水利水電工程施工各項(xiàng)安全技術(shù)交底(共40頁(yè))

1、 安全技術(shù)交底PAGE PAGE 45安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土工程交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種

2、作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、模板施工1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支、拆模板時(shí)，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無(wú)法避免立體作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，應(yīng)有安全措施。（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。（4）模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。（5）支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時(shí)應(yīng)

3、將已活動(dòng)的模板、支撐等拆除運(yùn)走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上的預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時(shí)，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采取安全措施。（8）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固。（9）拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度。嚴(yán)禁未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室允許擅自拆模。（10）高處拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，并標(biāo)出危險(xiǎn)區(qū)；應(yīng)實(shí)行安全警戒，暫停交通。（11）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁操作人員

4、站在正拆除的模板上。2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關(guān)規(guī)定。（2）對(duì)拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，兩側(cè)墻面模板上的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)，不應(yīng)斜拉硬頂。（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時(shí)不應(yīng)用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。（4）高處作業(yè)時(shí)，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。（5）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁從高處扔下。中途停歇時(shí)，應(yīng)把活動(dòng)件放置穩(wěn)妥，防止墜落。（6）散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運(yùn)，不應(yīng)任意堆捆起吊。（7）用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝全部插銷(xiāo)、

5、頂撐等連接件。（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)使用安全電壓電源。3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）各種類(lèi)型的大模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)制作。（2）放置大模板前，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)清理。長(zhǎng)期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應(yīng)倚靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。（4）安裝和拆除大模板時(shí)，吊車(chē)司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動(dòng)；如需調(diào)正，撬動(dòng)后應(yīng)重新固定。（6）在大模板吊運(yùn)過(guò)程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊

6、運(yùn)過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長(zhǎng)時(shí)間懸置空中。（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時(shí)，不應(yīng)在大模板或平臺(tái)上存放其他物件。三、鋼筋施工1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。（2）使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。（4）機(jī)械彎筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。（6）操作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清除，應(yīng)在停車(chē)后用專(zhuān)用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。（7）冷拉鋼筋的卷?yè)P(yáng)機(jī)前

7、，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。（8）冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū)，人員和車(chē)輛不應(yīng)進(jìn)入。（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動(dòng)絞架桿。（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理或更換。（11）冷拉鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長(zhǎng)度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場(chǎng)地。（12）在冷拉過(guò)程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或

8、發(fā)生斷裂情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。（13）鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個(gè)人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。（2）電焊焊接人員在操作時(shí)，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。（3）電焊焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉(cāng)位及棧橋上進(jìn)行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施。（4）配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套。焊接時(shí)不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。4.鋼筋運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起

9、輕放，不應(yīng)投扔。（2）由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時(shí)，宜每次傳送1根。多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋的垂直下方。（3）吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過(guò)，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如有松動(dòng)或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運(yùn)。起吊時(shí)，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。（4）吊運(yùn)鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。施工過(guò)程中，應(yīng)避免鋼筋與電線或焊線相碰。（5）用車(chē)輛運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋應(yīng)與車(chē)身綁扎牢固，防止運(yùn)輸時(shí)鋼筋滑落。（6）

10、施工現(xiàn)場(chǎng)的交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺(tái)上存放鋼筋時(shí)，不應(yīng)超載。5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近是否有照明、動(dòng)力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對(duì)變形較大的鋼筋在調(diào)直時(shí)，高倉(cāng)位、邊緣處應(yīng)系安全帶。（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進(jìn)行，且應(yīng)設(shè)置牢固的支架。（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時(shí)，不應(yīng)擅自拆除、割斷。應(yīng)拆除時(shí)，應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點(diǎn)1m以內(nèi)，才可靠近。就

11、位并加固后方可摘鉤。（6）綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。（7）嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時(shí)，宜鋪設(shè)腳手板。四、預(yù)埋件、打毛和沖洗1.吊運(yùn)各種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠，防止在吊運(yùn)過(guò)程中滑落。2.所有預(yù)埋件的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。3.多人在同一工作面打毛時(shí)，應(yīng)避免面對(duì)面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作面，上下層同時(shí)打毛。4.高處使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬打毛時(shí)，應(yīng)用繩子將風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拴住，并掛在牢固的地方。5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；五、混凝土澆筑、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)1.混凝土垂直運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）無(wú)軌移

