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文檔簡介
1、鄭州國際物流園區(qū)錦祥花園二期棚戶區(qū)改造項(xiàng)目 大體積混凝土施工方案鄭州國際物流園區(qū)錦祥花園二期棚戶區(qū)改造項(xiàng)目大體積混凝土施工方案編制: 審核: 審批: 中國建筑第二工程局有限公司二零一八年八月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc522091864 1 編制依據(jù) 1 編制依據(jù)1.1工程設(shè)計(jì)施工圖紙1.2規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010
2、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T50164-2011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T 178-2009大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范GBT 51028-20152 工程概況2.1 項(xiàng)目總體概況錦祥花園二期工程位于鄭州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)美辰路以南、宇龍街以東、龍善街以西, 分三個(gè)地塊:宗地一、宗地二、宗地三。建筑面積約709027.
3、67平方米,其中地下室部分140247.19平方米,地上部分568780.48平方米,共22棟主樓。主樓地下為兩層,地上33(30)層,建筑總高度96.3m(87.6m);車庫為1層地下室,高度4.95米。工程名稱鄭州國際物流園區(qū)錦祥花園二期棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程地址鄭州經(jīng)開區(qū)美辰路以南、宇龍路以東、龍善街和龍真街以西建設(shè)單位鄭州錦繡前程置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司地質(zhì)勘查單位河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司監(jiān)督單位鄭州市經(jīng)開區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中國建筑第二工程局有限公司2.2 各地塊工程情況本工程共分三個(gè)地塊,宗地一(WL-0
4、9-03-04)、宗地二(WL-09-04-03)、宗地三(WL-09-14-01)。安置區(qū)規(guī)劃建設(shè)用地174594.87,規(guī)劃總建筑面積709027.67。共建有住宅、社區(qū)服務(wù)用房、幼兒園、地下停車庫等。地塊建筑面積()規(guī)劃用地面積()樓棟戶數(shù)總建筑面積地下面積地上面積宗地一(WL-09-03-04)226545.2743216.46183328.8143216.4671800宗地二(WL-09-04-03)141687.7526386.46115301.2935253.5141054宗地三(WL-09-14-01)340794.6570644.27270150.3884490.811125
5、44合計(jì)709027.67140247.19568780.48162960.782253982.3 筏板混凝土工程概況本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)加筏板基礎(chǔ)形式,混凝土澆筑方量較大,澆筑過程中的施工組織難度高,需從混凝土的供應(yīng)、機(jī)械、人員現(xiàn)場澆筑平面布置以及場內(nèi)外交通協(xié)調(diào)等進(jìn)行精心組織,才能保證大體積混凝土的質(zhì)量。本次大體積澆筑面積、厚度、砼強(qiáng)度等級(jí)及澆筑量見下表(砼量為估計(jì)值):本工程各主樓筏板情況樓號(hào)基礎(chǔ)面積/筏板厚度/m混凝土型號(hào)/抗?jié)B等級(jí)膨脹加強(qiáng)帶混凝土型號(hào)/抗?jié)B等級(jí)混凝土方量/m宗地一1#960.321.5C35 P6C40 P61440.52#1042.531.5C35 P6C40 P61
6、563.83#959.241.5C35 P6C40 P61438.94#843.151.4C35 P6C40 P61183.25#843.51.5C35 P6C40 P61365.36#846.531.5C35 P6C40 P61269.87#957.151.4C35 P6C40 P61340.0宗地二1#1003.81.5C35 P6C40 P61505.72#843.831.5C35 P6C40 P61265.73#843.831.5C35 P6C40 P61265.74#968.161.5C35 P6C40 P61452.2宗地三1#958.361.5C35 P6C40 P61437.5
7、2#952.721.5C35 P6C40 P61429.13#496.031.5C35 P6C40 P6744.04#958.981.5C35 P6C40 P61438.55#496.031.5C35 P6C40 P6744.06#958.491.5C35 P6C40 P61437.77#843.941.5C35 P6C40 P61265.98#847.351.4C35 P6C40 P61186.39#958.981.4C35 P6C40 P61342.610#1016.861.4C35 P6C40 P61423.611#842.531.4C35 P6C40 P61179.5合計(jì)19442.3
8、1-28719.5膨脹加強(qiáng)帶主樓筏板處膨脹加強(qiáng)帶可與兩側(cè)混凝土同時(shí)澆筑,采用C40膨脹混凝土澆筑3 施工部署3.1 混凝土澆筑區(qū)域本工程筏板基礎(chǔ)為各地塊主樓下部,總澆筑面積為19442,總澆筑方量約為28719 m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)P6,各主樓下的筏板厚度為1.41.5m。根據(jù)整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的流水段的劃分安排混凝土分項(xiàng)工程的施工流水段。各主樓下的筏板劃分為一個(gè)施工段。圖1-宗地一筏板澆筑區(qū)域(陰影處)圖2-宗地二筏板澆筑區(qū)域(陰影處)圖3-宗地三筏板澆筑區(qū)域(陰影處)3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)業(yè)主提供的圖紙,及時(shí)組織技術(shù)人員熟悉圖紙;同時(shí),組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行檢查、校核。(
