水池高支模專項(xiàng)施工方案（廣州LG）

1、目 錄 TOC o 1-3 u 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc508304465 h 31.1 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc508304466 h 31.2 國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc508304467 h 31.3 安全管理法律法規(guī) PAGEREF _Toc508304468 h 41.4 其他 PAGEREF _Toc508304469 h 4第二章 工程概況 PAGEREF _Toc508304470 h 52.1 工程總體概況 PAGEREF _Toc508304471 h 52.2 工程簡要概況 PAGEREF _Toc50

2、8304472 h 52.3 高大模架工程概況 PAGEREF _Toc508304473 h 62.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù) PAGEREF _Toc508304474 h 62.3.2 高大模板支撐架設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc508304475 h 72.3.3 施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對措施 PAGEREF _Toc508304476 h 7第三章 施工安排 PAGEREF _Toc508304477 h 73.1 施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc508304478 h 73.2 勞動組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc508304479 h 83.2.1 項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu) P

3、AGEREF _Toc508304480 h 83.2.2 項(xiàng)目管理層職責(zé)分工 PAGEREF _Toc508304481 h 93.2.3 勞務(wù)層職責(zé)分工 PAGEREF _Toc508304482 h 103.2.4 工人數(shù)量及分工 PAGEREF _Toc508304483 h 10第四章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304484 h 114.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304485 h 114.1.1 施工方案、交底準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304486 h 114.1.2 支撐架體構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc508304487 h 114.

4、1.3 強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc508304488 h 124.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304489 h 134.3 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304490 h 134.3.1 鋼管 PAGEREF _Toc508304491 h 144.3.2 扣件 PAGEREF _Toc508304492 h 154.3.3 可調(diào)式U型托 PAGEREF _Toc508304493 h 154.3.4 木方 PAGEREF _Toc508304494 h 154.3.5 多層板 PAGEREF _Toc508304495 h 154.3.6 腳手板 PAGE

5、REF _Toc508304496 h 164.3.7 安全網(wǎng) PAGEREF _Toc508304497 h 164.4試驗(yàn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc508304498 h 16第五章 模板支撐架體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304499 h 165.1模板及支撐體系的選擇 PAGEREF _Toc508304500 h 165.2模板及支撐體系方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304501 h 165.2.1 墻模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304502 h 175.2.2 柱模板及支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304503 h 205.2.3

6、樓板模板及支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304504 h 235.2.4 梁模板及支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304505 h 265.3構(gòu)造設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304506 h 29第六章 模板支撐架施工工藝 PAGEREF _Toc508304507 h 306.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝 PAGEREF _Toc508304508 h 316.1.1施工流程 PAGEREF _Toc508304509 h 316.1.2施工方法及要求 PAGEREF _Toc508304510 h 316.1.3 滿堂支撐架剪刀撐的設(shè)置 PAGEREF _To

7、c508304511 h 326.2模板支撐架的拆除 PAGEREF _Toc508304512 h 336.2.1 架體拆除強(qiáng)度要求 PAGEREF _Toc508304513 h 336.2.2 架體拆除注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc508304514 h 346.2.3 有限空間作業(yè)安全保障措施 PAGEREF _Toc508304515 h 35第七章 模板支撐架檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc508304516 h 367.1 構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收 PAGEREF _Toc508304517 h 367.2 支撐架驗(yàn)收 PAGEREF _Toc508304518 h 377.2.1

8、分階段驗(yàn)收 PAGEREF _Toc508304519 h 377.2.2驗(yàn)收程序及參加人員 PAGEREF _Toc508304520 h 387.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc508304521 h 387.3重新檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc508304522 h 40第八章 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc508304523 h 408.1 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc508304524 h 408.2.1 混凝土澆筑順序 PAGEREF _Toc508304525 h 408.2.2 混凝土澆筑要求 PAGEREF _Toc508304526 h 41

9、8.2 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc508304527 h 42第九章 格構(gòu)梁模板支架施工 PAGEREF _Toc508304528 h 429.1 格構(gòu)梁概況 PAGEREF _Toc508304529 h 429.2 格構(gòu)梁模板支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc508304530 h 439.3 格構(gòu)梁施工流程 PAGEREF _Toc508304531 h 44第十章 監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc508304532 h 4610.1 監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc508304533 h 4610.2 高大支模施工信息化監(jiān)測 PAGEREF _Toc508304

10、534 h 4710.3 施工監(jiān)測點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc508304535 h 48第十一章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc508304536 h 48第十二章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc508304537 h 49第十三章 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc508304538 h 5013.1 危險(xiǎn)源與危險(xiǎn)分析 PAGEREF _Toc508304539 h 5013.2 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 PAGEREF _Toc508304540 h 5013.3 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組與職責(zé) PAGEREF _Toc508304541 h 5113.4 應(yīng)急流程 PAGERE

