現(xiàn)場質(zhì)量管理和改進培訓(xùn).ppt課件

1、質(zhì)量和現(xiàn)場改進上海聯(lián)通1課程目標(biāo)：深入了解質(zhì)量的內(nèi)涵掌握現(xiàn)場改進的套路熟悉常用的改進工具現(xiàn)場改進工作的開展2課程結(jié)構(gòu)：深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化3從質(zhì)量的定義說起：ISO標(biāo)準(zhǔn)對質(zhì)量的定義一組固有特性滿足要求的程度質(zhì)量的三個特性廣義性：不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也包括過程和體系時效性：質(zhì)量隨時間變化，需求在改變相對性：同一產(chǎn)品不同的需求，導(dǎo)致質(zhì)量不同4質(zhì)量發(fā)展歷程關(guān)注：生產(chǎn)特點：專職的檢驗崗位 數(shù)理方法被采用古典質(zhì)量關(guān)注：經(jīng)

2、營特點：質(zhì)量成為管理 追求卓越五方受益大Q質(zhì)量關(guān)注：產(chǎn)品特點：產(chǎn)品復(fù)雜化 管理標(biāo)準(zhǔn)化全面質(zhì)量優(yōu)質(zhì)管理1950年代 1990年代 2000年代 5客戶對質(zhì)量的要求戰(zhàn)略管理人員管理關(guān)系管理財務(wù)管理能力管理風(fēng)險管理管理系統(tǒng)環(huán)境管理責(zé)任采購項目管理產(chǎn)品責(zé)任項目開發(fā)管理/組織/技術(shù)接口項目與風(fēng)險管理產(chǎn)品開發(fā)實驗室集成與測試問題解決方案生產(chǎn)與制造設(shè)備標(biāo)識供貨商管理從訂貨到發(fā)貨的流程安裝/調(diào)測/開通技術(shù)支持緩沖倉儲維修/返修培訓(xùn)課程管理與組織支撐企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)6管理大師泰勒古典質(zhì)量代表鍋爐工休哈特SPC貝爾實驗室戴明推動日本管理電氣工程學(xué)士費根堡姆全面質(zhì)量管理質(zhì)量經(jīng)理朱蘭質(zhì)量三部曲產(chǎn)品檢驗克勞斯比零缺陷

3、管理醫(yī)生7PDCA循環(huán)PPlan策劃DDo實施CCheck檢查AAction改進8質(zhì)量工作的各個層次工具流程體系績效9質(zhì)量工具：簡單工具復(fù)雜工具外部資源10課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化11案例：12案例：在一次海難中，統(tǒng)計數(shù)據(jù)為頭等艙乘客319人，200人幸存二等艙乘客269人，117人幸存三等艙乘客699人，172人幸存從以上數(shù)據(jù)你可以發(fā)現(xiàn)什么？13案例記者在短時間內(nèi)發(fā)生這么多起跳樓的事件，如果站在理論角

4、度上，發(fā)生率算不算高？樊富珉按衛(wèi)生部統(tǒng)計，目前中國自殺率大概是十萬分之十六左右。而富士康40多萬人，約十萬分之二三左右，大學(xué)生我們也做過統(tǒng)計，大概十萬分之二到三左右。如果從全國的自殺率來比的話，應(yīng)該還是低的 14案例世界銀行發(fā)展委員會25日通過了發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移投票權(quán)的改革方案，這一改革從一個側(cè)面反映了世界經(jīng)濟版圖的變化本次改革中，發(fā)達國家向發(fā)展中國家共轉(zhuǎn)移了3.13個百分點的投票權(quán)。中國在世行的投票權(quán)從目前的2.77%提高到4.42%，成為世界銀行第三大股東國，僅次于美國和日本世界銀行規(guī)則：任何重要的決議必須由85%以上的表決權(quán)決定名次國家改革后投票權(quán)改革前投票權(quán)1美國15.85%1

5、5.85%2日本6.84%7.62%3中國4.42%2.77%4德國4.00%4.35%5法國3.75%4.17%5英國3.75%4.17%7印度2.91%2.77%8俄羅斯2.77%2.77%8沙特2.77%2.77%10意大利2.64%2.71%15課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化16誤差（波動）偶然誤差可減小但不可消除系統(tǒng)誤差可消除17連續(xù)數(shù)據(jù)和離散數(shù)據(jù)連續(xù)數(shù)據(jù)定量信息含量大離散數(shù)據(jù)定性信息含量小18判斷

