無(wú)機(jī)非金屬材料工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)報(bào)告

1、-. z.合 肥 學(xué) 院HefeiUniversity無(wú)機(jī)非金屬材料工藝課程設(shè)計(jì)題 目：無(wú)機(jī)非金屬材料配料計(jì)算及制備工藝系 別：化學(xué)與材料工程系專 業(yè)：無(wú)機(jī)非金屬材料工程學(xué) 號(hào)：姓 名： 導(dǎo) 師： 2015年 1 月-. z.TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc24527 摘要 PAGEREF _Toc24527 1 HYPERLINK l _Toc11657 英文摘要 PAGEREF _Toc11657 3 HYPERLINK l _Toc4481 1、關(guān)于水泥 PAGEREF _Toc4481 4 HYPERLINK l _Toc8343 1.1中國(guó)水泥行業(yè)現(xiàn)狀 P

2、AGEREF _Toc8343 4 HYPERLINK l _Toc6920 1.1.1水泥產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 PAGEREF _Toc6920 4 HYPERLINK l _Toc27271 1.1.2水泥行業(yè)中的特點(diǎn) PAGEREF _Toc27271 4 HYPERLINK l _Toc24006 1.1.3我國(guó)水泥行業(yè)的技術(shù)水平以及國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)概況與國(guó)外的差距 PAGEREF _Toc24006 5 HYPERLINK l _Toc17481 1.1.4水泥生態(tài)化與可持續(xù)開(kāi)展 PAGEREF _Toc17481 6 HYPERLINK l _Toc24494 1.1.5過(guò)程控制自動(dòng)

3、化及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方面 PAGEREF _Toc24494 6 HYPERLINK l _Toc12705 2、水泥類型 PAGEREF _Toc12705 7 HYPERLINK l _Toc23698 2.1水泥分類 PAGEREF _Toc23698 7 HYPERLINK l _Toc4558 2.1.1水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為 PAGEREF _Toc4558 7 HYPERLINK l _Toc18079 2.1.2水泥按主要技術(shù)特性分為 PAGEREF _Toc18079 7 HYPERLINK l _Toc1675 2.1.3水泥按用途及性能分為 PAGEREF _Toc167

4、5 7 HYPERLINK l _Toc22495 2.2硅酸鹽水泥熟料的礦物組成 PAGEREF _Toc22495 8 HYPERLINK l _Toc27657 3、參數(shù)確實(shí)定 PAGEREF _Toc27657 8 HYPERLINK l _Toc9413 3.1熟料率值確實(shí)定 PAGEREF _Toc9413 8 HYPERLINK l _Toc12758 3.2、進(jìn)展配料計(jì)算； PAGEREF _Toc12758 8 HYPERLINK l _Toc24580 4全廠水泥工藝流程確實(shí)定 PAGEREF _Toc24580 12 HYPERLINK l _Toc9158 4.1石灰石

5、、煤的預(yù)均化措施 PAGEREF _Toc9158 12 HYPERLINK l _Toc16968 4.2生料制備系統(tǒng) PAGEREF _Toc16968 12 HYPERLINK l _Toc274844.3水泥制備方式確實(shí)定 PAGEREF _Toc27484 13 HYPERLINK l _Toc23687 4.4石灰石破碎使用設(shè)備 PAGEREF _Toc23687 13 HYPERLINK l _Toc5443 4.5石灰石預(yù)均化場(chǎng)的選擇 PAGEREF _Toc5443 14 HYPERLINK l _Toc4610 4.6粉磨物料設(shè)備的選擇 PAGEREF _Toc4610 1

6、4 HYPERLINK l _Toc989 4.7熟料燒成窯的選擇 PAGEREF _Toc989 14 HYPERLINK l _Toc7987 5.水泥工藝流程圖 PAGEREF _Toc7987 15 HYPERLINK l _Toc16111 6、總結(jié) PAGEREF _Toc16111 17 HYPERLINK l _Toc32052 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc32052 17摘要：用怎么樣的工藝流程生產(chǎn)可以使水泥質(zhì)量穩(wěn)定性好，早期強(qiáng)度到達(dá)普通水泥指標(biāo)，后期強(qiáng)度增進(jìn)適中，水化熱低，保水性好，抗?jié)B性好，收縮小，和易性好，安定性好？能表達(dá)出混合材具有的特性，低堿，并且耗能較低，污

