最新煤礦永久難硐室功能測(cè)試方案和測(cè)試報(bào)告

1、某某煤礦永久難硐室測(cè)試方案根據(jù)安監(jiān)總局煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定和煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)規(guī)定中，有關(guān)避難硐室施工、安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試和模擬綜合防護(hù)性能試驗(yàn)的要求，結(jié)合某某煤礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，編制本方案。1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)規(guī)定某某煤礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)2測(cè)試內(nèi)容避難硐室容積、結(jié)構(gòu)及裝備安全性能檢查。避難硐室裝備功能檢查和測(cè)試，硐室裝備聯(lián)合試運(yùn)行規(guī)定和設(shè)計(jì)中要求的其它相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。3測(cè)試條件及測(cè)試用主要儀器3.1測(cè)試條件：相對(duì)濕度：098%環(huán)境溫度：15C35C大氣壓力：86kPa106kPa3.2測(cè)試

2、用主要儀器：干濕溫度計(jì)：測(cè)量范圍：0100C;溫度準(zhǔn)確度：0.5C;相對(duì)濕度準(zhǔn)確度：士5%精密微壓差計(jì)：量程范圍：士1000Pa；分辨率：士10Pa（相對(duì)壓差測(cè)量）聲級(jí)計(jì)：測(cè)量范圍：30130dB準(zhǔn)確度：1.5dB氣相色譜儀：熱導(dǎo)檢測(cè)器常量分析線性范圍：10-5;氫焰檢測(cè)器常量分析線性范圍：10-6混合標(biāo)準(zhǔn)氣樣：甲烷濃度：1.06%;一氧化碳濃度：50X10-6；二氧化碳濃度：1.53%;氧氣濃度：18%;其余為氮?dú)饷氡恚壕_度：1s氧壓表：量程范圍：025MPa（絕對(duì)）分辨率：0.5MPa鋼尺：精確度1mm4測(cè)試方法4.1外觀及結(jié)構(gòu)檢查對(duì)照避難硐室設(shè)計(jì)文件，檢查硐室外20m范圍巷道支護(hù)情況及

3、壓風(fēng)、供水、供電和信號(hào)傳輸管線保護(hù)情況。使用鋼卷尺測(cè)量硐室防護(hù)密閉門鋼板厚度、硐室內(nèi)容積尺寸，計(jì)算生存空間、總有效容積。查驗(yàn)硐室門強(qiáng)度的證明文件、硐室門墻澆筑作業(yè)規(guī)程和驗(yàn)收單。4.2材料性能及電器防爆性能檢查檢查硐室防護(hù)密閉門透明觀察窗沖擊測(cè)試和熱劇變?cè)囼?yàn)報(bào)告。檢查配備的電氣設(shè)備的“防爆合格證”及“安全標(biāo)志證”，檢查關(guān)聯(lián)配接設(shè)備是否取得關(guān)聯(lián)審查檢驗(yàn)合格證明。4.3氣密性和自動(dòng)泄壓試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)在關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門后，關(guān)閉單向排氣閥，打開壓風(fēng)供氧控制閥門，通過精密微壓差計(jì)測(cè)定硐室內(nèi)外壓差達(dá)到500Pa士20Pa時(shí)記錄壓差值并關(guān)閉壓風(fēng)供氧閥門，等待30min后再次記錄壓力值；之后重復(fù)2次，取3