12、動(dòng)式起重機(jī)(輪胎式)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：a、操作人員應(yīng)身體健康，無(wú)精神病、高血壓、心臟病等疾病。b、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備的機(jī)械性能及相關(guān)要求，遵守?zé)o軌移動(dòng)式起重機(jī)的安全操作規(guī)程。c、輪胎式起重機(jī)應(yīng)配備上盤(pán)、下盤(pán)司機(jī)各1名。d、應(yīng)保證起重機(jī)內(nèi)部各零件、總成的完整，如有丟失應(yīng)補(bǔ)全或恢復(fù)。e、起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器和各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置不應(yīng)隨意拆封，不應(yīng)以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停車(chē)。f、夜間澆筑時(shí)，機(jī)上及工作地點(diǎn)應(yīng)有充足的照明。g、遇上6級(jí)及以上大風(fēng)或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。h、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行汽車(chē)的行駛

13、規(guī)定。i、輪胎式起重機(jī)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域和周?chē)沫h(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點(diǎn)附近平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實(shí)。作業(yè)過(guò)程中不應(yīng)調(diào)整支腿。j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超過(guò)制造廠家的安全規(guī)定值；如無(wú)規(guī)定時(shí)，最大傾角不應(yīng)超過(guò)78。k、應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的狀況，如果損壞或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。2.吊罐入倉(cāng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）使用吊罐前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、平衡梁(橫擔(dān))、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。（2）吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，應(yīng)聽(tīng)從指揮。指揮人員應(yīng)由受過(guò)訓(xùn)練的熟練工人擔(dān)任，指揮人員應(yīng)持證上崗。指揮信號(hào)應(yīng)明確、準(zhǔn)確、清

14、晰。（3）起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號(hào)，才能指揮起吊；起吊時(shí)應(yīng)慢速，并應(yīng)在吊離地面3050cm時(shí)進(jìn)行檢查，在確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。（4）吊罐吊至倉(cāng)面，下落到一定高度時(shí)，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向，并避免緊急剎車(chē)，以免晃蕩撞擊人體。應(yīng)防止吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。吊罐停穩(wěn)后，人員方可上罐卸料，卸料人員卸料前應(yīng)先掛好安全帶。（5）吊罐卸完混凝土，應(yīng)立即關(guān)好斗門(mén)，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。摘鉤吊罐放回平板車(chē)時(shí)，應(yīng)緩慢下降，對(duì)準(zhǔn)并旋轉(zhuǎn)平衡后方可摘鉤；對(duì)于不摘鉤吊罐放回時(shí)，擋壁上應(yīng)設(shè)置防撞彈性裝置，并應(yīng)及時(shí)清除擱罐平臺(tái)上的積渣，以確保罐的平穩(wěn)。（6）吊

15、罐正下方嚴(yán)禁站人。吊罐在空間搖晃時(shí)，不應(yīng)扶拉。吊罐在倉(cāng)內(nèi)就位時(shí)，不應(yīng)斜拉硬推。（7）應(yīng)定期檢查、維修吊罐，立罐門(mén)的托輥軸承、臥罐的齒輪，應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。罐門(mén)把手、震動(dòng)器固定螺栓應(yīng)定期檢查緊固，防止松脫墜落傷人。（8）當(dāng)混凝土在吊罐內(nèi)初凝，不能用于澆筑時(shí)，可采用翻罐方式處理廢料，但應(yīng)采取可靠的安全措施，并有帶班人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。（9）吊罐裝運(yùn)混凝土，嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。（10）嚴(yán)禁罐下串吊其他物件。3.溜槽（桶）入倉(cāng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）溜槽搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固可靠，架子應(yīng)滿足安全要求。溜槽旁應(yīng)搭設(shè)巡查、清理人員行走的馬道與護(hù)欄。（2）溜槽坡度最大不宜超過(guò)60。超過(guò)60時(shí)，應(yīng)在溜槽上