11、F _Toc508304542 h 5113.5 施工過程中風(fēng)險(xiǎn)控制措施 PAGEREF _Toc508304543 h 5213.6 高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc508304544 h 5213.7 觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 PAGEREF _Toc508304545 h 5313.8 施救措施 PAGEREF _Toc508304546 h 5313.9 啟動條件 PAGEREF _Toc508304547 h 54第十四章 計(jì)算書 PAGEREF _Toc508304548 h 54第十五章 附圖 PAGEREF _Toc508304549 h 55第一章

12、編制依據(jù)住建部的建質(zhì)200987號文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法之附件二超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍：二、模板工程及支撐體系（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載” 15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。根據(jù)施工圖紙，水池頂標(biāo)高+10.000，需要搭設(shè)高度超過8m的支撐體系，處于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法第五條：施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)方案；對于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。為滿足施工

13、需要，保證本工程安全生產(chǎn)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，特制定此專項(xiàng)施工方案。1.1 設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)方案序 號名 稱編制時(shí)間1面板顯示廠房結(jié)構(gòu)施工圖紙、建筑施工圖紙2018年1月16日版2面板顯示廠房工程施工組織設(shè)計(jì)2017年10月3面板顯示廠房工程模板施工方案2017年10月4面板顯示廠房工程混凝土施工方案2017年10月1.2 國家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號類別名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20152混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

14、5鋼管腳手架扣件GB15831-20066安全網(wǎng)GB5725-20097混凝土模板用膠合板GB/T17656-20088建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)程GB50720-20119行業(yè)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201310建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201111建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-201612建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.3 安全管理法律法規(guī)序號名 稱編 號1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院393號令2特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令 第30號3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令

15、第17號4危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號5建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號6關(guān)于推進(jìn)全市超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的混凝土模板支撐工程和承重支撐體系自動化安全監(jiān)測工作的通知穗建質(zhì)20171006號1.4 其他序號名 稱編 號1施工企業(yè)文件標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于印發(fā)“加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的規(guī)定”的通知（一局發(fā)展安字2015114號）第二章 工程概況2.1 工程總體概況序號工程概況1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6總包單位7主要?jiǎng)趧?wù)分包2.2 工程簡要概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑面積(m2)總建筑面積4074112建筑層

16、數(shù)地上CR區(qū)5層；MR區(qū)9層3建筑層高(m)CR區(qū)1層19.02層9.03層17.04層17.05層19.9MR區(qū)F1層7.0F2層12.0F3層7.0F4層7.0F5層9.6F6層7.4F7層9.6F8層7.4F9層13.4結(jié)構(gòu)高度81.90建筑總高81.904墻體厚度(mm)6005樓板厚度(mm)1506梁截面尺寸(mm)300500總長度340.45m400800總長度41.40m500700總長度764.80m500800總長度765.55m600700總長度41.75m600800總長度139.00m2.3 高大模架工程概況2.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦

17、法(建質(zhì)200987 號)規(guī)定，本安全專項(xiàng)方案只針對本工程地下/地上搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/及以上；集中線荷載20kN/m 及以上的混凝土模板支撐工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程：首層（標(biāo)高0.00m至10.00m）919/D1H軸梁、板模板支撐工程均屬需專家論證的高大模板支撐體系范疇。部位編號樓層/軸線部位標(biāo)高/搭設(shè)高度(m)搭設(shè)面積(m2)樓板厚度(mm)梁截面(mm)支撐基礎(chǔ)情況1首層919/D1H9.856146150300500、400800、500700、500800、600700、600800C40混凝土底板2.3.2 高大模板支撐架設(shè)計(jì)概況首層（標(biāo)高0

18、.00m至10.00m）919/D1H軸梁、板模板支撐，采用滿堂扣件式鋼管支撐架，模板支撐立桿設(shè)置在基礎(chǔ)C40混凝土底板上。2.3.3 施工重難點(diǎn)及應(yīng)對措施序號重難點(diǎn)分析應(yīng)對措施1工期緊，高大支撐區(qū)域面積大，約為6146分區(qū)分段，流水施工2梁截面尺寸較大，最大截面為600800mm梁底設(shè)立桿，并加密3支撐高度較大，支撐高度為9.80m嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),保證施工質(zhì)量，確保架體安全第三章 施工安排3.1 施工部位及工期要求計(jì)劃開始時(shí)間:2018年1月31日計(jì)劃完成時(shí)間:2018年4月10日總工期:70天。序號施工部位開始搭設(shè)混凝土澆筑拆除時(shí)間1I區(qū)1段1.312.92.282I區(qū)2段2.263.

