水壓爆破專項施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄 TOC o 1-3 h z u 大石壩站施工通道水壓爆破專項施工方案1編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)（1）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999)2003年修訂版。（2）鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10417-2003）。（3）城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB50308-2008）。（4）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）。（5）城市軌道交通工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50911-2013）。（6）爆破安全規(guī)程（GB6722-2011）。（7）鐵

2、路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范（TB10108-2002）。（8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）。（9）重慶市市政工程文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā)2004132號）。（10）住建部2009-87號文危險性較大的分部分項工程安全管理辦法。（11）渝建發(fā)201416號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則的通知。（12）重慶軌道五號線一期土建總監(jiān)理部下發(fā)關(guān)于編制安全技術(shù)措施及專項安全施工方案注意事項及關(guān)于加強重慶軌道交通五號線工程隧道施工逃生救援通道設(shè)置的通知的文件精神。（13）中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編寫導(dǎo)則、重慶市安全生

3、產(chǎn)條例等相關(guān)法律、法規(guī)。1.2編制原則（1）貫徹執(zhí)行國家的方針、政策及相關(guān)的工程施工規(guī)范、規(guī)定以及重慶市的相關(guān)制度。（2）以成熟的施工技術(shù)和施工工藝，確保施工安全和工程質(zhì)量，按期為后續(xù)工程提供一個優(yōu)良基礎(chǔ)平臺。 （3）施工方案嚴(yán)格執(zhí)行國家及重慶市下發(fā)制訂的法律、法規(guī)和各項管理條例，并做到規(guī)范、守法、文明施工。（4）針對工程的地理特點，科學(xué)安排、合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，減少對周圍環(huán)境及居民正常生活、城市交通、城市衛(wèi)生、城市環(huán)境的影響。（5）符合國家和地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、水土資源及文物保護(hù)、節(jié)能減排的要求（6）以企事業(yè)誠信、服務(wù)為宗旨，以安全為保證，以質(zhì)量為生命，以管理為手段，實

4、現(xiàn)工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標(biāo)。（7）在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期，節(jié)約材料，降低成本，高效完工。（8）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，實行全面質(zhì)量管理。1.3適用范圍在通過參觀學(xué)習(xí)中鐵二十四局水壓光面爆破后，我單位結(jié)合中國二十四局的施工經(jīng)驗將在大石壩站施工通道推廣水壓爆破施工新工藝。大石壩站施工通道水壓爆破專項施工方案適用于剩余段施工通道施工：大石壩站施工通道主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段。2工程概況2.1工程范圍本工程里程：YCK23+814.9YCK25+678.056，線路全長1863.156m。工程范圍包含2車

5、站（大石壩站、忠怒沱站），3區(qū)間（大龍山大石壩鉆爆區(qū)間、大石壩忠怒沱站區(qū)間、忠恕沱紅巖村站高架區(qū)間）及其附屬工程。大石壩車站左側(cè)設(shè)置施工通道，為車站和暗挖區(qū)間的進(jìn)出通道。其中施工通道主洞長325m，支洞長114.932m，總長439.932m，大石壩站施工通道平面布置圖見圖2-01所示。圖2-01 大石壩站施工通道平面布置圖2.2地形地貌勘察區(qū)地貌宏觀上屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，現(xiàn)局部經(jīng)人工改造地勢較平坦，現(xiàn)主要為市區(qū)主干道或房屋區(qū)；僅在長安廠內(nèi)局部為原始地貌。沿線地形總體西高其余東低，場地內(nèi)最高標(biāo)高約266m，最低標(biāo)高約252m，相對高差約14m，地形坡角一般為515，局部形成陡坎。2.3地質(zhì)構(gòu)造

6、及巖性擬建場區(qū)位于沙坪壩背斜東冀，沿線為發(fā)現(xiàn)斷層通過。巖層產(chǎn)狀：傾向112118，傾角8；巖層層面較平緩。巖體結(jié)構(gòu)主要受構(gòu)造裂隙控制。出露的巖層為一套強氧化環(huán)境下的河湖相碎屑巖沉積建造。由砂巖砂質(zhì)泥巖不等厚的正向沉積韻律層組成。以紫紅色、暗紅色泥巖、粉質(zhì)砂巖為主，夾青灰色、灰白色中厚至厚層狀砂巖。由上而下依次為第四系全新覆蓋層 （Q4ml)、殘坡積層（Q4el+dl)和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組 （J2S)沉積巖層。2.4 水文地質(zhì)擬建場區(qū)原始地形主要是淺丘地貌，地勢較平緩，出露巖層為河湖相沉積巖，水文地質(zhì)環(huán)境總體較簡單。場地為嘉陵江北岸岸坡中山部，無統(tǒng)一地下水位，局部地下水主要為地下水來源于大氣降水

7、補給，基巖裂隙水主要存在于風(fēng)化裂隙中，填土厚度小的地段水量有限，填土厚度較大段水量相對較大，而且隨季節(jié)有所變化，在雨季松散層孔隙水量相對較大。地下水主要以潛水形式存在。2.5設(shè)計概況大石壩站施工通道采用直墻拱形結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段寬6.0m，高5.5m；我部根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗、現(xiàn)場風(fēng)水管布置及機械設(shè)備通行實際情況，項目部對通道斷面進(jìn)行了適當(dāng)加大調(diào)整，以便滿足后期施工需要，調(diào)整后實際斷面寬6.8m，高7m。其中施工通道A通道長325m，接入車站站廳層位置，施工車站雙側(cè)壁上臺階；B通道長114.932m，接入車站小里程段配線段底部，施工車站、區(qū)間中（下）臺階。2.6施工技術(shù)要求（1）施工必須采用光面爆破或預(yù)