9、2)混凝土施工前根據(jù)交底,制定出施工階段的綜合抗裂措施。(3)混凝土施工前,應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。(4)筏板澆筑混凝土前,預(yù)先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng),委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否摻加摻合料和澆筑時(shí)間等。(5)混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè),標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常,保溫用材料應(yīng)齊備,并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。(6)用于大體積混凝土施工的設(shè)備,在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn),其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。(7)大體
10、積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要,不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。(8)規(guī)劃施工現(xiàn)場的環(huán)形臨時(shí)道路,鋪設(shè)鋼板,保證砼澆筑車輛的順利通行,布置現(xiàn)場泵車的站位,合理安排大體積砼的澆筑順序。3.3 勞動(dòng)力計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃下表為單個(gè)筏板大體積混凝土澆筑需用勞動(dòng)力計(jì)劃工種砼工鋼筋工泵車操作維修水電工普工信號(hào)工塔機(jī)合計(jì)人3.2機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃施工階段機(jī)械名稱單位數(shù)量備注筏板澆筑階段塔式起重機(jī)臺(tái)1臂長50m/60m/63m插入式振動(dòng)棒根6平板式振動(dòng)器個(gè)3用于面層振搗天泵臺(tái)2 地泵臺(tái)2罐車臺(tái) 812m3抹光機(jī)臺(tái)21臺(tái)備用自吸泵臺(tái)2用于抽取泌
11、水發(fā)電機(jī)臺(tái)1停電應(yīng)急3.4 材料準(zhǔn)備3.4.1 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備機(jī)械名稱單位數(shù)量養(yǎng)護(hù)材料塑料膜m21000毛氈m21000測溫材料普通測溫元件個(gè)12測溫儀器個(gè)1數(shù)據(jù)采集臺(tái)1其他材料跳板個(gè)若干鋪路鋼板個(gè)若干坍落度筒個(gè)2試模組303.4. 2 配合比提前一周要求商品混凝土攪拌站把砼配合比報(bào)告報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部,由總工程師審核,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位審查認(rèn)可?;炷翐胶狭虾屯饧觿┑鹊男阅芑蚍N類,必須為檢測機(jī)構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品,并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。3.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)收聽天氣預(yù)報(bào),2天內(nèi)天氣預(yù)報(bào)不會(huì)有大到暴雨,提前做好天氣預(yù)報(bào);(2)檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的位置、數(shù)量,預(yù)
12、留洞的位置、數(shù)量。筏板鋼筋接頭采用機(jī)械連接?;A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。(3)筏板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、直螺紋連接套管、木屑、鐵釘、焊渣等。(4)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。(5)澆筑混凝土?xí)r養(yǎng)護(hù)設(shè)備及保溫隨需的塑料薄膜、毛氈等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。(6)人員跑道鋪好,現(xiàn)場所有振動(dòng)器就位,水泵就位,并經(jīng)檢查機(jī)況正常;(7)所有測溫、試驗(yàn)設(shè)備就位,檢查使用正常;(8)試模,坍落度筒準(zhǔn)備就位;(9)后勤的車輛、食堂、飲用水準(zhǔn)備就位;(10)對(duì)講機(jī)配齊,頻道分配完成,充電完成;(11)木抹,刮杠,電動(dòng)磨光機(jī)準(zhǔn)
