金屬切削機床期末考試題和答案上冊

1、-. z.判斷題：麻花鉆的前角以外緣處最小，自外緣向中心逐漸增大。*2、刀具的耐磨性越好，允許的切削速度越高。*3、分度頭是萬能銑床上的重要零件，主要用于銑六方、齒輪、花鍵和刻線等分度工作*4、在F1125上分度數(shù)為32的分度，可采用差動分度*5、差動分度是40/Z不能相約或得不到三塊分度盤上的固定孔數(shù)情況下采用，但交換齒輪組不連接主軸和側軸。*6、差動分度時取ZOZ時，分度盤與手柄轉向一樣，交換齒輪組需加一個中間輪。*7、交換齒輪配換公式為Z1/Z2Z3/Z4=40ZO-Z/ ZO*8、普通銑床上采用指狀、盤狀成形銑刀，備有個8號數(shù)，每號可銑1個齒數(shù)，所銑齒廓形狀準確。*9、普通銑床上銑齒適

2、用單件、小批生產，修配和加工精度不高的齒輪。V10、展成法加工齒輪精度高，生產率低，常用于批量生產。*11、加工齒輪使用機床有滾齒機、插齒機、刨齒、銑齒、拉齒、研齒機、剃齒機、磨齒機、錐齒輪加工機床。V12、滾齒機上一把刀可加工任意齒數(shù)和模數(shù)的齒輪。*13、滾齒機上一把刀加工任意齒數(shù)而模數(shù)一樣的齒輪時，需采用交換齒輪組，變換滾刀和齒坯的速比關系。V14、離合器的種類只有嚙合式、摩擦式。*15、車床上應用較多的是摩擦式離合器，主要用于實現(xiàn)運動的快速啟動。*16、外圓磨削的方法有縱磨法、橫磨法和曲線磨法。*17、無心外圓磨床磨削原理是導輪高速旋轉導輪的70-80倍，使工件和砂輪間產生很大的速度差，

3、進展磨削。工件的圓周進給由砂輪決定。*18、分度頭是鏜床的重要附件。*19、M1432A型萬能外圓磨床可以加工內圓錐面。V20、機床的主運動也可以是直線運動V21、用硬質合金刀具切削時可以不用切削液。V22、焊接式車刀與其他刀具相比，其構造復雜、剛度小、制造困難。*23、麻花鉆的兩條螺旋槽是切削液流入、切屑排出的通道。V24、順銑時，銑刀刀齒與工件產生很大的擠壓和摩擦，加劇刀齒前刀面的磨損。*25、機床的主運動通常速度較低，消耗功率較少。*26、銑床是用多齒刀具加工，所以效率較低。*27、*6132型銑床采用了孔盤式變速操縱機構獲得進給運動速度。*28、機床的進給運動可以有多個。V29、同一材

4、料總是形成同一類的切屑。*填空題：1、機床上形成外表的方法有 軌跡法 、 成型法 、 相切法 和 展成法 四種。2、銑床分度頭的分度方法有( 簡單分度 )法、( 直接分度 )法和 差動分度 法三種。3、刨床主要用于加工各種 平面 和 溝槽 。4、齒輪輪齒的形成方法，從加工原理上看，可分為 成型法 和 展成法 兩類。5、鉆床的主要類型有 立式 鉆床、 搖臂 鉆床和 臺式 鉆床等幾大類。6、切削力來源于切削過程中產生的 摩擦力 和 變形抗力 。7、刀具的主要角度有 前角 、 后角 、 主偏角 、 副偏角 和 刃傾角 等。8、車刀按構造的不同可分為： 整體式 車刀、 焊接式 車刀和 機夾可轉位 車刀

5、。9、麻花鉆有( 柄部 )、( 頸部 )和 工作局部 組成。10、在M1432A萬能外圓磨床上，頭架主軸的三種工作方式是 固定頂尖磨削 回轉頂尖磨削 卡盤磨削 11、在M1432A萬能外圓磨床上用于雙頂尖支承加工軸類件時，常采用 固定頂尖 安裝方式；用于磨削頂尖或莫氏錐體時，常采用 回轉頂尖 安裝方式；用三爪或四爪卡盤夾持工件磨削時，常采用 卡盤 安裝方式。12、在M1432A萬能外圓磨床上用頂尖安裝時，應擦凈主軸 錐孔 和 頂尖 外表，然后用力將頂尖推入主軸錐孔中即可。拆卸時，一手握住頂尖，一手將 頂棒 插入主軸后端 孔 中，用力沖擊頂尖尾部即可卸下。13、直接分度頭是直接轉動分度手柄，從固

