2022年機(jī)織工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算培訓(xùn)課程

1、江南大學(xué)紡服學(xué)院紡織工程機(jī)織工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算（1）JC14.5texJC14.5,170cm,551425根/10cm,2/1左斜紋防羽布（2）T/CJ13texT/CJ13,168cm,547370根/10cm,滌棉府綢 機(jī)織工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算第一節(jié) 概述一、織物JC14.5texJC14.5,170cm,551425根/10cm,2/1左斜紋防羽布T/CJ13texT/CJ13,168cm,547370根/10cm,滌棉府綢 1.織物的特征，用途和銷(xiāo)售情況列表如下：織物品種規(guī)格特征用途銷(xiāo)售情況左斜紋防羽布JC14.5texJC14.5,170cm,551425根/10cm,2/1有一定的透氣性但

2、透氣量不大；布面勻整豐滿，手感柔滑，結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)地輕柔、滑挺、堅(jiān)牢；質(zhì)地緊密，且有絲綢感，具有獨(dú)特的防羽絨性主要用作羽絨服、滑雪衫、茄克衫、風(fēng)衣、羽絨被、羽絨睡袋、羽絨襪子、睡袋的面料紡織熱門(mén)產(chǎn)品，銷(xiāo)售良好滌棉府綢 T/CJ13texT/CJ13,168cm,547370根/10cm經(jīng)密明顯大于緯密，顯橫向條紋，有綢緞的細(xì)膩手感和光澤主要用作襯衫、夏令衣衫及日常衣褲市場(chǎng)需求量較大，適銷(xiāo)對(duì)路 2.織物技術(shù)組織規(guī)格表項(xiàng)目單位織物名稱編號(hào)（1）（2）織物寬度厘米（吋）170168織物長(zhǎng)度米/匹4040原紗經(jīng)紗號(hào)數(shù)（英制支數(shù)）14.513邊經(jīng)號(hào)數(shù)（英制支數(shù)）14.513緯紗號(hào)數(shù)（英制支數(shù)）14.513

3、密度經(jīng)向根/10厘米（根/吋）551547緯向根/10厘米（根/吋）425370織物緊度經(jīng)向%77.676.7緯向%59.951.9總%91.088.8經(jīng)紗根數(shù)總經(jīng)根數(shù)根91449188其中邊經(jīng)根96鋼筘筘號(hào)齒/10厘米177132.5筘幅厘米176.38173.36每筘穿入根數(shù)地紗根34邊經(jīng)根6織物地組織2/11/1邊組織2/1 縮率經(jīng)向%14.012.2緯向%3.83.2一平方米無(wú)漿干重克/平方米176.38173.36織物斷裂強(qiáng)力經(jīng)向N(kgf)554.8662.5緯向458.5421.73.所設(shè)計(jì)織物的上機(jī)圖包括織物組織圖、穿筘圖、穿綜圖及提綜圖，對(duì)上機(jī)特征（如正織、反織）給以必要的論

4、證。（1）2/1左斜紋防羽布（反織法）注：2/1左斜紋采用反織法，由于織物緊度較低，正反面經(jīng)浮長(zhǎng)接近，正反面經(jīng)緯紗張力分布均勻，為了便于生產(chǎn)，一般不另外采用其他的布邊組織，所以布邊選擇本身的地組織。由于2/1左斜紋組織經(jīng)組織點(diǎn)多，反織法可以減少提綜次數(shù)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。（織物布身上機(jī)圖）（織物布邊組織圖）注：由于存在幅縮, 兩側(cè)最外側(cè)邊紗與鋼筘的摩擦最大, 每邊靠邊的1筘4筘齒宜稍增加入筘?cái)?shù), 一般是地經(jīng)的1. 5倍2倍。所以此處的邊紗每筘穿入數(shù)選擇6入/筘。（參考棉紡織技術(shù)第33卷第6期）（2）滌棉府綢上機(jī)圖（織物上機(jī)圖）注：由于府綢織物組織簡(jiǎn)單而經(jīng)密高，織物結(jié)構(gòu)緊密，不采用布邊；穿

5、綜采用飛穿法，減少了綜絲密度，從而減少了經(jīng)紗與綜絲的摩擦，有利于開(kāi)清梭口，降低織疵的產(chǎn)生。二、對(duì)原紗要求織物的紗線特?cái)?shù)越小，選擇原紗的品質(zhì)要好，高檔織物用細(xì)號(hào)紗線，成紗質(zhì)量要求高，應(yīng)選擇潔白、品質(zhì)較好，強(qiáng)力較高，纖維較長(zhǎng)，整齊度較高，雜疵點(diǎn)較少的原棉。一般高經(jīng)密高緯密織物如防羽布采用精梳紗線。精梳棉紗要求條干均勻，結(jié)雜質(zhì)少，對(duì)紗線強(qiáng)力要求高。捻向的選擇，防羽布經(jīng)緯紗均采用Z捻，有利于手感柔軟，織物緊密，布面勻整；滌棉細(xì)布經(jīng)紗采用S捻，緯紗采用Z捻。經(jīng)緯紗成垂直狀態(tài)，使織物的紋路清晰，光澤良好。捻系數(shù)的配置，經(jīng)向偏高，緯向偏低，有利于織物的光澤和紋路的清晰。注：采用93棉本色紗線標(biāo)準(zhǔn)，85滌棉本

6、色紗線標(biāo)準(zhǔn)（GB403-78、GB3916-83標(biāo)準(zhǔn)已不用）；純棉本色紗技術(shù)要求（查棉織手冊(cè)表1-2-38）公稱號(hào)數(shù)（tex）等別單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV%不大于百米重量變異系數(shù)CV%不大于單紗斷裂強(qiáng)度不小于百米重量偏差%不大于條干均勻度1g內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)不多于1g內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)不多于實(shí)際捻系數(shù)優(yōu)等紗紗疵（個(gè)/十萬(wàn)米不多于）黑板條干10快板比例（優(yōu)：一：二）不低于條干變異系數(shù)CV%不大于經(jīng)紗緯紗14.5一15.03.712.4（12.6）2.50:7:3:018.0455533040030035030滌棉本色紗技術(shù)要求（查棉織手冊(cè)表1-2-43）公稱號(hào)數(shù)（tex）等別單紗強(qiáng)力變異系數(shù)cv%不大于百

7、米重量變異系數(shù)cv%不大于條干均勻度變異系數(shù)cv%不大于黑板棉結(jié)粒數(shù) 粒/g不多于單紗斷裂強(qiáng)度cN/tex不小于百米重量偏差范圍%13一18.03.518.02513.72.5三、生產(chǎn)工藝過(guò)程：1.所設(shè)計(jì)的織物工藝流程圖（按品種列出工藝流程圖）（1） 2/1左斜紋防羽布選定的原則與考慮的因素：穩(wěn)定捻度：純棉紗抗捻能力弱，一般經(jīng)自然給濕即可。上漿：府綢、防羽布織造時(shí)摩擦大，要求漿紗表面光滑、耐磨、柔軟、貼服羽毛，上漿率高。細(xì)布注重漿液的滲透，以增強(qiáng)為主，同時(shí)提高耐磨性、保伸性、上漿率稍低；斜紋、緞紋相對(duì)平紋上漿率低些。捻度與捻向：純棉紗捻度較小，采用同Z捻織物較緊密。后加工：無(wú)錫地區(qū)有黃梅季節(jié)，