19、53.243I區(qū)3段3.113.214.104II區(qū)1段1.312.92.285II區(qū)2段2.263.53.246II區(qū)3段3.113.214.103.2 勞動組織及職責(zé)分工3.2.1 項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立管理機(jī)構(gòu)，專門負(fù)責(zé)高大支撐施工方案設(shè)計(jì)，實(shí)施、驗(yàn)收、改進(jìn)工作，確保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2 項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工序號總包負(fù)責(zé)人職 位職 責(zé)1綜合管理現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員調(diào)配及人員管理，確保模板工程施工的正常運(yùn)行。2技術(shù)協(xié)調(diào)現(xiàn)場副總指揮，組織管理人員及作業(yè)人員對施工圖紙、模板施工方案的學(xué)習(xí)，落實(shí)模板工程施工中難點(diǎn)及重點(diǎn)，

20、編制施工技術(shù)措施。施工技術(shù)保障和協(xié)調(diào)。3現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮，做好模板工程施工前的準(zhǔn)備工作，辦理預(yù)檢手續(xù)，對已支設(shè)好的模板進(jìn)行驗(yàn)收。4物資部經(jīng)理負(fù)責(zé)模板材料物資供應(yīng)保障。5安全總監(jiān)負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作。6質(zhì)量總監(jiān)現(xiàn)場模板質(zhì)量監(jiān)控。7工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理。除各主要系統(tǒng)負(fù)責(zé)人外，模板施工時(shí)項(xiàng)目管理部各部門職責(zé)如下：序號項(xiàng)目部門職責(zé)1技術(shù)部提供模板施工方案、深化節(jié)點(diǎn)與備料計(jì)劃，與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)模板施工時(shí)遇到的問題2物資部負(fù)責(zé)模板施工時(shí)的物資供應(yīng)與進(jìn)場3商務(wù)部與模板施工有關(guān)的設(shè)備與材料供應(yīng)合約保障4工程部全面負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場管理與材料進(jìn)場計(jì)劃5質(zhì)量部負(fù)責(zé)模板所有質(zhì)量檢

21、查與質(zhì)量措施監(jiān)督實(shí)施6安全部負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有安全問題檢查與監(jiān)督7行政部全程后勤保障3.2.3 勞務(wù)層職責(zé)分工勞務(wù)層職責(zé)分工表施工區(qū)施工隊(duì)伍施工隊(duì)管理職責(zé)首層（標(biāo)高0.00m至10.00m）919/D1H軸重慶津北建筑工程有限公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)：袁祿平組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)：張建春協(xié)調(diào)解決施工時(shí)的問題安全員：萬廣振安全檢查與監(jiān)督架子工工長：張陽陽按照方案搭設(shè)支撐架及腳手架木工工長：官蜀良模板安裝混凝土工長：吳明良澆筑混凝土3.2.4 工人數(shù)量及分工序號工種人數(shù)備注1安全員4安全檢查與監(jiān)督2木工40模板制作、安裝3力工25物料配合4架子工40支撐架支設(shè)與拆除5鋼筋工30鋼筋綁扎6混凝土工20混凝土澆筑、振搗架子工

22、進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育和相應(yīng)考核；經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行梁板底模支撐架的施工，對架子工的各種教育和交底要有留存記錄備查，對三級教育等概念不清的人員堅(jiān)決不能錄用，架子工應(yīng)于每周參加經(jīng)理部組織的安全及質(zhì)量教育，且必須建立班前會制度。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 施工方案、交底準(zhǔn)備高支模工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)部編制高支撐施工方案，報(bào)公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，細(xì)化修改后組織高支模專家論證，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善后對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包主要管理人員進(jìn)行方案交底。由分包隊(duì)伍管理人員向其模板及腳手架操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底

23、。要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實(shí)施。施工前認(rèn)真研讀施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等文件，參考本工程施工總控計(jì)劃嚴(yán)格按照施工進(jìn)度完成各項(xiàng)工程。做好模板及腳手架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。4.1.2 支撐架體構(gòu)造要求本工程采用滿堂扣件式鋼管支撐架，相關(guān)構(gòu)造要求如下：（1）自頂層水平桿中心線至頂撐頂面的立桿段長度a不應(yīng)超過0.5m。（2）滿堂支撐架的高寬比超過2（或2.5）時(shí)，應(yīng)在支架的四周和內(nèi)部與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接，連墻件水平間距應(yīng)為6m9m,豎向間距應(yīng)為2m3m。（3）立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，相鄰立桿對接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。（4）滿堂支