16、加設(shè)防護(hù)罩(蓋)，以防止骨料飛濺。（3）溜桶使用前，應(yīng)逐一檢查溜桶、掛鉤的狀況。磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。溜筒宜采用鋼絲繩、鉛絲或麻繩連接牢固。（4）用溜槽澆筑混凝土，每罐料下料開(kāi)始前，在得到同意下料信號(hào)后方可下料。溜槽下部人員應(yīng)與下料點(diǎn)有一定的安全距離，以避免骨料滾落傷人。溜槽使用過(guò)程中，溜槽底部不應(yīng)站人。（5）下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)停止下料，及時(shí)處理。處理時(shí)應(yīng)在專(zhuān)設(shè)爬梯上進(jìn)行，不應(yīng)在溜筒上攀爬。（6）攪拌車(chē)下料應(yīng)均勻，自卸車(chē)下料應(yīng)有受料斗，卸料口應(yīng)有控制設(shè)施。垂直運(yùn)輸設(shè)備下料時(shí)不應(yīng)使用蓄能罐，應(yīng)采用人工控制罐供料，卸料處宜有卸料平臺(tái)。4.混凝土澆筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）澆混凝土前，應(yīng)全面

17、檢查倉(cāng)內(nèi)排架、支撐、拉條、模板及平臺(tái)、漏斗、溜筒等是否安全可靠。（2）倉(cāng)內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不應(yīng)隨意拆除、撬動(dòng)，如果需要拆除、撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意。（3）平臺(tái)上所預(yù)留的下料孔，不用時(shí)應(yīng)封蓋。平臺(tái)除出人口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。（4）倉(cāng)內(nèi)人員上下應(yīng)設(shè)靠梯，不應(yīng)從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。（5）吊罐卸料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)人員應(yīng)注意避開(kāi)，不應(yīng)在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時(shí)，應(yīng)減慢吊罐下降速度。（6）在平倉(cāng)振搗過(guò)程中，應(yīng)觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)指揮人員。（7）不應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。（8）使用電動(dòng)振搗器

18、，應(yīng)有觸電保護(hù)器或接地裝置。搬移振搗器或中斷工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。（9）濕手不應(yīng)接觸振搗器電源開(kāi)關(guān)，振搗器的電纜不應(yīng)破皮漏電。（10）平倉(cāng)振搗時(shí)，倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)思想集中，互相應(yīng)關(guān)照。澆筑高倉(cāng)位時(shí)，應(yīng)防止工具和混凝土骨料掉落倉(cāng)外，更不應(yīng)將大石塊拋向倉(cāng)外，以免傷人。（11）下料溜筒被混凝土堵塞時(shí)，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時(shí)不應(yīng)直接在溜筒上攀登。（12）電氣設(shè)備的安裝、拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的故障處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。5.混凝土保護(hù)與養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在混凝土表面保護(hù)工作的部位，作業(yè)人員應(yīng)精力集中，佩戴安全防護(hù)用品。（2）混凝土立面保護(hù)材料應(yīng)與混凝土表面貼緊，并用壓條壓接牢靠，以防風(fēng)吹掉落傷人。

19、采用腳手架安裝、拆除時(shí)，應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；采用吊籃安裝、拆除時(shí)，應(yīng)符合吊籃安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（3）混凝土水平面的保護(hù)材料應(yīng)采用重物壓牢，防止風(fēng)吹散落。（4）豎向井(洞)孔口應(yīng)先安裝蓋板，然后方可覆蓋柔性保護(hù)材料，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。（5）水平洞室等孔洞進(jìn)出口懸掛柔性保護(hù)材料應(yīng)牢靠，并應(yīng)方便人員和車(chē)輛的出入。（6）混凝土保護(hù)材料不宜采用易燃品，在氣候干燥的地區(qū)和季節(jié)，應(yīng)作好防火工作。（7）養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不應(yīng)用濕手移動(dòng)電線。養(yǎng)護(hù)水管應(yīng)隨用隨關(guān)，不應(yīng)使交通道轉(zhuǎn)梯、倉(cāng)面出入口、腳手架平臺(tái)等處有長(zhǎng)流水。（8）在養(yǎng)護(hù)倉(cāng)面上遇有溝、坑、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)明顯的安