8、裂爆破。爆破或其它作業(yè)引起的地面震動，不應(yīng)損壞地面現(xiàn)有建筑和公共設(shè)施，并應(yīng)進(jìn)行每次爆破振動監(jiān)測，控制爆破振動速度不超過允許值2cm/s，有特殊要求時應(yīng)滿足其要求。（2）其它未盡事項，應(yīng)嚴(yán)格按照國家及地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3施工方法及作業(yè)流程3.1施工方法截至2014年10月1日大石壩站施工通道目前還剩余203.732m還未開挖：主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段，均為級圍巖，隧道埋深2530m，將在該段采用全斷面水壓光面爆破法施工。3.2作業(yè)流程水壓爆破作業(yè)流程見圖3-01。炮泥制作及水袋加工施工準(zhǔn)備鉆爆設(shè)計鉆孔臺車

9、就位測畫斷面畫炮眼定位鉆孔清孔安裝炸藥水袋炮泥炮泥水袋及火工品就位連線起爆出碴初期支護(hù)逐孔檢查裝藥情況排險下一循環(huán)圖3-01 水壓爆破施工工藝流程圖4爆破設(shè)計4.1設(shè)計原則(1) 采用水壓光面爆破。(2) 以地面建筑物基礎(chǔ)底部(或地面)至爆源中心距離R為安全控制半徑，借助于經(jīng)驗公式：QmKR3(Vkp/K)3/a，并以質(zhì)點振動波速度限值2.0cm/s作為控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行反算各部分所允許的單段用藥量，并進(jìn)行試爆試驗，取得合理的爆破參數(shù)。(3) 炮眼按淺、密原則布置，控制單眼裝藥量，使有限的裝藥量均勻地分布在被爆破體中，采用非電毫秒不對稱起爆網(wǎng)路降低隧道爆破的震動強度。(4) 掏槽眼位盡量布置在開挖

10、部位的底部，以加大掏槽部位爆源至地面建筑物基礎(chǔ)底部(或地面)的距離，減小掏槽爆破對周圍建筑物的震動影響。(5) 除光爆層部分的爆破以松動爆破為主，控制爆破飛石對開挖臺架和初期支護(hù)的破壞。(6) 地面、洞內(nèi)均配合爆破振動監(jiān)測，及時調(diào)整爆破參數(shù)，以滿足施工環(huán)境需要。4.2鉆爆設(shè)計4.2.1爆破器材的選擇根據(jù)微振爆破的特點及爆破部位的不同，選用不同的爆破器材。(1) 炸藥：采用標(biāo)準(zhǔn)藥卷32mm(2#乳化)。(2) 雷管：孔外采用電雷管起爆，連接件及孔內(nèi)均采用非電毫秒微差雷管(1-15段)。(3) 導(dǎo)爆索：周邊炮眼間隔裝藥采用傳爆線傳爆。4.2.2爆破參數(shù)的選擇爆破參數(shù)的確定采用理論計算法、工程類比法

11、與現(xiàn)場試爆相結(jié)合，在保證爆破振動速度符合安全規(guī)定的前提下，提高隧道開挖成型質(zhì)量和施工進(jìn)度。爆破參數(shù)按表4.01選擇。表4.01 光面爆破參數(shù)表巖石種類周邊眼間距E（cm）周邊眼最小抵抗線W（cm）相對距離E/W周邊眼裝藥參數(shù)（kg/m）級圍巖355050800.81.00.100.204.2.3炮眼布置（1）炮眼深度L周邊眼L=2.5m ；輔助眼L=2.5m；掏槽眼L=2.7m，底板眼L=2.7m。（2）炮眼布置：a周邊眼：間距：E=（812）d（d=42mm），則E=336504 mm，本設(shè)計鉆孔間距為350mm，取E=350 mm；抵抗線：W=（1.01.5）E，取W=500 mm；裝藥集

12、中度：q=0.10.15kg/m。b掘進(jìn)炮眼：抵抗線：W=（1525）d=6301050 mm，取W=800 mm；間距：a=mW抵，m=0.81.0，m與巖性有關(guān)的，硬巖取大值，軟巖取小值。a=640800 mm，本設(shè)計取 a=800mm。c底板眼：為保證爆破效果，底板眼間距可適當(dāng)調(diào)小，取眼孔間距a=600mm。d掏槽眼：雙層楔形掏槽。4.2.4單眼裝藥量隧道爆破，炮眼所在的部位不同，所起的作用是不同的。掏槽眼要求拋擲；掘進(jìn)眼只要求松動，而在掏槽部位的兩側(cè)與其上、下部位各部分的炮眼要求又不一樣，側(cè)部要求松動，上部要求弱松動，下部要求加強松動，周邊眼則要求光面爆破，底板眼則要求用拋擲爆破的藥量

13、，否則可能底板爆破失敗。所以各部位炮眼的裝藥量是不同的。q=k.a.w.L.（kg)式中 q-單眼裝藥量（kg）；k-炸藥單耗（kg/m）取k=0.9 kg/m；a-炮眼間距（m）；w-炮眼爆破方向的抵抗線（m）；L-炮眼深度（m）；-炮眼部位系數(shù)（參照表4.02選?。１?.02 中硬巖隧道炮眼部位系數(shù)炮眼部位掏槽眼炮擴槽炮眼掘進(jìn)槽下掘進(jìn)槽側(cè)掘進(jìn)槽上內(nèi)圈炮眼二臺炮眼底板炮眼值1.5-21.0-1.21.0-1.210.8-1.00.5-0.81.2-1.51.5-2.04.2.5炮孔布置圖圖4-01 級圍巖全面水壓爆破炮眼平面布置圖圖4-02掏槽眼布置圖4.2.6裝藥參數(shù)表級圍巖全斷面水壓爆

14、破裝藥參數(shù)表見表4.03。表4.03 級圍巖水壓爆破裝藥參數(shù)表炮眼名稱段別數(shù)量孔深（cm）單眼裝藥量(g)單段裝藥量(g)爆破安全驗算掏 槽1627014008400開挖邊界距最近的建筑物距離為：25m，根據(jù)爆破設(shè)計圖得知，單段最大起爆藥量19.6kg，根據(jù)爆破安全驗算公式：Qm=KR3（Vkp/K）3/ K=1.5，R=25m，Vkp=2.0cm/s，k=120，=1.8；Qm=25.487kg滿足安全要求。擴 槽3427014005600擴 槽5627012007200輔助眼72825070019600輔助眼91725060010200輔助眼11162506009600周邊眼1324250

