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1、危險度評價法作者:佚名來源:不詳發(fā)布時間:2006-12-21 11:15:26危險度評價法是借鑒日本勞動省“六階段”的定量評價表,結(jié)合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 501601992石油化工防火設(shè)計規(guī)范(1999修訂版)、壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險度評價分類(HG 206601991)等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制了“危險度評價取值表”(表1),規(guī)定了危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等5個項目共同確定,其危險度分別按A10分,B=5分,C=2分,D=0分賦值計分,由累計分值確定單元危險度。危險度分級圖如圖1所示,分級表見表2。 16點(diǎn)以上為1級,屬高度危險; 1115點(diǎn)為2級,需同周圍情況用其他設(shè)備
2、聯(lián)系起來進(jìn)行評價; 110點(diǎn)為3級,屬低危險度。 物質(zhì):物質(zhì)本身固有的點(diǎn)火性、可燃性和爆炸性的程度; 容量:運(yùn)行溫度和點(diǎn)火溫度的關(guān)系。 壓力:運(yùn)行壓力(超高壓、高壓、中壓、低壓); 操作:運(yùn)行條件引起爆炸或異常反應(yīng)的可能性。圖1 危險度分級圖表1 危險度評價取值表項目分 值A(chǔ) 10(分)B(5分)C (2分)D(0分)物質(zhì)(指單元內(nèi)危險、有害程度最大的物質(zhì))1.甲類可燃?xì)怏w2.態(tài)烴類3.甲類固體4.極度危害介質(zhì)1.乙類可燃?xì)怏w2.甲B、乙A類可燃液體3.乙類固體4.高度危害介質(zhì)1. 乙B、丙A、丙B類可燃液體2.丙類固體3.中、輕度危害介質(zhì)不屬于左述A、B、C項之物質(zhì)容量1.氣體1000M3以
3、上2.液體100M3以上1.氣體500-1000M32.液體50-100M31.氣體100-500M32.液體10-50M31.氣體100M32.液體10 M3溫度1000以上使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上1. 1000以上使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以下2.在250-1000使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上1. 在250-1000使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以下2. 在低于250使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以上在低于250使用,其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100MPa20-100 MPa1-20 MPa1 MPa以下操作1.臨界放熱和特別劇烈的放熱反映操作2.在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作1.中等放熱反映(如烷基化、酯化、
4、加成、氧化、聚合、縮合等反映操作2.系統(tǒng)進(jìn)入空氣或不純物質(zhì),可能發(fā)生的危險、操作3.使用粉狀或霧狀物質(zhì),有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作4.單批式操作1.輕微放熱反應(yīng)(如加氫、水合、異構(gòu)化、烷基化、磺化、中和等反應(yīng))2.在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)3.單批式操作,但開始使用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作4.有一定危險的操作無危險的操作見石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范(GB 50160-1992)(1999年修訂版)中的可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類。見壓力容器中介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類(HG 20660-1991)表1、表2、表3。a.有觸媒的反應(yīng),應(yīng)取掉觸媒層所占空間;b.氣液很合反應(yīng),應(yīng)按其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定。
