框架-剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

1、魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案第 PAGE 3頁共17 頁編制依據(jù)1） . 魁福園小區(qū) 9#樓施工圖紙；2） . 工程圖紙會審、設(shè)計交底、設(shè)計變更和工程洽商；3） . 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-92）；4） . 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ 3-91 ）；5） . 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ 300-88）；6） . 建筑分項工程施工工藝標準（第二版） ；7） . 建筑施工手冊（第三版）第4 分冊；工程概況本工程為現(xiàn)澆剪力墻框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)型式為箱形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度 1600mm。工程地下一層，層高 5.1m；地上二十四層，其中首層層高為4.8

2、m，標準層層高為 3.2m?？蚣苤緸榫匦沃?，主要截面尺寸分為1185 1035 mm、700 670mm、 1000 670mm， 柱網(wǎng)尺寸 4500mm 4380mm。鋼筋混凝土墻體厚度： 地下室外墻為 400mm，內(nèi)墻分為 400、350、300、200mm；110層墻體分為 400、350、300、200mm；1023層墻體分為 300、250、200mm；24層墻體分為 350、300、250、200mm?？蚣芰航孛娉叽缰饕獮?400 700mm、400 750mm、1200 300mm、1400 300mm。地下室頂板為 300mm厚的鋼筋砼現(xiàn)澆板； 124層頂板為 300mm厚

3、的GBF現(xiàn)澆鋼筋砼空心板；核心筒部分頂板均為120mm厚。施工構(gòu)想概述模板選型如下：地下室結(jié)構(gòu)墻體采用定型組合鋼模板；地上核心筒及電梯筒墻體均采用全鋼大模板；框架柱及梁板結(jié)構(gòu)均采用竹夾板加木肋內(nèi)墊 PVC板為模板；標準層樓梯采用定型鋼模板，地下室及首層部分采用木模板；門窗洞口采用竹夾板配以鋼抱角周轉(zhuǎn)使用。模板設(shè)計）基礎(chǔ)外側(cè)磚胎模墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌 240厚磚墻，每隔 3m設(shè)一240240mm磚垛（留出防水作法厚度 50mm，包括找平層、防水層及保護層） ，其高度應高出底板外墻企口處 120mm作為防水保護墻，做完抹灰、防水后同時作為基礎(chǔ)外模使用。磚墻外側(cè)與基坑

4、坡土壁間空隙用級配沙石填實。地下室外墻企口出模板支設(shè)詳見附圖-1 。）墻體模板地下室墻體模板采用定型組合鋼模板，483.5 鋼管作背楞， 內(nèi)橫楞雙排間距 900mm，外豎愣雙排間距 600mm；采用 14鋼拉片式穿墻桿，縱向間距 450mm，橫向間距 600mm，外墻防水型穿墻桿居中加焊5mm厚 7474mm止水片；模板支撐采用483.5 鋼管間距 600mm，分上中下共布設(shè)5道。房間內(nèi)搭設(shè) 800800mm的滿堂腳手架，同時在距墻4m處留設(shè)地錨。地下室外墻模板支設(shè)詳見附圖-2#標準層核心筒墻體采用定型全鋼大模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)墻體長度， 盡量將一道墻體設(shè)計成 1 2塊全鋼定型大模組合成一個整體大模

5、板。大模板由以下部分組成：面板為6mm厚的冷軋板；主肋，為 10 普通槽鋼，#間距300mm；豎邊框， 8080 10角鋼；上、下邊框為 10 普通槽鋼； 成型的大模板背面設(shè)置加強背楞，每道背楞由兩根 12 槽鋼組成； 穿墻螺栓為 25銷式螺栓，對拉螺栓最大中心距為12001100mm；大模板的斜 向支撐用 12 槽鋼焊接而成， 用于調(diào)節(jié)模板的垂直度； 模板上口配置搭設(shè)施工操作平臺用三角平臺挑架；模板高度有三種：核心筒外模為2930mm、核心筒內(nèi)模為 3110mm、樓梯間為 3300mm（下包 100mm）。墻體全鋼大模板 由專業(yè)廠家負責設(shè)計、制作并指導施工。模板安裝詳見附圖-3另，如若墻體大

