第三章-服裝裁剪-課件

1、第三章 服裝裁剪第三章 服裝裁剪第一節(jié) 服裝裁剪的基礎知識第二節(jié) 單件裁剪第三節(jié) 批量裁剪一、裁剪工具第一節(jié) 裁剪的基礎知識(1)劈勢 直線的偏進，如門里襟上端處的偏進量。(2)起翹 水平線的提高，如底邊起翹指上裝擺縫底邊線與衣長線之間的距離。又如褲子起翹指后腰縫線在后襠處的提高量。(3)困勢 直線的偏出，如褲子側(cè)縫困勢指后褲片在側(cè)縫上端處的偏出量。(4)凹勢 袖窿門、褲子前后窿門凹進的程度。(5)畫樣 單件畫樣指按款式根據(jù)規(guī)格直接在原料上畫出裁剪線條。(6)開剪 按畫樣線條開剪成裁片。(7)眼刀 在裁片的某部位剪一小缺口，作定位標記用。(8)鉆眼 打在裁片上作定位標記的孔眼。二、裁剪術(shù)語第一

2、節(jié) 裁剪的基礎知識(9)換片 調(diào)換不符合質(zhì)量要求的裁片。(10)配零料 除衣褲裙等主要裁片以外的零星配件。(11)絲綹 織物的經(jīng)向、緯向、斜向，行業(yè)中稱為直絲綹、橫絲綹、斜絲綹。(12)弧度 弧形的線，如袖窿弧線。(13)對刀 眼刀與眼相對或眼刀與縫子相對。(14)掛面 門里襟的貼邊。(15)失出 指某些疏松的原料，經(jīng)開剪后經(jīng)緯紗支一根根地失落下來。二、裁剪術(shù)語第一節(jié) 裁剪的基礎知識 ()織物正反面的識別 1、根據(jù)織物的織紋識別 常見的織紋有平紋、斜紋和緞紋三種。 平紋織物的正反面在外觀上無多大差異，因此往往沒有正反之分；斜紋織物可分為紗織物(如斜紋布、紗卡其等)和線織物(如單面線卡，雙面線卡

3、)兩種。紗織物斜紋的正反面紋路明顯清晰，織物的表曲紋向為捺的是正面。線織物的正反面紋路都比較明顯，正面紋向為一撇(丿)。緞紋織物分為經(jīng)面緞紋與緯面緞紋兩種。經(jīng)面緞紋的正而經(jīng)紗浮出較多，緯向緞紋的正面緯紗浮出較多，緞紋織物的正面比較平整并富有光澤，反面織紋不明顯。光澤比較晦暗。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 ()織物正反面的識別 2、根據(jù)織物的花紋、色澤識別 各種織物的花紋、圖案正面清晰、潔凈，圖案線條明顯，層次分明，色澤鮮艷；反面則比較淺淡模糊。3、根據(jù)織物提花、提條花紋識別 提花織物的正面條紋或花紋都比較明顯，線條輪廓清晰，光澤均凈美觀。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié)

4、 裁剪的基礎知識 ()織物正反面的識別 4、根據(jù)織物布邊識別 一般織物的布邊正面比反面平整清晰；反面的布邊邊緣向里卷曲。有些織物(如毛、絲織物)的布邊上織有文字，正面的文字正寫并清晰光潔，反面的文字模糊。5、按出廠印章識別 有些織物(整匹織物)兩端布角5cm之內(nèi)加蓋圓形出廠印章，一般印章蓋在正面。 除上述識別方法以外，還要靠平時多觀察，多比較，多分析，才能逐漸熟悉識別各種織物的正反面。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 (二)縮水率試驗 1、自然縮率試驗 通過透風的方法，使織物受外界空氣、風、光、熱和水蒸汽的影響產(chǎn)生自然回縮。試驗的方法是將整匹折疊的原料拆散、放松，靜放24小時

5、后進行復測計算出縮率。2、干燙縮率試驗 干燙縮率是指用熨燙的方法試驗原料受熱后收縮的程度，其方法是按原料所能承受的最高溫度在原料上來回熨燙，待冷卻后測量它的長度和寬度，然后與熨燙前的原料長度和寬度比較，計算出縮率。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 (二)縮水率試驗 3、噴水縮率試驗 噴水縮率是指將原料噴水使之受潮產(chǎn)生回縮。用清水將試樣的原料噴潮，水分要均勻，然后將試樣的原料用手捏皺，再鋝平，公室內(nèi)自然透風晾干，干后燙平，不能拉伸，然后計算縮率。4、水浸縮率試驗 水浸縮率試驗是指將試樣原料浸在水里，使之產(chǎn)生回縮，將試樣原料浸在60的清潔溫水中，用手揉揉，在水中浸15分鐘后取出，

