大跨度及高支模模板安全專項(xiàng)施工方案

1、S-50-1地塊小學(xué)綜合樓及體育館工程 大跨度及高支模模板安全專項(xiàng)施工方案第 PAGE 92 頁(yè) 共 NUMPAGES 92 頁(yè)目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc464414875 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc464414875 h 3 HYPERLINK l _Toc464414876 1.1主要施工規(guī)程、規(guī)范 PAGEREF _Toc464414876 h 3 HYPERLINK l _Toc464414877 1.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc464414877 h 3 HYPERLINK l _Toc464414878 1.3施工圖

2、紙 PAGEREF _Toc464414878 h 3 HYPERLINK l _Toc464414879 1.4主要安全管理法規(guī) PAGEREF _Toc464414879 h 3 HYPERLINK l _Toc464414880 1.5其他 PAGEREF _Toc464414880 h 4 HYPERLINK l _Toc464414881 2 工程概況 PAGEREF _Toc464414881 h 4 HYPERLINK l _Toc464414882 2.1工程概況簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc464414882 h 4 HYPERLINK l _Toc464414883 2.2

3、相關(guān)單位 PAGEREF _Toc464414883 h 4 HYPERLINK l _Toc464414884 2.3專家論證部分說(shuō)明 PAGEREF _Toc464414884 h 4 HYPERLINK l _Toc464414885 2.4施工部位平面圖、剖面圖 PAGEREF _Toc464414885 h 5 HYPERLINK l _Toc464414886 2.5模板支設(shè)重點(diǎn)、特點(diǎn)、難點(diǎn) PAGEREF _Toc464414886 h 9 HYPERLINK l _Toc464414887 3、支模架體體系選擇 PAGEREF _Toc464414887 h 9 HYPERLI

4、NK l _Toc464414888 3.1確定支模架體選型原則 PAGEREF _Toc464414888 h 9 HYPERLINK l _Toc464414889 3.2確定支模架體選型 PAGEREF _Toc464414889 h 9 HYPERLINK l _Toc464414890 4支模架體施工計(jì)劃與施工工藝 PAGEREF _Toc464414890 h 11 HYPERLINK l _Toc464414891 4.1技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc464414891 h 11 HYPERLINK l _Toc464414892 4.2工藝流程 PAGEREF _Toc46

5、4414892 h 15 HYPERLINK l _Toc464414893 4.3組織保障措施 PAGEREF _Toc464414893 h 17 HYPERLINK l _Toc464414894 4.4檢查驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc464414894 h 18 HYPERLINK l _Toc464414895 4.5檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc464414895 h 18 HYPERLINK l _Toc464414896 5、主要質(zhì)量技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc464414896 h 18 HYPERLINK l _Toc464414897 5.1質(zhì)量技

6、術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc464414897 h 18 HYPERLINK l _Toc464414900 5.2模板質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc464414900 h 23 HYPERLINK l _Toc464414901 5.3模板安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc464414901 h 31 HYPERLINK l _Toc464414902 5.4混凝土澆筑質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc464414902 h 31 HYPERLINK l _Toc464414903 5.5成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc464414903 h 32 HYPERLIN

7、K l _Toc464414904 6、安全文明施工及冬季措施 PAGEREF _Toc464414904 h 32 HYPERLINK l _Toc464414905 6.1文明施工管理 PAGEREF _Toc464414905 h 32 HYPERLINK l _Toc464414906 6.2環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc464414906 h 33 HYPERLINK l _Toc464414907 6.3模板安裝安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc464414907 h 34 HYPERLINK l _Toc464414908 6.4模板拆除安全技術(shù)措施 PAGEREF

8、_Toc464414908 h 34 HYPERLINK l _Toc464414909 6.5其他注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc464414909 h 35 HYPERLINK l _Toc464414910 6.6冬季施工安全措施 PAGEREF _Toc464414910 h 35 HYPERLINK l _Toc464414911 7、模板施工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc464414911 h 37 HYPERLINK l _Toc464414912 7.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc464414912 h 37 HYPERLINK l _Toc464414913

9、7.2高處作業(yè)應(yīng)急防護(hù)措施 PAGEREF _Toc464414913 h 37 HYPERLINK l _Toc464414914 7.3懸空作業(yè)應(yīng)急防護(hù)措施 PAGEREF _Toc464414914 h 38 HYPERLINK l _Toc464414915 7.4防坍塌、物體打擊應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc464414915 h 38 HYPERLINK l _Toc464414916 7.5拆除模板安全應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc464414916 h 39 HYPERLINK l _Toc464414917 7.6現(xiàn)場(chǎng)消防應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc464414