13、備就位;3.6 混凝土的供應(yīng)準(zhǔn)備由于筏板澆筑量大,至少選擇兩家商混站,且兩家互為備用,澆注量由現(xiàn)場工廠根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和兩家商混站生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)整,混凝土所用水泥、減水劑、膨脹劑、產(chǎn)地、規(guī)格等指標(biāo)保持一致。主樓筏板混凝土澆注前,總包方要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查,以確?;炷凉?yīng),落實(shí)內(nèi)容如下:項(xiàng) 目落實(shí)時(shí)間攪拌站成立本工程的項(xiàng)目協(xié)調(diào)組,明確分工,聯(lián)系人及聯(lián)系方式,制定配合流程澆筑前5天落實(shí)攪拌站材料準(zhǔn)備情況,水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等的數(shù)量和質(zhì)量,并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天落實(shí)攪拌站試拌情況,技術(shù)準(zhǔn)備情況及是否按技術(shù)要求來進(jìn)行實(shí)際準(zhǔn)備澆筑前2天落實(shí)攪拌站各崗位操作人員就位情
14、況,熟練程度澆筑前2天落實(shí)攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天落實(shí)攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天落實(shí)攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況,是否有備用水電線路澆筑前2天落實(shí)攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施澆筑前2天4 混凝土施工4.1 混凝土的運(yùn)輸根據(jù)本工程各個(gè)施工段筏板混凝土工程量和筏板厚度情況,為杜絕混凝土接茬處出現(xiàn)冷縫,分別計(jì)算各個(gè)筏板混凝土澆筑的最小需求量?;炷涟凑?8h初凝,混凝土澆筑分層最大厚度為500mm,現(xiàn)場混凝土入模坍落度控制在18020mm,考慮混凝土最不利自由流淌長度為高度的15倍,以各主樓下方筏板厚度1.5m考慮。當(dāng)主樓為兩個(gè)單元時(shí),中間為
15、膨脹加強(qiáng)帶,澆筑長度約兩邊各34m,當(dāng)主樓為一個(gè)單元時(shí),筏板澆筑長度為34m。按照不出現(xiàn)冷縫需求量為:34m(取主樓加強(qiáng)帶兩邊最大長度)0.5m22.5m(流淌長度)/12h(終凝時(shí)間)31.8m3/h。為保證澆筑對(duì)周邊不產(chǎn)生太大的影響,因此考慮在30小時(shí)內(nèi)完成一個(gè)施工段筏板澆筑工作,需求量為:塔樓1500m3/3050m3/h,考慮到因堵車或泵車損壞等不可預(yù)見等因素,現(xiàn)場需布置混凝土車載泵數(shù)量計(jì)算如下:根據(jù)公式 -混凝土泵車需用數(shù)量 -計(jì)劃每小時(shí)混凝土需要量,取50m3/h-混凝土泵車最大排量,按澆筑速度取,30m3/h;-混凝土泵車作業(yè)效率,取1根據(jù)此公式計(jì)算結(jié)果,N1=2。主樓現(xiàn)場計(jì)劃布
16、置2臺(tái)混凝土天泵及2臺(tái)混凝土地泵,滿足要求。每臺(tái)天泵配備8輛左右臺(tái)攪拌車。4.2 混凝土的澆筑4.2.1 澆筑示例平面圖:圖4-宗地一主樓筏板泵車澆筑站位圖5-宗地二主樓筏板泵車澆筑站位 圖6-宗地三主樓筏板泵車澆筑站位4.2.2 大體積凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)筏板大體積混凝土施工采用推移式分層的澆筑工藝,分層厚度控制在500mm?;炷翝仓藦牡吞庨_始,沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí),亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。上翻300mm高外墻待基礎(chǔ)底板澆注2h后澆筑,筏板及外墻的混凝土澆筑均應(yīng)連續(xù),不留施工縫。混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。(2)根據(jù)澆筑時(shí)形成的斜坡,布置三道
17、振搗點(diǎn),第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),第二道布置在混凝土坡角處,第三道布置在坡頂處。 圖7-筏板混凝土一邊工作斜面分層澆筑示意圖圖8主樓筏板混凝土澆筑方向(3)推移式連續(xù)澆筑,應(yīng)縮短間歇時(shí)間,間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí),層面應(yīng)按施工縫處理,筏板混凝土澆筑斜面分層厚度控制在500mm以內(nèi),混凝土澆筑時(shí)要控制分層的厚度,均勻布料,覆蓋完全?;炷翝仓^程中,應(yīng)加強(qiáng)振搗,且要保證上下層混凝土之間澆筑間隙時(shí)間不超過初凝時(shí)間的t2,施工中采取二次復(fù)振技術(shù)振搗提高混凝土界面處粘結(jié)力和膠合力,消除混凝土泌水現(xiàn)象。振搗時(shí),使用插入式振搗器
18、,振搗程度以混凝土漿上浮,不出現(xiàn)氣泡為合適。振搗器振搗間距按400mm梅花狀振搗,采用自后向前的振搗順序,振搗器垂直插入下層混凝土,且插入深度不應(yīng)小于50 mm,使上、下兩層混凝土完融合。對(duì)于筏板混凝土采用常規(guī)施工方法澆筑混凝土。(4)入模溫度的測量,每臺(tái)班不少于2次。 (5)減少混凝土的澆筑時(shí)間,在混凝土澆筑前對(duì)磚胎模穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以防澆筑過快導(dǎo)致模板變形和漲模、磚胎??逅痊F(xiàn)象出現(xiàn)。并在澆筑前和澆筑過程中仔細(xì)核查預(yù)埋件的位置,發(fā)現(xiàn)偏位時(shí)立即糾正,保證其尺寸的準(zhǔn)確性。應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形,并及時(shí)清除混凝土表面的泌水。4.3 混凝土的試件取樣在澆筑前,做好混
