尺寸公差培訓(xùn)1ppt課件

1、極限與配合 一、概述二、根本術(shù)語(yǔ)及定義三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成四、極限與配合的選擇五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注六、尺寸鏈在精度設(shè)計(jì)中的運(yùn)用.一、概述 目前我國(guó)引薦執(zhí)行的國(guó)家規(guī)范： GB/T 1800.1-1997 GB/T 1800.2-1998 GB/T 1800.3-1998 GB/T 1800.4-1999 極限與配合： GB/T 1800.1-2021 GB/T 1800.2-2021.一、概述 目前我國(guó)引薦執(zhí)行的國(guó)家規(guī)范： GB/T 1800.1-2021 GB/T 1800.2-2021.一、概述 目前我國(guó)引薦執(zhí)行的國(guó)家規(guī)范： GB/T 1801-2021 GB/T 1804-

2、2000 GB/T 3177-2021.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 孔：內(nèi)外表軸：外外表1.孔軸的定義.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 2.線性尺寸： 兩點(diǎn)之間的間隔。3.根本尺寸： 設(shè)計(jì)確定的尺寸，用 符號(hào)D表示。3.公稱(chēng)尺寸： 由圖樣規(guī)范確定的理 想外形要素的尺寸，用符 號(hào)D表示。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 4.極限尺寸： 尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端值。 老規(guī)范： 新規(guī)范： 最大極限尺寸 上極限尺寸； 最小極限尺寸 下極限尺寸。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 4.極限尺寸： 孔的上極限尺寸：Dmax 孔的下極限尺寸：Dmin 軸的上極限尺寸：dmax 軸的下極限尺寸：dmin .二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 5. 實(shí)踐尺寸提取組成要

3、素的部分尺 寸： 經(jīng)過(guò)丈量獲得的某一孔或軸的尺寸。 丈量尺寸=真實(shí)尺寸丈量誤差 尺寸的合格條件： 孔： DminDaDmax 軸： dmindadmax.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量誤差 對(duì)于任何丈量過(guò)程來(lái)說(shuō)，由于計(jì)量器具和丈量條件的限制，不可防止地會(huì)出現(xiàn)或大或小的丈量誤差。因此，每一個(gè)實(shí)踐測(cè)得值，往往只是在一定程度上近似于被測(cè)幾何量的真值，這種近似程度在數(shù)值上那么表現(xiàn)為丈量誤差。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量誤差的來(lái)源 計(jì)量器具的誤差：包括計(jì)量器具的設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)用過(guò)程中的各項(xiàng)誤差，反映在示值誤差和丈量的反復(fù)性上； 方法誤差：指丈量方法不完善，包括計(jì)算公式不準(zhǔn)確，丈量方法選擇不當(dāng)，工件安裝、定位不準(zhǔn)

4、確等引起的誤差。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量誤差的來(lái)源 環(huán)境誤差：指丈量時(shí)環(huán)境條件不符合規(guī)范的丈量條件，如環(huán)境溫度、濕度、氣壓、照明引起視差、振動(dòng)、電磁場(chǎng)等； 人員誤差：指人為過(guò)失，如運(yùn)用計(jì)量器具不正確、丈量瞄準(zhǔn)不準(zhǔn)確、讀數(shù)或估讀錯(cuò)誤等。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量誤差的分類(lèi) 系統(tǒng)誤差：指在一樣的丈量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)均堅(jiān)持不變的丈量誤差，可用修正值從丈量結(jié)果中予以消除； 隨機(jī)誤差：指在一樣的丈量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化著的丈量誤差.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量誤差的分類(lèi) 粗大誤差：指超出在規(guī)定的丈量條件下估計(jì)的丈量誤差，即對(duì)丈量結(jié)果產(chǎn)生明顯歪

5、曲的丈量誤差。應(yīng)設(shè)法剔除。產(chǎn)生的緣由主要有丈量人員的忽略、外界忽然的振動(dòng)等。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量精度的定義 丈量精度是指被測(cè)幾何量的測(cè)得值與其真值的接近程度。它和丈量誤差是從兩個(gè)不同角度闡明同一概念的術(shù)語(yǔ)。丈量誤差越大，丈量精度就越低；丈量誤差越小，丈量精度就越高。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量精度的分類(lèi) 正確度：正確反映丈量結(jié)果中系統(tǒng)誤差的影響程度。系統(tǒng)誤差小，那么正確度高。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 正確度高正確度低.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量精度的分類(lèi) 精細(xì)度：反映丈量結(jié)果中隨機(jī)誤差的影響程度。它是指在一定丈量條件下延續(xù)多次反復(fù)丈量所得的測(cè)得值之間相互接近的程度。隨機(jī)誤差小，那么精細(xì)度高。.二

6、、根本術(shù)語(yǔ)及定義 精細(xì)度高精細(xì)度低.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 丈量精度的分類(lèi) 準(zhǔn)確度：反映丈量結(jié)果中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的綜合影響程度。假設(shè)系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小，那么準(zhǔn)確度高。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 準(zhǔn)確度高準(zhǔn)確度低.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 實(shí)踐尺寸的丈量及誤差的處置 經(jīng)過(guò)對(duì)某一被測(cè)幾何量進(jìn)展延續(xù)多次的反復(fù)丈量，得到一系列的丈量數(shù)據(jù)丈量列，可以對(duì)該丈量列進(jìn)展數(shù)據(jù)處置，以消除或減小丈量誤差的影響，提高丈量精度。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 實(shí)踐尺寸的丈量及誤差的處置 丈量列中隨機(jī)誤差的處置 隨機(jī)誤差不能夠被修正或消除，但可運(yùn)用概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，估計(jì)出隨機(jī)誤差的大小和規(guī)律，并設(shè)法減小其影響。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義

