風冷微油變頻螺桿空壓機培訓ppt課件

1、風冷微油變頻螺桿空壓機講解：朱紹第一章：結(jié)構(gòu)原理第二章：應用第三章：常見故障第四章：保養(yǎng)第一章 結(jié)構(gòu)原理1、概述： 螺桿式空氣壓縮機，通過電機傳動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對壓縮腔進行高溫冷卻和潤滑，壓縮腔內(nèi)壓縮空氣和潤滑油的混合氣體經(jīng)過兩道粗、精分離，將壓縮空氣中的機油分離出來，得到相對較潔凈的壓縮空氣。 螺桿式空氣壓縮機具有優(yōu)良的可靠性，其重量輕、震動小、噪音低、運行效率高。2、工作原理： 螺桿空壓機的核心部件是壓縮主機，是容積式壓縮機的一種?？諝鈮嚎s是由壓縮腔內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的陰陽轉(zhuǎn)子空間變化而產(chǎn)生的。電機通過聯(lián)軸器傳動，由變速齒輪增速后驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子，再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)的空間變化而

2、產(chǎn)生的（一般陰轉(zhuǎn)子齒數(shù)大于陽轉(zhuǎn)子）。2、工作原理： 噴入壓縮腔內(nèi)機油與空氣混合，在轉(zhuǎn)子齒槽間被有效的壓縮。油在轉(zhuǎn)子齒槽間和腔壁形成一層油膜，避免金屬與金屬之間的直接接觸，并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分產(chǎn)生的熱量。3、空氣壓縮原理 環(huán)境空氣經(jīng)由空氣濾清器濾（A）除塵埃后，經(jīng)卸荷閥（B）進入壓縮機主機（C）壓縮室進行壓縮，同時與噴入壓縮腔內(nèi)的潤滑油混合，與油混合的壓縮空氣經(jīng)排氣單向閥（D），進入油氣分離器（E）進行油和氣的分離，經(jīng)過分離后的壓縮空氣通過最小壓力閥（F），后冷卻器（G），自動梳水的水氣分離器（H），然后由供氣閥送入用戶使用系統(tǒng)中。1）、氣路系統(tǒng)：（1）、系統(tǒng)運行流程1）、氣路系統(tǒng)圖

3、（紫色）：a.空氣過濾器b.卸荷閥c.主機d.單向閥e.油氣分離器f.最小壓力閥g.后冷卻器h.自動疏水的水過濾器L.油冷卻器m.油過濾器n.回油管o.斷油閥p.溫控閥（2）、氣路系統(tǒng)各組件功能：A、空氣過濾器： 為干式紙制過濾器，過濾紙細孔度約為10 ，清潔方法是使用低壓空氣由內(nèi)向外吹；B、卸荷閥： 機組處于空載運行時，處于關(guān)閉狀態(tài)；機組處于負載運行時，高壓空氣克服卸荷閥的彈簧力處于開啟狀態(tài)；C、止回閥： 防止停機時，油氣分離器中的壓縮空氣倒流回機體內(nèi)，造成轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)；D、油氣分離器： 油氣分離器濾芯是由多層細密的玻璃纖維等材料組成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過后幾乎可以被完全濾除，含油量可低

4、于5ppm。（2）、氣路系統(tǒng)各組件功能：E、最小壓力閥： a.保證設備運行啟動時優(yōu)先建立起潤滑所需的循環(huán)壓力，確保機組的潤滑； b.在壓力達到0.4MPa之后打開，可降低流過精油氣分離器的空氣流速，確保油氣分離的效果，保護油氣分離器濾芯因壓差過大損壞。（2）、氣路系統(tǒng)各組件功能：F、水氣分離器： 除去因空氣冷卻后所冷凝出來的水分、油滴及雜質(zhì)等，壓縮空氣經(jīng)過水氣分離器后送出設備，設浮球閥可自動排水。H、安全閥： 當壓力開關(guān)調(diào)節(jié)不當或失靈而使油氣分離器內(nèi)壓力比設定排氣壓力高出0.1MPa以上時，安全閥即跳開，使壓力降至設定排氣壓力以下。G、自動放空閥： 當壓縮機卸載或停機時，自動放空閥自動打開，使

