XX鋼鐵信息化方案設計

1、埃森哲公司2004年10月9日XX鋼鐵鋼鐵信息化建設設計方案項目匯報1埃森哲公司對項目匯報的說明本項目匯報是對XX鋼鐵信息化建設設計方案項目的整體匯報，其內容摘自項目的八份最終報告。在三個月的項目時間里，在XX鋼鐵公司領導和各部門的高度重視和支持下，雙方項目組密切配合，完成了大量的工作。信息化方案設計的成果是雙方共同努力的結果。在項目中，我們深切感受到了XX鋼鐵在清晰的戰(zhàn)略指引下務實奮進的不懈努力，深深欽佩XX鋼鐵高層領導的遠見卓識和對信息化的深刻認識，也深為各級干部員工勤奮敬業(yè)的精神所感動。埃森哲公司相信在各方的共同努力下，XX鋼鐵的信息化建設會最終取得成功！2設計方案的成果概要需要決策的事

2、項目錄3XX鋼鐵信息化方案設計項目是對XX鋼鐵信息化建設的整體規(guī)劃和設計6.1-6.30IT推動下的管理變革要點7.1-9.3確定業(yè)務需求，設計IT整體方案7.1-8.27提出評價方法，進行軟件分析8.2-9.3確定信息化的實施計劃8.9-9.3確定信息化效果的評價體系7.19-8.27信息管理的整體規(guī)劃應用系統(tǒng)解決方案管理變革報告軟件評價體系實施綱要效果評價體系IT愿景IT治理結構IT基礎設施4雙方項目組在三個月的時間里開展了大量工作，設計方案是雙方共同努力的成果調研訪談企管組45人次參加生產組76人次參加銷售組46人次參加采購組30人次參加工藝組30人次參加需求分析企管組20人次參加生產組

3、26人次參加銷售組16人次參加采購組10人次參加工藝組10人次參加軟件交流二輪共十一場交流項目部與各業(yè)務單位參加交流450人次共同的目標，廣泛的溝通，密切的配合最終報告經(jīng)多輪討論修改，逐步完善5管理變革報告是項目的第一項重要成果，其目的是指導XX鋼鐵在信息化助推下的管理變革報告目的：幫助XX鋼鐵確定實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的具體變革方向和措施要點，指導XX鋼鐵未來幾年在信息化助推下的管理變革，在此基礎上XX鋼鐵可以逐步形成操作層面的改革方案6.1-6.30IT推動下的管理變革要點交付成果主要內容：基于XX鋼鐵現(xiàn)有戰(zhàn)略前提下的現(xiàn)狀分析在對XX鋼鐵現(xiàn)狀分析的基礎上，結合XX鋼鐵實際和行業(yè)最佳實踐，建立XX鋼鐵

4、的企業(yè)能力模型（到第三級）確定能力模型中的第二級的關鍵能力提出XX鋼鐵各項關鍵能力（在第二級）的管理變革和IT支撐的措施要點，包括 -現(xiàn)狀分析 -績效基準 -能力建設的潛在收益 -流程優(yōu)化要點 -IT支撐要點 -管理配套要點（包括組織結構、崗位體系和績效考核體系方面的調 整要點） -變革計劃管理變革報告6管理變革報告的關注點在于與信息化密切相關的管理變革要點管理變革報告是信息化建設方案設計的第一步。其關注點在于與信息化密切相關的管理變革要點。這種相關性體現(xiàn)在：1. 配合信息化手段進行此變革可以取得明顯優(yōu)化效果，如財務的一級核算問題、采購流程優(yōu)化問題2. 如果不進行變革，會對信息化的應用效果產生

5、一定影響，如產品定義問題、銷售合同管理問題管理變革報告的內容主要集中在XX鋼鐵上述兩類管理問題，關注點包括：銷產銜接計劃體系物流管理質量管理產品與工藝標準建立面向市場的研發(fā)戰(zhàn)略管理與執(zhí)行培訓管理一級核算成本管理預算管理設備檢修計劃備件需求檢修項目管理客戶細分銷售渠道合同管理發(fā)運管理客戶服務戰(zhàn)略采購供方管理差異化采購流程庫存管理7在管理變革報告中，我們形成了更符合XX鋼鐵實際和便于理解的XX鋼鐵能力模型1. 企業(yè)管理2. 市場銷售和服務3. 產品工藝開發(fā)與管理4. 生產計劃與執(zhí)行1.2財務管理2.1市場和客戶管理4.2生產和質量管理3.2產品管理3.1研發(fā)管理1.1戰(zhàn)略管理預算結果技能提高人員需

6、求戰(zhàn)略指導決策支持執(zhí)行反饋控制監(jiān)督收款付款財務分析工作績效程序文件2.2計劃和訂單管理2.3客戶服務4.4物流網(wǎng)絡規(guī)劃4.1采購供應管理4.3設備可靠性維護1.3人力資源管理市場信息新產品和工藝目標市場客戶資源銷售訂單作業(yè)標準產品完工設備保障合同評審原材供應備件供應質量追溯產品發(fā)運1.4 質量體系管理質量改進需求質量評價采購需求8財務管理產品定義人力資源管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃采購供應管理客戶服務計劃和訂單管理生產和質量管理設備可靠性維護研發(fā)管理市場和客戶管理戰(zhàn)略管理市場開拓設定研究方向產品及工藝設計原型與測試產品生產鑒定/轉換設備檔案設備狀態(tài)管理檢修計劃檢修項目工單管理銷售訂單轉換生產訂單預算管理稅

7、收資金管理財務報告建立產品定義維護產品定義激勵實現(xiàn)培訓與發(fā)展績效管理物流規(guī)劃運輸管理倉庫管理戰(zhàn)略研究價格管理客戶信用銷售計劃銷售協(xié)議客戶交互客訴管理采購策略供方管理客戶信息管理渠道管理XX鋼鐵能力模型總覽如下(包含13項二級能力和56個三級流程)戰(zhàn)略執(zhí)行質量體系管理質量體系設計與維護質量認證交貨期管理客戶訂單發(fā)運管理開票訂單狀態(tài)跟蹤管理知識資本管理會計財務會計項目管理組織績效人力資源規(guī)劃人力資源調配物料采購處理庫存管理生產計劃排程下發(fā)產品制造半成品/在產品管理生產物流跟蹤產品質量保障能源動力保障9通過對XX鋼鐵戰(zhàn)略的理解分析，我們建議XX鋼鐵重點建設以下六項關鍵能力公司戰(zhàn)略“成為全球最具競爭力

8、的不銹鋼企業(yè)”信息化目標市場市場和客戶管理研發(fā)管理物資保供采購供應管理運營效率生產和質量管理財務管理人力資源管理XX鋼鐵實現(xiàn)戰(zhàn)略目標，首先必須解決目標市場問題。這需要迅速強化市場和客戶管理、研發(fā)管理兩項能力，同時建立市場和研發(fā)緊密的協(xié)同規(guī)模優(yōu)勢的企業(yè)必須建立穩(wěn)固的供應鏈。XX鋼鐵戰(zhàn)略物料供應的安全、穩(wěn)定、低成本目標，要求建設強大的采購供應管理能力通過強化生產管理、財務管理、人力資源管理的能力，提高內部運營效率。保證在規(guī)模增長的同時能保持甚至提高盈利水平，這也是XX鋼鐵成為最具具競爭力的企業(yè)必須具備的質量管理是一項系統(tǒng)工程，它主要貫穿于生產管理、采購供應管理、市場和客戶管理、研發(fā)管理等能力之中，