7、 實(shí)踐尺寸的丈量及誤差的處置 隨機(jī)誤差的分布：通常服從正態(tài)分布規(guī)律； 隨機(jī)誤差的特性： 單峰性，即絕對(duì)值越小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率越大，反之那么越小。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 實(shí)踐尺寸的丈量及誤差的處置 對(duì)稱(chēng)性，即絕對(duì)值相等的正、負(fù)隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率相等。 有界性，即在一定丈量條件下，隨機(jī)誤差的絕對(duì)值不會(huì)超越一定的界限。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 實(shí)踐尺寸的丈量及誤差的處置 抵償性，即隨著丈量次數(shù)的添加，各次隨機(jī)誤差的算術(shù)平均值趨于零。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 6. 尺寸偏向：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。分為：極限偏向、實(shí)踐偏向 極限偏向 = 極限尺寸 公稱(chēng)尺寸 極限偏向分上極限偏向和下極限偏向： 上極

8、限偏向=上極限尺寸 公稱(chēng)尺寸孔：ES=DmaxD 軸：es=dmaxD.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 6. 尺寸偏向：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。分為：極限偏向、實(shí)踐偏向 極限偏向 = 極限尺寸 公稱(chēng)尺寸 極限偏向分上極限偏向和下極限偏向： 下極限偏向=下極限尺寸 公稱(chēng)尺寸孔：EI=DminD 軸：ei=dminD.公稱(chēng)尺寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin軸孔0-+.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 實(shí)踐偏向 = 實(shí)踐尺寸 公稱(chēng)尺寸 Ea = Da D ea = da D 實(shí)踐偏向的合格條件： 下極限偏向?qū)嵺`偏向上極限偏向 EI Ea ES ei ea es.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 7. 尺寸公差

9、：允許尺寸的變動(dòng)量。 孔的公差： TH = Dmax Dmin = ES EI 軸的公差： TS = dmax dmin = es ei .二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 8. 公差帶圖及公差帶 GB/T 1800.1-2021規(guī)定公差帶圖的方式： 以公稱(chēng)尺寸為零線，零線以上為正偏向，零線以下為負(fù)偏向，孔的公差帶畫(huà)斜線，軸的公差帶畫(huà)點(diǎn)。公稱(chēng)尺寸.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 8. 公差帶圖及公差帶 對(duì)于詳細(xì)公差值要標(biāo)出數(shù)值，公稱(chēng)尺寸單位取mm，極限偏向單位取m。公差帶為公差帶圖中上偏向和下偏向兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。公稱(chēng)尺寸.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 8. 公差帶圖及公差帶舉例孔、軸的公稱(chēng)尺寸為50mm，孔的上偏向ES

10、=+0.025mm，下偏向EI=0mm，公差TH=0.025mm=25m。軸的上偏向es=-0.009mm，下偏向ei=-0.025mm，公差Ts=0.016mm=16m。50+25-90-+-25.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 9.規(guī)范公差：國(guó)家規(guī)范所規(guī)定的公差值。10.根本偏向：普通為接近零線或位于零線的那個(gè)極限偏向。11.配合：公稱(chēng)尺寸一樣，相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 12.間隙配合：具有間隙的配合孔公差帶在軸公差帶的上方。Xmin孔Xmax軸Xmin=0孔Xmax軸Tf = Xmax - Xmin= Th +Ts.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 13.過(guò)盈配合：具有過(guò)盈的配合孔公差

11、帶在軸公差帶的下方 。Ymin孔Ymax軸Ymin=0孔Ymax軸Tf = ymin - ymax= Th +Ts.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 14.過(guò)渡配合：能夠具有間隙或過(guò)盈的配合孔公差帶與軸公差帶有交疊 ?？譟max軸孔Xmax軸XmaxYmaxTf = Xmax - ymax= Th +Ts.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 15.基準(zhǔn)制：將孔或軸的公差帶固定，改動(dòng)軸或孔的公差帶的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)所需求的配合的制度 。D0-+0-+D孔軸軸孔.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 基孔制：根本偏向?yàn)橐欢ǖ目椎墓顜?，與不同根本偏向的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度優(yōu)先選擇基孔制。D0-+孔軸軸軸軸軸.二、根本術(shù)語(yǔ)及定義 基軸制：

12、根本偏向?yàn)橐欢ǖ妮S的公差帶，與不同根本偏向的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度。D0-+孔軸孔孔孔孔.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成1.規(guī)范公差系列GB/T 1800.1-2021規(guī)定：規(guī)范公差用IT和數(shù)字表示，將規(guī)范公差分為20個(gè)等級(jí)，用IT01、IT0 、IT1 、IT2 、 、 IT18表示 IT01精度最高，依次降低， IT18精度最低。 常用等級(jí)： IT5 IT9.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成1.規(guī)范公差系列公稱(chēng)尺寸.公稱(chēng)尺寸.2.根本偏向系列：三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成GB/T 1800.1-2021對(duì)孔和軸分別規(guī)定28種根本偏向，用英文字母表示?？子么髮?xiě)字母表示，軸用小寫(xiě)字母表示。