5、油氣分離器與大氣相通，放氣斜壓。2）、油路系統(tǒng)：（1）、系統(tǒng)運行流程 油氣分離器（J）內(nèi)壓力，將潤滑油壓入油冷卻器（L），在油冷卻器內(nèi)冷卻后，經(jīng)油過濾器（M）除去潤滑油中的雜質(zhì)顆粒等，再經(jīng)過斷油閥（O），然后分成兩路，一路由機體（C）下端噴入壓縮室，冷卻壓縮空氣，另一路通過機體的兩端，用來潤滑軸承組和傳動齒輪，然后各部分潤滑油都聚集于壓縮室的底部，隨著壓縮空氣排出。 與油混合的壓縮空氣經(jīng)過單向閥進入油氣分離器，先通過機械式旋風與撞擊分離掉大部分油，其余含油霧空氣再經(jīng)過油氣分離濾芯，濾除剩余的油，干凈的壓縮空氣經(jīng)過最小壓力閥進入后冷卻器冷卻后，送至使用系統(tǒng)。3）、控制系統(tǒng)：（1）、主機運行：空壓

6、機用戶首次投入運行時，必須用點動方式檢查電機之旋轉(zhuǎn)方向是否正確，可通過壓縮機接筒上的方孔看聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向是否與接筒上的箭頭指示方向一致。三相電源線可能有變動的任何情況下，啟動主機均必須同重復上述步驟，本機切忌反轉(zhuǎn)，一量反轉(zhuǎn)會造成主機損壞。在確保電機動轉(zhuǎn)方向的情況下按下啟動按鈕，電機投入運行，壓縮機組處理無負荷（空載）狀態(tài)。 （3）緊急停機當排氣溫度超過度，或電動機因超載使過電流保護裝置動作時，電源被切斷，電動機即刻停止運轉(zhuǎn)。同時卸荷閥、斷油閥等全部關(guān)閉，壓力閥打開，使油分離器內(nèi)之高壓氣體泄放到進口側(cè)注意：只有當機組運行過程中出現(xiàn)異常情況時，才允許按緊急停機按鈕。）、控制系統(tǒng)：（2）停機正常停

7、機前應按空載鍵使機組處于空載運行狀態(tài)，等機組內(nèi)壓力降至.a左右后，按下停機鍵，電機電源切斷而停止運轉(zhuǎn)?？諌簷C 儲氣罐 過濾器 冷干機 后過濾器4、壓縮氣源的配置：第二章 應用5、壓縮空氣凈化設備的作用： 經(jīng)空氣壓縮機排出的壓縮空氣含有一定的水分、微量的雜質(zhì)和微量的油份，壓縮空氣凈化設備的作用就是對壓縮空氣進行凈化處理，去除壓縮空氣中的其它雜質(zhì)、水分、油份的設備，也稱壓縮空氣后處理設備。常用壓縮空氣凈化設備的種類和作用： 常用壓縮空氣凈化設備的種類有儲氣罐、干燥機（吸附式和冷凍式）、過濾器等三種。1）、干燥機： 干燥機又分為冷凍式和吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等，常用的為冷凍式干燥

8、機。（1）、冷凍式干燥機的作用： 因壓縮空氣中含有100%相對濕度的水分，隨著在管道內(nèi)的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來很多弊端，例如：導致用氣零部件的銹蝕等，冷凍式干燥機的原理就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度（210），從而將其所含的水蒸汽冷凝成液滴，由排水器排出的干燥設備。2）、儲氣罐的作用： a、存儲壓縮空氣； b、緩沖壓縮空氣的壓力，因壓縮機排出的壓縮空氣壓力有一定的波動，加裝儲氣罐后，能使用氣端的空氣壓力更加的穩(wěn)定； c、預除水，空氣中的部分水蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮后，部份已形成水滴，當這些水滴經(jīng)過儲氣罐時，大部分會沉積在儲氣罐的底部，在儲氣罐的底部有一個放水閥門，積

9、水可以手動將閥門打開放出。 3）、過濾器（1）、過濾器的作用： 壓縮空氣除含有水分外，還有油氣、粉塵和其他各種異味的，成分，用物理的方法濾除這些壓縮空氣中的異物的設備叫做過濾器。a.過濾氣體含塵粒徑b.過濾氣體含油量第三章 空壓機常見故障：1、故障現(xiàn)象 空壓機無法正常啟動 2、可能產(chǎn)生的原因 1保險絲燒斷 2啟動電器故障 3啟動按紐接觸不良 4電路接觸不良 5電壓過低 6主電機故障 7主機故障(主機有異常聲,局部發(fā)燙) 8電源缺相 9風扇電動機過載 （風冷式）3、排除方法及對策檢修電氣線路或更換相關(guān)材料1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策運行電流高，空壓機 自動停機 (主電機過

