鍋爐爐墻砌筑施工組織設計及對策

1、-. z.一、工程概述通州運河核心區(qū)區(qū)域能源系統(tǒng)建設項目能源中心工程調峰鍋爐為金牛股份*公司生產，型號為Q*S116-1.6/150/70-Q。鍋爐型式為臥式角管鍋爐，室布置。熱網系統(tǒng)由國核電力規(guī)劃設計研究院設計。全廠熱力設備鍋爐爐墻砌筑包括鍋爐本體爐墻砌筑、燃燒器砌筑、門孔爐墻砌筑、護板爐墻砌筑等。二、編寫依據(jù)爐墻施工圖紙 13S831電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇) 建質1996111號電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 （鍋爐機組篇） DL/T5210.22009工程建設標準強制性條文（電力工程部分） 2006年版火電機組達

2、標投產考核標準 2001年版爐墻說明書 13S-8SM三、主要工作量序號材料名稱規(guī)格型號型號數(shù)量單位1復合高硅鋁模塊38.1，S=50.8，=5023002復合高硅鋁模塊38.1，S=48，=508303復合高硅鋁模塊31.8，S=63.5，=5015304復合高硅鋁模塊38.1，S=114.3，=5019005硅酸鋁耐火纖維毯710m6高溫玻璃棉板2100m7長絲超細纖維毯10130008無石棉硅酸鈣70m9保溫澆注料 45m10耐火澆注料60m11微膨脹耐火可塑料25m12硅酸鈣專用抹面25m13高溫耐火膠泥8m四、施工準備1、主要機具、工器具1）拖拉機、翻斗車各一輛 小型強力攪拌機 2臺

3、 2）白鐵機械1套3）5t滑車4個4）電焊機6臺5）切割機、手槍電鉆各12把 振動棒4臺 6）拉鉚槍20把7）巖棉刀、鋼卷尺、臺秤，水桶 鐵皮剪、螺絲刀、皮桶、鐵锨等工具若干。2、勞力組織1） 保溫工：20人2）起架工：15人 3）電焊工：8人 4）安全員： 1人 5）質監(jiān)員：1人 技術人員：1人3、工期安排 2016年10月02日2016年11月30日五、主要施工方案和措施1、保溫固定件安裝在鍋爐水壓試驗前，對水冷壁受熱面進行檢查驗收后移交保溫，移交結束后開始焊接保溫支撐釘。有鰭片或鋼板處的輕質保溫材料的固定采用支撐釘、鐵絲網和彈性壓板，外層彈性壓板在鐵絲網外面套入支撐釘，壓緊鐵絲網至要求的

4、爐墻厚度后，將支撐釘彎成90即可，支撐釘?shù)念^部與管子鰭片或鋼板相焊接，支撐釘和彈性壓板亦采用順列布置。管間無鰭片處的輕質保溫材料的固定采用雙股鍍鋅鐵絲，層鐵絲網用雙股鍍鋅鐵絲捆扎在相鄰管屏上，、外層鐵絲網之間用雙股鍍鋅鐵絲捆扎在管子上，外層鐵絲網端部可用6圓鋼壓焊在相鄰金屬件上（受熱面管子除外）。在無石棉硅酸鈣爐墻的硅酸鈣專用抹層應鋪設20*20*1.2的活絡鐵絲網或20*20*1.6的鍍鋅鐵絲網，并用支撐鉤、壓板進行固定。支撐鉤和壓板用點焊方式固定在鰭片上。所有大于100mm的各類門孔，其耐火層中均配置鋼筋網，鋼筋直徑為6mm，材質為1Cr13，鋼筋與門孔固定裝置相點焊。保溫支撐釘焊接前，先

5、對施工焊接部位進行清理，把表面的銹蝕、油污等雜物清理干凈后進行劃線。劃線根據(jù)圖紙要求間距，如果施焊點正好在水冷壁管子中心線上，可以適當調整焊點到水冷壁的鰭片上。保溫支撐釘釘間距要求按照每平方米12個釘布置，錯列布置，縱橫向間距根據(jù)不同部位參照圖紙要求進行。保溫支撐釘釘焊接要求焊接牢固，無夾渣、氣孔，焊接完后將根部藥皮清理干凈。外護板生根件焊接按照外護板圖紙要求，縱橫向間距根據(jù)不同部位參照圖紙要求進行。外護板的生根件焊接前也應根據(jù)要求進行劃線，特別是橫向布置的，必須保證在同一水平線上。2、主保溫層敷設保溫施工前應檢查鍋爐膜式壁焊縫的氣密性，尤其注意保證各類門孔、吹灰器和其它在爐墻上開孔的氣密性，