6、數(shù)據(jù)屬性銷售訂單準(zhǔn)確度數(shù)據(jù)輸入準(zhǔn)確度銷售地區(qū)用通規(guī)測量得到的孔徑用卡尺測量得到的孔徑 客戶熱線對話時間空調(diào)制冷劑的重量一批顧客中不滿意的人數(shù)一批顧客中不滿意的比例19數(shù)據(jù)的居中程度和離散程度主要的居中指標(biāo)平均值數(shù)據(jù)集的平均值中位數(shù)數(shù)據(jù)排序后得到的中間數(shù)眾數(shù)數(shù)據(jù)集中最頻繁出現(xiàn)的值主要的離散指標(biāo)極差數(shù)據(jù)集中最大值與最小值的差值方差與平均值間距的平方和的平均值標(biāo)準(zhǔn)偏差方差的平方根20正態(tài)曲線大多數(shù)（但不是所有）數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布21哪個更好？22Cp和CpkCp過程能力指數(shù)規(guī)則容差與自然容差的比值大小，用來衡量過程的能力CpkCp無法反映中心值偏離時過程能力的變化，由此引出了Cpk注意：計算的前提是數(shù)

7、據(jù)分布類型為正態(tài)分布23Cp的計算數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗及處理24Cpk的計算數(shù)據(jù)正態(tài)性檢驗及處理中心值無偏離時Cpk=Cp，否則Cpk1.67能力過剩1.67Cpk1.33能力足夠1.33Cpk1能力尚可1Cpk0.67能力不足0.67Cpk能力嚴(yán)重不足28課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化29集思廣益多種發(fā)言方式卡片發(fā)言輪流發(fā)言自由發(fā)言直到無人發(fā)言拒絕評判鼓勵發(fā)散多多益善取長補短30會議成員參加者規(guī)模適當(dāng)人人平等主持

8、人保持熱烈氣氛鼓勵積極參與保證會議方向記錄員主持人兼任或另設(shè)公開記錄每一觀點31頭腦風(fēng)暴的成功因素：確定議題會前準(zhǔn)備確定人選明確分工規(guī)定紀(jì)律掌握時間32頭腦風(fēng)暴可能失敗的原因：不能建立平等的會議氛圍有人不敢或不愿暢所欲言主持人能力不強與會人員不恰當(dāng)33練習(xí)城市汽車擁堵34課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化35老七大工具檢查表分層法因果圖直方圖散布圖柏拉圖控制圖36檢查表檢查表系統(tǒng)收集資料，確認(rèn)事實并初步分析為了便

9、于收集，盡量避免用文字記錄需注明收集人、時間、場所、范圍等37練習(xí)設(shè)計一個實驗室5S的檢查表設(shè)計一個用于營業(yè)廳的顧客檢查表檢查表38分層法分類整理收集到的數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)之前也可使用分層法39分層法的對象與項目人員班別、場所別、操作法別、熟練度別、性別、年齡別、教育程度別、健康條件別等設(shè)備臺別、場所別、機種別、機型別、工具別、編號別、年代別、新舊別、故障別、速度別等作業(yè)溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、時間別、作業(yè)方法別、工序別、人工和機器別、手動與自動別、測定器別、搬運方法別等測量測量儀器別、測量人員別、測量方法別等物料供應(yīng)商別、批別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質(zhì)別、加工別、貯藏期別、成份別等檢驗檢驗員

10、別、檢驗場所別、檢驗方法別等環(huán)境溫度別、濕度別、潮濕干燥別、照明別、防靜電級別、天氣別等時間時別、日期別、周別、月別、旬別、季別、上下午別、日夜別等區(qū)域海岸內(nèi)陸別、國內(nèi)外別、南北別、東西別等其他合格品別、不合格品別、原因別、包裝別等分層法40練習(xí)一個小組4名同學(xué)考試成績?nèi)缦聫埲Z文85、歷史70、數(shù)學(xué)90、地理70李四地理80、語文70、歷史70、數(shù)學(xué)60王五數(shù)學(xué)55、地理75、語文80、歷史65趙六地理95、歷史65、數(shù)學(xué)60、語文70分層法41因果圖透過癥狀看原因透過現(xiàn)象看本質(zhì)因果圖42制作方法確定具體問題并在右端標(biāo)明，一個問題一個圖 按照一定的模型（如5M1E、4P ）列出問題逐層深化細