5、表2 危 險 度 分 級總分值16分11-15分10分等級IIIIII危險程度高度危險中度危險低度危險預(yù)先危險性分析(PHA)法作者:佚名來源:轉(zhuǎn)載發(fā)布時間:2008-11-7 20:16:03 預(yù)先危險分析也稱初始危險分析,是在每項生產(chǎn)活動之前,特別是在設(shè)計的開始階段,對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析,盡可能評價出潛在的危險性。因此,該方法也是一份實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的計劃,是在方案開發(fā)初期階段或設(shè)計階段之初完成的。 1預(yù)先危險分析的主要目的 (1)識別危險,確定安全性關(guān)鍵部位; (2)評價各種危險的程度; (3)確定安全性設(shè)計準(zhǔn)則,提出消除或控制危險的措施
6、。 此外,預(yù)先危險分析還可提供下述信息: (1)為制(修)定安全工作計劃提供信息; (2)確定安全性工作安排的優(yōu)先順序; (3)確定進(jìn)行安全性試驗(yàn)的范圍; (4)確定進(jìn)一步分析的范圍,特別是為故障樹分析確定不希望發(fā)生的事件; (5)編寫初始危險分析報告,作為分析結(jié)果的書面記錄; (6)確定系統(tǒng)或設(shè)備安全要求,編制系統(tǒng)或設(shè)備的性能及設(shè)計說明書。 2分析內(nèi)容 由于初始危險分析從壽命周期的早期階段開始,因此,分析中的信息僅是一船性的,不會太詳細(xì)。這些初始信息應(yīng)能指出潛在的危險及其影響,以提醒設(shè)計師們要通過設(shè)計加以糾正。這種分析至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: (1)審查相應(yīng)的安全性歷史資料; (2)列出主要能源
7、的類型,并調(diào)查各種能源,確定其控制措施; (3)確定系統(tǒng)或設(shè)備必須遵循有關(guān)的人員安全、環(huán)境安全和有毒物質(zhì)的安全要求及其它有關(guān)的規(guī)定; (4)提出糾正措施建議,在完成識別危險、評價危險的嚴(yán)重程度及可能性之后,還應(yīng)提出如何控制危險的建議。 為了能全面地識別和評價潛在的危險,分析中還必須考慮的如下項目: (1)危險物品,例如:燃料、激光、炸藥、有毒物、有危險的建筑材料、放射性物質(zhì)等; (2)系統(tǒng)部件間接口的安全性,例如:材料相容性、電磁干擾、意外觸發(fā)、火災(zāi)或爆炸的發(fā)生和蔓延、硬件和軟件控制(包括軟件對系統(tǒng)或分系統(tǒng)安全的影響)等; (3)確定控制可靠性的關(guān)鍵軟件命令和響應(yīng),例如:錯誤命令、不適時的命令
8、或響應(yīng)、或由訂購方指定的不希望事件等; (4)與安全有關(guān)的設(shè)備、保險裝置和應(yīng)急裝置等,例如:聯(lián)鎖裝置、硬件或軟件故障安全設(shè)計、分系統(tǒng)保護(hù)、滅火系統(tǒng)、人員防護(hù)設(shè)備、通風(fēng)裝置、噪聲或輻射屏蔽等; (5)包括生產(chǎn)環(huán)境在內(nèi)的環(huán)境約束條件,如:墜落、沖擊、振動、極限、溫度、噪聲、接觸有毒物、靜電放電、雷擊、電磁環(huán)境影響、電離和非電離輻射等; (6)操作、試驗(yàn)、維修和應(yīng)急規(guī)程等。 進(jìn)行預(yù)先危險分析需要如下資料: (1)各種設(shè)計方案的系統(tǒng)和分系統(tǒng)部件的設(shè)計圖紙和資料; (2)在系統(tǒng)預(yù)期的壽命期內(nèi),系統(tǒng)各組成部分的活動、功能和工作順序的功能流程圖及有關(guān)資料; (3)在預(yù)期的試驗(yàn)、制造、儲存、修理、使用等活動中
9、與安全要求有關(guān)的背景材料。 4分析步驟 (1)參照過去同類產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),查明所開發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設(shè)備)是否也會出現(xiàn)同樣的問題; (2)了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動的要求、包括對環(huán)境的了解; (3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險; (4)確定初始危險的起因事件; (5)找出消除或控制危險的可能方法; (6)在危險不能控制的情況下,分析最好的預(yù)防損失方法,如隔離、個體防護(hù)、救護(hù)等; (7)指出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。 有毒作業(yè)分級作者:xumin來源:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間:2008-10-30 17:58:12(一)毒物危害分析 新3高爐項目
