液化工廠工藝流程

1、液化工廠工藝流程 運(yùn)行管理部2017年10月30日山西壓縮天然氣集團(tuán)有限公司SHANXI COMPRESSED NATURAL GAS GROUP CO.,LTD國新能源原料氣處理流程調(diào)壓計(jì)量單元原料氣增壓系統(tǒng)脫酸系統(tǒng)脫硫脫汞系統(tǒng)脫水系統(tǒng)液化冷箱系統(tǒng)LNG儲(chǔ)存系統(tǒng)LNG充裝系統(tǒng)制冷循環(huán)流程混合冷劑儲(chǔ)存、調(diào)配制冷壓縮機(jī)11.原料氣處理流程（1）調(diào)壓計(jì)量單元來自調(diào)壓站2.9MPa的天然氣進(jìn)廠，經(jīng)過過濾，穩(wěn)壓、計(jì)量，為天燃?xì)鈮嚎s單元提供穩(wěn)定入口壓力。液化工廠工藝流程2液化工廠工藝流程3（2）原料氣增壓系統(tǒng) 來自調(diào)壓計(jì)量單元穩(wěn)定的入口天然氣，經(jīng)過兩列對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī)增壓到4.8MPa（設(shè)計(jì)壓力5

2、.0MPA），為下一步脫酸提供合格的工藝條件。液化工廠工藝流程4液化工廠工藝流程5（3）脫酸系統(tǒng)來自原料氣增壓系統(tǒng)4.8MPa的天然氣在本單元，采用濕法脫除工藝，利用活化的MDEA（N-甲基二乙醇胺）溶液作為吸收劑，除去原料氣中的CO2，處理后CO2含量低于20ppm。該吸收系統(tǒng)分為兩段，一段吸收，一段再生，吸收劑循環(huán)使用，對(duì)設(shè)備基本無腐蝕。 液化工廠工藝流程6液化工廠工藝流程7（4）脫硫脫汞系統(tǒng) 脫酸合格之后的原料氣到達(dá)本單元，經(jīng)過兩床式常溫脫汞脫硫塔，（兩塔可并可串，現(xiàn)在為并聯(lián)狀態(tài)）處理后汞含量低于0.01微克每標(biāo)方，總硫含量低于30毫克每標(biāo)方以下，該系統(tǒng)采用專用載硫活性炭脫汞、專用脫硫劑

3、脫硫。液化工廠工藝流程8液化工廠工藝流程9（5）脫水系統(tǒng)來自脫硫脫汞系統(tǒng)后的原料氣，到達(dá)本單元，脫水工藝采用變溫吸附法脫除其中的水和C6+重?zé)N，處理后水含量低于1ppm，芳香烴類含量在10ppm以下，環(huán)烷烴含量在10ppm以下。液化工廠工藝流程10液化工廠工藝流程11（6）液化冷箱系統(tǒng)經(jīng)過脫酸、脫硫脫汞、脫水三項(xiàng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)之后的常溫原料氣進(jìn)入冷箱，利用混合冷劑制冷循環(huán)工藝（簡稱MRC），經(jīng)過預(yù)冷卻器、主換熱器冷卻至-162，制成LNG輸送至儲(chǔ)存單元，日生產(chǎn)320噸LNG，折合710立方。液化工廠工藝流程12液化工廠工藝流程13（7）LNG儲(chǔ)存系統(tǒng) 來自液化冷箱單元的零下162攝氏度的LNG，用

4、管道輸送到兩個(gè)5000方的LNG儲(chǔ)罐內(nèi)，可以儲(chǔ)存12天的LNG產(chǎn)量。液化工廠工藝流程14液化工廠工藝流程15（8）LNG充裝系統(tǒng)通過低溫裝車泵可以從LNG儲(chǔ)罐對(duì)來廠的LNG槽車充裝LNG,過磅售賣。液化工廠工藝流程16液化工廠工藝流程172.制冷循環(huán)流程（1）混合冷劑儲(chǔ)存、調(diào)配混合制冷劑（簡稱MRC）以氮?dú)狻⒓淄?、乙烯、丙烷、異戊烷五種多組分混合制冷劑為工質(zhì)，進(jìn)行逐級(jí)的冷凝、蒸發(fā)、膨脹得到不同溫度水平的制冷量，以達(dá)到逐步冷卻和液化天然氣的目的。（N:9%,CH4：20%，C2H4：40%，C3H8：17%,C5H12：15%），液化工廠工藝流程18液化工廠工藝流程19（2）制冷壓縮機(jī)冷劑壓縮機(jī)選用的是西門子離心式壓縮機(jī)，是液化裝置的核心設(shè)備，分為兩級(jí)壓縮，將由N2和C1C5組成的混合冷劑從0.2MPA壓縮到2.7MPA。液化工廠工藝流程20液化工廠工藝流程21工藝過程如下：混合冷劑經(jīng)壓縮機(jī)第一級(jí)壓縮后經(jīng)級(jí)間冷卻器冷卻至40，隨后進(jìn)入一級(jí)分離罐，氣相部分進(jìn)入混合冷劑壓縮機(jī)第二級(jí)繼續(xù)加壓，并經(jīng)末級(jí)冷卻器冷卻至40，再進(jìn)入末級(jí)分離器進(jìn)行分離，一級(jí)分離器分離出來的液體經(jīng)冷劑泵打到一定壓力后（目前是3.77MA）與末級(jí)分離器分離出來的液體混合后進(jìn)入到主換熱器的預(yù)冷段，末級(jí)分離器出來的氣態(tài)冷劑進(jìn)入到主換熱器預(yù)冷段冷卻。在主換熱器中參與完換熱后的低壓混合冷劑經(jīng)