13、 26個(gè)英文字母中， 去掉5個(gè)易混淆的字母： Ii、Ll、 Oo、Qq、Ww 添加7個(gè)雙寫(xiě)字母： CDcd、EFef、FGfg、JSjs、ZAza、ZBzb、ZCzc.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成2.根本偏向系列.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成2.根本偏向系列.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成各種根本偏向所構(gòu)成的配合特征過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合2.根本偏向系列.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成2.根本偏向系列各種根本偏向所構(gòu)成的配合特征過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合.三、極限與配合國(guó)家規(guī)范的構(gòu)成2.根本偏向系列公差帶代號(hào)： 根本偏向代號(hào) + 規(guī)范公差等級(jí) 如 H7、F8、h7、f6 標(biāo)注在零件圖上。配合代號(hào)：

14、 孔和軸的公差帶組合，用分?jǐn)?shù)方式表示。如 或 標(biāo)注在裝配圖上。.四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇優(yōu)先采用基孔制.四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇特殊情況采用基軸制.四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇取決于規(guī)范件必要時(shí)采用恣意孔、軸公差帶的配合 .四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇原那么： 要正確處置運(yùn)用要求、制造工藝與本錢(qián)之間的關(guān)系，在滿足運(yùn)用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)，以降低加工本錢(qián)。 選取方法：類(lèi)比法和一些專(zhuān)業(yè)閱歷用法。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性； 對(duì)于間隙配合和過(guò)渡配合，規(guī)

15、范公差等級(jí)為8級(jí)或高于8級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合； 規(guī)范公差等級(jí)為9級(jí)或低于9級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性； 對(duì)于過(guò)盈配合，規(guī)范公差等級(jí)為7級(jí)或高于7級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合； 規(guī)范公差等級(jí)為8級(jí)或低于8級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 相配件或相關(guān)件的構(gòu)造或精度； 例如，與滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈配合的軸頸和外殼孔的規(guī)范公差

16、等級(jí)決議于相配件滾動(dòng)軸承的類(lèi)型和公差等級(jí)以及配合尺寸的大小。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 配合性質(zhì)及加工本錢(qián)。 過(guò)盈配合、過(guò)渡配合和小間隙配合中，孔的規(guī)范公差等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)，軸的規(guī)范公差等級(jí)通常不低于7級(jí)，而大間隙配合中，孔、軸的規(guī)范公差等級(jí)較低9級(jí)或9級(jí)以下。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 配合性質(zhì)及加工本錢(qián)。闡明：對(duì)于過(guò)盈配合、過(guò)渡配合，普通不允許其間隙或過(guò)盈的變動(dòng)太大，因此應(yīng)選較高的公差等級(jí)是合理的；.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)

17、思索： 配合性質(zhì)及加工本錢(qián)。 就間隙配合而言，間隙小，那么公差等級(jí)應(yīng)較高，間隙大，那么公差等級(jí)應(yīng)較低，它反映了間隙配合的運(yùn)用要求。.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 配合性質(zhì)及加工本錢(qián)。例如：選 H6/g5， H8/g7較為合理；DH60-+g5DH80-+g7.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 配合性質(zhì)及加工本錢(qián)。例如：選 H10/g10， H6/a5不合理；DH100-+g10DH60-+a5.四、極限與配合的選擇2.規(guī)范公差等級(jí)的選擇 用類(lèi)比法選擇規(guī)范公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)思索： 配合性質(zhì)及加工

18、本錢(qián)。選 H6/g5， H8/g7較為合理；選 H10/g10 或 H6/a5 就不合理了 ，可見(jiàn)，公差等級(jí)與根本偏向是有聯(lián)絡(luò)的。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇 間隙配合：任務(wù)時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、要求裝拆方便的孔軸配合。 過(guò)渡配合：既要求對(duì)中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。 過(guò)盈配合：保證固定或傳送載荷的孔軸配合。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇 配合類(lèi)別選定后，配合的松緊不同的根本偏向代號(hào)應(yīng)按任務(wù)條件思索，對(duì)照實(shí)例選擇。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇 確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)思索運(yùn)動(dòng)特性滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)等，運(yùn)動(dòng)條件高速、低速、高溫、常溫等及運(yùn)動(dòng)精度等。.四、極限與配合的

19、選擇3.配合種類(lèi)的選擇 確定過(guò)盈配合的松緊程度，應(yīng)思索負(fù)荷特性，負(fù)荷大小，資料許用應(yīng)力，裝配條件及任務(wù)溫度等。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇 確定過(guò)渡配合的松緊程度，應(yīng)思索對(duì)定心要求及裝卸要求等。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇 在對(duì)照實(shí)例選擇配合時(shí)，應(yīng)思索詳細(xì)情況的區(qū)別，如裝拆條件，消費(fèi)批量，尺寸大小以及在機(jī)器中的位置的不同，適當(dāng)增減間隙或過(guò)盈。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按詳細(xì)情況思索間隙或過(guò)盈的修正：資料許用應(yīng)力小，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；經(jīng)常裝卸，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；有沖擊載荷，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；任務(wù)時(shí)孔的溫度高于軸的溫度，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；.四、極限

20、與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按詳細(xì)情況思索間隙或過(guò)盈的修正：任務(wù)時(shí)軸的溫度高于孔的溫度，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；配合長(zhǎng)度較大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；幾何誤差大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按詳細(xì)情況思索間隙或過(guò)盈的修正：裝配時(shí)能夠歪斜，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；有軸向運(yùn)動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；光滑油粘度大，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按詳細(xì)情況思索間隙或過(guò)盈的修正：外表粗糙度值大，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；裝配精度高，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或減小間隙；裝配變形大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或采用其他工藝措施。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的

