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文檔簡介

1、目視管理專題培訓(xùn)7/23/20221Business ObjectivesScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoal企業(yè)信息中心Jan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.TOOLS7/23/20222認(rèn)識目視管理意義7/23/20223目視管理引例討論:下圖有何不妥?無通道線箱子堆砌過高司機看不見前方7/23/20224定義 一眼能夠管理現(xiàn)場。目視管理目的 管理項目的異常和變化能夠一目了然地進(jìn)行視覺化(標(biāo)識、標(biāo)記)、透明化(清除阻擋物),任何時候都可分辨出正常和異常,為達(dá)到迅速發(fā)現(xiàn)異常和

2、迅速實施措施為目的。適用對象 適用于建筑物、道路、設(shè)備、機械因素、資財、管道的種類、油體的流向、堆積箱、工具箱、文件等目視管理概念“百聞不如一見”7/23/20225人機料法環(huán)工序企業(yè)生產(chǎn)基本條件思考:目視管理能做些什么?7/23/20226生產(chǎn)狀態(tài)與效果生產(chǎn)正常生產(chǎn)異常生產(chǎn)高效生產(chǎn)低效思考:各種狀態(tài)有哪些影響因素?效:效率、效益7/23/20227企業(yè)管理的基本要求保障企業(yè)正常生產(chǎn)促進(jìn)企業(yè)高效生產(chǎn)思考:哪些條件實現(xiàn)正常生產(chǎn)?思考:哪些條件實現(xiàn)高效生產(chǎn)?7/23/20228企業(yè)生產(chǎn)基本條件思考:哪些要素可以實現(xiàn)目視管理?人機料法環(huán)人員技能人員配備勞動紀(jì)律激勵考評制度執(zhí)行設(shè)備能力設(shè)備布局操作規(guī)程

3、維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行物料性能物料狀態(tài)物流制度倉儲制度制度執(zhí)行生產(chǎn)工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各類制度監(jiān)測方法制度執(zhí)行環(huán)境狀況環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)制度監(jiān)測方法制度執(zhí)行7/23/20229目視管理的出發(fā)點促進(jìn)企業(yè)正常生產(chǎn)促進(jìn)企業(yè)高效生產(chǎn)思考:目視管理如何促進(jìn)?7/23/202210溝通相關(guān)信息 . . .快速發(fā)現(xiàn)問題 . . .采取整改措施 . . .以便以便“不超過一秒鐘了解情況”迅速溝通信息采取行動目視管理方針“目視管理是促進(jìn)溝通和響應(yīng)的全公司信息及決策輔助系統(tǒng)”王振華7/23/202211目視管理的作用明示管理要求一目了然判斷使作業(yè)簡單化促進(jìn)業(yè)績改善銘牌、標(biāo)牌、管理卡、按鈕說明、儀表狀態(tài)、圖形、看板、SPC現(xiàn)場各種規(guī)定

4、、要求、提示、標(biāo)志、圖形、畫線點檢表、加油點、分區(qū)定位線、標(biāo)識業(yè)績目標(biāo)、差距圖示、倉庫存量7/23/202212對客戶的影響提高客戶收到的產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和持續(xù)性感受企業(yè)良好形象與卓越管理對企業(yè)的影響減少(時間和精力上的)浪費,提高勞動生產(chǎn)率營造“用戶友好”的工作環(huán)境,提高可靠性和穩(wěn)定性突出工作場所危險,提高安全性和減少停機時間為業(yè)績改善政策和做法提供支持(如:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、5S、快速換線、預(yù)防性維護(hù))對員工的影響提高員工的工作效率、安全性和士氣主要好處消除浪費促進(jìn)改善為目標(biāo)管理提供支持目視管理的作用7/23/202213傳統(tǒng)管理方式工段/班組級生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)車間級公司領(lǐng)導(dǎo)級職能部門級下達(dá)目標(biāo)計劃方

5、針指令反饋實施結(jié)果業(yè)績信息7/23/202214新型管理方式生產(chǎn)現(xiàn)場公司領(lǐng)導(dǎo)級職能部門級工段/班組級生產(chǎn)車間級通過目視管理改變了信息傳遞與決策方式目視工具目視工具目視工具目視工具7/23/202215目視管理的應(yīng)用7/23/202216目視管理快速換線色標(biāo)系統(tǒng)和模子以解決標(biāo)識問題確定換線小組,提高“緊迫意識”全員生產(chǎn)維護(hù)采用標(biāo)識展示設(shè)備檢查點在量具上做標(biāo)記,方便顯示不合格情況5S采用顏色和標(biāo)牌,明確標(biāo)示操作部位運用圖表公布 5S 檢查結(jié)果解決問題利用問題板追蹤項目進(jìn)程張貼帕累托圖來展示存在的最大問題標(biāo)準(zhǔn)操作流程采用示意圖明確標(biāo)準(zhǔn)流程張貼操作規(guī)范,以便全體人員都能看到目視管理典型應(yīng)用7/23/2