7、染較少？用什么設(shè)備更有優(yōu)勢(shì)？如何造出質(zhì)量合格的水泥，水泥的質(zhì)量對(duì)于工程的質(zhì)量起著決定性的作用，也與人們的生活、平安等息息相關(guān)，我們應(yīng)該采用什么流程來(lái)制造水泥，使其合格高，生產(chǎn)效率也高。資料的主要來(lái)源是網(wǎng)上的書(shū)籍，其次是圖書(shū)館的書(shū)籍和報(bào)刊以及自己結(jié)合平時(shí)所學(xué)摸索出的流程。流程的設(shè)計(jì)采用國(guó)際比擬先進(jìn)的設(shè)備，參考了國(guó)際大型水泥工廠的流程和設(shè)備以及選擇的緣由。本設(shè)計(jì)的意義及成果是可以讓大家多了解一點(diǎn)國(guó)際化設(shè)備的先進(jìn)之處，多項(xiàng)選擇擇性。也讓自己對(duì)水泥生產(chǎn)流程和設(shè)備的選擇有了一定的了解，形成了一個(gè)整體的生產(chǎn)線概念。闡述了大量采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、全線生產(chǎn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化并且到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥的制備流程

8、以及設(shè)備的選用和原因。英文摘要：What kind of production process can make the cement quality stability is good, the early strength of cement to achieve mon indicators, the later strength increase is moderate, low hydration heat, good water, good performance of anti permeability, small shrinkage, good workability, go

9、od stability To reflect the characteristics of mi*ed materials, with low alkali, and low energy consumption, less pollution What equipment to use more advantages How to build the quality qualified cement, cement quality plays a decisive role in the quality of the project, but also closely linked wit

10、h peoples life, safety, we should adopt what processes to manufacture of cement, the qualified high, the production efficiency is also high. The main source of data is the online books, followed by the library books and newspapers and their binding usually learn a fumble process. Process design usin

11、g international advanced equipment, with reference to the international large-scale cement plant process and equipment as well as the choice of the reason. The significance and the results of the design is to be able to let everybody know more advanced place a bit international equipment, multi choi

12、ce. I let myself in the production process and equipment of cement to choose a certain understanding, has formed a whole production line concept. Describes the selection and cause large amount of adoption of new technology, new technology, new equipment, all the production automation, standardizatio

13、n and reached the national standard of the cement production process and equipment.1、關(guān)于水泥水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料結(jié)實(shí)地膠結(jié)在一起。cement一詞由拉丁文caementum開(kāi)展而來(lái)，是碎石及片石的意思。水泥的歷史最早可追溯到5000年前的中國(guó)秦安大地灣人，他們鋪設(shè)了類似現(xiàn)代水泥的地面。后來(lái)古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗

14、淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。1.1中國(guó)水泥行業(yè)現(xiàn)狀1.1.1水泥產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建立的重要根底原材料，目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)一種材料可以替代它的地位。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要根底產(chǎn)業(yè)，水泥工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)社會(huì)開(kāi)展水平和綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速開(kāi)展，水泥在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用越來(lái)越大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1978年我國(guó)水泥產(chǎn)量為6524萬(wàn)噸，經(jīng)過(guò)近二十年的開(kāi)展，2006年我國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)12.4億噸，占世界水泥產(chǎn)量的45.23左右。自1985年起我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù) 21年位居世界第一位，現(xiàn)如今已占世界水泥總產(chǎn)量的48左右。在

15、高速開(kāi)展的同時(shí)，我國(guó)水泥行業(yè)的供求 矛盾不斷加劇，產(chǎn)業(yè)構(gòu)造不合理，技術(shù)落后，特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占60左右。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)2007年我國(guó)水泥產(chǎn)量將到達(dá)13.94億噸。1.1.2水泥行業(yè)中的特點(diǎn)全國(guó)規(guī)模以上500萬(wàn)企業(yè)5200多家，2006年企業(yè)平均規(guī)模僅23.7萬(wàn)噸，規(guī)模很小。2006年10家企 業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)集中度僅為16.19%,產(chǎn)量大于300萬(wàn)噸的43家企業(yè)生產(chǎn)集中度僅占25%。我國(guó)水泥行業(yè)利潤(rùn)水 平偏低，波動(dòng)性大，主要是由我國(guó)水泥行業(yè)集中度低，企業(yè)規(guī)模偏小，局部區(qū)域產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，市場(chǎng)過(guò)度 競(jìng)爭(zhēng)，以及落后生產(chǎn)力所占比重大，科技含量低，能耗高等諸多因素造成的。隨著政策導(dǎo)向鼓勵(lì)重點(diǎn)企業(yè) 提