8、對(duì)純棉外銷(xiāo)的織物應(yīng)加刷布、烘布工藝。（2）滌棉府綢 選定的原則與考慮的因素：穩(wěn)定捻度：滌棉混紡紗要經(jīng)過(guò)熱定型。上漿：府綢織造時(shí)摩擦大，要求漿紗表面光滑、耐磨、柔軟、貼服羽毛，上漿 率高。捻度與捻向：滌棉紗捻度較大，采用經(jīng)紗為S捻，緯紗為Z捻。4）后加工：對(duì)滌棉外銷(xiāo)的織物可不加刷布、烘布工藝。四、織布工場(chǎng)生產(chǎn)能力（全年）織物品種織機(jī)臺(tái)數(shù)織物產(chǎn)量用紗量（公斤）回絲量（公斤）米匹經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗2/1左斜紋防羽布48滌棉府綢48五、織布工場(chǎng)各車(chē)間機(jī)器設(shè)備（全年）織布工場(chǎng)生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)織物品種織機(jī)合數(shù)織物產(chǎn)量用紗量（公斤）回絲量（公斤）米匹經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗2/1左斜防羽布48滌棉府綢48第二節(jié) 織物的技

9、術(shù)計(jì)算一、確定織物的經(jīng)緯紗縮率確定經(jīng)緯紗縮率的原則：經(jīng)紗特?cái)?shù)比緯紗大時(shí)，經(jīng)紗縮率小,緯紗縮率大；反之，經(jīng)紗縮率大，緯紗縮率小。經(jīng)密大的織物經(jīng)紗縮率大緯紗縮率小，如防羽布等。平紋比斜紋和緞紋織物，經(jīng)紗縮率更大。一般情況經(jīng)紗縮率總大于緯紗縮率；參考棉織手冊(cè)表5-1-11 不同類織物的經(jīng)（緯）紗織縮率參考表： 高密府綢（防羽絨布）的經(jīng)紗織縮率為14.016.0%,緯紗織縮率為2.04.0%。1、參考棉織書(shū)冊(cè)表5-1-36 純棉斜紋類似織物：JC14.5texJC14.5,172.7cm,551456.5根/10cm,2/1左斜紋防羽布品種（1）JC14.5texJC14.5,170cm,551425

10、根/10cm,2/1左斜紋防羽布：經(jīng)縮率初定為14.0，緯縮率初定為4.02、參考棉織手冊(cè)表5-1-41 滌棉類類似織物：JC/T13texJC/T13,172.5cm,523.5362根/10cm,滌棉府綢，經(jīng)縮12.1%，緯縮3%品種（2）T/CJ13texT/CJ13,168cm，547370根/10cm，滌棉府綢：經(jīng)縮率初定為12.2，緯縮率初定為3.1織物 縮率經(jīng)向縮率（%）緯向縮率（%）（1）14.04.0（2）12.23.1二、織物的總經(jīng)根數(shù) ，整經(jīng)軸軸數(shù)，每軸整經(jīng)根數(shù)。按品種分別確定： 總經(jīng)根數(shù)（包括地經(jīng)，邊經(jīng)根數(shù)）的確定；織物總經(jīng)根數(shù)的計(jì)算公式：式中，（1） 2/1左斜紋防羽

11、布,且考慮到地經(jīng)每筘穿入數(shù)，修正為9414（2）滌棉府綢，且考慮到地經(jīng)每筘穿入數(shù)，修正為9188織物品種編號(hào)經(jīng)密（cm）幅寬（cm）邊紗根數(shù)廢邊根數(shù)地經(jīng)每筘入數(shù)邊經(jīng)每筘入數(shù)總經(jīng)根數(shù)（1）551170966369414（2）5471686491882.整經(jīng)軸軸數(shù)和每軸整經(jīng)根數(shù)；參考棉織手冊(cè)表2-2-30筒子架性能比較，由于本寧格V型經(jīng)紗架GE型國(guó)內(nèi)引進(jìn)較多，且屬于V型循環(huán)鏈?zhǔn)?，張力比較均勻，斷頭率低，所以選擇本寧格V型經(jīng)紗架GE型?？紤]到多頭少軸的因素，選擇筒子架容為量768只，直徑為280mm的本寧格V型經(jīng)紗架。整經(jīng)軸上紗線排列過(guò)稀會(huì)使卷裝表面不平整，從而使片紗張力不勻。因此，整經(jīng)根數(shù)的確定以

12、盡可能多頭少軸為原則，根據(jù)織物總經(jīng)根數(shù)和筒子架最大容量，計(jì)算出一批經(jīng)軸的最少只數(shù)，然后再分配每只經(jīng)軸的整經(jīng)根數(shù)。為便于管理，各軸整經(jīng)根數(shù)要盡可能相等或接近。2/1左斜紋防羽布：經(jīng)軸數(shù)=總經(jīng)根數(shù)/筒子架容量=9414/768=12.26（為便于后道漿紗工序，要求為偶數(shù)），取整為14，每軸整經(jīng)根數(shù)=9414/14=672.4，所以共有14只經(jīng)軸，67213只,6781只；滌棉府綢：經(jīng)軸數(shù)=總經(jīng)根數(shù)/筒子架容量=9188/768=11.96（要求為偶數(shù)），取整為12 。每軸整經(jīng)根數(shù)=9188/12=765.67,所以共有12只經(jīng)軸，76511只，7731只。織物品種編號(hào)整經(jīng)軸軸數(shù)每軸整經(jīng)根數(shù)（1）1

13、4672136781（2）12765117731布邊與廢邊：（1）2/1左斜紋防羽布 = 1 * GB3 布邊：由于防羽布織物密度較高，結(jié)構(gòu)緊實(shí)，參考相似品種，不采用布邊； = 2 * GB3 廢邊：廢邊紗根數(shù)一般取48根，故廢邊紗取6根。（2）滌棉府綢： = 1 * GB3 布邊：參考棉織書(shū)冊(cè)表5-1-36 純棉斜紋類似織物選擇邊紗根數(shù)為96根; = 2 * GB3 廢邊：廢邊紗根數(shù)一般取48根，故廢邊紗取6根。三、織物上機(jī)筘幅和紗墨印長(zhǎng)度的計(jì)算1. 織物品種編號(hào)總經(jīng)根數(shù)邊紗根數(shù)地經(jīng)每筘入數(shù)邊經(jīng)每筘入數(shù)筘號(hào)上機(jī)筘幅（1）94149636177176.38（2）91884132.5173.36

14、2.墨印長(zhǎng)度=規(guī)定匹長(zhǎng)/（1經(jīng)縮率） 規(guī)定匹長(zhǎng)=公稱匹長(zhǎng)（1+加放率） 一般織物的匹長(zhǎng)在2740之間，并常用聯(lián)匹的形式。具體選用多長(zhǎng)的匹長(zhǎng)和多少聯(lián)匹，有織物的用途、織機(jī)卷布容量、落布操作和運(yùn)輸方便程度以及成包長(zhǎng)度等綜合因素而選定。 一般厚重織物采用23聯(lián)匹，中厚織物采用34聯(lián)匹，薄織物采用46聯(lián)匹。純棉防羽布屬于薄織物，故采用4聯(lián)匹；滌棉府綢質(zhì)地輕薄，故采用4聯(lián)匹?？椢锲贩N編號(hào)公稱匹長(zhǎng)（米）加放率%規(guī)定匹長(zhǎng)（米）經(jīng)縮率（%）墨印長(zhǎng)度（米）（1）400.640.2414.046.79（2）400.640.2412.245.83注：查棉織手冊(cè)：公稱匹長(zhǎng)取40m，加放率一般選0.5%0.7%,直接出

15、口外銷(xiāo)產(chǎn)品取1%，由于加工儲(chǔ)存等要求不一，需實(shí)際測(cè)定而選用，故加放率均取0.6%；（公稱匹長(zhǎng)即工廠設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，規(guī)定匹長(zhǎng)即折布后成包長(zhǎng)度，也就是公稱匹長(zhǎng)加加放長(zhǎng)度。）四、筘的選擇1.每筘齒中經(jīng)紗穿入數(shù)的確定（布身、布邊）；織物品種編號(hào)布身經(jīng)紗穿入數(shù)絞邊紗穿入數(shù)廢邊紗穿入數(shù)（1）363（2）42理由：（1）2/1斜紋類織物經(jīng)紗循環(huán)數(shù)為3，故布身經(jīng)紗穿入數(shù)選3，由于織物緊度較低，正反面經(jīng)浮長(zhǎng)接近，正反面經(jīng)緯紗張力分布均勻，為了便于生產(chǎn)，一般不另外采用其他的邊組織；（2）府綢織物的特點(diǎn)是紗線細(xì)，經(jīng)密大，經(jīng)紗織縮率大，緯紗織縮率小，布身經(jīng)紗每筘穿入數(shù)選4，可以減少經(jīng)紗與綜框的摩擦，由于府綢織物組織簡(jiǎn)

