垂直運(yùn)輸?shù)跹b專項(xiàng)施工方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc2971 1.編制目的和編制依據(jù) PAGEREF _Toc2971 3 HYPERLINK l _Toc32120 1.1 編制目的 PAGEREF _Toc32120 3 HYPERLINK l _Toc5910 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc5910 3 HYPERLINK l _Toc24975 2.工程概況 PAGEREF _Toc24975 3 HYPERLINK l _Toc19803 3.施工部署 PAGEREF _Toc19803 4 HYPERLINK l _Toc13501 3.1 施工環(huán)境

2、分析 PAGEREF _Toc13501 4 HYPERLINK l _Toc6386 3.2 施工段劃分 PAGEREF _Toc6386 5 HYPERLINK l _Toc3377 3.3 施工順序 PAGEREF _Toc3377 6 HYPERLINK l _Toc15882 3.4 施工方法介紹 PAGEREF _Toc15882 9 HYPERLINK l _Toc29232 4.垂直運(yùn)輸方案選擇和布置 PAGEREF _Toc29232 10 HYPERLINK l _Toc29531 4.1 樓層內(nèi)懸臂桁架起重機(jī)械 PAGEREF _Toc29531 10 HYPERLINK

3、 l _Toc497 4.2 卸料平臺(tái)的制作和安裝 PAGEREF _Toc497 19 HYPERLINK l _Toc7964 4.3 環(huán)形軌道安裝及布置 PAGEREF _Toc7964 22 HYPERLINK l _Toc12098 4.4 吊裝扁擔(dān)及吊裝卡具的加工制作 PAGEREF _Toc12098 26 HYPERLINK l _Toc16526 5.單元板塊地面運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc16526 27 HYPERLINK l _Toc7523 5.1 運(yùn)輸前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc7523 27 HYPERLINK l _Toc4840 5.2 裝載及運(yùn)輸

4、 PAGEREF _Toc4840 28 HYPERLINK l _Toc5057 5.3 卸貨 PAGEREF _Toc5057 29 HYPERLINK l _Toc7341 5.4 地面轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc7341 29 HYPERLINK l _Toc4210 6.垂直運(yùn)輸步驟 PAGEREF _Toc4210 30 HYPERLINK l _Toc14006 6.1 前提條件 PAGEREF _Toc14006 30 HYPERLINK l _Toc30625 6.2 垂直運(yùn)輸步驟 PAGEREF _Toc30625 30 HYPERLINK l _Toc12399 7.施

5、工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc12399 33 HYPERLINK l _Toc3914 7.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc3914 33 HYPERLINK l _Toc8985 7.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8985 33 HYPERLINK l _Toc12795 7.3 設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc12795 33 HYPERLINK l _Toc21525 7.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc21525 34 HYPERLINK l _Toc14453 8.單元體吊裝 PAGEREF _Toc14453 36 HYPERLINK l _Toc1804

6、7 8.1 從樓層向外發(fā)射吊裝 PAGEREF _Toc18047 36 HYPERLINK l _Toc22870 8.2 從地面或屋面起吊吊裝 PAGEREF _Toc22870 37 HYPERLINK l _Toc24224 9.電動(dòng)吊籃安拆 PAGEREF _Toc24224 39 HYPERLINK l _Toc30531 9.1 電動(dòng)吊籃安裝 PAGEREF _Toc30531 39 HYPERLINK l _Toc19974 9.2 電動(dòng)吊籃拆除 PAGEREF _Toc19974 44 HYPERLINK l _Toc22822 9.3 安拆和使用過(guò)程中安全措施 PAGERE

7、F _Toc22822 44 HYPERLINK l _Toc30017 10.質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc30017 47 HYPERLINK l _Toc25968 10.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織架構(gòu) PAGEREF _Toc25968 47 HYPERLINK l _Toc4241 10.2測(cè)量放線質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc4241 48 HYPERLINK l _Toc146 10.3質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc146 49 HYPERLINK l _Toc28433 10.4施工過(guò)程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc28433 52 HYPERLINK l _T

8、oc28673 11.安全保障措施 PAGEREF _Toc28673 58 HYPERLINK l _Toc12316 11.1安全吊裝技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12316 58 HYPERLINK l _Toc28282 11.2單元板塊安裝安全措施 PAGEREF _Toc28282 62 HYPERLINK l _Toc8450 11.3安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc8450 64 HYPERLINK l _Toc17263 11.4安全用電措施 PAGEREF _Toc17263 65 HYPERLINK l _Toc25932 12.穩(wěn)定性驗(yàn)算 PAGEREF _T

9、oc25932 781.編制目的和編制依據(jù)1.1 編制目的根據(jù)國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，綜合幕墻行業(yè)工程經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程實(shí)際情況而編制，用于指導(dǎo)和協(xié)調(diào)塔樓單元式幕墻單元板塊在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、吊運(yùn)及安裝。1.2 編制依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)。建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2012建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

10、程JGJ33-2012建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院393號(hào)文主體建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備。我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，我司相關(guān)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概況3.施工部署3.1 施工環(huán)境分析本工程幕墻施工工期緊張，與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行施工。擬在F33層、F50層分階段搭設(shè)硬性安全防護(hù)棚，以確保下方幕墻作業(yè)人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地非常狹小，無(wú)法滿足單元板塊在地面進(jìn)行大批存儲(chǔ)和直接從地面起吊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，只能在塔樓東南角地面變電站區(qū)域儲(chǔ)存一部分供運(yùn)輸周轉(zhuǎn)的單元體。大批單元體進(jìn)場(chǎng)后，我司考慮利用自制樓層內(nèi)懸臂桁架起重機(jī)械配合卸料平臺(tái)將單元板塊從地面轉(zhuǎn)運(yùn)到提前預(yù)

