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文檔簡介
1、 當(dāng)漏失量很大時,由于漏失液對柱塞的“頂托”作用很大,上沖程載荷遠(yuǎn)低于最大載荷,如圖中AC所示,吸入閥始終是關(guān)閉的,泵的排量等于零。3、漏失影響的示功圖(1)排出部分漏失PABDCBCCSBCDC3、漏失影響的示功圖 解決措施:熱洗、碰泵、作業(yè)。A 3、漏失影響的示功圖(2)吸入部分漏失PSABDCD 下沖程開始后,由于吸入閥漏失,泵內(nèi)壓力不能及時提高而延緩了卸載過程,使排出閥不能及時打開。只有當(dāng)柱塞速度大于漏失速度后,泵內(nèi)壓力提高到大于液柱壓力,將排出閥打開而卸去液柱載荷(如圖中D 點) 。 懸點以最小載荷繼續(xù)下行,直到柱塞下行速度小于漏失速度的瞬間 。(如圖中A點) 。 泵內(nèi)壓力降低使排出
2、閥提前關(guān)閉,懸點提前加載,到達下死點時,懸點載荷已增加到 A。3、漏失影響的示功圖(2)吸入部分漏失PSABDCBD A 上沖程,吸入部分漏失不影響泵的工作,示功圖形狀與理論示功圖形狀相近。A 3、漏失影響的示功圖(2)吸入部分漏失PSABDCBDA 由于吸入部分的漏失而造成排出閥打開滯后(DD )和提前關(guān)閉(AA)。 活塞的有效排出沖程為D A 。這種情況下的泵效A3、漏失影響的示功圖 大86-96井本次作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泵固定凡爾漏水。 大72-86井本次作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)固定凡爾關(guān)不嚴(yán),管絲扣刺漏. 解決措施:熱洗、碰泵、作業(yè)。3、漏失影響的示功圖 (3)油管漏失的示功圖 油管漏失不是泵本身的問題,
3、所以示功圖形狀與理論示功圖形狀相近,只是由于進入油管的液體會從漏失處漏入油管、套管的環(huán)形空間,使作用于懸點上的液柱載荷減小,不能達到最大理論載荷值,(如右圖所示)。PSABDC3、漏失影響的示功圖 (3)油管漏失的示功圖 通過示功圖根據(jù)下式可計算出漏失位置:式中 : 活塞全部面積上每米液柱重量 kN/mL 漏失點距井口深度 mh 漏失點距井口在圖上的高度 mmC 力比 kN/mmPSABDCh3、漏失影響的示功圖 現(xiàn)場為第58、59根油管絲扣刺漏。 現(xiàn)場為第53根油管壁漏。 解決措施:作業(yè)。4、抽油桿斷脫影響的示功圖 抽油桿斷脫后的懸點載荷實際上是斷脫點以上的抽油桿柱在液體中的重量,懸點載荷不
4、變,只是由于摩擦,使上下載荷線不重合,成條帶狀。 示功圖的位置取決于斷脫點的位置:斷脫點離井口越近,示功圖越接近橫坐標(biāo);斷脫點離井口越遠(yuǎn),示功圖越接近最小理論載荷線。如圖所示:4、抽油桿斷脫影響的示功圖 h 由示功圖可計算斷脫點至井口的距離:式中 L 斷脫點距井口距離 m 每米抽油桿在液體中重量 KN/m h 示功圖中線到橫坐標(biāo)的距離 mm C 力比 KN/mm 4、抽油桿斷脫影響的示功圖 現(xiàn)場為第104根抽油桿脫扣?,F(xiàn)場為第71根抽油桿桿體斷。 解決措施:若上部脫可先對扣、作業(yè)。5、油井結(jié)蠟影響的示功圖 由于油井結(jié)蠟,使活塞在整個行程中或某個區(qū)域增加一個附加阻力,上沖程,附加阻力使懸點載荷增
5、加;下沖程,附加阻力使懸點載荷減小,并且會出現(xiàn)振動載荷,反映在示功圖上,上下載荷線上出現(xiàn)波浪型彎曲。(如右圖所示): 5、油井結(jié)蠟影響的示功圖 解決措施:熱洗、作業(yè)。6、帶噴井的示功圖 對于具有一定自噴能力的抽油井,抽汲實際上只起誘噴和助噴的作用。在抽汲過程中,游動閥和固定閥處于同時打開的狀態(tài),液柱載荷基本加不到懸點。示功圖的位置和載荷變化的大小取決于噴勢的強弱及抽汲液體的粘度。噴勢強、油稀帶噴的示功圖 噴勢弱、油稠帶噴的示功圖6、帶噴井的示功圖 解決措施:調(diào)大工作參數(shù),如調(diào)大參、換大泵。7、管式泵活塞脫出工作筒的示功圖 由于活塞下的過高,在上沖程中活塞會脫出工作筒,懸點突然卸載,因此卸載線急