6、定在主軸前端的 刻度盤 上看出主軸所轉過的角度 14、分度數(shù)為83，需采用 差動 分度方法。15、加工齒輪精度較高的方法是( 展成法 )，是利用一對齒輪嚙合原理，將其中一齒輪做成 刀具 加工另一齒輪坯。16、離合器的種類有 嚙合式、摩擦式、超越式、平安式離合器等 ，車床上應用較多的是 嚙合式 ，主要用于實現(xiàn)運動的 啟動、停頓、換向、變速 。17、外圓磨削的方法有 縱磨法、橫磨法 18、無心外圓磨床磨削原理是 砂輪高速旋轉是導輪的70-80倍 ，使工件和砂輪間產生很大的速度差，進展磨削。工件的圓周進給由導輪決定。19、CA6140中M1是 機械式摩擦離合器 ；M6是超越離合器；M7是 平安離合器

7、 ；M8、M9是 雙向牙嵌式離合器 20、線性外表都是由一根 母線 沿 導線 運動而形成的，也稱為發(fā)生線。21、機床的傳動必須具備 執(zhí)行件 、( 運動源 )和 傳動裝置 三個根本局部。22、CA6140型車床螺紋傳動鏈可車削 普通 、 英制 、 模數(shù)制 和 徑節(jié)制 四種螺紋。23、鏜床除鏜孔外，大局部鏜床還可以進展 銑削 、 鉆孔 、 擴孔 、 擴孔鉸孔 和車削 螺紋 等工作。24、M1432A型萬能外圓磨床根本磨削方法用兩種： 縱磨法 和 橫磨法 。25、插齒機主要用于加工 直齒圓柱齒輪 ，尤其適用于加工 內齒輪 和 多聯(lián)齒輪 。26、導軌的主要作用是 導向 和 承載 。27、切削運動分為

8、主運動 和 進給運動 兩類。28、切削用量三要素是指 切削速度 、 進給量 和 背吃刀量 。29、常用刀具材料分為 ( 高速鋼 )、 硬質合金 、 陶瓷 及 超硬材料 四類。30、M1432A是 萬能外圓 磨床，最大磨削直徑是 320MM ，A是第一次重大改良。31、萬能外圓磨床可以加工 內外圓柱、圓錐 外表；加工精度等級可達 IT6-IT7 ，外表粗糙度達 32、M1432A上內圓錐面磨削的方法有 偏移頭架 和 斜置工作臺 。33、磨內圓可以在 萬能外圓 磨床中進展，適合在 單件、小批、機修 生產狀況中；也可以在 內圓 磨床中進展，適合在 大批、大量 生產狀況中34、磨外圓錐面方法有( 斜置

9、工作臺、頭架、砂輪 ) 三種35、M1432A的主運動是 n砂 或( ，其轉速分別為1440 R/M和10000R/M ；進給運動有f周 f縱 f橫 ，其中f縱 是由工作臺驅動的；f周是由頭架產生的。36、工作臺f縱，可由手輪A機械驅動，也可由 液壓 驅動；手輪A轉1周，工作臺縱向移動 6 mm砂輪架在滑鞍上橫向移動f橫，可由手輪B機械驅動； 37、粗進給時,手輪B 轉 1 轉,砂輪橫移量為2 mm，轉1格進給0.01 mm；細進給時手輪B 轉 1 轉，砂輪橫移量為 0.5 mm，轉1格進 0.0025 mm。 38、M1432A萬能外圓磨床砂輪架的前、后支承為 短三瓦動壓 滑動軸承。其調整間

10、隙螺釘球頭中心偏離 軸瓦對稱中心，形成 楔形 油膜縫隙，在載荷變化中，能夠自動調整 油膜 厚度。38、為保證砂輪主軸運轉的平穩(wěn)性，砂輪安裝前必須進展 靜平衡 39、外圓磨床與其它機床相比，最大的區(qū)別是主運動速度一般 不變 。40、滾齒機滾齒時的切削運動有 滾刀旋轉 主運動； 滾刀工件的嚙合 形成的展成運動； 滾刀架 的間歇軸向移動量形成垂直進給運動。41、插齒機是加工 內齒、多聯(lián)齒輪 的唯一加工方法，也可加工直齒圓柱齒輪，齒條。42、插刀往復運動為 主 傳動；插齒刀圓周 進給 運動；工件與插刀嚙合( 展成 )運動；工件徑向 進給 運動 1、在M1432A萬能外圓磨床上 頭架 采用雙速電機變速。