24、撐架頂部可調(diào)托撐的螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合梯型螺紋的規(guī)定；支托板厚不應(yīng)小于5，螺桿與支托板應(yīng)焊牢，焊縫高度不得小于6；螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm?？烧{(diào)托撐的抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN。滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。4.1.3 強(qiáng)制性條文（1）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5。（2）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。（3）滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)

25、品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。 （5）扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。（6）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（7）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。（8）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除連墻件、主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。（9）當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時(shí)，必須對腳手架采取加固措施。（

26、10）立桿的縱、橫向間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，水平桿的步距不應(yīng)大于1.8m；頂層水平桿步距應(yīng)適當(dāng)減小，且不應(yīng)大于1.5m；支架立桿的搭設(shè)垂直偏差不應(yīng)大于5/1000，且不應(yīng)大于100mm。4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備依據(jù)施工安排，由重慶津北建筑工程有限公司擔(dān)任兩個(gè)流水段的結(jié)構(gòu)施工。施工前，項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)施工管理人員參加準(zhǔn)備說明會。4.3 材料準(zhǔn)備高大模板支撐系統(tǒng)所需模板、木方、鋼管、碗扣架鋼管、可調(diào)托撐等周轉(zhuǎn)材料需按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。材料進(jìn)場后，按照物資采購供應(yīng)程序操作，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量。材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場物資部經(jīng)理或物資工程師、質(zhì)量總監(jiān)或質(zhì)量工程師對材

27、料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并由監(jiān)理隨機(jī)見證取樣抽取送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。主要材料計(jì)劃序號材料名稱型號/規(guī)格單位數(shù) 量1扣件式鋼管48.3 3.6，L=6000mm根160002扣件式鋼管48.3 3.6，L=3500mm根60003扣件式鋼管48.3 3.6，L=3000mm根45004扣件式鋼管48.3 3.6，L=1500mm根35005扣件式鋼管48.3 3.6，L=1200mm根30006直角扣件與48鋼管配套個(gè)450007旋轉(zhuǎn)扣件與48鋼管配套個(gè)250008可調(diào)托撐38個(gè)190009鋼笆板平米250010密目網(wǎng)平米550011木龍骨50100

28、mm米7600012覆膜木膠合板2440122015mm 張830013止水螺栓（含墊板、止水片、螺母） 16 ，L=1200 mm套1900014對拉螺栓（含墊板、螺母） 14 ，L=1200 mm套300015對拉螺栓（含墊板、螺母） 16 ，L=1200 mm套6000備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際情況為準(zhǔn)； 2）進(jìn)場時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場。4.3.1 鋼管1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。2）鋼管宜采

29、用48.33.6鋼管（為增大安全系數(shù)，驗(yàn)算承載力時(shí)取現(xiàn)場實(shí)際規(guī)格為48.32.8）。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1外徑壁厚-0.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過

30、規(guī)定值時(shí)不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于0.18mm。6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定表8.1.8序號4的規(guī)定。序 號項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5307）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。4.3.2 扣件1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。3）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4）扣件進(jìn)入施

31、工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。4.3.3 可調(diào)式U型托1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的規(guī)定。2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30 。 3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 kN，支托板厚不應(yīng)小于5，變形不應(yīng)大于1。4）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。 4.3.4 木方1）模板用龍骨方木，

32、不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。2）為增大安全系數(shù)，進(jìn)場方木實(shí)際規(guī)格為50mm100mm，驗(yàn)算承載力時(shí)方木規(guī)格取為38mm85mm。4.3.5 多層板1）多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪

33、和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。5）進(jìn)場模板規(guī)格為1220mm2440mm15mm。4.3.6 腳手板腳手板采用鋼笆板。4.3.7 安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB 5725）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P-36m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不大于10cm。4.4試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按要求進(jìn)行現(xiàn)場抽驗(yàn)檢測，只有進(jìn)行抽驗(yàn)檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。明確現(xiàn)場抽檢材料、數(shù)量等，并由監(jiān)理隨機(jī)見證取樣抽取送法定專

34、業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。第五章 模板支撐架體系設(shè)計(jì)5.1模板及支撐體系的選擇模板支撐架體設(shè)計(jì)原則：確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保證質(zhì)量。考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)核高大模架支撐體系下方結(jié)構(gòu)樓板承載力足夠承受上部的荷載5.2模板及支撐體系方案

