FordSystemIntroduction福特汽車體系介紹課件

1、內(nèi)容Content1.Ford System Overview2.APQP 3.PPAP4.Q11.Ford System Overview1.福特系統(tǒng)簡介第一部分：生產(chǎn)運作系統(tǒng)組成簡介 開發(fā)部分：FPDS系統(tǒng)采購部分：WIPS系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程管理： PD：C3P / WERS系統(tǒng) STA：PQP/PPAP(QS9000/TS16949）物流部分：CMMS3系統(tǒng)生產(chǎn)過程質(zhì)量：STA&QA:Q1 /SIM系統(tǒng)第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-1一、產(chǎn)品的戰(zhàn)略決策：FPDS系統(tǒng)主要根據(jù)公司的產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略確定產(chǎn)品項目（整車/發(fā)動機，各6級），包括組成項目組成員、項目的主要時間控制節(jié)點（包括系統(tǒng)/部件的設(shè)計

2、開發(fā)驗證等）、上市時間確定等主要事項。 第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-2二、采購的價格管理：wIPS系統(tǒng)當新項目在FPDS啟動后，采購就開始制定國產(chǎn)化策略，確定哪些件需要國產(chǎn)化，哪些件需要進口，確定完國產(chǎn)化策略之后，在wIPS系統(tǒng)中尋找全球系統(tǒng)范圍內(nèi)相應(yīng)生產(chǎn)廠家各零部件的價格，同時也會在一定的范圍內(nèi)尋找相應(yīng)生產(chǎn)廠家的價格，即：尋價階段，通過尋價階段，每個產(chǎn)品確定3家左右的潛在供應(yīng)商。第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-2然后由采購、STA、PD、物流等部門共同對這些潛在廠家進行現(xiàn)場評價，并對相應(yīng)部分進行打分，最后形成報告上報公司執(zhí)委會以確定最后的廠家。當產(chǎn)品正式批量供貨之后，采購會在wIPS系統(tǒng)上每年對

3、價格進行至少一次的降價評審，并且將產(chǎn)品價格公布于公司全球網(wǎng)上。第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-3二、產(chǎn)品開發(fā)過程管理：PD：（產(chǎn)品設(shè)計）主要是用C3P進行產(chǎn)品三維設(shè)計和虛擬電子驗證、試驗驗證，直至確定最后的數(shù)據(jù)參數(shù)，然后用WERS（全球工程發(fā)布系統(tǒng)）進行圖紙正式發(fā)布管理工作，以確保供應(yīng)商能得到正確的圖紙資料、工程規(guī)范、技術(shù)要求等第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-3STA：（供應(yīng)商技術(shù)支持）主要是對供應(yīng)商在產(chǎn)品開發(fā)階段運用QS9000/TS16949中的APQP/PPAP要素進行管理，這項工作貫穿于整個FPDS全過程，當然，對于FPDS的各時間節(jié)點，APQP的控制要點是有所不同的，最后，當產(chǎn)品開發(fā)完成時，

4、需要用PPAP對產(chǎn)品的開發(fā)過程要求進行逐項的確認，并簽署PSW（PART SUBMISSION WARRANT）文件為什么要簽署PSW文件？誰來簽？依據(jù)是什么？第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-3此外，對于已經(jīng)正式批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，若需要進行設(shè)計工程變更（ECC），或者需要進行更多的國產(chǎn)化零部件（二期國產(chǎn)化），都要通過上述步驟進行工作。 第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-4物流管理系統(tǒng)：CMMS3主要針對在全球范圍內(nèi)對整車總裝的物流供貨，從根據(jù)生產(chǎn)計劃進行訂單開始，對產(chǎn)品的包裝、庫存、供貨時間、路徑、供貨的方式等進行跟蹤管理，并每月對供應(yīng)商的交貨業(yè)績進行考核打分 第二部分：生產(chǎn)系統(tǒng)運作機制-5成品質(zhì)量管理系