6、把試樣的原料對折、再對折成方形，用手壓出水分(不要擰紋)，然后持平、晾干后計算縮率。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 (三)織物經(jīng)緯斜向與服裝裁剪的關(guān)系1、直絲綹 直絲綹自然垂直，挺拔，不易伸長變形。一般上衣和褲子的長度選用直絲綹，以使上衣的門襟平服，后背方正；褲子燙跡線垂直挺拔。服裝零部件的掛面、腰面、袋嵌線一般選直絲綹，并利用直線綹做牽帶，起牽制和固定位置的作用。在上衣門襟止口、褲子側(cè)縫袋口上敷上牽帶，以保證該部位平服，不還口，不變樣。2、橫絲綹 橫絲綹略有伸長，圍成圓勢時窩服，自然、豐滿。選用橫絲綹做袋蓋、能使袋蓋窩服貼身。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎

7、知識 (三)織物經(jīng)緯斜向與服裝裁剪的關(guān)系3、斜絲綹 斜絲綹伸縮性大，富有彈性，易彎曲延伸，適宜做喇叭裙。在女裝中常用斜絲原料做滾條。斜向以45角的正斜性能最合適。在配制各種不同絲綹原料的裁片和零部件時要注意各種絲綹性能的反作用。不宜把不同絲綹的裁片和零部件作上下層組合。如袋蓋的面用橫絲綹，袋蓋的里也應選用橫絲綹，不能用直絲綹，以免出于橫絲綹和直絲綹伸縮率不同而引起皺縮不平。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 (四)服裝零部件的直料、橫料、斜料 在整匹原料中沒有直料、橫料和斜料之分。因為整匹原料是完整的，所以不會把某一匹原料稱為直料、橫料、斜料。只有在剪裁沖斷為某一塊原料或裁成零

8、部件的時候才有直料、橫料、斜料的概念。 直料，指某塊(門幅不完整)原料經(jīng)紗長于緯紗。 橫料，指某塊(門幅不完整)原料緯紗長于經(jīng)紗。 斜料，指某塊(條)原料斜絲綹(斜向)長于經(jīng)緯紗。 上述所指只適用于零部件，不能作為對主要衣身裁片的直橫料的評定，零部件應以凈規(guī)格面積為準(貼邊、縫份不應包括在內(nèi))。三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 (四)服裝零部件的直料、橫料、斜料三、與裁剪有關(guān)的服裝材料知識第一節(jié) 裁剪的基礎知識 單件裁剪技術(shù)要求全面，是單獨操作裁剪全過程。裁剪包括畫樣前的準備工作、合理排料、畫樣、開剪、扎包等。 畫樣前的準備工作主要包括看清任務單的內(nèi)容和要求，合算用料，檢查及

9、整理原料等。（一）看清任務單的內(nèi)容和要求1、弄清款式 畫樣前必須明確所畫的服裝款式，才能使所畫的款式與款式圖的要求相符?？辞蹇钍綀D，有的款式圖除正面的外，還有背面圖、側(cè)面圖、分解圖。弄清基本款式，看清外形輪廓，內(nèi)部分割結(jié)構(gòu)，各部位之間的比例，線條形狀及表示的意圖。一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（一）看清任務單的內(nèi)容和要求2、看清規(guī)格尺寸 規(guī)格是畫樣的直接依據(jù)之一。弄清規(guī)格，就為難確畫樣提供了依據(jù)。首先，看清尺寸單位是公制、市制、英制。尺寸測量部位的計算方法，加衣長有的從前身量，有的是從后背量(后領圈中點量)，是凈尺寸還是服裝成品尺寸。主要部位尺寸是否配合(如褲長、腰圍、臀圍、上襠、腳口)

10、。3、掌握人體體型特征 體型特征是指特殊體型的體型特征，也就是指超越止常體型范圍的各種體型。如挺胸、翹臀、平肩、溜肩、平臀、落臀等。掌握體型特征的目的是為了在畫裁剪圖時，在正常體形的基礎上按特殊體型部位，以畫樣方法計算公式，放長或改短，放寬或改窄，增強弧度及彎勢或減弱弧度及彎勢等方法，以達到適身合體，符合穿著者特殊體型的要求。一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（二）核算用料 單件裁剪一般在裁剪之前已確定用料數(shù)。在裁剪之前必須詳細核對用料數(shù)(包括原料長度和門幅)。不同款式及規(guī)格有不同的用料數(shù)。經(jīng)過核對，用料數(shù)如果不夠，不能裁剪，以免造成差錯事故。如果多了應用料數(shù)，也要貫徹在保證質(zhì)量的前提下節(jié)約