16、高規(guī)模和利潤(rùn)率傾斜，未來(lái)行業(yè)集中度將明顯提高，加大產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整，新干法工藝產(chǎn)量將明顯提升，節(jié)能環(huán)保將到達(dá)新水平。另外水泥由于產(chǎn)品的特殊性,其銷售受區(qū)域銷售半徑的影響,對(duì)企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)了很大的影響，影響 水泥銷售半徑的因素很多，企業(yè)生產(chǎn)本錢的上下、地域內(nèi)的交通條件、產(chǎn)品采用的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸裝備、 地域內(nèi)石灰石資源的分布狀況、當(dāng)?shù)貒?guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展水平和居民消費(fèi)水平等因素均可能影響水泥的合理銷售半徑。在我國(guó)東部沿海一帶，比方華東平原、華北平原地區(qū)，水泥產(chǎn)品的銷售半徑可以到達(dá)500公里以上；而在中、西部以山地為主的地區(qū)，水泥產(chǎn)品的銷售半徑一般在250300公里左右鐵路可達(dá)500公里，最正確半徑應(yīng)在200

17、公里以內(nèi)的區(qū)域市場(chǎng)。我國(guó)水泥行業(yè)的技術(shù)水平以及國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)概況與國(guó)外的差距一、我國(guó)水泥行業(yè)的技術(shù)水平水泥生產(chǎn)技術(shù)主要分為立窯生產(chǎn)及旋窯生產(chǎn)。立窯生產(chǎn)技術(shù)含量低，設(shè)計(jì)、建造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率低，一般用于生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)水泥，難以生產(chǎn)高品質(zhì)的熟料；旋窯則采用較先進(jìn)的技術(shù)，生產(chǎn)效率高，易控制，適合生產(chǎn)高品質(zhì)的熟料。而旋窯技術(shù)依據(jù)先進(jìn)程度又可分為干法新型干法、普通干法、半干法、濕法等不同的生產(chǎn)工藝。我國(guó)水泥生產(chǎn)的整體技術(shù)水平相對(duì)落后。目前我國(guó)有各種水泥窯9,366臺(tái)，其中旋窯1,127臺(tái)，僅占12%。旋窯工廠500個(gè)，占6%，其余均為立窯水泥廠。立窯水泥廠產(chǎn)能和實(shí)際產(chǎn)量分別為6.53億噸和4.45億噸，占國(guó)內(nèi)水

18、泥總產(chǎn)能和總產(chǎn)量的82%和72%，因此，我國(guó)水泥總產(chǎn)量絕大多數(shù)為低標(biāo)號(hào)水泥。在旋窯產(chǎn)能中，全國(guó)投產(chǎn)的2,000噸及以上規(guī)模的新型干法旋窯有57條，產(chǎn)能合計(jì)5,000萬(wàn)噸；2,000噸以下的新型干法旋窯有44條，產(chǎn)能合計(jì)為1,500萬(wàn)噸，使用新型干法技術(shù)的只占旋窯產(chǎn)能的45%，其余55%為半干法和濕法生產(chǎn)線。水泥產(chǎn)品適用于各種類型的建筑工程，是建筑施工的理想材料，目前尚未有替代產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。二、國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)概況及與國(guó)外的差距經(jīng)過(guò)九五和十五前幾年的開(kāi)展，我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯提高，科技進(jìn)步加快，構(gòu)造調(diào)正取得很大進(jìn)展，特別是新型干法水泥工藝技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)已形成1000500

19、0t/d高質(zhì)量生產(chǎn)線系列，10000t/d國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)線的開(kāi)發(fā)正在加緊進(jìn)展，2003年全國(guó)水泥產(chǎn)量8.62億t，其中新型干法為1.98億t，占總量的23%。但我國(guó)新型干法水泥的綜合指標(biāo)與國(guó)際相比，還有一定差距。在大型節(jié)能粉磨設(shè)備、大型減速機(jī)、計(jì)量裝備等方面，國(guó)內(nèi)還需要加強(qiáng)開(kāi)發(fā)和研究的力度。1.1.4水泥生態(tài)化與可持續(xù)開(kāi)展從20世紀(jì)90年代中期開(kāi)場(chǎng)，我國(guó)水泥工業(yè)提高了對(duì)環(huán)保問(wèn)題的重視，由于我國(guó)水泥工業(yè)存在著嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)構(gòu)造問(wèn)題，故在環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)開(kāi)展方面進(jìn)展緩慢，一些技經(jīng)指標(biāo)與國(guó)外相比差距較大，進(jìn)入21世紀(jì)之后我國(guó)加強(qiáng)了力度，已在如下方面取得進(jìn)展。采用低品位石灰石，使用替代粘土原料和采用工業(yè)廢渣配