11、定的儲(chǔ)存層進(jìn)行存儲(chǔ)。3.2 施工段劃分B階段工程3BN外幕墻施工劃分為3個(gè)施工區(qū)域，并對(duì)每個(gè)施工區(qū)域劃分施工段。第三施工區(qū)域第二施工區(qū)域第一施工區(qū)域3.2.1施工區(qū)域劃分第一施工區(qū)域：3BN塔樓5層以上單元式幕墻第二施工區(qū)域：3BN塔樓1-4層框架式幕墻第三施工區(qū)域：3BN北裙樓框架式幕墻為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，便于組織管理，結(jié)合工程現(xiàn)狀，每個(gè)施工區(qū)域劃分若干施工段，具體劃分情況如下：第一施工區(qū)域：3BN五層以上單元式幕墻序號(hào)分區(qū)分段部 位1第1施工段L5-L12層幕墻施工2第2施工段L13-L24層幕墻施工3第3施工段L25-L43層幕墻施工4第4施工段L44-L59層幕墻施

12、工5第5施工段塔冠幕墻施工第二施工區(qū)域：3BN塔樓1-4層框架式幕墻序號(hào)分區(qū)分段部 位1第1施工段L1-L4層?xùn)|立面拉鎖幕墻施工2第2施工段L1-L4層西立面框架幕墻施工3第3施工段東立面雨篷施工4第4施工段西立面雨篷施工第三施工區(qū)域：3BN北裙樓框架式幕墻序號(hào)分區(qū)分段部 位1第1施工段北裙樓東立面幕墻施工2第2施工段北裙樓北立面框架幕墻施工3第3施工段北裙樓西立面及南立面幕墻施工3.3 施工順序3.3.1第一施工區(qū)域：3BN塔樓5層以上單元式幕墻安裝順序?yàn)椋合劝惭b塔樓東北角F5-F10層樣板區(qū)，然后將F5-F10層其他部位單元體裝齊。垂直方向以層為單位，從下而上組織施工。每層分兩個(gè)班組。F1

13、1-F19層大面安裝以東立面NB軸為界，NB軸左側(cè)第一塊單元以順時(shí)針?lè)较虬惭b至西立面室外電梯收口位置；NB軸對(duì)應(yīng)單元以逆時(shí)針?lè)较虬惭b至室外電梯收口位置。F20-F28層大面安裝以東立面NB軸為界，NB軸左側(cè)第一塊單元以順時(shí)針?lè)较虬惭b至西立面收口單元；NB軸對(duì)應(yīng)單元以逆時(shí)針?lè)较虬惭b至直面收口單元體，進(jìn)行樓層封閉。F29層及以上大面安裝以東立面NC軸為界，NC軸左側(cè)第三塊單元以順時(shí)針?lè)较虬惭b至西立面收口單元；NC軸左側(cè)第二塊單元以逆時(shí)針?lè)较虬惭b至直面收口單元體，進(jìn)行樓層封閉。3.3.2第二施工區(qū)域：3BN塔樓1-4層框架式幕墻東立面拉鎖幕墻與西立面框架幕墻同時(shí)施工，安裝順序自下而上進(jìn)行龍骨安裝，面

14、材自下而上進(jìn)行安裝。立面面材安裝前將雨篷鋼結(jié)構(gòu)與主體焊接完成。3.3.3第三施工區(qū)域：3BN北裙樓框架式幕墻北裙樓按施工段先后進(jìn)行施工，先施工第一段，然后施工第二施工段，最后施工第三施工段。框架幕墻施工順序?yàn)樽韵露习惭b，打膠。3.4 施工方法介紹3.4.1 第一施工區(qū)域結(jié)合塔樓的特性及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，四個(gè)面基本上都不具備直接從地面起吊單元體的條件，同時(shí)為了更好地提高施工工效，我司考慮根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況，在F30、F47、F59層分階段搭設(shè)環(huán)形軌道，然后從樓層內(nèi)往外發(fā)射單元體并安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，塔樓東面F5-F20層部分單元體考慮從地面起吊，北面F20層以下單元體考慮從北裙樓F5層樓

15、板起吊，提前將單元體轉(zhuǎn)運(yùn)到吊裝區(qū)域。單元體安裝選用垂直索道來(lái)垂直運(yùn)輸，然后通過(guò)二次倒鉤，用環(huán)形軌道進(jìn)行水平轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置并就位安裝。為保證幕墻施工安全，在F33層搭設(shè)一圈的硬性防護(hù)棚。（詳見8.單元體吊裝）3.4.2第二施工區(qū)域東立面拉鎖幕墻及西立面豎明橫隱框架式幕墻采用搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行拉鎖幕墻安裝；東西里面雨篷采用滿堂紅腳手架和汽車吊進(jìn)行安裝。3.4.3第三施工區(qū)域3BN北裙樓東立面點(diǎn)玻幕墻采用雙排腳手架進(jìn)行安裝；北立面、西立面以及南立面搭設(shè)吊籃進(jìn)行幕墻安裝，屋頂彩釉玻璃幕墻及不銹鋼格柵采用雙排腳手架進(jìn)行安裝。4.垂直運(yùn)輸方案選擇和布置其工程技術(shù)含量高，施工難度大。要確保工程質(zhì)量、施工高

16、效、安全，施工方案設(shè)計(jì)和選擇是關(guān)鍵。為此，施工方案設(shè)計(jì)與選擇應(yīng)遵循以下原則：符合本項(xiàng)目的特點(diǎn)、難點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件。符合國(guó)家及地方現(xiàn)行施工安全、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范規(guī)程。滿足工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)要求。施工方案科學(xué)先進(jìn)、安全可靠、施工方便、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，結(jié)合我司以往工程單元體垂直運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，我司在本項(xiàng)目需要使用以下機(jī)械設(shè)備及在相關(guān)樓層搭設(shè)硬性防護(hù)棚。4.1 樓層內(nèi)懸臂桁架起重機(jī)械我司考慮利用自制的樓層內(nèi)懸臂桁架起重機(jī)械配合卸料平臺(tái)進(jìn)行單元板塊的垂直運(yùn)輸。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況將卷?yè)P(yáng)機(jī)、卸料平臺(tái)架設(shè)在塔樓東南角NB軸線附近。懸臂桁架起重機(jī)械安裝，在主體混凝土樓板上鉆50mm孔，然后通過(guò)39mm