20、全標(biāo)志，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿，嚴(yán)禁在施工作業(yè)人員不易站穩(wěn)的位置進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)作業(yè)。（9）采用化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)易燃有毒材料，應(yīng)佩戴相關(guān)防護(hù)用品并作好防護(hù)工作。六、季節(jié)施工1.混凝土夏季施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）夏季作業(yè)可適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，不宜加班加點(diǎn)，防止職工疲勞過(guò)度和中暑。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)和露天作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易休息涼棚。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并配備必要的降溫設(shè)施。（3）高溫季節(jié)露天作業(yè)宜搭設(shè)休息涼棚，供應(yīng)清涼飲料。施工生產(chǎn)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段或采取降溫措施。（4）混凝土夏季施工前，應(yīng)及時(shí)關(guān)注前期情況，避開(kāi)惡劣天氣影響，做好防暴雨、防雷擊、防大風(fēng)等措施。審核人交底人接受交底人1

21、、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě)(tinxi),交底(jio d)人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)基礎(chǔ)開(kāi)挖交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)

22、人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8.開(kāi)挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其他可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。9.開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)充分重視地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全

23、圍欄和警示標(biāo)志。10.開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開(kāi)挖作業(yè)和施工安全。11.開(kāi)挖程序應(yīng)遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施。二、土方明挖1.基坑（槽）開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）開(kāi)挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開(kāi)挖。（2）開(kāi)挖影響交通安全時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁通行，并派專(zhuān)人進(jìn)行交通疏導(dǎo)。（3）開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抗剪強(qiáng)度、挖深等要素，設(shè)計(jì)安全邊坡及馬道。（4）在不良?xì)庀髼l件下，不應(yīng)進(jìn)行邊坡開(kāi)挖作業(yè)。（5）在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽)，如系垂直邊坡，其最大挖深，在松軟土質(zhì)中不應(yīng)超過(guò)1.2m、在密實(shí)土質(zhì)中不應(yīng)超過(guò)1.5m

24、，否則應(yīng)設(shè)固壁支撐。（6）操作人員上下基坑(槽)時(shí)，不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通行應(yīng)設(shè)通行斜道或搭設(shè)梯子。（7）雨后，應(yīng)對(duì)基坑周邊及邊坡進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。2.土方挖運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）人工挖土、配合機(jī)械吊運(yùn)土方時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)遵守水利水電工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL401-2007）的規(guī)定，并配備有施工經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮。（2）采用大型機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)對(duì)機(jī)械停放地點(diǎn)、行走路線、運(yùn)土方式、挖土分層、電源架設(shè)等進(jìn)行實(shí)地勘察，并制定相應(yīng)的安全措施。（3）大型設(shè)備通過(guò)的道路、橋梁或工作地點(diǎn)的地面基礎(chǔ)，應(yīng)有足夠的承載力。否則應(yīng)采取加固措施。（4）在對(duì)鏟斗內(nèi)積存料物進(jìn)行清除時(shí)，應(yīng)

25、切斷機(jī)械動(dòng)力，清除作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，機(jī)械操作人員不應(yīng)離開(kāi)操作崗位。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě)(tinxi),交底(jio d)人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)隧洞開(kāi)挖交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安

26、全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。8.開(kāi)挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其他可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。9.開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)充分

27、重視地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。10.開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開(kāi)挖作業(yè)和施工安全。11.開(kāi)挖程序應(yīng)遵循自上而下的原則，并采取有效的安全措施。三、土方暗挖1. 應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施規(guī)定的開(kāi)挖順序進(jìn)行施工。2. 作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否安全，并檢查支護(hù)是否牢固，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。3. 土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋”的施工原則。4. 開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)整體裂縫或滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，將