10、917 h 39 HYPERLINK l _Toc464414918 7.7重點(diǎn)防范部位及事故報(bào)告 PAGEREF _Toc464414918 h 39 HYPERLINK l _Toc464414919 7.8應(yīng)急培訓(xùn)和演練 PAGEREF _Toc464414919 h 40 HYPERLINK l _Toc464414920 7.9雨期防汛 PAGEREF _Toc464414920 h 40 HYPERLINK l _Toc464414921 7.10施救路線及措施 PAGEREF _Toc464414921 h 40 HYPERLINK l _Toc464414922 7.11應(yīng)急預(yù)

11、案的啟動(dòng)條件 PAGEREF _Toc464414922 h 41 HYPERLINK l _Toc464414923 8、危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施 PAGEREF _Toc464414923 h 41 HYPERLINK l _Toc464414924 9、架體平立剖面圖 PAGEREF _Toc464414924 h 44 HYPERLINK l _Toc464414925 9.1支模架體布置平面圖 PAGEREF _Toc464414925 h 44 HYPERLINK l _Toc464414926 9.2支模架體布置立面圖、剖面圖 PAGEREF _Toc464414926 h 47 H

12、YPERLINK l _Toc464414927 9.3支模架體細(xì)部節(jié)點(diǎn)圖 PAGEREF _Toc464414927 h 50 HYPERLINK l _Toc464414928 9.4監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖 PAGEREF _Toc464414928 h 56 HYPERLINK l _Toc464414929 10、模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc464414929 h 581 編制依據(jù)1.1主要施工規(guī)程、規(guī)范類別名 稱編 號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

13、標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-2013建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008北京市建筑

14、工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-60-20021.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 按企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)質(zhì)量要求通知執(zhí)行。貫徹ISO9002質(zhì)量管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體系。1.3施工圖紙圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期S-50-1地塊學(xué)校結(jié)施01-13、結(jié)詳01-042015年10月建筑專業(yè)施工圖建施01-192015年10月1.4主要安全管理法規(guī)類 別名 稱編 號(hào)國(guó) 家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)行 業(yè)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)20098

15、7號(hào)北京市實(shí)施規(guī)定京建施2009841號(hào)1.5其他名稱編號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法北京市政府令72號(hào)建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)及其應(yīng)用（2010版）建筑工程施工手冊(cè)第二冊(cè)（第五版）2011年11月2 工程概況2.1工程概況簡(jiǎn)介本工程為豐臺(tái)區(qū)石榴莊小學(xué)東側(cè)S-50-1地塊小學(xué)綜合樓及體育館工程，位于北京市豐臺(tái)區(qū)南頂路南側(cè)，西臨石榴莊小學(xué)，南臨居民區(qū)，東側(cè)規(guī)劃道路?？偨ㄖ娣e6988.84 ，其中地上建筑面積6319.00，地下建筑面積669.84。本工程0.000=38.500m，室內(nèi)外高差300mm。2.2相關(guān)單位建設(shè)單位：北京順義新城建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：北京

16、維拓時(shí)代建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：北京雙圓工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：北京航天萬(wàn)源建筑工程有限責(zé)任公司2.3專家論證部分說(shuō)明本次專家論證部分主要為綜合樓三層支撐高度5.98m、跨度為18.9m的WKL3、WKL4（500*1500mm）模板支撐體系，體育館二層1-B1-D交1-1軸外側(cè)及1-B1-D交1-7軸外側(cè)13.730m處安裝高度13.100m、9.63m梁、板、柱模板支撐體系，體育館二層16.65m處安裝高度12m梁、柱模板支撐體系（分2次澆筑，第一次澆筑在10.9m處梁柱，第二次澆筑16.65m處梁柱）。集中線荷載未超過(guò)危大要求，集中荷載最大為18kN/m。 根據(jù)北京市實(shí)施規(guī)定，施

17、工混凝土模板支撐工程搭設(shè)跨度18m及以上，支撐高度大于8m及以上，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行專家論證。本工程需要專家論證部位詳細(xì)情況見(jiàn)下表：構(gòu)件部位軸線位置截面尺寸（mm）模板支撐高度（m）模板搭設(shè)跨度（m）備注綜合樓三層頂梁板2-22-5軸交2-A2-D軸WKL3、WKL4截面500*1500mm，板厚120mm5.98m最大18.9mWKL3、WKL4各1道體育館二層頂梁板1-B1-D交1-1軸外側(cè)WKL1截面200*650mm，板厚120mm13.10m最大10.6m梁板共計(jì)33.6平米體育館二層頂梁板1-B1-D交1-7軸外側(cè)WKL6截面200*650mm，板厚120mm9.63m最大7