11、化原因，直到能具體實施確定主因（一般46個）因果圖435M1E和4P5M1E人、機、料、法、環(huán)、測通常用在生產(chǎn)類問題4P人、政策、流程、場所通常用在服務(wù)類和管理類問題人員Man環(huán)境Environment機器Machine材料Materials方法Methods測量Measurement人員People政策Policy流程Process場所Place因果圖44因果圖標(biāo)準(zhǔn)模板因果圖45將數(shù)據(jù)按順序等距分組，體現(xiàn)各組內(nèi)頻數(shù)的柱狀圖輪廓符合正態(tài)分布曲線說明處于穩(wěn)定狀態(tài)通過異常輪廓形狀分析可定位異常的原因直方圖直方圖46適用場合掌握數(shù)據(jù)分布的狀態(tài)調(diào)查離散或偏離原因判斷問題屬性 比較改善效果直方圖47收集

12、數(shù)據(jù)，一般50個以上求極差確定組數(shù)、組距確定各組的界限制作頻數(shù)分布表畫圖直方圖制作步驟48組數(shù)的經(jīng)驗判定2K=NK=logN/log2樣本數(shù)組數(shù)9164173253364665128712925682575129513102410直方圖49直方圖判讀對稱形常態(tài)，左右對稱，流程大致穩(wěn)定偏向形可能存在人為因素、測量誤差等系統(tǒng)誤差直方圖50直方圖判讀平頂形隨機分布存在某種緩慢而均勻變化的傾向鋸齒形測量方法不當(dāng)、讀數(shù)有問題或數(shù)據(jù)分組不當(dāng)。一般經(jīng)過方法矯正或重新分組可轉(zhuǎn)化成對稱形直方圖51直方圖判讀孤島形存在某種異常或變異，如出現(xiàn)了條件變動，形成兩套系統(tǒng)雙峰形情況與孤島形大致一樣，只是孤島表現(xiàn)得更突出直

13、方圖52案例174185189196208190178184190205184185194191205205207207207206210209217214214206209210直方圖53散布圖研究兩個特性之的內(nèi)在關(guān)系坐標(biāo)軸分別表示結(jié)果特性和原因特性使得解決問題時找出強相關(guān)的原因散布圖54常見類型散布圖正相關(guān)強X的增加導(dǎo)致Y的明顯增加正相關(guān)弱X的增加導(dǎo)致Y的略微增加因變量自變量強正相關(guān)弱正相關(guān)因變量自變量55常見類型負相關(guān)強X的增加導(dǎo)致Y的明顯減少負相關(guān)弱X的增加導(dǎo)致Y的略微減少散布圖因變量自變量強負相關(guān)自變量弱負相關(guān)因變量56常見類型散布圖無相關(guān)Y的變化與X的變化毫無關(guān)系曲線關(guān)系X與Y之間

14、無線性關(guān)系但符合某種曲線變化規(guī)律曲線相關(guān)因變量自變量不相關(guān)自變量因變量57制作方法收集成對數(shù)據(jù)（至少30組以上）用坐標(biāo)軸分別表示原因和結(jié)果描點、判讀 散布圖58練習(xí)員工加班小時數(shù)請假天數(shù)員工加班小時數(shù)請假天數(shù)124331626022126217013860181261442461923425236320246361280211201700228008126223112193243242373101180251292116202624112128327360134606281282141351292463151181303266散布圖59柏拉圖表現(xiàn)各項目頻度降序排列及累積比例二八原則大問題優(yōu)先柏

