焊條電弧焊平對接焊課件

1、1、能說出焊接接頭的類型和特點。2、能說出確定工藝參數(shù)、電源極性的依據(jù)，以及平對接焊的操作要領。3、能夠識讀平對接焊件圖，并按照技術要求確定工藝參數(shù)，制定出加工步驟；4、能利用多層焊和多層多道焊進行平對接焊操作。任務3.4 V形坡口平對接焊學習目標完成V形坡口對接平焊訓練。工作任務焊條電弧焊平對接焊一、 焊接接頭類型及焊縫形式 1. 焊接接頭一用焊接的方法連接的接頭。連接傳遞力焊接接頭的作用焊縫熔合區(qū)焊接接頭的組成熱影響區(qū)焊條電弧焊平對接焊T形接頭搭接接頭焊接接頭的基本類型對接接頭角接接頭端接接頭焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊2、焊縫形式及形狀尺寸 焊縫-焊件經(jīng)焊接后所形成的結合部分。對

2、接焊縫角焊縫焊縫形式塞焊縫1.焊縫形式槽焊縫端接焊縫（1）按焊縫結合形式分焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊 （2）按施焊時焊縫在空間所處位置分平焊縫立焊縫橫焊縫仰焊縫焊條電弧焊平對接焊 1）平焊縫 它是焊縫傾角在05，焊縫轉角在010的平焊位置施焊的焊縫.焊條電弧焊平對接焊 2）立焊縫 它是焊縫傾角在8090，焊縫轉角在0180的平立焊位置施焊的焊縫.焊條電弧焊平對接焊 3）橫焊縫 它是焊縫傾角在05，焊縫轉角在7090的橫焊位置施焊的焊縫。 焊條電弧焊平對接焊4）仰焊縫 它是對接焊縫的焊縫傾角015，焊接轉角在165

3、180；角焊縫的焊縫傾角在015，焊縫轉角115180的仰焊位置施焊的焊縫.焊條電弧焊平對接焊（3）按焊縫斷續(xù)情況分連續(xù)焊縫斷續(xù)焊縫定位焊縫焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊2.焊縫的形狀尺寸焊縫寬度余高焊縫形狀尺寸熔深焊縫厚度焊腳焊條電弧焊平對接焊（1）焊縫寬度焊趾焊縫表面與母材的交界處。焊縫寬度焊縫表面兩焊趾之間的距離。焊條電弧焊平對接焊（2）余高 余高超出母材表面邊線上面的那部分焊縫金屬的最大高度。焊條電弧焊的余高一般為03mm，埋弧焊04mm.焊條電弧焊平對接焊（3）熔深熔深在焊接接頭橫截面上，母材或前道焊縫背面

4、的深度。焊條電弧焊平對接焊（4）焊縫厚度焊縫厚度在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。焊條電弧焊平對接焊（5）焊腳 焊腳角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離。 焊腳尺寸在角焊縫的橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度。焊條電弧焊平對接焊（6）焊縫成形系數(shù) 焊縫成形系數(shù)熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B)與焊縫計算厚度(H)的比值。（=B/H) 成形系數(shù)過小，焊縫窄而深，易產(chǎn)生氣孔和裂紋；成形系數(shù)過大，焊縫寬而淺，易產(chǎn)生焊不透等現(xiàn)象。焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊二、焊接坡口的類型與尺寸 坡口-為保證厚板能焊透和減小焊件金屬在焊縫中的比例，焊

5、前把兩焊件待焊處加工成所需要的幾何形狀稱為坡口。機械加工 (刨削、車削等）火焰切割坡口加工方法電?。ㄌ蓟馀伲┖笚l電弧焊平對接焊 1)剪邊。I形坡口可在剪扳機上剪切加工。 2)刨邊。用刨床或刨邊機加工坡口，有時也可采用銑削加工。 3)車削。用車床或車管機加工坡口，適于加工管子的坡口。 4)熱切割。用氣體火焰或等離子弧手工切割或自動切割機加工坡口。可切割出V形或Y形、雙Y形坡口，如球罐的球殼板坡口加工。 焊條電弧焊平對接焊 5)碳弧氣刨。主要用于清理焊根時的開坡口，效率較高，但勞動條件較差。 6)鏟削或磨削。用手工或風動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工坡口，此法效率較低。多用于缺陷返

6、修時的開坡口。 焊接坡口的加工質量(如平整度、直度、尺寸均勻性等)及坡口的清理，對于焊縫的質量有很大的影響。焊條電弧焊平對接焊1.坡口類型基本型特殊型組合型 形狀簡單，加工容易，應用普遍。主要有I形坡口、V形坡口、單邊V形坡口、U形坡口、J形坡口5種。 由兩種或兩種以上的基本型坡口組合而成，如Y形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊U形坡口、雙單邊V形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。 既不屬于基本型又不同于組合型的特殊坡口，如卷邊坡口、帶墊板坡口、鎖邊坡口、塞焊坡口、槽焊坡口等。錄相焊條電弧焊平對接焊單邊V形坡口 適用于626mm厚鋼板。V形坡口 適用于326mm厚鋼板。焊條電弧焊平對接焊U形坡口 適用于20