17、高強(qiáng)螺栓和40mm厚的鋼板，上下夾板將平頭塔吊的懸挑大臂直接固定在樓板上，限制了大臂本身的左右擺動(dòng)。4.1.1 固定方法懸臂桁架前端放置在BU900*300*35*55的主體工字鋼梁上，下方墊10mm厚2000mm*1000mm鋼板墊塊，目的是將力均勻傳遞到主體鋼梁上。懸臂桁架后端直接通過(guò)39mm高強(qiáng)螺栓和40mm厚的鋼板抱箍在主體結(jié)構(gòu)徑向HN446*199*8*12工字鋼梁上，時(shí)懸挑大臂的受力盡量直接傳遞的主體梁上。在懸挑大臂后端安裝容納足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩通過(guò)固定導(dǎo)向滑輪轉(zhuǎn)接到大臂前端進(jìn)出方向可滑動(dòng)的小車上。后面的起升機(jī)構(gòu)，通過(guò)3個(gè)39mm高強(qiáng)螺栓固定，其中有2個(gè)抱箍在主體

18、結(jié)構(gòu)徑向鋼梁上。4.1.2 所布設(shè)樓層和部位結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，計(jì)劃將自制的懸挑桁架起重機(jī)械布置在F36層、F59層。并通過(guò)直徑24mm鋼絲繩將大臂攀拉到F38層兩側(cè)鋼柱上，作為二次保護(hù)措施。直徑24mm鋼絲繩保護(hù)小車有效行走范圍1350016003噸懸臂起重機(jī)械安裝立面示意圖（NB軸F36層?xùn)|南角）通過(guò)3個(gè)點(diǎn)39mm高強(qiáng)螺栓固定，有2個(gè)點(diǎn)抱箍徑向梁懸臂起重機(jī)械安裝平面布置圖（NB軸F36層?xùn)|南角）4.1.3 懸臂起重機(jī)械安裝懸臂起重機(jī)械的安裝，考慮借助總包主體塔吊輔助。 組裝和安裝順序在F36層底板上根據(jù)圖紙確定安裝位置，利用水鉆在樓板上鉆50mm孔安裝起重臂總成安裝起升機(jī)構(gòu)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）

19、安裝電力控制箱安裝安全裝置 懸臂起重機(jī)械的施工方法鉆孔結(jié)合F36層主體結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線確定懸挑桁架的確切安裝位置，然后利用專門的水鉆在樓板上相對(duì)應(yīng)位置鉆 50mm孔。安裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂攀拉繩、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂攀拉繩固定在起重臂上弦桿上。整個(gè)過(guò)程利用總包主體塔吊輔助完成。安裝起升機(jī)構(gòu)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，繞向固定座上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。起升鋼絲繩繞線示意圖安裝電力控制箱按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行

20、運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。5、部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)幕墻專用吊各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和全面的檢查工作。1）各部件之間的緊固連接狀況檢查；2）檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及是否與其相干涉或相摩擦地方；3）檢查電纜通行狀況；4）檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑油。6、安全裝置調(diào)試幕墻專用吊安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重量限制器。整機(jī)安全保護(hù)裝置：A)起升機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、高度限位器）B)起重量限制器C)變幅機(jī)構(gòu)（制動(dòng)器、幅度限位

21、器）7、現(xiàn)場(chǎng)使用前試驗(yàn)1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運(yùn)行，然后再做三次組合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作，準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的25%、50%、75%、100%，按9.1.1條要求進(jìn)項(xiàng)試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、起重量限制器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。3）超載25%靜態(tài)實(shí)驗(yàn)空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。 在起重臂13.5米長(zhǎng)處，靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)載荷如下表所示：臂長(zhǎng)項(xiàng)目幅度吊重30m13.5m3.75t在以上13.5米處以最低安

22、全速度將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面0.5m處，記錄下離地距離，停留10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅。4.1.4 懸臂起重機(jī)械的拆除 幕墻專用吊機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。幕墻專用吊拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)。起重機(jī)械的拆除也需要借助總包主體塔吊輔助完成。1）拆卸注意事項(xiàng) 拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于4m/s。由于工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。 2）拆卸程序 拆卸步驟與組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。拆除前，將

23、所有電源切斷，將電纜線先拆除，并卸下吊鉤及卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩（其它保險(xiǎn)及受力鋼絲繩及桿件不得先行拆除）。 3）拆卸其它輔助設(shè)施 將安裝吊具、固定支架等輔助安裝、拆卸設(shè)施移至樓層內(nèi)后，與先前拆卸下來(lái)的起重臂全部切割成小件，放在指定的樓面上。從卸料平臺(tái)接收板塊示意圖4.1.5 安拆和使用過(guò)程中安全措施 1）起重機(jī)必須在白天進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書進(jìn)行。 2）在安裝作業(yè)前，必須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人人心中有數(shù)。 3）安裝作業(yè)人員上崗前必須戴好安全帽，佩帶安全帶并穿軟底防滑鞋，才能進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 4）施工作業(yè)應(yīng)有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合，確保安全。 5）高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全

24、技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置，防止在施工中滑脫，發(fā)生意外事故。 6）嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故的發(fā)生。 7）吊裝前認(rèn)真檢查鋼絲繩繩卡是否安裝可靠，起重部件如有損壞應(yīng)及時(shí)更新。 8）認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。 9）檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。 10）起重臂和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施，并由專人監(jiān)護(hù)。 11）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，力求做到不出現(xiàn)安全事故。 12）專用設(shè)備操作人員安全責(zé)任制 （1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵

25、守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 （2）積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。 （3）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。 （4）操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （5）作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 （6）操作人員在進(jìn)行升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)對(duì)講機(jī)提示。 （7）起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人