6、模板不能滿足現(xiàn)場施工的需要，將采用以12mm厚竹夾板加貼 3 4mm厚的PVC塑料板為面板、 50100mm木方為橫肋，間距 300mm；現(xiàn)場組拼成大模板，模板縱肋及支撐采用48 3.5 鋼管。在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，布設(shè)模板堆放場地，用混凝土找平，要求堅實平整、不積水；大模板的高度按結(jié)構(gòu)層高減去頂板厚度，電梯筒處按整層配制。標準層核心筒墻體模板采用穿墻桿控制墻體的厚度尺寸。規(guī)格均為 25銷式穿墻桿，內(nèi)加塑料套管，穿墻螺栓孔徑為30mm。墻體模板清掃口：清掃口留設(shè)在墻體轉(zhuǎn)角處，即在安裝模板前魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案第 PAGE 6頁共17 頁模板下部抹找平砂漿時，墻體轉(zhuǎn)角處50mm范圍內(nèi)不抹

7、留作清掃口使用，待模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土前再用砂漿封堵。）所有模板涂刷水溶性脫模劑。模板安裝前， 必須做好抄平放線工作，測設(shè)墻體邊線、 30cm控制線，依據(jù)放線位置進行模板的安裝就位。模板安裝后，接縫部位必須安放5mm厚海棉條，以保證嚴密，防止漏漿。底部若有空隙，應用砂漿塞嚴。）標準層電梯筒墻體為保證電梯井內(nèi)筒墻體的平整度、上下垂直度，擬采用全鋼筒子模進行施工。筒模是用定型模板和八個可變鉸鏈連接而成。其中電梯井筒模高度3300mm，每層施工下包 200mm以防漏漿。電梯井筒模采用48鋼管搭設(shè)操作平臺進行支撐。電梯墻體筒子模由大模板廠家負責設(shè)計、制作并指導施工。4） 柱模板樓層主要截面尺寸（m

8、m）每層根數(shù)結(jié)構(gòu)高度（ mm）11185 1035 mm44500670 700 mm154500本工程框架柱數(shù)量較少、斷面尺寸比較統(tǒng)一，基本呈矩形。采 用竹夾板 +木肋+鋼柱箍的形式的模板體系。為保證結(jié)構(gòu)的清水混凝土效果，除竹夾板表面加粘一道34厚的PVC板外。必須嚴格控制模板的制作和安裝質(zhì)量。樓層柱子數(shù)量及幾何參數(shù)列表統(tǒng)計如下：670 1000 mm245002 81185 1035 mm42900670 700 mm1829009 221185 1035 mm670 600 mm4182900290023670 670 mm42900670 450 mm102900樓層柱總根數(shù)柱模板套數(shù)

9、模板面積1212159.828222238.7922222238.723141414.1注：地下室連墻柱配模時與外墻統(tǒng)一考慮（2）框架柱模板均采用 12mm竹夾板、 50 100mm間距300mm為木肋及483.5 雙排鋼管間距 600mm組,拼柱箍現(xiàn)場組裝；采用16的穿墻桿，沿相應柱箍位置每面設(shè)置2根（詳附圖）；模板支撐使用48 3.5 鋼管?？蚣苤Ｊ疽庖姼綀D -4 。不同樓層柱模板的使用數(shù)量擬定如下：（ m）2柱模板予留清掃口位置在柱的四角，留設(shè)方法同墻體模板。模板底部因混凝土澆筑時的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐采用預埋地錨的加固方法。（詳附圖-5 ）5）