9、在信息化建設中至關重要這六項能力，對XX鋼鐵戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)至關重要，應在未來幾年重點建設，并利用信息化的契機達到國際領先的水平，每一方面都應制定明確的目標和策略10在財務管理方面, 我們重點在一級核算、成本管理和預算管理方面提出變革要點建議，其中一級核算是信息化企業(yè)普遍采用的模式基于目前的核算現(xiàn)狀，建議XX鋼鐵采取的變革思路如下：建立統(tǒng)一的會計科目體系明確會計核算主體和責任中心制定基于一級核算的會計核算辦法主要任務：主要成果：歸納、整理各所屬單位的核算需求，求同存異。除非是關鍵的核算需求，原則上對非關鍵的特殊需求應該納入到基本的核算體系中確保統(tǒng)一的會計科目體系應該能夠基本涵蓋各所屬單位、部門的

10、業(yè)務需求集團公司統(tǒng)一的會計科目體系根據(jù)公司的整體管理架構，明確一級核算中的會計核算主體確定各會計主體的之間的匯報關系和核算需求明確集團公司各部門、單位的組織目標，設計責任中心體系集團公司所屬的會計核算集團公司的責任中心體系重新復核公司的財務、會計政策和制度，明確一級核算體系下的財務會計政策結合企業(yè)的實際組織、業(yè)務需求，整理、完善核算流程集團公司基于一級核算的會計核算辦法11生產管理方面的銷產銜接和計劃體系也是關注的重要問題結果和影響銷產銜接由于受到月定價、按月交貨方式的限制，只能陸續(xù)提供一個月的合同，使制造部優(yōu)化平衡的時間較短合同按節(jié)點到位率低，對某些產品沒有細到規(guī)格重點工序能力沒有建立基于統(tǒng)

11、計分析基礎上的產能標準，同時，銷售部門也未能嚴格按確定能力簽訂合同，合同簽訂時出現(xiàn)超產能的情況不利于產能的優(yōu)化利用，難以實現(xiàn)生產計劃的優(yōu)化排產生產計劃制定比較困難，且調整頻繁影響合同欠產，影響合同按期兌現(xiàn)銷產銜接結果和影響計劃多級管理的方式，不利于資源、能力的統(tǒng)籌考慮和優(yōu)化；計劃反應鏈條長，不利于調整容易造成生產非計劃或停產，從而影響計劃順行和合同兌現(xiàn)計劃制定層次多，難以進行全局計劃的協(xié)調和優(yōu)化，難以做到市場、效益、能力的最佳結合，計劃調整隨意計劃執(zhí)行程度不足，能源動力、設備保障能力、質量穩(wěn)定性有待提高；由于信息技術手段的缺乏，不能及時、準確獲取生產實績生產計劃12生產管理的最佳實踐（1）一體

12、化的計劃模式計劃周期執(zhí)行供應鏈計劃能力運營策略戰(zhàn)略小時 日日 周周 月度季度 年度車間控制ATP 更新綜合資源計劃客戶訂單承諾有限能力計劃詳細的人員計劃長期銷售預測 / 計劃 能力計劃銷售預測主生產計劃綜合生產計劃物流計劃公司主計劃工廠計劃生產排序資源分配不同的計劃組成部分需要跨流程、跨系統(tǒng)地集成在一起13變革思路：逐步建立一體化的計劃模式戰(zhàn)略層計劃策略層計劃運營層計劃執(zhí)行層計劃年度計劃與預算管理應緊密結合，配合預算管理的強化和預算水平提高，制定更為準確可行的年度計劃，并與年度考核激勵掛鉤。銷售處根據(jù)市場需求，建立3個月的滾動銷售預測。制造部根據(jù)生產產能狀況，制訂3個月的生產產能計劃。銷售處與

13、制造部根據(jù)銷售預測、客戶訂單、產能、能源動力、檢修計劃、物料資源狀況制定統(tǒng)一的銷售生產計劃，時間跨度為3個月，并逐月滾動。銷售處嚴格按照月銷售生產計劃簽訂合同，同時考慮客戶需求，進行交貨期承諾。銷售合同按周提供給制造部，用以制定周生產計劃。根據(jù)軋材廠實際情況，把周生產計劃分解到日/班。保證產能最大，成本合理。具體爐次/澆次/軋制順序的安排也集中制定。14變革思路：逐步建立一體化的計劃模式目的方法按單生產/提高產能/降低成本/縮短交貨期/改善客戶服務 以月銷售生產計劃為指導，依據(jù)客戶訂單、 周生產產能、資 源限制制定周生產計劃 根據(jù)周煉鋼計劃，排定日/班作業(yè)計劃，分解到爐次/澆次計劃 根據(jù)周軋鋼

14、計劃，分解到日/班軋鋼計劃，再細化到軋次 生產計劃集中管理，二級廠的職責是嚴格按計劃執(zhí)行 銷售處制定銷售預測計劃（時間跨度：3個月），并逐月滾動 制造部提供生產產能/能源介質/檢修計劃/原料保供狀況 銷售處、制造部制定統(tǒng)一的銷售生產計劃（時間跨度：3個 月），并逐月滾動 第一個月的銷售生產計劃細化到品種、規(guī)格、數(shù)量 銷售處嚴格按月銷售生產計劃簽定合同實現(xiàn)銷產一體強化集中計劃管理15結合管理變革報告中涉及的一些問題，我們也在集團管理模式方面給XX鋼鐵提供了一些初步建議運營管理資本投資戰(zhàn)略設計單一主業(yè)相關多元非相關多元戰(zhàn)略控制一業(yè)特強JFE鋼鐵浦項新日鐵阿賽洛寶鋼LNM/Ispat16建議XX鋼鐵

15、在IT手段支撐下，逐步完善集團管理模式，對鋼鐵主業(yè)實行整合集中管理，以利于戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)集團管理模式借鑒浦項和新日鐵的模式，對鋼鐵主業(yè)建議采用整合集中的管理模式集中有利于共享資源，建設能力，增強管控力度整合集中管理的同時符合證監(jiān)會有關要求財務管理實現(xiàn)集中的財務管理銷售管理集團銷售處和股份公司應實現(xiàn)集中統(tǒng)一的銷售管理，統(tǒng)一銷售策略，共享銷售渠道和客戶資源，共享業(yè)務處理平臺生產和質量管理實現(xiàn)集中的生產計劃管理和調度管理，強化質量管理，增加產品質量保證信息管理集團范圍內信息管理集中統(tǒng)一采購管理進一步提高集團采購管理的集中度人力資源管理實現(xiàn)統(tǒng)一的人力資源管理體系和政策17應用系統(tǒng)解決方案報告的目的是設

16、計應用系統(tǒng)整體方案，確定對軟件的功能需求報告目的：設計XX鋼鐵應用系統(tǒng)整體解決方案，確定對軟件系統(tǒng)的功能需求，作為未來軟件選型和實施的基礎工作思路：對管理變革報告中確定的56個三級流程進行能力設計，確定流程所需具有的業(yè)務能力，也就是XX鋼鐵未來的業(yè)務需求設計XX鋼鐵應用系統(tǒng)整體架構，明確各應用系統(tǒng)的功能定位將三級流程能力設計與應用系統(tǒng)架構匹配，確定業(yè)務需求在各系統(tǒng)實現(xiàn)的劃分將整體架構中各系統(tǒng)的功能定位進一步明確，設計各應用系統(tǒng)的功能集成方案針對產品主數(shù)據(jù)這一重點問題，設計XX鋼鐵產品編碼的屬性體系7.1-9.3確定業(yè)務需求，設計IT整體方案應用系統(tǒng)解決方案18財務管理產品定義人力資源管理物流網(wǎng)

