建筑工程質(zhì)量驗收模塊4課件

1、 建筑工程質(zhì)量驗收目錄模塊4 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收 4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定 4.2模板分項工程 4.3鋼筋分項工程 4.4混凝土分項工程模塊4 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收 4.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程 4.6預(yù)應(yīng)力分項工程 4.7裝配式結(jié)構(gòu)分項工程 4.8混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程目錄 學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 掌握模板分項工程的質(zhì)量驗收。 掌握鋼筋分項工程的質(zhì)量驗收。 掌握混凝土分項工程的質(zhì)量驗收。 掌握現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程的質(zhì)量驗收。 掌握預(yù)應(yīng)力分項工程的質(zhì)量驗+女。 掌握裝1己式結(jié)構(gòu)分項工程的質(zhì)量驗收。 熟悉-混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗+女才示準(zhǔn)模塊4 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

2、量驗收4.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定 (1）混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。 (2）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工方法分為兩類。 （3）對混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗收。(4)分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢查。 （5）檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容。實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行。4.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收的基本規(guī)定資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證及進(jìn)

3、場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。 （6）檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。 （7）檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范附錄六記錄，質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 模板分項工程4.2.1 模板安裝的質(zhì)量檢查及驗收 （1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （2）

4、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 1.主控項目2一般項目4.2.1 模板安裝的質(zhì)量檢查及驗收(1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。(2）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)不整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。（3）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。 4.2 模板分項工程4.2.1 模板

5、安裝的質(zhì)量檢查及驗收(4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合 表4-1的規(guī)定。 4.2 模板分項工程4.2.1 模板安裝的質(zhì)量檢查及驗收4.2 模板分項工程(5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。4.2.1 模板安裝的質(zhì)量檢查及驗收4.2 模板分項工程(6）預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。 4.2.2 模板拆除的質(zhì)量檢查及驗收4.2 模板分項工程1.主控項目(1）底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。4.2.2 模板拆除的質(zhì)量檢查及驗收4.2 模板分項工程 （2）對后張法預(yù)

6、應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng) 按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 （3）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.2.2 模板拆除的質(zhì)量檢查及驗收4.2 模板分項工程2.一般項目 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 （1） 主模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。（2）4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程1軸線位移 1）現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。 2）原因分析 （1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組

7、合件未能按規(guī)定到位。 （2）軸線測放產(chǎn)生誤差。 （3）墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。 （4）支模時，未拉水不、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。 （5）模板剛度差，未設(shè)水不拉桿或水不拉桿間距過大。 （6）混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠壓模板。 （7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成軸線偏位。4.2.1 國際工程招標(biāo)的方式4.2 模板分項工程 3）防治措施 (1）嚴(yán)格按1：101：15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝依據(jù)。 （2）模板軸線測放后

8、，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收，確認(rèn)無誤后才能支模。 （3）墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。 (4）支模時要拉水不、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水不、豎向位置準(zhǔn)確。 （5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛 度及穩(wěn)定性。 （6）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。 (7）混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程2標(biāo)高偏差 1）現(xiàn)象測量時，

9、發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有 偏差。 2）原因分析 (1）樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。 （2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。 （3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。 (4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。 （5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程 3）防治措施 (1）每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找不。 （2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 （3）建筑樓層標(biāo)高由首層0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計

10、誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于2個，以便復(fù)核。 （4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計位置上。 （5）樓梯踏步模板安裝時，應(yīng)考慮裝修層厚度4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程3結(jié)構(gòu)變形1）現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 2）原因分析(1）支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。(2）組拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整差。 (3）墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。(4）豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊不板，也無排水措施。(5）門窗洞口內(nèi)模撐不牢固，易在混凝土振搗時模

11、板被擠偏。 (6）梁、柱模板卡具間距過大，未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，致局部爆模。 （7）澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。 （8）采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程 3)防治措施(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時立生的側(cè)向壓力。(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。(3)組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置

12、。(4)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小5 mm。(5)梁、墻模板上部必須有臨時撐頭。 (6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度。(7)對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1%3%。 (8)采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程4接縫不嚴(yán) 1）現(xiàn)象 由于模板i縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的會出現(xiàn)孔洞、露筋。 2)原因分析 (1)

13、翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。 (2)木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。 (3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。 (4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。 (5)鋼模板變形未及時修整。 (6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。 (7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程 3)防治措施 (1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù) 核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。 (1)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。(1)木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝

14、土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。 (1)鋼模板變形，丄是邊框變形，要及時修整不直。 (1)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。(1)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯位要及時校正好。4.2.3 常見的質(zhì)量問題及處理方法4.2 模板分項工程5脫模劑使用不當(dāng) 1)現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。 2)原因分析 (1)拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。 (2)脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。 (3)使用了廢機(jī)油涂刷模板。 3)防治措施 (1)拆模后，必須清除模板