6、氣密性檢驗合格后方可移交保溫。保溫施工前應對所用保溫材料作質量檢驗。保溫材料及其制品的性能必須符合設計要求。保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫，應在晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進行，并有防雨應急措施。所有用于鍋爐保溫的保溫材料制品，安裝時接縫處要緊密結合，采用錯縫、壓縫和擠縫結構，外層保溫材料接縫要相互錯開，錯縫最小距離為100mm。保溫層厚度大于80mm時，保溫層應分層敷設，每層厚度大致相等。在鋪設保溫材料時每塊保溫材料至少要有兩根以上的保溫抓釘固定，集箱和一些特殊地方采用20#鍍鋅鐵絲捆扎。保溫材料施工時，在不得已產生空隙的地方和部位，要用和其保溫材料相同或相近性質的材料

7、填充。硅酸鋁針刺毯和高溫玻璃棉板的施工應先從角部開始，逐漸向中央展開，在中央做適當調整，并有10%左右的壓縮量。第一層保溫結束后，按照隱蔽工程驗收進行驗收后，再進行第二層的保溫，角部的保溫要錯口嚙接，不可以形成通縫。保溫完成后，隨時安裝壓片，并壓緊，將外露保溫鉤釘緊貼壓片折彎，在保溫層外敷設20鍍鋅六角網，鐵絲網敷設平整，連接牢固。捆扎保溫材料制品的金屬網類的鐵絲，松緊要適度，不要擰過頭，扎緊時使鐵絲陷入保溫材料，鐵絲端部擰緊將其彎曲壓進保溫材料中。凡保溫材料開裂、缺口部分一定要重新?lián)Q上合格的材料，不能使用有缺陷的保溫材料。要注意保溫材料不能進入儀器插座以及其他試驗用孔座。3、微膨脹耐火可塑料

8、的施工攪拌耐火材料前，必須洗凈所用的機械和器具。嚴格控制耐火材料的水灰比，在滿足施工要求的條件下，盡量降低水灰比，當采用機械震搗時，耐火材料的塌落度不大于34cm，用人工搗固時，不大于56cm，特殊部位如密集管子的穿墻處可恰當調整水灰比。微膨脹耐火可塑料屬于一種搗打料，施工時一般使用木板、木錘等工具將該材料搗打密實，不論在平面上還是在管子間均要來回交叉進行，嚴禁抹壓，但需留出麻面，經過24小時，再對已搗打可塑料進行輕微搗打，以捅破表面的硬皮，使外層咬接，并利于水份的排出。當施工厚度50時，在搗打密實后，可用直徑4的鐵絲垂直于爐墻表面開排氣孔，深為總厚度的2/3，間距為150250，它可起到排氣

9、和緩沖的作用。本材料為氣硬性和水溶性材料，在運輸貯存期間應防止風干凝固，貯存地點應涼爽干燥，溫度不得超過40，避免直射和雨水沖刷。耐火材料中采用的鋼筋材質和規(guī)格應嚴格按設計圖紙規(guī)定，鋼筋和埋入耐火材料的管子應清除油污及灰垢，并涂刷瀝青。施工間歇期間，未用完的材料必須密封好，嚴防硬化。在施工及施工完以后材料未硬結之前，必須嚴防水的侵蝕和沖刷，以免造成破壞。4、耐火澆注料的施工攪拌耐火材料前，必須洗凈所用的機械和器具。嚴格控制耐火材料的水灰比，在滿足施工要求的條件下，盡量降低水灰比，當采用機械震搗時，耐火材料的塌落度不大于34cm，用人工搗固時，不大于56cm，特殊部位如密集管子的穿墻處可恰當調整