10、 梁板模板本工程地下、地上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架梁、板，框架梁及頂板模板均采用 12mm厚竹夾板加木肋，支撐體系采用48 3.5 鋼管加早拆頭。地下室結(jié)構(gòu)按 1層配置模板；地上標準層結(jié)構(gòu)施工保證34層模板和支撐周轉(zhuǎn)使用。梁板結(jié)構(gòu)擬定配置模板數(shù)量見下表：結(jié)構(gòu)部位建筑面積（ m）2配置模板面積（m）2地上頂板2400約15000框架梁500地下頂板約668700梁側(cè)模、梁底模用 12mm厚竹夾板加 50100mm木方，樓板底模用 12mm厚竹夾板加 50100mm（間距 300mm）拼鋪、使用 100100mm木方作托梁。支撐采用 483.5 鋼管和多功能早拆托座，立桿間距800 800mm，水平桿

11、間距隨立桿，當支撐凈高3000mm時，設(shè)上下兩排；支撐凈高 4000mm時，設(shè)上中下三排；地下室設(shè)四排水平桿。水平桿端部加 可調(diào)柱頭，使其兩端頂緊兩側(cè)墻體。立桿長度不合模數(shù)部分采用早拆頭補齊。梁側(cè)模按不同高度設(shè)置斜撐，梁高超過900mm時，需按 500mm一道設(shè)置對拉螺栓。梁模板予留清掃口位置位于梁端梁側(cè)模上，清掃口尺寸： 200mm 300mm。魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案第 PAGE 14頁共 17頁立桿端部、水平桿端部與墻、板砼相接觸部位加不小于50 100150mm的木方，已增大其受力面積。梁、板模板支設(shè)詳見附圖-6 6）樓梯模板樓梯模板底模采用 12mm厚竹夾板加 50100mm

12、（間距 300mm）木肋，支撐采用 48 3.5 鋼管，踏步模地下室采用木模拼裝，標準層采用定型鋼模板（詳大模板施工方案）。模板的安裝需嚴格控制標高和平面位置， 踏步的大小必須與設(shè)計尺寸相一致。樓梯模板安裝見附圖-77）門窗洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，為保證板面光滑，表面覆一層 12mm厚竹夾板，用木螺絲與木方連接，為保證四角的方正和拆模方便，四角用角鋼夾具連接。具體構(gòu)造詳附圖-88）. 二次結(jié)構(gòu)模板本工程建筑立面裝飾線均由結(jié)構(gòu)做出，依據(jù)鋼筋施工方案將其作為二次結(jié)構(gòu)進行施工。采用挑架的方法進行施工，以挑架為支撐在其上支設(shè)模板。隨著主體的進展，在結(jié)構(gòu)施工至三四層即可插

13、入裝飾線的施工。 模板全部采用12 厚竹夾板模板 ,50 100mm木方作為主肋間距不大于 300mm。挑架構(gòu)造詳附圖 -9施工要點）模板安裝模板及支撐結(jié)構(gòu)應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件， 必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位，牢靠 固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工 序。基礎(chǔ)模板安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)磚胎模的位置及標高符合設(shè)計及方案要求。墻體模板施工工藝施工準備抄平放線下

14、層頂板邊、電梯筒墻處理；墻邊砂漿找平外掛架吊裝綁扎墻體鋼筋安裝門窗洞口模板及水電預埋件隱蔽工程檢查驗收安裝陰角模安裝墻內(nèi)側(cè)模板及陽角模安裝穿墻螺栓安裝墻外側(cè)模板及陽角模校正檢查、驗收澆筑墻體混凝土拆模模板清理校正進入下一施工循環(huán)墻體模板放線根據(jù)墻體軸線彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝和施工。墻體支模前，模板底部沿模板內(nèi)邊線用1：2.5 水泥砂漿找平。安裝前按位置線先安裝門洞定型模板及預埋件等，門洞定型模板下口要用木方頂牢，防止漏漿。鋼筋驗收合格后，首先按照編號進行角模安設(shè)：每個房間、內(nèi)外墻體模板安裝前，應預先將房間內(nèi)的四個角模就位。安裝模板：墻體模板首先用塔吊就位。吊裝時應首先吊裝正編號模