17、絡規(guī)劃采購供應管理客戶服務計劃和訂單管理生產和質量管理設備可靠性維護研發(fā)管理市場和客戶管理戰(zhàn)略管理市場開拓設定研究方向產品及工藝設計原型與測試產品生產鑒定/轉換設備檔案設備狀態(tài)管理檢修計劃檢修項目工單管理銷售訂單轉換生產訂單預算管理稅收資金管理財務報告建立產品定義維護產品定義激勵實現(xiàn)培訓與發(fā)展績效管理物流規(guī)劃運輸管理倉庫管理戰(zhàn)略研究價格管理客戶信用銷售計劃銷售協(xié)議客戶交互客訴管理采購策略供方管理客戶信息管理渠道管理我們對56個三級流程進行了能力設計，下面以財務管理為例介紹如下戰(zhàn)略執(zhí)行質量體系管理質量體系設計與維護質量認證交貨期管理客戶訂單發(fā)運管理開票訂單狀態(tài)跟蹤管理知識資本管理會計財務會計項目

18、管理組織績效人力資源規(guī)劃人力資源調配物料采購處理庫存管理生產計劃排程下發(fā)產品制造半成品/在產品管理生產物流跟蹤產品質量保障能源動力保障19XX鋼鐵未來財務管理能力需求可以歸納為以下三項財務管理層次財務核算層次基礎工作建立公司統(tǒng)一的編碼體系，并利用系統(tǒng)固化實現(xiàn)財務系統(tǒng)內部，即財務計劃、財務核算、財務報表、管理會計以及財務系統(tǒng)外部，即財務與采購、銷售、生產、設備維護、人力資源等系統(tǒng)的無縫集成實現(xiàn)與業(yè)務流程集成的財務核算快速、準確、靈活編制財務報表實現(xiàn)成本隨工藝流程一體化實現(xiàn)實際成本核算，標準成本管理實現(xiàn)全面預算管理實現(xiàn)資金的集中控制與資本運作管理進行多維度的、靈活的贏利性分析實現(xiàn)多維度的生產成本分

19、析實現(xiàn)公司統(tǒng)一的績效管理體系，動態(tài)監(jiān)控并分析KPIXX鋼鐵未來財務管理能力需求20財務管理三級流程能力設計示例如下能力設計能夠自動將年預算分解到月、周、日進行預算跟蹤控制能夠按照不同的活動、項目或科目等進行預算跟蹤控制能夠按照不同的部門、公司等組織結構進行預算跟蹤控制能夠進行預警提示能夠根據(jù)科目或項目等設置不同的權限進行預算跟蹤控制企業(yè)管理/財務管理/ 預算管理 能夠針對不同層次的公司、部門、項目等設立預算目標。包括經(jīng)營性預算目標、資本預算、現(xiàn)金預算、資產負債表預算目標等等能夠進行年、季、月等固定目標設定同時，能夠根據(jù)項目或采購活動臨時設定預算目標能夠手工輸入、系統(tǒng)導入、從上年發(fā)生數(shù)或項目數(shù)導

20、入預算目標能夠支持多種預算模版、多種預算方法的建立，每年多套滾動預算和預測數(shù)據(jù)能夠支持跨年度項目預算，可以把該類項目的預算轉到下一年能夠自上而下也能自下而上編制預算能夠支持多組織層級、多業(yè)務口徑預算編制能夠根據(jù)會計科目進行預算編制能夠提供當月或歷史的預算和實際發(fā)生額的比較分析能夠定期提供超預算的經(jīng)濟活動匯總能夠自由設定分析指標，靈活查詢、統(tǒng)計數(shù)據(jù)能夠提供按專業(yè)、部門等各種口徑匯總的不同業(yè)務內容或會計科目的預算與實際差異報表目標設定預算編制預算跟蹤與控制預算分析 與評估21財務管理三級流程能力設計示例如下（續(xù)）能力設計企業(yè)管理/財務管理/ 預算管理（續(xù)）能夠靈活設置區(qū)間對于預算的執(zhí)行情況進行評估

21、并預測下階段的情況，進行預算調整能夠保留多套歷史預算的記錄（如：年初預算、年中調整、季度滾動調整等）以供分析能夠支持授權人員對預算進行定期修改，并保留修改痕跡、記錄審計線索預算調整22在實施階段， 將結合軟件系統(tǒng)進行細化到崗位的四級流程設計，本項目就應付管理進行了四級流程設計，作為后續(xù)工作的示例收貨庫存部門應付管理財務部應付部門建立采購單采購部門應付款事務采購發(fā)票錄入流程經(jīng)常性服務合同的發(fā)票錄入流程預付款流程預付款清帳流程 員工借款流程員工報銷流程支付事務 付款流程定期業(yè)務處理 月結流程主數(shù)據(jù)事務維護服務型供應商主數(shù)據(jù)流程23四級流程設計示例采購發(fā)票錄入流程24符合鋼鐵行業(yè)信息化發(fā)展趨勢，可以

22、適應未來較長時間的發(fā)展先進性架構清晰，各系統(tǒng)有明確的定位信息化整體成本低適合XX鋼鐵的實際，滿足主要業(yè)務需求對各軟件商的方案有較強兼容性合理性適用性XX鋼鐵上述的能力設計，需要依靠先進、合理、適用的應用系統(tǒng)架構實現(xiàn)IT手段的支撐應用系統(tǒng)架構設計的原則25 ERP中長期計劃MES統(tǒng)計分析平衡計分卡 產品定義財務/成本管理人力資源管理銷售管理生產管理質量管理庫存管理項目管理設備管理采購管理需求計劃 主生產計劃交貨期承諾 （ATP/CTP）車間生產控制工廠數(shù)據(jù)收集與PCS系統(tǒng)的集成 企業(yè)決策支持鋼鐵行業(yè)應用系統(tǒng)架構的最佳實踐是建立以ERP系統(tǒng)為中心的集成的系統(tǒng)架構短期計劃生產排程優(yōu)化詳細排序一體化計

23、劃26基于最佳實踐和XX鋼鐵需求，我們建議的XX鋼鐵應用系統(tǒng)架構如下計劃執(zhí)行需求計劃ERP主生產計劃交貨期承諾生產排程優(yōu)化詳細排序中長期計劃財務/成本管理質檢管理生產執(zhí)行系統(tǒng)生產跟蹤實績收集工具管理倉庫管理發(fā)運執(zhí)行計量系統(tǒng)檢化驗系統(tǒng)能源系統(tǒng)其他專有系統(tǒng)短期計劃客戶關系管理供應商關系管理決策支持系統(tǒng)OA系統(tǒng)運輸系統(tǒng)統(tǒng)計分析人力資源管理采購管理銷售管理產品定義生產管理質量管理庫存管理項目管理設備管理執(zhí)行運營戰(zhàn)略企業(yè)門戶27在建議的XX鋼鐵應用系統(tǒng)架構中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位ERP系統(tǒng)中長期計劃短期計劃生產執(zhí)行系統(tǒng)整個公司業(yè)務處理系統(tǒng)，業(yè)務流程的管理、規(guī)范、優(yōu)化通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)進行產品定義，