20、料，無(wú)煙煤和低揮發(fā)份煤煅燒技術(shù)都已成熟，對(duì)細(xì)摻合料如超細(xì)礦渣與水泥強(qiáng)度的關(guān)系、水泥顆粒級(jí)配、顆粒形狀與水泥砂漿強(qiáng)度的關(guān)系作了較多的實(shí)驗(yàn)室研究；用回轉(zhuǎn)窯燃燒可燃廢棄物和有毒有害物、下水污泥配料等工業(yè)實(shí)驗(yàn)已在幾家水泥廠進(jìn)展，水泥廠的燃燒有毒有害廢棄物示*工程即將完成；對(duì)新型干法水泥廠窯尾NO*排出量的調(diào)查已完成，正在深入研究降低NO*生成量的方法。過(guò)程控制自動(dòng)化及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)方面國(guó)內(nèi)在水泥生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)與控制技術(shù)、以及水泥廠信息管理系統(tǒng)、上下壓供配電綜合自動(dòng)化系統(tǒng)方面都取得了較大成績(jī)，國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的DCS控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件，得到了客戶好評(píng)，但國(guó)內(nèi)在工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)硬件和一些操作軟件應(yīng)用軟件方面，與國(guó)外比還有一

21、定差距，如水泥廠生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、水泥廠電子商務(wù)平臺(tái)系統(tǒng)等。2、水泥類型2.1水泥分類水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為1硅酸鹽水泥，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥；2鋁酸鹽水泥；3硫鋁酸鹽水泥；4鐵鋁酸鹽水泥；5氟鋁酸鹽水泥；6磷酸鹽水泥7 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。水泥按主要技術(shù)特性分為1 快硬性水硬性：分為快硬和特快硬兩類；2水化熱：分為中熱和低熱兩類；硅酸鹽水泥3 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；4 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類；5 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。水泥按用途及性能分為1通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥

22、。通用水泥主要是指：GB1752007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。2專用水泥：專門用途的水泥。如：G級(jí)油井水泥，道路硅酸鹽水泥。水泥原態(tài)3特性水泥：*種性能比擬突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。2.2硅酸鹽水泥熟料的礦物組成硅酸鹽水泥熟料的礦物主要由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣組成。3、參數(shù)確實(shí)定3.1熟料率值確實(shí)定熟料要求率值、熟料熱耗及煤灰工業(yè)分析數(shù)據(jù)和原料化學(xué)成分 原料與煤灰的化學(xué)成分%原料2名稱SiO2Al2O3Fe2O3C

23、aOMgO燒失量石灰石7.261.761.0549.061.8838.2899.29粘土66.3215.865.081.091.406.8496.59鐵粉14.538.7165.422.262.015.5098.43煤灰53.8430.425.164.521.3094.973.2、進(jìn)展配料計(jì)算；由上面的數(shù)據(jù)計(jì)算出其他量，得下表名稱SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO燒失量其他石灰石7.261.761.0549.061.8838.2899.290.71粘土66.3215.865.081.091.406.8496.593.41鐵粉14.538.7165.422.262.015.5098.431

24、.57煤灰53.8430.425.164.521.3094.975.03解：1計(jì)算煤灰摻入量1000t熟料中煤灰摻入量可按下式近似計(jì)算：Ga=Ga熟料中煤灰摻入量,%; q單位熟料熱耗，4186kJ/kg熟料Qnet,ad煤的熱置，20930kJ/kgAad煤的空氣枯燥基灰分含量，28.56% S煤灰沉落率，% P煤耗，kJ/kg熟料2根據(jù)熱熟料率值，估算熟料化學(xué)成分KH=0.89，SM=2.1，IM=1.3，由和CaO=-(SiO2+Al2O3+Fe2O3)計(jì)算得：=4.56%Al2O3=IM(Fe2O3)=5.93%SiO2=SM(Al2O3+Fe2O3)=22.03%CaO=-(SiO2