15、3007200周邊眼15292503008700底板眼1515270130019500合計14596000合計：炮眼共計145個，總耗藥量96k，掘進(jìn)深度2.5m，單位巖石炸藥消耗量：0.78kg/m34.2.7裝藥結(jié)構(gòu)圖炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)從炮孔底部至炮孔口依次為水袋、藥卷、水袋和炮泥，見圖4-03、4-04。裝藥前，先用尺量出炮孔深度，根據(jù)實測的炮孔深度計算出裝藥量及水袋、炮泥的長度后，將炸藥、水袋和炮泥按順序裝填入炮孔中。需要說明的是，僅需在試驗階段準(zhǔn)確測量每個炮孔的深度，在實際施工時，裝填結(jié)構(gòu)參數(shù)確定后，就不需要重復(fù)此項工作了。水袋、炮泥在炮孔中的長度比例為1:1左右。圖4-03 水壓爆破周

16、邊眼炮孔裝藥示意圖圖4-04 水壓爆破掏槽眼、輔助眼、底邊眼等炮孔裝藥示意圖4.2.8爆破起爆網(wǎng)絡(luò)連接圖爆破起爆網(wǎng)絡(luò)連接圖見圖4-05。圖4-05 爆破起爆網(wǎng)絡(luò)連接圖起爆網(wǎng)絡(luò)連接完成后采用導(dǎo)爆管起爆針遠(yuǎn)程起爆，示意圖見圖4-06。圖4-06 導(dǎo)爆管起爆針遠(yuǎn)程起爆示意圖4.2.9爆破綜合技術(shù)指標(biāo)（1）超欠挖控制指標(biāo)； 圍巖級別開挖部位 拱部平均線形超挖（cm）101510最大超挖（cm）202515邊墻線形超挖（cm）101010仰拱、隧底平均線形超挖（cm）10最大超挖（cm）25（2）設(shè)計爆破進(jìn)尺：2.5m；（3）提高出碴效率，爆出石碴粒徑不大于70cm；（4）開挖輪廓圓順、開挖面平整；（5

17、）炮眼利用率在90%以上，光爆的半壁拋眼留痕跡率在85%以上，并在開挖輪廓面上均勻分布；（6）兩次爆破臺階銜接不大于10cm。5鉆爆施工5.1測量放樣測量人員根據(jù)爆破設(shè)計圖紙及全站儀激光打點功能，放樣出每個炮孔的精確位置，用紅油漆在掌子面上做好每個炮孔的位置，特別是掏槽孔與周邊孔的位置，并且嚴(yán)格按照爆破設(shè)計所提供的起爆段位，精確標(biāo)記出每個炮孔的延期起爆段位數(shù)。 5.2鉆孔 鉆孔設(shè)備主要采用鉆爆臺車與風(fēng)動鑿巖機(YT28式)鉆孔，鉆孔嚴(yán)格按照爆破設(shè)計所提供的鉆孔深度、角度及鉆孔直徑進(jìn)行鉆孔，如果出現(xiàn)斜孔由現(xiàn)場技術(shù)人員決定取舍，必要時進(jìn)行重新鉆進(jìn)。 5.3清孔鉆孔完成后進(jìn)行清孔驗收檢查，清孔采用風(fēng)

18、管通入炮孔底部，利用風(fēng)壓將炮孔底部的巖渣和水份吹出孔外。確認(rèn)炮孔合格后進(jìn)行炮孔驗收檢查。 5.4裝藥炮孔驗收合格后按照設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)分次序裝入水袋、炸藥、水袋后，用炮泥堵塞。裝藥時根據(jù)不同炮孔選擇不同的裝藥結(jié)構(gòu)，周邊孔采用間隔裝藥，輔助孔采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，掏槽孔采用連續(xù)裝藥與不裝藥結(jié)構(gòu)或底部裝有微量炸藥結(jié)構(gòu)。裝藥時注意藥包的安放位置，采用反向起爆裝藥能保證炮孔利用率和節(jié)省炸藥。 5.5連網(wǎng)起爆連網(wǎng)起爆請參照爆破設(shè)計連網(wǎng)起爆方式。起爆前進(jìn)行起爆網(wǎng)絡(luò)復(fù)解與所有人員設(shè)備的安全撤離，確保安全起爆。 5.6瞎炮處理 如果出現(xiàn)瞎炮時，現(xiàn)場立即警界，由爆破相關(guān)人員一起分析確定瞎炮原因，并制定出相關(guān)處理瞎炮的

19、具體方案，處理瞎炮主要有：二次爆破法、炸毀法（誘爆法）及灌水銷毀法（對于非抗水炸藥）。 5.7排煙、出碴 隧道排煙采用軸流風(fēng)機徹底抽出洞內(nèi)煙毒，并進(jìn)技術(shù)人員鑒定后方可進(jìn)入出碴作業(yè)，出碴主要采取裝載機裝碴自卸汽車出碴的運輸方案。5.8 爆破效果檢測及爆破設(shè)計優(yōu)化(1) 爆破效果檢查每次爆破后，對爆破效果進(jìn)行仔細(xì)檢查，分析爆破參數(shù)的合理性，以確定符合本巖層最佳爆破參數(shù)，從以下幾個方面進(jìn)行檢查、核定及分析： 超欠挖情況。 爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計要求。 爆出石碴是否適合裝碴要求。 開挖輪廓是否圓順、開挖面平整。 炮眼利用率在90%以上，光爆的半壁拋眼留痕跡率在85%以上，并在開挖輪廓面上均勻分布。