5、統(tǒng)：Q1&SIMQ1主要針對供應(yīng)商的成品質(zhì)量進行直接的控制和管理，包括供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場進行嚴格的審核，輔助供應(yīng)商能力的提升，PPM的管理，售后服務(wù)件的管理等一系列的管理活動SIM主要是對供應(yīng)商正式批量供貨之后的質(zhì)量表現(xiàn)(PPM)的管理系統(tǒng) 第三部分：其他-1質(zhì)量控制手段：完善的質(zhì)量管理體系用制度來管質(zhì)量，盡量減少人員因素 統(tǒng)計技術(shù)日?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的收集整理，統(tǒng)計分析是企業(yè)管理的基礎(chǔ) FMEA&CONTRAL PLAN(控制計劃)G8D第三部分：其他-2管理人員素質(zhì)要求：誠信第一原則誠信是一個企業(yè)成長壯大的基石，不管是對客戶，還是自己的內(nèi)部敬業(yè)精神 企業(yè)、員工個人成長的動力源泉團隊精神企業(yè)成功的必要

6、條件第三部分：其他-3供應(yīng)商政策 與主機廠共同成長，是每個供應(yīng)商的愿望。 在一般情況下，一個車型的某一個零件只有一家供應(yīng)商，這是從以下幾個方面來考慮的： 第三部分：其他-41、 “利益一體化”原則供應(yīng)商與主機廠是戰(zhàn)略同盟，可以集中雙方的資源優(yōu)勢去尋求更大的市場優(yōu)勢和市場利益；2、 雙方本著“有所為、有所不為”的原則，主機廠側(cè)重發(fā)展整車系統(tǒng)的研究，供應(yīng)商則側(cè)重發(fā)展零部件領(lǐng)域領(lǐng)的研究；3、 雙方可以更加專注于把事情辦得更好，避免由于多家供應(yīng)商過度競爭導致“質(zhì)量成本”趨向不合理的方向，最終導致“雙輸”；4、可以避免一些企業(yè)內(nèi)部違法行為的產(chǎn)生 第四部分:質(zhì)量運作系統(tǒng)方式新產(chǎn)品開發(fā)階段:QS9000/T

7、S16949質(zhì)量體系中的APQP(23項要素)/PPAP(19項要素)系統(tǒng)產(chǎn)品批量供貨階段:Q1系統(tǒng)生產(chǎn)運作系統(tǒng)小結(jié)從開發(fā)到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的過程各過程基本系統(tǒng)概念為什么要進行APQP/PPAP/Q1?問題解答2.APQP Introduction2.APQP 介紹1.APQP Check List1.APQP Check List1.APQP Check List1.APQP Check List2.APQP Status Report 3.PPAP Introduction 3.PPAP 介紹PPAP Introduction4. Q1（Quality is 1st)他山之石 可以攻玉Q1

8、2002What is Q1 2002什么是Q1 2002Ford Motor Company exclusive designation 它是福特公司所特有的，不同于其他公司的供應(yīng)商管理體系Set of fundamental quality and manufacturing disciplines Q1是福特對產(chǎn)品基本的質(zhì)量要求和制造準則Drives suppliers continual improvement Q1是幫助供應(yīng)商不斷持續(xù)改進的主要指導工具Put tools in place to maintain excellence Q1使用一些(管理)工具來維持產(chǎn)品品質(zhì)的最佳狀態(tài)I

9、mprove each passing year 促使(供應(yīng)商)每年都得到提升Q1 not achieved independently - guides cooperation - Ford/Supplier relationship Q1不是獨立獲得的它引導著福特和供應(yīng)商之間良好的互動關(guān)系page 3Supplier Benefits of Q1供應(yīng)商達到Q1的好處Recognition (Q1 flag, Q1 plaque) 認可（Q1旗幟和標志）Publicity and Advertising Privileges 宣傳和廣告（可以在全球福特的范圍內(nèi)得到同類產(chǎn)品的訂單）Self-C

10、ertification (PPAP) 自身認可（PPAP）（新品開發(fā)）World Excellence Award (acknowledges the best of the best) 世界優(yōu)秀供應(yīng)商獎勵Preferred Status with Changan Ford (Ideally only Q1 facilities are considered in source selection) 長安福特的首先供應(yīng)商（只有Q1工廠才在選點中被考慮）page 19Q1 2002 RequirementsQ1 2002的要求Any external suppliers manufacturi

