地鐵裝修工程施工方案

1、裝修、安裝及站前廣場工程目錄 TOC o 1-5 h z 裝修、安裝及站前廣場工程18.1裝修工程18.1.1裝修工程概況18.1.2裝修工程施工方案18.1.3工法及技術(shù)措施117圖8.1-2 裝修施工流程圖178.2安裝工程概況228.2.1 施工方案 228.2.2主要施工方法及措施228.3站前廣場238.3.1施工方案238.3.2施工方法238.1裝修工程8.1.1裝修工程概況西鐵營車站公共區(qū)和非公共區(qū)精裝修設(shè)計(jì)圖紙包含的所有內(nèi)容。8.1.2裝修工程施工方案本合同段內(nèi)裝修工程主要包括西鐵營站的裝修工程。裝修工程先進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)，然后進(jìn) 行出入口及風(fēng)道等附屬的施工。首先進(jìn)行門窗安裝（個(gè)

2、別除外），檢查合格后進(jìn)行墻面抹灰施 工，隨后進(jìn)行頂棚施工。完成后地面墊層澆注或防靜電地板托架施工，鋪貼地板飾材，最后 進(jìn)行踢腳施工，其中防靜電踢腳安排在地面面層施工前進(jìn)行。根據(jù)總體施工安排，本工程裝修工程成立裝飾裝修專業(yè)施工隊(duì)伍，承擔(dān)本站裝修施工任 務(wù)。裝飾裝修施工工序合理交叉作業(yè)，嚴(yán)格按先濕作業(yè)、后干作業(yè)、先上后下、由內(nèi)及外。基層：地面一墻面一頂棚；面層：頂棚一墻面一地面；具體施工順序：測量放線-墻體工程-各專業(yè)管線及預(yù)埋件安裝工程-地基基層處理工 程-墻體罩面板安裝-吊頂工程-飾面工程-燈具、潔具、五金件等安裝工程-清理場地、 自檢、修補(bǔ)-交工驗(yàn)收。8.1.3 工法及技術(shù)措施由于本工程車站

3、內(nèi)部裝修工程設(shè)計(jì)圖紙未具體給定裝修相關(guān)項(xiàng)目及參數(shù)，施工方法中的 數(shù)據(jù)僅為參考相關(guān)車站以往數(shù)據(jù)，本次僅作為本工程參考。1、一般規(guī)定吊頂工程應(yīng)在頂棚內(nèi)設(shè)備管道、檢修通道等安裝完善后施工。 吊頂?shù)牡鯍旒坏门c設(shè)備管道及檢修通道的吊掛件合用，也不得吊掛在管道或其他設(shè) 備上，設(shè)備管道不得架設(shè)在吊頂龍骨上。吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊線以及高程控制線 （點(diǎn)）。吊頂?shù)牡鯍禳c(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接采用膨脹螺栓，位置應(yīng)正確并固定牢固。膨脹螺栓鉆孔遇到 結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)沿大龍骨方向前后移動50mm-100mm補(bǔ)設(shè)。吊桿與吊點(diǎn)及大龍骨的連接件必須連接牢固，吊桿不能彎曲。大、中、小龍骨的掛、 插件應(yīng)連接

4、牢固。 對吊頂施工中的鋼筋吊桿和型鋼吊桿進(jìn)行防銹處理。 吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè) 備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。吊頂上的照明燈具（筒燈除外）、通風(fēng)口及廣播喇叭、導(dǎo)向標(biāo)志等應(yīng)增設(shè)附加龍骨固 定在大龍骨上或單獨(dú)吊掛，不得架設(shè)在副龍骨上。 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)成獨(dú)立體系。安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對站臺層、站廳層（含物業(yè)層）及出入口通道的凈高，洞 口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。（11）吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （GB50222-95）及相應(yīng)的規(guī)定

5、。2、吊桿及龍骨安裝彈線：即根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)。彈水平線 要用水平儀或水平管、水平尺找好水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高將水平線彈到墻面上或柱 面上或特設(shè)的標(biāo)桿上（指站臺頂面無墻而設(shè)），龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。 安裝吊桿：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用膨脹螺栓技術(shù)固定吊桿。安裝膨脹螺栓，螺栓的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、滿足施工規(guī)定和吊桿搭接的長度。吊桿與主龍骨的連接要牢固，連接方法要滿足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。吊安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。安裝龍骨：龍骨的安裝一般是從大廳（或房間）的一端依次安裝到別外一端，如有高 低跨部分先按裝高跨，后安裝低跨；先安裝主龍骨，后安裝副龍骨；對于檢修

6、口、照明燈、噴 淋頭、通風(fēng)口等部位，在安裝龍骨的同時(shí)，將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍 骨，而且主龍骨應(yīng)加設(shè)吊桿。吊頂施工中一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上，重型 燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿，不能固定在龍骨上，對特殊造型的吊燈，施工時(shí)根據(jù)具體 情況而定。3、飾面安裝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：所有龍骨已調(diào)整完畢，且對吊筋、主副龍骨分別進(jìn)行隱檢報(bào)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行天花 飾面的安裝工作。 重型燈具、電扇等設(shè)備的吊桿布置完畢； 吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行及安全通道適應(yīng)安裝完畢；吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。4、鋁方通安裝要點(diǎn)鋁方通以卡的方式與龍骨

7、相連。安裝前應(yīng)全面檢查中心線，復(fù)核龍骨標(biāo)高線和龍骨布置的彈線；檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直，在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，安裝鋁方通。安裝方法為推壓安裝法：從一個(gè)方向依次安裝，因?yàn)辇埞潜旧砑婵ň?，只要將鋁方通 托起后，先將其一端用力壓入卡腳，再順勢將另一端壓入卡腳內(nèi)。在鋁方通接長部位，往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做好下料工作。在切割 鋁方通時(shí)，除了控制好切割角度外，同時(shí)要以切口部位用鏗刀修平，將毛邊及不妥處修整好， 然后再用相同顏色的膠粘劑（可用硅膠）將接口部位進(jìn)行密合。5、吊頂安裝要點(diǎn)吊頂材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊頂安裝前，先對飾面板的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，并對有圖形的部分