20、平均線性超挖不大于10cm，最大不超過15cm，相鄰兩循環(huán)炮眼銜接臺階不大于10cm，局部欠控面積小于0.1m2，最大欠挖小于5cm。(2) 爆破設(shè)計優(yōu)化根據(jù)每次爆破后檢查情況，分析原因及時修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修改眼距、裝藥量，特別是周邊眼的有關(guān)參數(shù)。 根據(jù)爆破后石碴的塊度大小修正參數(shù)。石碴塊度偏小，說明炮眼布置偏密；塊度偏大說明炮眼偏疏，單孔用藥量偏大。 根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整同段起爆最大藥量及雷管段數(shù)。 根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼底基本上落在同一平面上。6爆破安全檢算由于爆破過程中部分炸藥能量轉(zhuǎn)化為地震波，同時產(chǎn)生

21、一定飛石、沖擊波、爆破毒氣和噪聲，影響建筑物、機械設(shè)備及生命財產(chǎn)的安全，務(wù)必對其安全情況進(jìn)行校驗，采取嚴(yán)格的防范措施加以保護(hù)確定爆破安全。6.1爆破振動驗算爆破振動安全允許距離： 式中：R 爆破振動安全允許距離，m；Q炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大單段藥量，kg；V保護(hù)對象所在地安全允許質(zhì)點振速，cm/s。K, 與爆破點至保護(hù)對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定；K取120160；取1.8。本爆破設(shè)計爆破振動安全允許距離R=（150/1.5）1/1.823.1 1/3=36.783m25m因此離爆區(qū)最近的28m建筑物是安全的。6.2空氣沖擊波的安全距離空氣沖

22、擊波的安全距離通常情況下按如下公式計算：R沖25Q1/3式中：R沖-空氣沖擊波對人員的安全距離（m）；Q-爆破最大一段藥量（kg）。R沖2523.11/3=71.2m100m因此100m沖擊波緩沖距離滿足空氣沖擊波的安全距離。6.3爆破飛石的安全距離爆破時，個別飛石的飛散距離受地形、風(fēng)向和風(fēng)力、堵塞質(zhì)量、爆破參數(shù)等的影響，一般按如下公式計算：Rf=20Kfn2W式中：Rf爆破飛石安全距離，m；Kf安全系數(shù)，一般取 Kf=1.01.5；n爆破作用指數(shù)；nr/W；W最小抵抗線，m。Rf=201.1（1.1/0.8）20.8=33.275m50m因此50m爆破飛石警戒距離滿足爆破飛石安全距離。7資源

23、配備7.1動力配置表7.01 主要勞動力配置計劃表（一個工作面）序號人員人數(shù)職責(zé)1技術(shù)人員3掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)施工指導(dǎo)、監(jiān)督施工質(zhì)量、記錄2工班長2組織和協(xié)調(diào)3測量人員3測量放樣、檢查驗收4施工隊長2負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理施工5爆破員2安裝炸藥、引線、起爆器及起爆炸藥6安全員2負(fù)責(zé)施工安全7看守員1爆破時，負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場人員出危險區(qū)域8開挖工12負(fù)責(zé)打鉆開挖9汽車司機3負(fù)責(zé)出碴10特種機械司機2操作特種機械11其他4電工、空壓機司機等合 計36（備注：開挖循環(huán)所需人員）7.2主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量監(jiān)測設(shè)備的配置表7.02 主要機械設(shè)備配置計劃表（一個工作面）序號機械名稱規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機PC-2001臺

24、2裝載機ZLC50c1臺3風(fēng)鉆YT2812臺4電動空壓機24m32臺5自卸汽車3臺6柴油發(fā)電機1臺7變壓器1臺8開挖臺架4.5m長1臺表7.03 測量儀器設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀徠卡TS-061臺2水準(zhǔn)儀DSZ21臺7.3爆破材料大石壩站施工通道剩余203.732m段均采用水壓光面爆破：主通道ADK0+000ADK0+088.8段，支通道BDK0+000BDK0+114.932段。爆破材料見表7.04。表7.04 爆破材料表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1起爆電雷管電雷管82發(fā)2非電毫秒雷管1段492發(fā)33段328發(fā)45段492發(fā)57段2296發(fā)69段1394發(fā)711段13

25、12發(fā)813段1968發(fā)915段3608發(fā)11炸藥32乳化炸藥7872kg8風(fēng)險控制措施及應(yīng)急預(yù)案8.1隧道開挖風(fēng)險源識別及控制措施表8.01 隧道開挖風(fēng)險源識別及控制措施序號可能導(dǎo)致的事故類別危險源危險源等級控制措施1隧道坍塌施工方法不當(dāng)，未按設(shè)計施工重大嚴(yán)格按施工專項方案施工2觸電傷害電線、電纜破損；電力保護(hù)裝置失效；電線架設(shè)不規(guī)范等不安全因素。重要持證上崗，做到一機、一閘、一漏保。電工持證上崗，使用標(biāo)準(zhǔn)合格電箱，定期檢查、檢測，接地完好，實行三相五線制，規(guī)范用電行為用電器具先驗收后使用施工用電嚴(yán)格遵守“十不準(zhǔn)”3火災(zāi)傷害電壓不穩(wěn)；電焊機操作失當(dāng)。重要4機械傷害調(diào)度人員指揮不當(dāng)；施工人員違

26、反操作規(guī)程等。一般持證上崗，常檢查養(yǎng)護(hù)，正確佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)格按正確規(guī)定操作設(shè)備完好，防護(hù)裝置，操作規(guī)程使用過程控制5中毒作業(yè)人員未佩戴好防護(hù)用具；鉆孔未采取濕式作業(yè)；未進(jìn)行有毒氣體檢測等。重要定期分析檢測洞內(nèi)氣體指數(shù)，勤通風(fēng)，灑水，正確佩戴防護(hù)用品。6隧道涌水爆破開挖后引起的涌水。重要嚴(yán)格執(zhí)行超前地質(zhì)預(yù)報7物體打擊爆破后危石未清理；上下交叉作業(yè)；施工人員未佩戴安全帽等。一般持證上崗，正確佩戴安全防護(hù)用品正確操作作業(yè)。周邊的防護(hù)欄桿，主體結(jié)構(gòu)中各種預(yù)留洞口的圍護(hù)，人員上下扶梯的扶手拉桿。定期檢驗檢查、聽從指揮，正確操作。8爆破事故火工品運輸未按照規(guī)定進(jìn)行；未按照爆破方案實施爆破；人員未及時