28、人員、設(shè)備盡快撤離工作面，視開(kāi)裂或滑動(dòng)程度采取不同的應(yīng)急措施。5. 土方暗挖的循環(huán)應(yīng)控制在O.5O.75m內(nèi)，開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，應(yīng)在安全受控的情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。6. 站在土堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。7. 土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無(wú)積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。8. 洞內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)施工設(shè)備，應(yīng)配有廢氣凈化裝置，不應(yīng)使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要3m3(人min)，并能滿足沖淡、排除燃油發(fā)動(dòng)機(jī)和爆破煙塵的需要。四、石方暗挖1. 洞室開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1

29、）洞室開(kāi)挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。（2）洞口削坡，應(yīng)按照明挖要求進(jìn)行。不應(yīng)上下同時(shí)作業(yè)，并應(yīng)做好坡面、馬道加固及排水等工作。（3）進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開(kāi)挖洞口。（4）洞口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度，可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，不宜小于5m。（5）自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過(guò)1520m時(shí)，應(yīng)及時(shí)作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度不宜小于10m。（6）暗挖作業(yè)中，在遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)即令停工，作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。（7）暗挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。（8）

30、每次放炮后，應(yīng)立即進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。（9）處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，再迅速進(jìn)行處理。b、地下水十分活躍的地段，應(yīng)先治水后治塌。c、應(yīng)準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。d、處理工作開(kāi)始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。e、處理坍塌，宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。f、施工人員應(yīng)位于有可靠的掩護(hù)體下進(jìn)行工作；作業(yè)的整個(gè)過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。g、應(yīng)隨時(shí)觀察險(xiǎn)情

31、變化，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，配合項(xiàng)目部修改或補(bǔ)充原訂措施計(jì)劃。2. 不良地質(zhì)地段開(kāi)挖作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。（2）不良地質(zhì)地段的支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。（3）當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。（4）施工作業(yè)時(shí)，巖石既是開(kāi)挖的對(duì)象，又是成洞的介質(zhì)，為此施工人員應(yīng)充分了解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用洞室體型特征，以確保施工安全。（5）施工時(shí)應(yīng)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。應(yīng)采取分部開(kāi)挖，及時(shí)進(jìn)

32、行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)應(yīng)控制在0.51.Om。（6）在完成一開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石。（7）在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類(lèi)型和涌水量的預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備。（8）在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě),交底人與接受交底人各保存(bocn)一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容(nirng)把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)沖孔灌注樁基施工交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員

33、必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、灌注樁基施工1.鉆機(jī)施工平臺(tái)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。枕木放在堅(jiān)實(shí)的地基上。道軌間距應(yīng)與平臺(tái)車(chē)輪距相符。2.吊裝樁機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1

34、）吊裝樁機(jī)的吊車(chē)，起吊能力16t以上的吊車(chē)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。（2）吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑應(yīng)不小于16mm。（3）吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，套掛應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)經(jīng)檢查可靠后方能試吊，試吊高度宜為1020cm，同時(shí)應(yīng)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車(chē)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，應(yīng)在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺(tái)車(chē)應(yīng)輕放就位。（4）樁機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。3. 鉆機(jī)桅桿升降應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）檢查鋼絲繩、蝸輪、銷(xiāo)軸是否完好。（3）警告鉆機(jī)周?chē)藛T散開(kāi)，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留、走動(dòng)。（4）隨著桅桿的升起或落放，用桅桿兩邊的繃?yán)K或在桅桿中

35、點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。4.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）檢查地錨，埋深不應(yīng)少于1.2m，引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）應(yīng)穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺絲；應(yīng)檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）應(yīng)檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，離合器間隙應(yīng)調(diào)至適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的3個(gè)扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤(pán)上，使壓力盤(pán)與摩擦帶受力均勻。應(yīng)檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙，宜保持在1.52mm，使閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。（4）應(yīng)按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查

36、各潤(rùn)滑部位的加油情況。（5）鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。（6）應(yīng)檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（7）應(yīng)檢查電氣部分，三相按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操縱手把附近以方便操作。5.沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。（2）開(kāi)孔應(yīng)采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。（3）鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理。（4）鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)，鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)，鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩時(shí)，孔口有塌陷痕跡時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。（