4、次平均值為避難硐室卸壓速率。自動(dòng)泄壓試驗(yàn)打開單向排氣閥，關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門，緩慢打開壓風(fēng)供氧控制閥門，通過精密微壓差計(jì)測(cè)定硐室內(nèi)外壓差，記錄單向通排閥開始工作時(shí)的硐室內(nèi)壓力變化。試驗(yàn)3次，每次間隔半小時(shí)，取3次測(cè)量的平均值為測(cè)量結(jié)果。4.4氣幕和壓風(fēng)噴淋系統(tǒng)檢測(cè)壓縮空氣幕檢測(cè)在防護(hù)密閉門完全敞開和密閉門關(guān)閉狀態(tài)下，打開壓縮空氣鋼瓶閥門，按照操作說明書要求檢查減壓后管路壓力值，使用鋼尺測(cè)量氣幕噴射氣流的長(zhǎng)度和寬度，對(duì)照防護(hù)密閉門框的長(zhǎng)寬尺寸，判定氣幕覆蓋整個(gè)防護(hù)密閉門的情況。檢測(cè)3次，每次間隔半小時(shí)，取3次測(cè)量的最小值為測(cè)量結(jié)果。壓風(fēng)氣幕檢測(cè)在防護(hù)密閉門關(guān)閉和密閉門完全敞開狀態(tài)下，打開壓風(fēng)控

5、制閥門，檢查管路壓力值，使用鋼尺測(cè)量氣幕噴射氣流的長(zhǎng)度和寬度，對(duì)照密閉門框的長(zhǎng)寬尺寸，判定氣幕覆蓋整個(gè)密閉門的情況。檢測(cè)3次，每次間隔半小時(shí)，取3次測(cè)量的最小值為測(cè)量結(jié)果。壓風(fēng)噴淋檢測(cè)打開壓風(fēng)噴淋控制閥，檢查噴頭的霧化程度。4.5高壓管路承壓檢測(cè)拆除所有高壓氣瓶連接管路上井，使用增壓泵對(duì)封閉管路加壓，在22.5MPa壓力下保壓1小時(shí)后,檢查管路壓力。管路重新入井安裝連接后，必須使用肥皂水在所有接頭處進(jìn)行漏氣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)緊固或更換。4.6空氣供給系統(tǒng)檢查壓風(fēng)能力、噪聲測(cè)定關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門，逐步打開壓風(fēng)供氧控制閥門至最大位置，記錄壓風(fēng)出口壓力、供風(fēng)量；當(dāng)閥門開至最大位置時(shí)，使用聲級(jí)計(jì)在

6、距壓風(fēng)岀口1.0m處測(cè)量噪聲。試驗(yàn)3次每次間隔半小時(shí)，取3次測(cè)量的平均值為測(cè)量結(jié)果。自備氧能力測(cè)定在每組高壓氧氣瓶連接處安設(shè)氧壓表直接測(cè)定壓力，檢查高壓氧氣瓶的數(shù)量的完好狀態(tài)，通過計(jì)算對(duì)自備氧能力進(jìn)行測(cè)試。4.7有害氣體處理能力檢測(cè)試驗(yàn)條件：救護(hù)隊(duì)員2名(含1名技術(shù)人員)，氣體采樣工1名，預(yù)先準(zhǔn)備二氧化碳吸收劑和一氧化碳吸收劑各6盒。(1)二氧化碳處理能力試驗(yàn)關(guān)閉防護(hù)密閉門和密閉門，確認(rèn)單向排氣閥、壓風(fēng)供氣和自備氧供氧閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。向生存硐室連續(xù)定量釋放通入二氧化碳?xì)怏w，利用二氧化碳傳感器監(jiān)測(cè)生存室內(nèi)二氧化碳濃度，當(dāng)硐室內(nèi)二氧化碳濃度達(dá)到(1.5士0.1)%時(shí)，停止通氣。由氣體采樣工抽取生

7、存硐室內(nèi)氣樣并編號(hào)保存，然后救護(hù)隊(duì)員逐包打開二氧化碳吸收劑包裝，并開始計(jì)時(shí)，直至二氧化碳濃度降低至1.0%時(shí)再次抽取氣樣并編號(hào)保存，并停止計(jì)時(shí)、檢查吸附劑用量(以包為單位)。按照上述方法試驗(yàn)3次，每小時(shí)測(cè)定1次。二氧化碳初始濃度和停止試驗(yàn)時(shí)濃度均以色譜分析為準(zhǔn)。二氧化碳處理能力用下式計(jì)算：(M2-MJV八,Q=21(L/分人)P0.5的最低要求。二氧化碳處理能力分析二氧化碳處理能力計(jì)算：Qco2=()%X216.9x1000-(25.3x80)=0.61L/min人綜合防護(hù)性能試驗(yàn)分析試驗(yàn)結(jié)束后，剩余氧氣的壓力為13.4MPa(兩組氧氣鋼瓶分別并聯(lián)投入，體積80L,壓力15MPa,CO吸收劑消