24、作為各系統(tǒng)交互的共同語言管理需要整個公司范圍內共享的數(shù)據(jù)在該系統(tǒng)中進行成本和利潤分析制定整個公司的銷售生產計劃從利潤的角度對計劃進行優(yōu)化(當然也可考慮其它優(yōu)化目標)對銷售訂單的交貨期進行確認生產計劃排程和排序，從成本的角度對計劃進行優(yōu)化對庫存分配和訂單合并等進行計算生產執(zhí)行的系統(tǒng)，執(zhí)行生產作業(yè)計劃生產實績收集與PCS系統(tǒng)進行通訊28在建議的XX鋼鐵應用系統(tǒng)架構中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位（續(xù)）客戶關系管理系統(tǒng)供應商關系管理系統(tǒng)決策支持系統(tǒng)企業(yè)門戶對客戶和市場進行分析，掌握客戶的個性化需求對銷售機會、活動以及市場活動等進行管理對客戶服務進行管理管理公司與供應商的協(xié)同與供應商實時共享相關的信息通

25、過建立與供應商的交易平臺，降低采購成本取得ERP系統(tǒng)的業(yè)務數(shù)據(jù)，進行業(yè)務分析，提供管理決策的依據(jù)企業(yè)的應用和數(shù)據(jù)集成到一個信息管理平臺之上，并以統(tǒng)一的用戶界面提供給用戶，包括客戶、供應商、合作伙伴以及員工29在建議的XX鋼鐵應用系統(tǒng)架構中，各應用系統(tǒng)有清晰的功能定位（續(xù)）OA系統(tǒng)其他專有系統(tǒng)對公司的日常辦公系統(tǒng)，對公文流轉和知識共享等方面進行管理包括計量系統(tǒng)、檢化驗系統(tǒng)、能源系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)30其中生產執(zhí)行系統(tǒng)的功能主要包括以下八個方面計劃執(zhí)行實時收集質檢管理接收生產作業(yè)計劃將確定的生產作業(yè)計劃，轉換成機組生產作業(yè)指令，下發(fā)給二級系統(tǒng)，組織生產發(fā)生異常情況時，在計劃系統(tǒng)允許的范圍內適時加以調

26、整，并將調整結果適時返回ERP及計劃系統(tǒng)生產跟蹤實時收集機組生產實績以及生產異常事件、設備異常事件等相關信息接收質檢計劃、試樣管理、試樣委托、在線收集質量信息和檢化驗實績、質量跟蹤與分析等實時收集生產事件、設備狀況、物料狀況、能源消耗狀況等信息物流跟蹤，包括全程跟蹤物料從入庫、排產、投料、生產、下線以及異常情況下的返工、拒絕、返庫、報廢等各種狀態(tài)對產線狀況、設備運行狀態(tài)、以及計劃、訂單的執(zhí)行進度等進行跟蹤監(jiān)測31其中生產執(zhí)行系統(tǒng)的功能主要包括以下八個方面（續(xù)）工具管理倉庫管理發(fā)運執(zhí)行對中間包、結晶器的運行狀態(tài)等信息進行管理對軋輥從入庫、磨削、配輥、裝輥、卸輥及報廢進行全程管理；適時收集軋輥的實

27、際磨削狀況，為配輥提供基礎數(shù)據(jù)，在換輥時提供給二級系統(tǒng)，以保證設備調整到最佳狀態(tài)統(tǒng)計分析對物料進行出入庫、放置、盤存等管理，細化到具體庫位；對物料的放置、移動、倒垛等作業(yè)進行優(yōu)化、管理在具備吊車定位系統(tǒng)的前提下，能夠直接給吊車系統(tǒng)下達作業(yè)指令根據(jù)廠際物料移動、發(fā)貨計劃及來車實績進行確認、裝車、發(fā)運等基于車間、機組、班組的日報、班報等的統(tǒng)計分析在鋼鐵行業(yè)信息化應用中，除了我們建議的系統(tǒng)架構，也存在傳統(tǒng)的應用系統(tǒng)架構,這種架構把更多的功能由MES系統(tǒng)實現(xiàn)決策層計劃層運營層倉庫自動化質量管理工序計劃倉庫管理作業(yè)管理（煉鋼、熱軋、冷軋、線材）軋輥管理發(fā)貨管理訂單進程生產管理L5L4L3ERP （企業(yè)資

28、源管理） 企業(yè)決策系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫供應商客戶關系管理成本管理采購管理設備管理庫存管理物流計劃及管理電子商務電子商務財務管理訂單管理項目管理人力資源管理主計劃預測管理分配管理/ATP生產計劃基于活動/價值的分析平衡計分卡設備管理33對兩種應用系統(tǒng)架構的主要區(qū)別我們進行了分析第一種架構第二種架構產品定義產品定義（包括產品設計和質量設計等），在ERP系統(tǒng)中完成，并通過與其它系統(tǒng)的集成，保持各系統(tǒng)的一致產品設計和質量設計在MES中進行，同時為了在ERP系統(tǒng)中進行成本和利潤分析，需要在ERP系統(tǒng)中同樣維護有關的產品定義信息短期計劃短期計劃在專門的計劃系統(tǒng)中實現(xiàn)短期計劃在MES系統(tǒng)中完成生產訂單管理生產訂單管理

29、在ERP系統(tǒng)中完成，通過ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的集成，MES系統(tǒng)獲取與計劃執(zhí)行相關的信息整個生產訂單管理的功能在MES系統(tǒng)實現(xiàn)，ERP系統(tǒng)中的生產訂單只是用來收集成本，但這種成本收集存在滯后問題質量管理質量管理的大部分功能在ERP中實現(xiàn)，取樣和試樣委托在MES中實現(xiàn)除了質保書之外，質量管理全部在MES中實現(xiàn)34對兩種應用系統(tǒng)架構從先進性、合理性和適用性的角度進行比較，建議XX鋼鐵采用第一種架構從應用系統(tǒng)架構的先進性、合理性和適用性三個方面，對兩種應用系統(tǒng)架構進行分析：根據(jù)埃森哲在鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗，第一種架構是目前比較適合鋼鐵企業(yè)的解決方案，而且信息化整體成本低（包括軟件成本、實施成本和維護成本）

30、第一種架構是目前鋼鐵行業(yè)信息化的應用趨勢，國內2000年后實施信息化的鋼鐵企業(yè)，如首鋼、馬鋼石鋼、杭鋼等，基本都是采用第一種架構。一些企業(yè)如蒂森克虜伯下屬的KEP、寶鋼股份、寶鋼集團下屬五鋼等企業(yè)已經(jīng)從第二種架構轉到實施第一種架構或接近第一種架構的解決方案我們建議XX鋼鐵采用第一種架構，制定分步實施的計劃，逐步實現(xiàn)信息化的目標第一種架構鋼鐵企業(yè)在信息化過程中探索的產物，有一定的局限性由于當時ERP的功能還不夠完善，所以大部分的功能集中在MES系統(tǒng)中實現(xiàn)產品定義、生產訂單管理、大部分質量管理功能在ERP系統(tǒng)實現(xiàn)，信息化整體成本低功能劃分清晰，滿足企業(yè)分步實施的策略產品定義、生產訂單管理、質量管理

