渡槽模板支架專項工程施工組織設計方案培訓資料全

1、87/93渡槽模板支架專項施工方案培訓資料 日期：省鄂北地區(qū)水資源配置工程合同編號：渡槽模板支架專項施工方案 編制說明1.余家溝、霞家河渡槽模板支架專項施工方案結(jié)合2017年1月19日項目部組織的專項施工方案專家論證會專家組提出的修改意見，修改補充完善后成稿。2.專家組提出的補充完善容在文件體現(xiàn)為：本方案直接替換的容為：“5.1.1 安全管理方針與目標”、“二、編制依據(jù)”。本方案修改的容為：方案“5.2.5施工現(xiàn)場作業(yè)安全管理技術(shù)措施”一節(jié)的末尾增加“作業(yè)安全”相關(guān)容；方案“5.4常見事故急救預案”完善“應急預案”和“安全演練”相關(guān)容。方案“5.2.6安全防護設施管理技術(shù)措施”中完善“安全防護

2、”相關(guān)容。方案“5.2.7作業(yè)行為管理技術(shù)措施”后補充“崗位操作規(guī)程”，分為基本要求和主要崗位操作規(guī)程兩部分。方案“5.2.1安全教育培訓措施”中完善“安全教育”相關(guān)容。方案“四、施工工藝技術(shù)”中補充強制性條文相關(guān)容。方案“7.1鋼支撐布置”中修改完善鋼支撐施工簡圖，增加安全防護施工簡圖、“7.4鋼管柱計算”中增加風荷載對支撐體系的穩(wěn)定驗算。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc474923024 一、工程概況 PAGEREF _Toc474923024 h 1 HYPERLINK l _Toc474923025 1.1余家溝渡槽 PAGEREF _Toc474

3、923025 h 1 HYPERLINK l _Toc474923026 1.1.1項目概況 PAGEREF _Toc474923026 h 1 HYPERLINK l _Toc474923027 1.1.2工程地質(zhì) PAGEREF _Toc474923027 h 1 HYPERLINK l _Toc474923028 1.2霞家河渡槽 PAGEREF _Toc474923028 h 2 HYPERLINK l _Toc474923029 1.2.1項目概況 PAGEREF _Toc474923029 h 2 HYPERLINK l _Toc474923030 1.2.2工程地質(zhì) PAGERE

4、F _Toc474923030 h 3 HYPERLINK l _Toc474923031 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc474923031 h 5 HYPERLINK l _Toc474923032 三、施工計劃 PAGEREF _Toc474923032 h 6 HYPERLINK l _Toc474923033 3.1進度計劃 PAGEREF _Toc474923033 h 6 HYPERLINK l _Toc474923034 3.2設備計劃 PAGEREF _Toc474923034 h 6 HYPERLINK l _Toc474923035 3.3材料計劃 PAGEREF

5、_Toc474923035 h 6 HYPERLINK l _Toc474923036 四、施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc474923036 h 8 HYPERLINK l _Toc474923037 4.1排架/墩/帽梁模板施工 PAGEREF _Toc474923037 h 8 HYPERLINK l _Toc474923038 4.2槽身模板施工 PAGEREF _Toc474923038 h 12 HYPERLINK l _Toc474923039 4.2.1槽身外模 PAGEREF _Toc474923039 h 14 HYPERLINK l _Toc474923040 4.

6、2.2槽身模 PAGEREF _Toc474923040 h 15 HYPERLINK l _Toc474923041 4.2.3槽身端模 PAGEREF _Toc474923041 h 15 HYPERLINK l _Toc474923042 4.2.4槽身鋼模、鋼筋安裝 PAGEREF _Toc474923042 h 16 HYPERLINK l _Toc474923043 4.2.5模板拆除 PAGEREF _Toc474923043 h 16 HYPERLINK l _Toc474923044 4.3槽身鋼支撐 PAGEREF _Toc474923044 h 16 HYPERLINK

7、l _Toc474923045 4.4支架預壓 PAGEREF _Toc474923045 h 17 HYPERLINK l _Toc474923046 4.5施工技術(shù)強制性條文 PAGEREF _Toc474923046 h 19 HYPERLINK l _Toc474923047 五、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc474923047 h 20 HYPERLINK l _Toc474923048 5.1組織保證措施 PAGEREF _Toc474923048 h 20 HYPERLINK l _Toc474923049 5.1.1安全管理方針與目標 PAGEREF _Toc474

8、923049 h 20 HYPERLINK l _Toc474923050 5.1.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc474923050 h 20 HYPERLINK l _Toc474923051 5.1.3安全生產(chǎn)保證體系 PAGEREF _Toc474923051 h 23 HYPERLINK l _Toc474923052 5.1.4安全生產(chǎn)管理制度 PAGEREF _Toc474923052 h 24 HYPERLINK l _Toc474923053 5.1.5建立安全生產(chǎn)責任制 PAGEREF _Toc474923053 h 24 HYPERLINK l _Toc4

9、74923054 5.2安全技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc474923054 h 31 HYPERLINK l _Toc474923055 5.2.1安全教育培訓措施 PAGEREF _Toc474923055 h 31 HYPERLINK l _Toc474923056 5.2.2安全技術(shù)交底措施 PAGEREF _Toc474923056 h 31 HYPERLINK l _Toc474923057 5.2.3消防安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923057 h 31 HYPERLINK l _Toc474923058 5.2.4度汛安全技術(shù)措施 PAGEREF _To

10、c474923058 h 32 HYPERLINK l _Toc474923059 5.2.5施工現(xiàn)場作業(yè)安全管理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923059 h 32 HYPERLINK l _Toc474923060 5.2.6安全防護設施管理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923060 h 34 HYPERLINK l _Toc474923061 5.2.7作業(yè)行為管理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923061 h 38 HYPERLINK l _Toc474923062 5.2.8基礎設備設施管理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923062 h 60