8、進(jìn)行試拼。吊桿、龍骨和吊頂材料的安裝必須牢固，板面平整，板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。 吊頂材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直，寬窄一致。鋁板吊頂板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面 板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散措施。6、吊頂工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法吊頂工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表的規(guī)定。表8.1-1吊頂工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低度0.5用直線和楔形塞尺檢查吊點(diǎn)起拱高度

9、5拉線用尺量或水平儀檢查吊點(diǎn)邊線高度2拉線用尺量或水平儀檢查分格線平直度2拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查8.1.3.2墻面工程8.1.3.2.1墻面涂料（包括頂面、頂棚）工程1、施工準(zhǔn)備 主要機(jī)具準(zhǔn)備：門式腳手架、腳手板、小油桶、專用拉毛輥（大花型）、刷子、滾筒、 笤帚、剔灰刀、攪拌棒等?；鏈?zhǔn)備：清除新墻表面的污漬、浮漿、灰塵等雜物。在施工前應(yīng)熟讀圖紙，了解現(xiàn)場情況，分好涂刷的范圍和顏色及分色線。2、作業(yè)條件墻面必須干燥，基層含水率不得大于6%8%；墻面的設(shè)備管道洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻空洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ) 齊；先做好樣板間，經(jīng)檢查鑒定合格后，再組織班組進(jìn)行大面積施工；作

10、業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好；施工溫度最低不能低于5笆，最高溫度不能高于35笆。3、施工工藝流程基層處理-修補(bǔ)基層-彈分色線-底漆施涂-面漆施涂。4、操作要點(diǎn)基層處理：將墻面上的灰渣污漬等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮灰等清掃干凈。修補(bǔ)基層：用水泥砂漿將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、小孔洞等分別封堵好 并找平。彈分色線：如在墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。底漆施涂：使用前應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾苯訚L涂，不能加水稀釋，滾涂時(shí)濕膜厚 度為100皿，干燥后膜厚度為30皿；滾涂順序應(yīng)從上而下，從左到右，滾涂一遍，不得亂涂 刷，以防漏涂或滾涂厚度不均勻等；待底漆干燥（12h以后）后

11、對有缺陷處或漏涂處進(jìn)行修 補(bǔ)。5、面漆施涂采用滾涂，使用專用的拉毛輥（大花型），要求一遍成活，滾涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻，嚴(yán) 禁稀釋，滾涂時(shí)應(yīng)將拉毛輥?zhàn)诱簼M涂料，在手臂擺動范圍內(nèi)橫向縱向反復(fù)滾涂，直至均勻， 拉毛花紋應(yīng)保持紋理方向一致，花紋大小一致；考慮到現(xiàn)場的作業(yè)面區(qū)域很大，因此在滾涂 前應(yīng)合理地組織好施工和施工人員；新舊接面的合理接合時(shí)間為未結(jié)膜前15min以內(nèi)，形成 漆膜應(yīng)在3h以上。對毛輥無法涂到的地方，應(yīng)用刷子進(jìn)行刷涂。6、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目：涂料的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求；涂料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn) 行復(fù)試，合格后方可使用?；卷?xiàng)目：表面應(yīng)均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、空鼓；涂料

12、的顏色、光澤、 圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。7、常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施施涂時(shí)不成花處，說明涂料的量過多，花形過小則說明涂料量不夠；空鼓開裂：把基層表面清理干凈；等墻面干燥后再刷涂。8、成品保護(hù) 施工前將不需刷涂的管線和墻面的其他部位遮蓋好；嚴(yán)禁用明火靠近已涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等；涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料；涂刷時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已涂好的涂層部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面； 在搬運(yùn)其他物品時(shí)一定要小心、碰撞到已涂刷完的墻面。8.1.3.2.2墻面濕貼工藝1、材料要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的顏色、花紋和尺寸規(guī)格定產(chǎn)材料，膠粘劑的防水、耐老化性能應(yīng)符 合相關(guān)規(guī)范要求。2、濕貼

13、工藝濕貼施工流程基層處理-放樣彈線-攪拌粘合劑-抹粘合劑-貼合安裝-定位振動-安裝飾條、填縫清理現(xiàn)場濕貼施工工藝檢查清理粘貼面：粘貼前應(yīng)對粘貼面進(jìn)行檢查清理，并確保粘貼面平整清潔，不存在 油污、粉塵、空鼓、裂紋。如發(fā)現(xiàn)空鼓、裂紋，應(yīng)鑿除補(bǔ)實(shí)或重新抹灰凝固后方可施工。測量放線：按設(shè)計(jì)圖要求測量放線，確認(rèn)尺寸無誤后，再行施工。攪拌粘合劑：在一切準(zhǔn)備工作就緒后，便可攪拌粘合劑。攪拌時(shí)要按水與粘合劑1:3.5 混合比例配比，并充分?jǐn)嚢?，使粘合劑保持一定的粘合?qiáng)度，不可太濕、太干或攪拌不均勻。 粘合劑要隨用隨攪拌，攪拌后要一次用完，放置不可超過4小時(shí)，更不可把半凝固的粘合劑 重新攪拌使用。抹灰：施工時(shí)在

14、墻面和裝飾板背面各抹上一層3mm5mm的粘合劑，并用齒形抹刀刮成 均勻的條齒狀，墻面的條齒與裝飾板背面的條齒要呈交叉狀，以求最佳粘合強(qiáng)度。施工面抹 粘合劑的面積一次不可過大，以防過大部分因粘合劑凝固影響粘貼效果。貼合安裝：墻面、裝飾板背面抹好粘全劑后，便可貼合安裝。貼合時(shí)先用吸盤吸住瓷 板正面，再手抓吸盤按順序把瓷板貼合到墻面上。定位、振動：瓷板定好位后，用振動器從中間部位往四周移振實(shí)，使貼合更緊密，保 證平整度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。施工者需隨時(shí)留意貼縫是否均勻，花紋方向、顏色是否一致，裝飾 板是否完好無缺損。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理縫隙：裝飾板振平后，要立即把縫內(nèi)的粘合劑清理干凈。用502膠臨時(shí)粘合固