27、躲避到安全地點等。重要持證上崗，使用標(biāo)準(zhǔn)的器材，嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程操作，危險品庫各類危險品不能混放，有足夠的消防等防護(hù)設(shè)施、設(shè)備，危險品庫設(shè)專人管理。從上述危險源等級劃分可以看出，坍塌、觸電、火災(zāi)、中毒、涌水、爆破是重要危險源，一旦發(fā)生將會造成非常嚴(yán)重的后果。8.2應(yīng)急預(yù)案（1）隧道塌方應(yīng)急預(yù)案當(dāng)塌方事故發(fā)生后，立即向項目經(jīng)理及駐地監(jiān)理匯報，然后采取應(yīng)急措施，防止危險進(jìn)一步擴大。塌方處理過程中搶險人員要隨時觀察塌方情況，防止塌方傷人；必須確保通訊暢通，并對處理情況及時上報，以便搶險，有困難時領(lǐng)導(dǎo)決策，及時采取救援。應(yīng)急措施如下： 上報塌方的同時，立即組織向事故現(xiàn)場調(diào)配搶險所備用的搶險機械設(shè)備、

28、搶險物資及人員，以便及時進(jìn)行搶險；當(dāng)險情危及重大設(shè)備及人身安全時，人員及設(shè)備要撤離危險區(qū)。 項目部接到報告后，立即組織救助隊進(jìn)行救助工作，并組織醫(yī)務(wù)人員趕赴現(xiàn)場隨時聽候調(diào)遣，盡可能將損失降低到最小程度。 當(dāng)塌方段有滲水時，采用塑料管對滲水進(jìn)行引流處理，防止?jié)B水軟化塌方土體，引起連續(xù)塌方事故。 對于一般塌方段用方木、工字鋼支撐塌方掌子面，及時掛網(wǎng)噴射混凝土封閉塌方土體并對距離掌子面5m范圍內(nèi)初期支護(hù)采用工字鋼支撐進(jìn)行加固，噴射混凝土封閉后在塌方段徑向打設(shè)注漿小導(dǎo)管并及時注漿回填。 待土體達(dá)到強度后可破工作面，開挖過程中采取增加小導(dǎo)管數(shù)量，調(diào)整超前支護(hù)注漿的漿液的類型、配合比及注漿壓力等措施，控制

29、開挖進(jìn)尺，避免開挖臨空時間過長，以免類似事故再次發(fā)生。 對于重大塌方段，如對路面、管線及周邊建筑物造成影響，應(yīng)立即封閉道路，疏散附近道路行人車輛，然后立即對事故現(xiàn)場采取回填處理；以免對周圍環(huán)境造成影響。（2）觸電事故應(yīng)急預(yù)案 有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭)，如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。 觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中

30、曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。 觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120)到現(xiàn)場診治。 如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。 如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急處理小組匯報，應(yīng)急事件處理小組到達(dá)事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書。（3）火災(zāi)事故應(yīng)

31、急預(yù)案 發(fā)生火災(zāi)先判明起火部位、燃燒的物質(zhì)，并迅速報警。 在消防隊到達(dá)之前，滅火人員可以采取斷開電源，撤離周圍的易燃易爆物品的辦法控制火勢蔓延，根據(jù)起火物質(zhì)，使用相關(guān)的滅火工具。 滅火現(xiàn)場要專人統(tǒng)一指揮，防止混亂，滅火過程中應(yīng)防止中毒、倒塌、墜落等事故發(fā)生。 消防隊到達(dá)后所有施工人員必須服從和配合消防工作，立爭將災(zāi)害控制到最低程度。（4）機械傷害應(yīng)急措施1）造成機械傷害的原因從安全系統(tǒng)工程學(xué)的角度來看，造成機械傷害的原因可以從人、機、環(huán)境三個方面進(jìn)行分析。人、機、環(huán)境三個方面中的任何一個出現(xiàn)缺陷，都有可能引起機械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為a、誤觸開關(guān)或違章開機。操作者操作時注意力不集中或思

32、想過緊張而發(fā)生誤操作或誤動作或操作者業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)低，操作不熟練，缺乏正規(guī)的專業(yè)培訓(xùn)以及監(jiān)督檢查不夠。b、違章作業(yè)，操作者不按規(guī)程進(jìn)行操作。違章作業(yè)一般都是因作業(yè)人員缺乏安全知識，心存僥幸造成的認(rèn)為一次違章不一定會造成事故。檢修、檢查機械時，忽視安全措施。在線檢修時，未采取必要的預(yù)防措施，如未斷電作業(yè)、電源處未懸掛警示牌等。不小心進(jìn)入機械危險部位或是未與操作人員聯(lián)系，盲目接觸機械危險部位。c、安全生產(chǎn)意識淡薄，安全管理機制不健全。物的不安全因素a、設(shè)計不當(dāng)致機械不符合安全要求，機械故障，防護(hù)及安全裝置失靈等。b、安全防護(hù)設(shè)施不健全或形同虛設(shè)。主要有以下幾種情況：一是無安全防護(hù)設(shè)施；二是機械設(shè)備安

33、全防護(hù)設(shè)施損壞；三是解除了機械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施；四是作業(yè)人員未按要求使用安全防護(hù)設(shè)施。 環(huán)境的不安全因素噪聲干擾、照明光線不良、無通風(fēng)、溫濕度不當(dāng)、場地狹窄、布局不合理等。2）預(yù)防機械傷害事故的措施與對策機械危害風(fēng)險的大小不僅取決于機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能、工作態(tài)度等因素，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的措施有關(guān)。預(yù)防機械傷害包括兩方面:一是提高操作者或人員的安全素質(zhì)，進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高辨別危險和避免傷害的能力，增強避免傷害的自覺性，對危險部位進(jìn)行警示和標(biāo)志；二是消除產(chǎn)生危險的原因，減少或消除接觸機器的危險部位的次數(shù)，采取安全防護(hù)裝置避免接近危險部位，注意個人防