21、選擇按詳細(xì)情況思索間隙或過(guò)盈的修正：?jiǎn)渭∨M(fèi)，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙尺寸分布特性對(duì)配合性質(zhì)有影響。DH80-+g7DH80-+g7.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇選擇非基準(zhǔn)件的根本偏向代號(hào)： 對(duì)于間隙配合，由于根本偏向的絕對(duì)值等于最小間隙的絕對(duì)值，故可按要求的最小間隙來(lái)選擇根本偏向代號(hào)。.四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇選擇非基準(zhǔn)件的根本偏向代號(hào)： 對(duì)于過(guò)盈配合，在確定基準(zhǔn)件公差等級(jí)后，可按要求的最小過(guò)盈來(lái)選擇根本偏向代號(hào)。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： a，A，b，B 可得到特別大的間隙，很少采用。主要用于任務(wù)時(shí)溫度高、熱變形大的零件的配合，如內(nèi)燃

22、機(jī)中鋁活塞與氣缸鋼套孔的配合為H9/a9。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： c，C 可得到很大的間隙。普通用于任務(wù)條件較差如農(nóng)業(yè)機(jī)械、任務(wù)時(shí)受力變形大及裝配工藝性不好的零件的配合，也適用于高溫任務(wù)的間隙配合，如內(nèi)燃機(jī)排氣閥桿與導(dǎo)管的配合為H8/c7。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： d，D 與IT7IT11對(duì)應(yīng)，適用于較松的間隙配合如滑輪、活套的帶輪與軸的配合，以及大尺寸滑動(dòng)軸承與軸頸的配合如渦輪機(jī)、球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承?；钊h(huán)與活塞環(huán)槽的配合可用H9/d9。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： e，E 與IT6IT9對(duì)應(yīng)，具有明顯的間

23、隙，用于大跨距及多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承的配合，以及高速、重載的大尺寸軸頸與軸承的配合，如大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的主要軸承處的配合為H8/e7。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： f，F(xiàn) 多與IT6IT8對(duì)應(yīng)，用于普通的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，受溫度影響不大、采用普通光滑油的軸頸與滑動(dòng)軸承的配合，如齒輪箱、小電機(jī)、泵等的轉(zhuǎn)軸軸頸與滑動(dòng)軸承的配合為H7/f6。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： g，G 多與IT5IT7對(duì)應(yīng)，構(gòu)成配合的間隙較小，用于輕載精細(xì)安裝中的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，用于插銷(xiāo)的定位配合，滑閥、連桿銷(xiāo)等處的配合多為H7/g6 ，鉆套導(dǎo)向孔多為G6。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用

24、實(shí)例用于間隙配合的根本偏向： h，H 多與IT4IT11對(duì)應(yīng)，廣泛用于無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合、普通的定位配合。假設(shè)沒(méi)有溫度、變形的影響，也可用于精細(xì)軸向挪動(dòng)部位，如車(chē)床尾座導(dǎo)向孔與滑動(dòng)套筒的配合為H6/h5。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的根本偏向： js，JS 多用于IT4IT7具有平均間隙的過(guò)渡配合，用于略有過(guò)盈的定位配合，如聯(lián)軸器，齒圈與輪轂的配合，滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合外圈固定，輕負(fù)荷正常負(fù)荷的情況多用JS7。普通用手或木槌裝配。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的根本偏向： k，K 多用于IT4IT7平均間隙接近于零的配合，用于定位配合，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈分別與軸

25、頸、外殼孔的配合。用木槌裝配。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的根本偏向： m，M 多用于IT4IT7平均過(guò)盈較小的配合，用于精細(xì)的定位配合，如渦輪的青銅輪緣與輪轂的配合為H7/m6。用木槌或壓力機(jī)裝配。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的根本偏向： n，N 多用于IT4IT7平均過(guò)盈較大的配合，很少構(gòu)成間隙。用于加鍵傳送較大轉(zhuǎn)矩的配合，如沖床上齒輪的孔與軸的配合為H7/n6。用槌子或壓力機(jī)裝配。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的根本偏向： p，P 用于過(guò)盈較小的配合。與H6或H7的孔構(gòu)成過(guò)盈配合。而與H8的孔構(gòu)成過(guò)渡配合。碳鋼和鑄鐵零件構(gòu)成的配合為規(guī)范壓入配合，如

26、卷?yè)P(yáng)機(jī)繩輪的輪轂與齒圈的配合為H7/p6。合金鋼零件的配合需求過(guò)盈小時(shí)可用p或P。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的根本偏向： r，R 用于傳送大轉(zhuǎn)矩或受沖擊負(fù)荷而需求加鍵的配合，如渦輪孔與軸的配合為H7/r6。必需留意， H8/r8配合在公稱(chēng)尺寸小于100mm時(shí)，為過(guò)渡配合。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的根本偏向： s，S 用于鋼和鑄鐵零件的永久性和半永久性結(jié)合，可產(chǎn)生相當(dāng)大的結(jié)合力，如套環(huán)壓在軸或閥座上用H7/s6配合。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的根本偏向： t，T 用于鋼和鑄鐵零件的永久性結(jié)合，不用鍵就能傳送轉(zhuǎn)矩，需用熱套法或冷軸法裝配，如聯(lián)軸器與