15、定， 24小時(shí)后，把縫內(nèi)的502膠清理干凈，再用堵縫劑把縫隙抹平、壓實(shí)。8.1.3.2.3墻面干掛工藝1、一般規(guī)定施工準(zhǔn)備工作：會審圖紙（含節(jié)點(diǎn)大樣圖），并編制施工計(jì)劃；施工所用的動力、腳 手架等臨時(shí)設(shè)施滿足施工需求；材料按工程進(jìn)度進(jìn)場，并按有關(guān)規(guī)定送檢合格。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證書。 材料堆放、運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：按板材的不同規(guī)格分類堆放；當(dāng)板材有減震外 包裝時(shí)，平放堆高不宜超過2m，豎放堆高不宜超過2層，且傾斜角不宜超過15；當(dāng)板材無 包裝時(shí)，應(yīng)將板的光澤面相向，平放堆高不宜超過20塊，豎向宜單層堆放且傾斜角不宜超過15 :運(yùn)送時(shí)應(yīng)采用專用運(yùn)輸架。

16、運(yùn)送及施工過程中，嚴(yán)禁隨意碰撞板材，不得劃花，污損板材光澤面。 龍骨安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接的固定件應(yīng)牢固、位置正確。 鋼龍骨與固定件的連接及鋼龍骨防銹處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼龍骨制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ205及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn) 收規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定。安裝干掛裝飾板的墻體為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)對墻體表面進(jìn)行清理修補(bǔ)、使墻面平整堅(jiān) 實(shí)。使用粘結(jié)膠或環(huán)氧樹脂漿液時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品說明書的有效使用期內(nèi)使用，并按要求的濕 度施工。安裝螺栓時(shí)，均應(yīng)配裝與螺栓相配的彈簧墊圈。安裝完成的干掛裝飾板墻面必須整體平整，不得有看得出的影響視覺效果的凹

17、凸起伏。 縫隙平直，不得有影響視覺效果偏差。干掛裝飾板在安裝之前，必須在現(xiàn)場實(shí)測并確定每塊板的尺寸及編號：禁止在現(xiàn)場開 槽鉆孔，一切廣告和設(shè)備孔洞均現(xiàn)場實(shí)測后預(yù)先定位，在干掛裝飾板出廠前預(yù)留；干掛裝飾板的安裝順序宜由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)；膨脹螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在建筑物墻體鉆螺栓安裝孔的位置應(yīng)滿足裝飾板安裝時(shí)角碼板調(diào)節(jié)要求；鉆孔用的鉆頭與螺栓直徑相匹配，鉆孔垂直，深度保證螺栓的埋深要求，鉆孔內(nèi)的灰 粉清理干凈后方可塞進(jìn)螺栓；螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N.M，并應(yīng)保證緊固可靠；掛件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：掛件連接應(yīng)牢固可靠，不得松動；掛件位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，并應(yīng)能保證纖瓷板連接固定位置準(zhǔn)確；不銹鋼

18、掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取40-45N.M，并應(yīng)保證緊固可靠；掛件接鋼架L型鋼的深度不得小于3mm，M4螺栓(或M4抽芯鉚釘)緊固可靠且距離不 宜大于300mm；掛件與鋼材接觸面，要加設(shè)橡膠或塑膠隔離層。2、面層允許偏差及檢查方法表8.1-2面層允許偏差值項(xiàng)目允許偏差檢查方法天然光鏡面石料粗磨面石預(yù)制水 磨石飾面 磚塑料金屬方柱圓柱表面平整度1-22233用2m靠尺和楔 形塞尺檢查立面垂直度2222222用2m托線檢查陽角方正2-32233用200mm方尺和楔形塞尺檢查接縫高低差0.30.310.50.511用直尺和楔形尺 檢查板縫寬度0.50.510.5-11用尺量檢查弧形柱面精度-1.5-1.

19、51.5用1/4圓周樣板 和楔形塞尺檢查3、成品保護(hù)要求門邊、陽角、設(shè)備箱、邊角等部位應(yīng)用護(hù)角保護(hù)，防止碰撞。 容易碰撞的區(qū)域，如通道口、樓梯口采取保護(hù)及明顯標(biāo)示燈，以防碰撞。梯腳、吊頂施工時(shí)，與瓷板墻面交接處必須采取防護(hù)措施，防止損壞瓷板。8.1.3.3地面工程8.1.3.3.1地面石材、盲道磚濕貼安裝方法1、地面濕貼施工流程準(zhǔn)備工作一彈線一拼試一刷水泥漿結(jié)合層一鋪砂漿一鋪花崗巖板材一灌縫、擦縫一清理2、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位 之間的關(guān)系。組織機(jī)電各專業(yè)聯(lián)合隱檢，確保無遺漏預(yù)埋管線、基槽等?；鶎犹幚恚菏┕で?，要清理現(xiàn)場，將地面墊層上

20、的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊 層上的砂漿并清掃干凈。3、施工工藝 彈線：按照場地設(shè)計(jì)圖所繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)， 然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)。根據(jù)場地設(shè)計(jì)圖在場地地面上放出場地的邊線。拼試：在正式鋪設(shè)之前，應(yīng)按圖案、顏色、紋理拼試。試拼在干硬性水泥砂找平層上 進(jìn)行，根據(jù)放線橫、豎各試鋪一排調(diào)整石材縫隙及花色，其后在實(shí)鋪中逐排進(jìn)行。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，刷一 層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿）。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（采 用1:3的干硬性水泥砂漿。手握成團(tuán)，落地開

21、花）。鋪板材：按照試拼編號，依次鋪砌，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲板材，振 實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否相吻合，如 發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為 0.5的素水泥漿結(jié)合層，將板材背面清理干凈，板材的背面朝上抹粘結(jié)水泥砂漿（1：3水泥 砂漿），水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)厚度應(yīng)為1015mm，再將石材鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上。 板材上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘輕擊板材，根據(jù)水平線用水平 尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石材踢腳的鋪貼與地面石材板對縫。 擦縫：在鋪砌2晝夜后