19、凝土的各種試驗(yàn),并做好記錄。(1)用于檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)采取。每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次;一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí),取樣也不得少于一次;當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí),其檢驗(yàn)的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。(2)用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取,按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次;每一工作班組相同的配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣亦不得少于一次。(3)對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)目測檢查;混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣,每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于
20、一次;當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí),也不得少于一次。4.3.4 混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(GB50208-2011),混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定:防水混凝土抗?jié)B性能應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定,試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣后制作,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 連續(xù)澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組6個(gè)抗?jié)B試件,且每個(gè)筏板不得少于兩組;采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 (2)抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。 4.4 泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過程中
21、,必然會(huì)有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此,在基坑中部設(shè)置集水坑,通過軟抽水機(jī)把泌水抽至集水坑內(nèi),再用潛水泵將集水坑內(nèi)水排出基坑外。同時(shí)在混凝土下料時(shí),保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土,這樣經(jīng)振搗后,混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后,用木抹子壓一道,減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面的裂紋。圖9泌水抽水示意圖4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)4.5.1 大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外,尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作,同時(shí)做好測試記錄;(2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于l4d,并應(yīng)
22、經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況,保持混凝土表面濕潤;(3)保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí),可全部拆除。4.5.2 塑料薄膜、毛氈等,可作為保溫材料覆蓋混凝土,塑料布或毛氈的搭接寬度不少于100mm,將混凝土表面蓋嚴(yán),以減少水分的蒸發(fā)以達(dá)到保溫保濕。在保溫養(yǎng)護(hù)中,應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。4.6 特殊氣候條件下的施工4.6.1 大體積混凝土施工遇炎熱、大風(fēng)或雨天時(shí),必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。4.6.2 炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r,宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材
23、料溫度的措施,混凝土入模溫度宜控制在30以下。混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù);條件許可時(shí),應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。4.6.3 大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r,在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施,并應(yīng)增加混凝土表面的抹壓次數(shù),應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料。4.6.4 雨天不宜露天澆筑混凝土,對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋,嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5 混凝土的溫控措施5.1 混凝土溫度控制的原則(1)盡量降低混凝土的溫升、延緩最高溫度出現(xiàn)時(shí)間;(2)降低降溫速率;(3)降低混凝土中心和表面之間、控制混凝土表面和氣溫之間的差值。溫度控制的方法和制度需根據(jù)氣溫(季節(jié))、混凝土內(nèi)部溫度、結(jié)構(gòu)尺寸、約束
