電梯維修與保養(yǎng)學(xué)習(xí)任務(wù)8電梯安全保護裝置和電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)課件

1、限速器和安全鉗的維護保養(yǎng)要求1.限速器的維保要求(1)限速器結(jié)構(gòu)限速器結(jié)構(gòu)及其張緊裝置如圖8-1a、b所示。 圖8-1限速器結(jié)構(gòu)和張緊裝置(2)限速器相關(guān)技術(shù)要求1)限速器繩輪的不垂直度應(yīng)不大于0.5mm,限速器可調(diào)節(jié)部件應(yīng)加的封件必須完好,限速器應(yīng)每兩年整定校驗一次。2)限速器鋼絲繩在正常運行時不應(yīng)觸及夾繩鉗口,開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠,活動部分應(yīng)保持潤滑。3)限速器動作時,限速器繩的張緊力至少應(yīng)是300N或提起安全鉗所需力的兩倍。4)限速器的繩索張緊裝置底面距底坑平面的距離見表8-1。固定式張緊裝置,按照制造廠家設(shè)計范圍整定。 表8-1移動式張緊裝置底面與底坑平面間距5)限速器鋼絲繩的維護檢查與

2、曳引鋼絲繩相同,具有同等重要性。維修人員站在轎頂上,抓住防護欄,電梯以慢速在井道內(nèi)運行全程,仔細(xì)檢查鋼絲繩與繩套是否正常。6)限速器的壓繩舌作用時,其工作面應(yīng)均勻地緊貼在鋼絲繩上,在動作解脫后,應(yīng)仔細(xì)檢查被壓繩區(qū)段有無斷絲、壓痕、折曲,并用油漆作記號,為再次檢查時重點注意這區(qū)段鋼絲繩的損傷情況。7)檢查張緊裝置行駛開關(guān)打板的固定螺栓是否松動或產(chǎn)生移位,應(yīng)保證打板能夠碰撞開關(guān)觸點。8)檢查繩輪、張緊輪是否有裂紋和繩槽磨損情況。在運行中若鋼絲繩有斷續(xù)抖動,表明繩輪或張緊輪軸孔已磨損變形,應(yīng)換軸套。每周加油一次,每年需拆檢和清洗加油。10)限速器應(yīng)校驗正確,在轎廂下降速度超過限速器規(guī)定速度時,限速器

3、應(yīng)立即作用帶動安全鉗,安全鉗鉗住導(dǎo)軌立即制停轎廂。限速器最大動作速度見表8-2。 9)張緊裝置應(yīng)工作正常,繩輪和導(dǎo)輪裝置與運動部位均潤滑良好, 表8-2常見電梯限速器最大動作速度(單位:m/s)(3)限速器的維保方法1)經(jīng)常性檢查。 檢查限速器動作的可靠性,如使用甩塊式剛性夾持式限速器,要檢查限速器動作的可靠性。2)維保工作。 限速器出廠時,均經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和試驗,維修時不準(zhǔn)隨意調(diào)整限速器彈簧的張緊力,不準(zhǔn)隨意調(diào)整限速器的速度,否則會影響限速器的性能,危及電梯的安全保護系統(tǒng)。2.安全鉗的維護保養(yǎng)要求(1)安全鉗的結(jié)構(gòu)安全鉗結(jié)構(gòu)及動作開關(guān)如圖8-2所示。圖8-2安全鉗結(jié)構(gòu)及動作開關(guān)(2)安全鉗的