35、設(shè)計(jì)5.2.1 墻模板設(shè)計(jì)墻高10.000m板底標(biāo)高9.850m墻厚600mm墻總長約822m模板2440*1220*18mm多層板次龍骨50mm100mm木方，豎向布置次龍骨間距200mm主龍骨2根483.6mm鋼管，水平向布置主龍骨間距500mm，最底下三排雙鋼管水平間距分別為200mm、300mm、400mm對拉螺栓16止水對拉螺栓對拉螺栓長度1100mm對拉螺栓水平向間距600mm對拉螺栓豎向間距500mm墻厚600mm，高10.00m，板底標(biāo)高9.85m，分兩次澆筑，第一次澆筑6m高，第二次與梁板同時(shí)澆筑至10m。內(nèi)側(cè)模板采用2440*1220*18mm多層板組合完成后，整體吊裝，外

36、側(cè)模板采用2440*1220*18mm多層板拼裝組成。施工順序：測量放線 內(nèi)側(cè)滿堂支撐架搭設(shè) 內(nèi)側(cè)模板拼裝 內(nèi)側(cè)模板防水層施工 內(nèi)側(cè)模板整體吊裝（0-6.1m） 外側(cè)操作架搭設(shè)（0-6.1m） 墻鋼筋綁扎 安裝止水螺桿、外側(cè)模板拼裝 、外側(cè)模板防水層施工 檢查驗(yàn)收 混凝土澆筑（0-6.0m） 內(nèi)側(cè)模板整體吊裝（6.0-10.0m） 外側(cè)操作架搭設(shè)（6.0-10.0m） 墻鋼筋綁扎 安裝止水螺桿、外側(cè)模板拼裝、外側(cè)模板防水層施工 檢查驗(yàn)收（6.0-10.0m） 混凝土澆筑（6.0-10.0m） 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板、架體拆除注：水池墻外四周均需設(shè)置雙排操作架，操作架縱距1.5m、橫距0.9m、步距1

37、.8m，操作架搭設(shè)高度為11.2m，具體做法詳見滿堂支撐架剖面圖。墻施工區(qū)域：首層1020/D1H墻總長821.6m，其中，兩水池之間的墻體長280.5m。施工區(qū)域圖墻模板布置圖6.00m10.00m墻模板剖面圖6.00m10.00m墻模板布置圖0.00m6.00m墻模板剖面圖0.00m6.00m墻模板布置圖注：1. 每隔2.5m設(shè)置四根鋼管作為拋撐，墻兩側(cè)對稱設(shè)置。2. 整體吊裝墻模板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格履行操作規(guī)程。5.2.2 柱模板及支撐體系設(shè)計(jì)柱高10.000m柱截面尺寸700mm700mm數(shù)量26模板2440*1220*18mm多層板次龍骨50mm100mm木方，截面按40mm90mm驗(yàn)算。次

38、龍骨間距200mm次龍骨跨度500mm柱箍2根483.6mm鋼管，鋼管截面按482.8mm驗(yàn)算。柱箍間距500mm對拉螺栓M16柱模板橫截面圖柱模板立面圖5.2.3 樓板模板及支撐體系設(shè)計(jì)板頂標(biāo)高10.000m板底標(biāo)高9.850m板厚150mm板面積約5100模板2440*1220*15mm多層板次龍骨50mm100mm木方，截面按40mm90mm驗(yàn)算。次龍骨間距250mm次龍骨跨度900mm主龍骨2根483.6mm鋼管，鋼管截面按482.8mm驗(yàn)算。主龍骨間距900mm主龍骨跨度900mm梁、板施工順序：測量放線 滿堂支撐架搭設(shè) 梁板模板拼裝 梁板防水層施工 梁鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎 檢查驗(yàn)收

39、 混凝土澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板、架體拆除滿堂支撐架剖面圖立桿布置圖立面圖（分別在0.20m，4.90m，9.45m標(biāo)高處布置水平剪刀撐）水平剪刀撐平面布置圖5.2.4 梁模板及支撐體系設(shè)計(jì)序號梁截面尺寸（mmmm）梁底梁側(cè)梁下130050050100木方2002根50100木方，無穿梁螺桿，雙鋼管作為主龍骨加固，間距600mm無立桿250070050100木方2004根50100木方，一道穿梁螺桿（距梁底250mm處），雙鋼管作為主龍骨加固，間距600mm單立桿，立桿組合6m+3m，間距600mm3600700 440080055008006600800 梁支撐架立面圖600mm800mm梁節(jié)