15、板，就位后放入穿墻桿，然后吊裝另一側(cè)模板，經(jīng)吊、靠垂直后擰緊穿墻螺栓。模板安裝完后，檢查角模與墻模、模板與樓板、樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每到墻上口是否順直，用扣件或螺栓將上口固定。檢查模板的垂直度，可用線墜吊線檢查模板30cm控制線。為了便于大模板的安裝，在樓板施工時必須特別注意墻體根部 100mm寬度范圍內(nèi)樓板面的平整度和標高尺寸施工質(zhì)量，確保大模板的標高正確。電梯筒子模筒子模設(shè)計時要考慮穿墻桿眼與外模對應，以利內(nèi)外拉結(jié)。施工時，嚴格控制其垂直度、上口尺寸、與下一層墻體的貼緊程度，并在模板下口與墻體相接部位粘貼海綿條。筒子模施工過程中 , 應對其絞處進行保護，以防污

16、染，造成模板收放不靈活。柱模板工藝流程：彈柱位置線、控制線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿、斜撐辦預檢柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應彈出中心線、邊線、支?？刂凭€，同時進行校正和支撐固定，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，支模前應在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預檢。梁板模板工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標高安裝梁板底模綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模辦預檢嚴格控制梁板模板的起拱率， 跨度L4m板，支模時跨中起拱 L/1000 。在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即梳子板），在梁上放一

17、木板，其中間要按鋼筋位置留切口以通過鋼筋。梁模板的定位，可利用彈在柱側(cè)面的中線、軸線及控制線作為定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。頂板模板拼縫采用紙質(zhì)膠條堵縫，避免漏漿。樓梯模板先安裝平臺模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。予留洞模予留洞模必須幾何尺寸準確，連接緊固，每隔 500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?500mm以上的預留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實。） 模板拆除梁柱側(cè)模（包括墻模板）當混凝土強度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞， 并在同條件試塊強度不低于1.2Mpa時（常溫

18、施工），方可拆除?？蚣苤０宀鸪炔鸬糁崩瓧U或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，用撬棍撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。在常溫下，要求同條件試塊的強度必須在達到1.2Mpa，并且模板拆除時墻面混凝土不粘模、不破壞棱角后方準許拆模。模板拆除順序：先拆縱墻模板，后拆橫向墻模；先拆外墻外側(cè)模， 后拆外墻內(nèi)側(cè)模；先拆后安裝模板，后拆先安裝模板。脫模困難時，嚴禁在模板上口硬撬或用大錘砸。拆除模板時，應隨即將模板上的灰漿清理掉、固定模板用的構(gòu)件應放在工具箱內(nèi)。樓板模板、梁底模拆除應先拆梁側(cè)幫模，再拆除

19、樓板模板，拆樓板模板要待樓板混凝土強度達到設(shè)計強度的 100%，并經(jīng)項目總工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撐。但必須保證留置兩層或兩層以上支撐。二次結(jié)構(gòu)模板拆除應由專業(yè)架子工進行施工，且無項目技術(shù)負責人允許禁止拆除。拆模注意事項模板拆除后，應立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進場，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時集中收集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。質(zhì)量保證措施） 梁板模板側(cè)模上口橫檔要用斜撐雙面支撐在支柱頂部，有樓板的部位， 上口橫檔要放在板模格柵下。板模與梁模連接處，板模應拼鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便拆除。） 柱模板支模前校正鋼筋位置，

20、使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置找中。安裝斜撐、吊線找垂直時相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，使柱模不扭向。成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。柱距大于3000mm，單獨拉四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準確。） 墻模板為防止墻體脹模，墻體傾斜變形，在安裝大模板時，必須做到拼縫嚴密，各穿墻桿松緊一致，其他緊固件連接符合規(guī)定。拆模時，板面粘揭砼。其主要原因是拆模時間過早、模板安裝時板面上有殘留砼、模板涂刷脫模

