高速公路四分部鋼筋加工場建設(shè)方案

1、PAGE 0 PAGE 7鐘山至昭平高速公路四分部 （K47+000K54+500） 鋼筋加工場建設(shè)方案編制：_復(fù)核：_審批：_鐘山至昭平高速公路四分部項(xiàng)目經(jīng)理部 二一六年九月 鋼筋加工場建設(shè)方案一、工程概況本分部共有特大橋1座，大橋4座，中橋2座，圓管涵，蓋板涵及通道32道，長隧道1個，本項(xiàng)目共有鋼筋約1.4萬噸，通過生產(chǎn)能力及供應(yīng)需求核算，我部決定在拌合站旁邊（K52+500右）設(shè)置一座鋼筋加工場，為便于集中化管理，節(jié)省工耗。二、鋼筋加工場選址我部鋼筋加工場位于K52+500主線右側(cè)邊，主要負(fù)責(zé)預(yù)制桂江大橋、花六高架大橋、花六1、2號大橋、思勤江大橋、互通跨線橋、昭平隧道、涵洞通道的鋼筋制

2、作，總占地面積3000平方米，設(shè)置 1臺10噸鋼筋龍門吊。鋼筋加工場辦公區(qū)和生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，與拌合站辦公區(qū)和生活區(qū)合并。三、建設(shè)工期計(jì)劃序號內(nèi)容 施工時間備注（天）1場地清理、平整、填筑2016.9.20- 2016.9.2452場地硬化、排水施工 2016.9.23- 2016.9.2863軌道、龍門吊安裝2016.9.28- 2016.10.474頂棚、側(cè)墻搭設(shè) 2016.10.2-2016.10.765用電布置2016.10.8-2016.10.1256標(biāo)志標(biāo)牌2016.10.12-2016.10.1437設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試2016.10.12-2016.10.154 四、硬

3、件設(shè)施要求 1、加工場內(nèi)部功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、運(yùn)輸通道等。 2、本座鋼筋加工場占地面積達(dá)到3000m2。 3、場區(qū)內(nèi)原地面清表，用合格填料填筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高，再填筑10cm墊層，整平后地面采用20cm厚C30混凝土整體硬化，中間運(yùn)輸?shù)缆凡捎?5cm厚C30混凝土硬化。地面混凝土澆筑后切割橫縫，地面按照中間高兩邊低的原則設(shè)置2%的橫坡，并在兩側(cè)設(shè)置30cm30cm深排水溝。 4、場地硬化先填筑10cm厚墊層，再澆筑C30混凝土，其中，行車道混凝土厚度為25cm，其余地面混凝土厚度為20cm，具體布置見鋼筋加工廠設(shè)計(jì)圖。 5、龍門吊基礎(chǔ)采用30cm

4、30cm的C30混凝土澆筑，管線布置盡量在地下預(yù)埋管道或掛設(shè)上墻。 6、鋼筋加工場采用全封閉式管理，四周及頂棚均采用彩鋼棚封閉，鋼筋棚起拱線為8m，兩端留門，兩側(cè)和頂部間隔使用透明瓦，側(cè)墻開窗，確保采光通風(fēng)。 7、原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地50cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。并作相應(yīng)標(biāo)識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。 成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點(diǎn)應(yīng)以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存

5、放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。半成品、成品加工制作均在臺座或胎架上完成，臺座或胎架在已經(jīng)硬化的場地上制作。 8、鋼板及型鋼存放區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地20cm以上，其高度不得超過1m。 9、鋼筋、型鋼和管材等金屬材料，必須具有產(chǎn)品合格證，按規(guī)定存放，并避免與酸、堿等腐蝕性介質(zhì)接觸。 10、鋼筋加工場設(shè)置廢料區(qū)，統(tǒng)一吊裝處理，嚴(yán)禁廠內(nèi)鋼筋頭等雜物隨手丟棄。五、機(jī)械設(shè)備要求場內(nèi)配備1臺10噸龍門吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關(guān)部門的檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的龍門吊。2、鋼筋加工場大量采用數(shù)控加工設(shè)備，以滿足鋼筋加工的精確度和減少人工消耗，