11、頭架；砂輪架；內圓磨架；工作臺2、在M1432A萬能外圓磨床上( 內圓磨架 )采用平皮帶傳動，保證了高速傳動的平穩(wěn)性和精度。頭架；砂輪架；內圓磨架；工作臺3、在M1432A萬能外圓磨床上( 工作臺的往復縱向進給運動；尾座套筒的退回；砂輪架的橫向自動進給 )運動是液壓驅動的。頭架撥盤或主軸的周向進給；砂輪的主運動；內圓磨頭的主運動；砂輪架的橫向進給；砂輪架的快進快退；工作臺的往復縱向進給運動；尾座套筒的退回4、在M1432A萬能外圓磨床上( 斜置工作臺 )可實現(xiàn)小錐度圓錐面加工。斜置頭架；斜置砂輪架；斜置內圓磨架；斜置工作臺5、在M1432A萬能外圓磨床上，砂輪磨損或工件加工有誤差時主要通過 旋

12、鈕C 補償誤差。手輪B；棘輪E；刻度盤D；棘爪H； 旋鈕C；撞塊F；定位塊N在M1432A萬能外圓磨床上，砂輪橫向進給試磨時采用 手動 進給、往復周期加工可采用 液動 進給、橫向快進快退采用 液動 驅動。單項選擇題：7、以下機床部件中執(zhí)行件是指 D 。A:電動機 B:齒輪 C:V帶輪 D:工作臺8、開合螺母機構是 C 機床的主要部件 。A:M1432A磨床 B:*6132銑床 C:CA6140車床 D:T68鏜床9、CA6140型車床主軸可獲得 B 級正轉轉速。A:30 B:24 C:20 D:1810、Y3150E型滾齒機不能加工 C 。A:直齒圓柱齒輪 B：斜齒圓柱齒輪 C：內齒輪 D：蝸

13、輪11、M1432A型萬能外圓磨床不能夠加工工件的 C A:外圓柱面 B:內圓柱面 C:螺紋 D:端面12、支承件是機床的根底部件，不包括 B 。A:床身 B:主軸 C:底座 D:橫梁13、加工脆性材料時應選用 C 的前角。A:負值 B:較大 C：較小14、車削外圓時，主偏角大則 A 切削力小。A:徑向 B:軸向 C:主15、機床傳動的組成中，不是執(zhí)行件的是指 A 。A:電動機 B:刀架 C:主軸 D:工作臺16、M1432A型萬能外圓磨床不能夠加工工件的 C A:外圓柱面 B:內圓柱面 C:螺紋 D:端面17、工廠中常用的平面磨床不包括 D 磨床。A: 臥軸矩臺 B:立軸矩臺 C:臥軸圓臺

14、D: M1432A型磨床18、支承件是機床的根底部件，不包括 B 。A:床身 B:主軸 C:底座 D:橫梁19、Y5132型插齒機不能加工 D 。A:直齒圓柱齒輪 B：斜齒圓柱齒輪 C：內齒輪 D：蝸輪20、直線運動機床不包括 B 。A:刨床 B:鉆床 C:插床 D:拉床21、標準麻花鉆的頂角為118，此時的主切削刃為 B 。A:內凹弧曲線 B:直線 C:外凸弧曲線22、焊接式車刀的刀桿用 A 制造。A:45鋼 B:合金工具鋼 C:高速鋼23、鑄鐵鉸孔，應選用 C 。 A:硫化切削油 B:活性礦物油 C:煤油簡答題：1、舉列說明機床的三個根本組成局部？ 答： 1、執(zhí)行件是執(zhí)行機床運動的部件，如

15、：主軸。 2、運動源是為執(zhí)行件提供運動和動力的裝置，如：電動機。 3、傳動裝置是傳遞運動和動力的裝置，如：機械傳動。2、CA6140型車床互鎖機構有什么作用？ 答：為了防止事故發(fā)生，溜板箱中設有互鎖機構，保證開合螺母合上是機動進給不能接通；反之，沖動進給接通時開合落么不能合上。3、麻花鉆的修磨方法有哪些？ 答： 1.修磨橫刃2.修磨前刀面3.雙重刃磨4.修磨棱邊5.開分屑槽6.磨出內凹圓弧刃臥式鏜床有哪些主運動和進給運動？ 答：主運動有鏜床和平旋盤底旋轉運動；進給運動有鏜軸的軸向進給運動、平旋盤刀具溜板的徑向進給運動、主軸箱的垂直進給運動、工作臺的縱向和橫向進給運動 5、M1432A型萬能外圓