11、HYPERLINK l _Toc474923063 5.2.9設施設備運行管理技術(shù)措施 PAGEREF _Toc474923063 h 61 HYPERLINK l _Toc474923064 5.3重大危險源辨識和控制措施 PAGEREF _Toc474923064 h 62 HYPERLINK l _Toc474923065 5.4常見事故急救預案 PAGEREF _Toc474923065 h 64 HYPERLINK l _Toc474923066 5.4.1 組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc474923066 h 64 HYPERLINK l _Toc474923067 5.4.2

12、 觸電事故急救預案 PAGEREF _Toc474923067 h 64 HYPERLINK l _Toc474923068 5.4.3 防火急救預案 PAGEREF _Toc474923068 h 65 HYPERLINK l _Toc474923069 5.4.4 高空墜落、物體打擊應急救援預案 PAGEREF _Toc474923069 h 65 HYPERLINK l _Toc474923070 5.4.5 機械傷害應急救援預案 PAGEREF _Toc474923070 h 66 HYPERLINK l _Toc474923071 5.4.6 中暑應急救援預案 PAGEREF _To

13、c474923071 h 67 HYPERLINK l _Toc474923072 5.4.7 自卸車傾翻 PAGEREF _Toc474923072 h 68 HYPERLINK l _Toc474923073 5.4.8 具體重大安全事故應急預案 PAGEREF _Toc474923073 h 68 HYPERLINK l _Toc474923074 5.4.9應急救援設備器材 PAGEREF _Toc474923074 h 69 HYPERLINK l _Toc474923075 5.4.10應急救援程序 PAGEREF _Toc474923075 h 69 HYPERLINK l _T

14、oc474923076 5.4.11安全事故報告 PAGEREF _Toc474923076 h 70 HYPERLINK l _Toc474923077 5.4.12安全檢查和驗收 PAGEREF _Toc474923077 h 70 HYPERLINK l _Toc474923078 5.4.13安全演練 PAGEREF _Toc474923078 h 71 HYPERLINK l _Toc474923079 5.4.14其他注意事項 PAGEREF _Toc474923079 h 73 HYPERLINK l _Toc474923080 5.5監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc47492

15、3080 h 74 HYPERLINK l _Toc474923081 5.5.1監(jiān)測目的 PAGEREF _Toc474923081 h 74 HYPERLINK l _Toc474923082 5.5.2監(jiān)測容 PAGEREF _Toc474923082 h 74 HYPERLINK l _Toc474923083 5.5.3監(jiān)測頻率 PAGEREF _Toc474923083 h 74 HYPERLINK l _Toc474923084 5.5.4監(jiān)測技術(shù)和方法 PAGEREF _Toc474923084 h 75 HYPERLINK l _Toc474923085 5.5.5數(shù)據(jù)處理與

16、信息反饋 PAGEREF _Toc474923085 h 75 HYPERLINK l _Toc474923086 5.5.6監(jiān)測監(jiān)控質(zhì)量、安全保證措施 PAGEREF _Toc474923086 h 75 HYPERLINK l _Toc474923087 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc474923087 h 77 HYPERLINK l _Toc474923088 七、設計計算書與相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc474923088 h 78 HYPERLINK l _Toc474923089 7.1鋼支撐布置 PAGEREF _Toc474923089 h 78 HYPERLI

17、NK l _Toc474923090 7.2縱向梁計算 PAGEREF _Toc474923090 h 80 HYPERLINK l _Toc474923091 7.3橫向梁計算 PAGEREF _Toc474923091 h 81 HYPERLINK l _Toc474923092 7.4鋼管柱計算 PAGEREF _Toc474923092 h 82 HYPERLINK l _Toc474923093 7.5基礎設計 PAGEREF _Toc474923093 h 86 HYPERLINK l _Toc474923094 7.6鋼支撐主材清單 PAGEREF _Toc474923094 h

18、 87 HYPERLINK l _Toc474923095 7.7支架預壓計算 PAGEREF _Toc474923095 h 87余家溝、霞家河渡槽模板與支架專項施工方案工程概況余家溝渡槽、霞家河渡槽是省鄂北水資源配置工程2016年第xxx標段主體工程中的兩段。其中余家溝渡槽樁號圍xxx，霞家河渡槽樁號圍xxx。1.1余家溝渡槽余家溝渡槽無施工圖紙，以下均參考招標文件。1.1.1項目概況余家溝渡槽位于廣水市廣水河右岸余家溝，樁號258+940258+668.5，全長178.5m。進口與寶林隧洞相接，出口與余家溝隧洞相接，設計流量3.5m/s，槽底縱坡1：3500，采用單孔梁式常態(tài)結(jié)構(gòu)U 形槽

19、，設計水位101.82101.76m，設計水深1.71m。主體工程建筑物級別為3 級。進口坐標X=3503440.550m ，Y= 557685.197m，出口坐標X= 3503337.2660 m， Y= 557830.7680 m，線路方位為S543742E。渡槽設計為單孔梁式常態(tài)砼U 形槽，采用現(xiàn)澆施工，進、出口槽底高程分別為100.06m、100.01m。單槽橫斷面尺寸：輪廓2.6m2.3m（凈寬凈高），外輪廓3.5m3.15m。槽身支撐結(jié)構(gòu)為排架接混凝土灌注樁形式，支撐由帽梁、排架、承臺、樁組成，平均排架高5.3m，最大高9.6m，最小墩高0.9m。承臺長4.5m，寬2.5m，厚1.