21、劑不均勻、脫模劑涂刷不勻所致。為消除以上質(zhì)量通病，在每次模板拆除后必須清理干凈并將脫模劑涂刷均勻，拆模時砼必須具有一定強度，其原則是不破壞棱角及粘揭砼。為了減小墻體軸線位移，在投測控制線時一定要閉合檢測，并采用內(nèi)、外控相結(jié)合的方法進行雙控。對于施工中容易出現(xiàn)的墻體厚薄不一的現(xiàn)象，在墻體上、中、下水平間隔 1.5 米設(shè)置定位鋼筋 , 為防止竣工后返銹，凡與模板相接觸的倒模筋均要刷防銹漆。在安裝模板之前，墻體模板的下口部位應粘貼通常自帶膠海綿條用來填塞縫隙，以減少施工中的漏漿現(xiàn)象。在每層墻體混凝土澆筑時，應安排專人及時進行流漿清除，以防污染下層墻面。陰陽角部位墻面平整度差，主要是因角模與大模板連接

22、凹入過 多，不牢固所致。故陰角模安裝必須設(shè)不少于3 道控制鋼筋，防止角模咬肉，穿墻螺栓必須拉結(jié)牢固。為保證外墻窗子上下左右位置對應，在洞口模板安裝后應焊好定位筋，在混凝土澆筑后，應自下而上沿窗洞兩側(cè)彈出洞口邊線進行檢測?；炷翝仓r，應嚴格按照規(guī)范控制一次下料高度，按照規(guī)定分層振搗，在門窗洞口和較大的預留洞處，從兩側(cè)同時澆筑和振搗。門窗及較大的預留洞口，框的兩側(cè)應粘密封條以防漏漿；寬度較大的窗洞、預留洞口的下口要留設(shè)排氣孔，利于混凝土澆筑時排氣。（ 10）模板漲模、砼漏漿、砼邊角受損。產(chǎn)生的主要原因是模板連接固定不牢固，拼裝時下口未找平，縫隙過大，接縫處沒粘海綿條，檢 查不認真，模板拆除時隨意

23、撬、砸，吊運大模板，不注意成品保護造成。為杜絕以上質(zhì)量問題，在支設(shè)模板前其底面必須認真找平，并在支模時 墊通長海綿條或抹砂漿以防漏漿所有門窗洞口模板貼大模板兩側(cè)、大模板外墻下口與混凝土墻體相交處、穿墻螺栓處均加設(shè)510mm自粘海綿條；工長及質(zhì)檢員必須仔細檢查，如有問題必須在整改完畢后，方可進行下道工序；砼澆筑時木工必須跟班看護，發(fā)現(xiàn)漏漿用海綿條或砂漿及時堵塞且海綿條嵌入砼墻體不得大于5mm；模板拆除， 作業(yè)工人要具備高魁福園小區(qū)9#樓工程模板施工方案第 PAGE 15頁共 17頁項次檢查項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1模板垂直3用 2m十字靠尺檢查2模板位置2用鋼尺量測、驗線3上口寬度+2用鋼尺量測、驗線4模板標高5水平儀測量、驗線5門窗洞口垂直52m靠尺度的成品保護意識。（ 11）工長、質(zhì)檢員、班組長必須落實崗位責任制，嚴格執(zhí)行施工工藝標準。按規(guī)范要求進行檢查，不得漏查、假查或不查。（12）大模板安裝質(zhì)量允許偏差見下表6門窗洞口對角線7尺檢） 其它注意事項模板加工前，應進行周密的模板設(shè)計，避免出現(xiàn)由于實現(xiàn)考慮不周而影響施工進度、質(zhì)量。門窗洞口、預留洞口模板側(cè)面，電梯筒模底口，墻體模板底口及梁板與墻柱相交處等交接部位均粘貼海綿條，防止漏漿。支設(shè)墻、柱模板時即搭設(shè)800800mm滿堂腳手架，以備墻、柱支撐使用