27、軸的配合為H7/t6。.各種根本偏向的特點(diǎn)及運(yùn)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的根本偏向： u，U 用于過(guò)盈大的配合，最大過(guò)盈需驗(yàn)算，用熱套法進(jìn)展裝配，如火車(chē)車(chē)輪輪轂孔與軸的配合為H6/u5。.普通平鍵結(jié)合.普通平鍵結(jié)合目前我國(guó)引薦執(zhí)行的國(guó)家規(guī)范： GB/T 1095-2003 GB/T 1144-2001 .普通平鍵結(jié)合的三類(lèi)配合及運(yùn)用松結(jié)合：鍵h8，軸鍵槽H9，輪轂鍵槽D10 用于導(dǎo)向，輪轂在軸上挪動(dòng)。.普通平鍵結(jié)合的三類(lèi)配合及運(yùn)用正常結(jié)合：鍵h8，軸鍵槽N9，輪轂鍵槽JS9 用于載荷不大的場(chǎng)所。.普通平鍵結(jié)合的三類(lèi)配合及運(yùn)用 嚴(yán)密結(jié)合：鍵h8，軸鍵槽P9，輪轂鍵槽P9 用于載荷較大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的

28、場(chǎng)所。.矩形花鍵結(jié)合.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用內(nèi)花鍵大徑公差帶：三種裝配均為 H10；內(nèi)花鍵小徑公差帶：普通用途三種場(chǎng)所 H7；.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用內(nèi)花鍵小徑公差帶：精細(xì)傳動(dòng)用途三種場(chǎng)所H5、H6；.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用內(nèi)花鍵鍵槽寬公差帶：普通用途三種裝配場(chǎng)所H9拉削后不熱處置H11拉削后熱處置精細(xì)傳動(dòng)用途H7、H9.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用外花鍵大徑公差帶：均為a11；.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用外花鍵小徑公差帶：普通用途三種場(chǎng)所f7滑動(dòng)；g7緊滑動(dòng)； h7固定；.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用外花鍵小徑公差帶：精細(xì)傳動(dòng)用途f5、 f6 滑動(dòng)；g5、g6緊滑動(dòng)；h5、h6 固定；.矩形花鍵

29、結(jié)合的配合及運(yùn)用外花鍵鍵寬公差帶：普通用途三種場(chǎng)所d10滑動(dòng)； f9 緊滑動(dòng)；h10固定；.矩形花鍵結(jié)合的配合及運(yùn)用外花鍵鍵寬公差帶：精細(xì)傳動(dòng)用途d8滑動(dòng)； f7 緊滑動(dòng)；h8固定；.滾動(dòng)軸承.滾動(dòng)軸承外圈鋼球內(nèi)圈堅(jiān)持架.滾動(dòng)軸承堅(jiān)持架滾錐內(nèi)圈外圈.減速器中滾動(dòng)軸承的運(yùn)用.滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及運(yùn)用 0級(jí)普通級(jí)：廣泛用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求不高的普通旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，汽車(chē)、遷延機(jī)的變速機(jī)構(gòu)，普通減速器、水泵及農(nóng)業(yè)機(jī)械等通用機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。.滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及運(yùn)用 6級(jí)、6x級(jí)中級(jí)、5級(jí)較高級(jí)：多用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床主軸

30、軸系前支承采用5級(jí)，后支承采用6級(jí)和比較精細(xì)的儀器、儀表、機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。.滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及運(yùn)用 4級(jí)高級(jí)：多用于轉(zhuǎn)速很高或旋轉(zhuǎn)精度要求很高的機(jī)床和機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如高精度磨床和車(chē)床、精細(xì)螺紋車(chē)床和齒輪磨床等的主軸軸系。.滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及運(yùn)用 2級(jí)精細(xì)級(jí)：多用于精細(xì)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精細(xì)坐標(biāo)鏜床、高精度齒輪磨床和數(shù)控機(jī)床的主軸軸系。. 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素：軸承套圈與負(fù)荷方向之間的關(guān)系以汽車(chē)車(chē)輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例 相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)緊一些，以防止產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)套圈及滾道均勻磨損。Fr. 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素：軸承套圈

31、與負(fù)荷方向之間的關(guān)系以汽車(chē)車(chē)輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例 相對(duì)于負(fù)荷方向固定的外圈與外殼孔的配合應(yīng)松一些，以便在摩擦力矩的帶動(dòng)下，作非常緩慢的相對(duì)滑動(dòng)，從而防止套圈滾道部分磨損。Fr. 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素：負(fù)荷的大小 根據(jù)當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷Pr與徑向額定動(dòng)負(fù)荷Cr的比值確定軸承的負(fù)荷形狀。分為： 輕負(fù)荷 Pr /Cr0.07 正常負(fù)荷 0.07 Pr /Cr0.15 重負(fù)荷 0.15 Pr /Cr. 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素：負(fù)荷的大小 軸承在重負(fù)荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，將會(huì)使該套圈與軸頸或外殼孔配合的實(shí)踐過(guò)盈減小而引起松動(dòng)，影響軸承的任務(wù)性能。配合應(yīng)該緊一些。. 選擇

32、滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素：徑向游隙2、0、3、4、5共五組小 大0組為根本組。. 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素： 軸承的任務(wù)條件 軸承任務(wù)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度會(huì)高于相配件的溫度。內(nèi)、外圈的熱膨脹都會(huì)使相應(yīng)的配合發(fā)生變化。 軸承任務(wù)溫度高于100時(shí)，應(yīng)對(duì)所選擇的配協(xié)作適當(dāng)?shù)男拚? 選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)思索的要素： 軸承的任務(wù)條件 軸承轉(zhuǎn)速較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下任務(wù)時(shí)，軸承與軸頸、外殼孔的配合最好選器具有小過(guò)盈的配合或較緊的配合。 剖分式外殼上的軸承孔與軸承外圈的配合應(yīng)稍松些，以免箱蓋和箱座裝配時(shí)夾扁軸承外圈。.滾動(dòng)軸承相配件的公差帶 與滾動(dòng)