31、功能在每一個MES系統(tǒng)重復設置，信息化整體成本高MES系統(tǒng)定位不夠明確XX鋼鐵沒有舊MES系統(tǒng)的負擔，適合采用先進架構滿足業(yè)務需求此架構基本可以兼容主流ERP和MES廠商的方案此架構也可基本滿足XX鋼鐵的主要業(yè)務需求對部分ERP和MES廠商的方案較適用是鋼鐵行業(yè)信息化應用的趨勢目前許多采用傳統(tǒng)架構的鋼鐵企業(yè)正逐步向此架構過渡適用性合理性先進性第二種架構很好一般差很差好35ERP與各MES通過接口傳遞數(shù)據(jù)上下游MES之間也存在數(shù)據(jù)傳遞工藝 & 質量訂單管理成本&管理會計物料分配訂單處理煉鋼熱軋冷軋ERP生產執(zhí)行 MES 系統(tǒng) 基于執(zhí)行層面的各MES除了與ERP之間存在數(shù)據(jù)傳遞之外，各個MES之間

32、也存在數(shù)據(jù)傳遞上游廠的出口物料作為下游廠的入口物料，依據(jù)計劃的設定值和設定范圍形成的生產訂單必須由MES根據(jù)上游廠傳來的實際數(shù)據(jù)加以修正，這些實際值同樣也要上傳給ERP進行相關的處理(例如物料在上游廠的實際出口重量、厚度、寬度等)。36對XX鋼鐵存在一廠商實施MES和多廠商實施MES的兩種選擇，比較如下s很好一般差很差好一廠商實施接口復雜、系統(tǒng)集成難度大，加長了調試周期可以集中各廠商的技術優(yōu)勢系統(tǒng)維護成本低系統(tǒng)集成成本低系統(tǒng)維護成本相對高系統(tǒng)集成成本高實施方少，有利于項目控制協(xié)調如果選型不當，可能存在實施風險項目管理協(xié)調難度大多家實施，選型風險相對降低同一廠商受實施隊伍資源的限制，進度保證難度

33、大多廠并行實施的資源保證較充分MES之間、MES和ERP之間系統(tǒng)集成難度低，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性針對各專業(yè)MES，一廠商的技術優(yōu)勢可能存在不足實施資源項目管理成本技術多廠商實施說明：從以上分析看，一廠商實施和多廠商實施各有優(yōu)劣。綜合比較，一廠商實施略優(yōu)。37財務管理產品定義人力資源管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃采購供應管理客戶服務計劃和訂單管理生產和質量管理設備可靠性維護研發(fā)管理市場和客戶管理戰(zhàn)略管理市場開拓設定研究方向產品及工藝設計原型與測試產品生產鑒定/轉換設備檔案設備狀態(tài)管理檢修計劃檢修項目工單管理銷售訂單轉換生產訂單預算管理稅收資金管理財務報告建立產品定義維護產品定義激勵實現(xiàn)培訓與發(fā)展績效管理物流規(guī)劃運

34、輸管理倉庫管理戰(zhàn)略研究價格管理客戶信用銷售計劃銷售協(xié)議客戶交互客訴管理采購策略供方管理客戶信息管理渠道管理在明確了系統(tǒng)架構后，需要進一步確定能力模型的各部分與架構中各應用系統(tǒng)的功能對應關系戰(zhàn)略執(zhí)行質量體系管理質量體系設計與維護質量認證交貨期管理客戶訂單發(fā)運管理開票訂單狀態(tài)跟蹤管理知識資本管理會計財務會計項目管理組織績效人力資源規(guī)劃人力資源調配物料采購處理庫存管理生產計劃排程下發(fā)產品制造半成品/在產品管理生產物流跟蹤產品質量保障能源動力保障38采購供應管理的業(yè)務需求實現(xiàn)在各系統(tǒng)的劃分如下ERP供應商關系管理基本依靠人工說明：可通過企業(yè)門戶將ERP系統(tǒng)、供應商關系管理系統(tǒng)中的信息在統(tǒng)一的信息平臺上

35、進行反映，如供應鏈的庫存可視化、采購訂單的跟蹤等信息在XX鋼鐵的企業(yè)門戶網(wǎng)站內顯示。采購策略采購策略采購計劃訂單處理監(jiān)制采購方案制定與實施質檢結算質量數(shù)量異議及跟蹤接收入庫采購報告付款管理采購處理物料存儲與管理供應鏈的庫存可視化領料出庫超儲、積壓、報廢庫存處理庫存管理供應市場調研供方準入/建立供方主數(shù)據(jù)戰(zhàn)略協(xié)議簽訂供方評價和關系管理供方管理39ERP和中長期計劃、短期計劃以及MES的功能集成說明如下L2設備信息材料工時能源質檢計劃質量信息物料收發(fā)移動MES計量設備合同需求交貨期訂單狀態(tài)庫存信息中長期計劃作業(yè)計劃計劃狀態(tài)試樣委托化驗結果作業(yè)指令生產實績計量結果人工錄入訂單狀態(tài)短期計劃計劃更新計劃

36、信息合同信息（包括產品的屬性）計劃結果產品定義發(fā)貨指令生產訂單銷售生產計劃檢化驗系統(tǒng)ERP銷售歷史數(shù)據(jù)能源系統(tǒng)能源消耗計量系統(tǒng)計量結果40ERP和中長期計劃、短期計劃以及MES的功能集成說明如下（續(xù)）ERP與中長期計劃ERP與短期計劃中長期計劃系統(tǒng)根據(jù)對ERP提供的銷售歷史數(shù)據(jù)進行的分析，結合對客戶的需求分析， 依據(jù)產品定義的信息，針對不同的產品組合、客戶群和銷售區(qū)域等進行中長期銷售預測在ERP中錄入銷售合同時，通過提交相關的合同信息（包括客戶編碼、客戶要求的產品信息等），訪問中長期計劃系統(tǒng)。中長期計劃系統(tǒng)對該銷售合同的交貨期進行確認，并把確認的結果返回ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)把實時的庫存信息傳遞

37、到中長期計劃系統(tǒng)。結合銷售預測、資源分配以及對產能的平衡，在中長期計劃系統(tǒng)中生成銷售生產計劃并傳遞到ERP系統(tǒng)短期計劃系統(tǒng)根據(jù)ERP提供的合同信息（包括產品屬性、客戶編碼、客戶優(yōu)先級、訂貨量、交貨期、工藝路線、以及推算而得的物料需求信息等），結合庫存情況，考慮上下工序的物流平衡，進行訂單合并、庫存分配的優(yōu)化基于訂單的交期和有限產能，確定訂單在每個工序的開始加工日期和結束加工日期；根據(jù)機組工藝約束條件，以提高機組利用率和降低中間庫存等為目標，進行順排、倒排，并在相同工序上對相似的材料進行組批合并；最終將計劃結果返回給ERP系統(tǒng)根據(jù)生產計劃順序形成的煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋各工序的生產作業(yè)計劃序列，

38、考慮相關的計劃規(guī)程和機組約束條件，以及前后工序的同步優(yōu)化要求，進行相關工序生產作業(yè)計劃的優(yōu)化排序，并把排序的結果更新到ERP系統(tǒng)短期計劃把訂單狀態(tài)更新到ERP系統(tǒng)中41ERP和中長期計劃、短期計劃以及MES的功能集成說明如下（續(xù)）中長期計劃與短期計劃短期計劃與MES短期計劃系統(tǒng)在進行優(yōu)化排程、排序處理時，需要參照中長期計劃中有關的計劃信息，在完成計劃優(yōu)化和排程優(yōu)化，形成正式的生產作業(yè)計劃后，將對中長期計劃中的有關計劃數(shù)據(jù)進行相應的更新短期計劃適時將優(yōu)化排程、排序后形成的生產作業(yè)計劃按既定的順序下發(fā)給MES，進行生產組織和執(zhí)行MES根據(jù)下發(fā)的生產作業(yè)計劃，形成相應的生產作業(yè)指令順序，下發(fā)給二級機

