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1、第 頁鋼混疊合梁高強(qiáng)螺栓施工工藝技術(shù)高強(qiáng)度螺栓施擰工藝試驗(yàn)(1)高強(qiáng)度螺栓工藝試驗(yàn)對每個供貨廠家第一批供貨的產(chǎn)品各抽取4個批號、每批25組、每組5套高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn),檢驗(yàn)工廠近期產(chǎn)品的整體質(zhì)量狀況,并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理推斷樣本扭矩系數(shù)平均值反映整批扭矩系數(shù)平均值代表性的大小,作為施工過程中調(diào)整施擰扭矩、保證高強(qiáng)度螺栓終擰預(yù)拉力滿足設(shè)計(jì)要求的重要參考指標(biāo) 。(2)預(yù)拉力損失試驗(yàn)利用本橋板面抗滑移系數(shù)試件進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力損失試驗(yàn),試驗(yàn)時間持續(xù)24小時。由于每套抗滑移系數(shù)試件只能安裝4顆高強(qiáng)度螺栓,因此需使用至少六套試件進(jìn)行預(yù)拉力損失試驗(yàn)(每套試件完成預(yù)拉力損失試驗(yàn)后可直接進(jìn)行板面抗滑移
2、系數(shù)試驗(yàn),不影響板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的結(jié)果)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定本橋高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力。(3)緊扣檢查扭矩試驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓終擰后必須進(jìn)行終擰質(zhì)量檢查,檢查采用“緊扣法”,檢查應(yīng)由專職技術(shù)人員負(fù)責(zé),操作人員必須有較強(qiáng)的責(zé)任心、經(jīng)培訓(xùn)合格后相對固定的從事終擰質(zhì)量檢查工作。緊扣檢查扭矩試驗(yàn)由以上操作人員參加進(jìn)行,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定本橋高強(qiáng)度螺栓終擰檢查扭矩。(4)施擰工具標(biāo)定確定合適的標(biāo)定方法、選用適宜的標(biāo)定設(shè)備是保證電動扳手輸出扭矩準(zhǔn)確的重要條件,本橋擬采用“扭矩、軸力檢測儀”(以下簡稱“扭、軸儀” )進(jìn)行電動扳手標(biāo)定。在鋼梁架設(shè)前,應(yīng)做好儀器的安裝、調(diào)試工作,熟悉儀器的性能和操作方法并報(bào)請當(dāng)?shù)赜?jì)量部
3、門對儀器進(jìn)行計(jì)量檢定。(5)板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn):板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)分試件所代表的該批鋼梁架設(shè)之前(以下簡稱架梁前)和架設(shè)完畢后(以下簡稱架梁后)兩次進(jìn)行,每次各按試件數(shù)量的50%進(jìn)行試驗(yàn)??紤]到鋼梁架設(shè)的周期性,架梁后試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)試件應(yīng)隨該批鋼梁同一場地、同一氣候條件下存放。架梁前試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)應(yīng)0.45才能架梁,架梁后試驗(yàn)的板面抗滑移系數(shù)0.45方可驗(yàn)收。若考慮因不可抗力因素延長架梁周期,建議鋼梁制造廠隨梁多配2組板面抗滑移系數(shù)試件,以便于工地分階段進(jìn)行試驗(yàn),適時掌握板面抗滑移系數(shù)的變化情況。高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收(1)高強(qiáng)度螺栓連接副由一個10.9s高強(qiáng)度大六角頭螺栓、一個10H高強(qiáng)