10、水灰比。耐火澆注料應根據(jù)現(xiàn)場面積的大小、復雜程度來確定施工方法，采用搗打成型或機械振動成型。確定成型方法后，依據(jù)說明往混合干粉中摻加用水。摻用水要清潔、無污染，嚴格控制用水量。用攪拌機進行混合攪拌，攪拌時間3分鐘左右。將混合好的粘稠狀物料放入所需要的位置即可施工成型。施工部位的雜物清洗干凈，按圖紙設計要求設置模板，模板表面應光滑，接口應嚴密，模板與耐火材料之間應有隔離措施，澆灌耐火材料前應將模板濕潤。耐火材料中采用的鋼筋材質和規(guī)格應嚴格按設計圖紙規(guī)定，鋼筋和埋入耐火材料的管子等所有金屬表面應清除油污及灰垢，并涂刷瀝青。為提高強度，施工后可在潮濕條件下養(yǎng)護24小時。對于多孔表面，施工前應用水濕潤

11、，以提高材料的使用性。由于本材料為水硬性材料，施工攪拌的混合料應一次用完，不得存放，否則將失去施工性。材料存放于陰涼干燥的地方，并注意防潮防雨。5、保護層的安裝主保溫層安裝結束后，進行一次整體驗收，驗收合格后開始安裝外護板。鍋爐本體外護板采用壓型板，在主保溫層安裝前要先根據(jù)外護板的結構焊接生根件以固定壓型板，生根件的支腿高度和主保溫厚度相當，對于頂部生根件的布置要做好防水結構，一般排水泄到主體的外側。壓型板安裝時，頂部在邊緣部位要拉設水平線，以保證邊緣部位平齊，垂直側的壓型板安裝時要使用線墜，以保證筋槽垂直。若兩塊壓型板縱向搭接時，搭接長度應該不小于76mm。橫向搭接一般搭接一個瓦楞波。壓型板

12、一般采用自攻螺絲和拉鉚釘固定，釘?shù)拈g距橫向沿生根件方向間隔375mm，縱向間距在200250mm。外護板在打釘前要掛水平線和垂直線。拉鉚釘固定時，嚴禁出現(xiàn)空釘、馬蹄釘?；瑒又ё?、支架、吊架處安裝外護板要留出空隙，以保證管道膨脹時滑動順暢，避免損壞外護板。所有外護板安裝結束后要整齊、統(tǒng)一、美觀，節(jié)點部位結構合理。外護板安裝結束后要做好防污染防破壞的標識和措施。運輸和吊裝中盡可能保持波形外護板不變形、不損壞外層、涂層保持完好。為使保溫材料免受風吹雨淋，外護板安裝中遇有開孔部位以及穿過外護板的管子四周部分要仔細施工，保證水密性，并注意外表美觀和在鍋爐點火后確保保溫材料不外露。外護板所有切口必須修平，

13、不得用火焰切割，可用電鋸切割，注意避免在垂直剛性梁、活動聯(lián)接點及其它具有不同脹差的聯(lián)接處卡住。6、爐墻各區(qū)域保溫層結構具有外護板的爐膛中、下部四周、冷灰斗區(qū)、水平煙道底部、后豎井包墻厚度（從管子中心線算起，下同）為200，采用50復合高硅鋁模塊兩層10長絲超細纖維毯130高溫玻璃棉板的復合結構；具有外護板的爐膛上部，從水冷壁過渡段以上和水平煙道側墻，至爐頂大包底圍的爐墻厚度為220，采用50復合高硅鋁模塊兩層10長絲超細纖維毯150高溫玻璃面板的復合結構；爐頂、后豎井頂部無密封裝置處的爐墻厚度為130，爐墻結構為：45硅棉管間填槽5高溫耐火膠泥60無石棉硅酸鈣和20硅酸鈣專用抹面；爐頂、后豎井

14、頂部有金屬密封盒區(qū)域爐墻的結構為：在金屬密封盒敷設50mm厚的高溫微膨脹耐火可塑料，上面涂抹一層5高溫耐火膠泥，其余填塞硅酸鋁耐火纖維散棉；管屏穿頂棚管有金屬膨脹節(jié)區(qū)域爐墻結構為：在金屬膨脹節(jié)敷設50厚的高溫微膨脹耐火可塑料，其表面涂抹一層5高溫耐火膠泥，再敷設60厚的硅酸鋁耐火纖維散棉高溫粘結劑。膨脹節(jié)受熱面管屏包覆硅酸鋁耐火纖維毯；爐頂大包爐墻厚度為200，結構為：50硅酸鋁耐火纖維毯150高溫玻璃棉板；大包管束及包集箱的爐墻結構為：高過、高再穿頂棚管屏、屏式過熱器穿墻管及集箱、低溫過熱器穿墻管及集箱、包水冷壁管及集箱、包墻管及集箱、吊掛管等保溫厚度為50硅酸鋁耐火纖維毯（自管子或集箱外壁