22、進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水 泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板材之間縫隙，并用長把刮板把流 出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí) 將板面上水泥漿擦凈。清理：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，將表面清理干凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。8.1.3.3.2樓梯踢步安裝方法1、樓梯踢步施工流程準(zhǔn)備工作-基層處理-彈線-預(yù)拼-刷水泥漿結(jié)合層-鋪砂漿-鋪踢步板材-灌縫、擦 縫一清理板面2、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位 之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚喊惭b前檢查基層的實(shí)際偏差，每踏步垂直度

23、、標(biāo)高情況，偏差較大的應(yīng)剔 鑿、修補(bǔ)。對于光滑的基體表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為0.51.5cm為宜，間距不大于 3cm?；w表面殘留的砂漿、塵土和油漬等，應(yīng)用鋼絲刷刷凈并用水沖凈。3、施工工藝 彈線：根據(jù)圖紙及地面、休息平臺50cm線，確定出每步踏步面板標(biāo)高及平板寬度位 置并將其位置線彈于墻面。無側(cè)墻面的將踏步標(biāo)高線彈于踏步立面結(jié)構(gòu)上，平板寬度彈于結(jié)構(gòu) 側(cè)面。預(yù)拼：為了使板材安裝時(shí)能上下左右顏色花色一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合。按設(shè) 計(jì)尺寸及板材的實(shí)際尺寸在樓梯踏步上進(jìn)行試拼。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，刷一 層素水泥漿（水灰比為0.5左右，隨刷隨

24、鋪砂漿）。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（采 用1:3的干硬性水泥砂漿。手握成團(tuán)，落地開花）。鋪板材：按照由下向上依次鋪砌，先鋪踏步立板，根據(jù)放線安裝立板，用1：2.5（體 積比）水泥砂漿，塌落度為1015 cm灌注并搗實(shí)。灌注時(shí)不要碰動板材，也不要只從一處灌注， 同時(shí)要檢查板材是否因灌漿而外移。然后，安裝踏步平板，根據(jù)水平線，定出踏步找平層厚 度，鋪找平層水泥砂漿（采用1:3的干硬性水泥砂漿。手握成團(tuán)，落地開花）。砂漿鋪好后用 木杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。安裝放平板，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿 至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起移至一旁，檢查砂

25、漿上表面與板材之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有 空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的 素水泥漿結(jié)合層，將板材背面清理干凈，板材的背面朝上抹粘結(jié)水泥砂漿（1： 3水泥砂漿）， 水泥砂漿結(jié)合層鋪設(shè)厚度應(yīng)為1015mm，再將石材鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上。板材上 楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘輕擊木墊板，踏步平板鋪貼要留1%的 流水波度，并隨時(shí)調(diào)整因安裝平板時(shí)對立板的擾動。平板壓立板，按此順序依次進(jìn)行。 灌、擦縫：在鋪砌2晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料 和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入花崗巖板材之間

26、縫隙，并用長把刮板 把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平， 同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。清理：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，將表面清理干凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。8.1.3.3.3伸縮縫施工工藝按圖紙尺寸放線，確定材料伸縮縫中心、位置，伸縮縫兩邊石材暫不安裝；以地面裝飾面標(biāo)高為準(zhǔn)線，確定不銹鋼折角底邊標(biāo)高（不銹鋼折角高度為45mm）。檢查不銹鋼底邊緊挨面層標(biāo)高是否與此標(biāo)高平齊，面層是否平整堅(jiān)固。當(dāng)面層符合圖紙及施工要求，進(jìn)行下一步工序；若不符合圖紙及施工要求，高出此標(biāo) 高，則剔鑿；低于此標(biāo)高，則用水泥砂漿修補(bǔ)面層，使面層滿足圖紙及施工要求。面層滿足圖紙及施工要求后

27、，放置好伸縮縫材料，兩邊用水泥沙漿初步固定。鋪好兩邊地磚，使伸縮縫材料上口與地面石材裝飾面平齊，并擠合密實(shí)。8.1.3.3.4地面結(jié)構(gòu)變形縫材料安裝以變形縫中心為基點(diǎn)，根據(jù)圖紙定出鋁合金支座及膨脹螺栓的位置。以地面飾材面標(biāo)高為準(zhǔn)線，確定鋁合金支座的底面位置標(biāo)高。鋁合金支座底邊距地面裝飾面距離。認(rèn)真檢查結(jié)構(gòu)是否符合圖紙及施工要求。當(dāng)結(jié)構(gòu)符合圖紙及施工要求，進(jìn)行下一步工序；結(jié)構(gòu)多余部分應(yīng)剔鑿，缺損部分應(yīng)用 水泥修補(bǔ)，過深過寬部分須植筋加固，確保結(jié)構(gòu)面的平整度和堅(jiān)固性，滿足施工及圖紙要求。 按圖紙要求安裝好阻火帶。 在縫隙兩面?zhèn)然鶎蛹爸顾畮擅孢呌脤Ｓ没鶎幽z按用量300g/m2刷涂，待膠粘濟(jì)不粘 手

28、后，將止水帶平鋪貼在結(jié)構(gòu)及阻火帶上并用相應(yīng)工具壓實(shí)。止水帶固定后兩側(cè)與結(jié)構(gòu)結(jié)合 部位不得有氣泡或開口現(xiàn)象。將鋁合金基座放置好，調(diào)整好設(shè)計(jì)標(biāo)高，用膨脹螺栓固定鋁合金支座。將不銹鋼滑桿按設(shè)計(jì)間距布置（45度斜放），用膠帶紙初步固定。蓋上蓋板，用螺栓固定。安裝完畢后，蓋板應(yīng)與地面飾材裝飾面保持平齊。按圖紙打好嵌縫膠。8.1.3.3.5防塵地毯施工按圖紙核實(shí)預(yù)留溝槽的長寬、高尺寸，尺寸誤差范圍5mm。檢查鋼架緊挨面層標(biāo)高是否符合圖紙（面層距地面裝飾面為40mm），面層是否平整堅(jiān) 固。當(dāng)面層符合圖紙及施工要求，進(jìn)行下一步工序。若面層不符合圖紙及施工要求，高出 此標(biāo)高，則剔鑿，低于此標(biāo)高，則用水泥修補(bǔ)面層