25、+Al2O3+Fe2O3)=64.98%據(jù)上表可求得煅燒100Kg熟料所需各種原料用量為: 干石灰石=132-0.35=131.75Kg 干粘土=15.53Kg 干鐵粉=3.39Kg換算成1000t熟料所需各種原料用量為: 干石灰石=1317.5t 干粘土=153.5t 干鐵粉=33.9t累加試湊過(guò)程計(jì)算步驟SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO其他設(shè)計(jì)熟料成分22.035.934.5664.9897.50煤灰+5.372.4461.6150.2040.5120.0540.032石灰石+1322.9520.3780.23264.8190.6950.878粘土+2416.1853.3861.2

26、600.3240.2120.449鐵粉+8.471.9960.6692.8000.2050.0050.125累計(jì)熟料成分23.5526.0484.49665.5670.9961.484102.2粘土+2.61.8270.3830.4130.0370.0240.051累計(jì)熟料成分21.7325.6524.32565.5300.9851.42399.56鐵粉0.1030.0350.1450.0110.0000.006累計(jì)熟料成分21.9625.7804.46865.6340.9521.56299.97(64.98-0.512)/0.5313=132 (22.03-2.446-2.952)/0.70

27、25=24(4.56-0.204-0.232-1.26)/0.48278=8.474計(jì)算熟料熱耗由表可得，配置1000t熟料所需的干原料即熟料熱耗如下： 干石灰石=12/99.97*1000=1317.5t 干粘土=(24-8.47)/99.97*1000=155.3t 干鐵粉=(5.93-2.6)/99.97*1000=33.9t (5)計(jì)算生料配比石灰石=1316.5/1505.7*100%=87.44%粘土=155.3/1505.7*100%=10.31%鐵粉=33.9/1505.7*100%=2.25%4全廠水泥工藝流程確實(shí)定4.1石灰石、煤的預(yù)均化措施水泥生料化學(xué)成分的均齊性，不僅直

28、接影響熟料質(zhì)量，而且對(duì)窯的產(chǎn)量、熱耗、運(yùn)轉(zhuǎn)周期及窯用耐火材料的消耗都有很大影響。這種影響對(duì)新型干法水泥生產(chǎn)尤為突出，因此新型干法水泥生產(chǎn)都采用預(yù)均化措施。原料預(yù)均化的意義主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：有利于穩(wěn)定入窯生料成分的穩(wěn)定。保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)率，降低能耗，長(zhǎng)期平安運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要作用。我國(guó)是一個(gè)產(chǎn)煤大國(guó)，水泥生產(chǎn)幾乎全部以煤為燃料，而煤質(zhì)差異大、波動(dòng)大，如果不采用預(yù)均化措施，很難穩(wěn)定生產(chǎn)。有利于擴(kuò)大資源利用*圍。對(duì)石灰石礦產(chǎn)資源采用上下品位搭配使用，有利于擴(kuò)大資源利用*圍。有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦山使用年限，提高經(jīng)濟(jì)效益。滿足礦山儲(chǔ)存及均化雙重要求，節(jié)約建立投資?，F(xiàn)代大

29、型水泥廠大多采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng)，而且矩形堆場(chǎng)有利于工廠擴(kuò)建，綜合以上考慮，本設(shè)計(jì)采用矩形預(yù)均化堆場(chǎng)。4.2生料制備系統(tǒng)生料制備系統(tǒng)目前按設(shè)備分為立磨和球磨。立磨與球磨相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1由于立磨屬厚床粉磨，粉磨方式合理，并且磨內(nèi)氣流可將磨細(xì)的物料及時(shí)帶出，防止了過(guò)粉碎現(xiàn)象，故粉磨效率高，能耗較低。整個(gè)粉磨系統(tǒng)電耗可降低10%30%，其降低值隨原料的水分增加而增加，而且它將破碎、粉磨、烘干、分級(jí)等工序集中為一體，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程和設(shè)備臺(tái)數(shù)。2允許入磨物料粒度較大，一般可達(dá)磨輥直徑的5%，大型磨入磨物料粒度可高達(dá)100150mm，因而可省略第二段破碎，節(jié)約投資。3入磨熱風(fēng)從環(huán)縫中進(jìn)入，風(fēng)速可高