20、0m，每個承臺下設2 根直徑1.2m 的C25 混凝土灌注樁，樁長7.513m，中心距為2.85m?；炷翉姸鹊燃墸翰凵頌镃30W6F150；帽梁、排架為C30F150；承臺為C25F150，灌注樁為C25砼。縱向大梁一端采用固定和單向活動盆式金屬橡膠支座，支座型號為GPZ（）3.0GD、GPZ（）3.0DX，另一端采用單向和雙向活動支座，型號為GPZ（）3.0DX、GPZ（）3.0SX。渡槽采用現(xiàn)澆施工。1.1.2工程地質(zhì)1）工程地質(zhì)條件余家沖溝在渡槽呈北東-南西走向，沖溝左岸地形陡峭，坡角36左右；右岸相對平緩，呈階地狀，坡角1015；谷底高程88.088.9 米，地形較平坦。渡槽基礎持力

21、層選用下部強弱風化的片麻巖作為基礎持力層。渡槽沿線分布地層自上而下為：粘土夾碎石、風化砂等（Qedl）：主要分布在兩側(cè)山坡上，其中右岸厚2.78.3 米，局部沉積特征呈現(xiàn)坡積與沖洪級交互沉積的特點；左岸局部基巖出露，殘坡積0.53.2m，其中坡腳處較厚。砂壤土（Q4al）：夾壤土、碎塊石，厚度0.61.8 米，表層主要為耕植土層。含泥質(zhì)砂卵石（Q4al），含泥質(zhì)砂卵石夾塊石，略具磨圓度。厚度0.92.3 米，層底高程85.8486.16 米，下伏弱風化的黑云奧長混合片麻巖。太古界桐柏山群黃土寨組（Arh）：黑云奧長混合片麻巖，在兩側(cè)山體分布強風化巖體，厚度0.92.3m，溝谷中部主要弱風化巖體

22、，巖芯呈短柱狀、碎塊狀RQD17%50%。片麻理產(chǎn)狀：1201453032。地下水類型主要為孔隙潛水和基巖裂隙。（1）孔隙水：主要分布在第四系松散堆積物中。賦存在山坡上殘積層與沖溝中沖積層中的地下水，主要由大氣降水與泉水補給，以蒸騰蒸發(fā)、與補給河水和基巖裂隙水的形式排泄。水量較貧乏。（2）基巖裂隙水：主要分布在基巖的構(gòu)造裂隙、風化裂隙中，水量較貧乏，且不均衡，主要靠大氣降水或河水補給，河床為其排泄基準面。根據(jù)臨近段實驗成果，殘積土層地基承載力特征值fak=130160kPa，含泥砂卵石層fak=180kpa（含泥質(zhì)不均勻），弱風化黑云奧長混合片麻巖的干抗壓強度77.8100.9MPa，濕抗壓強

23、度66.8MPa，fa=4.4MPa。1.2霞家河渡槽1.2.1項目概況霞家河渡槽位于引水線路樁號263+530263+805 處，全長275m。地處廣水市霞家河水庫南側(cè)家灣村附近，進口接霞家河明渠，出口接霞家河暗涵。設計流量3.5m/s，槽底縱坡1：3500，設計水位100.72100.64m，設計水深1.71m。槽身支撐結(jié)構(gòu)為排架接漲凝土灌注樁形式，支撐由帽梁、排架/實體墩、承臺、樁組成。排架高316m。主體工程建筑物級別為3 級。進口坐標X= 3500464.041m，Y= 561389.481m，出口坐標X= 3500189.388m，Y= 561403.292m。渡槽在樁號263+6

24、50 上跨霞家河，交叉斷面以上流域面積為37km2，防洪標準按30 年一遇洪水設計（水位86.61m），100 年一遇洪水校核（水位86.98m）。單槽橫斷面尺寸：輪廓2.6m2.3m（凈寬凈高），外輪廓3.5m3.15m。槽身支撐結(jié)構(gòu)為排架接混凝土灌注樁形式，支撐由帽梁、排架、承臺、樁組成。排架高316m。1#、3#7#承臺長4.5m，寬2.5m，厚1.0m；其余承臺長5.5m，寬3.5m，厚1.5m 。3# 7#承臺下面設2 根直徑1.2m 的C25 鋼筋混凝土灌注樁，樁長78.5m，中心距為2.8m。渡槽進、出口連接段長分別為5m、0m，槽身長270m（設3cm 伸縮縫，含縫長0.54m

25、），每跨長15m，共18 跨。進、出口段采用U 形槽結(jié)構(gòu)，底板厚0.8m，側(cè)墻頂厚0.5m，底厚0.8m。接頭采用混凝土重力式擋墻擋土，強度等級為C20W6F150?；炷翉姸鹊燃墸翰凵頌镃30W6F150；帽梁、排架為C30F150；承臺為C25F150，灌注樁為C25砼?？v向大梁一端采用固定和單向活動盆式金屬橡膠支座，支座型號為GPZ（）3.0GD、GPZ（）3.0DX，另一端采用單向和雙向活動支座，型號為GPZ（）3.0DX、GPZ（）3.0SX。渡槽采用現(xiàn)澆施工。其中，霞家河渡槽槽身段主要的材料清單見下表：霞家河渡槽槽身段主要材料清單項目編號項目名稱單位數(shù)量1土方開挖m3385.42砂

26、卵石開挖m31541.63土石方回填m317604M7.5 漿砌塊石m32595C15 砼墊層m3286灌注樁鋼筋制安t197承臺 C25 F150(二級配）m32078墩身 C30 F151(二級配）m33289帽梁 C30 F152(二級配）m38610U 型槽身 C30W6 F150（二級配）m386511鋼筋制安t31612預埋件t1.613盆式橡膠支座 GPZ（） 3.0GD套1814盆式橡膠支座 GPZ（） 3.0DX套3615盆式橡膠支座 GPZ（） 3.0SX套1816紫銅止水片（寬 55cm，厚 1.0mm）m12217U 型 GB 復合橡膠止水帶（寬 55cm）m12218

27、預埋不銹鋼板（厚 18mm）t2.819渡槽專用止水m11520預制欄桿（高 1.2m）m5401.2.2工程地質(zhì)霞家河渡槽所處微地貌單元為溝谷地形，沖溝地面高程8588m；北側(cè)斜坡坡度1225，地表高程94106m；南端地表高程93.9794.88m，較平緩。溝底與斜坡相對高差12m。溝谷地形平緩，原為河道，現(xiàn)主要為農(nóng)田，溝谷中部雨季為河道。南端為霞家河水庫引水渠道，渠道旁為鄉(xiāng)村水泥道路，渡槽軸線與水泥路方向垂直，路面高程94m，公路與沖溝形成人工陡坎，坎高34m。引水渠道分布三根不同直徑引水鋼管，管徑300mm600mm 不等。渡槽沿線地層主要有太古界桐柏山群黃土寨組（Arh）黑云奧長混合