4、度大六角螺母和兩個HRC3545高強(qiáng)度墊圈組成。本施擰工藝所稱“高強(qiáng)度螺栓”系指“高強(qiáng)度螺栓連接副”。(2)高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格尺寸、技術(shù)條件,應(yīng)符合國標(biāo)GB/T1228123191的規(guī)定外。驗(yàn)收時制造廠應(yīng)以批為單位供貨,并提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書及出廠合格證,項(xiàng)目部對產(chǎn)品進(jìn)行抽查驗(yàn)收,并作好檢驗(yàn)記錄,不合格者不得使用。對出廠超過6個月的高栓需重新抽查驗(yàn)收后,方可使用。(3)制造廠應(yīng)按國標(biāo)GB/T123191第6.3條之規(guī)定包裝,在包裝箱醒目的位置注明規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等,以便于項(xiàng)目部儲存保管。圖1高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收高強(qiáng)度螺栓儲存(1)高強(qiáng)度螺栓入庫時應(yīng)清點(diǎn)檢查,按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放
5、,要作好防潮、防塵工作,底層應(yīng)以木板墊高通風(fēng),墊高高度至少30cm以上,靠墻的地方離墻至少50cm遠(yuǎn),防止高強(qiáng)度螺栓表面狀況改變和銹蝕。入庫后要建立庫存明細(xì)表和發(fā)放登記表,加強(qiáng)管理。(2)主橋疊合梁施工周期長,高強(qiáng)度螺栓用量大,制造廠將根據(jù)架梁進(jìn)度分?jǐn)?shù)次供貨,每次供貨為一供貨批,工地不同供貨批的高強(qiáng)度螺栓不得混放。(3)螺栓、螺母、墊圈應(yīng)盡可能保持其原有表面處理狀況。為不使高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)發(fā)生變化,保管期內(nèi)不得任意開箱,防止高強(qiáng)度螺栓生銹和沾染污物。(4)如確需開箱在螺栓頭部寫明長度,應(yīng)在干燥空氣條件下進(jìn)行。開箱后僅在螺栓頭部寫明長度,不必穿入墊圈擰上螺母(此項(xiàng)工作宜在橋上使用螺栓前進(jìn)行)
6、。每處理完一盒立即封閉一盒,處理完一箱立即封閉一箱。(5)每個施擰工班應(yīng)指派專人領(lǐng)取高強(qiáng)度螺栓,領(lǐng)料單由值班技術(shù)人員簽字生效。搬運(yùn)過程中要輕拿輕放,防止螺紋碰傷。(6)高強(qiáng)度螺栓箱外裸露,尤其施擰前在橋上長時間裸露,必將導(dǎo)致扭矩系數(shù)發(fā)生變化。因此,應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施擰實(shí)際需用規(guī)格領(lǐng)取足夠數(shù)量的高強(qiáng)度螺栓在橋上開箱,用多少箱開多少箱。沒有用完的高強(qiáng)度螺栓立即放入箱中封閉,不允許高強(qiáng)度螺栓在橋上裸露過夜。(7)領(lǐng)用高強(qiáng)度螺栓一般不得以短代長或以長代短(控制外露螺紋的露出長度至少一個螺距,但不大于4個螺距)。圖 2高強(qiáng)螺栓儲存管理高強(qiáng)度螺栓施擰準(zhǔn)備(1)本橋全部高強(qiáng)度螺栓采用扭矩法施擰。施工前應(yīng)作好施擰工
7、藝試驗(yàn)和板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),試驗(yàn)數(shù)據(jù)載入閩侯二橋工程高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)主要數(shù)據(jù)匯總。(2)栓接板面的清理:拼裝前應(yīng)清除所有降低栓接板摩擦面抗滑移系數(shù)的油跡、污垢,以及孔邊、板邊的毛刺、飛邊和其它附著物,摩擦面必須無任何油漆。如果摩擦面在大氣中暴露時間超過六個月,必須檢查摩擦面有無影響或降低抗滑移系數(shù)的狀況,有疑點(diǎn)時必須進(jìn)行試驗(yàn)。對已經(jīng)變質(zhì)的摩擦面必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求重新處理。(3)在拼裝部位用醒目的顏色標(biāo)示出不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓使用區(qū)域線,并分別注明規(guī)格、數(shù)量,但標(biāo)示線不得侵入高強(qiáng)度螺栓墊圈的范圍。(4)全橋所有立面的高強(qiáng)度螺栓,其螺母一律安裝在節(jié)點(diǎn)板外側(cè)。(5)縱橋向的高強(qiáng)度螺栓,其螺母一律安裝在北
