標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與計(jì)件單價(jià)課件

1、2022/7/241標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與計(jì)件單價(jià)2022/7/242三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用四、計(jì)件單價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)二、時(shí)間研究的方法、步驟一、時(shí)間研究的定義、特點(diǎn)及用途目錄2022/7/243一、時(shí)間研究的定義、特點(diǎn)及用途1時(shí)間研究的定義 時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。 以上定義的含義為： (1)合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者 即操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合于他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法，必須受過完全的訓(xùn)練；操作者必須在正常速度下工作，不能過度緊張，也不能故意延誤，工作時(shí)生理狀態(tài)正常。 (2)在

2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 指用經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境等。 2022/7/2442標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途 (1)作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù) (2)為計(jì)件單價(jià)的依據(jù)(3)PMC計(jì)劃排產(chǎn)的依據(jù)之一(4)作為成本預(yù)算的依據(jù)(5)決定機(jī)器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡(6)作為評(píng)價(jià)作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)(7)產(chǎn)能負(fù)荷分析之用&效率考核的主要依據(jù)之一 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的使用程度體現(xiàn)一個(gè)工廠整體管理水平的考量因素之一2022/7/245二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法、步驟工時(shí)的測(cè)定方法：1)、直接法：A、馬表法 B、攝影法（高速、普通、低速）C

3、、其它類2)、間接法：A、既定時(shí)間（PTS法）（WF 法、MTM法、MOD法） B、經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 C、實(shí)績(jī)資料法 D、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的方法2022/7/2462. 時(shí)間研究的工具 秒表(停表、馬表) 觀測(cè)板 時(shí)間研究表格 鉛筆 2022/7/247 3、時(shí)間研究的步驟收集資料 （確定測(cè)量對(duì)象，產(chǎn)品，工序等）劃分操作(單元) 測(cè)時(shí)正常時(shí)間 寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 2022/7/248收集資料 : (1)能迅速識(shí)別研究?jī)?nèi)容的資料 (2)能正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料 (3)能正確識(shí)別制造程序、方法、工廠或機(jī)器的資料 (4)能識(shí)別操作者的資料 (5)研究的期間 (6)有關(guān)工作環(huán)境的資料 溫

4、度、濕度、照明、噪聲以及其它影響操 作者生理與心理的資料。2022/7/249劃分操作單元的原則 1)每一單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)，在劃分操作單元 時(shí)， 明確分解點(diǎn)2)單元時(shí)間愈短愈好，但以使時(shí)間研究人員能精確測(cè)記為宜 一般認(rèn)為以0.04min為宜3)人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開。因?yàn)闀r(shí)間研究主要測(cè) 人工單元4)盡可能使每一人工單元內(nèi)的操作動(dòng)作為基本動(dòng)作(如伸手、 握取等)，以便易于辨認(rèn)5)不變單元與可變單元應(yīng)分開6)規(guī)則單元、間歇性單元和外來(lái)單元應(yīng)分開。規(guī)則單元是加工每個(gè)工件都有規(guī)則性地出現(xiàn)的單元， 間歇單元是加工過中偶爾出現(xiàn)的單元，外來(lái)單元為偶發(fā)事件，且將來(lái)不需列入標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以內(nèi) 20

5、22/7/2410內(nèi)容組別12345678910平均(秒)人數(shù)單元工時(shí)放入鋼片*2小螺絲固定*2銅螺絲固定*2電線固定上下組立總合劃分作業(yè)單元的簡(jiǎn)單實(shí)例，工時(shí)單元?jiǎng)澐值迷郊?xì)，越有利于ECRS改善2022/7/2411測(cè)時(shí)的方法 1)歸零法 （每個(gè)單元均歸零重新測(cè)定） 2)累積記時(shí)法（必須使用雙表連動(dòng)式特制馬表）3)周程測(cè)時(shí)法 單元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉一個(gè)單元的辦法來(lái)測(cè)時(shí)。假設(shè)某工序有a、b、c、d、e 5個(gè)操作單元，每次只記錄4個(gè)單元的時(shí)間值： A=a+b+c+d=28s，B=b+c+d+e=30s，C=a+c+d+e=29sD=a+b+d+e=23s，E=a+b+