16、單而經(jīng)密高，織物結(jié)構(gòu)緊密不采用布邊組織。2.筘號(hào)的確定和計(jì)算；（1） 2/1左斜紋防羽布：筘號(hào)=176.2，取177；（2）滌棉府綢：筘號(hào)=132.5.3.緯紗縮率的修正。w（上機(jī)筘幅布幅）/上機(jī)筘幅織物品種編號(hào)筘幅（cm）布幅（cm）Aw（%）（1）176.381703.8（2）173.361683.2五、筘的規(guī)格和選擇1.鋼筘形式根據(jù)相似品種選用的織機(jī)類型為：JAT710-190型噴氣織機(jī)，且噴氣引緯適用于各種纖維的長(zhǎng)絲，適合織造細(xì)平布、府綢、卡其類織物；鋼筘選擇帶有導(dǎo)氣槽的異型鋼筘。2.鋼筘尺寸品種（1）：鋼筘全長(zhǎng)=穿筘幅+185=1763.8+185=1948.8（mm）品種（2）：鋼

17、筘全長(zhǎng)=穿筘幅+185=1733.6+185=1918.6（mm）3.穿筘方法： 1）2/1左斜紋防羽布：自動(dòng)插筘；滌棉府綢：自動(dòng)插筘 六、開(kāi)口機(jī)構(gòu)的選擇在制織不同類型的織物或織機(jī)速度不同時(shí)，應(yīng)采用不同類型的開(kāi)口機(jī)構(gòu)。制織平紋、斜紋、緞紋時(shí)。一般采用凸輪或連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)，兩者皆有把經(jīng)紗分成上下兩層以及控制經(jīng)紗升降次序的作用。凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)使用28頁(yè)綜框，適合較高的織機(jī)轉(zhuǎn)速。連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu)專用于高速制織平紋織物。1.開(kāi)口機(jī)構(gòu)的形式（手冊(cè)表3-3-5）選擇JAT710噴氣織機(jī)，積極式凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)（共軛凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)）。理由：共軛凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)的共軛凸輪裝于織機(jī)外側(cè)，能充分利用空間，可以適當(dāng)加大凸輪基圈直徑和

18、縮小凸輪大小半徑之差達(dá)到減小凸輪壓力角的目的，此外，共軛凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)從擺桿一直到提綜桿都是剛性連接，因此綜框運(yùn)動(dòng)更為穩(wěn)定和準(zhǔn)確。2.綜框頁(yè)數(shù)由于JAT710型噴氣織機(jī)的積極式凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)最大綜框數(shù)為10頁(yè)（手冊(cè)表3-3-5），且要滿足品種1和品種2的上機(jī)要求，故選擇8頁(yè)綜框。3.綜框尺寸查手冊(cè)表3-3-5，考慮到品種1的鋼筘全長(zhǎng)1948.8mm， JAT710型噴氣織機(jī)的公稱筘幅選為210cm。查手冊(cè)表2-5-27知綜框?qū)挾扔煽棛C(jī)公稱筘幅減去16mm而定，所以所選綜框?qū)挾?2100-16（mm）=2084mm;查棉紡手冊(cè)可知，噴氣織機(jī)織短纖紗，凸輪和多臂開(kāi)口用330mm綜片。所以查手冊(cè)表2-5

19、-28，綜框高度選為445.5mm.4.綜絲規(guī)格尺寸由于綜眼部分無(wú)捻度，可以得到較大的梭口高度；而且片綜兩端的耳環(huán)和片綜軸線偏移一定角度，使綜眼轉(zhuǎn)到正方向，便于穿經(jīng)機(jī)的穿經(jīng)鉤通過(guò)，有利于提高穿綜速度。另外整根表面鍍鉻，在高濕度的環(huán)境下，不易生銹，片綜經(jīng)過(guò)特殊的處理后，表面沒(méi)有炫眼的光澤，便于操作。且由于防羽布和府綢經(jīng)密較高，所以選擇雙列鋼片綜。查棉紡手冊(cè)可知，噴氣織機(jī)制織短纖紗，凸輪和多臂開(kāi)口用330mm綜片。綜上所述，根據(jù)手冊(cè)表2-5-54（1），選CP閉式單邊雙列框，規(guī)格如下：型號(hào)橫截面（mm2）長(zhǎng)度(mm)綜眼型號(hào)種類形狀寬厚兩綜耳間距位置代號(hào)尺寸(mm)C閉式P單邊雙列綜2.600.4

20、0330U偏上C中心15.01.05.穿綜方法及綜絲密度計(jì)算考慮減少經(jīng)紗與綜絲的摩擦，減少經(jīng)紗斷頭，開(kāi)清梭口，提高織物的質(zhì)量，可盡量減少綜框的使用數(shù)量，故（1）2/1左斜紋防羽布：順穿法，查手冊(cè)表2-5-56，綜絲密度取為12根/cm（2）滌棉府綢：飛穿法，查手冊(cè)表2-5-56，綜絲密度取為13根/cm七、停經(jīng)片的選擇1停經(jīng)片規(guī)格：由于電氣式經(jīng)停裝置靈敏度高，較為準(zhǔn)確，且無(wú)梭織機(jī)一般使用電氣式經(jīng)停裝置的經(jīng)停片，另外考慮到種翻改的方便，故選用電氣式開(kāi)口停經(jīng)片?？紤]兩個(gè)品種的經(jīng)密都偏大，采用4排經(jīng)停片桿（通常為為4排或6排）；查機(jī)織學(xué)表4-1，由兩品種的紗線線密度選擇適合的經(jīng)停片重量，品種（1）：

21、1.7g;品種（2）：1.2g.再查棉織手冊(cè)表2-5-24，根據(jù)所選經(jīng)停片重量（近似）選擇合適的經(jīng)停片規(guī)格：規(guī)格品種編號(hào)長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）厚度（mm）上部長(zhǎng)度（mm）紗眼寬度（mm）重量（近似）（g）密度（片/cm）(1)14580.3630.35.250.251.713.2(2)12580.2750.35.250.251.213.22經(jīng)停片的穿法：1,2,3,4順穿法(方便自動(dòng)分停經(jīng)片)3.經(jīng)停片密度（小于允許密度）品種(1):經(jīng)停片密度= 片/cm品種(2):經(jīng)停片密度= 片/cm八、漿料選擇和上漿率的確定及調(diào)漿設(shè)備的選擇與計(jì)算，按品種分別論述漿紗的工藝要求： 1.漿料的選用及依據(jù)，

22、配方成分及百分率的確定；調(diào)漿方法等作簡(jiǎn)要說(shuō)明；參考棉紡手冊(cè)中織物上漿典型品種漿紗主要工藝參數(shù)實(shí)例：（1）14.514.5 523.5393.5純棉防羽布：漿料配方（PVA1799為25kg、0588為15kg、變性淀粉為50kg、QL-89為10kg、S-52為3kg）；上漿率141%，漿槽粘度為9s，漿槽溫度950C，含固率15%，貝寧格漿紗機(jī)車(chē)速50 m/min，雙浸雙壓，壓漿力I為512kN，壓漿 = 2 * ROMAN II為20kN，回潮率6%1%，烘房溫度1201250C。（2）T/C J65/35 1313 523.5283滌棉府綢：漿料配方（PVA100%、變性淀粉50%、丙烯