37、5）遇到暴風(fēng)、暴雨和雷電時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)，并應(yīng)切斷電源。（6）鉆機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)將車(chē)架輪的三角木取掉，松開(kāi)繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙后，方可移車(chē)。（7）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。（8）除鉆頭部位槽板蓋因工作打開(kāi)外，其余槽板蓋不應(yīng)敞開(kāi)，以防止人或物件掉入槽內(nèi)。（9）鉆機(jī)后面的電線宜架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。（10）鉆機(jī)桅桿宜設(shè)避雷針。（11）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析原因，然后采取有效措施進(jìn)行處理，不應(yīng)盲目行事。6. 鋼筋籠搬運(yùn)和下設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。（2）吊裝鋼筋籠的機(jī)械應(yīng)滿足起吊的高度

38、和重量要求。（3）下設(shè)鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。7. 澆注導(dǎo)管安裝及拆卸工作應(yīng)遵守下列要求：（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤應(yīng)牢固、可靠。（2）導(dǎo)管安裝應(yīng)垂直于槽孔中心線上，不應(yīng)與槽壁相接觸。（3）起吊導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)注意天輪不應(yīng)出槽，由專(zhuān)人拉繩；人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠的太近。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě)(tinxi),交底(jio d)人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部

39、工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)爆破作業(yè)交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；5.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。7.爆破作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一

40、的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、口笛。二、爆破作業(yè)1.用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）嚴(yán)禁一人同時(shí)攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應(yīng)分別放在專(zhuān)用背包（木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。（2）領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，不應(yīng)亂丟亂放。（3）不應(yīng)提前班次領(lǐng)取爆破器材，不應(yīng)攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。（4）一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量應(yīng)不超過(guò)：雷管5000發(fā)；拆箱（袋）搬運(yùn)炸藥20Kg；背運(yùn)原包裝炸藥1箱（袋）；挑運(yùn)原包裝炸藥2箱（袋）。（5）用手推車(chē)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過(guò)300Kg，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。2.裝藥前，非爆

41、破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點(diǎn)或采取防護(hù)措施。撤離前不應(yīng)將爆破器材運(yùn)到工作面。3.電雷管爆破作業(yè)區(qū)、加工房以及接近起爆電源線路的任何人，均嚴(yán)禁攜帶不絕緣的手電筒，以防引起爆炸。4.裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險(xiǎn)地段或機(jī)電設(shè)備和電源、火源附近。在下列情況下嚴(yán)禁裝藥：（1）炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求。（2）孔內(nèi)巖粉未按要求清除。（3）孔內(nèi)溫度超過(guò)35。（4）炮區(qū)內(nèi)的其他人員未撤離。5.裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制作的炮棍，嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。6.爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)及時(shí)按照盲炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，應(yīng)在其附近設(shè)警戒人員看守，并設(shè)明顯標(biāo)

42、志。7.爆破作業(yè)應(yīng)自爆破器材進(jìn)洞開(kāi)始，即通知有關(guān)施工人員撤離，并在安全地點(diǎn)設(shè)警戒員。禁止非爆破工作人員進(jìn)入。8.起爆前，應(yīng)將剩余爆破器材撤出現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回藥庫(kù)，嚴(yán)禁藏放于工地9.加工電力起爆藥包，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用爆破電橋檢查電雷管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無(wú)異常情況方可使用。（2）選擇電雷管時(shí)，其電阻誤差應(yīng)不大于0.25。（3）檢測(cè)各種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個(gè)），在無(wú)炸藥、無(wú)他人的單獨(dú)房間內(nèi)單個(gè)檢測(cè)。（4）加工起爆藥包時(shí)，先在藥卷一端用竹（木）錐子鉆開(kāi)小眼，將雷管慢慢插入小眼內(nèi)，嚴(yán)禁用力過(guò)猛。綁扎時(shí)注意不要損傷電雷管封閉口及腳線處。（5）

