基體組織概念

1、索氏體英文名稱：sorbite說明:鋼經(jīng)正火或等溫轉(zhuǎn)變所得到的鐵素體與滲碳體的機械混合物。索氏體組織屬于珠光體類型的組織，但其組織比珠光體組織細(xì)。索氏體具有良好的綜合機械性能。將淬火鋼在450-6OOC進行回火，所得到的索氏體稱為回火索氏體(tempered sorbite )?；鼗鹚魇象w中的碳化物分散度很大，呈球狀。故回火索氏體比索氏體具有更好的機械性能。這就是為什么多數(shù)結(jié)構(gòu)零件要進行調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)的原因。種平衡組織。索氏體的定義及組織特征。索氏體，是在光學(xué)金相顯微鏡下放大600倍以上才 能分辨片層的細(xì)珠光體(GB/T7232標(biāo)準(zhǔn))。其實質(zhì)是一種珠光體，是鋼的高溫轉(zhuǎn)變 產(chǎn)物，是片

2、層的鐵素體與滲碳體的雙相混合組織，其層片間距較小(3080nm)， 碳在鐵素體中已無過飽和度，曰貝氏體該組織具有較高的強韌性配合。在硬 度相同的情況下貝氏體組織的耐磨性 明顯優(yōu)于馬氏體，因此在鋼鐵材料中 基體組織獲得貝氏體是人們追求的目 標(biāo)。貝氏體等溫 淬火：是將鋼件 奧氏 體化，使之快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū) 間(260400 C)等溫保持，使奧氏 體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w的淬火工藝，有時也 叫等溫淬火。一般保溫時間為30 60min。貝氏體;貝茵體;bainite又稱貝茵體。鋼中相形態(tài)之一。鋼過冷奧氏體的中溫 (350550 C)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，a-Fe 和Fe3C的復(fù)相組織。貝氏體轉(zhuǎn)變溫度介于 珠光體轉(zhuǎn)變與

3、馬氏體轉(zhuǎn)變之間。在貝氏體轉(zhuǎn) 變溫度偏高區(qū)域轉(zhuǎn)變產(chǎn)物叫 上貝氏體(up bai-nite)，其外觀形貌似羽毛狀，也稱羽毛狀 貝氏體。沖擊韌性較差，生產(chǎn)上應(yīng)力求避免。在貝氏體轉(zhuǎn)變溫度下端偏低溫度區(qū)域轉(zhuǎn)變 產(chǎn)物叫下貝氏體。其沖擊韌性較好。為提高韌性，生產(chǎn)上應(yīng)通過熱處理控制獲得下貝氏體。屈氏體英文名稱：troostite通過奧氏體等溫轉(zhuǎn)變所得到的中 鐵素體與滲碳體組成的極彌散的混合物。是一種 最細(xì)的珠光體類型組織，其組織比索氏體組織還細(xì)。鋼經(jīng)淬火后在300450 C回火所 得到的屈氏體稱為回火屈氏體。600-550 C范圍內(nèi)奧氏體等溫轉(zhuǎn)變形成，片層間距平均小于0.1pm，即使在高倍光學(xué)顯微鏡下也無法分

4、辨出片層，只有在電子顯微鏡下才能分辨出層片，與珠光體、 索氏體只有粗細(xì)之分，并無本之分。魏氏組文獻中，稱其為托氏體。魏氏組織（Widmanstatten structure）焊接熱影響區(qū)中的過熱區(qū)，由于奧氏體晶粒長得非常粗大，這種粗大的奧氏體在 較快的冷卻速度下會形成一種特殊的過組織，其組織特征為在一個粗大的奧氏體晶粒 內(nèi)會形成許多平行的鐵素體（滲碳體）針片，在鐵素體針片之間的剩余奧氏體最后轉(zhuǎn)變 為珠光體，這種過熱組織稱為鐵素體（滲碳體）魏氏組織。簡單說來，就是在奧氏體晶粒較粗大，冷卻速度適宜時，鋼中的先共析相以針片 狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復(fù)相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由于大量鐵素

5、體針片形成的脆弱面，使金屬的韌性 急劇下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。理論產(chǎn)生原因片狀的共格沉淀相通常是在基體的一定晶面析出（叫沉淀的慣析面），以維持共 格，因為在晶體內(nèi)晶面成幾組方向不同地平行排列，所以沉淀相也就是幾組平行排列，成為魏氏組織萊氏體萊氏體（ledeburite ）萊氏體是液態(tài)鐵碳合金發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變形成的奧氏體和滲碳體所組成的共晶體，其 含碳量為wc = 4.3 %。當(dāng)溫度高于727 C時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號 Ld表示。在低于727 C時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld表示，稱為 變態(tài)萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體，所以硬度高，塑性很差分為高溫萊氏體和低溫萊氏體兩種。奧氏體和滲碳體組成的機械混合物稱高溫萊氏體，用符號Ld或（A+Fe3C ）表示。由于其中的奧氏體屬高溫組織，因此高溫萊氏 體僅存于727C以上。高溫萊氏體冷卻到727C以下時，