33、軸承配合的軸頸的常用公差帶17種，g6、g5、h8、h7、h6、h5、js6、js5、松 緊j6、j5、k5、k6、m5、m6、n6、p6、r6。松 緊設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的根底上查表確定。.滾動(dòng)軸承相配件的公差帶 與滾動(dòng)軸承配合的外殼孔的常用公差帶16種。 G7、H8、H7、H6、JS7、JS6、J7、J6、松 緊K6、K7 、M6、M7、N6、N7、P6、P7。松 緊設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的根底上查表確定。.確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例 有一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為45mm，要求過(guò)盈在 45m 至 86m 范圍內(nèi)。試確定孔、軸的配合代號(hào)和極限偏向數(shù)值。 解： 確定基準(zhǔn)制 優(yōu)先選擇基孔制。 選擇配

34、合代號(hào) 查基孔制優(yōu)先、常用配合表中的極限過(guò)盈，查得公稱(chēng)尺寸為45mm，且滿足此要求的基孔制配合代號(hào)為45H7/u6 。 確定極限偏向數(shù)值 查孔、軸極限偏向表確定.確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例 有一鋁活塞與氣缸鋼套的配合，孔、軸任務(wù)時(shí)與裝配時(shí)的溫度差別較大，配合的公稱(chēng)尺寸D為110mm，活塞的任務(wù)溫度t1為180，線膨脹系數(shù)1為24x10-6 / ；鋼套的任務(wù)溫度t2為110，線膨脹系數(shù)2為12x10-6 / 。要求任務(wù)時(shí)間隙在+0.1 +0.28mm范圍內(nèi)。裝配時(shí)的溫度t為20 ，試確定孔、軸的配合代號(hào)和極限偏向數(shù)值。 .確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例鋁活塞氣缸套.解： 確定基準(zhǔn)制 ： 優(yōu)先選擇

35、基孔制。 選擇配合代號(hào)： 要思索熱變形的影響，由熱變形引起的鋼套孔與活塞間的間隙變化量為：X = D2t2t 1t1t = 110 x12x10-611020 24x10-6 18020 = -0.304mm，即任務(wù)時(shí)裝配間隙將減小0.304mm。因此，裝配時(shí)必需滿足最小間隙 Xmin = +0.1 + 0.304 = +0.404mm ，最大間隙 Xmax = +0.28 + 0.304 = +0.584mm ，才干保證任務(wù)間隙在=+0.1 +0.28mm范圍內(nèi)。.解： 選擇配合代號(hào) 根據(jù)裝配時(shí)必需滿足最小間隙Xmin = +0.1 + 0.304 = +0.404mm ，最大間隙Xmax

36、=+0.28 + 0.304 = +0.584mm ，Tf = Xmax Xmin = 0.584 0.404 = 0.18 = Th + Ts取鋼套孔和活塞的規(guī)范公差等級(jí)一樣，那么Th = Ts =90m，孔的下偏向EI=0。查規(guī)范公差數(shù)值表，查得孔、軸的規(guī)范公差等級(jí)接近IT9，那么取為IT9。1100-+XminXmax孔軸. 87.解： 選擇配合代號(hào)由Xmin = EI es 得 es = Xmin = 0.404mm軸的根本偏向數(shù)值。查表選取軸的根本偏向代號(hào)為a其數(shù)值為 es = 410m，見(jiàn)下頁(yè)附表。確定鋼套與活塞的配合代號(hào)為110H9/a9 。1100-+XminXmaxH9a9.

37、410100120 a.ES = +0.087mmEI = 0es = 0.410mmei = 0.497mm Xmin = +0.410mm Xmax = +0.584mm在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。校核：裝配時(shí)鋼套與活塞配合的間隙范圍要求： Xmin = +0.404 mm Xmax = +0.584 mm 1100-+XminXmaxH9a9.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 配合代號(hào)的標(biāo)注用在裝配圖上，孔的公差帶代號(hào)放在分子上，軸的公差帶代號(hào)放在分母上。 有兩種標(biāo)注方式： 常用于畫(huà)圖， 多用于印刷書(shū)寫(xiě)。.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 配合代號(hào)的標(biāo)注用在裝配圖上，孔的公差帶代號(hào)放在分子上，軸的公差帶

38、代號(hào)放在分母上。 有兩種標(biāo)注方式： 此表示法較全面，但標(biāo)注費(fèi)事，不易標(biāo)注。.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注方式。 孔：50H7、30F8、100U7 軸：50g6、 30h6、 100k6 采用根本偏向代號(hào)與公差等級(jí)表示，用于大批量消費(fèi)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。 這類(lèi)零件的尺寸公差用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)?zāi)芊窈细瘢荒軠y(cè)出零件實(shí)踐尺寸的大小。.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注方式。 孔： 軸： 采用極限偏向數(shù)值表示尺寸公差，用于單件、小批量消費(fèi)的零件圖的尺寸公差標(biāo)

39、注。 常器具有刻度值的通用量具丈量，如卡尺、千分尺等。.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注方式。 孔： 軸： 標(biāo)注采用公差帶代號(hào)加極限偏向的方式表示尺寸公差要求，用于批量不定的情況。.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注50g650H7標(biāo)注公差帶代號(hào).五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注極限偏向數(shù)值.五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注公差帶代號(hào)加極限偏向數(shù)值.六、尺寸鏈 尺寸鏈?zhǔn)橇慵仍O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。在設(shè)計(jì)機(jī)器和部件時(shí)，要進(jìn)展運(yùn)動(dòng)、強(qiáng)度、剛度、構(gòu)造和精度等的設(shè)計(jì)。尺寸鏈原理是分析和研討整機(jī)、部件與零件精度間的關(guān)系所運(yùn)用的根本實(shí)際。在充分思索整機(jī)、部件的裝配精度與零件

