高速公路KT1合同段橋臺施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、中鐵二十一局集團(tuán)凱羊1標(biāo)項(xiàng)目部PAGE 第 PAGE - 10 - 頁 共 NUMPAGES 10 頁貴州省凱里至羊甲高速公路KT1合同段橋臺施工作業(yè)指導(dǎo)書中國鐵建 編 制：工程部復(fù) 核：審 核：中鐵二十一局集團(tuán)凱羊1標(biāo)項(xiàng)目部二一二年十二月二十日橋臺施工作業(yè)指導(dǎo)書一、目的明確橋臺施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范承臺作業(yè)施工。二、編制依據(jù)凱羊高速工地標(biāo)準(zhǔn)化施工JTG F80/12004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGT F502011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范兩階段施工設(shè)計圖三、適用范圍適用于農(nóng)中中橋所有橋臺施工。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職

2、能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工方案、施工設(shè)計圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫專項(xiàng)實(shí)施性施工方案，經(jīng)監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并向全體施工人員進(jìn)行交底，使本方案作為工作的依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。2、做好前期的測量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查，報審，確保萬無一失。3、做好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。（二）人員組織1、首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識。組織技術(shù)培訓(xùn)會，使操作工人對橋臺結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握，做到心中有數(shù)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、

3、有序進(jìn)行。 2、其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度，保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。（三）材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足設(shè)計及規(guī)范對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。（四）機(jī)械設(shè)備組織落實(shí)機(jī)械設(shè)備、工具的進(jìn)場，設(shè)備開機(jī)前應(yīng)先檢查、調(diào)試，檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證設(shè)備的完好，設(shè)備的配套設(shè)施齊備，確定專人專機(jī)管理。五、施工流程：橋臺施工工序流程：測量放樣支臺身模板澆筑臺身混凝土測量放樣綁扎臺帽、側(cè)墻頂鋼筋臺帽、側(cè)墻模板安裝砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模臺背回填。六、施工方法

4、：（一）臺身施工1、測量放樣在清理完承臺頂鑿毛混凝土后，由測量隊根據(jù)坐標(biāo)，放出橋臺中心線及臺身邊線等。用水準(zhǔn)儀測出控制點(diǎn)標(biāo)高。2、模板安裝（1）模板選型及質(zhì)量要求臺身模板采用1.5m*1m鋼模，臺身與側(cè)墻連接處采用竹膠板配合鋼模板施工。鋼模板采用5mm鋼板加工制作，背面用槽鋼加固。模板的表面平整度和接縫誤差要求符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。模板接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。根據(jù)本工程特點(diǎn)，同時考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實(shí)際情況，模板綜合選型如下：自行設(shè)計的大塊組合鋼模板。（2）模板安裝模板安裝前進(jìn)行測量放樣，定出模板安裝位置。側(cè)模采用人

5、工配合吊車進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)計幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，采用拉桿進(jìn)行對拉并固定抵在鋼管架上，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。模板與模板的接頭處，應(yīng)貼采用雙面膠，以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。澆筑混凝土前，模板涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。（3）模板安裝的控制要點(diǎn)模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線,根據(jù)放線焊接限位支撐。模板的

6、垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。墩臺模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查4墩臺支承墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測量5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查3、澆筑混凝土臺身混凝土為C25片石混凝土，片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊，且應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的石塊，片石砼施工時，用裝載機(jī)裝運(yùn)到砼澆筑地點(diǎn)，或直接用車輛運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中。嚴(yán)禁裝載機(jī)直接傾倒片石，以防片石砸壞模板。 在施工墻身

7、砼時，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對砼進(jìn)行振搗和栽種片石。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。 片石混凝土澆筑時，先鋪筑一層100150mm厚混凝土打底，再鋪填片石，然后攤鋪砼并用插入式振搗棒振搗，每層厚度約為200250mm。澆搗后再繼續(xù)鋪一層片石和混凝土，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止，片石頂面應(yīng)保持有不小于100mm的混凝土覆蓋面，片石摻入量不應(yīng)超過基礎(chǔ)體積的25%。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應(yīng)與受力方向垂直。片石間距一般不小于100mm，離開模板距

8、離大于150mm，以確定每塊片石被混凝土包裹?；炷翍?yīng)盡量連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時，應(yīng)將縫留在每一層混凝土與片石交接處，使片石露出混凝土面一半，并按規(guī)范要求進(jìn)行接縫處理。振搗時應(yīng)盡量避免振搗棒觸及片石和模板。(二)臺帽、背墻及側(cè)墻頂施工1、測量放樣當(dāng)臺身澆筑完畢后，對臺帽、背墻及側(cè)墻頂位置進(jìn)行放樣。用墨斗彈出臺帽及背墻邊線。注意臺帽應(yīng)在臺身頂?shù)幕A(chǔ)上懸出去5cm。2、鋼筋綁扎臺帽、背墻及側(cè)墻頂鋼筋統(tǒng)一在一號鋼筋加工廠進(jìn)行加工制作，報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后采用平板車將鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋在進(jìn)場前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報駐地辦、總監(jiān)辦審批后，方可進(jìn)場。材料進(jìn)場后應(yīng)存放在鋼筋加工廠