28、片麻巖。與表層第四紀松散對基層。現(xiàn)將各地層特征由新至老闡述于下：1）第四系全新統(tǒng)殘坡積堆積（Q4el+dl）巖性主要為黃褐色壤土夾碎石，碎石以石英質(zhì)、強風化片麻巖為主，粘性較差，粒徑多在1-3cm，主要分布在兩側(cè)斜坡表層，層厚01.5m 不等。2）第四系全新統(tǒng)沖洪積堆積（Q4al+pl）a、巖性主要為黃褐色砂壤土，偶夾壤土，厚度多在1.33.5m，普遍分布于沖溝右側(cè)。b、巖性主要為灰褐色中粗砂，砂卵礫石層，卵礫石以石英質(zhì)為主，粒徑215cm 不等，具磨圓，普遍分布于沖溝。3）太古界桐柏山群黃土寨組（Arh）黑云奧長混合片麻巖，強風化呈黃褐色，弱風化至新鮮基巖呈灰綠色。渡槽軸線圍地下水類型主要為

29、孔隙潛水和基巖裂隙。1）孔隙水：主要分布在第四系松散堆積物中。存在山坡上殘積層與沖溝中沖積層中的地下水，主要由大氣降水與泉水補給，以蒸騰蒸發(fā)、與補給河水和基巖裂隙水的形式排泄。水量較貧乏2）基巖裂隙水：主要分布在基巖的構(gòu)造裂隙、風化裂隙中，水量較貧乏，且不均衡，主要靠大氣降水或河水補給，溝谷、河床為其排泄基準面。編制依據(jù)序號規(guī)規(guī)程名稱編號備注1合同文件與招標文件原有2施工組織設計與總進度計劃原有3水利水電工程施工組織設計規(guī)SL303-2004原有4水利工程建設標準強制性條文2016年版原有5水利工程建設項目驗收管理規(guī)定水利部第30號令原有6水利水電工程施工安全管理導則SL721-2015原有7

30、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號原有8鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)GB50017-2003原有9鋼管滿堂支架預壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T 194-2009原有10建筑地基基礎設計規(guī)GB50007-2011原有11建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-2008原有12組合鋼模板技術(shù)規(guī)GB/T 50214-2013原有13水電水利工程模板施工規(guī)DLT5110-2013原有14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-2005原有15建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012原有16板式平焊鋼制管法蘭GB/T 9119-2010原有17結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GBT 8162-2008原有18混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)G

31、B50010-2010原有19渡槽施工圖修改20現(xiàn)場施工調(diào)查資料與本單位類似工程施工經(jīng)驗補充21水利工程建設安全生產(chǎn)管理規(guī)定水利部令第26號補充22安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定國家安監(jiān)總局第16號令補充23生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法國家安監(jiān)總局第17號令補充24安全生產(chǎn)培訓管理辦法國家安監(jiān)總局第44號令補充25施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)GB50656-2011補充26建筑施工高處作業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程JGJ80-1991補充27建設施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ166-2008補充28混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB50666-2011補充29鄂北地區(qū)水資源配置工程廣悟段施工單位2017年安全

32、生產(chǎn)目標責任書補充施工計劃3.1進度計劃該模板支架施工方案從2017年1月開始，至2018年5月截止，期間不同施工段、不同施工工序存在一定的搭接關(guān)系，以便于材料周轉(zhuǎn)。進入2017年8月后，霞家河渡槽與余家溝渡槽均已開工，模板支架施工進入高峰期。節(jié)點進度安排見下表。模板支架進度計劃表項目霞家河渡槽余家溝渡槽開工日期完工日期開工日期完工日期排架/墩/帽梁模板2017/1/202017/7/102017/8/102017/12/20槽身支架2017/5/102017/12/102017/9/202018/5/10槽身模板2017/5/252017/12/152017/10/52018/5/153.2

33、設備計劃本模板支架施工中擬投入的主要設備見下表：序號設備名稱型號/規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kW）生產(chǎn)能力用于施工部位1裝載機ZL-50C2廈工78300模板支架2自卸汽車1020t6中國136200模板支架3變壓器250KVA2中國許繼250供電4汽車起重機20t1重工18520現(xiàn)場5汽車起重機30t1重工21530現(xiàn)場6電焊機BX-5006焊機廠15模板支架7鋼筋調(diào)直機GTJ4/142礦機5支架基礎8鋼筋切斷機CQ4000A2礦機11支架基礎9鋼筋彎曲機KW402礦機12支架基礎10灑水車6t2程力12510灑水11載重汽車10t2二汽9510運料12辦公車輛6交通13水準儀DSZ21測量

34、14全站儀GTS7111測量3.3材料計劃排架/墩/帽梁定型模板以與支架初步采用4套，按照進度計劃陸續(xù)進場，需要保證2017年1月20日前可以投入使用。槽身定型鋼模擬訂購3套，供兩個渡槽工程使用，按照進度計劃陸續(xù)進場，需保證2017年5月25日前可以投入使用。渡槽槽身支架初步投入4套，每一套均可以供單跨渡槽使用，需保證2017年5月10日前可投入使用。其主要工程量見7.6鋼支撐主材清單。施工工藝技術(shù)由于余家溝渡槽、霞家河渡槽槽身規(guī)格一樣，施工方法一樣，單槽橫斷面尺寸均為：輪廓2.6m2.3m（凈寬凈高），外輪廓3.5m3.15m。且承臺、立柱、樁、排架、墩施工工藝均一樣。只需選擇其一進行說明，