40、加工精度的前提下，運(yùn)用尺寸鏈計(jì)算方法，可合理地確定零件的尺寸公差與位置公差，使產(chǎn)品獲得盡能夠高的性價(jià)比，發(fā)明最正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。.六、尺寸鏈 可參照我國(guó)的國(guó)家規(guī)范： GB/T58472004 JB/T9186-1999 設(shè)計(jì)時(shí)可以參考運(yùn)用。.六、尺寸鏈1.尺寸鏈的術(shù)語(yǔ)及定義尺寸鏈：在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由相互銜接的尺寸構(gòu)成封鎖的尺寸組。環(huán)：列入尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸。用大寫(xiě)英文字母表示。封鎖環(huán)：尺寸鏈中在裝配或加工過(guò)程中最后自然構(gòu)成的那一個(gè)環(huán)。下角標(biāo)用0表示。組成環(huán)：尺寸鏈中對(duì)封鎖環(huán)有影響的全部環(huán)。分為增環(huán)和減環(huán)。下角標(biāo)用1、2、3、表示。.六、尺寸鏈1.尺寸鏈的術(shù)語(yǔ)及定義 增環(huán)：它的變

41、動(dòng)會(huì)引起封鎖環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)。 減環(huán)：它的變動(dòng)會(huì)引起封鎖環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)。 補(bǔ)償環(huán)：尺寸鏈中預(yù)先選定的某一組成環(huán)，經(jīng)過(guò)改動(dòng)其大小或位置，使封鎖環(huán)到達(dá)規(guī)定的要求。 傳送系數(shù)：各組成環(huán)影響封鎖環(huán)大小的程度和方向的系數(shù)。.六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi) 按功能分： 裝配尺寸鏈： 全部組成環(huán)為不同零件的設(shè)計(jì)尺寸所構(gòu)成的尺寸鏈。 A0A1A2.六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi) 按功能分： 零件尺寸鏈： 全部組成環(huán)為同一零件的設(shè)計(jì)尺寸所構(gòu)成的尺寸鏈。A0A1A2.六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi) 按功能分： 工藝尺寸鏈：全部組成環(huán)為零件加工時(shí)該零件的工藝尺寸所構(gòu)成的尺寸鏈。A0A1A2A3A1 = A2.六、尺寸鏈2

42、.尺寸鏈的分類(lèi) 按尺寸鏈中各環(huán)的相互位置分： 直線尺寸鏈：全部組成環(huán)皆平行封鎖環(huán)的尺寸鏈。 平面尺寸鏈：全部組成環(huán)位于一個(gè)平面或幾個(gè)平行平面，某些組成環(huán)不平行于封鎖環(huán)的尺寸鏈。 空間尺寸鏈：全部組成環(huán)位于幾個(gè)不平行的平面內(nèi)的尺寸鏈。.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 確定封鎖環(huán) 裝配尺寸鏈中的封鎖環(huán)就是裝配后應(yīng)到達(dá)的裝配精度要求。每一項(xiàng)裝配精度要求都可以相應(yīng)建立一個(gè)尺寸鏈。A0A1A2.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 確定封鎖環(huán) 零件尺寸鏈中的封鎖環(huán)就是加工過(guò)程中最后自然構(gòu)成的那一個(gè)尺寸。A1A0A2.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 確定封鎖環(huán) 工藝尺寸鏈中的封鎖環(huán)就是某一道工序加工后自然構(gòu)成的那一個(gè)尺寸。

43、A0A1A2A3.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 查找組成環(huán)并畫(huà)出尺寸鏈圖 從封鎖環(huán)的一端開(kāi)場(chǎng)，依次找出那些會(huì)引起封鎖環(huán)變動(dòng)的相互銜接的各個(gè)零件尺寸，直到最后一個(gè)零件尺寸與封鎖環(huán)的另一端銜接為止。遵照最短尺寸鏈原那么。A1A0A2A1A0A2.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 零件位置誤差對(duì)封鎖環(huán)的影響 位置誤差可以按尺寸鏈中的尺寸來(lái)處置包容要求時(shí)不用思索。將其作為組成環(huán)列入尺寸鏈中，經(jīng)過(guò)分析確定是增環(huán)還是減環(huán)。A1A0A2A1A0A2.六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立 零件位置誤差對(duì)封鎖環(huán)的影響 位置誤差可以按尺寸鏈中的尺寸來(lái)處置包容要求時(shí)不用思索。將其作為組成環(huán)列入尺寸鏈中，經(jīng)過(guò)分析確定是增環(huán)還是減環(huán)。A

44、1A0A2A1A0A2ff.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算 計(jì)算封鎖環(huán)與組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏向 設(shè)計(jì)計(jì)算 知封鎖環(huán)的極限尺寸和各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸，計(jì)算各組成環(huán)的極限偏向。把封鎖環(huán)公差合理地分配給各組成環(huán)。解能夠不獨(dú)一。A1A0A2A1A0A2cd?cd.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算 校核計(jì)算 知各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏向，計(jì)算封鎖環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏向。 驗(yàn)算零件圖上標(biāo)注的各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏向在加工后能否滿足所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的技術(shù)要求。A1A0A2A1A0A2?cdefefcd?.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算 工藝尺寸計(jì)算 知封鎖環(huán)和某些組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏向，計(jì)算某一組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極