34、護(hù)，實現(xiàn)安全機械的本質(zhì)安全。加強操作人員的安全管理a、建立健全安全操作規(guī)程和規(guī)章制度；b、抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、考核。提高安全意識和安全防護(hù)技能。做到“四懂”“三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)；c、正確穿戴個人防護(hù)用品；d、按規(guī)定進(jìn)行安全檢查或巡回檢查；e、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章操作或習(xí)慣性違章。注重機械設(shè)備的基本安全要求a、關(guān)鍵要抓設(shè)備的選用、采購、租賃，要選擇完好程度優(yōu)良的設(shè)備；b、施工場地內(nèi)機械設(shè)備的布局要合理；c、提高機械設(shè)備零、部件的安全可靠性；d、加強危險部位的安全防護(hù)，注重機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。（5）中毒事故應(yīng)急措施在隧道

35、內(nèi)可能出現(xiàn)一氧化碳中毒、窒息中毒以及其他有害氣體中毒等事故；遇到上述中毒緊急情況時，必須保持冷靜，確保自己安全，報警和電話求援，將患者移離危險區(qū)，實施第一救援。一氧化碳中毒有頭痛、心悸、惡心、嘔吐、全身乏力、昏厥等癥狀特征，重者昏迷、抽搐，甚至死亡。一旦出現(xiàn)上述癥狀應(yīng)立即將病人移到空氣新鮮的地方，松解衣服，但要注意保暖。對呼吸心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓，并注射呼吸興奮劑，同時給氧。待病人自主呼吸、心跳恢復(fù)后方可送醫(yī)院。 （6）隧道涌水應(yīng)急措施 當(dāng)隧道開挖工作面出現(xiàn)坍塌、涌水時，首先撤出工作面施工人員（條件許可時隨同撤出機具設(shè)備)a、撤出時作業(yè)人員必須聽從帶班人員的統(tǒng)一指揮，按預(yù)先

36、安排好的撤退路線進(jìn)行撤退。b、事故發(fā)生后，盡快通過各種途徑向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，以便迅速采取營救措施。c、現(xiàn)場施工人員如被水隔絕在掌子面（或隧洞內(nèi))時，應(yīng)清醒沉著、不要慌亂，盡量避免體力消耗，關(guān)閉作業(yè)人員的手電筒（礦燈)，只留一把供照明使用。 搶救措施a、救援隊電工負(fù)責(zé)切斷電源，管道工鋪設(shè)抽水管路，安設(shè)抽水機進(jìn)行降水搶救救作業(yè)。b、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場情況，組織醫(yī)療救護(hù)隊迅速趕到事故現(xiàn)場，隨時準(zhǔn)備救援受傷人員。c、待坍塌、涌水情況穩(wěn)定后，搶險隊方可進(jìn)洞進(jìn)行搶救工作，不可冒進(jìn)。（7）物體打擊應(yīng)急措施施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，通信組立即召集所有成員趕

37、赴事故現(xiàn)場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負(fù)責(zé)組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，警戒組保護(hù)事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場；急救員立即通知現(xiàn)場應(yīng)急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際施行必要的醫(yī)療處理，在傷情允許情況下，搶救組負(fù)責(zé)組織人員搬運受傷人員，轉(zhuǎn)移到安全地方；由組長根據(jù)匯報，決定是否拔打“120”醫(yī)療急救電話，并說明傷員情況，行車路線；通信聯(lián)絡(luò)組值班車到場，隨時待命；通信組安排人員到入場道口指揮救護(hù)車的行車路線；警戒組應(yīng)迅速對周圍環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)，仍存在危險因素下，立即組織人員防護(hù)，并禁止人員進(jìn)出。（8）爆破事故應(yīng)急措施1）精心設(shè)計、精心施工、加強管理在設(shè)計之前必須對爆破影響區(qū)地面、

38、原始地形、地質(zhì)資料及管線情況進(jìn)行仔細(xì)勘定和核實，根據(jù)保護(hù)物的情況，確定最大允許藥量，選擇合理爆破參數(shù)和延發(fā)時間，進(jìn)行裝藥，做出切實可行的爆破方案；設(shè)計人員參加施工并針對施工中出現(xiàn)的新情況及時調(diào)整，修改設(shè)計；各級人員應(yīng)持證上崗，組成嚴(yán)格的管理體制。根據(jù)本工程的特點分別制定相關(guān)安全制度，崗位責(zé)任及關(guān)鍵技術(shù)操作細(xì)則。做好對炮孔的檢查、驗收工作，包括位置、積水、最小抵抗線方向和大小、間排距，并做好地質(zhì)素描或巖性記錄。按規(guī)程要求做好爆破器材檢驗，包括炸藥、雷管、連接器材（導(dǎo)爆管、電線）、起爆器等；確保裝藥、堵塞、連線三個關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量。做好防護(hù)工作，尤其是洞內(nèi)的電纜、機具設(shè)備等，確定警戒范圍，做好清

39、退工作，嚴(yán)格崗哨制度。做好爆破后安全檢查和處理，安檢內(nèi)容包括：拒爆、盲炮、爆破效果、事故隱患及已發(fā)生各類事故的處理。按規(guī)程要求報管理部門審批備案；做好對爆破器材的運、存、用等各項管理工作。建立質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量保證大綱和各工序質(zhì)保程序。項目領(lǐng)導(dǎo)把爆破安全應(yīng)列為最重要管理內(nèi)容，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)進(jìn)行檢查評比，提高安全管理水平。建立爆破安全管理組織機構(gòu)，以項目經(jīng)理為安全管理領(lǐng)導(dǎo)核心，嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程。2）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行民用爆炸物品管理條例，防止爆炸物品丟失被盜和預(yù)防爆炸事故發(fā)生，保證施工生產(chǎn)，職工生活及生命財產(chǎn)的安全。建立爆炸物品驗收、領(lǐng)發(fā)、回收、清退、銷毀、防失、看守安全檢查制度，在各個涉爆