26、員負(fù)責(zé)。 （8）設(shè)備作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。 （9）設(shè)備機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體。自制懸臂起重機(jī)械的相關(guān)結(jié)構(gòu)計(jì)算，詳見附件。4.2 卸料平臺(tái)的制作和安裝4.2.1單元體的基本情況：3BN塔樓560層均為單元體幕墻，現(xiàn)場(chǎng)按兩個(gè)施工階段組織施工。25層以下標(biāo)準(zhǔn)層高3850mm，非標(biāo)準(zhǔn)層高為：6000 mm；25層以上標(biāo)準(zhǔn)層高4300mm，非標(biāo)準(zhǔn)層高5300mm和5700mm，其中最高樓層高6000mm。常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)層單元體寬度為1500 mm，單元體每平米重量為：0.7kN/。3BN塔樓最重單元

27、體單重為800Kg，每架裝二塊單元體，貨架自重為200 Kg；單元體轉(zhuǎn)運(yùn)小車自重：50 Kg，卸料時(shí)需操作工人4名：300 Kg，常規(guī)單元體重量為420Kg。卸料平臺(tái)的最大載重量為：2150 Kg（800*2+200+50+300=2150），所以本工程卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載為：3000 Kg。4.2.2 卸料平臺(tái)設(shè)置部位卸料平臺(tái)位置表 樓號(hào)層數(shù)層高（mm）國(guó)貿(mào)3BN塔樓幕墻19F3850mm22F3850mm26F4000mm29F6000mm33F4300mm37F4300mm40F4300mm44F6000mm47F4300mm51F4300mm54F4300mm57F4600mm59F570

28、0mm4.2.3卸料平臺(tái)構(gòu)造卸料平臺(tái)寬為3.0m，從樓板外側(cè)挑出5.0m，水平鋼梁錨固度度為3.0m；設(shè)計(jì)荷載為3000 Kg 。主次梁、加勁板和平臺(tái)板，均為普通碳素鋼，并采用相應(yīng)焊條焊接，邊龍骨、主龍骨為28a#槽鋼，次龍骨為16#槽鋼；主龍骨間距1000mm，次龍骨間距1250mm，平臺(tái)板為6mm厚鋼板；牽引鋼絲繩及保險(xiǎn)繩為直徑28鋼絲繩。平臺(tái)腳手板及20cm擋腳板均采用鋼腳手板。防護(hù)攔桿采用48腳手架鋼管搭設(shè)，高度大于1.5m，護(hù)攔掛綠色密目安全網(wǎng)。附屬配件吊耳和加勁肋板為12mm厚普通碳素鋼鋼板，采用E4303焊條焊接，焊縫高度10mm；鋼絲繩軋頭型號(hào)Y-26。卸料平臺(tái)安裝剖面平臺(tái)立剖

29、圖及吊裝節(jié)點(diǎn)圖平 臺(tái) 平 面 圖卸料平臺(tái)相關(guān)計(jì)算，詳見附件。4.3 環(huán)形軌道安裝及布置考慮本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制因素，除塔樓東面F5-F19層單元安裝時(shí)考慮從地面直接起吊，北面F5-F19層單元體考慮提前利用吊車儲(chǔ)存到北裙樓頂，安裝時(shí)直接從北裙樓頂部起吊外，其他單元體全部考慮從樓層內(nèi)往外發(fā)射。單元體預(yù)先儲(chǔ)存到相應(yīng)的提前規(guī)劃好的儲(chǔ)存層，安裝時(shí)從樓層內(nèi)向外發(fā)射并安裝。為了提高單元體安裝工效，結(jié)合以往工程實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn)，我司擬采用單環(huán)形軌道進(jìn)行單元體的安裝。索道擬布置位置：安裝位置安裝樓層懸挑長(zhǎng)度標(biāo)高功能使用時(shí)間四面 F301370mm131.2吊裝單元2015.08.30-10.30四面 F471370

30、mm192.4吊裝單元2015.10.30-01.25四面 F592130mm259.5吊裝單元2016.01.25-04.25注明：1)環(huán)形軌道安裝樓層將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)展情況進(jìn)行局部調(diào)整。2)每層環(huán)形軌道布設(shè)時(shí)在西北角總包施工電梯位置斷開，在軌道工字鋼端頭設(shè)置擋板，防止行走裝置從軌道端頭滑出，保障施工作業(yè)安全。3）環(huán)形軌道除了吊裝單元體外，還將用于掛設(shè)吊籃進(jìn)行室外打膠等，內(nèi)外軌道不會(huì)同時(shí)使用。環(huán)形軌道材料采用3m長(zhǎng)18#工字鋼、固定環(huán)形軌道的懸挑支臂采用3m長(zhǎng)18#工字鋼，懸挑支臂前端通過(guò)兩道18.5mm鋼絲繩（一道主受力繩、一道作為保險(xiǎn)繩）與F31、F32層幕墻預(yù)埋鋼件可靠連接，并通過(guò)花籃

31、螺栓將鋼絲繩張緊。懸挑支臂后端通過(guò)兩個(gè)M16的不銹鋼螺栓固定在板式預(yù)埋件上，以及利用M20的對(duì)穿螺栓與主體結(jié)構(gòu)樓板實(shí)現(xiàn)可靠固定。軌道上設(shè)置3噸電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單元體的吊裝。結(jié)合塔樓的特色特征，我司考慮做一套懸挑大臂，能夠依據(jù)不同 樓層架設(shè)兩排不同挑出長(zhǎng)度的環(huán)形軌道，最大挑出長(zhǎng)度為2130mm，兩種軌道間距為600mm。做兩套不同弧長(zhǎng)的弧形軌道，以適合不同進(jìn)出的樓層。設(shè)置環(huán)形軌道的主要功能用來(lái)吊裝單元體或懸掛吊籃室外打膠。外軌道布設(shè)在F59層，用來(lái)安裝單元體或懸掛吊籃打膠。內(nèi)軌道布設(shè)在F30或F47層，用來(lái)安裝單元體或懸掛吊籃打膠。F30、F47層安裝單元體或懸掛吊籃打膠F59層安裝單元體或懸掛吊籃