11、ng facility that currently supplies parts to Ford is eligible for consideration 適用于所有為福特工廠供貨的供應(yīng)商產(chǎn)品生產(chǎn)制造現(xiàn)場Suppliers facility has to achieve excellence in five key areas: 供應(yīng)商生產(chǎn)制造現(xiàn)場要求在以下五個重要方面必須做到最好:1、Capable Systems 合格的體系（三個方面：QS9000/TS16949；ISO14000；MS9000/MMOG）2、Ongoing Performance 持續(xù)的實際業(yè)績（主要是PPM和物流交

12、貨表現(xiàn)）3、Site Action Plan 現(xiàn)場的行動計劃（生產(chǎn)的過程能力控制、偏差改進、生產(chǎn)效率等）4、Satisfied Customers 滿意的客戶（良好的互動關(guān)系、現(xiàn)場服務(wù)等）5、Continual Improvement 持續(xù)改進（對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)管理、人員素質(zhì)的不斷改進和提升）page 7Capable Systems合格的體系Third-party certification:第三方認證: （福特指定的認證機構(gòu)）QS-9000 (or TS 16949) （06年11月）ISO 14001 (environmental management system) ISO 14001

13、(環(huán)境管理體系)MS-9000, MMOG or Odette (materials management system assessment) MS-9000, MMOG 或 Odette(材料管理系統(tǒng)評審)page 72) Ongoing Performance持續(xù)的實際業(yè)績Suppliers performance history with Ford:供應(yīng)商在福特的業(yè)績歷史:Field Actions 召回Stop Shipments 停止發(fā)貨PPM Performance PPM業(yè)績Delivery Performance 交貨業(yè)績Monthly Q1 2002 overall sco

14、re 每月的Q1總分Q1 suppliers are responsible not just for their own sites, but for controlling the quality of any suppliers that provide them with product.Q1的供應(yīng)商不僅要對他們自已的現(xiàn)場負責,還要控制向他們提供產(chǎn)品的供應(yīng)商的質(zhì)量page 73) Site Action Plan現(xiàn)場的糾正措施Site assessments supplier tools to gage their performance to address:現(xiàn)場評審衡量供應(yīng)商業(yè)績的

15、工具:Planning & Demonstration of Manufacturing Process Capability 計劃和證實過程能力Variability Improvements 偏差改進（統(tǒng)計技術(shù)、工藝改進等）Manufacturing Efficiencies (Lean, FTT, OEE) 制造的效率(精益生產(chǎn),FTT,OEE)Customer Satisfaction (documented in QOS) 客戶滿意(在QOS中文件化)All suppliers must perform a Manufacturing Site Assessment by Febru

16、ary 1, 2002 and re-assess every 6 months.所有供應(yīng)商必須每半年進行一次現(xiàn)場評審（注：用專門的評審表）114) Satisfied Customers滿意的客戶Each supplier site must provide customer endorsements of: 每一個供應(yīng)商現(xiàn)場必須獲得客戶背書（即：獲得確認）:Supplier Technical Assistance (STA) 供應(yīng)商技術(shù)支持工程師Each Ford plant that receives product 每一個接產(chǎn)品的福特工廠（如長安福特等）Material Planni

17、ng & Logistics (MP&L) 物流部Ford Customer Service Division (FCSD) 福特客戶服務(wù)部 Each of those customer must provide the supplier with an endorsement 每一個客戶（福特工廠）都必須對供應(yīng)商進行背書page 115) Continual Improvement持續(xù)改進Q1 2002 thresholds for performance metrics and site assessment will be raised annually to drive overall

18、 continual improvement.為了促進持續(xù)改進，Q1-2002的業(yè)績矩陣和現(xiàn)場評審每年都會上升page 13Applying for Q1 2002 1申請Q1 2002-1Suppliers should contact their STA site engineer, who will help/guide the suppliers through the Q1 process 供應(yīng)商應(yīng)與現(xiàn)場STA工程師聯(lián)系，他們將幫助供應(yīng)商了解Q1程序Conduct and submit a self-evaluation to ensure meeting Q1-2002 crite