40、崗位建立安全責(zé)任制，制定發(fā)生爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、盜竊及意外性自然災(zāi)害事故的處理方案。各涉爆單位和個人需要完善相關(guān)證件，爆炸物品購買證、爆炸物品運輸證、爆炸物品儲存許可證，爆炸物品使用許可證，爆破人員安全作業(yè)證及爆破操作證。物資部門在采購爆破物品前，要會同爆破技術(shù)人員認(rèn)真測算工程用量，并根據(jù)測算結(jié)果編制采購計劃，防止超量采購。汽車運輸爆炸物品，事先要向公安部門說明爆炸物品數(shù)量及線路。建立健全爆破記錄制度，每個班組都要詳細(xì)記錄爆炸物品領(lǐng)取人，加工人及爆破員簽字。3）加強早爆（包括意外爆炸）、拒爆、爆炸效應(yīng)等的控制，積極且嚴(yán)格采取預(yù)防措施。在爆破過程中防止飛石要求做到：a堵塞長度不小于最小抵抗線，采用

41、良好的堵塞材料，合理布孔、合理的起爆順序，以免因夾制而沖孔，為防止沖孔攜帶大量飛石，應(yīng)將臺階頂面浮石清理干凈；b找出軟弱帶和空隙，采取間隔堵塞或弱裝藥的方法，尤其是第一排不許裝散炸藥，以免在空氣中形成聚集。c洞口段10m爆破時為防止飛石，要求設(shè)置檔碴掛簾（采用竹排制作）。要求遮擋整個爆破作業(yè)面。為防止空氣中沖擊及危害，延遲時間不宜長，以防因“帶炮”將個別炮孔抵抗線縮小。對于早爆事故的預(yù)防措施a嚴(yán)禁在爆破施工區(qū)域使用明火；嚴(yán)禁將爆炸物品置于碘鎢燈附近。b規(guī)范施工用電，起爆器及各類儀表在使用前必須嚴(yán)格檢查，防止漏電；c不允許打殘眼，應(yīng)急處置措施：如出現(xiàn)早爆，則立即由現(xiàn)場管理人員組織封鎖現(xiàn)場迅速對爆

42、區(qū)人員進(jìn)行疏解，同時上報項目經(jīng)理，并安排爆破技術(shù)人員仔細(xì)勘定現(xiàn)場，查找事故發(fā)生的原因，并排除事故隱患。為防止拒爆事故發(fā)生，應(yīng)注意加強以下措施：a購買優(yōu)質(zhì)、合格的雷管、導(dǎo)爆管及炸藥，受潮結(jié)塊的炸藥應(yīng)禁止使用；b起爆前應(yīng)仔細(xì)檢查連接器質(zhì)量及連接情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；c杜絕漏接現(xiàn)象；d杜絕裝藥過密、炸藥感度降底；e裝藥堵塞時，應(yīng)規(guī)范操作，防止損壞線路；f應(yīng)急處置措施：如出孔拒爆立即由現(xiàn)場管理人員組織封鎖施工現(xiàn)場，迅速對爆區(qū)人員進(jìn)行疏解，立即上報爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人，并協(xié)同技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘定和查明原因，針對不同原因采取不同措施排除事故隱患。所有施工現(xiàn)場人員都要參加應(yīng)急演習(xí)，以熟悉應(yīng)急狀態(tài)后的行動方案，

43、確保所有職工熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。對應(yīng)急預(yù)案定期檢查，不斷完善。8.2.1應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人及聯(lián)系方式應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話見表8.02所示。表8.02 應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人及聯(lián)系方式部門負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式備注組長周吉剛副組長胡琪全副組長張益平現(xiàn)場傷員營救組龐文斌技術(shù)處理組陳郁平保衛(wèi)疏導(dǎo)組張學(xué)平后勤供應(yīng)組羅志雄事故調(diào)查組周勇善后工作組李華東注：上述人員必須保持手機24小時開機；報警電話：110，火警電話：119，急救電話：1208.2.2 定點醫(yī)院重慶市江北區(qū)大石壩江陵醫(yī)院。8.2.3 急救器材設(shè)備日常藥品、氧氣袋、擔(dān)架、公司車輛、社會車輛等，詳見表8.03。表8.03 應(yīng)急物資一覽表（不限于表中物資）序號名

44、稱單位數(shù)量存放地點1方木條50隧道洞口2剛拱架榀10隧道洞口3錨桿、鋼管、鋼筋網(wǎng)t2.5隧道洞口4編制袋條100隧道洞口5應(yīng)急藥品若干隧道洞口及靠近掌子面端6擔(dān)架副1隧道倉庫7大錘、鐵鍬把8隧道洞口8方面食品及飲品若干逃生管道靠近掌子面端9應(yīng)急燈盞4開挖臺架10氧氣袋個2掌子面端8.2.3 緊急情況處置程序發(fā)現(xiàn)事故報警接報發(fā)出命令開始救援現(xiàn)場處置結(jié)束緊急狀態(tài)。（1） 事故發(fā)生后，應(yīng)立即向安全應(yīng)急小組報告并及時撥打110、120電話，采取一切辦法切斷事故源。（2） 安全應(yīng)急小組迅速將事故情況通告業(yè)主、總監(jiān)辦、路政、交警等部門。（3） 同時發(fā)出警報，通知安全應(yīng)急小組成員迅速出發(fā)趕往事故現(xiàn)場。根據(jù)各

45、自的職責(zé)，按應(yīng)急預(yù)案的分工開展工作。指示有關(guān)小組查出事故發(fā)生的部位和原因，下達(dá)按應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令。（4） 組織一批搶救隊伍和交通車輛，一旦發(fā)生人員受傷事故，及時進(jìn)行救護(hù)并安全迅速送到就近醫(yī)院（重慶市江北區(qū)大石壩江陵醫(yī)院）。（5） 事故現(xiàn)場必須要用隔離帶隔離，以免旁觀群眾騷擾，確保事故調(diào)查組迅速到達(dá)現(xiàn)場查明原因，組織搶救。（6） 必須將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行急救。9質(zhì)量保證措施（1）技術(shù)交底工程開工前，在認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由各工點急速負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、以及各種爆破參數(shù)等。（2）測量、量測測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤，再報監(jiān)理工