24、情況、混凝土配合比等具體條件確定。5.2 測點(diǎn)設(shè)置大體積混凝土因其內(nèi)部的水化熱引起溫度應(yīng)力變化,易產(chǎn)生砼結(jié)構(gòu)裂縫??刂苹炷羶?nèi)外溫差是在大體積混凝土施工中非常必要的。根據(jù)規(guī)范,要將大體積混凝土的內(nèi)表溫差限定在25以內(nèi)。為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況,防止內(nèi)外溫差超限值,對(duì)基礎(chǔ)底板內(nèi)外部位的溫度實(shí)時(shí)實(shí)測,并做好記錄,密切監(jiān)視溫差波動(dòng),以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。按照施工進(jìn)度及澆筑作業(yè)面布置(1-2)個(gè)側(cè)位;混凝土筏板厚度均勻時(shí),測位間距為10m-15m,變截面部位可增加測位數(shù)量。圖10主樓筏板溫控點(diǎn)布置圖圖11-筏板厚度方向溫控點(diǎn)布置圖根據(jù)筏板厚度,每個(gè)測位布置3-5個(gè)測點(diǎn),分別位于筏板的表層、中心
25、、底層及中上及中下部位。5.4 測溫元件的安裝整個(gè)筏板的測溫工作分區(qū)進(jìn)行,設(shè)置深度分別為距底50mm、居中、距外表面5cm,在混凝土澆筑前布置擺設(shè),每根測溫線均應(yīng)綁牢在12鋼筋上,且插入混凝土底部,溫度感應(yīng)器采用5050混凝土墊塊與鋼筋隔開,另一端導(dǎo)線出混凝土面500mm。5.4.1 測溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1.測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3。2.測試范圍應(yīng)為-30-150。3.絕緣電阻大于500M。5.4.2 溫度測試元件的安裝及保護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢固,并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱;2. 每組測試元件的引出線宜集中布置,并應(yīng)加以保護(hù);3
26、. 測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù),混凝土澆筑過程中,下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及引出線;振搗時(shí),振搗器不得觸及測溫元件及引出線。5.4.3 測試過程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。5.4.4 發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警,并應(yīng)采取相應(yīng)的措施;5.4.5 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試,在混凝土澆筑后,每晝夜不應(yīng)少于4次;入模溫度的測點(diǎn),每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。5.4.6 溫控指標(biāo)應(yīng)滿足:(1)混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50;(2)混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25;(3)混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2/天。6大
27、體積混凝土溫度控制計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)(第四版)、大體積混凝土施工規(guī)范(GB_50496-2009)進(jìn)行取值計(jì)算。依據(jù)設(shè)計(jì)要求,筏板混凝土等級(jí)為C35、抗?jié)B等級(jí)為P6,依據(jù)廠家提供的配合比:C35/P6水水泥粉煤灰砂石礦粉外加劑膨脹劑Kg/m318027075832978759.225.26.1 溫度控制計(jì)算6.1.1 最大絕熱溫升計(jì)算TMAX= WQ/c=(mc+K1FA+K2SL+UEA)Q/C式中:TMAX混凝土的最大絕熱溫升;W每m3 混凝土的凝膠材料用量;mc每m3 混凝土的水泥用量,取270Kg/m3;FA每m3 混凝土的粉煤灰用量,取75Kg/m3;SL每m3 混凝土的礦粉用量,
28、取75Kg/m3;UEA每m3 混凝土的膨脹劑用量,取25.2Kg/m3;K1粉煤灰折減系數(shù),取0.3;K2礦粉折減系數(shù),取0.5;Q每千克水泥28d 水化熱,取375KJ/Kg;C混凝土比熱,取0.97KJ/(KgK);混凝土密度,取2400(Kg/m3);TMAX=(270+0.375+0.575+25.2)375/0.972400TMAX=57.26.1.2 各期齡時(shí)絕熱溫升計(jì)算Th(t)=WQ/c(1-e-mt)= TMAX(1-e-mt);Th混凝土的t期齡時(shí)絕熱溫升();為常數(shù),取2.718;t混凝土的齡期(d);m系數(shù)、隨澆筑溫度改變。根據(jù)商砼廠家提供澆注溫度為30,m值取見下表
29、:澆筑溫度()51015202530m(l/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406Th(t)=57.2(1-e-mt)計(jì)算結(jié)果如下表:t(d)3456789101112Th(t)39.1244.8949.7651.4953.3154.5555.3955.9756.3656.636.1.3 混凝土內(nèi)部中心溫度計(jì)算T1(t)=Tj+Th(t)式中:T1(t)t 齡期混凝土中心計(jì)算溫度,是該計(jì)算期齡混凝土溫度最高值;Tj混凝土澆筑溫度,根據(jù)商砼廠家提供澆注溫度為30;(t)t 齡期降溫系數(shù),取值如下表底板厚度h(m) 不同齡期時(shí)的值3d6d9d12d18d1.50.490.