35、下面主要以霞家河渡槽為對象進行論述。渡槽工程主體施工方法：樁基礎采用沖擊鉆成孔；立柱、承臺采用定型鋼模板；墩身、帽梁采用鋼管搭設井字架施工平臺，逐層升高，井子架與墩身排架要加橫桿連接加固，墩身模板采用定型鋼模板，鋼管圍檁與斜拉鋼絲加固。槽身支撐采用鋼支撐，槽身模板采用定型鋼模板以與部分專用定制鋼模板。U型渡槽整體采用現(xiàn)澆法施工。4.1排架/墩/帽梁模板施工槽墩/排架/帽梁進行模板支架施工時需結(jié)合其自身的施工工藝，墩身和帽梁施工工藝框圖如下：其中，根據(jù)施工圖紙排架的相關(guān)參數(shù)見下表：項目 編號排架/墩高（m）回填類型1#2#33#9土4#10土5#11土6#11土7#12土8#16砂卵石9#15砂

36、卵石10#16砂卵石11#16砂卵石12#15砂卵石13#14砂卵石14#14砂卵石15#12砂卵石16#10砂卵石17#8土18#8土根據(jù)施工圖紙，帽梁截面尺寸如下：渡槽墩身采用鋼管搭設井字架施工平臺，逐層升高，井子架與墩身排架要加橫桿連接加固。模板采用定型鋼模板和專用鋼模板，鋼管圍檁與斜拉鋼絲加固。1）槽墩測量定位要確保槽墩位置、尺寸符合設計要求，槽墩身立模前先定出槽墩中心十字線和邊線位置，雙柱墩的要定出中心線和各個墩柱中心位置、邊線位置。 2）支架的搭設測量放線完成后，根據(jù)槽墩模板外輪廓尺寸在基礎上標出邊線；支架采用雙排鋼管架，要求排鋼管距墩身邊線不小于40cm。安裝支架的鋼管采用48的

37、鋼管，橫縱向間距不大于1.2m，兩層支架間步距為1.2m，支架搭設的層數(shù)由槽墩高度確定，最后一層支架邊部要高出槽墩高度120cm以上，頂部掛設安全防護網(wǎng)圍蔽成作業(yè)平臺，支架四周采用綠網(wǎng)進行全封閉圍蔽。墩頂搭設寬1m高1.2m的施工操作平臺，平臺上鋪設木板與鋼管連接牢固，平臺外側(cè)掛安全防護網(wǎng)；施工人員上下槽墩設置專用的梯步，梯步兩側(cè)掛防護網(wǎng)。支架的搭設須注意：a.支架底必須搭設在穩(wěn)固的地基上，本工程采用15cm厚C15砼墊層；b.鋼管與扣件必須連接穩(wěn)固，不得使用剛度不足的鋼管和已壞的扣件；c.應要求設置剪刀撐，并應與已澆筑的墩身連接牢固。3）模板安裝模板主要采用鋼模板，除定型鋼模板外，根據(jù)工程需

38、要訂做專用鋼模板。模板應具有足夠的強度、剛度，先在地面拼接后再吊運至操作平臺進行安裝。安裝墩柱模板時，應先對底板進行找平，以確保墩柱的垂直度符合要求；模板支撐加固穩(wěn)定牢固，頂帽模板按要求設置鋼筋拉桿，以防跑模；模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑，脫模劑應涂刷均勻；模板縫與接頭縫采用泡沫膠填塞密實，防止漏漿。模板制作前，編制專項施工方案，驗算模板的剛度、強度、穩(wěn)定性。槽墩模板的允許偏差和檢驗方法見下表：模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10全站儀測量檢查2表面平整度31m靠尺檢查3相鄰模板錯臺1尺量檢查4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5槽墩支承墊石頂面高程

39、0，-5測量檢查6預埋件和埋留孔位置5縱橫兩向尺量檢查4.2槽身模板施工槽身施工主要采用鋼支撐加定型鋼模以與平臺現(xiàn)澆的施工方法。槽身所需鋼筋于鋼筋加工場加工，現(xiàn)場綁扎、焊接成型；所需混凝土由商混站供應，用攪拌運輸車運至現(xiàn)場，汽車吊配吊罐或泵送入模，附著式振動器配合插入式振搗棒振搗密實。槽身現(xiàn)澆工藝見下圖：支架與作業(yè)平臺搭設測量放樣安裝底模與外模支架預壓鋼筋加工與綁扎安裝內(nèi)模、預埋件混凝土澆筑拆除內(nèi)模與側(cè)模梁縫防水處理人行道板與防落網(wǎng)安裝拆除支架與底模場地清理結(jié)束模板加工、制作堆載準備混凝土生產(chǎn)、運輸槽身現(xiàn)澆工藝根據(jù)施工圖紙，槽身橫斷面圖如下：現(xiàn)澆槽身下面支撐采用鋼支撐，在鋼支撐搭設完成并按要求

40、進行預壓且變形穩(wěn)定、符合要求后，進行測量放樣以定位模板位置。施工順序為：先底模安裝、加固，后槽身鋼筋安裝、綁扎，后模安裝、加固，最后是端模安裝、加固。槽身模板采用定型鋼模，每種槽身模板定做6套（兩個渡槽工程用），循環(huán)使用。槽身模板由外模、模和端模三部分組成，下部鋼支架支撐。4.2.1槽身外模槽身外模在模板廠加工，外模固定在工字鋼制成的支架上，分底模和側(cè)模兩種。每組外模共分7塊，槽身底部中間1塊、兩側(cè)各3塊，呈弧狀，每塊長1.5m，塊與塊之間用企口形式拼接。每10組組成一跨槽身外模。底模為工字鋼相結(jié)合的組合鋼模；為了滿足槽身模板在施工時的變形要求，槽身底模施工時全長按二次拋物線設置預拱度。根據(jù)下