15、拉圖60作用鑒別主因問題排序和比例解決問題的收益 顯示改善前后總體的變化柏拉圖61制作步驟按問題頻次降序排列計算問題比率和累積比率制作雙縱軸圖縱軸一體現(xiàn)問題頻次縱軸二體現(xiàn)問題累積比率柏拉圖62ABC分析法A類070%，主要影響因素B類7090%，次要影響因素C類90100%，一般影響因素柏拉圖63練習(xí)張女士結(jié)婚五年以來與丈夫發(fā)生糾紛如下不做家務(wù)28次深夜不歸5次不良嗜好5次沒送禮物1次胡亂花錢3次婆媳關(guān)系50次異性交往8次請制作柏拉圖并用ABC法分析柏拉圖64控制圖控制圖簡介LCLCLUCL統(tǒng)計過程控制（SPC）中應(yīng)用最廣泛的統(tǒng)計技術(shù)監(jiān)控過程，強調(diào)預(yù)防需確定中心線CL、上控制線UCL和下控制線

16、LCL65控制圖制作服務(wù)業(yè)使用控制圖的情況較為罕見可以通過軟件完成控制圖66控制圖異常1個點落在A區(qū)以外連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)連續(xù)6點遞增或遞減連續(xù)14點中相鄰點交替上下連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外連續(xù)5點中有4點落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)以外連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無一在C區(qū)以內(nèi)控制圖67檢查表集數(shù)據(jù)分層法作解析因果圖追原因直方圖顯分布散布圖看相關(guān)柏拉圖抓重點控制圖找異常老七大工具小結(jié)68課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模

17、擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化69來源1972年日本科技聯(lián)盟首次整理出七個新工具1977年日本開始在企業(yè)中推行1978年日本召開研討會命名為“品管新七大工具”1979年日本科技聯(lián)盟正式公布70新七大工具親和圖從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息關(guān)聯(lián)圖理清復(fù)雜因素間的關(guān)系系統(tǒng)圖系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段矩陣圖多角度考察存在的問題，變量關(guān)系箭條圖合理制定進度計劃PDPC法預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果矩陣數(shù)據(jù)分析法多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析71新老工具的對比老七大工具理性面大量的數(shù)據(jù)信息問題發(fā)生后的改善新七大工具感性面大量的語言信息問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想72親和圖親和圖法（Affini

18、ty Diagram）將收集到的資料按親和性歸納、整理、匯總使問題明確化，統(tǒng)一認(rèn)識和協(xié)調(diào)工作識別所有的相關(guān)因素親和圖73做法在卡片上寫下的想法（每個卡片一個想法）組員輪流對這些卡片歸類，直到取得共識為每組卡片制作標(biāo)題卡、完成繪圖親和圖74關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖法（Inter-relationship diagraph）顯示不同因素的邏輯關(guān)系并識別關(guān)鍵因素把原因和結(jié)果用箭頭連接，找出主因和內(nèi)在邏輯關(guān)聯(lián)圖75做法寫出所有要素并整理逐一檢查每個要素與其余所有要素的邏輯性按照原因結(jié)果的方向畫箭頭計算每一要素的輸出箭頭數(shù)和輸入箭頭數(shù)輸出箭頭較多的作為關(guān)鍵因素、輸入箭頭較多的作為績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)圖76類型單目的型（單一

19、目的）多目的型（兩個以上目的）關(guān)聯(lián)圖123456問題問題132456問題問題132456問題7891110123456問題中央集中型（向外擴散）單向匯集型（單向順延）77照明耗電大管理不嚴(yán)亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明案例用關(guān)聯(lián)圖分析照明耗電量大問題關(guān)聯(lián)圖78系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖法（Systematic Diagram）列出解決問題的步驟，類似項目管理的WBS系統(tǒng)地展開目的與措施，以明確問題的重點系統(tǒng)圖79做法確定目標(biāo)逐級分解措施、直到無法分解確認(rèn)目標(biāo)是否能夠?qū)崿F(xiàn) 制定實施計劃系統(tǒng)圖80類型因素展開型（上一級手段成為下一級手段的行動目的 ）