11、用料的原則，以免浪費。要核對用料必須掌握用料計算方法及有關(guān)知識。上裝和褲子算料參考表見表3-1、表3-2，不向門幅原料的換算見表3-3。一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（二）核算用料一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（二）核算用料一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（二）核算用料一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（三）檢查整理原料 檢查原料包括檢查原料的正反面、縮水率、矯正絲綹，熨燙原料等。1、識別原料正反面 不同原料有不同的正反面。識別原料正反面方法見本章第一節(jié)。2、縮水率 各種不同的織物由于它們的纖維成分、組織結(jié)構(gòu)、吸濕性和織造過程等諸因素的差異，都有不同程度的縮水率。裁剪前要對不

12、同原料的縮水率采用合適的預縮措施，以防制成服裝成品后造成質(zhì)量事故，影響穿著。詳細內(nèi)容見本章第一節(jié)。一、畫樣前的準備工作第二節(jié) 單件裁剪（三）檢查整理原料 檢查原料包括檢查原料的正反面、縮水率、矯正絲綹，熨燙原料等。3、矯正絲綹 織物在織造過程中由于機械拉伸不正造成經(jīng)緯紗之間絲綹不垂直，從而產(chǎn)生絲綹緯斜。如果裁剪前不矯正，會使做成的服裝變樣。矯正緯斜方法是將原料噴水潮濕后，采取手工拉，結(jié)合熨燙，按緯斜部位對拉矯正。4、熨燙原料 原料在裁剪前由于種種原因會出現(xiàn)起皺不平的現(xiàn)象。為了裁剪準確應將原料熨燙平服。對不同原料根據(jù)它們能承受的最高溫度在原料反面采取噴燙、干燙或水布蓋在上面起水燙等。一、畫樣前的

13、準備工作第二節(jié) 單件裁剪 單件裁剪主要有畫樣(包括排料)開剪。單件裁剪不像批量裁剪那樣將所裁的服裝裁片全部畫好后，按畫樣線條開剪。單件裁剪一般畫一片剪一片(如前身衣片、后身衣片、大袖片、小袖片)，也有畫兩片剪兩片的(一般為零部件)。因此，在畫樣開剪之前對所畫一件(條)服裝衣片的排料要全面熟悉，做到心中有數(shù)，以防剪一部分衣片后發(fā)現(xiàn)用料不夠，造成差錯事故。 排料要求合理套排，合理拼接。合理安排是指在保證衣片質(zhì)量的前提下，節(jié)約用料的套排畫樣。套排就是充分利用部件和零部件的不同形狀合理套排。服裝的部件和零部各有不同。有直、斜、方、圓、凹、凸、長、短之分。在畫樣時應充分利用衣片的人同角度、彎勢等形狀進行

14、套排。 合理排料應做到排列緊湊、減少空隙。但實際裁剪中排料要難得多，也復雜得多，要不厭其煩地反復試排，從中選探最合理的套排方案。二、合理排料第二節(jié) 單件裁剪 合理拼接是為了提高原料利用率，按有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定，在一些零部件的次要部位如領里、掛面下端等部分允許適當拼接。排料時對拼接部位、拼接的塊數(shù)和拼接的絲綹都應按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定及穿著者的要求進行，不能任意增加拼接縫和改變拼接絲綹。拼接必須做到如下幾點：(1) 盡可能減少縫紉麻煩。(2) 要符合產(chǎn)品款式所允許的拼接范圍和絲綹規(guī)定(如直絲綹對直絲綹、橫絲綹對橫絲綹)。(3) 要取得穿著者的許可。(4) 拼接部位注明對刀標記。二、合理排料第二節(jié) 單件裁