10、熱報警) 1電壓太低 2排氣壓力過高 3油氣分離器堵塞 4壓縮機主機故障 5電路故障 1請電氣人員檢查 2檢查/調(diào)整壓力參數(shù) 3更換新件 4機體拆檢 5請電氣人員檢查 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策排氣溫度低于正常要求 1溫控閥失靈 2空載過久 3排氣溫度傳感器失靈 4. 進氣閥失靈，吸氣口未全打開 1檢修清洗或更換閥芯 2加大用氣量或停機 3檢查、更換 4清洗、更換 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策排氣溫度過高，空壓機 自動停機 (排氣溫度過高報警) 1潤滑油量不足 2潤滑油規(guī)格/型號不對 3油過濾器堵塞 4油冷卻器堵塞或表面污垢嚴重 5溫度傳感器故

11、障 6溫控閥失控 1檢查添加油 2按要求更換新油 5更換新件 6檢查清洗、更換新件3檢查更換新件 4檢查清洗 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策排出氣體含油量大 1、油氣分離器破損 2、單向回油閥堵塞 3、潤滑油過量 1更換新件 2清洗單向閥 3放出部分冷卻油 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策空壓機排氣量低于正 常要求 1空氣濾清器堵塞 2油氣分離器堵塞 3電磁閥漏氣 4氣管路元件泄漏 5進氣閥不能完全打開 1吹除雜質(zhì)或更換新件 2更換新件 3清洗或更換新件 4檢查修復 5清洗、更換受損件 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策停機后從空氣濾

12、清器吐油 進氣閥內(nèi)的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞 更換損壞的元件 1、故障現(xiàn)象 2、可能產(chǎn)生的原因 3、排除方法及對策安全閥動作噴氣 1、安全閥使用時間長，彈簧疲勞 2、油氣分離器堵塞 3、壓力控制失靈，工作壓力高 1更換或重新調(diào)定 2更換新件 3檢查重新調(diào)定 第四章 保養(yǎng)：1、日常保養(yǎng)1清潔設備各部位；2儲氣罐排水，檢查液面有無油漬漂浮 ；3視情況清潔空氣濾心 ；4各操作開關(guān)，儀表，儀器是否完好 ；5檢查、緊固各部位螺栓、油、氣管接頭 ；6機油油質(zhì)、油位、工作壓力是否正常 ；7密封面、油管有無漏油 ；8安全、壓力保護裝置是否完好 ；9各調(diào)節(jié)閥，開關(guān)閥是否完好可靠 10電氣連接是否可靠，元

13、器件是否完好 ；11設備運行各儀表指示是否正常 ；12排氣溫度，壓力是否正常 ；1、日常保養(yǎng)13氣路管道有無泄露 ；14運行過程中有無異常振動、聲音 ；15循環(huán)冷卻水供應是否正常1）、出現(xiàn)以下任何情況，需更換潤滑油：（1）、壓縮機每運行8000小時以后（根據(jù)油質(zhì)和設備情況）；（2）、分析表明潤滑油需更換； 2、潤滑油的更換3、油過濾器的更換出現(xiàn)以下任何情況，需更換或檢油過濾器：（1）、機油濾芯首次開機150小時更換（2）、開機2000小時后更換（3）、當指示燈亮表示需要更換時，更換油過濾芯子。注意：油過濾器濾芯只能更換，不可清洗。4、空氣過濾器的更換出現(xiàn)以下任何情況，需清潔或更換空氣過濾器：（1）、設備提示空氣濾芯壓差過大時；（2）、運行時間2000小時（跟使用環(huán)境有關(guān)）；（3）、濾芯破損；注意：（1）、保養(yǎng)空氣濾芯的方法是使用壓縮空氣自內(nèi)向外吹氣，吹氣口離濾芯距離為10mm左右，自上而下沿圓周進行；（2）、濾芯為紙質(zhì)，不能用水洗。 1、空壓機在運行或帶壓時，不要對空壓機進行任何保養(yǎng)和維修。先停機，等內(nèi)部壓力釋放后再進行保養(yǎng)。2、維護及保養(yǎng)完