19、ria 執(zhí)行并提交一份自我評估報告，確保滿足Q1-2002標準Once the supplier believes the facility is ready obtain necessary customer endorsements (valid for 6 months)在供應(yīng)商認為現(xiàn)場已準備妥當來獲取客戶背書認可（有效期6個月）page 21Applying for Q1 2002 2申請Q1 2002-2Formal application to Ford STA with documentation of certification to QS-9000/TS 16949, MS-

20、9000 (or MMOG, Odette) & ISO 14001 帶上QS9000/TS16949，MS-9000和ISO14001的認證文件正式向長安福特STA審請A Q1 on-site evaluation may be scheduled to review qualifications to Q1-2002 Q1現(xiàn)場評估符合Q1-2002page 21Applying for Q1 2002 3申請Q1 2002-3Responsible STA Commodity Manager provides a final recommendation based on Q1 2002

21、criteria 相關(guān)的STA產(chǎn)品經(jīng)理對Q1-2002標準作最后認可Minimum six-month shipping history for production and/or service 至少六個月的交貨歷史If a supplier location has not shipped to Ford within prior 12 months is no longer considered Q1 如果供應(yīng)商現(xiàn)場已有十二個月未交貨，不再考慮Q1page 21Overall Q1 Score 1Q1 分數(shù)-1Every Supplier site begins with a 1000

22、point Q1 score 每一個供應(yīng)商的Q1初始分為1000Suppliers must maintain an overall score of at least 800 points for Q1 status 為了保持Q1,供應(yīng)商必須維持至少800分Sites must maintain certification to QS-9000/TS 16949, ISO 14001 and compliance to MS-9000/MMOG/Odette 工廠必須保持QS9000/TS16949,ISO14001并符合MS-9000/MMOG/OdetteSites gain or lo

23、se points based on their performance metrics. 根據(jù)工廠業(yè)績加減分數(shù)page 28Overall Q1 Score 2Q1分數(shù)-2Sites must meet all Q1 manufacturing site expectations & implement effective corrective action plans 工廠必須滿足制造現(xiàn)場評估要求,并執(zhí)行有效的糾正措施.Not meeting Q1-2002 requirements or fail to implement effective action plan: lose 250

24、points & Q1 will be revoked 不能滿足Q1-2002的要求或不能執(zhí)行有效的糾正措施,減250分,Q1撤消Suppliers on Q1 revocation: 供應(yīng)商Q1撤消:cannot gain points for positive performance不會因為積極的業(yè)績而獲得分值cannot regain Q1 status for 6 consecutive months.6個月內(nèi)不能重獲Q1狀態(tài)17Overall Q1 Score 3Q1分數(shù)-3The final Q1 score is tabulated for:最后的Q1總分由:Capable Sy

25、stems 合格的系統(tǒng)Ongoing Performance 持續(xù)的業(yè)績Site Action Plan 工廠的糾正措施page 15Capable Systems合格的體系Prerequisites that must supplier maintain:供應(yīng)商必須具備的前提：ISO 14001- Environmental Management System ISO 14000環(huán)境管理系統(tǒng)QS-9000/TS 16949 - Quality Management System QS-9000/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)suppliers are required to be third-p

26、arty certified to QS-9000 or TS 16949 by Job#1 供應(yīng)商要在正式投產(chǎn)前通過QS-9000/TS16949MS-9000/MMOG/Odette - Material Management System MS-9000/MMOG/Odette物料管理系統(tǒng)27Ongoing Performance 1Scoring Thresholds:持續(xù)業(yè)績-1得分：Field Action (-250 points)in a 6 month period in which supplier has responsibility (Tier 1, 2, 3 ): 召