10、涉及有毒物主要為一氧化碳,一氧化碳主要存在于熱風(fēng)爐作業(yè),爐前出鐵作業(yè)。一氧化碳對人體的危害如下:一氧化碳經(jīng)呼吸道吸入,屬窒息性氣體,主要引起人體急性中毒,一氧化碳進(jìn)入人體,與血紅蛋白結(jié)合,導(dǎo)致機(jī)體缺氧,患者出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心,甚至死亡。慢性危害不明顯。危害級別級。(二)有毒作業(yè)危險評價1.有毒作業(yè)分級 根據(jù)華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院職業(yè)醫(yī)學(xué)研究所對3高爐作業(yè)點(diǎn)的監(jiān)測數(shù)據(jù),其有毒作業(yè)分級見表710。表710 車間空氣中有毒物濃度監(jiān)測及有毒作業(yè)分級序號采樣點(diǎn)(3高爐)毒物名稱監(jiān)測平均值(mg/m3)最高允許濃度(mg/m3)DLB分級C1東側(cè)1CO3.82204300級2東側(cè)2CO3.0520430
11、0級3南側(cè)1CO2.89204300級4南側(cè)2CO2.78204300級5北側(cè)1CO3.12204300級6北側(cè)2CO3.25204300級7西側(cè)1CO2.89204300級8西側(cè)2CO3.05204300級9操作室CO2.01204300級10東側(cè)1CO269590001300級11東側(cè)2CO271290001300級12南側(cè)1CO273490001300級13南側(cè)2CO278790001300級14北側(cè)1CO271990001300級15北側(cè)2CO275890001300級16西側(cè)1CO273690001300級17西側(cè)2CO272290001300級18操作室CO268090001300
12、級2.措施評價 通過有毒物濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)及有毒作業(yè)分級分析,可知高爐主要作業(yè)點(diǎn)的有毒作業(yè)屬0級,為安全作業(yè)。新高爐項目所采取的主要措施有:(1)在高爐出鐵口采用吸塵器,排出有毒氣體,控制一氧化碳濃度,保證工人作業(yè)安全。(2)高爐出鐵作業(yè)處,采取機(jī)械通風(fēng),進(jìn)一步降低一氧化碳濃度。(3)采用相應(yīng)勞保用品,如防毒面具等,在一氧化碳濃度較高的危險區(qū)域作業(yè)時,保證工人的作業(yè)安全。(4)采用一氧化碳報警器,當(dāng)作業(yè)區(qū)域濃度超標(biāo)時,發(fā)出警報,提醒工人采取相應(yīng)措施,起到預(yù)防控制作用。 從上面毒物危害程度和控制措施來看, 3高爐對毒物危害控制總體上來說是有效的,主要作業(yè)點(diǎn)的有毒作業(yè)級別為0級,為安全作業(yè),在正常生產(chǎn)
13、情況下,不會對員工的職業(yè)健康造成大的危害。噪聲作業(yè)危險分級評價1.噪聲作業(yè)分級 噪聲作業(yè)危害程度共分為0級安全作業(yè)、級輕度危害作業(yè)、級中度危害作業(yè)、級高度危害作業(yè)、級極度危害作業(yè)五個等級。2.噪聲作業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),見表76表76 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)參照表每個工作日接觸噪聲時間(小時)現(xiàn)有企業(yè)允許噪聲dB(A)890493296199最高不得超過115dB(A)3.噪聲作業(yè)分級查表法為了便于實(shí)際操作,簡化噪聲危害指數(shù)的計算過程,國家已制定出了噪聲作業(yè)分級表,見表7-7。表7-7 噪聲作業(yè)分級表級 聲級范圍別 dB(A)接觸時間(h) 858891949710010310610911211212O4
14、8注1. 現(xiàn)有企業(yè)暫時達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,O級可擴(kuò)大至級區(qū),其余按表分級。2. 接觸噪聲超過115dBA的作業(yè),無論時間長短,均為級。粉塵作業(yè)危險分級評價方法1、粉塵作業(yè)分級 接觸性生產(chǎn)粉塵作業(yè)危害程度共分為五級:0級安全作業(yè)、級輕度危害作業(yè)、級中度危害作業(yè)、級高度危害作業(yè)、級極度危害作業(yè)五個等級。2、粉塵作業(yè)分級查表法 為了便于實(shí)際操作,簡化粉塵危害指數(shù)的計算過程,國家已制定出了粉塵作業(yè)分級表,見表7-9。表7-9 生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級表生產(chǎn)性粉塵中游離的二氧化硅含量,工人接觸粉塵時間肺總通氣量(L/日人)生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)012481632641040006000600001040
