黔北#1脫硫裝置吸收塔溢流的問題探討

1、.*;黔北#1脫硫裝置吸收塔溢流的問題討論黔北電廠4300MW機(jī)組均采用目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛也是最為成熟的石灰石一石膏法煙氣脫硫FGD工藝,但投產(chǎn)以來經(jīng)常發(fā)生吸收塔溢流的問題,尤其是在液位不高時就溢流,該問題一直困擾著運(yùn)行和熱工人員,本文就該問題與大家共同討論。:黔北電廠,煙氣脫硫,吸收塔溢流一、 石灰石一石膏法煙氣脫硫FGD工藝簡介該工藝是將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑,在吸收塔與原煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)展氧化反響生成硫酸鈣,主要反響方程1.SO2 + H2O H2SO3 吸收2.CaCO3 + H2SO3 CaSO3 + CO2+ H2O

2、 中和3.CaSO3 + 1/2 O2 CaSO4 氧化4.CaSO3 + 1/2 H2O CaSO3?1/2H2O 結(jié)晶5.CaSO4 + 2H2O CaSO4?2H2O結(jié)晶硫酸鈣到達(dá)一定飽和度后,結(jié)晶形成石膏.吸收塔石膏排出泵排出石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于 10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放。脫硫后的凈煙氣經(jīng)除霧器除去霧滴,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比 較低,脫硫效率可大于95%.二、FGD吸收塔溢流危害吸收塔漿液溢流流入原煙道,漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽隨溶液滲入防腐內(nèi)襯及其毛細(xì)孔內(nèi),當(dāng)水分蒸發(fā),漿液會析出硫酸鹽和

3、亞硫酸鹽的結(jié)晶體,體積膨脹,使防腐內(nèi)襯產(chǎn)生應(yīng)力,尤其是帶結(jié)晶水的鹽,在干濕交替條件作用下 ,體積會膨脹達(dá)幾十倍,產(chǎn)生更大的應(yīng)力,導(dǎo)致內(nèi)襯嚴(yán)重剝離。論文檢測,煙氣脫硫。假設(shè)是未防腐的煙道,會在煙道壁產(chǎn)生垢下腐蝕,大大縮短煙道的使用壽命和檢修周期影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。溢流到煙道的漿液會造成煙道嚴(yán)重積灰,會增大煙道阻力,影響機(jī)組的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,假設(shè)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)溢流較晚,溢流漿液到達(dá)增壓風(fēng)機(jī)出口,會對增壓風(fēng)機(jī)葉片造成嚴(yán)重沖擊,損壞葉片或葉片斷裂,迫使脫硫系統(tǒng)停運(yùn)的嚴(yán)重設(shè)備事故,甚至主機(jī)停運(yùn)的非停事故。三、 FGD吸收塔溢流原因分析液位過高,容易使吸收塔內(nèi)程度衡失控,導(dǎo)致吸收塔的溢流;液位過低,吸收塔脫

4、硫效率低不能滿足排放要求,且漿液密度偏高,加劇管路磨損.正確監(jiān)視吸收塔的液位,防止虛假液位 泡沫的產(chǎn)生,吸收塔液位控制對吸收塔穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要.我們采用的是雙變送器單獨(dú)引壓的測量方式,完全排除熱工測量回路的影響,還是不能給出一個讓運(yùn)行人員信服的解釋。于是我們想到用一個簡單且直觀的方法來觀測吸收塔的實際液位,那就是利用U型連通器的原理,從液位變送器的沖洗法蘭處引出透明的四氟管到溢流口等高處,四氟管口對空敞口。論文檢測,煙氣脫硫。論文檢測,煙氣脫硫。液位DCS顯示10米,用皮尺實測透明管液面高度為10.15米。此時運(yùn)行人員開場向上提升液位,到顯示值為10.9米時,皮尺測得液位高度為11.2米。此時

5、,溢流管口溢流管口設(shè)計高度為13.4米有黑色泡沫開場流出,隨著液位得漸漸升高,泡沫的顏色逐漸由黑轉(zhuǎn)黃,隨后有少量漿液和泡沫混合物流出。論文檢測,煙氣脫硫。DCS液位顯示11.5米,皮尺測的液位高度為11.6米,有大量漿液溢流。論文檢測,煙氣脫硫。穩(wěn)定液位,觀察10分鐘左右,溢流出的全是漿液。開場降低液位,在DCS液位顯示為11米時溢流開場減少,直到液位顯示為10.5米左右才沒有漿液溢出。論文檢測,煙氣脫硫。通過以上觀察,我們查閱大量相關(guān)資料,和運(yùn)行人員一起共同討論,一致認(rèn)為,導(dǎo)致脫硫裝置吸收塔溢流的主要原因是:1、吸收塔液面存在大量氣泡和泡沫、雜質(zhì)而產(chǎn)生虛假液位;2、運(yùn)行人員監(jiān)盤不認(rèn)真,調(diào)整不當(dāng)或不及時;四、FGD吸收塔溢流應(yīng)對措施1 鍋爐投油時暫時停運(yùn)脫硫塔;2 降低運(yùn)行液位;3 控制槳循泵出力;4 控制氧化風(fēng)量5 及時排放脫硫廢水;6 及時補(bǔ)充新穎漿液,保持漿液質(zhì)量;7 控制漿液密度,及時脫水