40、點(diǎn)詳圖300mm500mm梁節(jié)點(diǎn)詳圖5.3構(gòu)造設(shè)計(jì)包括架體基礎(chǔ)（回填土的質(zhì)量）、掃地桿、架體上部自由端（包括絲杠外露）、水平及豎向剪刀撐、拉接措施、安全網(wǎng)設(shè)置等。序號項(xiàng) 目具體措施1模板支撐架體搭設(shè)條件1）立桿下為混凝土底板，強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa；2）已放出頂板標(biāo)高控制線，在樓板上彈好立桿位置線；3）已進(jìn)行詳細(xì)的搭設(shè)安全技術(shù)交底2基礎(chǔ)(立桿下墊板)立桿下墊板3立桿距墻距離不宜大于300mm4掃地桿1）扣件鋼管腳手架掃地桿距地高度為不大于200mm，必須連續(xù)設(shè)置。2）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。5梁、板下立桿連接梁板下采用的支撐類型不一致時(shí)，梁下水

41、平橫桿應(yīng)伸至板下支撐架體至少兩跨，并與立桿扣接。6立桿自由端懸臂長度控制扣件式鋼管支撐架當(dāng)頂部橫桿以上立桿及可調(diào)U托的總懸臂長度大于500mm時(shí)，增加一道限高通長約束鋼管立桿扣接，使懸臂長度不超過500mm。7豎向剪刀撐1）在流水段范圍的架體四周設(shè)置由下至上的連續(xù)封閉豎向剪刀撐；2）在每個(gè)軸線形成的柱網(wǎng)跨中的縱橫立桿處設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；3）豎向剪刀撐的角度為45-60，每個(gè)剪刀撐跨數(shù)不應(yīng)超過6跨，剪刀撐下端應(yīng)抵緊木墊板上，嚴(yán)禁懸空；4）剪刀撐的搭接：不小于1m，不少于3個(gè)扣件。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm。8水平剪刀撐在支撐架掃地桿上、靠近中間樓板處水平桿上以及上

42、部靠近梁下水平桿上設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間隔不應(yīng)大于6步，共3道。9可調(diào)托撐設(shè)置在立桿頂端，螺桿伸出長度不應(yīng)大于300mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm10與結(jié)構(gòu)的連接1）遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接，豎向間距為每2步設(shè)置一道，掃地桿處、頂部有頂橫桿處必須設(shè)置一道；并優(yōu)先布置在水平剪刀撐處；2）架體兩端有砼墻體時(shí)，采用鋼管+可調(diào)U托撐墻對頂，對頂在兩端墻體應(yīng)對稱設(shè)置；3）當(dāng)架體一端有墻，另一端無墻時(shí)，不采用與結(jié)構(gòu)拉接的方式，兩端設(shè)置全高的豎向剪刀撐；4）水池側(cè)壁砼澆筑完成后，支模架應(yīng)與結(jié)構(gòu)頂緊，并與柱做抱箍連接。 11安全網(wǎng)設(shè)置立桿頂端頂橫桿設(shè)置水平大眼網(wǎng)兜網(wǎng)一道，距離地面

43、最近一道兜網(wǎng)設(shè)置在距地3米處，采用雙層大眼網(wǎng)。第六章 模板支撐架施工工藝6.1支撐架的搭設(shè)及模板安裝6.1.1施工流程彈出梁軸線及梁板水平標(biāo)高線并復(fù)核板底支撐架搭設(shè)梁底支撐架搭設(shè)安裝U型托撐并統(tǒng)一標(biāo)高安放梁底主龍骨鋪設(shè)梁底模板并起拱、驗(yàn)收綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模板、主次龍骨對拉螺栓加固梁側(cè)復(fù)核梁模尺寸、位置搭設(shè)板底主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高鋪設(shè)板底模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度驗(yàn)收合格綁頂板鋼筋清理驗(yàn)收6.1.2施工方法及要求1 立桿接頭必須采用對接，相鄰接頭位置錯(cuò)開500mm以上，并且接頭位置距離橫桿不大于400mm。2 上下層和左右相鄰的水平桿接頭位置錯(cuò)開不小于500mm，且接頭位置距離立桿不大于3

44、00mm。3 設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿鋼管中心軸線距離地面不大于200mm。4 螺栓擰緊力矩控制在4065N.m之間。5 對接扣件開口應(yīng)朝上或者朝內(nèi)。6 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。7 連墻件、剪刀撐應(yīng)隨架體同步搭設(shè)。 8 主節(jié)點(diǎn)部位的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)間距不大于150mm。6.1.3 滿堂支撐架剪刀撐的設(shè)置1. 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨（且不大于5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。2. 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離5m。3. 在掃地桿的設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐。4. 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角

45、應(yīng)為4560；水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為4560；剪刀撐斜桿的搭接長度不應(yīng)小于1，并采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.2模板支撐架的拆除6.2.1 架體拆除強(qiáng)度要求模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。按“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”的原則。側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。梁板底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求