32、打膠二次防墜裝置4.4 吊裝扁擔(dān)及吊裝卡具的加工制作吊裝扁擔(dān)采用20mm厚鋼板加工，由專業(yè)鋼件廠家負(fù)責(zé)。通過(guò)受力計(jì)算確定扁擔(dān)的吊點(diǎn)位置，以控制單元體在起吊時(shí)受力偏心。在單元體掛鉤上打孔，穿U型卡環(huán)，將輔助吊具與單元體用鋼絲繩連接，作為二次防墜措施。防墜繩吊具01加工圖吊具02加工圖5.單元板塊地面運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)5.1 運(yùn)輸前準(zhǔn)備5.1.1運(yùn)輸前，加工廠根據(jù)運(yùn)輸計(jì)劃對(duì)將要運(yùn)輸?shù)膯卧鍓K做最后檢驗(yàn)，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，準(zhǔn)備裝車。5.1.2加工基地對(duì)參與運(yùn)輸?shù)娜藛T進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確行駛路線、速度、停放位置，預(yù)防運(yùn)輸過(guò)程中造成板塊損壞或安全事故。5.2 裝載及運(yùn)輸5.2.1加工廠對(duì)需要安裝的單元板

33、塊進(jìn)行檢驗(yàn)、登記，確保無(wú)質(zhì)量、安全隱患后，玻璃面向上，裝上單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架，使用鎖扣將板塊固定牢固，繩索與板塊接觸的位置必須加橡膠墊。5.2.2 生產(chǎn)部根據(jù)運(yùn)輸量和順序?qū)卧a放，同一運(yùn)輸架上的單元體應(yīng)是同一施工面同一施工層的板塊，碼放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)3層，高度應(yīng)小于2.5m?？傊亓啃∮?T。采用叉車，將上層板塊立柱插入下層板塊插芯，碼放起來(lái)，如下圖所示：5.2.3 運(yùn)輸用的卡車載重量應(yīng)大于5T，并拆除車廂欄板，固定轉(zhuǎn)運(yùn)托架，轉(zhuǎn)運(yùn)托架可直接固定疊放好的單元板塊運(yùn)輸架。使用叉車將疊放好的單元板塊裝上運(yùn)輸車輛，固定牢固，檢驗(yàn)無(wú)安全隱患后，填寫運(yùn)輸記錄表，并按順序發(fā)車。運(yùn)輸里程約40Km，預(yù)計(jì)行駛時(shí)間為1

34、小時(shí)，運(yùn)輸車輛將前往工地東北門。裝載板塊后的車輛如下圖所示：裝載后車輛總高度應(yīng)小于3.8m。5.2.4 車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)交通指揮員的信號(hào)，行駛到臨時(shí)停放區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記，質(zhì)檢員對(duì)板塊進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后報(bào)總包和監(jiān)理，符合要求的板塊將允許卸貨，不符合要求的將退回公司加工廠。5.3 卸貨5.3.1檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開固定繩索，等待叉車卸貨。5.3.2在叉車指揮員的指揮下，叉車靠近運(yùn)輸車輛進(jìn)行卸貨，卸下后由叉車將單元板塊送入臨時(shí)板塊存放區(qū)。5.3.3運(yùn)輸車輛卸貨完畢，辦理相關(guān)手續(xù)后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，駛出工地東北門，預(yù)計(jì)工地裝卸作業(yè)時(shí)間一

35、般不超過(guò)30分鐘。5.4 地面轉(zhuǎn)運(yùn)5.4.1 地面轉(zhuǎn)運(yùn)組根據(jù)吊運(yùn)計(jì)劃，將存放的單元板塊重新碼放，不超過(guò)3層，總重量不得超過(guò)2.5噸。5.4.2 使用5噸叉車進(jìn)行運(yùn)輸，在交通員的指揮下駛向懸臂起重機(jī)械下方轉(zhuǎn)運(yùn)存放點(diǎn)。6.垂直運(yùn)輸步驟6.1 前提條件6.1.1 自制的懸臂桁架起重機(jī)械已經(jīng)安裝就位，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試吊滿足安全要求，經(jīng)總包、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后同意使用。6.1.2 卸料平臺(tái)已經(jīng)安裝完畢，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試吊滿足安全要求，經(jīng)總包、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后同意使用。6.1.3 項(xiàng)目部技術(shù)人員已對(duì)運(yùn)輸操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和機(jī)械使用技術(shù)交底，同時(shí)安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底。6.1.4 相關(guān)運(yùn)輸機(jī)械操作人員已經(jīng)

36、過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6.2 垂直運(yùn)輸步驟6.2.1 質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的單元板塊進(jìn)行檢查，檢查合格的單元板塊方可允許進(jìn)行垂直運(yùn)輸。6.2.2 用叉車將單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)到起重機(jī)械吊裝半徑范圍內(nèi)。6.2.3 將起吊鋼絲繩掛在單元體架體吊點(diǎn)上，鋼絲繩要掛牢，吊運(yùn)前單元體與架體需要用繩子綁扎牢固。6.2.4 準(zhǔn)備工作做好后通知懸挑桁架起重機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員下降吊鉤，檢查設(shè)備無(wú)誤后將鋼絲繩掛在吊鉤上，通知卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工緩慢上升到0.5m，停下看看架體情況，沒(méi)有問(wèn)題加速提升。6.2.5 當(dāng)單元板塊吊運(yùn)至卸料平臺(tái)與樓層鋼梁間高度時(shí)，懸挑大臂上的滑動(dòng)小車往室內(nèi)方向移動(dòng)，使單元板塊架體局部進(jìn)到樓層內(nèi)，剩余部分完全在卸料平