23、類AC30%、乳化油2%、二萘酚0.35%、燒堿0.1%）；上漿率12%，回潮率3%，伸長(zhǎng)率0.5%，漿液濃度9%，漿槽溫度950C，粘度9s，PH值77.5.GA301型漿紗機(jī)車(chē)速50 m/min，壓漿輥壓力（汽壓）0.5MPa，后上蠟0.4%。對(duì)于同種纖維紡成的紗線，當(dāng)經(jīng)紗特?cái)?shù)較大時(shí)，紡紗采用的原料品質(zhì)較差，紗線毛羽多，其絕對(duì)強(qiáng)度較高，上漿應(yīng)以被覆為主，以貼伏毛羽，提高耐磨性能。經(jīng)紗特?cái)?shù)越小，其絕對(duì)強(qiáng)度越低。當(dāng)粘度較大的經(jīng)紗上漿時(shí)，因不易吸漿應(yīng)考慮增加漿液的浸透能力。對(duì)于織物組織，在單位面積內(nèi)經(jīng)緯紗交織點(diǎn)多的織物，經(jīng)紗受摩擦次數(shù)多，上漿時(shí)除要求增強(qiáng)保伸外，重點(diǎn)在于提高經(jīng)紗的抗耐磨性能。當(dāng)織

24、物的經(jīng)紗密度較高時(shí)，經(jīng)紗與緯紗之間，經(jīng)紗與綜絲之間所承受的摩擦作用力大；當(dāng)織物的緯密大時(shí)，則在單位長(zhǎng)度上的經(jīng)紗所承受的反復(fù)拉伸、曲折、緯紗與經(jīng)紗間的摩擦次數(shù)相對(duì)增加，因此要求經(jīng)紗上漿的質(zhì)量高。所以參考棉紡手冊(cè)表2-4-94漿液參考配方，確定織物的漿液配方?？椢锝?jīng)紗漿液配方織物品名漿液成分體積m3漿料配方（kg）變性淀粉量PVA量CMC量乳化油量PA-Am量二萘酚量燒堿量2/1左斜紋防羽布0.85502055100.15適量滌棉府綢0.85403555200.15適量注：PAAm為聚丙烯酰胺，PVA為聚乙烯醇，CMC為羧甲基纖維素鈉調(diào)漿方法：定積法注：漿液的調(diào)制方法主要有定濃法和定積法，定濃法一

25、般用淀粉漿液的濃度來(lái)控制漿液中有無(wú)淀粉的含量。定積法主要用于合成漿料和變性淀粉漿料的調(diào)漿，以一定體積水投入規(guī)定重量漿料來(lái)控制漿料的含量。防羽布和府綢采用的是變性淀粉漿料，所以采用定積法調(diào)漿。附表. 漿液的調(diào)漿設(shè)備SIZEMIX煮漿鍋可用容積：700/1200L特點(diǎn)：自動(dòng)溫控的直接加熱；兩片攪拌棒；雙層絕緣；不銹鋼齒輪泵輸送漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐；水位計(jì)數(shù)器和時(shí)間控制。SIZEMIX儲(chǔ)漿鍋可用容積：1000/1300L特點(diǎn)：溫度自控間接加熱；雙層絕緣；帶攪拌器；不銹鋼材質(zhì)；最高水位監(jiān)測(cè)防溢出。2.漿液濃度的確定：上漿率隨著漿液的組成，漿液的濃度，上漿工藝條件（壓漿力、上漿速度、壓漿輥表面硬度）等因素的不

26、同而變化。在同一漿料和上漿工藝條件不的情況下，漿液濃度與上漿率成正比例關(guān)系在下列情況下漿液濃度應(yīng)適當(dāng)提高：（1）原紗質(zhì)量下降時(shí)；（2）開(kāi)冷車(chē)使用周末剩漿時(shí)；（3）橡膠壓漿輥表面硬度太低時(shí)；（4）由于粘著劑質(zhì)量不佳，漿液粘度或上漿率下降較快時(shí)；（5）按照生產(chǎn)需要，車(chē)速減慢時(shí)；（6）鍋爐蒸汽壓力降低幅較大時(shí),或蒸汽含水量較多時(shí)。假設(shè)經(jīng)紗吸附漿液的濃度和漿槽中漿液濃度相等，則漿液的總固體率D為：所以品種（1）漿液濃度為品種（2）漿液濃度為 3.上漿工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，制定和控制（如上漿率、回潮率、伸長(zhǎng)率、漿液粘度、PH值，浸漿形式、壓漿輥壓力、溫度（漿槽、烘房）上漿速度等），每缸漿的各種漿料重量計(jì)算。（

27、1）上漿率：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-77使用有梭織機(jī)制純棉平紋織物時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)上漿率、表2-4-78 按織物組織確定上漿率、表2-4-79 按纖維種類確定上漿率、表2-4-80按織機(jī)種類確定上漿率，可以確定織物的上漿率。（2）回潮率：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-82 漿紗回潮率的標(biāo)準(zhǔn)，棉纖維的漿紗干燥時(shí)的回潮率為6.5%7%，滌/棉（65/35）漿紗干燥時(shí)的回潮率為2.5%，從而可以確定織物紗線的回潮率。（3）伸長(zhǎng)率：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-83 伸長(zhǎng)率的確定，純棉紗的經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率為1.5%以下，滌棉混紡紗線的總伸長(zhǎng)率為1%以下，從而可以確定織物經(jīng)紗的伸長(zhǎng)率。（4）浸壓形式：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-88幾種不

28、同的浸壓形式，高特高經(jīng)密紗線，滌棉混紡經(jīng)紗適合雙浸雙壓（或雙浸四壓）的浸壓形式。（5）浸壓力：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-87 不同細(xì)度的紗線 適合的壓漿力范圍，一般高特紗、經(jīng)密高、經(jīng)紗捻度多，壓漿力應(yīng)適當(dāng)加重，反之，對(duì)于低特紗可適當(dāng)減輕。（6）漿液溫度：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-86 高溫與低溫上漿工藝，漿液?jiǎn)栴}可以根據(jù)纖維種類、漿料組成以及上漿工藝等參數(shù)制定。（7）根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-98 漿槽溫度，可以根據(jù)織物紗線的纖維類型，確定漿槽溫度。（8）漿紗速度：漿紗速度決定了漿膜厚度，直接影響上漿率。一方面，速度快，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，上漿率高。另一方面，紗線在擠壓區(qū)中通過(guò)的時(shí)間短，漿液

29、浸透距離小，浸透量少；同時(shí)速度快，浸漿時(shí)間短，對(duì)擠壓前的紗線潤(rùn)濕和吸漿不利。漿紗速度的確定除了與上漿品種、設(shè)備條件等因素有關(guān)外，還應(yīng)與設(shè)備技術(shù)條件的速度范圍內(nèi)確定。通常漿紗機(jī)的實(shí)開(kāi)速度為3560m/min。（9）PH值：由于酸性環(huán)境容易滋生霉菌，故PH值一般略微偏堿。(10)漿紗速度的最大值可用下式計(jì)算：式中，織物經(jīng)紗上漿工藝參數(shù)的設(shè)定織物品名上漿率回潮率伸長(zhǎng)率漿液粘度PH值浸漿形式第二壓漿輥壓力漿槽溫度上漿速度純棉防羽布13.4%6.5%7%1.5%9s7.37.6雙浸雙壓1214kN9550 m/min滌棉府綢17.9%2%3%1%9s7.37.6雙浸雙壓8.09.5kN90左右50 m/