46、構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1006.2.2 架體拆除注意事項(xiàng)1. 應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2. 模板拆除時(shí)不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分類碼放并及時(shí)清運(yùn)。3. 拆除程序：模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆模。項(xiàng)目部申請監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行模板支撐架的拆除。4. 拆除架子，應(yīng)由上而下分段、分層的拆除，按“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐

47、”的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。分段拆除高差不大于2 步，拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)斜撐，防止架體傾倒。連墻件待其上部桿件拆除完畢后（伸上來的立桿除外）方可松開拆除。5. 拆除鋼管扣件架桿件，必須由23人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。6. 鋼管支架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍攔或豎立警戒標(biāo)志；工作面應(yīng)設(shè)專人指揮，拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有

48、妨礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移或加防護(hù)。7. 拆除全部過程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的安全員擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)人每天拆除前必須到項(xiàng)目安全室，填寫危險(xiǎn)作業(yè)旁站記錄，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。8. 拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆除過程中，凡已經(jīng)松開連接的配件必須及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。9. 拆除支撐架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋方允許上架作業(yè)。10. 在拆除支撐架過程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。6.2.3 有限空間作業(yè)安全保障措施1、

49、按照先檢測、后作業(yè)的原則，凡要進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)，必須根據(jù)實(shí)際情況事先測定其有害氣體、可燃性氣體等的濃度，符合安全要求后，方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測定有害氣體濃度前，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場水池等有限空間作業(yè)場所作業(yè)。2、確保有限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上，23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。3、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。4、作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備，必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全電壓，使用超過安

50、全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。5、分包單位所屬作業(yè)人員，每次進(jìn)入水池內(nèi)作業(yè)前，必須經(jīng)所屬單位相關(guān)人員對有害氣體、可燃?xì)怏w，使用檢測儀表等設(shè)備進(jìn)行檢測，確認(rèn)安全后，方可正確佩戴防毒面具等防護(hù)用品，進(jìn)入有限空間作業(yè)。作業(yè)人員所屬單位必須加強(qiáng)監(jiān)管，嚴(yán)禁在未檢測前，私自進(jìn)入水池作業(yè)，否則，造成傷亡事故由其本人和所屬單位承擔(dān)主要責(zé)任。6、檢測人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器等防護(hù)器具，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器，在進(jìn)入過程中如發(fā)現(xiàn)檢測儀器報(bào)警，應(yīng)立即撤離； 7、所有進(jìn)入水池內(nèi)作業(yè)的人員必須在地面上有人監(jiān)護(hù)，且作業(yè)人員必須佩戴安全繩，以便于發(fā)生緊急情況時(shí)，能夠及時(shí)將作業(yè)人員拉出，防止發(fā)生二次傷害。 8、在

51、有可能存在可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場，所有的檢測儀器，電動工具，照明燈具等，必須使用符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范要求的防爆型產(chǎn)品。 9、進(jìn)入水池內(nèi)作業(yè)前，必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)20分鐘以上，方可進(jìn)入，并要保持持續(xù)通風(fēng)。10、對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。 11、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)前和離開時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)，并登記。 12、進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。 13、如果作業(yè)場所的缺氧危險(xiǎn)可能影響附近作業(yè)場所人員的安全時(shí)

52、，應(yīng)及時(shí)通知這些作業(yè)場所的有關(guān)人員。14、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。 15、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場所，必須配備搶救器具，如：呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備，以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。 16、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生氣體中毒后，嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下，堅(jiān)決杜絕盲目進(jìn)入水池施救，防止發(fā)生二次傷害?？墒褂冒踩K或正確佩戴防護(hù)用品后，方可進(jìn)行營救。 第七章 模板支撐架檢查與驗(yàn)收7.1 構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收模板支撐架施工所需模板、木方、鋼管等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場材料員對材料的

53、尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。構(gòu)配件的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm-0.5mm游標(biāo)卡尺壁厚3.5mm-0.5mm2鋼管兩端面切斜偏差1.7mm塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5mm游標(biāo)卡尺4各種桿件的端部彎曲l1.5m5mm鋼板尺5立桿鋼管彎曲3ml4m12mm6立桿鋼管彎曲4ml6.5m20mm7水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30mm鋼板尺8腳手板板面翹曲l4m12mm鋼板尺4ml16mm9腳手板板面翹曲（任一角翹起）5mm鋼板尺7.2 支撐架驗(yàn)收 7.2.1分階段驗(yàn)收1）模板支撐架在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段檢查和驗(yàn)收 地基完工后及支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)前；（回填土地基的