6、02217展示各類設(shè)備的識別標(biāo)識確保所有人員均能利用目視方式加以識別在工具和零部件上貼上標(biāo)牌在分離的區(qū)域周圍畫上邊界線給關(guān)鍵區(qū)域畫出指示方向,并懸掛部位標(biāo)志安裝狀態(tài)燈,顯示設(shè)備運行狀態(tài)對照目標(biāo)展示目前的生產(chǎn)水平展示對存在問題的實時反饋展示關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)安裝并使用業(yè)績跟蹤板用圖表顯示目標(biāo)、目的和業(yè)績展示業(yè)績發(fā)展趨勢制作標(biāo)準(zhǔn)化操作流程圖示卡公開展示標(biāo)準(zhǔn)化操作流程采用目視方式展示質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用圖表顯示關(guān)鍵流程顯示識別標(biāo)識和地點顯示狀態(tài)展示業(yè)績傳達(dá)變革和改善傳達(dá)標(biāo)準(zhǔn)流程展示解決問題結(jié)果展示改善計劃傳達(dá)改善活動的成功事例確定所有重要的變革舉措 可能采取的行動目視管理典型應(yīng)用7/23/202218目視管理應(yīng)用要

7、領(lǐng)管理標(biāo)識 明確正常和異常的管理界限 界限用定量來決定 遠(yuǎn)處能夠判斷異常透明化 能夠看到內(nèi)部,容易發(fā)現(xiàn)異常 肉眼看不到時,拿開蓋子 肉眼看不到時,更換位置視覺化 活用標(biāo)示和標(biāo)記 進(jìn)行顏色管理7/23/202219目視管理思考方向安全導(dǎo)向設(shè)備儀表基本標(biāo)識、分區(qū)定位線、安全警示、警戒線、通道線、消防器材效率導(dǎo)向分類標(biāo)識(物品、區(qū)域、工具、文件夾等)、布局規(guī)范、定位、圖表、看板、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視質(zhì)量導(dǎo)向生產(chǎn)要互狀態(tài)標(biāo)識(設(shè)備、物料、環(huán)境等)、質(zhì)量統(tǒng)計圖表、SPC、不良品展示、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目視成本導(dǎo)向庫存最高存量、不要品區(qū)域、不良品、圖表、物流路線圖激勵導(dǎo)向業(yè)績目標(biāo)、指標(biāo)分解、走勢圖、排名、宣傳標(biāo)語、宣傳欄7

8、/23/202220目視管理思考方向員工角度任職資格、員工技能、工作業(yè)績等目視,圖表應(yīng)用、個體對比等部門角度員工明細(xì)、資源明細(xì)、管理要求、部門業(yè)績等目視,圖表應(yīng)用、各類看板等設(shè)備角度銘牌、編碼、管理要求、作業(yè)規(guī)范(運行、保養(yǎng)、清掃等)、生命周期記錄、點檢表等作業(yè)場所作業(yè)場所自身狀態(tài)(平面圖、疏散圖、分區(qū))、作業(yè)條件、檢查維持措施及記錄等物料角度物料參數(shù)、檢驗狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)、存放地點、數(shù)量、流轉(zhuǎn)路線、看板等7/23/202221企業(yè)生產(chǎn)條件目視化討論:哪些要素可以實現(xiàn)目視管理?人機料法環(huán)人員技能人員配備勞動紀(jì)律激勵考評制度執(zhí)行設(shè)備能力設(shè)備布局操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行物料性能物料狀態(tài)物流制度倉儲制

9、度制度執(zhí)行生產(chǎn)工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各類制度監(jiān)測方法制度執(zhí)行環(huán)境狀況環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)制度監(jiān)測方法制度執(zhí)行各要素盡可能借助目視管理達(dá)到更好效果7/23/202222設(shè)備目視管理自身信息銘牌(名稱、性能參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)地等)、編碼、按鈕標(biāo)識、開關(guān)標(biāo)識、危險提示綜合分析設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、維修情況、產(chǎn)出、效能等統(tǒng)計分析、圖表設(shè)備使用設(shè)備分布圖、臺賬(管理部門、使用部門)、操作規(guī)程、運行記錄、設(shè)備檔案、文件夾維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備管理卡、清掃標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、點檢表等備件管理備品備件貨架、貨卡、臺賬、存量控制標(biāo)識、分類、定位線、形跡線、名稱標(biāo)識、管理要求、使用記錄等7/23/202223 螺絲/螺帽結(jié)合線 指示計范圍 (溫度表/壓力

10、表/差壓計) 顏色整頓 (管道、閥門手柄、安全閥、潤滑油) 閥門開閉 流量計范圍 旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)簽 操作注意 (管理者外禁止操作) 控制類 標(biāo)牌 指示確認(rèn)標(biāo)牌 內(nèi)部的可視化 My Machine 標(biāo)牌點檢順序標(biāo)簽 潤滑管理表 點檢因素標(biāo)簽 改善因素標(biāo)簽 各種基準(zhǔn)書 管理工具等 設(shè)備目視管理設(shè)備自身信息設(shè)備管理信息7/23/202224物料目視管理自身信息標(biāo)牌(名稱、性能參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)地等)、編碼、質(zhì)量等級、有效期、用途等物流信息物流路線、物流方式、物流人員、物流時間、物流規(guī)則等生產(chǎn)信息生產(chǎn)工序、工藝流程圖、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)人員、設(shè)備、作業(yè)時間、物流時間等倉儲信息倉庫布局、存放區(qū)域、貨架、存量(最