8、側(cè)。(6)頂面的豎向高強(qiáng)度螺栓,其螺母一律安裝在頂面。底板的豎向高強(qiáng)度螺栓,其螺母一律安裝在底面。(7)個別部位的高強(qiáng)度螺栓,其螺母位置無法滿足上述幾點(diǎn)要求時,可由主管工程師決定,但力求全橋一致。(8)高強(qiáng)度螺栓施擰所用電動扳手的電源要求電壓穩(wěn)定,應(yīng)設(shè)立電源專線并對每臺電動扳手配備專用穩(wěn)壓器。圖 3高強(qiáng)螺栓施擰準(zhǔn)備施擰扳手標(biāo)定(1)施擰用定扭矩帶響扳手和顯示扭矩的表盤扳手,應(yīng)編號使用,每臺電動扳手和控制器,應(yīng)固定配套編號,不得混雜。標(biāo)定好的電動扳手在使用過程中嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)控制器的旋鈕,并指定專人使用。(2)施擰扳手每天上班前和下班后都必須進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定由當(dāng)班技術(shù)人員負(fù)責(zé),標(biāo)定結(jié)果由當(dāng)班技術(shù)人員
9、簽認(rèn)。(3)操作人員應(yīng)相對固定的從事標(biāo)定工作,且應(yīng)熟悉施擰扳手和扭、軸儀的操作規(guī)程并按規(guī)定操作。(4)施擰扳手在扭、軸儀上標(biāo)定,標(biāo)定次數(shù)為每天上班前和下班后各一次。標(biāo)定誤差不得大于規(guī)定值(規(guī)定值另行通知)的5%;若上班時標(biāo)定誤差大于5%,應(yīng)調(diào)整至5%以內(nèi);若下班后標(biāo)定誤差大于5%,應(yīng)立即檢查并有校驗(yàn)記錄,同時對該扳手當(dāng)班所施擰的高強(qiáng)度螺栓全部進(jìn)行緊扣檢查。(5)標(biāo)定施擰扳手時,初始標(biāo)定可使用舊的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行扭矩預(yù)調(diào)整,正式標(biāo)定應(yīng)使用與當(dāng)天橋上所施擰同規(guī)格、批號的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行施擰扳手標(biāo)定。(6)緊扣檢查用的表盤扳手,使用前必須標(biāo)定。標(biāo)定采用掛重法,其扭矩誤差不得大于所使用扭矩的3%。(7)使
10、用完的定扭矩帶響扳手,標(biāo)定后應(yīng)放松彈簧。(8)建立施擰扳手標(biāo)定和領(lǐng)用登記制度,每把電動扳手、帶響扳手和表盤扳手標(biāo)定好后,標(biāo)定人員和領(lǐng)用人員均需在登記簿簽字登記。(9)使用扭、軸儀用當(dāng)天上橋螺栓標(biāo)定施擰扳手,可同時測出當(dāng)天上橋高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)。堅(jiān)持對每天測出的扭矩系數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),即使溫度、濕度發(fā)生較大變化,也可正確選用施擰扭矩,消除因扭矩系數(shù)發(fā)生變化對高強(qiáng)度螺栓終擰預(yù)拉力的影響。圖 4電動扭力扳手 5扭力扳手標(biāo)定高強(qiáng)度螺栓施擰(1)高強(qiáng)度螺栓施擰按鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定(TBJ214)的規(guī)定執(zhí)行。施擰順序先中間,后四周。高強(qiáng)度螺栓施擰分兩部分進(jìn)行:初擰、終擰。初擰前應(yīng)檢查拼接部位的沖釘
11、和高強(qiáng)度螺栓是否符合規(guī)定。在懸臂拼裝時,拼裝工班只要求一般擰緊,當(dāng)懸掛好緊螺栓的腳手架后,螺栓施擰工班才進(jìn)行初擰和終擰。擰緊時應(yīng)采用扭矩扳手,初擰扭矩應(yīng)由試驗(yàn)確定,一般為終擰扭矩的50。(2)初擰完畢的高強(qiáng)度螺栓逐個用敲擊法檢查。初擰檢查合格后,用白色油漆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上作劃線標(biāo)記,以便于終擰后檢查有無漏擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動。(檢查方法是:螺栓、螺母、墊圈之劃線均未錯動者為漏擰;螺栓、螺母的劃線未錯動者為螺栓隨螺母轉(zhuǎn)動;螺母、墊圈的劃線未錯動者為墊圈隨螺母轉(zhuǎn)動)。圖6 高強(qiáng)度螺栓施擰畫線示意圖(3)初擰和終擰一般使用電動扳手,不能使用電動扳手的部位,可用定扭矩帶響扳手施擰。