46、程師審查認(rèn)可，方可用于施工，并對中線樁、水準(zhǔn)點建立定期復(fù)測檢查制度，測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度。做好隧道預(yù)留沉降量控制，根據(jù)現(xiàn)場實際監(jiān)控量測資料對預(yù)留沉降變形可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（3）各級圍巖施工段施工前，組織作業(yè)班組人員、現(xiàn)場管理人員、工程技術(shù)人員召開專項施工交底會議，詳細(xì)準(zhǔn)確做好交底工作。（4）當(dāng)前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時，必須用地質(zhì)雷達(dá)、超前探孔等方法先探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，才能進(jìn)行開挖。（5）應(yīng)嚴(yán)格控制超欠挖，當(dāng)石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強度大于30MPa 并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時，允許巖石個別凸出部分(每1m2 不大于O.1m2)凸入襯砌斷面，錨噴支護(hù)時凸入不

47、大于30mm，襯砌時不大于50mm，拱腳、墻腳以上lm 內(nèi)嚴(yán)禁欠挖，超挖值應(yīng)符合超欠挖控制指標(biāo)。（6）開挖輪廓要預(yù)留支撐沉落量及變形量，并利用量測反饋信息進(jìn)行及時調(diào)整。（7）做好鉆爆設(shè)計分析總結(jié)，及時調(diào)整優(yōu)化鉆爆設(shè)計，嚴(yán)格控制隧道成形質(zhì)量。（8）洞身開挖在清除浮石后應(yīng)及時進(jìn)行初噴支護(hù)。（9）硬巖無剝落，中硬巖基本無剝落，軟弱圍巖無大的剝落或坍塌，開挖面平整。10安全保證措施10.1 開挖、鑿孔與爆破作業(yè)（1）開挖、鑿孔的安全管理開挖人員到達(dá)工作地點時，必須首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)。重點是檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、石塊或裂縫必須予以清除和支護(hù)。機械鑿巖時，采用濕式

48、鑿巖機。使用風(fēng)鉆前，必須先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好，管子接頭是否牢固、有無漏風(fēng)，鉆桿有無不直、帶傷以及桿孔堵塞現(xiàn)象，濕式鑿巖機的供水是否正常。使用帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時，必須用板鉗松動拔出，不可敲打。未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。鉆眼必須采用濕式作業(yè)，嚴(yán)禁在鉆眼過程中打干眼。（2）洞內(nèi)爆破的安全管理洞內(nèi)爆破必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作合格證的專業(yè)爆破人員進(jìn)行作業(yè)。每次作業(yè)均有專門的爆破工程師和爆破負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。在爆破現(xiàn)場必須設(shè)立警戒范圍并樹立醒目的標(biāo)志牌。在最后的鉆孔作業(yè)完成前，不允許裝藥。炮眼爆破前不允許再次增加裝藥。在裝藥前必

49、須充分地（徹底地、分別地、認(rèn)真地)檢查炮眼長度。在裝藥期間，第一卷藥必須推倒最前面的孔底。應(yīng)用比炮眼長一點的木棍把第一卷藥壓實。除粘土外，不允許使用巖屑封堵炮眼。不允許把事先裝上炸藥或爆破物品的鉆孔加深。不用于把炸藥裝進(jìn)炮眼的機器和工具在炸藥運來之前，必須立即從孔位撤出。在裝上炸藥孔位的20m范圍內(nèi)不能運轉(zhuǎn)設(shè)備。不允許在爆破區(qū)進(jìn)行不是裝藥所需的其他性質(zhì)的工作。移動設(shè)備的供電線路和臨時配電電纜必須與裝進(jìn)炮眼的炸藥或爆破物品保持一段安全距離。爆破區(qū)附近的電纜必須斷電、絕緣。在裝藥前必須檢查炮眼確定深度和狀況。一旦炮眼裝上炸藥，但炸藥沒有起爆，在炮眼20m范圍內(nèi)不應(yīng)鉆孔作業(yè)。所有炮眼必須封堵孔口或孔

50、點。當(dāng)鄰近或附近孔裝藥時，決不允許起爆。裝上藥的炮眼應(yīng)有專人看守防護(hù)。地下存有可燃?xì)怏w或粉塵時不應(yīng)裝藥。爆破作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣物。裝炮時必須使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種。無關(guān)人員和機具等均必須撤至安全地點。任何單位和個人未經(jīng)現(xiàn)場爆破管理人員同意，嚴(yán)禁進(jìn)入爆破警戒區(qū)域；隧道內(nèi)爆破作業(yè)根據(jù)其工藝特點，實行循環(huán)作業(yè)，每次的裝藥離起炮時間不得過久。在現(xiàn)場必須使用非電起爆器材，嚴(yán)禁使用火雷管和土制雷管。對于電雷管，則要具體分析其使用條件，雷雨季節(jié)嚴(yán)禁使用電雷管。起爆前必須依爆破安全規(guī)程對邊界進(jìn)行警戒，并有聽覺警示。為防止作業(yè)過程中意外發(fā)生照明中斷，爆破工必須隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙。相距20min以后才準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入工作面，對空氣中含氧量進(jìn)行檢測，在確認(rèn)其含量不低于20%時爆破作業(yè)人員和找頂工方可進(jìn)入工作面，檢查有無盲炮和可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板、兩幫有無松動石；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并經(jīng)簽字確認(rèn)無誤后，其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。爆破后必須由專門的找頂工對掌子面的危石進(jìn)行排除，危石未排清的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行下一作業(yè)工序。10.3 盲炮的處理如果發(fā)現(xiàn)瞎炮存在，當(dāng)班的爆破工必須清理此爆區(qū)。除了必要清除瞎炮危險以外，其他工作都不應(yīng)做。只有必要的雇員才能留在危險區(qū)。不應(yīng)企圖從已爆或瞎炮炮眼中往外抽炸藥。應(yīng)往孔里放一個新起爆藥包，并重新爆