43、電雷管接線用鉗子擰緊接頭時(shí)用力應(yīng)適度，以免損傷雷管腳線。10. 炮孔裝藥與堵塞，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）爆破炮孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。（3）禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。（4）炮孔堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)沙或其他混合物。嚴(yán)禁使用塊狀的及可燃的材料。（5）禁止采用不堵塞炮孔的方法，嚴(yán)禁邊打孔變裝藥。11.電力起爆，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管，電阻值應(yīng)相同?？点~橋絲電雷管的電阻極差不應(yīng)超過(guò)0.25。（2）裝炮前工作面一切電源應(yīng)切除，照明至少設(shè)于距工作面30m以外，只有確認(rèn)炮區(qū)無(wú)漏電、感應(yīng)電后，才可裝炮。（3）網(wǎng)路中全部導(dǎo)線應(yīng)絕緣。

44、有水時(shí)導(dǎo)線應(yīng)架空。各接頭應(yīng)用絕緣膠布包好，兩條線的搭接口禁止重疊，至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.1m。（4）測(cè)量電阻只許用經(jīng)過(guò)檢查的專(zhuān)用爆破測(cè)試儀表或線路電橋。嚴(yán)禁使用其他電氣儀表進(jìn)行測(cè)量。（5）通電后若發(fā)生拒爆，應(yīng)立即切斷母線電源，將母線兩端擰在一起，鎖上電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。進(jìn)行檢查時(shí)間：對(duì)于即發(fā)雷管，至少在10 min以后；對(duì)于延發(fā)電雷管，至少在15min以后。12.處理盲炮時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）發(fā)現(xiàn)或懷疑有盲炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)的安全措施。（2）處理盲炮應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行。（3）處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其他工作。（4）嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。（

45、5）盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查炮堆，并將殘余的爆破器材收集起來(lái)，未判明有無(wú)殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。（6）處理裸露爆破的盲炮時(shí)，可用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。13.光面爆破時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）炮孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不應(yīng)超過(guò)1。（2）光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。（3）光面爆破應(yīng)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě),交底人與接受(jishu)交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)(gnj)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單

46、位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)施工支護(hù)交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙

47、，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。三、施工支護(hù)1.施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。2.作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。3.開(kāi)挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)進(jìn)行檢查維護(hù)。4.施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽、安全帽、雨衣、雨褲、長(zhǎng)筒膠靴和乳膠手套等勞保用品。5.錨噴支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）錨噴支護(hù)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（2）錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。（3）噴射機(jī)、注漿機(jī)等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)應(yīng)在洞外進(jìn)行密

48、封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。（4）噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。（5）巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后應(yīng)鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。（6）凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)安裝錨桿。（7）錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專(zhuān)人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度有脫落、變形等情況，應(yīng)及時(shí)處理。6.砂漿錨桿灌注漿液時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。（2）注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐力不應(yīng)小于0.8MPa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。（3）作業(yè)開(kāi)始（或中途停止時(shí)間超過(guò)30min）時(shí)，應(yīng)用

49、水或0.50.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。（4）注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。（5）輸料管應(yīng)連接緊密、直放或大弧度拐彎不應(yīng)有回折。（6）注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的1/3左右。7.噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。8. 施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。9. 帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。10. 施工過(guò)程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)；在開(kāi)機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通

50、知有關(guān)的作業(yè)人員。11. 作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不應(yīng)大于0.4MPa(4kgcm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不應(yīng)正對(duì)有人的方向。12. 當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)操作人員不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。13. 高度較大的作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。14. 拱架支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。（2）支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。（3）危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開(kāi)挖作業(yè)面；必要時(shí)，可采取超前固結(jié)的施工方法。審核人交底人

51、接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě)(tinxi),交底(jio d)人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)隧洞通風(fēng)及排水交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.