30、min漿紗上漿率的校正：式中，根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-4-91 不同壓出回潮率的影響，當(dāng)漿紗壓出回潮率在83.6%110%時(shí)，漿紗各項(xiàng)可織性指標(biāo)狀況較好。漿紗上漿率的校正表織物品種漿紗預(yù)設(shè)上漿率漿液總固率漿紗壓出回潮率原紗回潮率漿紗校正上漿率2/1左斜紋防羽布13.4%9.59%110%8.5%10.86%滌棉府綢17.9%11.01%90%5.7%10.50%4.調(diào)漿設(shè)備的選擇和主要規(guī)格，調(diào)漿設(shè)備配置； 根據(jù)棉紡手冊(cè)中織物上漿典型品種漿紗主要工藝參數(shù)實(shí)例，選用貝寧格-澤爾ZA漿紗機(jī)。該漿紗機(jī)適用于各類混紡短纖紗、長(zhǎng)絲。 = 1 * GB3 選用貝寧格-澤爾ZA型漿紗機(jī)；ZA型經(jīng)軸架：采用張力輥感測(cè)

31、經(jīng)紗退繞張力，反應(yīng)時(shí)間短，使得退繞張力恒定。便攜式手持HANDYMAT終端操作，操作簡(jiǎn)單；SIZEMIX煮漿鍋，SIZEMIX儲(chǔ)漿鍋：配置兩個(gè)高壓調(diào)漿桶，一個(gè)氣調(diào)漿煮漿作用，另一個(gè)起儲(chǔ)漿供應(yīng)漿液的作用;KVE預(yù)濕漿槽（一個(gè)預(yù)濕槽，一個(gè)浸沒(méi)輥，一個(gè)壓輥）：上漿量少，可節(jié)約費(fèi)用，同時(shí)改善外觀毛羽；TKV型組合式漿槽：壓漿輥的加壓采用氣囊加壓；氣囊加壓沒(méi)有移動(dòng)件，壽命比較長(zhǎng)；左右兩側(cè)的氣囊壓力始終保持一致，從而使壓漿輥壓力保持左中右均勻一致，進(jìn)而使上漿效果均勻；最大壓漿壓力可達(dá)50kn；加熱方式為夾層式，漿液溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)；CT緊湊型烘房：可有4-24個(gè)烘筒不同的配置方式；采用對(duì)稱配置的烘房，前后漿槽

32、的經(jīng)紗路徑完全相同，因此兩漿槽的經(jīng)紗烘燥一致，伸長(zhǎng)一致；緊湊式烘房系統(tǒng)可節(jié)省相當(dāng)大的空間；干分絞采用計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)氣缸對(duì)設(shè)定張力進(jìn)行控制，是張力恒定；BB（1500daN）型車(chē)頭：三輥驅(qū)動(dòng)單元，張力更加均勻；一個(gè)制動(dòng)棒可以防止經(jīng)紗纏繞，一個(gè)氣動(dòng)壓紗裝置可以保證織軸均勻緊密卷繞；織軸支撐裝置以及上軸裝置由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)；車(chē)頭可橫移；便攜式手持HANDYMAT終端操作，操作簡(jiǎn)單。5.輸漿管路系統(tǒng)的布置設(shè)計(jì)；齒輪棒加自重輸漿，將漿液從調(diào)漿桶轉(zhuǎn)入輸漿筒中，再由輸漿筒輸?shù)筋A(yù)熱漿箱中，由預(yù)熱漿箱將漿液輸入到漿槽中。6.提高漿紗質(zhì)量的技術(shù)措施。根據(jù)機(jī)織學(xué)和棉織手冊(cè)，提高漿紗質(zhì)量的主要技術(shù)與方法有： = 1

33、 * GB3 預(yù)濕上漿，洗掉紗線中的糖衣、棉蠟、膠質(zhì)物等雜質(zhì)，這改善了紗體中的水分的分布，可減少漿紗吸漿，加強(qiáng)了纖維間的抱合，毛羽貼服，為均勻紗線上漿，提高紗線質(zhì)量提供了保證； = 2 * GB3 壓漿輥的加壓采用氣囊加壓，氣囊加壓沒(méi)有移動(dòng)件，壽命比較長(zhǎng)，左右兩側(cè)的氣囊壓力始終保持一致，從而使壓漿輥壓力保持左中右均勻一致，進(jìn)而使上漿效果均勻； = 3 * GB3 采用對(duì)稱配置的烘房，前后漿槽的經(jīng)紗路徑完全相同，因此兩漿槽的經(jīng)紗烘燥一致，伸長(zhǎng)一致； = 4 * GB3 干分絞采用計(jì)算機(jī)控制的兩個(gè)氣缸對(duì)設(shè)定張力進(jìn)行控制，使張力恒定。九、織物緊度：按織物品種計(jì)算織物的經(jīng)向緊度，緯向緊度及總緊度品種（

34、1）純棉左斜紋防羽布：參考棉織手冊(cè)表5-1-2，式中：織物的經(jīng)向緊度；織物的緯向緊度；織物的經(jīng)紗密度；織物的緯紗密度；織物的經(jīng)紗號(hào)數(shù)； 織物的緯紗號(hào)數(shù)； 織物的總緊度所以=91.0%品種（2）：參考棉織手冊(cè)化纖混紡織物緊度的計(jì)算查手冊(cè)表5-1-4，滌/棉(65/35)的直徑系數(shù)是1.23所以，織物總緊度：E=76.7%+51.9%-76.7%51.9%=88.8%綜上，得下表織物品種編號(hào)K經(jīng)密(根/10cm)緯密(根/10cm)號(hào)數(shù)(tex)經(jīng)向緊度(%)緯向緊度(%)總緊度E(%)（1）0.03755142514.577.659.991.0（2）5473701376.751.988.8十、每

35、平方米坯布經(jīng)紗無(wú)漿干燥重量；查棉織手冊(cè)，1.每平方米坯布經(jīng)紗無(wú)漿干燥重量2.每平方米坯布緯紗干燥重量；3.每平方米坯布無(wú)漿重量。參考手冊(cè)，經(jīng)紗總飛花率：斜紋織物按0.9%計(jì)；細(xì)特織物按0.8%計(jì)。經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率：絡(luò)筒、整經(jīng)以0.5%計(jì)算，漿紗以0.7%計(jì)算。綜上得下表：織物品種編號(hào)經(jīng)密（根/10cm）經(jīng)縮(%)經(jīng)紗紡出干重（g/100m）經(jīng)紗總飛花率（%）經(jīng)紗總伸長(zhǎng)率（%）1m2坯布經(jīng)紗無(wú)漿干燥重量(g)（1）55114.01.340.90.584.66（2）54712.21.200.80.573.72織物品種編號(hào)緯密（根/10cm）緯縮(%)緯紗紡出干重（g/100m）1m2坯布緯紗干燥重量(

36、g)1m2坯布無(wú)漿干燥重量(g)（1）4253.81.3459.20143.86（2）3703.21.2045.87119.59十一、織物的斷裂強(qiáng)度；查棉織手冊(cè)，棉布斷裂強(qiáng)力以5cm20cm布條的斷裂強(qiáng)力（N）表示，其計(jì)算公式如下：查手冊(cè)表1-2-38 精梳棉紗的技術(shù)要求，單根精梳棉紗一等品斷裂強(qiáng)度12.4cN/tex查手冊(cè)表1-2-43 精梳滌/棉混紡本色紗的技術(shù)要求，單根精梳滌棉紗（65/35）一等品斷裂強(qiáng)度13.7 cN/tex應(yīng)用手冊(cè)表5-1-22，滌棉織物的紗線強(qiáng)力利用系數(shù)暫按本色棉布規(guī)定的相應(yīng)品種的K值加0.1計(jì)算。綜上得下表：品種編號(hào)單根紗一等品斷裂強(qiáng)度（cN/tex）織物中紗線

