碳纖維加固專項方案

1、XXX結構加固（局部）工程項目碳纖維布加固專項施工方案編制人：審核人：審批人：上海毅實建筑加固工程有限公司2020年4月 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、編制依據3三、施工計劃33. 1材料及設備進場計劃33. 3施工進度計劃3四、施工工藝34.1碳纖維布及配套碳纖維膠技術參數34. 2施工要求5五、質量保證措施6六、檢驗和驗收6七、安全注意事項7八、質量驗收規(guī)范（條文號）7 一、工程概況略二、編制依據1、加固設計施工圖。2、碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程(CECS146： 2003)；3、混凝土加固技術規(guī)范(GB50367-2013 )；三、施工計劃3.1材料及設備進場計劃材

2、料及設備名稱材料用量進場時間備注碳纖維布8000m2改性環(huán)氧樹脂膠粘劑5600kg角磨機20臺砂輪切割機2分3.2人員計劃架子工電工碳纖維施工人員2人1人10人3. 3施工進度計劃施工進度計劃根據總施工進度計劃安排。四、施工工藝4.1碳纖維布及配套碳纖維膠技術參數根據設計要求，承重結構加固使用的碳纖維增強復合材料，其基本性能應符合下表的要求。碳纖維增強復合材料基本性能要求基本性能項目碳纖維織物濕法鋪層抗拉強度標準值（Mpa）23400彈性模量（Gpa）2230極限延伸率（先）2L6單位面積重量（g/m2）300粘貼碳纖維織物加固的結構構件，其粘貼部位的表層含水率不應大于4%o粘貼碳纖維板織物加

3、固混凝土結構時，應使用與基材及碳纖維有良好適配 性的粘結劑（包括粘浸膠，底膠和修補膠），粘結劑（膠）的基本性能符合 下表的要求。粘貼碳纖維粘結劑的基本性能要求基本性能項目規(guī)定指標試驗方法膠體性能壓縮強度（MPa） 拉伸強度（MPa） 彎曲強度（MPa） 彈性模量（MPa）27030502. 5*103SB/T2569-1995&B/T2568-1995SB/T2570-1995GB/T2568-19951 能粘結拉伸強 度（MPa）金屬/金屬（除底涂膠外）30SB/T6329-1996金屬/混凝土試驗室22.5,且混凝土拉壞本規(guī)定附錄A現場1.2ftk,且混凝土拉壞參照本規(guī)定附錄A拉伸剪切強度

4、（金屬/金屬）218達7124-86工性 能不垂流度（mm） （40時）可操作時間（min） （20時）適用溫度（）混合后初粘度（cps）605405000暫按ASTM D2471執(zhí)行暫按ASTM D2293執(zhí)行4. 2施工要求一般要求粘貼碳纖維片材加固修復結構應由熟悉該技術施工工藝的專業(yè)施工隊伍完 成，并應有加固修復方案和施工技術措施。施工必須遵循下列工序進行：施工要點碎表面修補：應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝 土結構層，并根據圖中要求采用膠泥將表面修復平整，在補膠泥前必須對凹凸不 平的表面進行仔細的清掃，清掃可采用油漆刷，在清掃完畢后，然后再采用膠泥,

5、讓膠泥與原結構基層之間良好接觸面，同時觀察原混凝土有無裂縫、破損等質量 問題，若出現即時上報。基層彈線：按設計間距要求與布寬，在需粘貼碳纖維布的部位放線。基層打磨：修補完待表面干燥后，用金剛石角磨機對被粘貼混凝土表面進行打磨處理，除去表層浮漿、油污等雜質，直至露出混凝土結構新面。轉角粘接處應進行倒角 處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mme在基層的打磨過程中要嚴格控制 楊塵，必要時采用澆水濕潤情況下打磨，并同時做好工人的防塵勞保措施。找平處理：待底膠指觸干燥后，用鋼制刮刀對混凝土表面加以修整，使整個施工面平整 光滑。轉角處用膠泥修理成為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。膠泥指觸干燥后 立即進

6、行下一道工序。粘貼碳纖維：按設計要求的尺寸用壁紙刀裁剪碳纖維布。按廠家說明書要求配制浸漬樹脂膠（甲乙組份），超過規(guī)定時間內未用完的 膠不得再使用。將配好的浸漬樹脂膠膠液均勻涂抹于粘貼部位，把裁剪好的碳纖維布貼好。采用專用的滾筒順纖維方向多次擠壓或刮板趕壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂膠 充分浸透纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。多層粘貼時重復上述步驟，應在纖維表面浸漬樹脂膠指觸干燥后立即進行下 一層粘接。若要求粉刷砂漿進行保護，應在最多層碳布上均勻拍砂，以增強砂漿 保護層與碳纖維的粘接。五、質量保證措施碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不小于200 mm。當采用多條或多層碳纖維 布加固時，各條或各層碳纖維

7、布之間的搭接位置應相互錯開。當滿貼碳纖維布時，兩條布帶之間的空隙應不大于5 nrnio施工過程中應避免碳纖維布的彎折。滾壓時要用力適當，不得來回反復滾動，以免損傷碳纖維。六、檢驗和驗收施工開始前，應確認碳纖維片材和粘結劑、底層樹脂，找平材料的產品合格證、 質量檢驗報告，各項性能應滿足要求。（2）施工質量檢驗及驗收標準列于下表。施工質量檢驗及驗收標準序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數1碳纖維片粘貼位置與設計要求位置相比，中心線偏差10mm鋼尺測量全部2碳纖維粘貼量2設計數量根據測量計算全部3粘貼質量.單個空鼓而積1000mm2充膠修復，21000mm2割除修補;.空鼓總面積占總粘貼面積5%缽擊法或

8、其它有效方法全部或抽樣粘結質量不符合要求割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除, 以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處。七、安全注意事項碳纖維為導電材料，施工時應使其遠離電氣設備，或采取可靠保護措施。各種粘結劑應在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠離火源，且避免日 光直射。粘結劑的配制應在室內進行，其操作環(huán)境及施工現場均應保持良好通風。各種粘結劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道，應按環(huán)保要求集 中處理。八、質量驗收1、界面處理第10. 2. 1條 經修整露出骨料新面的混凝土加固粘貼部位，應進一步 按設計要求修復平整，并采用結構修補膠對

9、較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進行修 補、復原；對有段差、內轉角的部位應抹成平滑的曲面；對構件截面的棱角，應 打磨成圓弧。在完成以上加工后，應將混凝土表面清理潔凈，并保持干燥。第10. 2. 1條粘貼纖維材料部位的混凝土,其表層含水率不宜大于4%,且不應大于6%o對含水率超限的混凝土應進行人工干燥處理，或改用高潮濕面 專用的結構膠粘貼。2、纖維布粘貼施工第10. 3. 1條浸漬專用的結構膠粘劑，其配制和使用應按產品使用說明書的規(guī)定進行；拌合應采用低速攪拌機充分攪拌；拌好的膠液色澤應均勻、無 氣泡；其初粘度應符合本規(guī)范表4. 4. 5的要求：膠液注入盛膠容器后，應采取 措施防止水、油、灰塵等雜質混入。第10. 3.4條 纖維織物可采用特制剪刀剪斷或用優(yōu)質美工刀切割成所需 尺寸?？椢锊眉舻膶挾炔灰诵∮?00mm。第10. 3. 5條纖維復合材膠粘完畢后應靜置固化，并應按膠粘劑產品