6、每座加工場配備1臺數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、1臺數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、1臺鋼筋籠滾焊機(jī)、一臺鋼筋調(diào)制切斷機(jī)。數(shù)控設(shè)備要求如下：(1)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)：可加工直徑10-32 mm的成型鋼筋，平均每日加工量約5500根；(2)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：單線生產(chǎn)能力約900個箍筋/小時；雙線生產(chǎn)能力約1800個箍筋/小時； (3)滾焊機(jī)(手動焊）： 長度12m，直徑1.5m的鋼筋籠，約2小時完成（滾焊機(jī)（全自動焊接）機(jī)型，在焊接過程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；(4)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)：矯切速度90米/分鋼筋加工場所有機(jī)械設(shè)備見下表：鋼筋加工場設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺12鋼筋彎曲機(jī)臺13鋼筋調(diào)直機(jī)臺1

7、4數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺15數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺16鋼筋籠滾焊機(jī)臺17鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺28電焊機(jī)臺69鋼筋鐓粗機(jī)臺110滅火器材套103、鋼筋運(yùn)輸車輛采購汽車進(jìn)行改裝，本座鋼筋加工場配備2臺，用以滿足橋梁鋼筋運(yùn)輸。六、組織機(jī)構(gòu)及人員配置 施工組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室設(shè)備部工程部總工辦鋼筋加工場施工隊(duì) 鋼筋吊裝班鋼筋焊接班技術(shù)指導(dǎo) 運(yùn)輸班鋼筋加工班 人員配置表序號工 種人 數(shù) 工作任務(wù)備注1鋼筋班長2鋼筋加工管理2技術(shù)員2技術(shù)指導(dǎo)3鋼筋工20鋼筋加工4起吊司機(jī)2龍門吊操作5普 工2清理、打掃衛(wèi)生6安全員1安全管理七、施工用電、消防布置（1）施工用電布置 1）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨

8、時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）規(guī)定，工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏”?，F(xiàn)場施工用電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動力合用一配電箱，但照明與動力分路設(shè)置，每一個配電箱照明部位安裝一個兩級漏電保護(hù)器和刀閘開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。 2）鋼筋加工場臨時用電鋼筋加工場考慮與預(yù)制場共用一臺630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下

9、，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。另外準(zhǔn)備1組300KW發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下鋼筋加工場和預(yù)制場的正常用電。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。夜間施工時，現(xiàn)場有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。施工消防布置 1）易燃易爆物品應(yīng)妥善存放，符合安全規(guī)定，并有專人保管、發(fā)放、回收。 2）禁火區(qū)不得動用明火；有焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊割十不準(zhǔn)”規(guī)定。 3）電氣

10、線路、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，非電工嚴(yán)禁安、拆、檢修電氣設(shè)備。 4）預(yù)制場內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施，每個功能區(qū)將配備不少于10個的滅火器。 5）項(xiàng)目部每月組織進(jìn)行一次消防措施檢查，保證消防設(shè)施的合格性。八、場區(qū)標(biāo)識、標(biāo)牌施工（1）標(biāo)牌建設(shè) 1）場區(qū)采用封閉式管理，四周設(shè)置2m高圍墻，進(jìn)出場設(shè)置大門隔離開， 2）“八牌一圖”即 工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、質(zhì)量保證牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、安全警示牌、施工現(xiàn)場平面布置圖等各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀。 “八牌一圖”放在進(jìn)入工地入口處，其他承建標(biāo)牌、進(jìn)出管區(qū)指示牌、工點(diǎn)名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象

11、進(jìn)度牌、材料牌、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。3）預(yù)制場出入口、場內(nèi)均設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。4）進(jìn)門處設(shè)置銘牌：鐘山至昭平高速公路四分部鋼筋加工場，尺寸為80cm60cm。（2）標(biāo)識建設(shè)1）焊接、切割場所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志,安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。各種氣瓶刷標(biāo)準(zhǔn)色,氣瓶間距不下于5m,距明火不小于10m且采取隔離措施。氣瓶存放符合要求,配有防震圈和防護(hù)帽。加工場出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志,用電場所設(shè)置警告標(biāo)志,易發(fā)生火災(zāi)場所設(shè)置警告標(biāo)志,消防器材放置場所設(shè)置提示標(biāo)志,各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。2）機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)識牌。3）嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用部位等,并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