29、，面層必須平整堅(jiān)固，滿足圖紙及施工要 求。 按放線尺寸放置好鋼架，并保證鋼架水平，與面層接觸密合。將組裝好的防塵地毯放置在鋼架上，地毯表面應(yīng)與周圍地面石材基本平齊，鋁合金外 框與四周石材接觸平整，密合。8.1.3.3.6成品保護(hù)措施 石材應(yīng)按分規(guī)格由地面采用豎井或通道口運(yùn)至地下下料點(diǎn)，由人工采用手推車運(yùn)至相 應(yīng)位置，盡量避免多次倒運(yùn)。石材采用定制的手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，石材之間襯墊泡沫條，下側(cè)墊短木方；車斗前 方兩側(cè)加焊150mm長圓鋼管，外套膠皮管，防止石材的磕碰及前傾。 注意對石材轉(zhuǎn)角、窗口、裝飾線條等部位的保護(hù)，石材出入口相應(yīng)的做木保護(hù)。對于我方或其它工種拆除、改制施工腳手架時(shí)，要做石材專

30、項(xiàng)保護(hù)，要有措施。在施工時(shí)要注意防止石材表面的污染，注意不能有油性、酸性物質(zhì)及嵌縫膠接觸石材 表面。 石材廢料及各種材料雜物應(yīng)清運(yùn)至指地點(diǎn)，做好現(xiàn)場的文明施工。半成品石材入庫存 放，防止丟失。8.1.3.4分區(qū)欄桿、分區(qū)欄桿欄門、樓梯欄桿、樓梯中央實(shí)體欄桿、樓梯靠墻扶手8.1.3.4.1分區(qū)欄桿1、工藝流程定位放線-安裝方管立柱-橢圓管扶手和立柱連接-安裝單元隔柵-打磨拋光2、施工工藝 定位放線：檢查預(yù)埋安裝底板上的膨脹螺栓位置是否準(zhǔn)確，如有偏差，及時(shí)修正。找 位校正后按設(shè)計(jì)欄桿構(gòu)造，根據(jù)欄桿彎折位置、角度彈出欄桿縱向中心線。 安裝方管立柱：將已加工成型的50 x50mm拉絲不銹鋼方管用不銹鋼

31、螺絲與安裝預(yù)埋件 連接，在將螺擰緊，防止螺桿與鋼板松動。安裝方管立柱時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查方管的標(biāo)高，保證所 有方管露出地面高為1150mm且直線欄桿部分方管頂點(diǎn)在一條直線上。圓管扶手連接：963拉絲不銹鋼圓管扶手與方管立柱螺絲連接。在安裝前，應(yīng)根據(jù)欄 桿延伸長度、線型切割、彎折合適的不銹鋼圓管并進(jìn)行預(yù)安裝，以檢驗(yàn)圓管長度和折彎彎頭 角度是否合格。檢查無誤，將圓管從一端順次與方管立柱頂點(diǎn)焊連接（見圖7.2-2），焊接時(shí) 應(yīng)檢查并保證圓管的露出高度為1150mm。相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，專人穩(wěn)固，接縫嚴(yán)密。相 鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍 內(nèi)的油污、毛

32、刺、銹斑等清除干凈。 安裝立柱橫桿：將工廠預(yù)制好的單元隔柵焊在2根立柱之間。 打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光 時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不 顯焊縫為止。施工前，采用錨固裝置和固定件對欄桿進(jìn)行固定定位。8.1.3.4.2分區(qū)欄桿欄門施工前應(yīng)先在工廠用50 x50拉絲不銹鋼方管和鏡面不銹鋼板加工出欄門，并在欄門上安 裝滑輪和鉸鏈頁片。施工時(shí)先在欄門兩側(cè)的方管立柱上焊接方管側(cè)柱，然后根據(jù)欄門尺寸在 方管側(cè)柱上放線，定出鉸鏈頁片的位置，并將頁片焊接在側(cè)柱上。隨后用銷栓將鉸鏈頁片連 接即可。8.1.3.4.3

33、樓梯欄桿1、工藝流程定位放線-安裝立撐-安裝欄板-安裝扶手-打磨拋光2、施工工藝 定位放線：檢查地面碳鋼預(yù)埋板及其上膨脹螺栓位置是否準(zhǔn)確，如有偏差，及時(shí)修正。 找位校正后按設(shè)計(jì)欄桿構(gòu)造，根據(jù)欄桿彎折位置、角度彈出欄桿縱向中心線。 安裝立撐：用M10 x120mm膨脹螺栓與地面碳鋼預(yù)埋板連接，在將螺栓擰緊的同時(shí)將螺 母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。安裝立撐時(shí)應(yīng)保證所有立撐高于相鄰地面同樣高度。安裝欄板：欄板應(yīng)事先在工廠打孔以便與立撐連接。安裝時(shí)先將不銹鋼固定件焊接在 立撐相應(yīng)位置，然后用固定件將欄板安裝在立撐兩側(cè)。安裝扶手：不銹鋼圓管扶手焊接在立撐頂上，焊接時(shí)從一端到另一端順次點(diǎn)焊，欄桿 的

34、兩面為不銹鋼管兒童扶手，用不銹鋼棍連接件與立撐連接。不銹鋼棍連接件應(yīng)在工廠加工 成型，然后焊接在立撐側(cè)面，焊接時(shí)應(yīng)保證連接件位置準(zhǔn)確，所有連接件順直，以便兒童扶手可以順利的焊接在連接件頂。相鄰扶手鋼管應(yīng)專人穩(wěn)固對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼 管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的 油污、毛刺、銹斑等清除干凈。連接不銹鋼扶手和兒童扶手的端部兩根不銹鋼管接頭處應(yīng)對 管角進(jìn)行加磨，連接時(shí)將一根更小直徑的鋼管分別嵌入兩接頭35mm，中間外露10mm。 打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光 時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)