37、臺(tái)范圍內(nèi)，然后慢慢下降到平臺(tái)上：6.2.6 將單元板塊從卸料平臺(tái)上運(yùn)至樓內(nèi)，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至發(fā)射車上，推到建筑邊緣，待安裝位置，單元體正面平放。6.2.7 提前與總包、二次砌筑、精裝等單位協(xié)調(diào)溝通好幕墻施工單元板塊儲(chǔ)存層預(yù)留，請(qǐng)其他單位暫不要進(jìn)行施工。樓層板承重經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位荷載確認(rèn)。7.施工準(zhǔn)備7.1 技術(shù)準(zhǔn)備7.1.1 項(xiàng)目部技術(shù)人員已對(duì)運(yùn)輸操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和機(jī)械使用技術(shù)交底，同時(shí)安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底。7.1.2 相關(guān)運(yùn)輸機(jī)械操作人員已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。7.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7.2.1 單元板塊吊裝前，塔樓東南角變電站場(chǎng)地材料、設(shè)備、垃圾等清理干凈，承重方面滿足單元板塊堆放要求。7

38、.2.2 相應(yīng)施工段的防護(hù)棚已經(jīng)搭設(shè)完畢，驗(yàn)收合格可以投入使用。7.2.3 相應(yīng)施工段的單元體安裝測(cè)量放線已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格，相應(yīng)控制線已經(jīng)拉設(shè)并檢查無(wú)誤。7.2.4 相應(yīng)施工段的轉(zhuǎn)接件已經(jīng)施工完畢，并報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格。7.3 設(shè)備準(zhǔn)備7.3.1 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn)，我司計(jì)劃中國(guó)國(guó)際貿(mào)易中心三期B階段工程幕墻施工使用以下吊裝設(shè)備和機(jī)具：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1塔吊2臺(tái)中建一局2自制懸臂桁架起重機(jī)械1臺(tái)F36、F593卸料平臺(tái)1個(gè)4環(huán)形軌道（含直段、弧段）若干F30、F47、F59層5龍門吊4臺(tái)6板塊運(yùn)輸架70套7懸臂桁架起重機(jī)械專用配電箱二級(jí)電箱1套按總包要求配置8叉車5

39、噸1臺(tái)10汽車吊2臺(tái)11平板車2臺(tái)12卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸4臺(tái)13二氧化碳焊機(jī)KH-60016臺(tái)14空壓機(jī)0.6m34臺(tái)15氣割設(shè)備4臺(tái)16螺旋千頂16T/8T24個(gè)/16個(gè)17校正螺絲刀及撥針儀器校正18三級(jí)電箱12套按總包要求配置19活動(dòng)安裝吊車JM1.6T4套20電動(dòng)葫蘆1.5T2套21扁鏟28把22磨光機(jī)8把23手電鉆108把24電動(dòng)攻絲機(jī)16把25電錘4把26焊機(jī)300A4臺(tái)27砂輪切割機(jī)2臺(tái)28全站儀2臺(tái)29經(jīng)緯儀2”6臺(tái)30水準(zhǔn)儀2”8臺(tái)7.4 人員準(zhǔn)備由于本工程規(guī)模大、質(zhì)量要求高、工期較緊等諸多因素，因而在勞動(dòng)力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場(chǎng)施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理

40、，對(duì)人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動(dòng)力。為此我們將選擇技術(shù)水平高、專業(yè)素質(zhì)好、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，并配備充足的人力資源。勞動(dòng)力基本要求包括：遵紀(jì)守法，身體健康，年齡在45周歲以下。經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，考核合格。特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)部門認(rèn)可的特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工前期施工中期施工后期測(cè)量放線工666安裝技工204030焊工203010起重工444信號(hào)工444搬運(yùn)工203026打膠工01020架子工151010電工353材料員222技術(shù)員222質(zhì)量員222庫(kù)房管理員222安全員222合計(jì)1021491238.單元體吊

41、裝結(jié)合本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況，同時(shí)為了盡可能地提高單元體安裝工效以縮短工期，我司計(jì)劃在F30、F47、F59層沿著樓體一圈分階段搭設(shè)環(huán)形軌道，由直段軌道和弧形軌道平滑拼接而成。8.1 從樓層向外發(fā)射吊裝8.1.1在進(jìn)行單元體吊裝前，先利用樓層內(nèi)龍門吊將待安裝的單元板塊從單元體存放架上轉(zhuǎn)運(yùn)至平板發(fā)射小車上8.1.2 人工將裝載待安裝單元板塊的平板小車推到結(jié)構(gòu)臨邊指定的發(fā)射區(qū)。為了防止平板小車在轉(zhuǎn)運(yùn)和發(fā)射單元體過(guò)程中受慣性作用沖出樓板在發(fā)射部位前端距離結(jié)構(gòu)邊緣100mm處設(shè)置100*60方鋼作為小平板車攔截裝置，平板車后端通過(guò)繩索與固定物拴緊。8.1.3 將吊裝扁擔(dān)、吊裝卡具固定到單元板塊上

42、并做好二次保護(hù)措施，然后將單元板塊進(jìn)行發(fā)射。注意板塊的玻璃和鋁板面應(yīng)朝上，環(huán)形軌道電動(dòng)葫蘆吊鉤下來(lái)后，將吊鉤拉進(jìn)樓層內(nèi)，與單元板塊連接好，并綁好防墜繩和防撞纜繩，然后通知活動(dòng)吊車司機(jī)緩慢起吊，待單元板塊的尾端快要離開小平板車時(shí)，為防止單元板塊的邊角損傷，此時(shí)施工人員應(yīng)拉著纜繩將單元板塊的尾端稍微提起一點(diǎn)。8.1.4單元板塊離開小平板車后，應(yīng)及時(shí)將小平板車抽出，當(dāng)單元板塊快要出樓時(shí)，要注意防止單元板塊碰到梁、柱。出樓后，將單元板塊進(jìn)行左右方向180度地旋轉(zhuǎn)，讓單元板塊玻璃面朝外，再緩緩下降，吊至指定位置安裝就位。8.1.5 利用環(huán)形軌道將單元板塊水平轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝位置，通過(guò)操縱手拉葫蘆慢慢將單元體底