6、c+e=23s設(shè)X=(a+b+c+d+e),則4X=4(a+b+c+d+e)=133s，X=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25s，b=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25s，d=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25s4)連續(xù)測(cè)時(shí)法 （一開始啟動(dòng)馬表，一直貫穿所有過程到最后過程最后單元，才按信馬表但每個(gè)單元逐將記錄）2022/7/2412確定觀測(cè)次數(shù) 1)為什幺同樣操作要做若干次觀測(cè) 同一操作者連續(xù)操作，因下列各種原因，使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。 l 因?yàn)楣ぞ?、材料、零件等放置位置并不完全?/p>

7、同，所以取用時(shí)間也就不相同； l 讀取秒表的誤差； l 對(duì)象品質(zhì)的差異等。 2)影響觀測(cè)次數(shù)的因素 l 操作者的技術(shù)程度； l 操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一，品質(zhì)時(shí)有變化等) l 測(cè)時(shí)的精度要求不一，觀測(cè)次數(shù)亦不同 2022/7/24133)決定觀測(cè)次數(shù)的方法 誤差界限法 此法計(jì)算觀測(cè)次數(shù)N的公式如下(誤差為5，可靠度為95)式中 每一次秒表讀數(shù)； n試行先觀測(cè)的次數(shù) 2022/7/2414正常時(shí)間 所謂正常時(shí)間則市以一種不快不慢的正常速度完成工作所需要的時(shí)間。 必須利用“評(píng)比”予以修正上述步驟所求出的操作者個(gè)人的平均時(shí)間。 (1)何謂“評(píng)比” 評(píng)比就是時(shí)間研究人員將所觀測(cè)到的操作者的操作

8、速度，與自己理想中的理想速度(正常速度)作一想象的比較。 (2)建立理想速度(或稱正常速度)的方法 根據(jù)評(píng)比的定義可知，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度，然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。 2022/7/2415評(píng)比系數(shù)的評(píng)價(jià)尺度之一常用的速度評(píng)比尺度有三種，即60分法、100分法及75分法 1)60分法與100分法 此兩種方法是建立在同一水平之上，凡觀察速度與理想速度完全相同的給予60或100分。 2)75分法 這是由英國(guó)時(shí)間研究專家所提出的一種方法，他們認(rèn)為采取自然的標(biāo)準(zhǔn)為依靠，也就是現(xiàn)在管理上公認(rèn)的，在有刺激的情況下比無(wú)刺激的情況下速度要快13，所以可依照此種

9、有刺激情況下的速度為理想速度的標(biāo)準(zhǔn)。即 在有刺激情況下，三種尺度的正常速度為：80，133， 100 在無(wú)刺激的情況下，三種尺度的正常速度為：60, 100 ,75 2022/7/2416評(píng)比 操 作 水 平 相當(dāng)行走速度 正常=60正常=75正常=100英里/hkm/h 40 50 67 甚慢；笨拙、探索之動(dòng)作；操作人似在半睡狀態(tài)，對(duì)操作無(wú)興趣。 2 3.2 60 75 100 穩(wěn)定、審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作雖似乎緩慢，但經(jīng)常觀察有無(wú)故意浪費(fèi)行為。 3 4.8 80 100 133 敏捷，動(dòng)作干凈利落、實(shí)際；很象平均合格工人，確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。 4 6.4 100 1

10、25 167 甚快，操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動(dòng)作敏捷、協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人。 5 8.0 120 150 200 非?？?，需要特別努力及集中注意，但似乎不能保持長(zhǎng)久；只有少數(shù)杰出工人始可辦到。 6 9.6 評(píng)價(jià)系數(shù)的評(píng)價(jià)尺度之一2022/7/2417評(píng)價(jià)系數(shù)的評(píng)價(jià)尺度之二（西屋評(píng)價(jià)法）2022/7/2418化觀測(cè)時(shí)間為正常時(shí)間其公式如下：工序正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的正常時(shí)間之和工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=工序時(shí)間*（1+寬放率%）正常時(shí)間=每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間*評(píng)價(jià)系數(shù)評(píng)價(jià)系數(shù)=時(shí)間研究人員的評(píng)比/正常評(píng)比2022/7/2419寬放時(shí)間 將操作時(shí)所需的停頓或休息，加入正常時(shí)間。這種進(jìn)一步進(jìn)