18、.8m梁板共計(jì)26.22平米體育館二層雙層梁柱16.65m處梁、柱WKL2、WKL5截面400*950mm，第一次6m，第二次11.6m最大8m二層設(shè)計(jì)2道閉合的框架梁，第一道梁頂高度10.9m處，梁截面400*800mm；第一道梁頂高度16.65m2.4施工部位平面圖、剖面圖三層大跨度梁、板剖面圖三層大跨度梁、板平面圖（陰影部分板厚為120mm）綜合樓三層框架結(jié)構(gòu)主要有8m*18.9m、8m*6.3m等幾種規(guī)格，體育館13.73m處高支模的框架柱均為3次澆筑完成、梁板一次澆筑，體育館二層雙層梁處分2次澆筑，計(jì)算是取最大跨度，最大高度，最大荷載按照最不利因素考慮。2.5模板支設(shè)重點(diǎn)、特點(diǎn)、難點(diǎn)

19、頂板厚度小，面積小，支撐高度高，對(duì)模板支撐體系穩(wěn)定性要求高。大跨度梁的起拱高度要求高。體育館雙層梁模板支撐體系側(cè)向固定難度大，對(duì)梁柱上口順直要求較高。3、支模架體體系選擇綜合樓三層梁板、體育館13.73m處梁板及體育館雙層梁支模架體支撐體系有兩種：碗扣式腳手架支撐體系（為主）和扣件式腳手架支撐體系（為輔）。梁、柱、頂板模板采用15mm厚木膠合板；支撐體系：碗扣式和扣件式頂板支撐體系、48*3.5mmm的鋼管和40mm*80mm木方子作為主次龍骨的支撐體系。因操作工藝快捷，承載力較高，北京市現(xiàn)有施工頂板支撐多采用碗扣式腳手架支撐體系。木方子作為傳統(tǒng)的頂板面板支撐主次龍骨，工藝成熟，價(jià)格平穩(wěn)。3.

20、1確定支模架體選型原則第一，保證支撐體系安全；第二，保證面板、主次龍骨、立桿的承載力、變形在規(guī)范要求的范圍內(nèi)；第三，操作簡(jiǎn)便，便于工人操作；第四，經(jīng)濟(jì)合理。3.2確定支模架體選型綜合考慮，我項(xiàng)目部決定梁（500*1500mm、400*950mm、300*600等）、板（板厚120mm）采用架體直徑48*3.5mmm的碗扣架為立桿支撐體系（部分位置用扣件式架體補(bǔ)充），用48*3.5mmm鋼管作為主龍骨，40*80mm木方子次龍骨，15mm厚木膠合板為梁、板面板，穿墻螺栓為直徑14mm。碗扣架鋼管長(zhǎng)短掌握比較靈活，便于施工，減少木材的損耗率，經(jīng)濟(jì)合理。框架柱（800*800mm、800*950mm

21、等）采用48*3.5mmm鋼管腳手架及木模板的支撐體系，使用傳統(tǒng)的鋼管作為主龍骨和40*80mm木方子作為次龍骨和15mm厚木膠合板面板，成熟操作工藝解決施工難題。體育館二層以1-B1-D交1-1軸外側(cè)高支模為主設(shè)計(jì)及計(jì)算，1-B1-D交1-7軸外側(cè)高支模參照1-1軸外側(cè)施工。具體架體選型如下：部位綜合樓三層頂梁板體育館二層（東、西兩側(cè)）梁板體育館二層（四周）雙層梁位置2-22-5軸交2-A2-D軸1-B1-D交1-1軸外側(cè)（1-B1-D交1-7軸外側(cè)）10.9m、16.65m處梁、柱支撐體系碗扣式支撐體系為主，扣件式支撐體系為輔支撐標(biāo)高8.30014.400m0.00013.73m（4.10

22、013.73m）4.10016.650m支撐高度5.98m13.08m（9.63m）6m、11.6m長(zhǎng)度寬度24m18.9m2.3m16m32m48m最大梁高500mm1500mm200mm650mm400mm950mm板厚120 mm120/最大梁跨度18.9m10.6m（7.8m）8m最大板跨度8m10.6m（7.8m）/高度板5.98m13.08m（9.63m）/梁4.6m13.08m（9.63m）6m、11.6m起拱高度0.3%60mm35mm（25mm）24mm立桿橫縱向間距板0.9m0.9m/梁0.9m0.9m0.9m橫桿步距板1.2m1.2m/梁1.2m1.2m1.2m連墻件（間