8、耗1箱。消耗氧氣體積為：()x10.13x80 x23=7456L。消耗氧氣占整個(gè)氧氣的比值為：n=7456/230400疋0.032。剩余氧氣能使用時(shí)間為：t1=(1-0.032)X4/0.032X1.1疋110h。用于制冷的CO鋼瓶試驗(yàn)后進(jìn)行稱重，消耗量為216.3Kg,由于液態(tài)CO鋼瓶在使用時(shí)總量10%不能使用，剩余能利用的液態(tài)CO總量為：(6995-216.3)X90%6100Kg能使用的時(shí)間為t2=6100X4/216.3/1.1102h。四、測(cè)試結(jié)論在整個(gè)測(cè)試中，通信設(shè)施正常使用，儀器儀表參數(shù)平穩(wěn)，溫濕度較為舒適，所有試驗(yàn)人員精神狀態(tài)良好。通過本次測(cè)試得出以下結(jié)論：根據(jù)試驗(yàn)使用、消

9、耗的壓縮氧、吸附劑、液態(tài)二氧化碳情況，通過剩余能力的計(jì)算，避難硐室的防護(hù)時(shí)間超過96小時(shí)；硐室內(nèi)的溫濕度較為適中，各類監(jiān)測(cè)傳感器無報(bào)警，通過抽取氣樣分析，各類傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)值準(zhǔn)確、可靠。緊急避險(xiǎn)設(shè)施性能測(cè)試數(shù)據(jù)表地點(diǎn)：永久避難硐室序號(hào)測(cè)試內(nèi)容技術(shù)要求測(cè)試結(jié)果問題及結(jié)論備注1防爆性能檢查電氣設(shè)備應(yīng)具備“防爆合格證”及“安全標(biāo)志證”，關(guān)聯(lián)配接設(shè)備應(yīng)取得關(guān)聯(lián)審查檢驗(yàn)合格證明符合要求合格2氣密性檢查硐室應(yīng)有足夠的氣密性，和防止有毒有害氣體侵入的能力，在+500Pa壓力下，硐室內(nèi)泄壓速率應(yīng)w350Pa/h180Pa合格3自動(dòng)泄壓試驗(yàn)排氣閥在+100Pa以上時(shí)應(yīng)自動(dòng)泄壓123Pa合格4壓風(fēng)系統(tǒng)能力應(yīng)有壓風(fēng)供

10、氧和壓縮氧氣兩套供給裝置。壓風(fēng)的人均供風(fēng)量應(yīng)0.3m3/min0.39m3/min人合格5氣幕檢測(cè)壓縮空氣幕覆蓋整個(gè)防護(hù)密閉門符合要求合格壓風(fēng)氣幕覆蓋整個(gè)密閉門符合要求合格6壓風(fēng)噴淋檢測(cè)噴頭霧化正常符合要求合格7高壓管路承壓氣瓶高壓管路在22.5MPa壓力下保壓1h，壓力應(yīng)無明顯下降符合要求合格8壓風(fēng)系統(tǒng)噪聲壓風(fēng)供氧呼吸嘴處的連續(xù)噪聲應(yīng)w70dB(A)56.5dB合格9自備氧密封性和能力管路連接無漏氣，流量可滿足最大人數(shù)0.5L人/min符合要求合格10空調(diào)降溫能力單臺(tái)空調(diào)制冷量不小于4590kcal/h4700kcal/h合格11CO吸收能力處理二氧化碳的能力不低于0.5L/min人壓風(fēng)置換：1.05L/min人合格吸收劑：0.63L/min人合格12CO吸收