41、部鋼支撐預壓結(jié)果和施工經(jīng)驗設置底模預拱度，底模安裝完畢后進行復查。模板的表面平整度控制在2mm以，高程誤差控制在2mm以，軸線偏位誤差控制在3mm以，板面縫隙誤差控制在1mm以。若板面縫隙在3mm以，可用硬海綿條與橡皮墊嵌縫，確保模板間不漏漿。外側(cè)模立于底模上，固定在角鋼制成的弧形鋼支架上，每塊1.5m模板兩端各設一個支架，上口采用工字鋼、鋼管和鋼管卡具拉結(jié)固定，形成一個自穩(wěn)體系。為保證側(cè)模的質(zhì)量，除各項指標必須滿足底模的所有要求外，還要求側(cè)模的支架工作面標高的誤差必須在3mm以。底模和側(cè)模安裝時需滿滿足以下要求：1） 底模安裝底模清理：清除底模面板上雜物；檢查底接縫的橡膠密封條，對損壞的須更

42、換或修補；檢查底模的平整度等，尤其是四個支座處誤差須在允許圍；脫模劑涂刷均勻。2）側(cè)模安裝把側(cè)模與底模用扣件或螺栓連接好。在側(cè)模外側(cè)上、中、下部位分別設置撐桿以加固模板。連接側(cè)模與底模的扣件或螺桿應緊密，使側(cè)模與底模靠緊。側(cè)模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：長度、凈寬度、凈高度、垂直度等，其誤差應在允許圍。側(cè)模調(diào)整完成后，對側(cè)模與混凝土接觸面清理后用滾刷涂脫模劑。為便于底、邊墻鋼筋精確就位，用50m鋼卷尺在底模兩端和側(cè)模翼邊緣位置分別放出刻度線。4.2.2槽身模模選用外弧形可調(diào)鋼模，澆筑時模裝在模支架上，模支架分為兩半，吊點固定在槽口工字鋼上，與外模連接成整體。槽底模用鋼管與燕尾卡吊起，每2m設一

43、吊點，保證外模之間距離，確保槽身混凝土的厚度。模安裝時需滿足以下要求：過設置、外支撐進行模加固。均勻涂刷脫模劑；模立完后，檢查側(cè)模的如下尺寸：與中心線的距離偏差、底板厚度、邊墻厚度、垂直度等，其誤差應在允許圍；4.2.3槽身端模端模是為解決槽身兩端支撐部位的特殊面而設置的，端部擴散段與堵頭鋼板螺栓連接固定。端模安裝時需滿足以下要求：清理端模表面并打磨光潔；均勻涂刷脫模劑；端模到位后，將端模與側(cè)模、底模、模進行連接和固定。4.2.4槽身鋼模、鋼筋安裝施工時每跨一次支撐，外模每1.5m一組螺扣連接，組裝成形，固定在鋼支架撐上，鋼支撐安裝完成驗收合格后，吊車分段吊裝外模到位，外部支撐連接加固，組裝成

44、一個整體。外模驗收合格后，組織人員進行鋼筋安裝。首先，在模板上按圖紙要求劃好間距，橫斷面弧形筋逐一分開。然后先穿縱向主筋，最后穿架立筋，隔一定間距將主筋與斷面筋綁住，然后全面綁架主筋。雙排主筋必須采取措施保持間距。注意主筋焊接位置按規(guī)相互錯開，且避開受控區(qū)。鋼筋安裝必須符合設計和規(guī)要求，保護層采用預制混凝土墊塊綁在鋼筋上固定，以保證保護層厚度。其中，保護層墊塊詳細要求如下：保護層墊塊采用混凝土墊塊（高性能細石混凝土制作），墊塊的尺寸和形狀（工字型或錐形）必須滿足保護層厚度和定位的允差（05mm）要求。模板安裝和澆筑混凝土前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量與緊固程度，并指定專人作重復性檢查以提高

45、保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，側(cè)面和底面的墊塊不少于4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護層。鋼筋工序驗收合格后，立模支架，安裝固定成穩(wěn)定整體，經(jīng)驗收合格后安裝底弧段模，邊澆筑邊往上搭接，逐步上升，一直到達槽口。4.2.5模板拆除模板拆除應符合水電水利工程模板施工規(guī)（DLT5110-2013）的相關(guān)規(guī)定。為保證槽身砼外觀質(zhì)量，待混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除模。槽身底模板必須在砼強度達到規(guī)規(guī)定后方可拆除，即槽身砼強度達到100%以上，且時間不少于7天。4.3槽身鋼支撐為減少支架材料使用，渡槽槽身下部支撐選用鋼支撐。其基本形式為鋼管立柱配工字鋼梁，之間加沙箱以便拆模。鋼

46、管下部通過法蘭盤連接于支架基礎?；A采用鋼筋混凝土條形基礎。鋼管與工字鋼間采用焊接連接。工字鋼選取熱軋工字鋼。為保證鋼支撐的整體穩(wěn)定性，在橫向與縱向鋼管之間增設上下兩排斜撐。支撐體系主要施工順序為：放線基礎（預埋法蘭）架底層鋼管澆筑混凝土基礎架上層鋼管鋪設工字鋼梁設置斜支撐焊接成整體。在整個鋼支撐承重體系做完后，需在支撐操作平臺上設立安全防護網(wǎng)。防護欄桿采用483.5鋼管，高度為1500，設兩道水平桿，采用483.5的鋼管，立桿間距為2000。欄桿掛密目安全網(wǎng)。欄桿下設200高的擋腳板。選用的主要材料：鋼管管徑450mm，上下鋼管之間通過法蘭連接。工字鋼選取熱軋工字鋼，橫梁采用I32a工字鋼，

47、縱梁均采用I28a工字鋼，斜撐采用I16工字鋼。所有材料檢驗合格后方可進場。該支撐體系中所需的主要材料如下表：鋼支撐體系主材表材料規(guī)格備注鋼管Dn=450 t=10鋼管48 t=3.5防護網(wǎng)工字鋼I32aQ235工字鋼I28aQ235工字鋼I16Q235法蘭DN500焊條E43鋼筋16鋼筋 8混凝土C30鋼支撐布置圖以與計算過程詳見第七章。4.4支架預壓1）為保證施工安全和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件質(zhì)量，在渡槽模板底模鋪好后，對支撐進行超載預壓。預壓的目的是檢查支架的安全性，消除支撐與地基的非彈性變形，同時得到支撐的彈性變形值作為施工預留拱度的依據(jù)。2）預壓材料選用河砂料，采用專用編織袋裝砂，預壓袋的堆碼