15、上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。 (2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油做脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模，又便于混凝土表面裝飾。(3)脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，也不宜涂刷過厚。 (4)脫模劑涂刷后，應(yīng)短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。4.3.1 原材料的控制4.3 鋼筋分項工程(1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。 (3)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。(4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等

16、現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。1.主控項目 4.3.1 原材料的控制4.3 鋼筋分項工程2.一般項目 鋼筋應(yīng)不直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老誘。4.3 鋼筋分項工程4.3.2 鋼筋加工的質(zhì)量檢查1.主控項目(1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后不直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 （2）鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和質(zhì)量偏差的檢驗，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3 鋼筋分項工程

17、(1）鋼筋宜采用無延伸裝置的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉方法調(diào)直。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表4-6的規(guī)定。2.一般項目 4.3.2 鋼筋加工的質(zhì)量檢查4.3 鋼筋分項工程1.主控項目 4.3.3 鋼筋連接的質(zhì)量檢查 (1）縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4.3 鋼筋分項工程4.3.3 鋼筋連接的質(zhì)量檢查2.一般項目(1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 （2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其

18、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 （3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 （4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 （5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。4.3 鋼筋分項工程1.主控項目 4.3.4 鋼筋安裝的質(zhì)量檢查 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4.3 鋼筋分項工程4.3.4 鋼筋安裝的質(zhì)量檢查2.一般項目 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表4-7的規(guī)定。4.3 鋼筋分項工程4.3.4 鋼筋安裝的質(zhì)量檢查4.3 鋼筋分項工程4.3.5 常見的質(zhì)量問題及處理方法1.“施工、監(jiān)理人員

19、對施工圖理解不一致 1）問題 2）解決方法 出現(xiàn)理解分歧時，監(jiān)理工程師應(yīng)以監(jiān)理工作聯(lián)系單的方式征求設(shè)計人員意見后做出決定。4.3 鋼筋分項工程4.3.5 常見的質(zhì)量問題及處理方法2.梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的核芯箍漏設(shè)、漏綁扎及鋼筋凈距不足1）問題2）解決方法 監(jiān)理工程師要解決此問題應(yīng)以事前控制為主要手段。4.4 混凝土分項工程4.4.1 混凝土原材料1.主控項目(1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2.一般項

20、目 (1）混凝土中摻用礦物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4 混凝土分項工程4.4.2 混凝土配合比設(shè)計 1.主控項目 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn) 行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 2.一般項目 (1）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。(2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比 。4.4 混凝土分項工程4.4.3 混凝土施工1.主控項目 （1）結(jié)

21、構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求。 （2）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 （3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表4-8的規(guī)定。 （4）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。4.4 混凝土分項工程2.一般項目(1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 (2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。(3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。4.4.3 混凝土施工4.4 混凝土分項工程4.4.4 常見的質(zhì)量問題及處理方法1.麻面1）原因分析2）預(yù)防措施3）修補(bǔ)方法4.4 混凝土分項工程4.4.4

22、常見的質(zhì)量問題及處理方法2.蜂窩1）原因分析2）預(yù)防措施3）修補(bǔ)方法4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程4.5.1 外觀質(zhì)量主控項目 現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對巳經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。一般項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對巳經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。4.5.2 尺寸偏差 1.主控項目 (1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 (2）對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可

23、后進(jìn)行處理。 2.一般項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表4-9、表4-10的規(guī)定。4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程4.5.2 尺寸偏差4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程4.5.2 尺寸偏差4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程4.5.2 尺寸偏差4.5.3 混凝土質(zhì)量保證資料的檢查4.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程混凝土質(zhì)量保證資料的檢查主要包括如下幾個方面。 （1）材料（水泥、砂、石、外加劑等或商品混凝土）出廠合格證、試驗報告。 （2）混凝土試塊試驗報告及強(qiáng)度評定。 （3）檢驗批工序、隱蔽項目等驗收記錄。 （4）混凝土施工記錄、監(jiān)理不行檢驗與旁站記錄。 （5）設(shè)計變更、工程洽商記錄。 （6

24、）其他有關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件。4.6.1 原材料的檢驗4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程 1.主控項目 （1）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。 （4）孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定。4.6.1 原材料的檢驗4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程2.一般項目 （1）預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)不順、不得

25、有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等；無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺。 （2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、誘蝕、機(jī)械損傷和裂紋。 （3）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (4）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無誘蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。 1.主控項目4.6.2 制作與安裝4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程 （2）先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。 （1）預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要