15、算起），高過、高再出口集箱、低再穿頂棚管屏及集箱厚度為100硅酸鋁耐火纖維毯（自管子或集箱外壁算起）；大風箱保溫厚度為175，結構為：50硅酸鋁耐火纖維毯125高溫玻璃棉板；凡是煙氣能直接接觸到的集箱均敷設80厚的耐火澆注料，并用耐熱鋼筋固定；凡是無法敷設復合高硅鋁模塊的部位其爐墻機構為50硅酸鋁耐火纖維毯高溫玻璃棉板的復合結構，管間用硅酸鋁耐火纖維散棉高溫粘結劑填槽，爐墻總厚度同相鄰區(qū)域；六、工藝流程、標準工藝流程要求及標準1、組織施工人員熟悉設計標準和要求1、按照圖紙要求詳細了解各部位的保溫結構，以及保溫厚度和材料的性能標準。2、主要做好閥門盒的結構標準，以及吊耳節(jié)點等部位的結構樣式。2、

16、對施工人員進行專業(yè)技術交底和培訓1、對施工人員進行技術交底，按照圖紙對各部位的要求和標準，進行講解。2、做好防質量通病的措施交底。3、生根件焊接1、生根件焊接牢固，焊接部位要求把藥皮清理干凈無夾渣、氣孔、焊瘤。2、生根件的高度不能超出主保溫層的厚度。4、主保溫層施工1、保溫層敷設時，錯縫布置，不允許出現(xiàn)通縫，對縫嚴密，不得已產生的縫隙要用同種保溫材料填充密實。對于分層的保溫，要錯縫壓縫布置。2 、固定保溫材料的鍍鋅鐵絲要綁扎牢固，符合使用標準和要求，鐵絲擰扣美觀，搭接處全部在同一角度或者水平線上，并且鐵絲擰扣余量嵌入主保溫層。5、外護板安裝外護板安裝要緊貼主保溫層，搭接尺寸符合標準和技術規(guī)。6

17、、辦理驗收簽證驗收時軟、硬件均應達到驗收條件。護板安裝前要辦理隱蔽工程簽證， 可參照驗標要求。7、標準、目標主保溫層敷設、耐火材料澆注做同類型機組爐墻施工樣板工程七、質量通病及治理措施序號問題描述防措施及對策1爐墻剛性梁處填塞保溫料不實造成剛性梁部位超溫剛性梁處用硅酸鋁耐火纖維棉包緊，不留縫隙。嚴格工序間驗收。2爐門孔周邊部位超溫嚴重在不影響門孔開、關的情況下,門孔邊緣涂抹保溫涂料或用石棉繩塞實，制作白鐵皮門孔封邊時避免接觸門孔。3大面積抹面層出現(xiàn)不規(guī)裂紋用硅酸鋁繩做出合適的膨脹縫，膨脹縫處的鐵絲網必須斷開。4爐墻四角瓦楞板、上下部位包角板因受熱膨脹變形在施工過程中嚴格把關，檢查此部位的固定釘

18、及連接釘?shù)睦喂绦?。并根?jù)鍋爐本體的膨脹位移做成活口結構5爐墻人孔門、密封盒與平面的保溫接口處易超溫適當加密此部位的保溫鉤釘，不得已而產生的縫隙用同種材料填塞密實。八、安全注意事項1、所有施工人員均經體檢合格，并持證上崗，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。施工人員進入現(xiàn)場應正確佩戴安全帽，高處作業(yè)應正確及時使用安全帶，安全帶的使用要嚴格按照高掛低用的原則。2、施工用的工器具在使用前應進行全面細致的檢查，特別是電動工具，必須經過絕緣檢查，經確認合格后方可使用。3、高空作業(yè)時應使用工具袋（包），以防造成高空落物。禁止高空拋擲任何物件，正確使用工具包、安全繩。4、施工用電應由專業(yè)人員接線，嚴禁亂接電源，以防造成觸