11、高、安全、當(dāng)前)、臺賬、貨卡綜合分析投入產(chǎn)出、效率、質(zhì)量、成本、浪費等、圖表看板7/23/202225附:5S、TPM、精益生產(chǎn)關(guān)系7/23/202226設(shè)備管理設(shè)備5STPM以設(shè)備正常運轉(zhuǎn)為目標(biāo)以改善設(shè)備績效為目標(biāo)設(shè)備應(yīng)有的標(biāo)識設(shè)備狀態(tài)應(yīng)有的清掃與潤滑設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)強化設(shè)備5S設(shè)備自身改良設(shè)備制度優(yōu)化設(shè)備職責(zé)變革自主保全+專業(yè)保全設(shè)備業(yè)績分析與改進(jìn)全員生產(chǎn)維護(hù)7/23/202227了解TPMTPM消除設(shè)備浪費7/23/202228了解TPMTPM推行階段7/23/202229全員生產(chǎn)維護(hù)原理圖了解TPM7/23/202230了解TPM7/23/202231生產(chǎn)管理物料5S精益生產(chǎn)以保證正常

12、生產(chǎn)、提高效率為出發(fā)點致力于消防浪費,低成本高效率生產(chǎn)5S深化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)浪費識別與消除員工技能提高、多能工質(zhì)量控制物流優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)快速換產(chǎn)看板拉動去除不要品分類標(biāo)識存量控制7/23/202232生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費過量生產(chǎn)的浪費等待的浪費運輸?shù)睦速M工作本身的浪費庫存的浪費動作的浪費質(zhì)量缺陷的浪費7/23/202233從價值鏈角度識別浪費外部價值鏈Store in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation #1Store inBuffer BinPerformOperation #2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft.

13、4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec.2 sec.StoreHandleInspectProcessDescriptionValueAddedNonValueAddedDistanceTimeStore in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation #1Store inBuffer BinPerformOperation #2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft.4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec.2 sec.內(nèi)部價值鏈消除浪費,降低成本

14、,提高效率,縮短交期7/23/202234內(nèi)部價值流7/23/202235精益生產(chǎn)模式精益生產(chǎn)(Lean Production)TPS(Toyota Production System)準(zhǔn)時化JIT自働化提高效率,杜絕浪費看板平準(zhǔn)化提案目視TPM5S企業(yè)環(huán)境改善標(biāo)準(zhǔn)化TPS卓越經(jīng)營基本思想兩大支柱多個模塊管理基礎(chǔ)管理土壤管理目標(biāo)提高效率杜絕浪費顧客確定價值識別價值流價值流動需求拉動盡善盡美精益思想國際汽車計劃項目改變世界的機器精益管理精益企業(yè)7/23/202236從5S到精益生產(chǎn)5S設(shè)備5S物料5STPM精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(廣義)7/23/202237目視管理舉例7/23/202238舉例:狀態(tài)

15、識別7/23/202239舉例:位置識別7/23/202240舉例:標(biāo)準(zhǔn)展示7/23/202241舉例:生產(chǎn)動態(tài)7/23/202242TargetTarget100PercentTrial #ABCDE舉例:業(yè)績信息7/23/202243No1生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量數(shù)字CUMMUL.時段目標(biāo)實際+ / -+ / -原因7:00-8:00100100008:15-9:007570-5-5生產(chǎn)線小停機9:00-10:001001055010:00-11:0010080-20-20#3沖壓機鉆頭損壞 (10分鐘)11:30-12:0050500-2012:00-1:001001033-171:00-2:0

16、01001055-122:15-3:007560-15-27沒有螺栓(10分鐘)3:00-4:001001055-22舉例:生產(chǎn)動態(tài)7/23/202244舉例:管理看板7/23/202245目視管理實踐7/23/202246(日)*質(zhì)量不良率推移圖(日)*質(zhì)量不良率推移圖日目標(biāo)初級水準(zhǔn)中級水準(zhǔn)目視管理級別7/23/202247(日)*質(zhì)量不良率推移圖日目標(biāo)超出目標(biāo)時的處理程序操作者班長報告書*高級水準(zhǔn)目視管理級別7/23/202248這個信息說明有問題了!圖表真美觀!是的,很美觀!從目視到目視管理Pretty好看Useful有用7/23/202249目視管理步驟第一步:貼上管理卡第二步:信息填完整第三步:信息起作用第四步:糾偏與改進(jìn)7/23/2022506S整頓進(jìn)展緩慢7/23/202251目視管理實施5S/6S應(yīng)用TPM應(yīng)用精益生產(chǎn)應(yīng)用目視管理應(yīng)用目視管理要與5S、TPM、精益生產(chǎn)有效結(jié)合并做好總體策劃;目視管理要隨著5S、TPM、精益生產(chǎn)的逐項推進(jìn)而不斷

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