7、60mm厚鋼板。雙U形坡口 適用于4060mm厚鋼板。焊條電弧焊平對接焊X形坡口 適用于1260mm厚鋼板。K形坡口 適用于1240mm厚鋼板。焊條電弧焊平對接焊2.坡口尺寸及符號（1）坡口面角度和坡口角度坡口面角度坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，用表示。兩坡口面之間的夾角的夾角叫坡口角度，用表示。焊條電弧焊平對接焊（2）根部間隙 根部間隙-焊前在接頭根部之間預留的空隙，用b表示。又叫裝配間隙。 作用是保證打底焊時根部焊透。焊條電弧焊平對接焊（3）鈍邊 鈍邊-焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分。用p表示。 鈍邊的作用是防止根部燒穿。焊條電弧焊平對接焊（4）根

8、部半徑 根部半徑在J形、U形坡底部的圓角半徑，用R表示。 根部半徑 的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。焊條電弧焊平對接焊（5）坡口深度坡口深度焊件上開坡口部分的高度，用H表示。焊條電弧焊平對接焊焊條電弧焊平對接焊3.坡口的選擇原則保證焊接質量坡口加工簡單便于焊接施工 對于不能翻轉或內(nèi)徑較小的容器，為避免大量的仰焊工作和便于采用單面焊雙面成形工藝，宜采用V形或U形坡口。 盡量采用V形或雙V形坡口坡口的斷面面積盡可能小便于控制焊接變形 采用雙V形坡口比V形坡口可以減少焊縫金屬量約一半，且焊接接頭變形較少。焊條電弧焊平對接焊三、板對接平焊的位置如圖所示。板對接平焊位置焊條電弧焊平對接焊一）單

9、面焊雙面成形的概念為保證對接焊縫焊透和表面成形，通用的焊接方法是采用雙面焊接兩塊鋼板的拼焊縫，即先從一面焊，然后將焊好的鋼板翻轉，再進行另一面的焊接。二）單面焊雙面成形的操作要點單面焊雙面成形焊接按操作步驟分為：打底焊、填充焊和蓋面焊。其關鍵在于打底層的焊接。焊條電弧焊平對接焊熔孔示意1.打底焊打底焊主要有3個重要環(huán)節(jié)，即引弧、收弧、接頭。打底焊的焊接方法有滅弧法和連弧法兩種。（1）滅弧法1）引弧2）收弧3）接頭更換焊條時電弧軌跡焊條電弧焊平對接焊（1）連弧法1）引弧2）接頭連弧法焊接時電弧軌跡氣孔是熔池中的氣泡殘留在焊縫中形成的孔穴?？s孔是熔化金屬收縮產(chǎn)生的孔穴。焊條電弧焊平對接焊2.填充焊

10、填充焊前應對前一層焊道仔細清渣。填充焊的運條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接方向的夾角為40 50。填充焊焊道接頭方法焊條電弧焊平對接焊3.蓋面焊蓋面焊的收弧采用畫圈法和回焊法，要求填滿弧坑使焊縫平滑?；】邮侵负缚p收尾處產(chǎn)生的下陷現(xiàn)象。收尾處弧坑焊條電弧焊平對接焊一、焊前準備1.試件材料Q235A2.試件尺寸300mm 100mm 12mm兩塊，60V形坡口。3.焊接材料E5015型，烘焙350400C，恒溫2h，隨用隨取。4.焊機ZX5-400型焊條電弧焊平對接焊二、試件裝配1.清理、劃線2.裝配間隙始端3.2mm，終端4.0mm。3.定位焊4.反變形預置反變形量為3。反變形量預置反變形量焊

11、條電弧焊平對接焊反變形量的經(jīng)驗測定法是把焊條夾在試件兩端，將一把直尺擱在預置反變形量的試件兩側，中間的空隙能通過一根帶藥皮的焊條，如圖所示。反變形量經(jīng)驗測定法1焊條 2直尺 3焊件焊條電弧焊平對接焊三、焊接參數(shù)四、焊接操作過程（略）焊接層數(shù)焊條直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V打底層3.275102224填充層（1）4.01701802224填充層（2）4.01601802224蓋面層4.01601702224焊條電弧焊平對接五、任務考核項目分值扣分標準正面焊縫余高h/mm80h3，超差不得分背面焊縫余高h1/mm60h12，超差不得分正面焊縫余高差h/mm8h2，超差不得分正面焊縫每側比坡口增寬/mm62.5，超差不得分焊縫寬度差/mm72，超差不得分焊縫邊緣直線度誤差/mm52，超差不得分焊條電弧焊平對接