15、剪 單件排料是指單件裁剪排料，工業(yè)裁剪一般是指多件排料。單件排料與精密排料的要求有一定的差距，其節(jié)約用料受到一定的限制，故耗用量一般比工業(yè)排料耗用量要多。單件排料是工業(yè)排料的基礎，要掌握排料知識，首先要學好單件排料。排料一般要求掌握一套(凸套凹)、兩對(直對直、斜對斜)、三先三后(先排大片后排小片、先排主片后排輔片、先排面子衣片后排里子衣片)的基本要求。如何選擇最佳的排料方案，以達到節(jié)約塌料的目的，是一個不斷探索的課題，在此僅介紹排料的基礎知識。作為入門教學，以典型品種，一般款式為主，同時以一般常用門幅及素色衣料為主，不考慮衣料的花紋、圖案、倒順毛等因素。排料的款式及結(jié)構(gòu)不同，用料數(shù)也不相同等

16、。具體款式的排料圖見有關(guān)章節(jié)。二、合理排料第二節(jié) 單件裁剪 單件裁剪畫樣按款式及規(guī)格直接畫在原料上，按比例計算畫出直線、弧線及彎勢，然后連接各點畫成裁片。（一）畫具的選擇與使用 畫粉四周邊口要削薄，畫筆要削細，各種原料質(zhì)地和顏色的不同，要求使用不同的畫具。單件畫樣常用的是畫粉。選擇畫粉的顏色要注意畫粉顏色應與原料顏色對比清晰，既要看的清楚，又不能太鮮艷，一般不宜用大紅大綠的色粉，以免泛色到正面，同時要防止畫錯后擦不干凈，造成調(diào)片損料。要嚴格控制會造成污染原料的色筆，如油脂性的圓珠筆。三、畫樣第二節(jié) 單件裁剪（二）畫線順序 畫線順序原則上是先橫后直、定點畫弧定位。但也應根據(jù)實際情況，有利于操作方

17、便，減少轉(zhuǎn)手。 服裝有套裝與單件之分，套裝又有兩件套、三件套之別。對于套裝通常兩件套裝應先上裝、后褲子（或裙），三件套裝則應先上裝、背心、后褲子（或裙）。連衣裙也應先上衣、后裙子。按服裝用料區(qū)別順序，一般單衣應先面料后輔料；夾衣應先衣面再衣里，然后襯布、袋布等。 每一單衣品種的畫樣順序是先大片后小片再零部件，即先畫前衣片、后衣片、大袖片、小袖片，再按主次畫面料零部件，后配輔料。三、畫樣第二節(jié) 單件裁剪（三）畫樣線條1、畫樣要順直 直橫線條要順直，不能斷斷續(xù)續(xù)，彎彎曲曲，或斷線等。各種弧線應銜接圓順、光滑、不出角、不曲折。2、畫線清晰 輪廓線要明顯，輔助線要細、清。整個圖形要求整潔清晰，使人一目

18、了然。如有畫錯或變動部位，要把畫錯的線條擦趕緊或做好標記，否則在開剪時容易看錯畫線而引起差錯事故。三、畫樣第二節(jié) 單件裁剪（三）畫樣線條3、畫線手勢準確 不能左右歪斜，外偏內(nèi)斜，畫具緊靠直尺邊緣，按各種線條、角度、彎勢畫準。其次在畫樣時要注意用力適當。用力過量會損壞畫具（如畫粉會產(chǎn)生斷裂、缺口），而且有可能使一些質(zhì)地疏松的原料因畫線用力過重，使原料延伸而造成畫線不準等。4、畫樣要準、全 準就是準確：規(guī)格準，所畫的衣片及零部件長短大小規(guī)格準確；款式準，所畫的裁剪圖與原定款式相符，各部位的造型結(jié)構(gòu)準確（如領、袖、袋及各種結(jié)構(gòu)縫等）；組合準確，各部位組合部位應按工藝要求自合準確（如衣領與領圈、衣袖與

19、袖窿、擺縫與擺縫）。各部位的定位標記必須點準，不能多點，漏點及錯點。 全：就是裁片和零部件要畫全,不能遺漏，眼刀、鉆眼和定位標記必須畫全。三、畫樣第二節(jié) 單件裁剪 開剪是一項技術(shù)性工作，開錯后就會造成難以彌補的損失。所以開剪需要一定的技術(shù)知識和實踐操作經(jīng)驗，只有經(jīng)過反復實踐操作才能熟練掌握開剪技術(shù)。 開剪前要認真檢查畫樣的裁片，尤其是比較復雜的裁片(如西服前衣片等)，檢查畫線線條是否清晰，輪廓線是否明顯，定位標記是否畫全、畫準。(一)開剪的線路和操作 這里所說的開剪的線路是指開剪剪刀的進刀和出刀的程序。單件裁剪雖然不如批量裁剪復雜，但也應選擇合理的開剪線路。開剪線路以進刀方便、比刀順手為基本原