37、標(biāo)準(zhǔn)密度（根/10cm）織物中紗線強(qiáng)力利用系數(shù)K紗線線密度（tex）織物斷裂強(qiáng)力（N）經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗（1）12.45514251.121.2014.514.5554.8458.5（2）13.75473701.361.281313662.5421.7第三節(jié) 各工序機(jī)器設(shè)備的選擇及其規(guī)格和主要技術(shù)特征機(jī)器設(shè)備選擇的原則、依據(jù)。（1）機(jī)器設(shè)備的選擇，應(yīng)能適應(yīng)產(chǎn)品加工的技術(shù)要求，并具有一定的靈活性。設(shè)備選型要注意標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化；如漿紗機(jī)應(yīng)選擇雙漿槽；織機(jī)應(yīng)選擇多臂開(kāi)口、適應(yīng)不同幅寬要求等。（2）選擇產(chǎn)量高、質(zhì)量好，有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的高效能機(jī)臺(tái)；（3）機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，噪聲

38、低、震動(dòng)小、耗電少、便于看管和維護(hù)零部件具有互換性，以便減少物料的備件數(shù)量；（4）機(jī)器占地面積小，有利于節(jié)約廠房面積和基建投資；（5）新型機(jī)器設(shè)備必須是技術(shù)上成熟，并且經(jīng)過(guò)定型和鑒定的，在個(gè)別情況下，由于產(chǎn)品加工的特殊要求，而有必要對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的部分零部件進(jìn)行改裝時(shí)，技術(shù)上必須經(jīng)鑒定證明成熟可靠的。（6）維修方便、零部件更換有保障。各工序機(jī)器設(shè)備的主要技術(shù)特征。（如型號(hào)、速度、動(dòng)力、特種裝置、適用范圍、制造廠、機(jī)器外廓尺寸等），列表表示。絡(luò)筒機(jī)的選擇注：日本村田NO.21C Process Coner 型絡(luò)筒機(jī)加工的紗線類型是天然和合成纖維的單紗或股線。故制織純棉防羽布和滌棉紗卡可以使用該絡(luò)筒機(jī)

39、。日本村田NO.21C Process Coner 型絡(luò)筒機(jī)主要技術(shù)特征型號(hào)村田NO.21C Process Coner喂入形式細(xì)絡(luò)聯(lián)式錠數(shù)每節(jié)10錠系列：1060錠距（mm）320加工紗線類型天然和合成纖維的單紗或股線線密度（tex）4197（1463英支）絡(luò)紗速度（m/min）最高2000筒管半錐角導(dǎo)紗動(dòng)程（mm）108,152成筒尺寸（mm）最大300紗管長(zhǎng)度（mm）最大280紗管直徑（mm）最大75接頭裝置空氣捻接器電子清紗器Uster公司生產(chǎn)的UPM1型電子清紗器，全程控制，可配Uster、Loepfe公司的產(chǎn)品防疊裝置Pac卷繞系統(tǒng)，槽筒上刻有2圈和2.5圈兩種溝槽，正常工作時(shí)用2

40、.5圈，到可能發(fā)生重疊的區(qū)域時(shí)，轉(zhuǎn)至2圈，能適應(yīng)各種紗種、紗線細(xì)度和筒子監(jiān)控裝置BalCon跟蹤式氣圈控制器，張力自動(dòng)調(diào)節(jié)，Perla毛羽減少裝置，Vos可視化查詢系統(tǒng)；該微機(jī)系統(tǒng)可對(duì)空氣捻接器、電子清紗器、定長(zhǎng)、張力進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、效率可提供各種數(shù)據(jù)和因素，對(duì)不正常數(shù)據(jù)作警報(bào)，每節(jié)都有顯示器，顯示故障警報(bào)張力器柵欄式張力器槽筒驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)附屬裝置張力程控管理系統(tǒng)，電磁式扭轉(zhuǎn)紗及回絲減少裝置，BQC不良管紗監(jiān)控裝置，報(bào)警和自動(dòng)復(fù)位裝置，EBC紗圈重疊防止裝置，筒子剎車(chē)裝置，筒子托架提升裝置，預(yù)請(qǐng)紗器，變頻風(fēng)機(jī)選購(gòu)件Pac卷繞系統(tǒng)，PeriaA氣流式毛羽減少裝置，BalC

41、on跟蹤式氣圈控制器，自動(dòng)落筒裝置AD，筒子輸送帶，上臘裝置，3段噴嘴空氣捻接器，強(qiáng)捻紗用空氣捻接器，預(yù)張力器，黃按鈕報(bào)警器，照明用支架外形尺寸機(jī)型BT型托盤(pán)式，管紗放托盤(pán)，然后自動(dòng)送到各錠錠數(shù)60長(zhǎng)度（mm）26970寬度（mm）1903高度（mm）3100整經(jīng)機(jī)的選擇注：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-2-28，比較分批整經(jīng)和分條整經(jīng)，可知分批整經(jīng)生產(chǎn)效率高，適宜大批量生產(chǎn)，整經(jīng)軸質(zhì)量好，片紗張力均勻，主要用于原色或單色織物，也可用于色織物。故選用瑞士本寧格ZC型分批整經(jīng)機(jī)。本寧格ZC型整經(jīng)機(jī)主要技術(shù)特征項(xiàng)目 機(jī)器型號(hào)ZC型整經(jīng)速度（m/min）2001000恒定慢速（m/min）50經(jīng)軸盤(pán)片直徑（mm

42、）815經(jīng)軸軸芯（mm）250工作幅寬（mm）12002000壓輥壓力（N）1004000電動(dòng)機(jī)功率（kW）11制動(dòng)裝置液壓鼓式制動(dòng)器測(cè)長(zhǎng)裝置壓輥測(cè)長(zhǎng)，通過(guò)齒輪及接近開(kāi)關(guān)發(fā)出脈沖信號(hào)計(jì)長(zhǎng)傳動(dòng)方式靜液壓傳動(dòng)適用范圍緊式經(jīng)軸適應(yīng)筒子架V形筒子架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)型經(jīng)紗架的選擇：根據(jù)棉紡手冊(cè)表2-2-30筒子架性能比較，V型循環(huán)鏈?zhǔn)酵沧蛹苌磔^短，筒子架張力比較均勻，斷頭率低，且國(guó)內(nèi)引進(jìn)較多，故選用本寧格GE型筒子架?？紤]多頭少軸因素，選用筒子直徑為280mm，容量為768只的本寧格V型經(jīng)紗架。選擇本寧格GE式V型經(jīng)紗架類型GE節(jié)距（mm）橫向229縱向350筒子直徑（mm）280筒子數(shù)（只）7683.漿紗

43、機(jī)的選擇注：根據(jù)棉紡手冊(cè)中織物上漿典型品種漿紗主要工藝參數(shù)實(shí)例: 14.514.5 523.5393.5防羽布，T/C J65/35 1313 523.5283滌棉府綢，選用貝寧格-澤爾漿紗機(jī)。該漿紗機(jī)適用于各類混紡短纖紗、長(zhǎng)絲。貝寧格-澤爾漿紗機(jī)主要技術(shù)特征整經(jīng)架型號(hào)ZA適應(yīng)種類普通整經(jīng)軸整經(jīng)軸制動(dòng)方式氣動(dòng)雙制動(dòng)塊整經(jīng)軸盤(pán)片直徑（mm）1000、1250寬度調(diào)節(jié)（mm）無(wú)調(diào)節(jié)導(dǎo)紗輥直徑98mm，包覆輥或不銹鋼輥退繞張力輥直徑139mm，鍍鉻輥預(yù)濕漿槽型號(hào)KVE形式一個(gè)預(yù)濕槽，一個(gè)浸沒(méi)輥，一個(gè)壓輥壓輥直徑130mm，不銹鋼，可上下運(yùn)動(dòng)引紗輥直徑200mm，75度肖氏硬度橡膠包覆張力調(diào)節(jié)羅拉直徑