6、劇下降。另外由于突然卸載,引起活塞跳動,反映在示功圖中,右下角為不規(guī)則波浪形曲線。 解決措施:調(diào)小防沖距。一、動態(tài)分析基礎(chǔ)知識由于影響抽油泵不正常工作的因素很多,加之受抽汲方式、低產(chǎn)、低滲、高油氣比等原因的影響,使示功圖的瞬時性很強,所以在解釋示功圖時,要全面了解油井情況,如井下設(shè)備、管理制度、目前產(chǎn)量、動液面、沉沒度、油氣比及以往的生產(chǎn)情況等,才能對泵的工作狀況和生產(chǎn)不正常的原因做出判斷。 2、單井分析方法與程序提 綱一、動態(tài)分析基礎(chǔ)知識二、單井動態(tài)分析三、井組動態(tài)分析1、單井資料錄取與收集整理 通過單井生產(chǎn)數(shù)據(jù)和地質(zhì)資料,分析該井工作狀況及其變化情況、原因,進行單井動態(tài)預(yù)測,并為改善單井生
7、產(chǎn)情況提供新的措施依據(jù)的全部工作統(tǒng)稱單井動態(tài)分析。單井動態(tài)分析的概念二、單井動態(tài)分析1、分析工作制度的合理性 分析油井工作制度是否合理,各層生產(chǎn)能力是否都能得到發(fā)揮,使油井產(chǎn)量、壓力、含水保持穩(wěn)定。分析注水井的注水量是否合理,分注井是否按測試資料實行定壓注水,使各小層都能達到配注要求,周圍油井都能見到注水效果。單井動態(tài)分析的內(nèi)容2、分析單井生產(chǎn)能力的變化 分析單井生產(chǎn)能力有無變化,分析生產(chǎn)井的產(chǎn)量、壓力、含水的變化及原因,分析注水井注水量、吸水壓力、吸水指數(shù)的變化及原因。3、分析單井見水、見效情況 分析見效情況(油井產(chǎn)量、流壓(動液面)、靜壓的變化,油井見效方向),見水時間,含水上升趨勢,產(chǎn)量
8、變化情況。4、分析作業(yè)措施效果 分析油井酸化、壓裂、堵水、調(diào)層、補孔、調(diào)參、放差生產(chǎn)后的產(chǎn)量、含水變化情況,是否需要對注水井進行調(diào)水;分析注水井增注、調(diào)剖、調(diào)層后的吸水情況;分析油、水井措施后的增產(chǎn)、增注效果;分析影響措施效果的原因,并提出今后的措施意見。5、分析井內(nèi)技術(shù)狀況 分析油井出砂、結(jié)鹽、結(jié)膏、結(jié)蠟規(guī)律,提出油井摻水、熱洗、加藥降粘、清蠟等工作管理制度;分析井下落物,管外串槽,套管變形,分注、分采(堵水)井封隔器密封情況,并提出處理意見。提出調(diào)整管理措施二、單井動態(tài)分析油井:計量資料(取液量、油量、洗井液量、摻水量、加藥量等)化驗資料(取含水、氯離子、含鹽、含蠟等)壓力資料(取油壓、套
9、壓、回壓、靜壓)液面資料(取動液面、靜液面)示功圖資料(取示功圖)工作參數(shù)資料(泵徑、泵深、沖程、沖次)電流資料(取抽油機上、下行電流)1、單井資料錄取與收集整理油井單井資料的錄取二、單井動態(tài)分析1、單井資料錄取與收集整理注水井單井資料的錄取注水井:注水量資料(取全井、分層注水量等)壓力資料(取泵壓、油壓、套壓)吸水資料(取啟動壓力、指示曲線)化驗資料(取水質(zhì)含鐵、雜質(zhì))二、單井動態(tài)分析統(tǒng)計法:從微觀結(jié)構(gòu)上來研究物質(zhì)的宏觀性質(zhì)及其規(guī)律的獨特的方法。這種規(guī)律是客觀存在的,統(tǒng)計的方法則是揭示這種規(guī)律的必要手段。統(tǒng)計方法只能適合于大量事件,研究的事件越多,得到的統(tǒng)計結(jié)果也越準(zhǔn)確。 單井分析基本方法:
10、統(tǒng)計法、作圖法、物質(zhì)平衡法、地下流體力學(xué)法。單井分析程序:地面井筒地下。2、單井分析方法與程序作圖法:所謂作圖就是把數(shù)據(jù)用相應(yīng)關(guān)系擬合成直線或曲線圖,以便反映它們之間的變化規(guī)律或函數(shù)關(guān)系??梢园岩幌盗袛?shù)據(jù)之間的關(guān)系或其變化情況用圖線形象直觀地表示出來。二、單井動態(tài)分析單井動態(tài)分析流程圖油井產(chǎn)量、水井注水量出現(xiàn)變化分析是否地面因素分析是否井筒因素分析地層因素不是不是是提出相應(yīng)對策或調(diào)整措施分析其它因素不是是是是二、單井動態(tài)分析油井產(chǎn)油量下降上升含水下降液量上升穩(wěn)定液量下降能量不足井筒因素地層堵塞措施增產(chǎn)注水見效工程調(diào)整含水上升注水、邊水套漏或竄槽工程調(diào)整油井產(chǎn)量變化原因分析圖二、單井動態(tài)分析油井
11、單井分析油井液量油井油量含水動液面示功圖Cl-摻水量加藥量含蠟泵徑泵深沖程沖次沉沒度對比變化,分析是否有異常分析油井是否結(jié)鹽、結(jié)蠟、出砂,分析摻水、加藥、洗井等制度的合理性,分析是否摻水過大或過小,加藥不合理等造成油井含水上升或結(jié)鹽、結(jié)蠟。對比變化,分析油井工況是否異常根據(jù)油井供液情況分析工作制度是否合理,能否調(diào)整電流含砂含鹽二、單井動態(tài)分析常見的油井調(diào)整措施加藥、熱洗調(diào)沖程、調(diào)沖次調(diào)摻水等碰泵、洗井維護作業(yè)檢泵、換泵、換管、管柱上提、加深等油井壓裂油井酸化油井調(diào)層補孔油井堵水油井大修其它日常工程調(diào)整進攻措施油井防砂注水井單井分析日注水量分層注水量油壓泵壓套壓分層測試資料指示曲線啟動壓力吸水剖
12、面對比注水壓力的變化,分析是否有異常。對比注水水質(zhì)的變化,分析是否對吸水能力有影響。分析全井或分層吸水能力變化,結(jié)合井組生產(chǎn)情況采取相應(yīng)的措施,如單層、全井增注或分層注水等。含鐵雜質(zhì)配注水量對比日注水量的變化,分析是否有異常。二、單井動態(tài)分析常見的注水井調(diào)整措施其它分層、調(diào)層注水其它等注水井大修注水井調(diào)剖投轉(zhuǎn)注注水井投注、轉(zhuǎn)注動態(tài)調(diào)水日常調(diào)整注水井換封等注水井洗井酸化增注注水井加裝增壓泵超高壓注水增注高壓擠水提 綱一、動態(tài)分析基礎(chǔ)知識二、單井動態(tài)分析1、井組動態(tài)分析的概念2、井組動態(tài)分析的要求3、井組動態(tài)分析提綱三、井組動態(tài)分析 通過井組內(nèi)的注水井和生產(chǎn)井情況的綜合分析,以掌握井組范圍內(nèi)的油水運動規(guī)律,注采平衡情況及其變化,并為改善井組注采狀況提供調(diào)整措施依據(jù)的全部工作稱井組動態(tài)分析。1、井組動態(tài)分析的概念三、井組動態(tài)分析1、查明油井、注水井的分層生產(chǎn)、吸水狀況,注水井的水流方向,油井見效、見水、水淹層位及時間,分層注水量是否合理。2、掌握不同注水強度、注采比情況下油井產(chǎn)量、壓力、含水變化及水線推進情況。3、找出井組內(nèi)油井變化的根本原因,井組穩(wěn)產(chǎn)減產(chǎn)的經(jīng)驗教訓(xùn),井組油層的主力層段、潛力層段、油水層的分布狀況。4、明確井組的主要問題、管理措施。研究確定合理的注水量及配產(chǎn)量,提
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