30、460.380.290.21T1(t)=Tj+Th(t)=30+ Th(t)t(d)3691218T1(t)49.1753.6951.0546.4241.99由上表顯示,砼中心溫度最高值出現(xiàn)在第六天。6.1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)計(jì)算筏板混凝土表面采用毛氈進(jìn)行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù),并在保溫層下鋪一層不透風(fēng)的塑料薄膜。保溫材料厚度:= 0.5hi(T2-Tq)Kb/(Tmax-T2)式中:保溫材料厚度(m);h砼澆注厚度;i各保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK) ,取0.04(塑料薄膜);混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/(mK);T2混凝土表面溫度;Tq施工期大氣平均溫度:根據(jù)商砼廠家提供澆注期大氣平均溫度為30;T2
31、-Tq20.0();Tmax-T225.0();Kb傳熱系數(shù)修正值,取1.3;= 0.5hi(T2-Tq)Kb/(Tmax-T2)=0.45cm本工程采用一層塑料薄膜和一層毛氈,經(jīng)計(jì)算滿足現(xiàn)場保溫條件。6.2 混凝土抗裂計(jì)算 大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算: 式中: 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t) 混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取
32、1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長期裸露在室外, 且未回填土?xí)r,T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫();S(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5;R 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50;c 混凝
33、土的泊松比.取S(t) = 0.30,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.17.6.2.1 混凝土3d的彈性模量公式計(jì)算得:E(3) = 0.77 1046.2.2 最大綜合溫差T = 6.98()最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 6.2.3 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得: =0.19(N/mm2)6.2.4 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式計(jì)算得:ft(3) = 0.84(N/mm2)6.2.5 抗裂縫安全度:k=0.84/0.19 = 4.29 1.15 滿足抗裂條件7 大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施7.1 原材料(1)水泥大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水
34、化熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期升及后期降溫現(xiàn)象。為此在施工中應(yīng)盡可能采用中低熱水泥,水泥采用水化熱低水泥,要求水泥的比表面積小于350m2/kg;水泥的堿含量小于0.6%;水泥的水化熱3天小于265kJ/kg,7天小于300 kJ/kg。對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、用水量等進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果必須全部合格。底板混凝土用水泥的進(jìn)場溫度要求小于60,從而降低混凝土拌合物的溫度,進(jìn)一步降低底板混凝土最終溫度。(2)骨料碎石要求粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%;要求采用的細(xì)骨料為含泥量小于3%的中砂,。砂、含泥量2%細(xì)度模數(shù)為2.79,平均粒徑0.381的中、粗砂,從而降低混凝土的溫升
35、和減少混凝土的收縮,但砂率不宜過大,從而影響混凝土的可泵性。骨料的堿活性指標(biāo)附后滿足國家標(biāo)準(zhǔn)采用低堿活性的骨料。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得混入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料入場后先存入大棚內(nèi),不能直接露天堆放。(3)摻合料在混凝土中可摻加礦粉和粉煤灰,以減少水泥用量,以后改善混凝土和易性和可泵性,延遲水化熱釋放的速度,放熱峰也較推遲減少溫度應(yīng)力,減小大體積混凝土過程中的冷接縫的可能性。摻合料選用級(jí)粉煤灰或礦粉,細(xì)度不大于4500m2/kg。要求細(xì)度(0.045mm 方孔篩篩余)不大于12,需水量比不大于95%,氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格。礦物摻合料在運(yùn)輸與
36、存儲(chǔ)中,要求設(shè)明顯的標(biāo)記,以防止與水泥等其它粉狀材料混淆。(4)外加劑外加劑采用減水劑和膨脹劑,采用的外加劑28 天收縮率比小于120%。使用前必須先做試驗(yàn),不得出現(xiàn)假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。(5)水要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的自來水或者地下水。7.2 配合比設(shè)計(jì)(1)加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)單位的溝通,要求拌站在配合比設(shè)計(jì)中,適量減少水泥用量,提高粉煤灰、礦粉含量,參加合適的減水劑、外加劑,減小水化熱。(2)采用混凝土60d或90d強(qiáng)度作指標(biāo)時(shí),應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。(3)在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,使用合適的緩凝減水劑,減少水泥用量,延緩水泥水化放熱速率,以減少水