26、求。 （3）施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。2.一般項目4.6.2 制作與安裝 （1）預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求。 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的 1/5000，且不應(yīng)大于5 mm。 （2）預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出 擠壓套筒15 mm。 鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼絲鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。4.6 預(yù)應(yīng)力分項

27、工程4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.2 制作與安裝 (3）后張黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。 預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 孔道應(yīng)不順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿。 灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m，對抽芯成形孔道不宜大于12m。 在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。 灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 （4）預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)合表4-11規(guī)定。 （5）無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

28、質(zhì)量驗收規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求。 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋。 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。 無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。 （6）澆筑混凝土前穿人孔道的后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止誘蝕的措施。 4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.2 制作與安裝1.主控項目4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.3 張拉和放張(1）預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低 于設(shè)計的混凝土立方

29、體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。 (2)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致。 后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的 應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力 筋的影響，確定張拉力。 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松。 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與設(shè)計計算理 論伸長值的相對允許偏差為6%。

30、4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.3 張拉和放張 (3)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。 (4）張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定。 對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的 3，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)扳，其同一截面應(yīng)按每跨計算。 對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。2.一般項目4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.3 張拉和放張 (1)錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合 表4-12的規(guī)定。 (2)先張

31、法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。1.主控項目4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.4 灌漿及封錨(1）后張法有黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、 密實(shí)。 （2）錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定。 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。 凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50 mm。2.一般項目4.6 預(yù)應(yīng)力分項工程4.6.4 張拉和放張(1）后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，

32、外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力 筋直徑的1. 5倍，且不宜小于30 mm。 (2)灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于 3%泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。 （3）灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30 N/mm。1.主控項目4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.1 預(yù)制構(gòu)件 （1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)志。 （2）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 （3）預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。1.一般項目 (1）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 (2）預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表4-13的規(guī)定。4.7

33、 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.1 預(yù)制構(gòu)件4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.1 預(yù)制構(gòu)件4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.2 結(jié)構(gòu)性能檢驗1.預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗 （1）檢驗內(nèi)容：鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度 和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗；預(yù)應(yīng) 力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗。 （2）檢驗數(shù)量：對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1 000件且不超過3 個月的同類型產(chǎn)品為一批。 （3）檢驗方法：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范附錄0規(guī)定的方法采用短期靜力 加載檢驗。4.7 裝配

34、式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.2 結(jié)構(gòu)性能檢驗2.預(yù)制構(gòu)件承載力的檢驗 （1）當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗時。應(yīng)符合下列公式的要求： (2)當(dāng)按構(gòu)件實(shí)配鋼筋進(jìn)行承載力檢驗時，應(yīng)符合下列公式的要求：4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.2 結(jié)構(gòu)性能檢驗2.預(yù)制構(gòu)件承載力的檢驗 （3）預(yù)制構(gòu)件的撓度應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗。當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的撓度允許值進(jìn)行檢驗時，應(yīng)符合下列公式的要求： 當(dāng)按構(gòu)件實(shí)配鋼筋進(jìn)行撓度檢驗或僅檢驗構(gòu)件的撓度、抗裂或裂縫寬度時，應(yīng)符合下列公式的要求：4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.2 結(jié)構(gòu)性能檢驗2.預(yù)制構(gòu)件承載力的檢驗 （4）預(yù)制構(gòu)件的抗裂檢驗應(yīng)符合下列公式的要

35、求： (5)預(yù)制構(gòu)件的裂縫寬度檢驗應(yīng)符合下列公式的要求：4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.2 裝配式結(jié)構(gòu)施工2.預(yù)制構(gòu)件承載力的檢驗 （6）預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能的檢驗結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定驗收。 當(dāng)試件結(jié)構(gòu)性能的全部檢驗結(jié)果均符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第 9.3. 29.3.5條的檢驗要求時，該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)通過驗收。 當(dāng)?shù)谝粋€試件的檢驗結(jié)果不能全部符合上述要求，但又能符合第二次檢驗的要求時，可再抽兩個試件進(jìn)行檢驗。當(dāng)?shù)诙纬槿〉牡谝粋€試件的全部檢驗結(jié)果均巳符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范第9.3. 29.3.5條的要求時，該批構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能可通過驗收。4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.3 裝配式結(jié)構(gòu)施工1.主控項目 （1）進(jìn)人現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的 要求。 （2）預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu) 構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10 /2或具有足夠的支承時方可吊 裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。4.7 裝配式結(jié)構(gòu)分項工程4.7.3 裝配式結(jié)構(gòu)施工 （1）預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。 （2）預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制 尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計