35、采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不 顯焊縫為止。欄桿扶手立面大樣圖圖8.1-1欄桿扶手圖8.1.3.4.4樓梯中央實(shí)體欄桿及樓梯靠墻扶手1、施工流程測量放線-打設(shè)膨脹螺栓-安裝石材掛件-石材安裝。2、施工工藝實(shí)體欄桿即將扶手安裝在實(shí)體欄板上，實(shí)體欄板采用混凝土澆筑，在土建工程中已完 成。在混凝土上打設(shè)膨脹螺栓固定橫向龍骨，通過橫向龍骨條形孔調(diào)整龍骨高程，確保龍骨 水平。在石材上開槽用掛件連接，其技術(shù)含量較高，自下向上分層托掛，要求石材開槽加工 準(zhǔn)確。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，板材上下口各用不銹鋼掛件，將石材安裝在鋼龍 骨上，掛件與鋼龍骨連接采用不銹鋼螺栓連接，通過橫向龍骨條形

36、孔調(diào)整掛件位置，確保干 掛石材平面平整。固定時(shí)，將石材槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、 紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確 位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入錨固膠，要求錨固膠保證有4-8h的凝固時(shí)間，以避免過早凝固 而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。清理：棉紗等物對石材表面清理。8.1.3.5站臺絕緣層施工8.1.3.5.1站臺絕緣帶范圍及技術(shù)要求一般在每一座車站的站臺兩側(cè)靠軌行區(qū)以內(nèi)2m處，站臺總長度范圍內(nèi)鋪涂環(huán)氧樹脂 絕緣層帶；環(huán)氧樹脂絕緣

37、層帶直接鋪涂在站臺混凝土結(jié)構(gòu)板上或找平層上，在環(huán)氧樹脂絕緣層帶 上面用水泥砂漿鋪地面裝飾材料，應(yīng)保證面層的粘結(jié)強(qiáng)度。在環(huán)氧樹脂絕緣層帶范圍內(nèi)如遇到墻面和柱面時(shí)，要求向上鋪涂1.8m高度絕緣層， 并要求在環(huán)氧樹脂絕緣層帶范圍四周的裝飾層厚度的立面上同樣鋪涂上環(huán)氧樹脂絕緣層帶 （含站臺邊沿處）。8.1.3.5.2基層要求 混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)25 Mpa以上，且齡期在14天以上；應(yīng)在相對濕度達(dá)99%的混凝土上立即施工；混凝土表面的水泥砂漿、油脂等不利于粘接的物質(zhì)，使用專業(yè)打磨機(jī)對地表進(jìn)行處理 予以去除，并提供涂裝必要的粗糙度; 鋪設(shè)前基面應(yīng)潔凈、無塵、無明顯積水。8.1.3.5.3施工現(xiàn)場要求由于屏蔽

38、門的絕緣層的區(qū)域貫通站臺層，現(xiàn)場專業(yè)工種很多，需要經(jīng)常在絕緣區(qū)通過， 為避免絕級層施工完成后，保護(hù)層未做前受到破壞，施工過程中，不得有其他專業(yè)工種在絕 緣區(qū)施工部位施工及人員通過，解決施工區(qū)域的半成品保護(hù)問題，可采用分區(qū)域施工方法， 先封閉部分區(qū)域，完工并做保護(hù)層后再做其他區(qū)域。 絕緣層在施工過程中，要求相鄰區(qū)域無油漆、打洞鉆孔的施工，防止油漆污染油劑， 及絕緣膜粘接后因樓地面震動而粘接不牢，并杜絕施工用水、其他油劑通過。由于要分區(qū)施工，因此，每一區(qū)域施工完成后需馬上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，進(jìn)行絕緣測試，填 寫測試結(jié)果，測試合格，方在絕緣膜上批抹1： 2的水泥砂漿層。保護(hù)層施工后，達(dá)到凝固時(shí)間，待其硬度過

39、到八九成以后，才同意人員在上面行走， 但不允許車輛，如斗車、液壓叉車在上面行走，以免壓壞。保護(hù)層及地面施工后，杜絕任何 在絕緣層打洞鉆眼的施工。8.1.3.5.4施工工藝要求絕緣層的施工放線首先必須在吊頂及非絕緣區(qū)地面裝修層完成，并做好周圍保護(hù)措施后方能進(jìn)行。放線按 尺寸將站廳層的全部絕緣區(qū)彈出線，作好標(biāo)記。詳細(xì)檢查砼基層的情況，地面清理干凈，將 突出的尖角、硬物等用磨機(jī)鏟除，再進(jìn)行水泥砂漿找平壓光處理。復(fù)核地面的平水，檢查其 它應(yīng)完工作是否已全部完成，合格后再下一步施工。 環(huán)境溫度在10C30C。用對比色涂布，以便控制檢查環(huán)氧樹脂絕緣層的均勻性和保證完全覆蓋，第一層紅色， 第二層黃色。材料按

40、說明書攪拌均勻后，在可操作時(shí)間內(nèi)先用刮板攤鋪，再用滾筒涂布均勻，并配 合機(jī)械拋撒石英砂。施工期間場內(nèi)嚴(yán)禁明火，人員禁止吸煙。 養(yǎng)護(hù)期：表面干后方可進(jìn)行下道工序。8.1.3.5.5驗(yàn)收條件及標(biāo)準(zhǔn) 絕緣層經(jīng)歷7天固化后，可以測試。絕緣測試應(yīng)使用廠家提供的專用儀表，且測試前對儀表進(jìn)行校對。 檢測時(shí)，依照測試說明步驟，調(diào)整準(zhǔn)確的測試距離和測試電壓。 檢測精度以每10m2抽測一點(diǎn)，所有測點(diǎn)的合格率應(yīng)達(dá)到95%以上。 測試結(jié)果應(yīng)由專人記錄，所有相關(guān)人員共同見證簽字。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為sj/t10694-96電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法QJ2846-96防靜電操 作系統(tǒng)通用規(guī)范。8.1.3.6衛(wèi)生間防水8.1

41、.3.6.1防水施工此項(xiàng)工作為工程中的關(guān)鍵部位，防水材料采用雙組份聚氨酯防水涂膜，防水涂膜在使用 前必須做復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。地面用水泥砂漿找平后，待地面完全干透后涂刷第一 遍防水涂膜，涂料施工配合比為1： 2, 一份防水涂料、二份稀料。12h后涂刷第二遍防水涂 膜，涂料施工配合比為1： 1，防水涂料、稀料各1份24h后涂刷第三遍防水并隨即撒細(xì)砂， 配合比根據(jù)需要而定。涂刷是一定要均勻，涂刷完后總厚度為2mm。8.1.3.6.2閉水試驗(yàn)待防水完全干后（涂刷后12h）進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水后進(jìn)行下一道工序。8.1.3.7管理設(shè)備用房裝修8.1.3.7.1施工安排車站設(shè)備管理用房的