39、過程控制系統(tǒng)；通過生產作業(yè)計劃中的生產訂單號，從ERP下發(fā)的生產訂單中獲取相關的生產作業(yè)標準、質量要求、加工要求等信息，并結合機組的特殊工藝控制參數(shù)形成各機組生產數(shù)據(jù)PDI，下發(fā)給二級機過程控制系統(tǒng)，組織和控制生產MES根據(jù)機組的實際生產執(zhí)行情況，即時將計劃的執(zhí)行進度信息提交短期計劃系統(tǒng)42ERP和中長期計劃、短期計劃以及MES的功能集成說明如下（續(xù)）ERP與MESERP負責將軋鋼生產訂單下發(fā)給MES系統(tǒng)，并根據(jù)MES上傳的生產訂單執(zhí)行情況更新生產訂單的狀況。對于煉鋼廠來說，MES在執(zhí)行完以煉鋼需求形成的煉鋼生產作業(yè)計劃后，上傳ERP自動生成相應的煉鋼生產訂單MES負責收集設備的運行狀況（包括

40、起、停、故障、報警等信息）、能源消耗情況等，上傳ERP系統(tǒng)MES負責將物料的實際消耗、生產加工時間和能源消耗等上傳給ERP系統(tǒng)MES根據(jù)ERP隨生產訂單下發(fā)的質檢計劃，組織取樣送檢，同時形成試樣指示（包括試樣批號、鋼種、規(guī)格、檢驗標準、指定的檢驗項目等）下發(fā)給檢化驗系統(tǒng)；MES同時負責實時從檢化驗系統(tǒng)收集相應的檢化驗結果，并上傳ERP系統(tǒng)MES將物料收發(fā)、移動等信息上傳給ERP系統(tǒng)。MES跟蹤生產作業(yè)計劃的執(zhí)行，和物料的實際生產過程，并將實際的生產實績歸集后，提交給ERP系統(tǒng)MES接收ERP下達的發(fā)貨計劃，結合運輸系統(tǒng)中生成的運輸計劃，執(zhí)行發(fā)貨并把發(fā)貨實績上傳到ERP系統(tǒng)43軟件評價體系報告對

41、應用系統(tǒng)軟件評價的方法、工作流程和評價指標提出建議，幫助XX鋼鐵進行應用軟件的選型報告目的：設計XX鋼鐵的應用系統(tǒng)軟件評價體系，對幾個潛在的ERP軟件、MES軟件進行分析，幫助XX鋼鐵進行應用系統(tǒng)的軟件選擇工作。工作思路:提出ERP/MES軟件選型方法建議，啟動軟件選型工作提出軟件選型工作流程建議，根據(jù)管理變革報告中確定的三級能力，提出ERP軟件需求(837個)和MES軟件需求(138個)，安排軟件廠商進行第一輪交流提出ERP、MES軟件評價指標體系建議，為XX鋼鐵進行軟件第二輪交流評價提供參考依據(jù)基于軟件廠商交流和需求應答，對兩種ERP軟件、三種MES軟件從主要功能差異與總體評價方面提出分析

42、建議，為XX鋼鐵軟件選型提供參考依據(jù)7.1-8.27提出評價方法，進行軟件分析軟件評價體系44XX鋼鐵應用系統(tǒng)ERP軟件選擇工作流程XX鋼鐵ERP應用系統(tǒng)評價指標，盡可能系統(tǒng)地有重點地設定評價標準ERP綜合評價指標權重分值1公司信譽和發(fā)展前景2技術的先進性、合理性3系統(tǒng)的集成性和完整性4售后服務支持5對鋼鐵行業(yè)解決方案的成熟度6實施、使用和維護的便利性7系統(tǒng)功能對業(yè)務需求的滿足程度46ERP系統(tǒng)功能對業(yè)務需求的滿足程度主要從軟件功能模塊的角度進行綜合考慮ERP軟件功能評價指標權重分值系統(tǒng)功能對業(yè)務需求的滿足程度7.1財務管理7.2市場銷售和服務7.3生產管理7.4采購庫存物流管理7.5研發(fā)產品

43、質量管理7.6人力資源管理7.7設備可靠性維護47市場銷售和服務系統(tǒng)功能評價指標市場銷售和服務管理評價指標權重分值在收集客戶信息的基礎上，建立數(shù)據(jù)分析模型，對客戶進行分析；基于客戶分析對客戶進行細分，區(qū)分不同客戶群的需求；針對不同的客戶細分，制定營銷策略對市場活動進行管理，包括市場活動的預算，市場活動的內容、時間、媒體和宣傳資料，市場活動的衡量指標 ；選擇目標客戶群，進行市場活動 。收集和分析市場活動的反饋結果 ，對市場活動進行評價對渠道的信息以及渠道的招募進行管理；設立渠道市場開發(fā)的基金（MDF），根據(jù)渠道的業(yè)績進行分配；對公司與渠道的交互活動、渠道代理的產品、渠道的聯(lián)絡人以及渠道的投訴進行

44、管理；對公司與渠道的共同市場和銷售進行管理；支持對服務加工中心的業(yè)務進行管理；對渠道的業(yè)績進行評價支持多種銷售協(xié)議的管理，參照銷售協(xié)議建立銷售訂單，以及對銷售協(xié)議執(zhí)行情況的評價。支持多種訂單處理的流程，基于產品定義對客戶需求進行技術質量評審；支持客戶使用Web方式對訂單的確認和變更；支持對進出口貿易，加工貿易的流程、單據(jù)和政府申報的管理支持靈活的定價方式，包括按照產品的屬性進行定價；在銷售的各個環(huán)節(jié)對價格進行自動計算和更新對客戶的信息進行管理，包括客戶的編碼、分類、以及對客戶信息的權限控制?？梢詫Σ煌目蛻粼O置信用級別和信用額度，可以對客戶劃分不同的信用控制范圍，以及對不同的客戶設置不同的審批

45、流程；支持在銷售環(huán)節(jié)中對客戶的信用進行動態(tài)檢查支持發(fā)運計劃的制定，支持發(fā)貨計劃與運輸計劃的實時共享；支持發(fā)貨計劃實時下發(fā)到倉庫執(zhí)行；支持對財務庫存帳的實時更新。支持多種開票方式，支持開票系統(tǒng)與增值稅發(fā)票系統(tǒng)的集成支持多渠道對客戶的服務要求進行記錄，以及實時查詢客戶訂單有關的業(yè)務信息；對客戶的服務要求進行處理以及記錄處理結果；支持對客戶服務的效果進行評價對不同的客戶定制不同的交互計劃，在計劃中可以定義多項交互活動；跟蹤交互活動的執(zhí)行情況并對其進行分析支持多渠道實時查詢銷售訂單狀態(tài)，對訂單在制造過程中的狀態(tài)跟蹤到關鍵工序；支持客戶在Web上對訂單狀態(tài)的查詢XX鋼鐵MES評價指標，盡可能系統(tǒng)地有重點