43、端先進(jìn)入排水槽，進(jìn)行微調(diào)使單元體上端掛件掛進(jìn)地壇碼上。在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中注意牽引單元體，避免受瞬間沖擊荷載單元體與主體梁、柱、樓板等結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞墜落。8.2 從地面或屋面起吊吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，塔樓東面部分單元體考慮從地面起吊，北面F20層以下單元體考慮從北裙樓F5層樓板起吊，提前將單元體轉(zhuǎn)運(yùn)到吊裝區(qū)域。單元體安裝選用垂直索道來(lái)垂直運(yùn)輸，然后通過(guò)二次倒鉤，用環(huán)形軌道進(jìn)行水平轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置并就位安裝。為保證幕墻施工安全，在F33層搭設(shè)一圈的硬性防護(hù)棚。索道采用22#工字鋼，懸挑長(zhǎng)度1500mm，和直徑18.5mm斜攀拉鋼絲繩，22#工字鋼做頂部固定滑輪組懸挑鋼支架，懸挑鋼支架一端通過(guò)M20螺栓與主

44、體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件固定，另一端焊接耳板用直徑18.5mm鋼絲繩拉結(jié)在上一層主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上。用直徑12mm以上的鋼絲繩連接地面和鋼支架作為纜風(fēng)繩，以便單元體垂直運(yùn)輸時(shí)順著纜風(fēng)繩向上走，防止左右擺動(dòng)。索道鋼絲繩用手拉葫蘆與地面鋼板固定，使索道處于張緊狀態(tài)，鋼板用4個(gè)M16的膨脹螺栓固定。當(dāng)單元體上升到安裝層與環(huán)形軌道上電動(dòng)葫蘆換鉤前操作手拉葫蘆使纜風(fēng)繩松開便于完成換鉤。用2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)來(lái)執(zhí)行垂直運(yùn)輸。懸挑鋼支架（22#工字鋼，懸挑長(zhǎng)度：1500mm）地面2噸手拉葫蘆直徑12mm鋼絲繩（纜風(fēng)繩）2噸卷?yè)P(yáng)機(jī)固定滑輪直徑18.5mm鋼絲繩9.電動(dòng)吊籃安拆環(huán)形軌道除了吊裝單元板塊外，還在環(huán)形軌道上架設(shè)電動(dòng)吊籃，主

45、要用在竹節(jié)樓層L型單元板塊室外打膠。吊籃搭設(shè)在環(huán)形軌道上，搭設(shè)數(shù)量每個(gè)立面至少搭設(shè)一臺(tái)，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。9.1 電動(dòng)吊籃安裝9.1.1現(xiàn)場(chǎng)吊籃組裝1.吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將鋼絲繩、滑動(dòng)小車用施工電梯分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層，同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬送到相應(yīng)部位。2.懸掛機(jī)構(gòu)行走小車的安裝、調(diào)試1）將行走小車運(yùn)到指定安裝位置2）將滑動(dòng)小車下面的螺栓松開，讓小車兩端滑輪卡進(jìn)軌道翼緣內(nèi)滑輪小車安裝示意圖將吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩雞心環(huán)套入螺栓內(nèi)，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝套管，最后擰緊滑動(dòng)小車下面的螺母，上緊螺栓。最后將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從端部放下，注意鋼絲繩纏繞現(xiàn)象。調(diào)整兩個(gè)滑動(dòng)小車間距離為大于

46、吊籃長(zhǎng)度約150mm。中間安裝單獨(dú)2噸手動(dòng)行走小車，將兩個(gè)滑動(dòng)小車用鋼絲繩連接在一起，作為二次防墜措施。在位于鋼絲繩頂端500mm位置放置上升限位板，并緊固可靠。鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量一組組最少為4個(gè)，這里的前3個(gè)繩夾間距為50mm至60mm，第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm，安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm左右的余量。(如下圖示)3.懸吊平臺(tái)安裝、調(diào)試籃筐、提升機(jī)等部件搬運(yùn)至地面相應(yīng)位置后，將底板墊高200mm左右平放，各基本節(jié)點(diǎn)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，矮的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意

47、使安全鎖支架朝向平臺(tái)。拼裝完成后均勻緊固全部連接螺栓。安裝步驟如下圖示：4.提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝1）提升機(jī)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(如下圖示)2）安全鎖將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在此處。3）電器箱將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座上（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。5.安全繩安裝在吊籃安裝完畢投入使用之前，必須在高出吊籃運(yùn)行最高點(diǎn)1米以上垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩的固定點(diǎn)必

48、須牢固，嚴(yán)禁將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體上，固定點(diǎn)宜對(duì)應(yīng)操作平臺(tái)的中間位置，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工過(guò)程中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。本方案吊籃安裝繩固定在3BN塔樓外框柱上，并在柱腳位置設(shè)置柔性防護(hù)，防止安全繩磨損。6.通電、檢查1）通電前檢查 電源是380V三相接地電源，電源電纜連接處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣安裝正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎現(xiàn)象。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)

49、松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。2）通電后檢查及要求 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左側(cè)位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左側(cè)提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右側(cè)位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右側(cè)提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上的緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。再次按動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭

50、，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下升降吊籃3-5次，每次的提升高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩是否有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。7.驗(yàn)收、交接吊籃安裝完成并自驗(yàn)合格后，由產(chǎn)權(quán)單位報(bào)給使用單位、總承包單位，由總承包單位組織使用單位和監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收表，相關(guān)人員驗(yàn)收合格并簽字后方可移交給施工單位投入使用。9.2 電動(dòng)吊籃拆除拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除要

51、遵循“先安裝后拆除，后安裝先拆除”的原則，拆除部位下方須有專人進(jìn)行看護(hù)，防止掉落物體傷人。必要時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。步驟如下：1）將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。2）關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源。3）將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。4）將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。5）滑動(dòng)小車拆除6）環(huán)形軌道拆除，先拆吊軌、后拆鋼支架，逐根進(jìn)行拆除。7）電動(dòng)葫蘆拆除后，由施工電梯運(yùn)至地面。8）軌道、鋼支架分類堆放打包，由專車運(yùn)送出現(xiàn)場(chǎng)。9.3 安拆和使用過(guò)程中安全措施9.3.1操作人員安全注意事項(xiàng)1）作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖掛鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建