15、400060006000407040006000600070400060006000有毒作業(yè)危害程度分級評價法介紹作者:xumin來源:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間:2008-10-30 17:52:07減小字體 增大字體 HYPERLINK /article/23/26/200810/53343.shtml l # 輕輕一點(diǎn),立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看 xumin有毒作業(yè)危害程度分級評價法是應(yīng)用國家標(biāo)準(zhǔn)有毒作業(yè)分級(GB12331-90)對有毒作業(yè)危害程度進(jìn)行評價的方法。它是由毒物危害程度級別權(quán)系數(shù)(D)、有毒作業(yè)勞動時間權(quán)系數(shù)(L)和毒物超標(biāo)倍數(shù)(B)三項指標(biāo)求出的分
16、級指數(shù)(C)來進(jìn)行評定的。1.毒物危害程度級別權(quán)系數(shù)D見表7-1。表7-1 毒物危害程度級別權(quán)系數(shù)毒物危害程度級別D(極度危害)8(高度危害)4(中度危害)2(輕度危害)1注:毒物危害程度級別查職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(GB5044-85)。2.有毒作業(yè)勞動時間權(quán)系數(shù)L見表7-2。表7-2 有毒作業(yè)勞動時間權(quán)系數(shù)有毒作業(yè)勞動時間(h)L21252533.毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)B式中: 測定的毒物濃度均值,mg/m3; Ms國家規(guī)定的該種毒物車間空氣中的最高容許濃度,mg/m3,查工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( GBZ1-2002)。4.有毒作業(yè)分級指數(shù)C計算C=DLB5.確定有毒作業(yè)的危害程度級別(1)根
17、據(jù)計算的分級指數(shù)C值,按表7-3確定該有毒作業(yè)的危害程度級別。表7-3 有毒作業(yè)危害程度級別分級指數(shù)范圍級別COO級(安全作業(yè))OC6一級(輕度危害作業(yè))6C24二級(中度危害作業(yè))24C96三級(高度危害作業(yè))C96四級(極度危害作業(yè))注:當(dāng)有毒作業(yè)工作地點(diǎn)空氣中存在多種毒物時,應(yīng)分別進(jìn)行作業(yè)分級,以最嚴(yán)重的級別定級。(2)有毒作業(yè)分級簡化查表根據(jù)有毒作業(yè)的毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)、毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間三項指標(biāo)綜合制定出的有毒作業(yè)簡化分級見表7-4。表7-4 有毒作業(yè)簡化分級表毒物危害程度分級毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)0 O1 12 24488-1616-3232-6464一二 三四注:跨兩級區(qū)
18、格的級別,當(dāng)有毒作業(yè)勞動時間2小時時,從左到右依次分別為一、二、三級;2小時則依次分別為二、三、四級。當(dāng)有毒作業(yè)工作地點(diǎn)空氣中存在多種毒物時,應(yīng)分別進(jìn)行毒物作業(yè)地分級,以最嚴(yán)重的級別定級,同時注明其它生產(chǎn)性毒物作業(yè)的級別?;馂?zāi)安全評價方法的選擇及過程作者:佚名來源:轉(zhuǎn)載發(fā)布時間:2008-9-20 15:14:24減小字體 增大字體 HYPERLINK /article/23/26/200809/51556.shtml l # 輕輕一點(diǎn),立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看 不同的被評價系統(tǒng),選擇不同的火災(zāi)安全評價方法,選擇過程有所不同。在選擇火災(zāi)安全評價方法時,應(yīng)首先詳細(xì)分析被