23、距）/8m8m豎向鋼管組合板2.4*2+0.9=5.7m2.45+0.6=12.6m（2.43+2.1=9.3m）/梁2.4*2=4.8m2.45+0.6=12.6m（2.43+2.1=9.3m）2.42+1.8=6.6m一次2.42+1.8+2.4*2+0.9=12.3m二次U托外露板10cm28cm（15cm）/梁10cm28cm（15cm）18cm剪刀撐位置豎向剪刀撐大跨度梁兩側(cè)及四周，水平在3m處一道水平剪刀撐在4.5m，11.3m設(shè)置，豎向在高支模四周設(shè)置（11.3m處一道）豎向在高支模四周連續(xù)設(shè)置墊板厚度40mm50mm40mm對(duì)拉螺栓直徑14mm大跨度梁3道梁1道梁2道架體基礎(chǔ)（

24、活荷載）綜合樓二層頂板回填夯實(shí)地面（體育館一層頂板）體育館一層頂板4支模架體施工計(jì)劃與施工工藝 4.1技術(shù)參數(shù)4.1.1模板支架立桿縱橫向間距、立桿步距參照北京市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程(DB11/T583-2008)“7.2.3混凝土板類構(gòu)件碗扣式模板支架選用表”，綜合樓三層頂板采用48碗扣式支模架體支撐體系，立桿縱橫向間距為900mm，橫桿步距為1200mm，下設(shè)掃地桿，掃地桿距地面距離為不大于300mm，立桿下墊設(shè)200mm*80mm*40mm木方子，頂部自由端高度小于500mm。嚴(yán)禁私自增大橫桿間距和減少橫桿數(shù)量。橫縱每隔兩跨搭設(shè)剪刀撐，從上到下連續(xù)搭設(shè)。4.1.2

25、面板及主次龍骨主龍骨采用48*3.5mmm的鋼管，放置在立桿U托上，次龍骨采用40mm*80mm木方子，間距150mm放置在主龍骨上，15mm厚木膠板板鋪設(shè)在次龍骨上并固定。4.1.3模板支架基礎(chǔ)綜合樓三層梁板、二層13.73米1-7軸處及體育館雙層梁模板支架立在200mm*80mm*40mm木塊上，墊木塊放在混凝土頂板上。二層13.73米1-1軸處的模板支架在4000mm*200mm*50mm寬的通長(zhǎng)腳手板上，地基達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，腳手板下不能出現(xiàn)橡皮土，四周設(shè)有排水溝。4.1.4架體設(shè)計(jì)體育館二層13.73米兩處與16.65米處梁柱的架體，沿下層框架柱周邊用鋼管剛性連接固定，雙層

26、梁柱側(cè)向與體育館首層頂板設(shè)置支撐點(diǎn)用鋼管頂緊，保證架體的整體穩(wěn)定性。架體上部自由端不大于500mm，房間排放立桿不合模數(shù)的地方用扣件和短鋼管將架體鏈接為一個(gè)整體，步距同橫桿步距。體育館13.73米處高支模在6m上下位置設(shè)置一層水平兜網(wǎng)。在架體上中部位設(shè)置2道水平剪刀撐，架體外側(cè)設(shè)置豎向剪刀撐，內(nèi)側(cè)豎向剪刀撐按照規(guī)定設(shè)置。支撐系統(tǒng)立面掃地桿以上橫桿間距為1200m，頂部自由端高度小于500，不能使用碗扣架橫桿的部位使用鋼管拉結(jié)。沿架體四周加設(shè)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐間距不超過(guò)6m。4.1.5架體監(jiān)測(cè)在框架梁結(jié)構(gòu)跨中部位設(shè)置監(jiān)測(cè)立桿，在固定好的立桿上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，架設(shè)紅外線投線儀，進(jìn)行架體變形（豎

27、向及側(cè)向）監(jiān)測(cè)，木工看模人員要加大監(jiān)測(cè)次數(shù)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)及剪刀撐布置圖如下：4.1.6勞動(dòng)力安排為了保證模板支設(shè)質(zhì)量，模板工程各工序施工由固定工人進(jìn)行；施工高峰期勞動(dòng)力配備情況如下表所示： 序號(hào)工 序人 數(shù)架子工電焊工專職安全員質(zhì)檢員監(jiān)測(cè)員備 注1外腳手架搭設(shè)881122模板安裝2023鋼筋安裝1524合計(jì)43831124.1.7施工機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備1）垂直運(yùn)輸機(jī)械在結(jié)構(gòu)施工階段使用一臺(tái)臂長(zhǎng)45m臺(tái)QTZ63塔吊作為結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中模板及周轉(zhuǎn)材料的水平及垂直運(yùn)輸機(jī)械。 2）小型施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備型號(hào)數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期1圓盤鋸M3J105152016.092平刨M(fèi)L392/1017.52