45、限偏向。 計(jì)算零件加工過(guò)程中某工序需求確定的工序尺寸。A1A0A2A1A0A2?efefcdcd?.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算 L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm任何一個(gè)環(huán)的公稱(chēng)尺寸 L：Lmax = L+ESLmin = L+EI T = LmaxLmin = ESEI 中間偏向 = ES+EI/2中間尺寸=L+ LESEI.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算.六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算L0L1L2LlLl+1Lm-1LmT = LmaxLmin = ESEI ES = + T /2EI = T / 2中間尺寸=L+ LESEI.六、

46、尺寸鏈5.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈.六、尺寸鏈L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm5.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈.六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例1 如下圖，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸頸與軸瓦的部分裝配圖。設(shè)計(jì)要求正時(shí)齒輪5與止推墊片4之間的間隙L0 =0.20.5mm。各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸：兩個(gè)止推墊片2和4 的厚度 L2 = L4 =2.5mm，主軸頸的長(zhǎng)度L1 =43.5mm，軸瓦3的長(zhǎng)度L3 = 38.5 mm。試用完全互換法計(jì)算各組成環(huán)的極限偏向。.六、尺寸鏈1曲軸2止推墊片3軸瓦4止推墊片5正時(shí)齒輪6軸承座L0 =0.20.5mm L1 =43.5mmL2 = L4 =2.5mmL3 = 3

47、8.5 mmL1L3L2L4L0.六、尺寸鏈L0 =0.20.5mm L1 =43.5mmL2 = L4 =2.5mmL3 = 38.5 mmL0L1L2L3L4解：建立尺寸鏈計(jì)算封鎖環(huán)的公稱(chēng)尺寸：L0 = L1 L2 + L3 + L4 =43.52.5+38.5+2.5=0.六、尺寸鏈L0 =0.20.5mm L1 =43.5mmL2 = L4 =2.5mmL3 = 38.5 mmL0L1L2L3L4建立尺寸鏈計(jì)算封鎖環(huán)的公差及極限偏向：T0 =0.50.2=0.3mmES0 =+0.5mmEI0 =+0.2mm.六、尺寸鏈L0 =0.20.5mm L1 =43.5mmL2 = L4 =2

48、.5mmL3 = 38.5 mmL0L1L2L3L4確定各組成環(huán)的公差 先假設(shè)各組成環(huán)公差相等，即 T1 = T2 = T3 = T4 = T0 /4 =0.3 /4 =0.075mm 根據(jù)各組成環(huán)的尺寸大小和加工難易程度，調(diào)整各組成環(huán)的公差。.六、尺寸鏈L0L1L2L3L4確定各組成環(huán)的公差取T2 = T4 =0.04mm相當(dāng)于IT10， T3 = 0.1mm 相當(dāng)于IT10， T1 = T0 T2 +T3+T4=0.30.18 = 0.12mm.六、尺寸鏈確定各組成環(huán)的極限偏向 通常，尺寸鏈中的內(nèi)、外尺寸組成環(huán)的極限偏向按“偏向入體原那么配置，即內(nèi)尺寸按 H配置，外尺寸按 h 取配置；長(zhǎng)度

49、尺寸組成環(huán)的極限偏向可按“偏向?qū)ΨQ(chēng)原那么配置即按js或JS配置。因此，取 L2 =L4 =2.5 mm， L3 =38.5 mm，-0.040-0.10.六、尺寸鏈確定各組成環(huán)的極限偏向 假設(shè)L1按 js 配置，即L1 = 43.50.06mm，閱歷算不滿足要求。 組成環(huán)L2 、L3 、L4的極限偏向確定后，它們的中間偏向分別為：2 = 4 =0.02mm ， 3 =0.05mm。0 = +0.35mm。 1 = 0 +2 + 3 + 4 =+0.35+0.020.050.02=+0.26mm.六、尺寸鏈確定各組成環(huán)的極限偏向 計(jì)算L1的上、下偏向：即ES1 =1 +T1 / 2 = +0.2

50、6 + 0.12 / 2 = + 0.32mmEI1 =1 T1 / 2 = +0.26 0.12 / 2 = + 0.20mmL1 = 43.5 mm L0 = 0 mm+0.20+0.32+0.2+0.5.六、尺寸鏈確定各組成環(huán)的極限偏向 計(jì)算L1的上、下偏向：即L0max = 43.82 2.46 + 38.4 + 2.46 = 0.5mmL0min = 43.70 2.5 + 38.5 + 2.5 = 0.2mm 滿足設(shè)計(jì)要求！L1 = 43.5 mm L0 = 0 mm+0.20+0.32+0.2+0.5.六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2 加工套筒時(shí)，外圓柱面加工至L1=

51、80f9 ，內(nèi)孔加工至L2=60H8 ，外圓柱面軸線對(duì)內(nèi)孔軸線的同軸度公差為0.02mm，試計(jì)算該套筒壁厚尺寸的變動(dòng)范圍。0.02A80f960H8-0.104-0.0300+0.046A.六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2 解建立尺寸鏈由于套筒具有對(duì)稱(chēng)性， L1 、L2可取半值，封鎖環(huán)為壁厚L0，組成換環(huán)為L(zhǎng)2 /2=30 mm，L1 /2=40 mm， L3=00.01mm。0.02A80f960H8-0.052-0.0150+0.023L1/ 2A.六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2 解建立尺寸鏈由于套筒具有對(duì)稱(chēng)性， L1 、L2可取半值，封鎖環(huán)為壁厚L0，組成換環(huán)為L(zhǎng)2 /2=30 mm，L1 /2=40 mm， L3=00.01mm。0.02A80f960H8-0.052-0.0150+0.023L3L1/ 2