44、139mm，鍍鉻下預(yù)濕輥直徑（mm）直徑260mm，100度肖氏硬度，橡膠包覆，壓力100kN預(yù)濕下壓輥直徑（mm）直徑188mm，75度肖氏硬度橡膠包覆預(yù)濕上壓輥直徑（mm）直徑285mm，90度肖氏硬度橡膠包覆浸沒(méi)輥直徑（mm）直徑，75度肖氏硬度橡膠包覆第一上壓漿輥直徑225mm，75度肖氏硬度，內(nèi)置玻璃珠加固結(jié)構(gòu)橡膠包覆第一上漿輥直徑225mm，75度肖氏硬度 漿槽型號(hào)TKV形式組合式漿槽壓輥直徑130mm，不銹鋼輥引紗輥直徑200mm，75度肖氏硬度橡膠包覆張力調(diào)節(jié)羅拉直徑139mm，鍍鉻輥浸沒(méi)輥直徑188mm，75度肖氏硬度橡膠包覆第一壓漿輥直徑200mm，65度肖氏硬度，丁苯橡膠

45、包覆上漿輥直徑200mm，100度肖氏硬度橡膠包覆或不銹鋼第二壓漿輥直徑225mm，75度肖氏硬度 烘房型號(hào)CT形式緊湊型烘筒直徑800mm，壁厚2.53mm，允許最大工作壓力5bar，最高溫度1580C，采用羅拉鏈傳動(dòng)。車(chē)頭型號(hào)BB（1500daN）織軸邊盤(pán)直徑（mm）1600最大工作寬度（mm）5400最大卷繞張力（daN）1500最好速度（m/min）160最小工作寬度（mm）1100織機(jī)（參考手冊(cè)表5-1-35 純棉防羽布織物中的相似織物，織機(jī)類型選擇JAT710-190，而且噴氣引緯適用于各種纖維的長(zhǎng)絲。適合織造細(xì)平布、府綢、卡其類織物。）豐田JAT710-190型噴氣織機(jī)主要技術(shù)特

46、征項(xiàng)目技術(shù)特征公筘幅寬（R/S）（cm）170有效穿筘筘幅（cm）160（鋼片綜框，絞紗布邊）送經(jīng)機(jī)構(gòu)電子送經(jīng)機(jī)構(gòu)（AC伺服電動(dòng)機(jī)）經(jīng)軸盤(pán)頭直徑（mm）800卷取機(jī)構(gòu)電子控制卷取機(jī)構(gòu)（11.829.4根/cm）開(kāi)口機(jī)構(gòu)積極式凸輪開(kāi)口引緯高推進(jìn)式主噴嘴、輔助噴嘴并用式電子儲(chǔ)緯器單緯織邊裝置4根絞紗布邊裝置打緯機(jī)構(gòu)油浴式曲柄短筘座腳打緯機(jī)構(gòu)斷頭處理電子式停車(chē)裝置紗頭處理廢邊紗單側(cè)夾緊方式加油主要部位油浴潤(rùn)滑方式，配全自動(dòng)潤(rùn)滑統(tǒng)一注油裝置主控制屏幕觸摸及光纖通信網(wǎng)絡(luò)動(dòng)力（kW）通過(guò)電磁制動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)、定位停車(chē)其他集中調(diào)節(jié)裝置、門(mén)裝式腳踏桿、多功能記憶卡系統(tǒng)任選件雙噴嘴、緯紗自動(dòng)處理裝置（ATPO）

47、、斷經(jīng)位置顯示裝置（分6排顯示）、定張力卷繞裝置、監(jiān)視接口裝置、總計(jì)算計(jì)系統(tǒng)（TTCS）等第四節(jié) 各工序半制品卷裝選擇和計(jì)算選擇原則卷繞方式筒子：圓錐形交叉卷繞圓錐形筒子的軸向退繞方式十分有利于紗線的高速退解，且交叉卷繞的圓錐形筒子在很大程度上能滿足各種后道加工工序的要求，因此在棉、毛、麻、粘膠纖維以及化纖混紡紗的生產(chǎn)中廣泛使用。經(jīng)軸：有邊平行卷繞，穩(wěn)定性好，卷繞密度大織軸：有邊平行卷繞，穩(wěn)定性好，卷繞密度大卷繞密度的確定纖維的種類：滌棉純棉 紗線的特?cái)?shù)：Tex越小，卷密越大 卷繞的張力：張力越大，卷密越大 卷繞的速度：速度越高，卷密越大在絡(luò)筒工序中，紗線是交叉卷繞，筒子卷繞密度較小，一般為0

48、.40.5g/cm3;在整經(jīng)工序中，整經(jīng)張力較大，經(jīng)軸卷繞密度最大一般為0.50.65 g/cm3；在漿紗工序中，張力宜適中，織軸卷繞密度一般為0.450.55 g/cm3。參考棉織手冊(cè)表2-1-40筒子的卷繞密度、表2-2-32按紗線線密度確定的經(jīng)軸卷繞密度范圍、表2-2-33按纖維類別確定的經(jīng)軸卷繞密度范圍，按紗線線密度確定卷繞密度范圍如下表：織物品種紗線種類卷繞密度（g/cm3）筒子經(jīng)軸織軸2/1防羽布14.5tex棉紗0.450.520.50府綢13tex滌/棉紗0.470.550.52各種卷裝的規(guī)格卷裝名稱卷裝尺寸（毫米）卷繞密度（克/厘米2）重量（克）（公斤）卷繞長(zhǎng)度（米）（匹）筒

49、子品種（1）0.454.09309494.29品種（2）0.474.28349191.68整經(jīng)軸品種（1）0.52434.5644203.47品種（2）0.55438.5443640.21織軸品種（1）0.50593.744478.05品種（2）0.52581.164865.53各種卷裝的計(jì)算織軸卷裝：式中， 注：因所用織機(jī)為噴氣織機(jī)，參考棉紡手冊(cè)表3-3-5 JAT710型噴氣織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，經(jīng)軸盤(pán)片直徑選為1000mm即100cm,則D=100-2=98cm，d=21.4cm?？椵S的卷裝規(guī)格織物品種編號(hào)WDdVG（1）176.38186.389821.41338820.290.50669.

50、4113.4%9144（2）173.36183.369821.41317126.770.52684.9117.9% 9188織物品種編號(hào)Ljn（1）590.314452.2146.794320.51.54453.21590.44（2）580.924863.5345.834270.51.54865.53581.162.整經(jīng)軸卷裝：式中，注：采用貝寧格ZCGE整經(jīng)機(jī)，根據(jù)機(jī)型查資料得：；棉紗S1 %，滌棉S0.6 %，故取棉紗伸長(zhǎng)率S為0.8%，滌棉紗伸長(zhǎng)率S為0.4%；采用本寧格-澤爾漿紗機(jī)，根據(jù)漿紗機(jī)參數(shù)，取白回絲長(zhǎng)度10m，漿回絲15m。 整經(jīng)軸的卷裝規(guī)格織物品種編號(hào)V（1）18081.52

51、5850668.686780.5244995.19（2）18081.525850668.687730.5546558.64織物品種編號(hào)nSG（1）4453.211010150.8%44203.47434.56（2）4865.53910150.4%43640.21438.543筒子：式中，注：。整經(jīng)換筒回絲一般取50-100米，結(jié)合整經(jīng)機(jī)工藝參數(shù)，取整經(jīng)換筒回絲70m。筒子的卷裝規(guī)格織物品種編號(hào)V（1）3026.88.84.4515.29096.10.45（2）3026.88.84.4515.29096.10.47織物品種編號(hào)（1）4.0914.5282068.9744203.477703094

52、94.29（2）4.2813329230.7743640.21870349191.68第五節(jié) 經(jīng)、緯紗回絲率的選定與用紗量的計(jì)算一、各工序回絲產(chǎn)生的原因和降低回絲率的措施。1.緯紗回絲： = 1 * GB3 絡(luò)筒過(guò)程中除紗疵，斷頭，結(jié)頭產(chǎn)生絡(luò)筒回絲； = 2 * GB3 織造過(guò)程中結(jié)頭、斷紗、疵點(diǎn)處理產(chǎn)生回絲。2.經(jīng)紗回絲： = 1 * GB3 絡(luò)筒過(guò)程中除紗疵，斷頭，結(jié)頭產(chǎn)生絡(luò)筒回絲； = 2 * GB3 整經(jīng)過(guò)程中換筒產(chǎn)生回絲，斷頭結(jié)頭產(chǎn)生回絲，筒子架與大輥筒間產(chǎn)生回絲； = 3 * GB3 漿紗過(guò)程中經(jīng)軸架到漿槽間未漿到紗線產(chǎn)生白回絲，織軸上刷漿用去的紗線產(chǎn)生漿回絲。 = 3 * GB3

