企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢(7)

1、第三節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢1 生產(chǎn)管理咨詢概述 2 生產(chǎn)管理與咨詢的介入 3 企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法 4 生產(chǎn)管理咨詢案例分析編輯ppt1 生產(chǎn)管理咨詢概述生產(chǎn)管理的概念 對(duì)生產(chǎn)的“plan（計(jì)劃）do（實(shí)施）see（控制）”活動(dòng)就是生產(chǎn)管理。生產(chǎn)管理是由工廠的干部、一線監(jiān)督管理人員、專業(yè)技術(shù)人員來實(shí)施的。編輯ppt生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容及特點(diǎn)生產(chǎn)管理咨詢的內(nèi)容： 生產(chǎn)管理咨詢，是指咨詢?nèi)藛T深入到企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用科學(xué)的方法進(jìn)行調(diào)查、測(cè)定，找出生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，分析原因并進(jìn)行改善的咨詢活動(dòng)。 生產(chǎn)管理咨詢的特點(diǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)性、內(nèi)向性、戰(zhàn)術(shù)性編輯ppt生產(chǎn)管理的項(xiàng)目生產(chǎn)體系與生產(chǎn)計(jì)劃;日程計(jì)劃與進(jìn)度管理

2、；物資計(jì)劃與物資采購(gòu)管理；庫存管理與外協(xié)管理；質(zhì)量管理；成本管理。編輯ppt生產(chǎn)管理的程序 營(yíng)業(yè)用料計(jì)劃途程計(jì)劃成本估計(jì)日程安排工作分派進(jìn)度管理 交貨編輯ppt2 生產(chǎn)管理與咨詢的介入國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的引入 生產(chǎn)日程計(jì)劃管理咨詢物資管理咨詢庫存管理咨詢 外包管理咨詢質(zhì)量管理咨詢成本管理咨詢返回編輯ppt國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的引入 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT, Just In Time)日本豐田汽車公司60年代提出。制造資源計(jì)劃(MRP, Manufacturing Resource Planning)美國(guó)80年代初提出。 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT, Optimized Production Techn

3、ology)以色列70年代提出。柔性制造系統(tǒng)(FMS, Flexible Manufacturing System)英國(guó)60年代提出。 編輯ppt國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的引入(續(xù))一個(gè)流動(dòng)生產(chǎn)方式(SPS, Single-unit Production System)日本70年代提出。精益生產(chǎn)方式（LP, Lean Production）90年代初美國(guó)提出。計(jì)算機(jī)集成生產(chǎn)系統(tǒng)（CIMS，Computer Integrated Manufacturing）6080年代日美提出。靈捷制造(AM, Agile Manufacturing)1992年由美國(guó)提出。編輯ppt 生產(chǎn)日程計(jì)劃管理咨詢咨詢公司可

4、以根據(jù)企業(yè)在某一時(shí)期內(nèi)所接收的訂單數(shù)幫助企業(yè)擬定生產(chǎn)日程計(jì)劃書 。在做生產(chǎn)日程計(jì)劃書時(shí)，咨詢公司首先通常要對(duì)預(yù)訂單的日程進(jìn)行一下綜合的考慮和全面安排，從而做出一個(gè)綜合的日程計(jì)劃，使企業(yè)的各個(gè)部門能夠了解到大致的工作進(jìn)程，這種計(jì)劃可稱為大的日程計(jì)劃書 。在做完綜合性的日程計(jì)劃后，就應(yīng)該為各部門制訂一個(gè)詳細(xì)的日程計(jì)劃，這種日程計(jì)劃可稱之為中小日程計(jì)劃。編輯ppt物資管理咨詢 物資計(jì)劃子系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算所需的物資量 庫存管理子系統(tǒng) 核對(duì)庫存，進(jìn)行預(yù)約訂購(gòu) 采購(gòu)與委托加工管理子系統(tǒng) 為補(bǔ)充不足物資，組織和催促訂貨 倉庫管理子系統(tǒng) 負(fù)責(zé)物資入庫和驗(yàn)收，入庫后物資的儲(chǔ)存，按生產(chǎn)日程向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出庫物資