37、化熱。(4)摻加粉煤灰或礦渣粉活性混合材料,替代部分水泥,能在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,有效地減小水化熱,延遲峰溫出現(xiàn)的時(shí)間。(5)砂率宜為35%-42%。(6)在高溫季度,預(yù)冷卻骨料,使混凝土拌合物保持較低的入模溫度。(7)在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn),既要減少混凝土的收縮,保證混凝土的強(qiáng)度,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱,設(shè)計(jì)采用硅酸鹽42.5MPa 水泥,摻加大量粉煤灰以降低單方水泥用量,進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮,同時(shí)粉煤灰可消耗混凝土中部分堿,可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑,根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理,利
38、用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響,以降低混凝土開裂的可能性,同時(shí)以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求,摻加膨脹劑還可以推遲混凝土水化熱峰值的出現(xiàn)時(shí)間,提高混凝土的抗裂性。7.3 和易性控制混凝土的坍落度,要求大體積混凝土的入泵坍落度為180mm20mm,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場對(duì)混凝土加水,控制混凝土的單方用水量,天氣變化時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率的變化、氣溫的變化及時(shí)對(duì)混凝土的施工配合比進(jìn)行調(diào)整。要求混凝土拌合物的初凝時(shí)間不小于6小時(shí),坍落度經(jīng)時(shí)損失1小時(shí)小于20mm,2小時(shí)小于40mm,不離析、不泌水。7.4 入模溫度為了防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫,對(duì)混凝土的入模溫度必須嚴(yán)格控制,夏季施工
39、時(shí)避免陽光對(duì)砂、石的直接照射。為了降低混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。最有效的方法是降低原料溫度,混凝土中石子比熱較小,但每立方米混凝土中石子所占重量最大,所以最有效的辦法是降低石子溫度。在氣溫較高時(shí),為了防止太陽直接照射使砂石溫度升高,可以在砂石堆場搭設(shè)簡易遮陽棚,除此之外,攪拌運(yùn)輸車罐體、泵送管道的冷卻也是必要的措施。7.5 生產(chǎn)運(yùn)輸(1)攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r要嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比,混凝土開盤前應(yīng)對(duì)攪拌樓的所有計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn),確保計(jì)量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(2)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況,及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比(水膠比)進(jìn)行微調(diào),
40、以確?;炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,混凝土不泌水、不離析,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。(3)炎熱的天氣時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施降低混凝土的入模溫度,防止出現(xiàn)溫度裂縫。(4)混凝土攪拌運(yùn)輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水,以免影響水膠比,同時(shí)還要注意將混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制在1小時(shí)內(nèi)(根據(jù)天氣及路程計(jì)算),以免坍落度損失過大,而影響混凝土的質(zhì)量。(5)確保混凝土的連續(xù)供應(yīng),防止間隔時(shí)間過長混凝土出現(xiàn)冷縫,影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。澆注大體積混凝土前對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛的行駛路線進(jìn)行勘察,繪制行駛路線圖,制定應(yīng)急方案,確?;炷潦┕r(shí)混凝土運(yùn)輸車輛不會(huì)受交通的影響。(6)現(xiàn)場要合理安排調(diào)度混凝土運(yùn)輸車輛及混凝土
41、澆注的人員,防止混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場等待時(shí)間過長,影響混凝土的質(zhì)量。確保入模混凝土的坍落度一致。7.6 養(yǎng)護(hù)為了防止混凝土因內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫,保證混凝土在一定時(shí)間溫度、濕度的穩(wěn)定,使膠凝材料充分水化,前期主要是潮濕養(yǎng)護(hù),可防止表面脫水,產(chǎn)生干縮裂縫。在后期降溫階段要減少表面熱擴(kuò)散,緩慢降溫可充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng),提高抗拉性能,防止裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求不少于14 天。8大體積混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案8.1 停電應(yīng)急措施 事先向建設(shè)單位了解本工程所處地理位置的供電情況、線路走向布置情況;以往供電、停電情況。發(fā)生停電故障時(shí),及時(shí)查清事故原因,排除故障點(diǎn)并做好故障系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的隔離工作,做
42、好非故障系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。 混凝土澆筑時(shí)停電應(yīng)急措施:根據(jù)現(xiàn)場情況配置1臺(tái)120kw發(fā)電機(jī),停電時(shí)立即啟用發(fā)電機(jī),保證正常施工。8.2 雨天應(yīng)急措施 提前了解混凝土施工期間的天氣預(yù)報(bào),未來5天沒有中到大雨,盡量避開雨天施工。防雨措施(雨具、塑料薄膜等)所用的物資準(zhǔn)備齊全,放在現(xiàn)場合適的位置。如施工時(shí)出現(xiàn)小雨,施工人員及時(shí)穿戴雨具;設(shè)備設(shè)施鋪蓋防雨措施。如施工時(shí)雨勢較大,底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施?;炷翝仓?,清理施工現(xiàn)場的排水溝,保證排水暢通;檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施,確保排水設(shè)備完好,以保證雨后能在較短的時(shí)間排出積水。施工前,及時(shí)清理邊坡頂排水溝,保證排水通暢;項(xiàng)目部在攪拌站的