54、壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；地基表面整平、夯實(shí)，并應(yīng)做好排水措施。） 首段（撂底階段）、搭設(shè)至一半高度后； 達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行下一道工序前； 混凝土澆筑前； 遇有六級及以上強(qiáng)風(fēng)、大雨后；2）施工過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查驗(yàn)收以下內(nèi)容：基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況。掃地桿、水平桿、剪刀撐、連墻件等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，牢固可靠；可調(diào)托撐受力狀況，自由端長度、頂托螺桿伸出長度是否符合設(shè)計(jì)要求；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 碗扣式、承插式的水平桿與立桿連接節(jié)點(diǎn)鎖緊狀況；安全網(wǎng)、防雷接地和各種防護(hù)設(shè)施符合要求。7.2.2驗(yàn)收程序及參加人員高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)

55、完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建質(zhì)2009254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則驗(yàn)收要求進(jìn)行。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。7.2.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）表8.2.4的規(guī)定。根據(jù)建質(zhì)2009254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則第3.2.3條：采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。模

56、板支撐架搭設(shè)的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法及工具1基礎(chǔ)墊 板不晃動-排 水不積水-2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度20m80m-100吊線、卷尺、經(jīng)緯儀搭設(shè)中垂直度偏差的高度-不同設(shè)計(jì)高度允許偏差（mm）吊線、卷尺 、經(jīng)緯儀40m20mH=2m-77H=10m-2550H=20m-50100H=30m-75-H=40m-100-3間距步距偏差-20鋼卷尺縱距偏差-50鋼卷尺橫距偏差-204縱向水平桿高差一根桿兩端-20水平儀或水準(zhǔn)尺同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差-105橫向平桿外伸長度偏差外伸500-50鋼板尺6安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離150mm-鋼板尺同步立桿上兩

57、個(gè)相隔對接扣件高差500mm-立桿上對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離步距/3（即400）-縱向水平桿對接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離縱距/3（即300）-扣件螺栓的擰緊力矩4065Nm-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面夾角45O60O-角尺7.3重新檢查驗(yàn)收遇以下情況，均要對模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收：1）遇五級以上大風(fēng)之后。2）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。3）遇較大雨、大雪之后。第八章 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)8.1 混凝土澆筑混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。8.2.1 混凝土澆筑順序混凝土澆筑順序圖編號澆筑區(qū)域澆筑方案澆筑速度要求1墻分2次澆筑，

58、第1次澆筑至6.00m高，第二次與梁板同時(shí)澆筑至10.10米高不大于2.00m/h2柱與梁板澆筑時(shí)優(yōu)先澆筑，需嚴(yán)格控制澆筑速度不大于2.00m/h3梁墻柱澆筑完成后分層澆筑，達(dá)到板底高度時(shí)與板一起澆筑不大于2.00m/h4板從中間向兩邊均勻澆筑8.2.2 混凝土澆筑要求（1）本工程混凝土采用天泵澆筑。施工過程中分段澆筑，每段澆筑總體順序從中間往周邊均勻進(jìn)行澆筑，確保頂板支撐受力均勻穩(wěn)定。豎向剪力墻、框架柱宜先澆筑，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后在澆筑梁板。澆筑梁板時(shí)先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，每層澆筑高度不得超過400mm。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，間距不大于2m，隨著階梯不斷延伸，梁

59、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）高低強(qiáng)度混凝土交接處理在混凝土強(qiáng)度等級改變的交接部位，為了防止不同等級混凝土互相混合，保證柱子混凝土的強(qiáng)度等級，在其兩邊用快易收口網(wǎng)攔截。（3）混凝土振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不得遺漏。振搗上一層應(yīng)插入下一層不小于50mm，以消除兩層間的接槎。（4）振搗時(shí)應(yīng)注意梁底與梁幫部位的充分振實(shí)，避免觸碰鋼筋，并特別注意端部接頭密集處。（5）澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工、木工施工人員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)提醒混凝土工并及時(shí)整理所負(fù)責(zé)的工作，管理人員應(yīng)緊盯現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（6）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人對架體進(jìn)行監(jiān)測。（7）施工隊(duì)成立混凝土澆筑小組，小組人員如下：工 種人 數(shù)工 種人

60、 數(shù)振 搗 手8看 模4找 平6看 筋3放 料3現(xiàn)場清理2養(yǎng) 護(hù)3指 揮1臨 水1臨 電18.2 混凝土養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2. 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；抗?jié)B混凝土不應(yīng)少于14d。3. 覆膜養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。4. 墻、柱混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3d；帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用灑水養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。5. 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放物料、安裝模板及支架。6. 同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)妥善保管。第九章 格構(gòu)梁模板支架施工本工程格構(gòu)梁最大截面尺寸為600*1000，超集中線荷載20kN/