4、技術(shù)要求1)安全鉗拉桿組件系統(tǒng)動作時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活可靠,無卡阻現(xiàn)象,系統(tǒng)動作的提拉力應(yīng)不超過150N。2)安全鉗楔塊面與導(dǎo)軌側(cè)面間隙應(yīng)為23mm,且兩側(cè)間隙應(yīng)較均勻,安全鉗動作應(yīng)靈活可靠。3)安全鉗開關(guān)觸點應(yīng)良好,當(dāng)安全鉗工作時,安全鉗開關(guān)應(yīng)率先動作,并切斷電梯安全電氣回路。4)安全鉗上所有的機構(gòu)零件應(yīng)去除灰塵、污垢及舊有的潤滑脂,對構(gòu)件的接觸摩擦表面用煤油清洗,且涂上清潔機油,然后檢測所有手動操作的行程,應(yīng)保證未超過電梯的各項限值。從導(dǎo)靴內(nèi)取出楔塊,清理閘瓦和楔塊的工作表面,并在楔塊上涂上制動油,再安裝復(fù)位。5)利用水平拉桿和垂直拉桿上的張緊接頭調(diào)整楔塊的位置,使每個楔塊和導(dǎo)軌間的間隙保持在23

5、mm,然后使拉桿的張緊接頭定位。6)檢查制動力是否符合要求,漸進(jìn)動作式安全鉗制動時的平均減速度應(yīng)在0.2g1.0g之間(g為重力加速度,g=9.8m/s2)。7)轎廂被安全鉗制停時不應(yīng)產(chǎn)生過大的沖擊力,同時也不能產(chǎn)生太長的滑行。因此,規(guī)定漸進(jìn)動作式安全鉗的制停距離見表8-3。 表8-3電梯漸進(jìn)動作式安全鉗的制停距離(3)安全鉗的維保方法1)安全鉗動作的可靠性試驗。為保證安全鉗、限速器工作時的可靠性,每半年應(yīng)做一次限速器、安全鉗聯(lián)動試驗。其方法如下:轎廂空載,從2層開始,以檢修速度下行;用手扳動限速器,使連接鋼絲繩的杠桿提起,此時轎廂應(yīng)停止下降,限速器開關(guān)應(yīng)同時動作,切斷控制電路的電源;松開安全

6、鉗楔塊,使轎廂慢速向上行駛,此時導(dǎo)軌有被咬住的痕跡,應(yīng)對稱、均勻;試驗后,應(yīng)將導(dǎo)軌上的咬痕,用手砂輪、銼刀、油石、紗布等打磨光滑。2)檢查安全鉗的操縱機構(gòu)和制停機構(gòu)中所有構(gòu)件是否完整無損和靈活可靠。3)安全鉗鉗座和鉗塊部分(即安全嘴)有無裂損及油污塞入(檢查時,維護保養(yǎng)人員進(jìn)入底坑安全區(qū)域,然后將轎廂行駛至底坑端站附近)。4)轎廂外兩側(cè)的安全鉗楔塊應(yīng)同時動作,且兩邊用力一致。1.檢查是否做好了電梯維保的警示及相關(guān)安全措施。2.向相關(guān)人員(如管理人員、乘客或司機)說明情況。3.按規(guī)范做好維保人員的安全保護措施。4.準(zhǔn)備相應(yīng)的維保工具。步驟二:對限速器與安全鉗進(jìn)行維護保養(yǎng)1.維保人員整理清點維保工

7、具與器材。2.放好“有人維修,禁止操作”的警示牌。3.將轎廂運行到基站。4.到機房將選擇開關(guān)打到檢修狀態(tài),并掛上警示牌。5.按照對限速器的維保要求對限速器進(jìn)行維護保養(yǎng)。6.按照對安全鉗的維保要求對安全鉗進(jìn)行維護保養(yǎng)。7.完成對限速器和安全鉗的維保工作后,進(jìn)行一次限速器與安全鉗的聯(lián)動試驗。8.完成維保工作后,將檢修開關(guān)復(fù)位,并取走警示牌。步驟三:填寫限速器與安全鉗維保記錄單1.電梯限速器維保記錄單(見表8-4)表8-4電梯限速器維保記錄單表8-4電梯限速器維保記錄單2.電梯安全鉗維保記錄單(見表8-5)表8-5電梯安全鉗維保記錄單3.電梯限速器、安全鉗聯(lián)動試驗記錄單(見表8-6) 表8-6電梯限