30、達(dá)80m/s以上，磨內(nèi)通風(fēng)截面也大，阻力小，通風(fēng)能力強(qiáng)，烘干效率高。利用窯尾低溫廢氣可烘干8%水分的物料，如采用熱風(fēng)爐烘干可烘干15%20%水分的物料。4物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，僅24min球磨1520min，故生產(chǎn)調(diào)節(jié)反響快，易于對(duì)生料成分及細(xì)度調(diào)節(jié)控制，也便于實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。5金屬消耗省，檢修時(shí)間少，不需要清球，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率可高達(dá)95%以上。6磨機(jī)構(gòu)造合理，整體密閉好漏風(fēng)可降到10%以內(nèi)，揚(yáng)塵少，噪音低，有利于環(huán)境保護(hù)。設(shè)備布置緊湊，建筑空間小，且可以露天布置，投資低。所以本設(shè)計(jì)采用立磨。4.3水泥制備方式確實(shí)定根據(jù)所希望制造的水泥種類、耗能、環(huán)境污染度等方面考慮水泥每個(gè)階段應(yīng)該用什么方式和設(shè)

31、備最優(yōu)。下面我來(lái)說(shuō)一下我自己對(duì)設(shè)備以及方式的選擇和原因。采用新型干法生產(chǎn)工藝。中國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)過(guò)60年的開(kāi)展，總產(chǎn)量6.4億噸，位居世界第一位。但中國(guó)水泥工業(yè)呈現(xiàn)以下三個(gè)特點(diǎn)：生產(chǎn)集中度太低，低標(biāo)號(hào)水泥比重過(guò)大，技術(shù)裝備落后。這些特點(diǎn)必將為我國(guó)水泥環(huán)保裝備產(chǎn)業(yè)的開(kāi)展提供巨大的空間。在生產(chǎn)技術(shù)裝備方面既有我國(guó)自行研發(fā)開(kāi)發(fā)的技術(shù)成果，又有引進(jìn)國(guó)外多項(xiàng)水泥生產(chǎn)專有技術(shù)及裝備。其中，新型干法水泥生產(chǎn)以節(jié)能、降耗、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好、自動(dòng)化和集約化程度高等優(yōu)勢(shì)，成為國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)建立市場(chǎng)的主流生產(chǎn)線。新型干法水泥工藝以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開(kāi)采，原料預(yù)均化，生料均化

32、，高效多功能擠壓粉磨技術(shù)，新型機(jī)械粉體輸送裝置，新型耐熱、耐磨、耐隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過(guò)程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)保要求等有點(diǎn)。因此，新型干法生產(chǎn)是我國(guó)以后最主要的開(kāi)展方向。本設(shè)計(jì)主要采用新型干法生產(chǎn)線工藝流程：破碎及預(yù)均化生料制備生料均化預(yù)熱分解水泥熟料的燒成水泥粉磨水泥包裝4.4石灰石破碎使用設(shè)備石灰石破碎站露天布置。石灰石采用新型旋回式破碎機(jī)和單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)，破碎能力600t/h，允許破碎進(jìn)料粒度01200mm，出料粒度75mm，破碎后石灰石由皮帶輸送進(jìn)廠。經(jīng)過(guò)破碎的石灰石既可貯存于條件貯庫(kù)中，也可貯存在圓筒庫(kù)中。這此貯庫(kù)均設(shè)有頂

33、蓋，用于保證物料的質(zhì)量，并可以通過(guò)卸料設(shè)備將貯庫(kù)放空。4.5石灰石預(yù)均化場(chǎng)的選擇所謂預(yù)均化是指在原料配料前，通過(guò)對(duì)原料增大儲(chǔ)存量，采取均化措施，使原料在儲(chǔ)存與取用過(guò)程中得到均化。目前用于均化石灰石的主要是預(yù)均化堆場(chǎng)和矩形均化庫(kù)，效果較好。根據(jù)資料介紹，矩形均化庫(kù)的占地面積、均化電耗、設(shè)備投資等均優(yōu)于預(yù)均化堆場(chǎng)，且除塵易處理，操作維護(hù)也較簡(jiǎn)便，但隨著建立規(guī)模的增大，其土建投資所占的比重明顯增大。對(duì)規(guī)模較小的矩形均化庫(kù)，盡管土建投資較大，但其總投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)均化堆場(chǎng)。原煤設(shè)置圓形預(yù)均化堆。4.6粉磨物料設(shè)備的選擇水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏，據(jù)統(tǒng)計(jì)，傳統(tǒng)干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。生料粉磨采用PFEIFFER公司帶外循環(huán)系統(tǒng)MPS4750B立磨系統(tǒng)。入磨物料粒度95%80mm，