5、以及半成品、成品的入庫 編輯ppt 庫存管理咨詢庫存管理應(yīng)保證庫存的總費(fèi)用最小化。根據(jù)確定訂購(gòu)量和訂購(gòu)周期的方法，庫存管理方法可以分為兩種。一種是定期訂購(gòu)方式，即在一定時(shí)期內(nèi)，根據(jù)庫存量的變化，只補(bǔ)充必要量的訂購(gòu)方法；另一種是定量訂購(gòu)方式，即當(dāng)實(shí)際庫存下降到一定水平時(shí)，就補(bǔ)充一定量的訂購(gòu)方法。在實(shí)際庫存管理中確定采用哪種訂購(gòu)方式，主要是根據(jù)庫存物品的品種特性等因素。根據(jù)庫存管理的實(shí)物，庫存管理系統(tǒng)可以分為產(chǎn)品庫存管理系統(tǒng)和零件庫存管理系統(tǒng)兩種。庫存管理中的另一個(gè)重要方面就是實(shí)物盤點(diǎn)。 編輯ppt 外包管理咨詢外包管理的首要工作就是擬定確實(shí)可行的外包原則與方針。一般來說常見的原則與方針有以下幾點(diǎn)

6、：本公司沒有制造能力；本公司制造能力不足；其他公司制造的成本低；牽涉到專利的問題。另外還可以根據(jù)情況列明避免實(shí)行外包的原則。 外包管理的運(yùn)作程序一般包括：外包計(jì)劃、發(fā)包行業(yè)、發(fā)料管理、催料管理、驗(yàn)收管理、賬款管理和廠商管理。 目前外包管理發(fā)展的一個(gè)新趨勢(shì)就是將外包企業(yè)組織化形成合作會(huì)。 編輯ppt 質(zhì)量管理咨詢質(zhì)量管理的方法質(zhì)量管理的工具統(tǒng)計(jì)式質(zhì)量管理SQC檢查表全面質(zhì)量管理TQC分層法全公司質(zhì)量管理CWQC直方圖帕累托圖因果分析法相關(guān)圖控制圖編輯ppt 成本管理咨詢要想有效地進(jìn)行成本管理，首先應(yīng)從成本計(jì)劃入手。設(shè)計(jì)人員必須在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)做出努力，必須做一次方案估算一次成本，反復(fù)幾次模擬成本，直

7、至達(dá)到目標(biāo)成本。這種反反復(fù)復(fù)地模擬成本，就是成本計(jì)劃過程。 成本管理的目的是要降低成本，降低成本的系統(tǒng)方法大致有三種：設(shè)計(jì)工序減耗法、消除損失法和達(dá)標(biāo)減耗法。 成本管理中很重要的一點(diǎn)就是要通過綜合性的管理方法來降低成本。 編輯ppt 3 企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢的方法 企業(yè)生產(chǎn)管理診斷 生產(chǎn)管理改善對(duì)策的重點(diǎn)編輯ppt 企業(yè)生產(chǎn)管理診斷企業(yè)生產(chǎn)管理診斷項(xiàng)目及內(nèi)容 診斷調(diào)查的項(xiàng)目包括：經(jīng)營(yíng)概況診斷、生產(chǎn)狀況診斷、產(chǎn)銷管理活動(dòng)、生產(chǎn)計(jì)劃與管制診斷、采購(gòu)與外包管制診斷、品質(zhì)管理診斷、現(xiàn)場(chǎng)管理診斷、交期管理診斷、成本管理診斷。編輯ppt 生產(chǎn)管理改善對(duì)策的重點(diǎn) 返回生產(chǎn)管理改善對(duì)策 產(chǎn)銷管理改善對(duì)策 生產(chǎn)計(jì)劃與管理改善對(duì)策 物料管理改善對(duì)策 用料計(jì)劃與管制 倉儲(chǔ)管理 采購(gòu)與外包管制改善對(duì)策 采購(gòu)與外包方針管理采購(gòu)與外包管理制度 采購(gòu)與外包改善活動(dòng) 品質(zhì)管理改善對(duì)策 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)制度 現(xiàn)場(chǎng)管理改善對(duì)策 制造資源管理生產(chǎn)目標(biāo)管理 交期管理改善對(duì)策 交期延誤預(yù)防交期管制與分析 成本管理改善對(duì)策 降低材料費(fèi)用降低人事費(fèi)用降低庫存成本提高設(shè)備使用率 編輯ppt 企業(yè)生產(chǎn)管理診斷圖確定生產(chǎn)管理診斷案組成管理診斷小組匯集生產(chǎn)相關(guān)管理資料生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷整理分析診斷材料撰寫生產(chǎn)管理