48、按設計槽身結(jié)構(gòu)自重的分布形式堆放，加載時對稱等載預壓布置，防止支架偏壓失穩(wěn)。支撐預壓荷載不小于支撐承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的1.1倍。支架預壓區(qū)域劃分成若干預壓單元，每個預壓單元實際預壓荷載強度的最大值不超過該預壓單元預壓荷載強度平均值的110%。每個預壓單元采用均布荷載形式。加載分三級加載，3級加載依次宜為單元預壓荷載值的60%、80%、100%。當縱向加載時，從混凝土結(jié)構(gòu)跨中開始向支點處進行對稱加載；橫向加載時，從混凝土結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進行對稱布載。當支撐穩(wěn)定后，開始卸載。卸載時一次性卸載，對稱、均衡、同步卸載。支架預壓荷載的計算詳見7.6支架預壓計算。3）安裝完底模后開始對支撐

49、預壓。預壓時間7天，加載時加載重量的大小和加荷速率與地基的強度增長相適應，待地基在前一級荷載作用下，達到一定固結(jié)度后，再施加下一級荷載，尤其是在加載后期，必須嚴格控制加載速率，防止因整體或局部加載量過大、過快而使地基發(fā)生剪切破壞。4）測點布置在支撐有效面積，排架/鋼管柱橫跨1/2、1/4處，縱向端部和跨中（三處）分別設置測點，共9個測點。采用水準儀對固定鋼卷尺的方式測量，鋼卷尺固定于工字鋼梁底部位置。壓重前，測量監(jiān)測點的原始標高，并作詳細記錄。5）壓重順序壓重順序理論應按照混凝土的澆筑順序進行，先澆筑混凝土的部位先壓重，后澆筑混凝土的部位后壓重，根據(jù)混凝土澆筑順序，壓重的順序為：先壓靠近墩身處

50、，再向遠離墩身的位置加載。堆放順序為：第一層堆放完畢后再堆放下一層，直至達到設計底板鋼筋混凝土重量。預壓荷載達到60%時，對各監(jiān)測點進行測量，并作好記錄；預壓荷載達到80%時，再對各監(jiān)測點測量并記錄；預壓荷載達到100%時繼續(xù)對監(jiān)測點進行測量并作好記錄。全部加載完畢后，每2小時監(jiān)測一次，一天之后每6小時監(jiān)測一次，一直監(jiān)測3天。支撐預壓合格的判定標準：各監(jiān)測點最初24h的沉降量平均值小于1mm；各監(jiān)測點最初72h的沉降量平均值小于5mm。6）預壓時間和卸載自加載完畢，支撐預壓穩(wěn)定后持壓35天即可卸載。卸載順序與加載順序相反，原則是先加載后卸載，后加載先卸載。本次支撐卸載采用一次性卸載，預壓荷載對

51、稱、均衡、同步卸載。7）預拱度設置考慮到在支架上澆筑混凝土、施工與拆架后，上部結(jié)構(gòu)要發(fā)生一定的下沉，產(chǎn)生一定的撓度， 施工時采取預留預拱度控制，預拱度主要考慮以下因素：拆架后上部結(jié)構(gòu)與荷載作用產(chǎn)生的豎向撓度1。支架在荷載作用下的彈性壓縮2（通過預壓測量）支架在荷載作用下的非彈性壓縮3（通過預壓消除）支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷4（通過預壓消除）混凝土收縮與混度變化引起的5。預拱度根據(jù)上述計算之和確定，設于跨中，其它各點按二次拋物線確定。然后，根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整預拱度。4.5施工技術(shù)強制性條文（補充）根據(jù)水工混凝土施工規(guī)（SL677-2014），拆除模板的期限須遵守下列規(guī)定：1）不承重的側(cè)面模

52、板，混凝土強度達到 2.5MPa以上，保證其表面與棱角不因拆模而損壞時，方可拆除。2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，混凝土達到下列強度后 (接混凝土設計強度標準值的百分率計) ，方可拆除。（1)懸臂板、梁跨度2m，75%；跨度2m，100%。（2)其他梁、板、拱跨度2m時，50%；2m跨度8m，75%；跨度8m時，100%施工安全保證措施5.1組織保證措施5.1.1安全管理方針與目標（替換）項目部將嚴格按照貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法規(guī)和法令，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。安全生產(chǎn)總體目標：杜絕以下各類事故：重傷與人員死亡安全生產(chǎn)事故；施工損壞燃氣、供電、供水、通信等地下管線事故；

53、未按照專項施工方案施工造成的基坑坍塌、洞塌方冒頂、地表超限沉降與由此引起的交通中斷、周邊建筑（構(gòu)）物損壞等事故；對企業(yè)形象和穩(wěn)定造成不利影響的事件；一般與以上設備事故、一般交通事故和一般火災事故；避免一次性直接經(jīng)濟損失在五萬元以上的其他工程事故。安全生產(chǎn)許可證持證率達到100%，新進人員三級安全教育培訓率達到100%，三類人員安全生產(chǎn)考核合格持證率達到100%。特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員持證率達到100%。部層層簽訂安全責任書，簽訂率達100%。隱患排查與時整改率達到100%。對發(fā)生的安全事故，嚴格按照“四不放過”和依法依規(guī)、實事、注重實效原則，快速查處，在規(guī)定期限結(jié)案，結(jié)案率達100%。