53、 穿結(jié)經(jīng)過(guò)程中產(chǎn)生穿結(jié)經(jīng)回絲； = 4 * GB3 織造過(guò)程中布前卷繞在布輥上的回絲產(chǎn)生上機(jī)回絲，了機(jī)時(shí)織軸到機(jī)前的紗線未織產(chǎn)生了機(jī)回絲。二、各工序回絲量參考棉織手冊(cè)，根據(jù)所選織機(jī)參數(shù)，取上機(jī)回絲1m，了機(jī)回絲1.5m；考慮操作工操作熟練程度，取穿結(jié)經(jīng)回絲0.5m；整經(jīng)換筒回絲一般取50-100米，考慮整經(jīng)機(jī)參數(shù)，取整經(jīng)換筒回絲80m；參考棉織手冊(cè)，根據(jù)漿紗機(jī)參數(shù)，取白回絲長(zhǎng)度10m，漿回絲15m。 各工序回絲率 （單位：m）織物品種整經(jīng)換筒回絲漿回絲白回絲穿、結(jié)經(jīng)回絲織機(jī)上機(jī)回絲織機(jī)了機(jī)回絲2/1左斜紋防羽布8015100.511.5滌棉府綢8015100.511.5五、計(jì)算每百米長(zhǎng)織物的用

54、紗量（計(jì)入回絲率）。（保留三位小數(shù)）百米織物經(jīng)紗與緯紗用紗量的計(jì)算公式如下：式中，織物的經(jīng)緯紗用紗量 （單位：kg）織物品種編號(hào)（1）91440.6%0.05%0.5%14.0%1.0%15.5963.8%2%11.18526.781（2）91880.6%0.05%0.5%12.2%1.0%13.7623.2%2%8.32622.088第六節(jié) 機(jī)器速度、時(shí)間效率、計(jì)劃停臺(tái)率一、確定機(jī)器速度的原則、依據(jù)在許可范圍內(nèi)選擇，應(yīng)該體現(xiàn)品種差異性；在目前國(guó)內(nèi)紗線質(zhì)量條件下，織機(jī)速度不宜超過(guò)800rpm；注意速度與停臺(tái)率，速度與效率，速度與質(zhì)量等關(guān)系。二、機(jī)器時(shí)間效率的確定及依據(jù)“前松后緊”：前道工序機(jī)器

55、的時(shí)間效率略低一些，后道工序較高；否則前道工序機(jī)器故障停機(jī)時(shí)，后道工序機(jī)器不能繼續(xù)工作。三、機(jī)器計(jì)劃停臺(tái)率的確定及依據(jù)。按織物品種分別以表格形式表示，并作出說(shuō)明。機(jī)器速度、時(shí)間效率、計(jì)劃停臺(tái)率表機(jī)器名稱、型號(hào)規(guī)格機(jī)器速度(r/min)機(jī)器時(shí)間效率(%)計(jì)劃停臺(tái)率(%)村田NO.21C Process Coner絡(luò)筒機(jī)(48錠/臺(tái))ABAB5100011008590本寧格ZC型整經(jīng)機(jī)70080070757本寧格-澤爾型漿紗機(jī)9010075807JAT-710型噴氣織機(jī)50060088902GA801型驗(yàn)布機(jī)181815151GA841型折布機(jī)767655551注：A: 2/1左斜紋純棉防羽布；B

56、: 滌棉府綢。第七節(jié) 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì) 一、前織各工序工藝要求及工藝參數(shù)配置。（按不同機(jī)型分別配置）二、織機(jī)工藝參數(shù)配置（按所采用的織機(jī)機(jī)型和生產(chǎn)品種合理配置）1.絡(luò)筒工藝每變換一個(gè)絡(luò)紗品種，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的工藝參數(shù)都要作相應(yīng)的改動(dòng)，以適應(yīng)新品種的需要，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)主要有：絡(luò)紗工藝參數(shù)、捻接工藝參數(shù)、電子清紗工藝參數(shù)。 = 1 * GB3 絡(luò)紗工藝絡(luò)紗工藝主要有：絡(luò)紗速度、絡(luò)紗張力（壓力）、絡(luò)紗重量（絡(luò)紗長(zhǎng)度）。絡(luò)紗速度的選擇要根據(jù)生產(chǎn)廠家的設(shè)備、生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求來(lái)定，一般絡(luò)紗速度越高，筒紗的毛羽和棉結(jié)增長(zhǎng)也越多，反之亦然。絡(luò)紗張力的大小則要根據(jù)紗線的特?cái)?shù)來(lái)定，一般特?cái)?shù)越大，張力越大，特?cái)?shù)越小

57、，張力越小。絡(luò)紗張力的大小跟速度的大小也有一定關(guān)系，一般速度增大，張力可適當(dāng)放輕，總之在保證筒紗成形的基礎(chǔ)上，張力越小越好。筒紗重量（絡(luò)紗長(zhǎng)度）的大小則由整經(jīng)長(zhǎng)度來(lái)定。絡(luò)筒速度確定依據(jù)：a機(jī)型：日本村田NO.21C Process Coner 型絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)紗速度最高可達(dá)2000m/min；采用的接頭裝置為空氣捻接器；b原紗：化纖紗或混紡紗，如絡(luò)筒車(chē)速高，易產(chǎn)生靜電，增加毛羽，所以降低車(chē)速。紗線細(xì)，強(qiáng)力低或紗線質(zhì)量差，易斷頭，所以適當(dāng)降低車(chē)速。 = 2 * GB3 絡(luò)筒張力為使紗線保持一定彈性，絡(luò)筒張力以小為宜。不超過(guò)紗線斷裂強(qiáng)度的15%，一般取紗線斷裂強(qiáng)度的812%。粗特紗線的絡(luò)筒張力大于細(xì)特

58、紗線。絡(luò)筒張力還要求均勻，使筒子卷繞密度內(nèi)外均勻一致，筒子成形良好。絡(luò)筒張力由張力裝置（加壓壓力）調(diào)節(jié)和控制。裝置不同，壓力參數(shù)不同。絡(luò)筒張力大小要適當(dāng)。如張力過(guò)大，雖然筒子成形好，但紗線受的損傷大，會(huì)增加后道工序的斷頭率；張力過(guò)小則筒子成形不良，紗層不分明，相互嵌入，容易亂紗，退繞困難。適當(dāng)?shù)慕j(luò)筒張力由織物要求和原紗性質(zhì)而定。一般棉紗張力不超過(guò)其斷裂強(qiáng)度的1520%。 = 3 * GB3 捻接工藝 紗線捻接器的配置主要有：空氣捻接器、水捻接器、機(jī)械捻接器、熱捻接器。不同捻接器有不同的工藝要求和調(diào)試方法?？諝饽斫悠鞴に噮?shù)主要有：退捻（T1）、紗尾疊加（L）、加捻（T2）、氣壓P。4種捻接參數(shù)的選擇要根據(jù)紗線材料、紗號(hào)的粗細(xì)和捻度的大小來(lái)定：紗線纖維抱合力小， T1、P相應(yīng)小，L和T2 相應(yīng)大,對(duì)捻接強(qiáng)力有利。紗線支數(shù)越?。喚€越粗），T1、P相應(yīng)小，L和T2相應(yīng)大。紗線捻度越低,T1、P相應(yīng)小，T2相應(yīng)大，反之亦然。電子式清紗器，根據(jù)紗疵直徑變化率D（%）和紗疵長(zhǎng)