16、磨床頭架有哪些主要工作方法？答：1、用頂尖支撐工件進展磨削2、用卡盤裝夾進展磨削3、如果工件是莫氏4號錐度，可直接插在主軸錐孔中進展磨削。6. CA6140機床主軸的構造特點及作用答：空心階梯軸通長棒料；穿入鋼棒卸頂尖；用于氣動、液動、電動的夾緊裝置；軸向定位精細莫氏錐孔6安裝頂尖和心軸前短錐法蘭式構造安裝卡盤或撥盤,定心精度高，聯(lián)結剛度好，卡盤懸深量小，裝卸方便。 7、縱磨法、橫磨法有何區(qū)別 ？答：縱磨法：應用特點單次磨削淺、磨削力、磨削熱小，散熱快，加工精度高、粗糙度小，適合長軸切削，生產率低。 橫磨法： 應用特點單次完成磨削余量，磨削力、磨削熱大，工件易燒傷，切削液要充分，適合短軸或外圓

17、切削，生產率高在CA6140機床上如何加工非標準螺紋？答：調整方法：M3、M4、M5全部接合, 軸直接傳至絲杠。 運動平衡式：Ph=158/5833/33u掛12 u掛=a/bc/d=Ph/129、舉2種機床所能加工的各種外表車、銑、刨、磨、鉆答：立式銑床：加工*圍：平面、斜面、溝槽、臺階、封閉輪廓龍門銑床：加工*圍：大型工件平面、溝槽、斜面、孔萬能工具銑床：各類刀具的刀槽、刀齒、工具、夾具、模具10、機械夾固式可轉位車刀的常見構造及其特點。答：1楔銷式，這種機構夾緊力大，能可靠地夾緊刀片，且零件少，形狀又簡單，制造方便，所起以用得比擬廣泛。但它在刀片轉位后的刀尖位置精度較差，刀頭構造尺寸較大

18、。 2偏心銷式這種夾緊方式的構造簡單，零件少，制造容易，刀頭尺寸小，刀片的裝卸和轉位方便，切屑流出不受阻礙，但偏心量的大小要適當。刀桿上螺桿孔的制造精度都要求較高，否則就不能夾緊。3杠桿式這種杠桿式夾緊機構是靠刀片兩個側面定位的，所以定位精度較高，刀片受力方向較為合理，夾緊可靠，刀頭尺寸小，刀片裝卸靈活，使用方便。缺點是構造復雜，制造較困難。11、指出CA6140中M1、M6、M7、M8、M9的名稱答：M1機械摩擦離合器；M6超越離合器；M7平安離合器；M8、M9雙向牙嵌式離合器13、斜置工作臺法-適用磨錐度較小的長工件斜置頭架法-適用磨錐度大的短工件斜置砂輪架法-適用磨錐度大的長工件12、確

19、定螺距參數(shù)m=2的傳動路線表達式及運動平衡式.10分答：Phm=1主58/5833/3364/100100/9725/36 u 基25/3636/25 u倍12 u 基=32/28 U倍=28/35*35/28m =7/4K u 基 U倍13、采用縱向定程磨削法磨削一批零件，磨10個零件后，發(fā)現(xiàn)工件直徑大了0.02mm，應如何進展補償？說明調整步驟？5、M1432A型萬能外圓磨床頭架有哪些主要工作方法？答：答：拔出補償旋鈕C，握住手輪B，順時針轉2個孔距，推入C，使之插入K銷。13、簡述在M1432磨床上磨外圓錐面方法及其應用？答：砂輪磨損和修整后，是否需要調整橫向進給量？F在原位，工件尺寸是

20、否會正常？調整方法：見書p54頁14、砂輪磨損和修整后，是否需要調整橫向進給量？F在原位，工件尺寸是否會正常？調整方法：見書p54頁15、M1432A磨床砂輪靜平衡的方法：見P55答：M1432A磨床砂輪靜平衡的方法：見P5516、分析CA6140、M1432機床所能產生的各種切削運動。答： 車床：工件旋轉做主運動；刀架縱橫向直線運動，其他輔助運動磨床：砂輪架主軸旋轉n砂，1670r/min內圓磨具砂輪旋轉n內，10000r/min、15000r/min頭架撥盤旋轉f周，塔輪V帶變速，6個，回轉0-90工作臺驅動f縱，手輪A驅動 f縱=6mm/r砂輪架在滑鞍上橫向移動f橫，手輪A驅動，液壓驅動計算分析：每題5分，共計5分用F1125分度頭分度，分度數(shù)為Z=32，試分度調整計算。分度盤孔圈數(shù)：第一塊16、24、30、36、41、47、57、59；第二塊23、25、28、33、39、43、51、61；第三塊22、27、29、31、37、49、53、63 用F1125分度頭分度，加工六角