19、評價的系統(tǒng),明確通過火災(zāi)安全評價要達(dá)到的目標(biāo),即通過安全評價需要給出哪些、什么樣的火災(zāi)安全評價結(jié)果,然后應(yīng)收集盡量多的火災(zāi)安全評價方法,將火災(zāi)安全評價方法進(jìn)行分類整理,明確被評價的系統(tǒng)能夠提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料,最后根據(jù)火災(zāi)安全評價要達(dá)到的目標(biāo)以及所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料,選擇適用的火災(zāi)安全評價方法。 選擇安全評價方法應(yīng)注意的問題 1充分考慮被評價系統(tǒng)的特點(diǎn) 根據(jù)被評價系統(tǒng)的規(guī)模、組成、復(fù)雜程度、工藝類型、工藝過程、工藝參數(shù)以及原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境等,選擇火災(zāi)安全評價方法。隨著被評價的系統(tǒng)規(guī)模、復(fù)雜程度的增大,有些評價方法的工作量、工作時間和費(fèi)用相應(yīng)地增大,甚至超過容許
20、的條件,在 這種情況下,有些評價方法即使很適合,也不能采用。一般而言,對危險性較大的系統(tǒng)可采用 系統(tǒng)的定性、定量火災(zāi)安全評價方法,工作量也較 大,如故障樹、危險指數(shù)評價法、TNT當(dāng)量法等。反 之,可采用經(jīng)驗(yàn)的定性火災(zāi)安全評價方法或直接引 用分級(分類)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價,如安全檢查表、直觀 經(jīng)驗(yàn)法或直接引用高處墜落危險性分級標(biāo)準(zhǔn)等。被 評價系統(tǒng)若同時存在幾類危險、有害因素,往往需要 用幾種安全評價方法集合分別進(jìn)行評價。對于規(guī)模 大、復(fù)雜、危險性高的系統(tǒng)可先用簡單的定性火災(zāi)安 全評價方法進(jìn)行評價篩選,然后再對重點(diǎn)部位(設(shè) 備或設(shè)施)采用系統(tǒng)的定性或定量火災(zāi)安全評價方 法進(jìn)行評價。 2評價的具體目標(biāo)和要
21、求的最終結(jié)果 在火災(zāi)安全評價中,由于評價目標(biāo)不同,要求的評價最終結(jié)果是不同的,如:查找引起事故的基本危 險有害因素,由危險有害因素分析可能發(fā)生的事故, 評價系統(tǒng)的事故發(fā)生可能性,評價系統(tǒng)的事故嚴(yán)重 程度,評價系統(tǒng)的事故危險性,評價某危險有害因素 對發(fā)生事故的影響程度等,因此需要根據(jù)被評價目 標(biāo)選擇適用的安全評價方法。 3評價資料的占有情況 如果被評價系統(tǒng)技術(shù)資料、數(shù)據(jù)齊全,可選擇合 適的定性、定量評價方法進(jìn)行定性、定量評價。反 之,如果是一個正在設(shè)計的系統(tǒng)、缺乏足夠的數(shù)據(jù)資 料或工藝參數(shù)不全,則只能選擇較簡單的、需要數(shù)據(jù)較少的安全評價方法。且安全評價人員的知識、經(jīng) 驗(yàn)、習(xí)慣,對安全評價方法的選
22、擇是十分重要的。 道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法作者:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)來源:湖北安全生產(chǎn)信息網(wǎng)發(fā)布時間:2008-8-9 17:48:04減小字體 增大字體 HYPERLINK /article/23/26/200808/48922.shtml l # 輕輕一點(diǎn),立刻擁有一本安全工具書!收藏本篇文章,方便以后查看 評價方法簡介道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法(第7版)根據(jù)以往的事故統(tǒng)計資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情況,利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù),通過逐步推算的公式,對系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸危險、反應(yīng)性危險進(jìn)行評價的方法。具體方法如下:根據(jù)單元物質(zhì)系統(tǒng)MF、工藝條件(一般工藝危險系數(shù)F1和特殊工藝危險F2),通過一系列計算(單元火災(zāi)爆炸指數(shù)F&E、影
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