28、016.093手電鉆MIYH235542016.094臺(tái)鉆ZB-25122016.095手電鋸LP32MCR341.252016.096手電鉆MIB-SL-8280.852016.097扳手202016.094.1.8材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量（根）進(jìn)場(chǎng)日期1碗扣立桿2.4m60002016.102碗扣立桿2.1m6002016.103碗扣立桿1.8m9002016.104碗扣立桿1.5m6002016.105碗扣立桿1.2m8002016.106碗扣立桿0.9m7002016.107碗扣立桿0.6m4002016.108碗扣橫桿0.9m70002016.109碗扣橫桿0.6m700020

29、16.1010鋼管1.5m12002016.1011鋼管2.5m10002016.1012鋼管3m6002016.1013鋼管4.5m8002016.1014鋼管6m24002016.1015直徑14螺栓1.4m15002016.1016多層膠合板15mm4000平米2016.1017木方40*80mm50方2016.1018可調(diào)頂絲直徑36mm2000個(gè)2016.1019直角扣件10000個(gè)2016.1020轉(zhuǎn)角扣件1200個(gè)2016.1021對(duì)接800個(gè)2016.1022木腳手板4000*200*50mm600張2016.1023密目網(wǎng)1800*6000mm400張2016.1024釘子5

30、0kg2016.1025海綿條50箱2016.104.1.9施工時(shí)間安排序號(hào)腳手架計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間混凝土澆筑時(shí)間架體拆除時(shí)間綜合樓三層2016年11月10日2015年11月15日2015年12月13日體育館二層13.73m處2016年11月8日2015年11月12日2015年12月2日體育館二層16.65m處2016年11月10日2015年11月15日2015年12月13日4.2工藝流程抄水平彈結(jié)構(gòu)500mm控制線立碗扣架支撐的立桿及縱橫桿安裝剪刀撐、連墻件安裝主龍骨安裝剪刀撐安裝次龍骨鋪設(shè)木膠板鋼筋綁扎隱檢混凝土澆筑根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度值拆除支撐拆除龍骨及模板。4.2.1依據(jù)圖紙標(biāo)高在架體立桿或混

31、凝土柱上彈出500mm標(biāo)高控制線為本層結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，支撐時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。4.2.2立碗扣式腳手架。4.2.3根據(jù)頂板模板支撐龍骨配置圖，安裝主、次龍骨，主龍骨端頭與模板間縫隙用木方頂緊，防止整個(gè)開(kāi)間支撐系統(tǒng)側(cè)移。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)注意接頭位置，接頭不能在懸挑梁板處，當(dāng)必須采用接頭時(shí)，為保證接頭的可靠性，相鄰龍骨接頭距離不得小于900mm，不滿足時(shí)，單獨(dú)增加支撐。4.2.4龍骨安裝完畢后，必須檢查U托與主龍骨的安裝質(zhì)量，防止出現(xiàn)支撐點(diǎn)架空，以每層+500mm線為基準(zhǔn)在支撐模板開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交叉水平線檢查龍骨標(biāo)高。4.2.5 15mm木膠板模板采用硬拼拼縫，與次龍骨木方釘牢。梁板柱模

32、板在接茬處貼海綿條，防止漏漿，保證混凝土澆筑完的觀感效果。4.2.6在次龍骨上按已排好的拼模順序依次以四周向中央鋪設(shè)木膠板，鋪設(shè)時(shí)每塊模板的接頭要平整，無(wú)高低差。4.2.7本次結(jié)構(gòu)模板拆除，必須滿足以下兩個(gè)條件：拆模強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可拆除模板。由工長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。4.2.8混凝土澆筑本工程混凝土澆筑采取商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)用汽車泵進(jìn)行梁板柱澆筑的方式。梁板柱混凝土施工時(shí)車載泵軟泵管直接布置到澆筑部位，人工配合布料。在體育館梁板柱布料時(shí)，內(nèi)、外側(cè)搭設(shè)防護(hù)架體，在架體上墊通長(zhǎng)腳手板，保證澆筑混凝土?xí)r人員的安全?？紤]綜合樓三層大跨度梁部位混凝土的自重較大

33、。因此采取連續(xù)分層澆筑澆筑法，分二次進(jìn)行砼澆筑，第一次澆筑70-80cm，第二次澆筑到板頂位置。澆筑時(shí)混凝土的初鋪厚度應(yīng)略大于板厚，由人工鋪攤后采用振搗棒振搗。澆筑時(shí)對(duì)頂板上皮標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，以每層板上50cm線為基準(zhǔn)拉交叉線，檢查并進(jìn)行施工。頂板混凝土振搗：逆澆筑方向在板中拖振。澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)時(shí)，由于鋼筋較密集，采用30振搗棒。振搗完成后至初凝前，應(yīng)按標(biāo)高初步進(jìn)行找平，用2m長(zhǎng)鋼尺找平，并趕走表面泌水，在混凝土終凝前用木抹子抹平，避免出現(xiàn)微裂縫。振搗完畢后用木抹子抹平，混凝土面要求搓毛，最后一遍應(yīng)在終凝前（以手壓法掌握），且沿同一方向進(jìn)行拉毛，紋路一致。澆筑完畢的頂板混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝

34、土表面濕潤(rùn)，收面完成后要及時(shí)進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后10h以內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.3組織保障措施4.3.1模板支架材料技術(shù)要求：4.3.2進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)碗扣式腳手架和U托等材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)器材部門、技術(shù)部門、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可使用，未經(jīng)綜合驗(yàn)收的堅(jiān)決不予使用。4.4檢查驗(yàn)收程序檢查驗(yàn)收滿足三檢制度，完活后首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，每個(gè)驗(yàn)收過(guò)程形成驗(yàn)收記錄，并經(jīng)簽字確認(rèn)。4.5檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)腳手架、模板支架搭設(shè)完成后符合北京市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程(DB11/T583-200

35、8)的相關(guān)規(guī)定。具體見(jiàn)下表：5、主要質(zhì)量技術(shù)管理措施5.1質(zhì)量技術(shù)保證措施5.1.1質(zhì)量技術(shù)保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉魯閩生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：呂兵技術(shù)負(fù)責(zé)人：殷玉帥質(zhì)檢員:孫君安全員:李玉濤預(yù)算員:楊立加采購(gòu)員:陳雪峰機(jī)械員:王浩木工工長(zhǎng):李太啟鋼筋工長(zhǎng):尹振國(guó)資料員:舒家勇監(jiān)測(cè)試驗(yàn)員:李松水電工長(zhǎng):唐明兵混凝土工長(zhǎng)：顧長(zhǎng)勇愛(ài)瑪勞務(wù)：邵迎春模板及支架施工班組人員（1）主要人員安排：1）施工員2人：主要負(fù)責(zé)模板及支架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。2）安全員、質(zhì)檢員各1人：主要負(fù)責(zé)模板及支架的安全質(zhì)量工作。3）模板及支架班組工人25人：根據(jù)進(jìn)度需要，主要負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)、拆除工作。4）其他配合人員15人：主要負(fù)責(zé)進(jìn)

36、行模板、鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好“三通一平”；組織物資進(jìn)場(chǎng)，并擬定有關(guān)的材料試驗(yàn)計(jì)劃；做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。模板、木膠板、架板、方木等物資進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)材料員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可使用。并且要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，模板平整度、平面尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工中要嚴(yán)把材料關(guān)；所使用的木方、木膠板、鋼管等材料應(yīng)符合規(guī)定規(guī)格、材質(zhì)要求。嚴(yán)禁使用不合格的材料。（3）施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)材料加工和定貨；施工機(jī)具租賃或訂購(gòu)；做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。5.1.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量技術(shù)保證體系，先由勞務(wù)隊(duì)、專業(yè)工長(zhǎng)和經(jīng)理部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，在報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收，以保證對(duì)施工質(zhì)量的

37、層層把關(guān)。（1）主要技術(shù)要點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于300mm。2）模板支架搭設(shè)時(shí)梁底橫向水平桿，采用483.5mmm鋼管，且伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與橫桿連接。3）梁底支撐立桿上放置可調(diào)頂絲托座頂梁，在托座放置方木，作為承力點(diǎn)支撐梁底小橫桿，嚴(yán)禁可調(diào)托座與梁底小橫桿直接接觸，引起滑移。4）承力方木的長(zhǎng)度不得小于兩根立桿的跨度，且板下伸出端頭托座的長(zhǎng)度不得大于300mm，柱上外伸長(zhǎng)度不得大于400mm。5）設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36m

38、m,伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)250mm。（2）支架要求1）立桿：每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬不小于200mm，厚40mm 。如果板下地面不平，可以在立桿位置采用加木楔的方式頂緊，相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯(cuò)用6m桿和3m桿相互錯(cuò)開(kāi)。2）縱、橫向水平桿：縱、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不宜小于3跨，接長(zhǎng)宜采用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。3）連墻件的布置及固定要求：體育館處支模架體采用剛性連墻件，連墻件水平方

39、向沿每層、每根框架柱（框架梁下部）設(shè)置一處，框架梁中段設(shè)置2道拉結(jié)點(diǎn)與支模架體拉結(jié)。在安裝立桿時(shí)，應(yīng)盡量選擇靠近框架的位置，以滿足扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范中連墻件“宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm”的要求 。連柱件的做法如下圖所示。技術(shù)要點(diǎn)：連柱件應(yīng)采用雙扣件與結(jié)構(gòu)梁、柱拉結(jié)。連柱件、剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)。連柱件從掃地桿層開(kāi)始，每層與框柱相連接，體育館二層雙層梁處采用支托與預(yù)埋件頂緊，使該層支模架體不致產(chǎn)生水平位移。4）豎向剪刀撐與水平剪刀撐的設(shè)置要求：剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接；搭接長(zhǎng)度不小于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件

