熱塑性片狀模塑料及其制品沖壓成型工藝課件

1、 課件第13章 熱塑性片狀模塑料13 熱塑性片狀模塑料及其制品沖壓成型工藝11 定義 它是以連續(xù)玻璃纖維氈、短切玻璃纖維氈、布、無捻粗紗和熱塑性樹脂復(fù)合而成的一種片狀模塑料。 熱塑性片狀模塑料加工制品工藝料片預(yù)熱沖壓成型；熱固性片狀模塑料加工制品工藝熱壓成型。熱塑性片狀模塑料制品與熱固性制品特性比較：1)比強度高 熱塑性片狀模塑料強度與手糊玻璃鋼相似，見表13-2 密度（1.11.6 g/cm3） 熱固性制品強度見表13-2，與熱塑性相當(dāng)，密度1.6 2.0 g/cm313.1.1 概述 課件第13章 熱塑性片狀模塑料2)能重復(fù)加工成型 邊角余料、廢品等可重復(fù)加工，節(jié)省材料，降低成本。 3)成

2、型周期短 熱固性SMC成型周期615min 熱塑性SMC成型周期2060s 生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化、機械化生產(chǎn)。 4)成型壓力低 熱塑性片狀模塑料沖壓成型壓力 38MPa 熱固性片狀模塑料熱壓成型壓力 315MPa 5)貯存期長 熱塑性片狀模塑料可貯存幾年以上； 熱固性片狀模塑料可貯存3個月（常溫） 13.1.1 概述 課件第13章 熱塑性片狀模塑料6)比熱固性玻璃鋼具有較高的耐化學(xué)腐蝕性、耐水性 和氣密性 7)原材料充足、價格便宜、成本低（與手糊比低20左右）8)機械化程度高 熱塑性CM必須采用機械化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。 9)設(shè)備一次性投資大 熱塑性SMC與注射成型熱塑性CM的比較：（1）、

3、具有較高的強度和剛度；（2）、抗沖擊性能好；（3）、產(chǎn)品精度高；（4）、產(chǎn)品尺寸較小時一般采用注射成型（屬短纖維增強）對于較大型制品，可采用沖壓成型（屬連續(xù)纖維增強）13.1.1 概述 課件第13章 熱塑性片狀模塑料（5）、成型壓力較小 對模具和壓機的要求比注射成型低。與鋼材相比： （1）重量輕，密度??； （2）耐腐蝕； （3）形狀設(shè)計性好，可一次成型較復(fù)雜制品 （4）比鋼材的生產(chǎn)投資少13.1.1 概述 課件第13章 熱塑性片狀模塑料12 纖維增強熱塑性復(fù)合材料的基本性能 纖維增強熱塑性復(fù)合材料 高性能復(fù)合材料 通用型復(fù)合材料 21 高性能復(fù)合材料 是以碳纖維、芳綸纖維及高強度玻璃纖維增強聚

4、醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚苯硫醚(PPS)等高性能樹脂等。 特點 1、使用溫度高(260)，熱固性CM使用溫度低于200 2、碳纖維增強的熱塑性復(fù)合材料密度小 13.1.2 高性能復(fù)合材料 課件第13章 熱塑性片狀模塑料22 通用型熱塑性復(fù)合材料 是指以玻璃纖維增強聚丙烯、聚乙烯、尼龍等 一般的FRTP13.1.3 通用型熱塑性復(fù)合材料 課件第13章 熱塑性片狀模塑料132 熱塑性片狀模塑料的生產(chǎn)工藝及設(shè)備生產(chǎn)方法 濕法 干法 層合法 分散法 水分散法 WT法（泡沫分散法） 圖13.1 熱塑性片狀模塑料制造方法 13.2.1 通用型熱塑性復(fù)合材料 課件第13章 熱塑性片狀模塑料1

5、 原材料 (1)樹脂 尼龍、聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等。目前用于生產(chǎn)的只有聚丙烯和改性聚丙烯樹脂。 (2)增強材料 玻璃纖維無捻粗紗，玻璃纖維短切氈、連續(xù)玻璃纖維氈和針刺連續(xù)玻璃纖維氈等 。只是浸潤劑有所區(qū)別，（使玻纖能與聚丙烯牢固結(jié)合） 。聚丙烯的優(yōu)點：（1）密度?。唬?）抗沖擊性好；（3）使用溫度范圍較寬-40100；（4）工藝性好，在熔融條件下的流動性好，對玻纖的浸漬性好，冷卻后固化迅速，由此生產(chǎn)效率高；（5）材料來源廣，價格低。13.2.2 原材料 課件第13章 熱塑性片狀模塑料2 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 是將連續(xù)玻璃纖維氈和聚丙烯(或其它熱塑性塑料)薄片疊合后，經(jīng)過加熱、加壓、浸漬、冷卻

6、定型和切斷等工序制造片狀模塑料的方法。 優(yōu)點 擠板機“可有可無”，粉末狀樹脂直接撒入氈內(nèi)，容易浸透纖維。 (1)層合法生產(chǎn)熱塑性片狀模塑料 13.2.3 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 課件第13章 熱塑性片狀模塑料圖13-2 干法生產(chǎn)熱塑性片狀模塑料工藝及設(shè)備1-塑料擠板機；2-玻璃纖維氈；3-塑料片材；4-無端加壓帶；5-加熱、擠壓裝置；6-冷卻設(shè)施；7-復(fù)合片材；8-切斷器；9-成品13.2.3 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備123456789 課件第13章 熱塑性片狀模塑料 (2)分散法生產(chǎn)片狀模塑料工藝 將短切玻璃纖維與聚丙烯或尼龍等樹脂粉末在特殊的攪拌機內(nèi)混合均勻，然后按設(shè)計厚度鋪撒均勻，再經(jīng)加熱，加壓制

7、成片狀模塑料。 優(yōu)點： 1)增強材料范圍廣 2)纖維含量控制在20一40 3)纖維鋪層方向可任意選擇 13.2.3 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 課件第13章 熱塑性片狀模塑料3 熱塑性片狀模塑料濕法生產(chǎn)工藝 將玻璃纖維無捻粗紗切成長750mm(最佳長度為13mm左右)的短纖維，在攪拌器內(nèi)與粉末狀樹脂加水?dāng)嚢璩删鶆虻膽腋×蠞{，用泵將其輸送到傳送網(wǎng)帶上，經(jīng)減壓脫水，形成濕氈，再經(jīng)干燥、切斷、收卷成中間產(chǎn)品。 特點 1、用短切纖維、粉末狀樹脂和水或泡沫懸浮液混合料漿 2、纖維含量可達2070% 3、產(chǎn)品厚度為1.276.35mm 13.3.1 片狀模塑料濕法生產(chǎn)工藝 課件第13章 熱塑性片狀模塑料圖13-3 濕法生產(chǎn)熱塑性SMC示意圖1-玻纖紗；2-切斷器；3-沉降室；4-輸送帶；5-樹脂、填料；6-水；7-拌漿槽；8-泵；9-漿槽；10-漿料；11-真空脫水；12-運輸帶；13-膠粘劑；14-烘干；15-