43、駐場人員在雨天施工時(shí),要督促攪拌站人員每天定時(shí)測定砂、石等集料的含水率,及時(shí)調(diào)整各種配合比。砂石堆場要有良好的排水措施,防止下雨時(shí)泥土流入砂場內(nèi)。混凝土攪拌應(yīng)集中,攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚,運(yùn)送混凝土的車輛要作防雨蓋以防雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)?;炷翝仓^程中或澆筑完畢未達(dá)到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆蓋,防止雨淋。雨天混凝土養(yǎng)護(hù)期間,保證排水通暢,混凝土面養(yǎng)護(hù)材料不被風(fēng)雨吹走、不飄起等。8.3 停水應(yīng)急措施事先向供水部門聯(lián)系供水情況,保證正常供應(yīng)。8.4 施工質(zhì)量的應(yīng)急措施混凝土澆筑前,派有施工員、班組長負(fù)責(zé)仔細(xì)檢查各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患,及時(shí)整改。根據(jù)方案等具體要求,逐一檢查
44、各項(xiàng)工作的落實(shí)情況,確保人員、物資、設(shè)備設(shè)施配備合理有效?;炷翝仓斑M(jìn)行施工方案的技術(shù)交底、崗前培訓(xùn)等,施工人員務(wù)必掌握各項(xiàng)工作的具體要求,嚴(yán)格按要求執(zhí)行。根據(jù)混凝土澆筑情況,及時(shí)將配合比、混凝土供應(yīng)情況、質(zhì)量指標(biāo)等情況及時(shí)反映到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,再視具體情況決定是否調(diào)整。各類施工人員(鋼筋、模板、機(jī)電安裝等)全程跟蹤,密切觀察是否有質(zhì)量隱患,及時(shí)做出處理。修理工、電工值班人員隨時(shí)待命,進(jìn)行設(shè)備設(shè)施的修理,不得因設(shè)備設(shè)施的損壞而中斷混凝土澆筑。測溫傳感器埋設(shè)和使用期間,要有保護(hù)措施,不得受外物破壞受損,保證測溫記錄的準(zhǔn)確性;派有專人負(fù)責(zé)測溫,詳細(xì)記錄,并整理數(shù)據(jù)。8.5 成品保護(hù)(1)大體積混凝
45、土澆筑時(shí),必須密切注意保護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn),做好醒目標(biāo)志,同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,專人檢測表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度。(2)大體積混凝土澆筑時(shí),易使鋼筋產(chǎn)生位移,因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置,并采取措施,以保證位置正確。(4)為了減少收縮裂縫,待混凝土表面無水漬時(shí),宜用電動(dòng)收光機(jī)進(jìn)行第二次抹面。(5)側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時(shí),方可拆模。(6)使用振動(dòng)棒時(shí),注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等,如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)校正。(7)雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。8.6 大體積混凝土澆筑安全措施 8.6.1 現(xiàn)場一般安全要求 (1
46、)進(jìn)人施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽,高空作業(yè)正確系安全帶。 (2)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。泵車后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。(3)搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。 (4)在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。(5)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。8.6.2 混凝土振搗器使用安全要求 (1)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護(hù)
47、裝置靈活可靠,機(jī)具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),必須切斷電源。(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí)振搗棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插人混凝土中。(4)振搗器保持清潔,不得有混凝土凝結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時(shí),停歇降溫后方可使用。(5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 (6)電源線路要懸空移動(dòng),注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。(7)用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。(8)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)裝在把手上。 (9)人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 (10)作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。 8.6.3 混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 (1)泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。 (2)水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封
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