8、速器、安全鉗聯(lián)動試驗記錄單圖8-3電梯緩沖器的基本結(jié)構(gòu)圖緩沖器的維護保養(yǎng)要求1.緩沖器的基本結(jié)構(gòu)與作用電梯緩沖器的基本結(jié)構(gòu)如圖8-3所示。1)當(dāng)電梯轎廂到達(dá)下端站時,雖然短暫停車、限位、極限開關(guān)都已動作,但是由于電梯超載、鋼絲繩打滑或制動器失靈等原因,轎廂未能在規(guī)定的距離內(nèi)制停,發(fā)生失控后下沖撞底,這時底坑內(nèi)的轎廂緩沖器就與轎廂接觸,衰減轎廂重量對底坑的沖擊,并使其制停。 2)當(dāng)電梯轎廂行駛至頂部端站時,由于頂部極限開關(guān)失靈,形成沖頂,這時對重落到底坑內(nèi)的對重緩沖器上,對重緩沖器即起到緩沖作用,使轎廂避免沖擊樓板。3)當(dāng)電梯轎廂上的懸掛曳引鋼絲繩斷裂,轎廂失控下降,而限速器與安全鉗又未能起作用

9、,轎廂下墜撞底時,由緩沖器減緩能量沖擊而使轎廂制停。 表8-10緩沖器的維保內(nèi)容與方法2.緩沖器的維保內(nèi)容與方法(見表8-10) 1.檢查是否做好了電梯維保的警示及相關(guān)安全措施。2.向相關(guān)人員(如管理人員、乘用人員或司機)說明情況。3.按規(guī)范做好維保人員的安全保護措施。 4.準(zhǔn)備相應(yīng)的維保工具。 步驟二:對緩沖器進(jìn)行維護保養(yǎng)1.維保人員整理清點維保工具與器材。2.放好“有人維修,禁止操作”的警示牌。3.將轎廂運行到基站。4.到機房將選擇開關(guān)打到檢修狀態(tài),并掛上警示牌。5.檢查以下項目:1)緩沖器的各項技術(shù)指標(biāo)(如緩沖行程等)以及安全工作狀態(tài)是否符合要求。2)緩沖器的油位及泄漏情況(至少每季度檢

10、查一次),液面高度應(yīng)經(jīng)常保持在最低油位線上。油的凝固點應(yīng)在-10以下。黏度指數(shù)應(yīng)在115以上。3)緩沖器彈簧應(yīng)無銹蝕,如有則用1000#砂紙打磨光滑,并涂上防銹漆。4)緩沖器上的橡膠沖墊應(yīng)無變形、老化或脫落,若有應(yīng)及時更換。5)緩沖器柱塞的復(fù)位情況。檢查方法是以低速使緩沖器到全壓縮位置,然后放開,從開始放開的一瞬間計算,到柱塞回到原位置上,所需時間應(yīng)不大于90s(每年檢查一次)。6)轎廂或?qū)χ刈矒艟彌_器后,應(yīng)全面檢查,如發(fā)現(xiàn)緩沖器不能復(fù)位或歪斜,應(yīng)予以更換。7)檢查電氣保護開關(guān),看是否固定牢靠、動作靈活、可靠。6.做好以下項目的維修保養(yǎng):1)緩沖器的柱塞外漏部分要清除塵埃、油污,保持清潔,并涂

11、上防銹油脂。2)定期對緩沖器的油缸進(jìn)行清洗,更換廢油。3)定期查看并緊固好緩沖器與底坑下面的固定螺栓,防止松動。7.完成維保工作后,將檢修開關(guān)復(fù)位,并取走警示牌。表8-11電梯緩沖器維保記錄單步驟三:填寫緩沖器維保記錄單表8-11電梯緩沖器維保記錄單電梯其他安全保護裝置的維護保養(yǎng)要求1.電梯行程終端限位保護開關(guān)的維護保養(yǎng)要求電梯的行程終端限位保護裝置如圖5-19所示,包括上、下行程的限位開關(guān)(強迫減速和強迫停車開關(guān))和極限開關(guān)共三類(以下簡稱“三類開關(guān)”)。 (1)對三類開關(guān)的檢查1)檢查三類開關(guān)的固定是否可靠,有無松動移位,動作是否靈敏。2)檢查三類開關(guān)的碰輪是否動作靈活可靠;同時檢查開關(guān)的