46、地設定評價標準MES評價指標權重分值1公司信譽和發(fā)展前景2對XX鋼鐵MES項目的理解程度3MES軟件標準化的成熟度、先進性、集成性4針對XX鋼鐵需求，MES軟件的滿足程度5MES與ERP集成的便利性與合理性6MES與PCS集成的便利性與合理性7國內MES實施的保證能力8MES實施案例的狀況49信息化實施綱要報告是XX鋼鐵IT建設的具體行動綱領和指南，確定了應用系統(tǒng)解決方案報告中描繪的信息化藍圖如何分步實現(xiàn)工作思路：明確總體實施計劃設計需要考慮的因素，在對這些因素分析的基礎上確定XX鋼鐵的總體實施計劃按總體實施計劃確定每期項目的內容、范圍和投資估算對信息化項目風險進行分析，制定風險防范的辦法設計

47、一期項目進行詳細實施計劃，包括進度、組織和資源等8.2-9.3確定信息化的實施計劃實施綱要報告目的：應用系統(tǒng)實施綱要是IT建設的具體行動綱領和指南建立XX鋼鐵信息化建設第一階段詳細實施計劃50根據(jù)XX鋼鐵的能力模型而設計的XX鋼鐵的應用系統(tǒng)架構，是XX鋼鐵未來信息化項目實施的總圖計劃執(zhí)行需求計劃ERP主生產計劃交貨期承諾生產排程優(yōu)化詳細排序中長期計劃財務/成本管理質檢管理生產執(zhí)行系統(tǒng)生產跟蹤實績收集工具管理倉庫管理發(fā)運執(zhí)行計量系統(tǒng)檢化驗系統(tǒng)能源系統(tǒng)其他專有系統(tǒng)短期計劃客戶關系管理供應商關系管理決策支持系統(tǒng)OA系統(tǒng)運輸系統(tǒng)統(tǒng)計分析人力資源管理采購管理銷售管理產品定義生產管理質量管理庫存管理項目管

48、理設備管理執(zhí)行運營戰(zhàn)略企業(yè)門戶51基于XX鋼鐵信息化的總體要求，未來的系統(tǒng)實施主要集中在集團公司鋼鐵主線的核心流程不銹鋼股份公司董事會監(jiān)事會董事會秘書處辦公室人武部保衛(wèi)處（城北分局）監(jiān)察處（紀委）人力資源部計財部審計處法律顧問處系統(tǒng)創(chuàng)新部政法室企業(yè)文化設備處檔案處品質部能源環(huán)保部裝備部項目管理部制造部銷售處原材料處經(jīng)理層離退處耐火材料公司一鋼廠二鋼廠發(fā)電廠運輸部加工廠（廢鋼處）鍛鋼廠初軋廠三軋廠六軋廠供水廠熱連軋廠電力廠電器設備修造公司煤氣廠機械設備修造公司房產公司教育處職工教育培訓中心技工學校技術中心自動化公司信太制鐵公司臨鋼公司國貿公司福利總廠原料貿易公司加工貿易公司有限公司晉園不銹鋼上海

49、XX鋼鐵經(jīng)貿中心聯(lián)合公司福州福原經(jīng)濟技術現(xiàn)貨銷售有限公司代理公司山西XX鋼鐵保險建設有限公司修建有限責任公司新興實業(yè)公司軋輥制造有限公司有限公司不銹鋼管制品雙良水泥有限公司線材制品有限公司粉煤灰利用有限公司飲料食品有限公司礦建公司山西會友賓館北京XX鋼鐵賓館民建開發(fā)公司北京XX鋼鐵經(jīng)貿中心設計院監(jiān)理公司XX鋼鐵集團工程有限公司遼寧XX鋼鐵銷售有限公司西安XX鋼鐵銷售中南經(jīng)貿中心有限公司成都XX鋼鐵銷售銷售公司佛山市XX鋼鐵有限公司青島XX鋼鐵銷售有限公司無錫XX鋼鐵銷售有限公司天津XX鋼鐵銷售礦業(yè)公司汽運公司宏業(yè)分公司清欠分公司冶金技術公司電子分公司技校實習工廠非鋼鐵主線單位集團部分處室系統(tǒng)實

50、施涉及單位新線煉鋼廠新線熱軋廠新線冷軋廠說明：集團財務報表合并、人力資源信息和OA應用涉及集團各單位，包括黨群系統(tǒng)52在制定實施規(guī)劃時，我們建議采用分步實施的方法，在滿足業(yè)務需求的同時，有效地降低實施風險分步實施的好處集中精力盡快取得信息化收益減少同時實施幾個系統(tǒng)所帶來的風險減少對信息化項目人員的知識需求將成本投入分布于一個較長的時期中53在對XX鋼鐵具體因素進行分析之前, 也需要參考中國鋼鐵行業(yè)管理信息化的應用經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗中國鋼鐵行業(yè)管理信息化應用實踐階段零散的管理應用系統(tǒng)與MES功能系統(tǒng)以美鋼聯(lián)模式為參照、定制的產銷一體化系統(tǒng)大規(guī)模的ERP系統(tǒng)應用，忽視MES功能建立集成的ERP系統(tǒng)

51、，并和較完善的MES系統(tǒng)想結合主要特點零散的、信息孤島式的管理應用系統(tǒng)零散的MES系統(tǒng)，并且沒有與管理應用系統(tǒng)連接實現(xiàn)了條塊式的管理自動化與生產運行的全程控制部分管理自動化套裝的ERP系統(tǒng)從管理出發(fā)，配合以BPR，建立公司級的管理系統(tǒng)沒有建立配套的工廠級管理系統(tǒng)，管控銜接失衡，應用效果有待加強產銷一體化管理系統(tǒng)，解決了鋼鐵行業(yè)質量與銷售、生產環(huán)節(jié)的銜接問題通過冶金規(guī)范管理體系對所有的質量要素進行了統(tǒng)一管理定制開發(fā)集成的ERP系統(tǒng)完整的MES系統(tǒng)并與ERP系統(tǒng)相連接實現(xiàn)了企業(yè)內部控制的自動化，管理與生產執(zhí)行完全集成推動因素：管理和信息技術的發(fā)展54相類似，國外各主要鋼鐵公司也經(jīng)歷了四個主要的階段

52、的管理信息化的應用實踐世界主要鋼鐵公司管理信息化應用實踐階段零散的管理應用系統(tǒng)與MES功能系統(tǒng)局部的功能和局部的工廠采用套裝管理系統(tǒng)，集成MES系統(tǒng)基于套裝ERP系統(tǒng)建立公司統(tǒng)一管理平臺，整合并完善MES系統(tǒng)，實現(xiàn)二者的有機集成同供應商與客戶交互式的管理供應鏈集成主要特點零散的、信息孤島式的管理應用系統(tǒng)零散的MES系統(tǒng)，并且沒有與管理應用系統(tǒng)連接實現(xiàn)了條塊式的管理自動化與生產運行的全程控制部分管理自動化基于套裝ERP系統(tǒng)建立公司統(tǒng)一的管理平臺完善MES功能（逐步套裝）并與ERP系統(tǒng)充分集成實現(xiàn)了企業(yè)內部控制的自動化，管理與生產執(zhí)行完全集成應用套裝的局部功能實現(xiàn)公司級的一些管理功能或在某一工廠實