20、則，一般是外口進刀，里口出刀，這是開剪的一般常識。開剪前首先要弄清楚縫份是毛縫還是凈縫，如是毛縫按畫線開剪，如是凈縫在畫線外另放縫份(放縫知識見第十四章)開剪。四、開剪第二節(jié) 單件裁剪 開剪操作應從上到下、從外到里，以操作方便、減少轉(zhuǎn)手為基本原則。操作時，右手捏住剪刀，保持穩(wěn)定，保證刀口順直、整齊，不要東斜西偏，影響開剪質(zhì)量。左收在開剪處用手指按住織物，不使其移動，使開剪操作順利進行。開剪時遇到轉(zhuǎn)角的要捏穩(wěn)剪刀，刀口對準轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)彎角度要放正，不能偏斜或出缺口。開剪袖山頭和袖窿等內(nèi)外圓弧線時，剪刀口對準畫線緩緩開剪，但不能在線段中間停停開開，要一氣呵成，才能保證這些部位邊口光滑圓順。 畫零部件

21、如領、袋、袖頭、過肩等一般利用小樣板(事先打好)，即能準確，速度又快。四、開剪第二節(jié) 單件裁剪（二）開剪的質(zhì)量要求 裁片質(zhì)量要求如下：（1）裁片四周刀口要順直、圓順、光滑方正，不能有偏斜缺口或鋸齒形。（2）裁片組合準確，左右對稱的裁片，其左右長短大小要對稱相等。如領與領圈、門襟與里襟、袖子里外偏袖縫，褲子前后片側(cè)縫，前后襠縫等。（3）眼刀、鉆眼準確，眼刀的位置、眼刀深淺要準確，一般在1cm縫份處眼刀深淺0.40.5cm為宜。眼刀的深淺與原料的質(zhì)地性能和縫份大小有關(guān)。原則上要做到即能看得清標記，又能保證縫紉后眼刀處保持一定的牢度。鉆眼上下層垂直，大小進出適當。作為定縫份寬窄的鉆眼，要鉆在縫線旁邊

22、，保證縫紉后鉆眼不外露；標明袋位的鉆眼要按畫樣點眼鉆準，不能有進出高低，以免裝袋后鉆眼外露。四、開剪第二節(jié) 單件裁剪 裁好的裁片要扎包。 將組成產(chǎn)品的所有裁片和零部件包扎在一起，以便于順利縫紉。扎包要求是把所有的裁片和零部件放全理齊，大片放在外面，零部件及輔料裹在里面，包扎整齊、牢固。五、扎包第二節(jié) 單件裁剪 批量裁剪又稱工業(yè)裁剪，是指運用專門的生產(chǎn)設備，采用先進的作業(yè)方法，將整個裁剪過程分為若干個生產(chǎn)工序，由若干個裁剪技術(shù)工人配合，共同完成裁剪的流水作業(yè)過程。批量裁剪工藝主要有以下幾道工序。一、數(shù)量復核、驗料和整理 數(shù)量復核是指在裁剪前對面料進行數(shù)量的全面檢查。復核的內(nèi)容是對面料長度和寬度（

23、門幅）的復核。門幅寬度差距在0.5cm以上的應分檔堆放，以便寬幅寬用，窄幅窄用。 驗料是對面料進行質(zhì)量檢查，驗料的主要任務是檢驗面料中的色差、緯斜和疵點等質(zhì)量問題。 整理是指經(jīng)過驗料后對做好標記的疵點進行織補，對有緯斜的面料進行矯正緯斜的工作。一、數(shù)量復核、驗料和整理第三節(jié) 批量裁剪1、畫樣 批量裁剪的畫樣是指事先由技術(shù)部門經(jīng)過周密計算，制作好各檔規(guī)格的樣板，按照不同服裝、不同裁片部位規(guī)定的絲綹方向和允許偏斜的程度，充分利用樣板的形狀和面料的門幅合理套排，依照樣板畫準。2、鋪料 鋪料是按畫樣圖（由技術(shù)部門制定）的長度和依據(jù)每一批裁剪的數(shù)量，將面料一層層地鋪在裁剪工作臺上，鋪料一般使用電動拖布機進行，鋪料根據(jù)品種、式樣和面料的不同，其方式也不相同。根據(jù)面料的花形圖案，服裝式樣和批量大小不同。二、裁剪工藝第三節(jié) 批量裁剪2、鋪