40、固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿搭接構(gòu)造如下圖所示。 模板支架體系的剪刀撐支設(shè)的技術(shù)要點(diǎn)：剪刀撐與立桿交結(jié)點(diǎn)處必須設(shè)扣件連接。模板支架四邊與中間每隔6m立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。體育館二層梁板高支模處，模板支架體系在4.5m、11.3m處設(shè)置水平剪刀撐。用水平桿將一個(gè)梁格內(nèi)的立桿與內(nèi)側(cè)立桿，沿兩對(duì)角線連成整體。四個(gè)角處必須設(shè)置5）扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65 Nm；主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm

41、；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 6）基礎(chǔ)：體育館二層1-1軸13.73m處鋼管支撐基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94，（高出自然地坪300mm,即上表面高處達(dá)到0，且東高西低做1%坡，有利于雨期排水），素土上墊長(zhǎng)度不小于2000mm, 寬200mm 厚50mm的腳手板。5.1.3建立模板管理、使用維修制度以及必要的獎(jiǎng)罰制度，以保證周轉(zhuǎn)使用后模板的質(zhì)量。5.1.4建立拆模審批制度。5.1.5 在模板拆除后，要及時(shí)清理模板，按規(guī)格存放在指定地點(diǎn)，以備下次利用。（1）拆模的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計(jì)書的規(guī)定進(jìn)行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆

42、非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。（2）拆模板時(shí)應(yīng)將拆下的木楞、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到離施工面較遠(yuǎn)的地方（指定地點(diǎn)）進(jìn)行堆放；拆除的模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔干凈，以防扎傷人員。（3）現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍柱側(cè)模柱底?；炷涟逯С袠?gòu)件（梁楞）平板模梁側(cè)模梁底支撐系統(tǒng)梁底模。拆除模板時(shí)，要站在安全的地方；拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對(duì)拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲；拆下的支架、模板應(yīng)及時(shí)拔釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應(yīng)將模板吊運(yùn)（嚴(yán)禁模料從高處拋擲）到指定地點(diǎn)堆放，并安排車輛運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)存放；拆除跨度較大的梁下支柱

43、時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除；對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應(yīng)先拆除上道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。（4）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲；應(yīng)輕輕撬動(dòng)模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點(diǎn)堆放。（5）多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓正灌筑混凝土?xí)r，下層樓板的支柱不得拆除，待混凝土澆筑完畢7天后進(jìn)行拆除下層樓板支柱（但混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求）。（6）拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。5.2模板質(zhì)量通病防治5.2.1根據(jù)施工情況不定期召開(kāi)質(zhì)量通病預(yù)防會(huì)議，對(duì)不合理的模板施工方法進(jìn)行研究改進(jìn)。5.2.2軸線位移（

44、1）、現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、梁實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。（2）、原因分析1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝組合時(shí)未能按規(guī)定到位。2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。3）柱、梁、模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。4）支模時(shí)，未拉水平豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。5）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。6）混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑高度過(guò)高，造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。（3）、防治措施1）嚴(yán)格按一定的比例將各分部、分項(xiàng)翻成說(shuō)圖并注明各部位軸線位置，幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)

45、埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工作進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。2）模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。3）柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，內(nèi)部底焊梯子底筋支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。4）支模時(shí)要拉水平豎向能線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。6）混凝土澆筑前對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。7）混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范

46、圍內(nèi)。5.2.3標(biāo)高偏差(1）、現(xiàn)象測(cè)量時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。(2）、原因分析1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或未按標(biāo)記施工。3）建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，累計(jì)誤差過(guò)大。4）預(yù)埋件、預(yù)留孔未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。 (3）、防治措施1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。2）模板頂部標(biāo)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3）建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差。當(dāng)建筑高度超過(guò)30m后，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核

47、。4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。5.2.4結(jié)構(gòu)變形(1）、現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。(2）、原因分析1）支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。2）連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。3）模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。4）豎向支撐未支設(shè)牢固，造成支撐松落。5）門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏或變形。6）梁柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)

48、產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。7）澆筑柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。8）采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。(3）、防治措施1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重，施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用不產(chǎn)生變形，支撐底部應(yīng)加設(shè)墊木，確保穩(wěn)固。3）連接件應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，圍檁及時(shí)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4）梁柱模板采用卡具，其間距要按要求設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小5mm。5）梁模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以

49、保證混凝土澆搗時(shí)，梁上口寬度。6）澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下漿，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。7）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的3。8）采用木膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板變形。5.2.5接縫不嚴(yán)(1）、現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。(2）、原因分析1）翻樣不認(rèn)真或有誤，模板配制馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。2）木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。3）木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮或裂縫。4）澆筑混凝土?xí)r，木模板