20、系統(tǒng)圖目的手段目的手段目的手段主題主要類別組成要素主要類別組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素方法展開型81矩陣圖矩陣圖（Matrix Diagram）顯示不同系列指標(biāo)之間的相關(guān)性矩陣圖82類型L型T型矩陣圖83類型Y型X型a1a2a3b3b2b1c1c2c3矩陣圖84案例生產(chǎn)因素缺陷抱怨項目噴嘴油劑溫度牽伸比染色起毛斑點粗紗結(jié)晶不均斷絲飛紗并絲矩陣圖85矩陣圖案例特性項目材料類別ABCDEFGHI成型性機械性質(zhì)剛性強度耐沖擊性電性能絕緣性導(dǎo)電性耐熱性耐濕性尺寸安全性耐腐蝕性機械加工性最佳 良好 好 稍差 差86練習(xí)管理理念管理工具團隊管理項目管理流程改進產(chǎn)品知識人際溝通商

21、務(wù)禮儀公司領(lǐng)導(dǎo)部門經(jīng)理QC小組長基層員工請列出以上培訓(xùn)課程和人員之間的相關(guān)性并指出哪些課程最為急迫哪些人最需要培訓(xùn)矩陣圖87箭條圖箭條圖（Arrow Diagram Method，ADM) 考慮可行步驟、確定最適合的計劃箭條圖88做法列出所有可能的節(jié)點連接節(jié)點并評估其成本找出優(yōu)選路徑箭條圖89加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘案例某零件由兩個部分組成、四個工序完成其中加工管子和加工盤體可以同時開始將以上的工藝過程用箭條圖表示箭條圖90案例工序工序代號前置工序時間加工管子A/30分鐘加工盤體B/20分鐘鉆孔CB25分鐘焊接DAC30分鐘ABCD1234箭條圖91練習(xí)某工程各

22、作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出關(guān)鍵路徑 箭條圖工序代碼工序名稱前置工序時間A基礎(chǔ)工程2個月B骨架組合A4個月C建具裝設(shè)B3個月D外壁工程B2個月E外壁粉刷D1個月F配管作業(yè)B2個月G內(nèi)壁作業(yè)B2個月H電路配線B1個月I內(nèi)壁油漆FGH2個月J內(nèi)壁粉刷C2個月K驗收交屋EIJ1個月92PDPC法過程決策程序圖（Process Decision Program Chart）預(yù)測可能風(fēng)險并提出應(yīng)變計劃PDPC法93順向進行式（類型）逆向進行式（類型）類型PDPC法A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn94防止搬運倒置案例產(chǎn)品搬運倒置損壞中/英文標(biāo)明注意事項不懂英

23、文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤忽視說明安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運PDPC法95矩陣數(shù)據(jù)分析法矩陣數(shù)據(jù)分析法（Matrix Data Analysis Chart）用于排定優(yōu)先級、做多目標(biāo)決策量化表示各元素的關(guān)系，更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果矩陣數(shù)據(jù)分析法96案例矩陣數(shù)據(jù)分析法易于控制易于使用網(wǎng)絡(luò)性能軟件兼容便于維護總分權(quán)重 易于控制041319.00 26.2%易于使用0.2500.20.33 0.251.03 3.0%網(wǎng)絡(luò)性能1503312.00 34.9%軟件兼容0.33 30.33 00.33 4.00 11.6%便于維護140.33 308.33 24.2%總分之和34.37 97練習(xí)單價

24、面積地段戶型發(fā)展商物業(yè)教育總分權(quán)重單價0面積0地段0戶型0發(fā)展商0物業(yè)0教育0矩陣數(shù)據(jù)分析法98課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化99常見方式QC小組8D團隊6Sigma團隊100全球QC活動的開展101概念Quality Control Circle員工圍繞企業(yè)戰(zhàn)略、方針和現(xiàn)場問題，以改進產(chǎn)品性能、降低消耗、提高人員素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織并開展活動的小組要點人員：全體員工均可參與目的：改進產(chǎn)品性能、降耗增效、

25、提高人員素質(zhì)主題：解決企業(yè)戰(zhàn)略、目標(biāo)、現(xiàn)場問題方法：管理理論和工具102特點廣泛的群眾性成員包括領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、管理人員、一線員工更注重吸引在生產(chǎn)、服務(wù)一線工作的操作人員明顯的自主性員工自愿參加自主管理、相互啟發(fā)、共同提高高度的民主性組長一般由小組成員民主推選產(chǎn)生成員間是平等的，各抒己見，集思廣益嚴(yán)密的科學(xué)性小組活動遵循科學(xué)的工作程序用數(shù)據(jù)說話，用科學(xué)方法分析解決問題103作用提高員工素質(zhì)預(yù)防和改進全員參加管理增強團隊精神104自愿參加上下結(jié)合實事求是靈活多樣組建原則105小組成員及其要求組員積極參加活動按時完成小組分配的任務(wù)改進積極分子，為小組提供合理化建議和改進課題組長抓好小組的教育工作制