27、回(-250分)六個月內(nèi)由于供應(yīng)商(一級、二級、三級)的責任造成召回Supplier site loses 250 points供應(yīng)商工廠減去250分Q1 status is immediately revokedQ1狀態(tài)立即撤消page 28&29Go to Q1 BookStop Shipment (0 to -250 points)2 or more Stop Shipments in a 6 monthperiod:停止發(fā)車（0-250分）在六個月內(nèi)有2個或更多的停止發(fā)車Supplier loses 250 points供應(yīng)商減去250分Q1 status is immediately

28、 revokedQ1狀態(tài)立即撤消Ongoing Performance 2Scoring Thresholds:持續(xù)業(yè)績-2得分：page 28&29PPM (+100 to -250 points) PPM（+100到-250分）6 month PPM (production or service) exceeds the ongoingcommodity PPM by 100% or more and site PPM 120: 6個月的PPM（生產(chǎn)件和售后件）超過同類商品平均值的100%或更多，同時PPM值大于120Supplier site loses 250 points供應(yīng)商減去2

29、50分Q1 status is immediately revokedQ1狀態(tài)撤消Gain up to 100 points by outperforming the commodity PPMPPM如果比同類商品的平均值低加一倍100分Gain up to 100 points by achieving 60 or less PPMPPM值為60或更少加100分Ongoing Performance 3Scoring Thresholds:持續(xù)業(yè)績-3得分：page 28&31Delivery Rating (+100 to -250 points)falls below 81 metric

30、 points :交貨評分（+100到-250分）低于81點：Supplier loses 250 points供應(yīng)商減去250分Q1 status is immediately revokedQ1狀態(tài)立即撤消Gain 50 points when 97-99 metric points97-99點，加50分Gain 100 points when 100 metric points100點，加100分Ongoing Performance 4Scoring Thresholds:持續(xù)業(yè)績-4得分：page 28&31得 分指標分數(shù)Q1狀況現(xiàn)場措施供應(yīng)商責任在6個月內(nèi)1次-250撤消停止發(fā)運供

31、應(yīng)商責任0次, 6 個月內(nèi)1次, 6 個月內(nèi)2次或更多, 6個月內(nèi)0-100-250撤消PPM a)生產(chǎn)100 %75 % 至 99%50 % 至 74%25 % 至 49%11 % 至 24%0 % 至 10%-1 % 至- 24%-25 % 至 -49%-50 % 至 -74%-75 % 至 -99% -100%+100 分+75 分+50 分+20 分+10 分0 分-25 分-50 分-100 分-150 分-250 分撤消得 分 (續(xù))指標分數(shù)Q1狀況6個月PPM b)生產(chǎn)0 PPM1 PPM 至 60 PPM61 PPM 至 100 PPM101 PPM 至 250 PPM251

32、PPM 至 500 PPM501 PPM 至 750 PPM751 PPM 至1000 PPM1001 PPM 至 1500 PPM than 1500 PPM+100 分+50 分0 分-20 分-40 分-60 分-80 分-100 分-125 分交貨評分生產(chǎn)100分97 至 99分81 至 96 分低于 81分+100 分+50 分0 分-250分撤消生產(chǎn)現(xiàn)場評審整改措施無效-250 分撤消只有當PPM 大于120時才得負分得分至少需要2個月的發(fā)貨Site Action Plan 1工廠行動計劃-1Scoring Thresholds: (-250 points) 分值（250分）Ful

33、l site assessment annually, partial assessment every 6 months (see areas asteriksed *) 所有工廠評審每年進行一次，部分評審每六個月進行一次（見 *標注）Planning for Manufacturing Process Capability 制造過程能力計劃Demonstration of Manufacturing Process Capability 證明制造過程能力page 28&33Site Action Plan 2工廠行動計劃-2Suppliers must demonstrate fundam

34、entals based on objective evidence 供應(yīng)商必須以客觀證據(jù)證明Assessment can be done as: 評估可用以下幾個方面進行：a self-assessment by the supplier 供應(yīng)商進行自我評審an on-site assessment conducted by the STA engineer STA工程師進行現(xiàn)行評審page 35Planning for Manufacturing Process Capability 制造過程能力計劃1）Quality Procedures, QS-9000/TS 16949, QOS 質(zhì)