50、未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。5）模板變形未及時(shí)修整。6）模板接縫措施不當(dāng)。7）梁、柱交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。(3）、防治措施1）翻樣要認(rèn)真嚴(yán)格按一定比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)紡注尺寸，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真抽操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。2）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。3）木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。4）模板變形特別是邊框變形，要及時(shí)修整平直。5）模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵洞。6）梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）發(fā)生錯(cuò)位要

51、及時(shí)校正好。7）墻柱底部混凝土面施工時(shí)找平收光，平整度水大于2mm5.2.6 模板未清理干凈(1）、現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。(2）、原因分析1）鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。2）封模前未仔細(xì)檢查和進(jìn)行清倉(cāng)。3）墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。(3）、防治措施1）鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。2）檢驗(yàn)鋼筋時(shí)必須連帶驗(yàn)倉(cāng)。3）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。4）墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留孔尺寸100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。5.2.7封閉或

52、豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔(1）、現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。(2）、原因分析高柱側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。(3）、防治措施高柱、高墻（超過(guò)3m）側(cè)模開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。5.2.8模板支撐選配不當(dāng)(1）、現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。(2）、原因分析1）支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全教育，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后變形。2）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。(3）、防

53、治措施1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。2）鋼管支撐體系其支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。3）支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊腳手板等硬質(zhì)材料。5.2.9梁模板缺陷(1）、現(xiàn)象梁身不平直、梁底不平、下?lián)希簜?cè)梁模炸模（模板崩坍），拆模發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫，掉角、上口尺

54、寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁間，拆除因難。(2）、原因分析1）模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)性不夠。2）模板沒(méi)有支撐在堅(jiān)硬的地面上，混凝土澆筑過(guò)程由于荷載增加，底部松動(dòng)，造成模板下沉。3）梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱，未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。4）側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑。5）木模采用易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使用混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角或表面毛糙。6）木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙，濕潤(rùn)木模。(3）、防治措施1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土向重和施工荷載作用不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉

55、陷，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端固定上口，若梁高超過(guò)70cm應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管圍檁配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。3）支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模板包底模的原則，梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)日膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使模板在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4）模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程側(cè)模下口不致炸模。5）梁模用木模時(shí)，盡量不采用易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。6）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，模板支立

56、前應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。7）用鋁絲加固梁模時(shí)，應(yīng)上下分綁，嚴(yán)禁整體綁扎，防止?jié)仓炷習(xí)r下口脹開(kāi)，上口縮小。5.2.10柱模板缺陷(1）、現(xiàn)象1）炸模造成截面尺寸不準(zhǔn)、鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。2）偏斜，一排柱子不在同一條軸線上。3）柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。（2）、原因分析1）柱箍間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。2）測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。3）成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。4）柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未修整好就使用，板縫不嚴(yán)密。5）模板兩側(cè)松緊不一，未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì)。6）模板上有混凝土殘?jiān)?，?/p>

57、做好清理或拆模時(shí)間過(guò)早。（3）、防治措施1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。3）柱子底部采用短鋼筋頭焊制支撐，保證底部位置準(zhǔn)確。4）成排模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱梁，柱距不大時(shí)，相互間用剪力撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。5）柱模立完，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠的與地面成不大于45度夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。6）根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500800mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓，防止炸模。7）柱模用木料制作，

58、拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)加設(shè)海綿條，應(yīng)根據(jù)柱寬確?；炷翝仓^(guò)程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。8）較高的柱子應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑混凝土插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。9）模板上混凝土澆完后殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈，柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5.2.11板模板缺陷（1）、現(xiàn)象板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?，采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2）、原因分析1）模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。2）板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀?）板底模板不平，混凝土接

59、觸面平整度超過(guò)允許偏差。4）將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。（3）、防治措施1）樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。2）支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性，上下層板模支撐應(yīng)盡量支撐在同一位置，確實(shí)支撐穩(wěn)固。3）板模與梁模連接外，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。4）板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱，鋼木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。5.3模板安裝技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線

60、位移3尺量檢查3標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋件中心線位移3拉線尺梁檢查10預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線尺梁檢查11預(yù)埋螺檢中心線位移2拉線尺梁檢查12預(yù)埋螺栓外漏長(zhǎng)度+10、0拉線尺梁檢查13預(yù)留洞口中心線位移10拉線尺梁檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺梁檢查5.4混凝土澆筑質(zhì)量管理5.4.1 混凝土澆筑采用汽車泵泵送的方式澆筑。因此不需要考慮布料桿對(duì)模板的承載力影響?？傮w順序從東到西均勻進(jìn)行澆注