12、打板(碰板)的垂直情況,有無扭曲變形;在電梯轎廂的全部行程中,碰輪不應(yīng)接觸除上、下碰板之外的任何物體。3)檢查三類開關(guān)的電氣接線是否牢固,有無松脫。4)檢查裝于機房內(nèi)的機械式極限開關(guān)的碰輪與鋼絲繩連接是否牢固,上、下碰輪架是否牢固,有無松動移位;對碰輪軸和各滑輪適量加油以保持潤滑。(2)對三類開關(guān)的檢驗應(yīng)定期對三類開關(guān)進(jìn)行進(jìn)行可靠性試驗,方法如下:1)對極限開關(guān)的檢驗:先將強迫停車開關(guān)線路短接,電梯以檢修狀態(tài)慢行越過強迫停車開關(guān),使碰板直接與極限開關(guān)碰輪接觸,檢查極限開關(guān)能否切斷電梯電源。2)對強迫停車開關(guān)的檢驗:電梯以檢修狀態(tài)慢行,使轎廂上的碰板觸動強迫停車開關(guān)的碰輪,檢驗強迫停車開關(guān)能否使

13、電梯停止運行。3)對強迫減速開關(guān)的檢驗:將電梯上(或下)端終點層站的層樓選層繼電器或有關(guān)觸點斷開,人為造成在該層站不停車;電梯在該層之前相隔兩層開始快速運行,當(dāng)電梯越過該層平層位置而使轎廂上的碰板觸動強迫減速開關(guān)的碰輪時,電梯應(yīng)換速并很快停下來。4)檢驗注意事項: 檢驗的順序應(yīng)該是:先檢驗極限開關(guān)再檢驗強迫停車開關(guān)最后檢驗強迫減速開關(guān)。(3)三類開關(guān)的維保內(nèi)容及方法(見表8-15) 表8-15三類開關(guān)的維保內(nèi)容及方法2.電梯報警裝置的維護保養(yǎng)要求 電梯報警裝置各部件的安裝位置主要在轎箱內(nèi)和轎廂頂,五方通話分別在值班室、機房、轎廂內(nèi)、轎廂頂和底坑。 (1)電梯報警系統(tǒng)的電路圖圖8-4電梯報警系統(tǒng)

14、的電路圖(2)電梯報警系統(tǒng)的相關(guān)裝置1)轎廂外的裝置?，F(xiàn)以YL-777型實訓(xùn)電梯為例講解轎廂外的裝置。在底坑、值班室、機房與轎廂頂?shù)膶χv機安裝位置分別如圖8-5ad所示,報警鈴裝在轎頂上,如圖8-5e所示。圖8-5電梯報警系統(tǒng)在轎廂外的裝置2)轎廂內(nèi)的裝置。轎廂內(nèi)應(yīng)裝有緊急報警裝置,在電梯發(fā)生故障的情況下,轎箱內(nèi)乘客可以用該裝置向外界發(fā)出求援信號。相關(guān)的操縱按鈕、開關(guān)和轎內(nèi)對講機都在轎廂內(nèi)操縱屏上,如圖8-6所示。圖8-6電梯報警系統(tǒng)在轎廂內(nèi)的裝置(3)電梯報警系統(tǒng)的維保內(nèi)容和方法1)電梯轎廂內(nèi)報警裝置操作面板全部按鈕,應(yīng)標(biāo)記清晰,功能正常、清潔無污跡。2)電梯轎頂報警鈴?fù)旰?功能正常,清潔無