19、電。夜間施工時照明應充足。5、現(xiàn)場設置的各種安全設施嚴禁挪動或移作它用。6、施工用的腳手架應經專業(yè)人員搭設、拆除，載荷不超過270kg/m2。腳手架使用前要由專業(yè)人員驗收合格掛牌后方可使用。7、腳手管(桿)、腳手板、扣件及綁扎材料使用前必須經外觀檢查合格。選用架桿的長短，應結合現(xiàn)場的實際情況進行選材。鋼管凡彎曲、壓扁有裂紋或嚴重腐蝕的鋼管嚴禁使用。木板凡腐朽扭曲裂紋的及多節(jié)疤的嚴禁使用。8、拆除腳手架嚴禁上下同時施工，拆除步驟應本著先拆上后拆下（即先綁后拆、后綁先拆）的原則。一般先拆護身立桿，后拆剪刀撐上各部分扣件，然后拆平臺、斜道、小橫桿、大橫桿及立桿和底座。9、炎熱天氣注意預防中暑，備足防

20、暑用品。 10、高處施工作業(yè)時不得坐在頂部邊緣，而且必須拉設安全防護水平繩。11、施工中應避免垂直交叉作業(yè)，無法避免時應搭設隔離層。12、白鐵操作間的機械要按照操作規(guī)程操作，轉動機械要注意擠傷和壓傷。13、現(xiàn)場安裝護板時，要注意邊角余料的存放，要有專用的存放器具，禁止隨意的拋擲和散落在現(xiàn)場，以免影響文明施工。14、安裝護板時注意不要割傷和碰傷手臂。15、保溫層施工時，要注意生根件支腿和保溫釘不要劃傷自己，要有必要的防護設施和勞動保護用品。16、對于飛塵較厲害的保溫材料施工時，施工人員要戴專用的防塵口罩。并且有專業(yè)的防護服裝。17、在施工現(xiàn)場需要存放的材料不能影響通道，要碼放整齊，不得凌亂放置，

21、且做好防雨、防火措施。18、施工人員在現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁隨地大小便。19、現(xiàn)場安裝就位的設備和管道，在保溫施工時，要注意保護，不得隨意踩踏并做好必要的隔離和防護，一旦破壞要及時通知相關人員進行檢修。20、其他未盡事宜，嚴格按安規(guī)執(zhí)行。九、環(huán)保和潔凈化安裝措施1、保溫施工時，應做到文明施工，采取行之有效的隔離措施和防護措施，保溫施工所切割和剩余的邊角料一定要隨干隨清，并且用專用的垃圾袋回收運送到指定的垃圾回收地點。2、建立嚴格的防二次污染和執(zhí)行措施，保證在保溫施工期間不會對現(xiàn)場造成雜物成堆，垃圾成片的現(xiàn)象，切實做好三無五清”。3、做好現(xiàn)場的文明施工，并且做好必要的隔離設施。特別是飛塵和邊角料散落

22、嚴重的保溫材料，在施工下方要采用鋪設隔離帶的方式，避免遺落和飛散在施工區(qū)域造成大面積的污染。4、所有的施工可回收物（如鋁合金下角料，鉆頭，切割片等）都要按照要求放置在指定地點。5、在白鐵下料車間，嚴禁吸煙，并有良好的防火設施，白鐵機械保養(yǎng)用的機油或潤滑油等消耗品要注意不得污染地面和設備。6、現(xiàn)場加班必須在工地用餐時，飯后的剩菜要注意放置在指定的垃圾存放處，不得隨意丟棄。7、施工時要注意保護和愛惜自己和他人的勞動成果。對已經完成的護板安裝設備以及管道在點火運行前，采取隔離覆蓋的方法進行防污染和保護。在穿平臺處已經安裝好的護板，做好防止踩踏的明顯標記，并搭設臨時步道。8、護板安裝施工時，要盡量的避開支吊架等部位的油漆交叉施工，如果在防腐油漆施工前安裝護板，則必須采取必要的防護和隔離，并且不得在已經安裝好護板的設備及管道上踩踏和臨時固定腳手架。9、在施工區(qū)域存放的材料，有塑料包裝和紙包裝的，在現(xiàn)場要做好防火，鋪設防火隔離層，避免有電