52、筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。2）年滿18周歲，初中以上文化程度。操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3）產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行吊籃理論知識(shí)、安全操作技能、使用步驟等培訓(xùn)，操作人員經(jīng)考核合格并取得產(chǎn)權(quán)單位核發(fā)的“吊籃施工操作證”（僅限本工地使用）方可操作吊籃。吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行，作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。4）操作人員無(wú)高血壓、恐高癥等不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。5）操作人員不得穿拖鞋、塑料硬底鞋等不防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。6）操作人員不準(zhǔn)超過(guò)二人，不允

53、許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，二人可分別操作手動(dòng)滑降裝置安全落地。7）嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。8）操作人員必須在地面進(jìn)出吊籃平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員在高空中從一個(gè)懸掛平臺(tái)直接跨入另一個(gè)懸掛平臺(tái)。9）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求使用單位采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。10）吊籃施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，及時(shí)匯報(bào)處理解決。11）一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員，待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。12）作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13）吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊

54、時(shí)，要防止焊渣濺到鋼絲繩上，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。14）不可以將吊籃作為載物的垂直運(yùn)輸工具。材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降趸@內(nèi)。15）維修和拆卸吊籃時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示牌，并指派專人值守。16）電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。17）停用5日以上的吊籃使用前，應(yīng)當(dāng)按照以上程序重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可重新啟用。18）作業(yè)時(shí)，吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。19）在每班作業(yè)前，操作人員應(yīng)當(dāng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即處

55、理，排除事故隱患和不安全因素后，方可使用吊籃。9.3.2操作環(huán)境安全注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁在雨、雪天或大霧等惡劣天氣條件下進(jìn)行作業(yè)。2）吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，工作中如遇到風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，操作人員不準(zhǔn)上吊籃操作。3）吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在38038V范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342V時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。4）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361V342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超出-2040范圍或海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，吊籃的最大載重量不得超過(guò)額定載重量的80%。5）、施工范圍下方如有道路時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配置安全監(jiān)督員。懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁

56、入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。6）吊籃禁止夜間施工、使用。7）吊籃使用現(xiàn)場(chǎng)距整機(jī)10m范圍內(nèi)不得有高壓線及高壓裝置。8）吊籃的負(fù)載不得超過(guò)規(guī)定荷載。嚴(yán)禁集中堆載、偏載和超載。9）在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。10）吊籃施工使用過(guò)程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。11）遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。如需要同時(shí)交叉使用時(shí)，需與塔吊及施工升降設(shè)備使用方協(xié)商好，在各自互不影響的情況下方可使用。12）鋼絲繩、保險(xiǎn)繩在女兒墻等部位應(yīng)用輪胎皮等做包裹保護(hù)，防

57、止磨損破壞。吊籃在屋面做避雷保護(hù)措施。10.質(zhì)量控制措施10.1項(xiàng)目質(zhì)量管理組織架構(gòu)10.2測(cè)量放線質(zhì)量控制1）加強(qiáng)質(zhì)量管理，對(duì)各施工班組進(jìn)行正規(guī)的書面技術(shù)交底。2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)質(zhì)量控制體系：施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理部門質(zhì)量工程師檢查。3）檢查測(cè)量?jī)x器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺(tái)帳（型號(hào)、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）。4）技術(shù)員對(duì)參加測(cè)量放線人員進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要到現(xiàn)場(chǎng)參加測(cè)量放線工作。交底上報(bào)監(jiān)理。5）對(duì)測(cè)量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長(zhǎng)度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改。

58、6）測(cè)量數(shù)據(jù)當(dāng)天完成數(shù)據(jù)整理，第二天上報(bào)監(jiān)理，確保數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)實(shí)際情況。10.3質(zhì)量管理制度1.特殊季節(jié)質(zhì)量控制1）雨季施工質(zhì)量控制成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝質(zhì)量等的施工注意點(diǎn)。針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)質(zhì)量不受季節(jié)性條件的影響。2）冬季施工質(zhì)量控制若此工程存在冬季施工階段，則此階段應(yīng)隨時(shí)注意天氣變化，防止氣溫驟變。對(duì)于本工程，需要保證連續(xù)施工，

59、冬季施工應(yīng)嚴(yán)格按照冬季施工方案的要求，控制施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。3）夏季施工質(zhì)量控制根據(jù)本工程的安排，該工程有一段時(shí)間將跨入夏季施工。嚴(yán)格按夏季施工手冊(cè)或有關(guān)資料選用措施，以達(dá)到降溫、防暑、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費(fèi)等目的。2.施工工序技術(shù)交底制堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。3.樣板引路制施工過(guò)程中堅(jiān)持實(shí)行樣板引路制度，施工前編制樣板計(jì)劃表，明確樣板施工部位，再經(jīng)業(yè)主、總包批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)樣板區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工，保證主要工序的工藝質(zhì)量滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序樣板施工完成并報(bào)業(yè)主、總包、工程監(jiān)理確認(rèn)后，方可大面積施工。3.1每道工序施工

60、前，在現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)上安裝1:1實(shí)物樣板，經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后正式施工，將問(wèn)題和隱患盡早暴露出來(lái)，防止大面施工后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，造成返工、停工及其他損失。3.2樣板安裝完后，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查， 檢查分格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；連接是否安全可靠，是否符合設(shè)計(jì)要求；操作步驟是否正確；板塊整體安裝是否合格。經(jīng)各方觀察評(píng)議合格后，再進(jìn)行批量安裝。4.建立“三檢”制度4.1工廠加工堅(jiān)持“三檢”：自檢互檢專檢。4.1.1自檢：生產(chǎn)工人對(duì)幕墻產(chǎn)品，按照 HYPERLINK /view/336058.htm t _blank 圖紙、 HYPERLINK /view/77063.htm t _blank 工藝或 HY