9、內(nèi)，不得直接堆放在地面上，必須用20cm高方木墊起，工地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢高，地面干燥的場所，根據(jù)天氣情況，在雨天必要時加蓋棚布。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進(jìn)行核對，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計、規(guī)范要求的同時，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對臺身頂進(jìn)行清掃及清洗。 鋼筋綁扎，底面采用強(qiáng)度為C30砼墊塊進(jìn)行支墊，確保砼底面保護(hù)層厚度。鋼筋同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁，鋼筋骨架綁扎采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變

10、形。底層、頂層及四周鋼筋要進(jìn)行點(diǎn)焊，加強(qiáng)骨架的穩(wěn)定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，方可關(guān)模。同時應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墊石、擋塊、護(hù)欄及伸縮縫鋼筋。3、模板安裝臺帽、背墻及側(cè)墻頂模板同樣采用厚度為5mm的1.5m*1m鋼模板，模板的表面平整度和接縫誤差要求符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。在臺身頂上根據(jù)測量放樣出的臺帽邊線立模，注意臺帽應(yīng)在臺身頂?shù)幕A(chǔ)上向外懸出5cm。模板在安裝前，應(yīng)打磨干凈，均勻涂上脫模劑。模板安裝采用吊車吊運(yùn)安裝，在安裝過程中，要檢查模板定位垂直度，垂直度用吊錘檢查。拼裝模板時為保證拼縫的密封性，在模板接縫處貼雙面膠，防止漏漿。4、澆筑混凝土（1）鋼筋及模

11、板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤，然后報驗(yàn)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。砼澆注前，要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查。（2）砼澆注采用1#拌合站集中拌制、砼罐車運(yùn)輸，采用汽車吊運(yùn)送混凝土料斗澆筑施工，澆注前充分做好準(zhǔn)備，清除模板內(nèi)的雜物，平整清理汽車吊和罐車使用場地。（3）嚴(yán)格按砼配合比拌制砼，砼攪拌完畢后，應(yīng)檢測砼拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制砼的坍落度及和易性。拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。（4）澆筑的自由傾落高度不得超過2m，以免砼產(chǎn)生離析?；炷练謱訚仓謱诱駬v，每層澆筑厚度30cm35cm，混凝土振搗

12、采用70mm插入式振搗棒，振搗棒移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與模板應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層砼5-10cm；振搗密實(shí)后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實(shí)的標(biāo)志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下兩層間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（5）澆筑砼期間，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。砼澆筑完畢后，對砼面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對墊石、擋塊接頭處進(jìn)行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證砼連接良好。

13、砼澆筑完初凝后，用草氈或毛毯進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生。（三）養(yǎng)護(hù)及拆模（1）待橋臺混凝土澆注完成后，覆蓋土工布保溫養(yǎng)生不少于7天。（2）拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，模板堆放整齊。七、安全文明施工 (一)腳手架搭設(shè)的有關(guān)要求：1、橋臺施工的腳手架的搭設(shè)方案需經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，安裝腳手架的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。2、腳手架桿件直徑、型鋼規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合要求，應(yīng)采用碗扣腳手架48鋼管腳手架。腳手

14、架基礎(chǔ)應(yīng)堅固平實(shí)，設(shè)有方木墊板。每隔5m應(yīng)設(shè)置45度斜向剪力撐，底部縱橫聯(lián)結(jié)，腳手板鋪滿，無探頭板。腳手架高度在7m以上，架體與結(jié)構(gòu)物拉結(jié)。3、腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不應(yīng)超過45度。每個橋墩灌注混凝土前，頂部應(yīng)設(shè)置不小于3平方米的作業(yè)平臺，下鋪不小于5cm厚的木板，作業(yè)平臺應(yīng)滿足承載要求，并搭設(shè)牢固，平臺上應(yīng)設(shè)欄桿及梯步，四周搭設(shè)防護(hù)欄桿。墩臺高度超過2m時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。4、腳手架荷載不得超過規(guī)定，施工荷載應(yīng)堆放均勻，有積雪、雜物應(yīng)及時清理。5、腳手架施工處應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。(二)工地現(xiàn)場使用的模板、腳手架、木材等周轉(zhuǎn)材料應(yīng)碼放整齊，以保持施工現(xiàn)場整潔文明。施工完成后，對于四周的建筑垃圾應(yīng)及時清理，運(yùn)至棄土場。(三)高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且作業(yè)人員所