26、定小組活動計劃并組織實施小組的日常管理全面質(zhì)量管理的熱心人業(yè)務(wù)知識較豐富具有一定的組織能力106開展活動的必要條件領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持員工的理解和參與有活動開展的骨干有健全的規(guī)章制度107相關(guān)的管理技術(shù)解決問題需要專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)專業(yè)技術(shù)各不相同，管理技術(shù)則是共性的管理技術(shù)主要有以下方面PDCA循環(huán)、持續(xù)改進實事求是、強調(diào)量化統(tǒng)計方法（新老七種工具）簡易圖表（如柱狀圖、餅分圖、折線圖、帶狀圖、雷達圖等）108課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練

27、發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文化109QC活動八步驟1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA110考慮維度結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略和部門定位選題（易得到領(lǐng)導(dǎo)支持）從管理現(xiàn)場的問題選題從用戶不滿意中去選題問題主要來自：效率、浪費、成本、設(shè)備指標(biāo)、服務(wù)等注意事項課題宜小不宜大課題名稱應(yīng)直觀選題理由數(shù)據(jù)化1、選擇課題1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA111為目標(biāo)值的確定提供充分的依據(jù)注意事項用數(shù)據(jù)說話不僅收集已有數(shù)據(jù)，更要現(xiàn)場調(diào)研2、現(xiàn)狀調(diào)查1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分

28、析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA112確定把問題解決到什么程度，為檢查活動效果提供依據(jù)目標(biāo)設(shè)定的SMART原則Specific明確的Measurable可測的Attainable可達的Relevant相關(guān)的Time Table有時限的3、設(shè)定目標(biāo)1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA113針對存在的問題來分析要展示問題的全貌（5M1E、4P等）分析應(yīng)系統(tǒng)、徹底抓大放小4、分析原因1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA114針對確定的每

29、條主要原因制訂對策針對每一條主因，從各個角度提出改進對策結(jié)合可行性、有效性、經(jīng)濟性確定具體對策制定對策表（5W1H）和甘特圖5、制定對策1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA115執(zhí)行力應(yīng)得到保證組長應(yīng)檢查實施進程，如遇困難應(yīng)組織討論解決或修訂對策做好記錄，以備整理成果報告6、實施對策1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA116收集數(shù)據(jù)與目標(biāo)比較以評估實施效果達標(biāo)則進入總結(jié)階段未達標(biāo)應(yīng)分析原因開始再循環(huán)，直到達標(biāo)效益評估經(jīng)濟效益可鼓舞士氣，注意應(yīng)減去課題經(jīng)費有的課

30、題的價值主要體現(xiàn)為社會效益7、檢查效果1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA117維持效果并防止問題的再發(fā)生有效對策標(biāo)準(zhǔn)化的固化有效對策的現(xiàn)場推進有效對策的跟蹤總結(jié)回顧及今后打算盤點無形成果（意識、能力、知識、信心、團隊精神等）盤點問題的解決情況盤點活動的得失持續(xù)改進、提出下一個課題8、總結(jié)鞏固1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固PDCA118不同組織方式的比較D1小組成立D2問題說明D3實施臨時措施D4根本原因D5確認(rèn)永久措施D6實施永久措施D7預(yù)防再發(fā)生D8小組祝賀PDCA定義D測量M分析A改進I控制C1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、制定對策6、實施對策7、檢查效果8、總結(jié)鞏固119課程結(jié)構(gòu)深入認(rèn)識質(zhì)量質(zhì)量發(fā)展史PDCA循環(huán)質(zhì)量知識種類常見改進工具量化的重要性統(tǒng)計常識頭腦風(fēng)暴老七大工具新七大工具現(xiàn)場改進的開展基本知識活動步驟成果報告案例和模擬演練QCC項目的發(fā)表模擬演練發(fā)表和點評質(zhì)量意識和質(zhì)量文