2022生產部門年度工作總結

1、第 PAGE8 頁 共 NUMPAGES8 頁2022生產部門年度工作總結20_生產部門年度工作總結一_年生產部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點，組織生產，及時協(xié)調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產發(fā)貨任務。具體情況如下：一：全年生產指標完成情況：_年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產計劃完成率：94。29%。（公司指標：88%）。但受歐洲金融危機的影響，與_年相比產量下降20%左右，生產基本滿足客戶需求。

2、影響生產計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數(shù)據(jù)不準確影響采購訂單，水室模具完好率等二：質量管理方面：一年來，各車間按照質量體系的要求抓產品質量管理。產品工序控制要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產，流轉，減輕了質量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質保部的配合下對產品工序標識有的重新進行了完善，車間產品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產頭防控不合品的流轉。同時各車間加大了對新員工產品質量意識的培訓，通

3、過車間每天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量知識的學習。三：設備保養(yǎng)和安全管理：加大了對設備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領隊下，對設備保養(yǎng)點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設備保養(yǎng)責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設備加大了維護保養(yǎng)的力度，使設備保持在正常運轉狀態(tài);三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，并且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。結

4、合公司申報安全生產標準化達標的契機，更新完善了設備操作規(guī)程，增加了安全預防的內容;年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產目標管理責任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。四：現(xiàn)場管理和成本控制：車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分，整理產品加工區(qū)，產品存放區(qū)，產品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓要求現(xiàn)場產品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3

5、框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)約了生產空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質量過剩，工人生產不當引起的浪費。導致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應的獎罰措施和節(jié)約能降低成本的思想教育，使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。五：員工培訓和考核：在工作中，變通課堂培訓為現(xiàn)場培訓。各車間內部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。

6、為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度，運行情況良好。但在生產過程中還存在不足：生產計劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產順利進行;在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。希望新年里，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產管理提升到一個新的高度。20_生產部門年度工作總結二光陰如梭，20_年即將過去，20_年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水。回顧以往走過的艱難歷程，成績已經成為過去，新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。 在20_年，更好地完成工作，

7、揚長避短，現(xiàn)總結如下：20_年AI產量如下：做的好的是維修成本控制和稼動率，差的是人員流失。維修成本比去年的每臺機1100元最少要節(jié)約一半，約500元左右，不斷換操作員給我們的培訓和設備維護帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn)，同時也是我們工作的不足。一 ：來年規(guī)劃1。處理當班的日常事務，負責當班各項指標達成;2。負責所轄機器的點檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實施，并做好相關保養(yǎng)記錄，提前處理存在隱患故障的機器3。根據(jù)上級安排，合理利用資，完成上級交給的各項任務。4。負責當班操作員的崗位培訓、績效考核;并對操作員的工作進行監(jiān)督，及時糾正不良操作行為;5。每小時巡查各機器的運行狀況和生產達成狀況，品質狀況，及時對策不達

8、成現(xiàn)象;6。負責審核當班各機臺生產插件進度跟蹤表，并組織當班操作員檢討當班未達成狀況分析p 并對策;7。負責本班的生產安全、設備安全，并指導操作員進行品質控制、漏件控制及設備操作，維修等技巧和方法;8。負責組織設備點檢、保養(yǎng)以及設備5S的推行;9。負責本班的效提升，監(jiān)控每臺機產能、品質達成及漏件控制方面的改善;10。保證AI的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;11。建立機器病歷表，詳細記錄機器故障的維修記錄12。每天檢討當天工作及未完成事項13。做好交接班記錄二：導入PDVD及優(yōu)化DVD的AI工藝1、公司在原AI DVD工藝上導入PDVD工藝，大大減少拉線插件人員，有力的控制人力成本。2、PDVD

9、在AI過程中及時反饋問題，品質部跟進，問題點反饋予上由工程部研發(fā)改進，及時有效改善生產問題。3、兼容其DVD與PDVD AI工藝大幅提高AI產能，也使AI全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。三：節(jié)約成本1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件。2、設備部件零搭配循環(huán)利用，避免直接更換新的部品。縮小維修故障范圍，使用最低的維修成本修復設備。3、對可拼裝設備部件力盡做到資再次有效利用，從而減小公司成本！四：提高生產效益及減低不良1、對生產中發(fā)生品質異常的管控，及時分析p ，找出解決，從而避免同樣錯誤再次發(fā)生2、對設備內部參數(shù)的認證3、進行保養(yǎng)管控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障而造成生產不良1、及時巡線，發(fā)現(xiàn)問題及時處理2、制定設備保養(yǎng)計劃，并安排落實設備保養(yǎng)工作，通過變更保養(yǎng)頻次保證設備使用性能，減少機臺故障和停機時間，保證機臺正常生產運行五：保障人員流失鞏固團隊建1、 對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。2、日常負責對機臺進行維護保養(yǎng)，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其設備日常生產需要的正常運行3、每月對于定點培