42、裝修原則上要在各種機(jī)電設(shè)備管線安裝完成后方能開始施工。隱蔽 工程聯(lián)合檢查合格后，首先進(jìn)行門窗安裝（個(gè)別除外），檢查合格后進(jìn)行墻面抹灰施工，如果 房間內(nèi)設(shè)計(jì)有吊頂，吊頂以上墻面不抹面。墻面抹灰完成后如果房間設(shè)計(jì)有吊頂，在吊頂內(nèi) 各種管線安裝結(jié)束后，接著進(jìn)行吊頂施工，設(shè)計(jì)無吊頂時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)頂棚噴涂施工，注意對頂 走線的保護(hù)。完成后進(jìn)行地面墊層澆筑或防靜電地板托架施工，鋪貼地板飾材，最后進(jìn)行踢 腳施工，其中防靜電踢腳要在地面面層施工前進(jìn)行。8.1.3.7.2裝修施工流程裝修施工流程如下圖所示。圖8.1-2裝修施工流程圖其中吊頂龍骨安裝要密切和其他專業(yè)配合，遇到和其他管線沖突的情況，和相關(guān)專業(yè)施 工單位

43、協(xié)調(diào)解決。8.1.3.7.3各種防火門(窗)的安裝各種鋼板門、防火門油漆顏色統(tǒng)一為參考色號，安裝時(shí)先用高強(qiáng)膨脹螺栓固定門框，門 框間隙用1:3水泥砂漿填灌，待砂漿凝固后再安裝鋼質(zhì)防火門，具體實(shí)施由防火門生產(chǎn)廠家 負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝。表8.1-3鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬 度、高度W1500mm2.5鋼尺檢查1500mm3.52門窗槽口對角線長度差W2000mm5鋼尺檢查2000mm63門窗框的正、側(cè)面的垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗框橫框的水平度3用1m垂直檢測尺檢查5門窗框橫框的標(biāo)高5鋼尺檢查6門窗框豎向偏離中心4鋼尺

44、檢查7雙層門框內(nèi)外框間距5鋼尺檢查8門窗框、扇配合縫隙W2-鋼尺檢查9無下框時(shí)門扇與地面間隙48-鋼尺檢查8.1.3.7.4 一般墻面裝修一般設(shè)備管理用房墻面裝修主要有兩道主要工序：墻面抹灰和面層涂飾。墻面抹灰前要 對所有墻體進(jìn)行3次潤水，間隔12小時(shí)。墻面抹灰的立面垂直度允許偏差表面平整度誤差都 為4mm，陰陽角方正允許偏差為4mm；對于局部抹灰厚度大于35mm的或不同材料墻面基層的 地方，抹灰時(shí)必須在墻面固定細(xì)網(wǎng)片加強(qiáng)，防止開裂。涂料涂飾面層顏色要一致，只允許有少量輕微的流墜，疙瘩，返堿，刷紋要通順。白色乳膠漆墻面檢查原墻平整度，處理基面，剔鑿墻體附著的混凝土及其他雜物，再用聚合物水泥砂

45、漿修補(bǔ)墻面。清水潤墻，涂刷3mm厚外加劑專用砂漿抹基面刮糟或界面劑一道甩毛。8mm厚1： 1： 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；5mm厚1： 0.5： 2.5水泥石灰膏砂漿找平；封底漆一道，干燥后再做面涂；噴（刷、輥）功能性合成樹脂乳液涂料二道飾面（建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用規(guī)程）DBJ-T01-42-99。面層耐水膩?zhàn)蛹暗谆懒涯佔(zhàn)蛹夹g(shù)處理。水泥拉毛墻面檢查原墻平整度，處理基面，剔鑿墻體附著的混凝土及其他雜物，再用聚合物水泥砂 漿修補(bǔ)墻面；清水潤墻，涂刷3mm厚外加劑專用砂漿抹基面刮糟或界面劑一道甩毛；6mm厚1： 1： 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；6mm厚1： 0.5： 2.5水泥石灰

46、膏砂漿找平拉毛；噴涂料（或色漿）飾面，顏色和房間其他部分協(xié)調(diào)即可。水泥砂漿墻面檢查原墻平整度，處理基面，剔鑿墻體附著的混凝土及其他雜物，再用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面。清水潤墻，涂刷3mm厚外加劑專用砂漿抹基面刮糟或界面劑一道甩毛。8mm厚1： 1： 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道5mm厚1： 2.5水泥砂漿找平拉毛。噴（刷、輥）面漿飾面。8.1.3.7.5地板裝修地板裝修施工包括兩大部分，首先是地板細(xì)石混凝土墊層澆筑（地走線聯(lián)合隱檢后），防 靜電地板房間無此道工序；其次是地板飾材施工，細(xì)石混凝土、水泥地面無此道工序。細(xì)石 混凝土墊層厚度為該房間（走廊）總裝修厚度減去根據(jù)房間面層裝飾厚度。有設(shè)

47、備房間設(shè)備 基礎(chǔ)周圍地面要絕對水平。消防泵室等有地漏的房間地面要向地漏洞抹1%。的坡度。地面板 材拼裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。防靜電金屬架空地板基面處理干凈，地面無明顯渣塵；架設(shè)鑄鋁地板骨架，有設(shè)備的房間，要根據(jù)設(shè)備位置適當(dāng)添加支撐；整個(gè)地面涂刷一層內(nèi)摻10%建筑膠的素水泥漿一道，涂刷要均勻；待素水泥漿層干固后，用1： 2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)，趕光，該層20mm厚，要能固 定住地板骨架的鑄鋁下托；待水泥砂漿層終凝后，在整個(gè)地面刷3道絕緣漆，每道絕緣漆必須在先刷的絕緣漆干 了以后才能涂刷；最后安裝金屬活動地板，相鄰地板平整度誤差不能超過2mm，用建筑塞尺檢查。