53、現(xiàn)充分與現(xiàn)有MES集成推動因素：管理和信息技術的發(fā)展、市場競爭和行業(yè)整合ERP系統(tǒng)與CRM、SRM系統(tǒng)集成進行與外部實體交互式的供應鏈管理拓展了企業(yè)供應鏈管理范圍，可以更好的掌握供應商與客戶的動態(tài)，做出迅速的反應55縱觀各案例應用，基本上可以總結出當前鋼鐵行業(yè)管理信息化的技術路線主要基于三種方式路線1：以美鋼聯(lián)模式為核心的產銷一體化定制路線代表：美鋼聯(lián)、中鋼、寶鋼、武鋼發(fā)展趨勢：隨著完善管理的需要、公司策略的變化以及系統(tǒng)進入后維護階段，會有越來越多的功能走向套裝，或進入第二模式，或直接進入第三模式路線2：統(tǒng)一技術平臺，多種套裝軟件組合應用代表：浦項發(fā)展趨勢：隨著管理系統(tǒng)的逐步發(fā)展和完善，以及進

54、入后維護階段，會逐步向某一統(tǒng)一平臺過渡路線3：基于套裝ERP建立統(tǒng)一的管理平臺，配合以適當?shù)牡谌杰浖恚喊①惱?、蒂森克虜伯、首鋼、馬鋼、濟鋼發(fā)展趨勢：隨著該統(tǒng)一管理平臺的逐步完善，第三方軟件會不斷被該平臺軟件所取代56分析各主要鋼鐵公司在信息化建設方面近期的舉措，不難看出第三種技術路線正代表著一種發(fā)展趨勢公司名稱采用的ERP系統(tǒng)Arcelor（阿賽勒）SAPLNMSAP,etc.AvestapolaritSAP/I2BamesaSAPBlueScope（BHP Steel）SAP/MovexCSNSAPCorusSAPOutokumpuSAPPosco（韓國浦項）Oracle/I2/Max

55、imoSidenorSAPThyssen Krupp（蒂森克虜伯）SAPUS Steel（美鋼聯(lián)）Oracle/Peoplesoft寶鋼產銷一體化系統(tǒng)、AspenTech、SAP（上鋼五廠）57信息化實現(xiàn)技術路線鋼鐵公司核心業(yè)務需求戰(zhàn)略管理市場和客戶管理產品定義財務管理計劃和訂單管理研發(fā)管理質量體系管理客戶服務采購供應管理人力資源管理設備可靠性維護生產和質量管理物流網(wǎng)絡規(guī)劃路線1：以美鋼聯(lián)模式為核心的產銷一體化定制路線路線2：統(tǒng)一技術平臺，多種套裝軟件組合應用路線3：基于套裝ERP建立統(tǒng)一管理平臺，配合以適當?shù)牡谌杰浖闹喂竟芾淼慕嵌葋矸治觯N技術路線在涵蓋鋼鐵公司核心業(yè)務需求方面所起

56、的作用卻各不相同58從以下分析中，也不難看出第三種路線是最經(jīng)濟和最快速的技術路線資金投入實施時間發(fā)展和優(yōu)化維護能力要求實施風險實施能力要求說明： 路線1：以美鋼聯(lián)模式為核心的產銷一體化定制路線 路線2：統(tǒng)一技術平臺，多種套裝軟件組合應用 路線3：基于套裝ERP建立統(tǒng)一管理平臺，配合以適當?shù)牡谌杰浖?9 應用初級階段應用時尚流程標準化組織及業(yè)務整合通過企業(yè)信息化實現(xiàn)增長借助IT實現(xiàn)有限的業(yè)務目標為了應用而應用實現(xiàn)內部管理控制標準化的數(shù)據(jù)定義、 口徑和來源標準化編碼標準化的財務和績效 報告體系標準化的業(yè)務及管理 流程標準化的應用系統(tǒng)（特別是ERP）以及 辦公自動化系統(tǒng)運用信息技術能力改善組織績效

57、整合集團不同的財務 實體和法人實體改善計劃和控制，有 效管理業(yè)務單元的業(yè) 務組合通過KPI和差距分 析，監(jiān)控公司績效建立成本費用責任制通過更客觀的績效評 估及與激勵機制掛 鉤，改善人力資源管 理建立獨特的系統(tǒng)平臺來實現(xiàn)持續(xù)增長借助信息技術能力向 價值鏈其它業(yè)務延伸借助信息技術能力進 入新的業(yè)務領域通過開發(fā)基于信息技 術的服務強化現(xiàn)有業(yè) 務的競爭力通過標準/共同的流 程來建立新型的增長 模式（如：聯(lián)盟等）以信息技術支撐快速 集成能力，加強通過 并購的增長模式應用階段主要目標自我開發(fā)的系統(tǒng)以及一些新應用系統(tǒng)缺乏標準，硬件上的大量和重復投資，各部門單獨開發(fā)的互不集成的系統(tǒng)和應用ERP, 為管理經(jīng)營提

58、供支持，電子采購數(shù)據(jù)倉庫，業(yè)務集成，統(tǒng)計應用CRM, SCM, 風險管理IT系統(tǒng)對中國鋼鐵企業(yè)來講，借助信息化實現(xiàn)流程標準化、加強內部控制將是信息化建設的重要切入點60以下國內鋼鐵企業(yè)的信息化實施路線，可以供XX鋼鐵借鑒參考企業(yè)名稱第一期內容與周期實施周期第二期內容與周期備注湘鋼（ORA）財務采購銷售庫存生產成本質量計量2001.10-2002.12設備產品定義等正在進行采用ERP對計劃進行支持承鋼（ORA）財務采購銷售庫存生產成本質量EIP2002.4-2003.6IT規(guī)劃人力資源尚未實施采用ERP對計劃進行支持石鋼（SAP）財務采購銷售庫存生產成本質量人力資源（部分）計量2002.11-2

59、003.12設備項目管理等正在規(guī)劃，尚未開始采用ERP對計劃進行支持馬鋼（SAP）三個廠銷售生產質量應收成本庫存檢化驗MES2002.12-2004.5正在規(guī)劃新區(qū)的ERP和MES月周計劃通過ERP完成、采用了變式配置實現(xiàn)產品定義61以下國內鋼鐵企業(yè)的信息化實施路線，可以供XX鋼鐵借鑒參考（續(xù)）企業(yè)名稱第一期內容與周期實施周期第二期內容與周期備注杭鋼（SAP）財務采購銷售庫存生產成本質量人力資源設備項目管理計量2002.12-2004.3尚無規(guī)劃采用ERP對計劃進行支持濟鋼（ORA）財務采購銷售庫存生產成本質量計量2003.2-2004.7ERP準備實施項目管理模塊新線啟動MES漣鋼（SAP）

60、財務采購銷售庫存生產成本質量2003.2-2004.6人力資源正在規(guī)劃設計，尚未開始實施采用ERP支持計劃，在新線CSP與MES接口首鋼（SAP）財務成本采購庫存銷售生產質量管理計量檢化驗2003.7-2004.7設備人力資源項目管理正在規(guī)劃，尚未開始實施從實施效果上看, 這些企業(yè)都在較短時間內實現(xiàn)了系統(tǒng)上線,從而較快取得了業(yè)務收益,特別是在流程標準化,加強內部控制方面普遍取得了較好效果。但由于MES和計劃系統(tǒng)基本都尚未實施, 在生產管理方面僅取得初步成效, 如生產物流管理。對這些企業(yè)信息化的定量收益，目前還缺少客觀的分析數(shù)據(jù)。62針對XX鋼鐵這些因素我們進行了具體分析應用系統(tǒng)實施難度業(yè)務收益