35、量程序，QS9000/TS 16949，QOS2） FMEAs/Control Plans * FMEA/控制計劃*3） Employee Readiness/Training Review 職員/培訓評審4） PPAP Review and RunRate Review PPAP評審和節(jié)拍生產(chǎn)評審5） Manage the Change 變更管理（如ECC等）Site Action Plan 3工廠行動計劃-343Demonstration of Manufacturing Process Capability 證明制造過程能力1）Sub-supplier Quality Managemen

36、t * 分供方質(zhì)量體系管理*2）Control of Incoming Quality 進料質(zhì)量控制3）Control Plans/Operator Instructions * 控制計劃/作業(yè)指導書*4）Process Variability Monitoring * 過程變異監(jiān)控*5）Gage Calibration and Use * 量具的校準和使用6）Part Identification, Nonconforming Parts, Packaging, Shipping 零件標識，不合格的零件，包裝和發(fā)貨Site Action Plan 4工廠行動計劃-451Demonstrati

37、on of Manufacturing Process Capability 證明制造過程能力7) Testing, Engineering Specifications 測試、工程規(guī)范Preventive Maintenance (PM)/ Housekeeping * 預(yù)防性維護（PM）/庫房*Manufacturing Flow, Lean Manufacturing Metrics * 制造過程流程，精益生產(chǎn)*Problem Solving, Corrective Actions 問題解決，糾正措施Site Action Plan 5工廠行動計劃-553Revocation of Q1

38、 2002 1Q1 2002撤消-1When a problem is identified, STA will work with a supplier to identify the root cause of a problem and develop a corrective action plan. 一旦確定撤消Q1,STA將與相應(yīng)的供應(yīng)商合作查找問題的根源， 并制定糾正計劃If, however, a supplier has not satisfactorily addressed the performance or customer satisfaction problem,

39、 the suppliers Q1 status will be affected. 如果供應(yīng)商對業(yè)績和客戶滿意方面問題的對策不能使人滿意，供 應(yīng)商的Q1狀態(tài)會受到影響page 17Initial 1000 Q1 points 最初的Q1分值為1000分Overall Q1 score will be updated monthly Q1分值每月更新一次Effect on Q1 status cannot be offset by positive performance in other areas 其它領(lǐng)域的積極業(yè)績，不能彌補和影響Q1狀態(tài)Regain Q1: supplier must

40、satisfy all requirements for 6 consecutive months, incl. all endorsements 恢復(fù)Q1：供應(yīng)商在六個月內(nèi)必須滿足所有要求，包括所有的背書Revocation of Q1 2002 2 Q1 2002撤消-2page 17 Site Q1 Performance 1Site: D7020 - SUPPLIER CORP TOWNSTA MfgLocationParent: ABCD - ANY CORPORATIONCorporate Security Administrator (CSA): Bob Jones - +1-3

41、13-593-9457 1234 Supplier Street Town , ST 54321 US CapabilitySite Assessment Corrective Action Plan Date Verified:27-APR-2001 Conformance:IneffectiveSelf Assessment:YesNext Site Assessment01-OCT-2001Date:NoSelf Assessment:Last Site AssessmentDate:03-APR-2001Conformance:Action Plan RequiredSelf Asse

42、ssment:YesENDORSEMENTS:STA:15-FEB-2001Plant(s):23-FEB-2001MP&L:19-JAN-2001TREYNOL2FCSD:27-FEB-2001QS-9000:Certified 16-MAY-2002ISO/TS 16949:Satisfied by QS-9000MS-9000/MMSA:Expires 1-JULY-2002ISO14001:Required by 01-JULY-2003Capable 0 points Ineffective Action Plan -250 pointsSummaryParentHelpMetricContactsDownload(QRO)Site Mgt.DatabaseQ1Perform.MapSearchContactsQC Mgr:BOB JONESPhone:540 665 4444 Fax:540 662 0054 Plant Mgr:JOE SMITHPhone:540 665 9537 Fax:540 662 2411 Delivery Champion:JOE SMITHPhone:540 665 9537 Fax:540 662 2411 TREYNOL2SUPPLIERSTA Eng:Whitesides