54、安全生產(chǎn)年度目標：嚴格遵守招標文件要求的控制目標，無責任事故發(fā)生，無機械設備事故、無火災事故、無交通事故、無垮塌事故發(fā)生。5.1.2安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為組長，安全文明部負責人為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，明確項目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一責任人。各專業(yè)隊伍建立相應的安全生產(chǎn)管理小組，由專職安全員抓各項安全管理工作，每個生產(chǎn)班組設一名兼職安全員，各職能部門在各處的業(yè)務圍，對安全生產(chǎn)負責任，使安全生產(chǎn)縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從施工隊到各業(yè)務部門都參加安全生產(chǎn)管理工作，使工程項目得以優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗、安全順利地完成。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理（韋利軍）技術(shù)負責

55、人（孟北方）項目副經(jīng)理（邵錫鵬）工程技術(shù)部（張易安）安全文明部（鄧志亮）計劃合同部（馬利民）財務物資部（趙振宇）工程質(zhì)檢部（劉傳章）綜合辦公室（陳亞軍）施工員（李曉泉）專職安全員（邵株松、劉玉生、王躍華）班組兼職安全員5.1.3安全生產(chǎn)保證體系5.1.4安全生產(chǎn)管理制度結(jié)合工程特點，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，科學制定施工安全措施，建立安全管理網(wǎng)絡，落實安全責任，提高預測預防能力，確保施工安全。根據(jù)本項目工程特點，認真制定有針對性的各項安全管理制度，因容較多并列有專項制度匯編，本專項施工方案僅列出有針對性的制度目錄清單，便于專家論證審核，清單如下：安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單1安全生產(chǎn)目標管理制度23安全防護用

56、品管理制度2安全監(jiān)督管理機構(gòu)建設管理制度24安全防護技術(shù)措施管理制度3安全生產(chǎn)責任管理制度25災害預警預報和應急管理制度4安全生產(chǎn)工作例會制度26危險作業(yè)安全管理制度5安全投入管理制度27風險評估和控制管理制度6安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)管理制度28安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場管理制度7安全教育培訓管理制度29領(lǐng)導帶班制度8工傷保險管理制度30事故信息報送與調(diào)查處理制度9文件管理制度31安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度10記錄管理制度32建設工程開工安全條件審查管理制度11機械設備管理制度33安全標準化績效評定管理制度12安全設施管理制度34應急管理制度13特種作業(yè)人員管理制度35危險物品與重大危險源管理制度14

57、交通安全管理制度36意外傷害保險管理制度15消防安全管理制度37動火審批制度16防汛工作管理制度38施工區(qū)機動車運輸安全管理規(guī)定17施工用電安全管理制度39應急資金投入保障制度18危險化學品管理制度40安全生產(chǎn)委員會管理制度19腳手架施工安全管理制度41安全警示標志管理制度20職業(yè)危害防治管理制度42安全技術(shù)交底制度21安全檢查與隱患治理管理制度43安全生產(chǎn)設計制度22相關(guān)方安全管理制度5.1.5建立安全生產(chǎn)責任制5.1.5.1項目經(jīng)理責任制1）本標段安全生產(chǎn)第一責任人，在日常的工作中指定一名副職直接負責安全生產(chǎn)。2）保證國家和上級有關(guān)勞動安全衛(wèi)生方針、政策、法令、指示在本項目的有效貫徹執(zhí)行。

58、3）負責建立健全適合于本項目的勞動安全管理規(guī)章制度，實行目標管理，采取一切措施，防止勞動過程中的人身事故，減少職業(yè)危害，保障安全文明生產(chǎn)。4）把安全工作列入議事日程，定期主持召開安全專題會議。在計劃、布置、檢查總結(jié)、評比工作時，要有安全工作的容。5）按施工生產(chǎn)需要與時設置安全專管機構(gòu)，大力支持安監(jiān)部門的工作。6）組織領(lǐng)導開展安全大檢查和各項專業(yè)檢查工作，對查出的隱患指定專人限期解決。7）督促有關(guān)部門對新職工進行入廠安全教育；抓好特殊作業(yè)人員的培訓，全員安全教育面百分之百，按規(guī)定要求持證上崗。8）組織對本單位傷亡事故和較大未遂事故的調(diào)查、分析、處理工作，并對其準確性、與時性負責。9）對重視或忽視

59、安全工作的單位和個人給予必要的獎勵或處分。10）對本標段的安全生產(chǎn)工作每半年進行一次總結(jié)考核，每年至少召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)表彰會議。11）負責本單位的文明生產(chǎn)、環(huán)境保護領(lǐng)導工作。5.1.5.2項目副經(jīng)理責任制1）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針、協(xié)助項目經(jīng)理完成分管具體工作，開拓全項目勞動安全文明施工的新局面，努力實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標。2）認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，從組織、管理、指揮生產(chǎn)經(jīng)營方面對安全工作直接負責。3）在審查批準施工組織設計或施工方案時，要貫徹安全第一的思想，把好有針對性的安全技術(shù)措施關(guān)，并使之成為科學指導施工的依據(jù)。4）定期召開安全工作會議，總結(jié)分析安全生

60、產(chǎn)動態(tài)，與時協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)上的重大問題。5）在布置生產(chǎn)任務時，先布置安全工作，并責令有關(guān)部門跟蹤檢查執(zhí)行情況。6）在深入現(xiàn)場或到基層檢查工作時，將檢查安全工作作為容安排，若發(fā)現(xiàn)存有重大問題時，責成有關(guān)單位限期解決。7）督促檢查有關(guān)領(lǐng)導、各職能部門的安全工作情況和安全生產(chǎn)責任制貫徹情況，適時指導安全管理部門的工作。8）按照“四不放過”原則主持調(diào)查、分析、處理重大傷亡事故和重大未遂事故。9）組織領(lǐng)導有關(guān)部門開展安全大檢查，與時消除重大事故隱患，督促解決塵毒危害，實現(xiàn)標準化作業(yè)，文明生產(chǎn)。10）組織全公司性的安全生產(chǎn)總結(jié)表彰活動，獎勵先進。11）負責檢查落實文明生產(chǎn)和環(huán)境保護措施。5.1.5.3項