48、地板 與墻邊的接縫如果小的話，用泡沫塑料條鑲嵌，接縫大則采用木條鑲嵌；安裝機(jī)柜時(shí)應(yīng)觀察機(jī)柜的支撐情況，如果屬于框架支撐，可隨意碼放，如果是四點(diǎn)支 撐，則應(yīng)靠近板邊，如果機(jī)柜重量超過地板規(guī)定荷載時(shí)，應(yīng)在板塊下部增加一個(gè)地板支撐架。防靜電地板與走廊地板結(jié)合處，走廊地板伸入防靜電地板不短于30cm。地磚地面基面處理干凈，地面無明顯渣塵；整個(gè)地面刷一層內(nèi)摻10%建筑膠的素水泥漿一道，涂刷要均勻；在素水泥漿層上鋪筑一層厚3439mm的C15細(xì)石混凝土找平層（可調(diào)整厚度），用平 板振動器振搗密實(shí)；在找平層上再刷摻10%建筑膠的素水泥漿一道；在素水泥漿層上面鋪筑6mm厚10%建筑膠水泥砂漿粘接層，接著鋪筑地

49、磚，用稀水泥 漿插縫。相鄰兩塊磚間縫格平直度偏差不超過3mm,表面平整度誤差不超過2mm，用建筑塞尺 檢查。細(xì)石混凝土地面基面處理干凈，地面無明顯渣塵；整個(gè)地面刷一層內(nèi)摻10%建筑膠的素水泥漿一道，涂刷要均勻；50mm（可調(diào)）厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平，上撒1： 1水泥砂子壓實(shí)趕光；細(xì)石混凝土樓面表面平整度誤差不超過5mm，用建筑塞尺檢查；水泥地面基面處理干凈，地面無明顯渣塵；整個(gè)地面刷一層內(nèi)摻10%建筑膠的素水泥漿一道，涂刷要均勻；20mm厚1： 2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光；水泥地面表面平整度誤差不超過4mm，用建筑塞尺檢查；耐酸磚墻裙墻、地面處理干凈，地面無明顯渣塵；整個(gè)墻、地面刷一層內(nèi)摻1

50、0%建筑膠的素水泥漿一道，涂刷要均勻；在素水泥漿層上抹8mm厚1： 3水泥砂漿，用木抹子抹平；在水泥砂漿層上面涂抹5mm厚瀝青膠泥粘結(jié)層或水玻璃膠泥粘結(jié)層；貼耐酸磚，相鄰兩磚之間平整度部超過2 mm，用靠尺或建筑塞尺檢查。8.1.3.7.6 踢腳防滑地磚（瓷磚）踢腳基面處理干凈，且無明顯凹凸面；基面用水濕潤，界面劑一道甩毛；10mm厚1： 2水泥砂漿（內(nèi)摻10%建筑膠）粘結(jié)層；510mm厚鋪地磚踢腳，稀水泥漿擦縫；踢腳上口平直度偏差不超過3mm。金屬防靜電踢腳選用本做法時(shí)，需先安裝踢腳板后施工地面面層及墻面裝修，選用成品踢腳板時(shí)，也 可采用先固定家屬卡具，待地面及墻面施工后再安裝踢腳板；鋁合金

51、踢腳背面要做防腐處理；基面處理干凈，且無明顯凹凸面；水泥釘固定踢腳上端，中距300mm；素水泥漿一道甩毛，內(nèi)摻10%建筑膠；10mm厚1： 3水泥砂漿壓實(shí)找平；120mm高踢腳板，下端用水泥釘釘入墊層中距300mm；踢腳上口平直度偏差不超過3mm。水磨石踢腳基面處理干凈，且無明顯凹凸面；基面用水濕潤，界面劑一道甩毛；甩毛層上刷筑一層6mm厚1： 2水泥砂漿層打底掃毛（劃出紋道）；素水泥漿一道，涂抹均勻；10mm厚1： 2.5水泥磨石面層（中小八厘石子）；踢腳上口平直度偏差不超過4mm。水泥踢腳基面處理干凈，且無明顯凹凸面；基面用水濕潤，抹刷3mm厚外加劑專用砂漿抹基底刮糙；刮糙層上刷5-7mm

52、厚1： 1： 6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道；素水泥漿一道；6mm厚1: 2.5水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光；踢腳上口平直度偏差不超過4mm。8.1.3.7.7成品保護(hù)措施機(jī)電、設(shè)備、通號等專業(yè)的管線、管道、出線盒隱檢完成后，方可進(jìn)行裝修施工，裝 修施工時(shí)注意對管線、管道、出線盒等的保護(hù)；地面墊層、板材鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行封閉，不能封閉的過道，應(yīng)在面層傷覆蓋塑料薄膜 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；墻面涂料涂刷完成后應(yīng)懸掛醒目標(biāo)志牌，禁止人觸摸；防止油漆、刷漿等涂料污染已完成的地面飾材；嚴(yán)禁在裝修好的地面飾材上拌和砂漿，堆放附著性的涂料油漆等雜物；機(jī)電、設(shè)備、通號等專業(yè)進(jìn)行二次安裝時(shí)，對使用的人字梯、高登的下腳要用麻布或 膠皮包好，防止破壞裝修好的地面。8.2安裝工程概況車站外通信人孔制作，綜合接地和防雷接地，在設(shè)備專業(yè)的督導(dǎo)和確認(rèn)下進(jìn)行管路、線 槽、孔洞、防水套管等的預(yù)留預(yù)埋。8.2.1施工方案在結(jié)構(gòu)和裝修施工工過程中，安排專業(yè)組負(fù)責(zé)監(jiān)督結(jié)構(gòu)施工中的各種管線、線槽、孔洞、 防水套管的預(yù)留及安裝工作，車站通訊人孔制作安排結(jié)構(gòu)施工隊(duì)完成，綜合接地和防雷接地 安排給專業(yè)組施工。8.2.2主要施工方法及措施8.2.2.1車站結(jié)構(gòu)物預(yù)埋件施工在主體及