15、灰塵。3)電梯轎頂應(yīng)急電源完好,功能正常,清潔無灰塵。圖8-7報警鈴接線端子801和803接線圖4)機房、轎頂、值班室、轎廂內(nèi)、底坑通話對講機應(yīng)完好,能正常通話,清潔。5)轎廂內(nèi)報警鈴接線端子801和803(見圖8-7)的接線良好,布線排列整齊,清潔無灰塵。 表8-16電梯報警系統(tǒng)的維保內(nèi)容1.檢查是否做好了電梯維保的警示及相關(guān)安全措施。2.向相關(guān)人員(如管理人員、乘客或司機)說明情況。3.按規(guī)范做好維保人員的安全保護措施。4.準(zhǔn)備相應(yīng)的維保工具。步驟二:對三類開關(guān)和報警系統(tǒng)進(jìn)行維護保養(yǎng)1.維保人員整理清點維保工具與器材。2.放好“有人維修,禁止操作”的警示牌。3.將轎廂運行到基站。4.到機房

16、將選擇開關(guān)打到檢修狀態(tài),并掛上警示牌。5.按表8-15所列項目對電梯行程終端限位保護開關(guān)進(jìn)行維護保養(yǎng)。6.按表8-16所列項目對電梯報警系統(tǒng)進(jìn)行維護保養(yǎng)。7.完成維保工作后,將檢修開關(guān)復(fù)位,并取走警示牌。表8-17電梯行程終端限位保護開關(guān)維保記錄單步驟三:填寫維保記錄單表8-18電梯報警系統(tǒng)維保記錄單電梯電氣控制柜和其他電氣線路的維護保養(yǎng)要求1.電氣控制柜的維護保養(yǎng)要求(1)電氣控制柜的檢查電梯的電氣控制柜可見“學(xué)習(xí)任務(wù)4.1”,電氣控制柜檢查的內(nèi)容主要有: 1)斷開曳引電動機電源,檢查控制柜是否正常工作。2)斷開電氣控制柜的電源: 用軟毛刷或吸塵器清掃控制柜內(nèi)的積塵。(2)電梯電氣控制柜維保

17、的內(nèi)容與方法(見表8-22)表8-22電梯電氣控制柜的維保內(nèi)容與方法2.轎廂內(nèi)照明與通風(fēng)裝置的維保要求(1)轎廂內(nèi)照明與通風(fēng)裝置1)轎廂內(nèi)檢修盒。檢修盒在電梯轎廂內(nèi)操縱屏的下部,檢修盒有專門的鑰匙,平常是鎖上的,只有管理維護人員或電梯司機在對電梯進(jìn)行檢修維護的時候才能打開。檢修盒內(nèi)有轎廂照明開關(guān)和風(fēng)扇開關(guān),如圖8-8所示。 圖8-8轎廂內(nèi)檢修盒2)轎廂內(nèi)照明裝置。轎廂內(nèi)照明裝置如圖8-9所示,以保證轎廂內(nèi)有足夠的照明度。圖8-9轎廂內(nèi)照明裝置和通風(fēng)孔3)轎廂內(nèi)通風(fēng)裝置。轎廂內(nèi)通風(fēng)孔如圖8-9所示,轎頂通風(fēng)機如圖8-10所示。圖8-10轎頂通風(fēng)機(2)轎廂照明和通風(fēng)裝置維保的內(nèi)容與方法轎廂照明和通風(fēng)裝置維保的內(nèi)容與方法見表8-23。表8-23轎廂照明與通風(fēng)裝置維保內(nèi)容及方法1.檢查是否做好了電梯維保的警示及相關(guān)安全措施。2.向相關(guān)人員(如管理人員、乘客或司機)說明情況。3.按規(guī)范做好維保人員的安全保護措施。4.準(zhǔn)備相應(yīng)的維保工具。步驟二:對電梯電氣控制柜、電梯轎廂內(nèi)照明與通風(fēng)裝置進(jìn)行維護保養(yǎng)1.維保人員整理清點維保工具與器材。2.放好“有人維修,禁止操作”的警示牌。3.將轎廂運行到基站。4.到機房將選擇開關(guān)打到檢修狀態(tài),并掛上