11、行修正的時(shí)間稱為“寬放 時(shí)間”。 寬放率()=(寬放時(shí)間正常時(shí)間)100 (1)增加寬放時(shí)間的原因 1)操作周程中操作的疲勞，需要休息。 2)操作者個(gè)人的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。 3)操作者聽取班長(zhǎng)或車間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停頓。 4)操作者領(lǐng)材料、工件、對(duì)象及完成件、工具的送走等。 5)操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。 6)操作者從事操作前的準(zhǔn)備工作，如清理工作場(chǎng)所、擦拭機(jī)器、所需對(duì)象的準(zhǔn)備和操作中、操作完后工作場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具的清理工作。 7)操作者從事刀具的刃磨、更換皮帶、調(diào)整機(jī)器等工作 2022/7/2420(2)寬放時(shí)間的種類

12、 1)私事寬放 這是考慮操作者生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。每天8 小時(shí)工作，上下午無(wú)規(guī)定的休息時(shí)間時(shí)： 對(duì)于輕松工作，一般為正常時(shí)間的2一5。 對(duì)于較重工作(或不良環(huán)境)則大于5。 對(duì)于舉重工作(或天氣炎熱)定為7。 一般情形多以正常時(shí)間的5計(jì)。 2)疲勞寬放 一般采用估計(jì)的方法來(lái)決定。在一般情況下常以正常時(shí)間的百分率來(lái)表示。 3)程序?qū)挿攀遣僮髦袩o(wú)法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間。 4)特別寬放時(shí)間按其發(fā)生的情形分成3類。 l 周期動(dòng)作寬放時(shí)間 如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或 某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間。 l 干擾寬放時(shí)間 一人操作多臺(tái)機(jī)器，當(dāng)在這臺(tái)機(jī)器操

13、作時(shí)，另一臺(tái)機(jī)器已停止，等待來(lái)操作。稱為干擾寬放。 l 臨時(shí)寬放 對(duì)可能發(fā)生而不能確定會(huì)發(fā)生的事件發(fā)生時(shí)，給予臨時(shí)寬放時(shí)間，通常規(guī)定此類寬放時(shí)間不得超過正常時(shí)間的5。 5)政策寬放時(shí)間 2022/7/2421標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 (1)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的形成 (2)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算方法 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+(正常時(shí)間寬放百分?jǐn)?shù))=正常時(shí)間(1+寬放率) 例如，某一單元觀測(cè)時(shí)間為0.8min， 評(píng)比為110，寬放為 5，則正常時(shí)間為0.88min，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為0.924min 2022/7/2422三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定舉例1.效率計(jì)算的應(yīng)用效率=標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間/實(shí)勤時(shí)間 =產(chǎn)出工時(shí)（產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量*標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）復(fù)合效

14、率=產(chǎn)出工時(shí)/實(shí)勤工時(shí)=稼動(dòng)率*效率實(shí)際時(shí)間（實(shí)勤時(shí)間-除外工時(shí)）稼動(dòng)率=（實(shí)勤工時(shí)-除外工時(shí)）/實(shí)勤工時(shí)沒有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就無(wú)法評(píng)估出生產(chǎn)制造的真實(shí)效率2022/7/2423三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定舉例2.流水線工時(shí)平衡的應(yīng)用平衡率=合計(jì)工序時(shí)間/(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間X合計(jì)人數(shù))不平衡損失=(最高工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間X合計(jì)人數(shù)) 合計(jì)工序時(shí)間2022/7/2424三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定舉例2.流水線工時(shí)平衡的應(yīng)用12345合計(jì)1123188597635851821658配置人數(shù)工序編號(hào)10標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(秒)不平衡損失時(shí)間8642配置工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)請(qǐng)計(jì)算左圖平衡率?平衡=58/(9*8)*100%=80.55%一般來(lái)講，當(dāng)一個(gè)流水線平衡率低于85%時(shí)，線體就需要改善2022/7/2425三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定舉例3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定舉例2022/7/2426四、計(jì)件單價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)1.計(jì)件單價(jià)的兩種算法：算法一：計(jì)件單價(jià)=標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)*小時(shí)費(fèi)率1）注意：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與小時(shí)費(fèi)率的單位要換算，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一般換算為小時(shí)，小時(shí)費(fèi)率的單位為：元/小時(shí)2）：小時(shí)費(fèi)率的確定小時(shí)費(fèi)率=崗位設(shè)置工資/（設(shè)定每月上班天數(shù)*設(shè)定每天小班小時(shí)數(shù)）崗位設(shè)置工資：一般由公司高層管理者、HR、老板指定舉例：噴油崗位每月上足28天班，每天9小時(shí)的情況下的崗位工資 為6000元