12、使用定扭矩帶響扳手施擰時,要注意施力均勻,不得沖擊施擰。施擰完畢后用紅色油漆在螺母上作出標(biāo)記。(4)無論使用何種扳手施擰,對于插入式拼接的節(jié)點(diǎn),應(yīng)從節(jié)點(diǎn)剛度大的部位向不受約束的邊緣方向施擰。其余均應(yīng)以從螺栓群中間向四周輻射擰緊的順序進(jìn)行。(5)穿放螺栓前,需將栓孔的塵土、浮銹清除干凈,嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。對于螺栓不能自由穿入的栓孔,應(yīng)使用與栓孔直徑相同的絞刀或鉆頭進(jìn)行修整或擴(kuò)孔,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。為防止鋼屑落入板層縫中,絞孔或擴(kuò)鉆前應(yīng)將該孔四周的螺栓全部擰緊。對于經(jīng)絞孔或擴(kuò)鉆的構(gòu)件及孔眼位置,應(yīng)有施工記錄備案。(6)組裝時,螺栓頭一側(cè)及螺母一側(cè)應(yīng)各置一個墊圈,墊圈有內(nèi)倒角的一面應(yīng)分別朝向螺栓頭和螺母
13、支承面。(7)不得使用生銹、螺紋損壞、表面潮濕或有灰塵、砂土和表面狀況發(fā)生變化的高強(qiáng)度螺栓,凡表面狀況發(fā)生變化的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)返回原生產(chǎn)廠家重新進(jìn)行表面處理。重新處理后,按原供貨要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。(8)為防止螺栓在施擰時出現(xiàn)卡游現(xiàn)象,施擰時必須用套筒扳手卡住螺栓頭(卡游現(xiàn)象指擰緊螺母時,螺栓跟著轉(zhuǎn)動)。(9)溫度與濕度對扭矩系數(shù)影響很大,當(dāng)溫度與濕度變化較大時,可根據(jù)利用當(dāng)天上橋高強(qiáng)度螺栓在扭、軸儀上標(biāo)定電動扳手時所得的扭矩系數(shù),調(diào)整終擰扭矩,保證結(jié)構(gòu)安全。(10)橋上當(dāng)天穿入節(jié)點(diǎn)板中的高強(qiáng)度螺栓必須當(dāng)天初擰或終擰完畢。終擰扭矩檢查應(yīng)在4h以后、24h以內(nèi)進(jìn)行。雨天、大霧天氣和夏季
14、烈日下不得進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓施擰。(11)高強(qiáng)度螺栓經(jīng)終擰檢查合格后,其螺栓頭、螺母、墊圈的外露部分應(yīng)立即涂裝(雨天和嚴(yán)寒天氣除外),板層縫隙(尤其是朝上的)應(yīng)用膩?zhàn)幽伩p。圖 7高強(qiáng)螺栓施擰施擰質(zhì)量檢查(1)施擰質(zhì)量檢查按照鐵路鋼橋高強(qiáng)度螺栓連接施工規(guī)定(TBJ21492)的規(guī)定進(jìn)行。由專人負(fù)責(zé)施擰質(zhì)量檢查,當(dāng)天施擰的高強(qiáng)度螺栓當(dāng)天檢查完畢,并作好檢查記錄。(2)螺栓抽查數(shù)目:主桁大、小節(jié)點(diǎn);縱橫梁及聯(lián)結(jié)系的每一螺栓群中檢查的數(shù)量為其總數(shù)的5%,其中每個主桁大節(jié)點(diǎn)不得少于5套螺栓。(3)初擰檢查,系用0.3kg小錘敲擊螺母一側(cè),用手按住相對的另一側(cè),如顫動較大者即認(rèn)為不和合格,應(yīng)予再初擰。初擰檢查
15、由螺栓施擰工班自檢。(4)終擰檢查,先按前述檢查劃線錯開情況的辦法,確定初擰時有無漏擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動,之后用表盤扳手進(jìn)行緊扣檢查(如螺栓隨螺母轉(zhuǎn)動,應(yīng)卡死螺栓頭)。緊扣檢查扭矩的超擰值或欠擰值均不得大于規(guī)定值的10%(“規(guī)定值”通過試驗(yàn)確定)。(5)“緊扣檢查”即對已終擰高強(qiáng)度螺栓沿?cái)Q緊方向轉(zhuǎn)動螺母,檢查螺母剛剛轉(zhuǎn)動時的緊扣扭矩。緊扣檢查前,先在螺母、墊圈上劃一細(xì)直線,以觀測螺母轉(zhuǎn)動情況。檢查合格,在螺栓末端點(diǎn)以黃色油漆標(biāo)記。圖 8高強(qiáng)螺栓緊扣檢查(6)每個節(jié)點(diǎn)或栓群抽查的螺栓,其不合格者不得超過抽查總數(shù)的20%,對不合格的螺栓群應(yīng)繼續(xù)抽查,直到累計(jì)總數(shù)有80%的合格率為止。然后對欠擰者(含漏擰者)要補(bǔ)擰,對超擰者(含墊圈轉(zhuǎn)動者)要更換。圖 9施擰質(zhì)量檢查沖釘施工根據(jù)鋼梁桿件節(jié)段連接處孔位尺寸,繪制沖釘加工圖,并在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加工制作。鋼梁桿件安裝時,先打入沖釘及臨時高栓定位,保證孔群重合率。沖釘臨時連接數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的荷載
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