52、新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、隧洞通風(fēng)1.隧洞通風(fēng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）洞深長(zhǎng)度大于洞徑35倍時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，否則嚴(yán)禁繼續(xù)施工。（2）隧洞施工通風(fēng)應(yīng)能提供洞內(nèi)施工時(shí)，各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣3m3/(人min)，采用內(nèi)燃機(jī)械作業(yè)時(shí)，供風(fēng)量不應(yīng)小于3m3/(minKW)。（3）

53、應(yīng)采用自然通風(fēng)，并應(yīng)盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不應(yīng)小于0.15m/s。（4）通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（5）通風(fēng)采用壓風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭應(yīng)距開(kāi)挖工作面在1015m；若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端宜為20m。（6）通風(fēng)管路宜靠巖壁吊起，不應(yīng)阻礙人行車(chē)輛通道，架空安裝時(shí)，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。（7）嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛任何物體。（8）施工通風(fēng)在斷面凈空允許的前提下，應(yīng)采用大直徑風(fēng)管。（9）通風(fēng)管路安裝完成后應(yīng)調(diào)整至整個(gè)風(fēng)路平、直，無(wú)扭曲和褶皺。（10）通風(fēng)管破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換?？拷L(fēng)機(jī)的部分，應(yīng)采用

54、加強(qiáng)型風(fēng)管或硬質(zhì)風(fēng)管過(guò)度。三、施工防排水1.隧洞覆蓋層較薄或地表水有可能滲入隧洞時(shí)，施工前應(yīng)對(duì)地表積水、坑、洼等進(jìn)行處理，并符合下列要求：（1）洞口附近和淺埋隧洞應(yīng)整平洞頂?shù)乇?，不得積水。（2）地表坑洼、鉆孔、深坑等處應(yīng)結(jié)合截排水條件，回填不透水土，并分層夯實(shí)。（3）洞頂有流水的溝槽，宜根據(jù)溝槽的狀況予以整治引排水流，必要時(shí)可鋪砌溝床。（4）隧洞淺埋段、巖層松散破碎，地下水位較高或有涌水時(shí)，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（5）洞頂截水溝應(yīng)在仰坡開(kāi)挖前修建。2.洞內(nèi)施工排水應(yīng)符合下列要求：（1）順坡排水應(yīng)根據(jù)隧洞內(nèi)條件設(shè)置排水溝，部分地段可鋪砌水溝或用管槽代替，排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。（2）洞內(nèi)

55、有大面積滲漏水和股水時(shí)，宜集中匯流引排。（3）施工應(yīng)考慮施工場(chǎng)地的排水量、外界的滲水量和降水量，配備相應(yīng)的排水設(shè)施和備用設(shè)備。（4）排水系統(tǒng)設(shè)備供電應(yīng)有獨(dú)立的動(dòng)力電源，必要時(shí)應(yīng)有備用電源。（5）排水系統(tǒng)的機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)、保養(yǎng)。（6）隧洞施工期間產(chǎn)生的廢水和山體滲水，應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底(jio d)人填寫(xiě)(tinxi),交底(jio d)人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。安全技術(shù)交底交底日期年 月 日工程名稱(chēng)施工單位分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)隧洞風(fēng)水電、照明交底提要交底內(nèi)容：一、基本要求1.進(jìn)入

56、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未

57、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、隧洞供風(fēng)1.隧洞工作面風(fēng)壓應(yīng)不小于0.5MPa，高壓風(fēng)管的直徑應(yīng)根據(jù)最大送風(fēng)量、風(fēng)管長(zhǎng)度、閘閥數(shù)量等條件計(jì)算確定，不宜小于100mm。2.空壓機(jī)房的維修平臺(tái)和電動(dòng)機(jī)地坑的周?chē)?，?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)或板，地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。3.供風(fēng)管道宜布設(shè)在道路、設(shè)施的邊緣，連接牢固，標(biāo)志清楚，通過(guò)道路、作業(yè)場(chǎng)地時(shí)宜采用埋設(shè)。4.供風(fēng)管道在坡度大于15的坡面鋪設(shè)管道下面應(yīng)設(shè)擋墻支撐，明管彎段應(yīng)設(shè)固定支墩。5.高壓供風(fēng)管的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。（2）管路長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，應(yīng)在最低處設(shè)置油水分離器，定期放出管中的積

58、油和水。（3）洞內(nèi)高壓風(fēng)管應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對(duì)的一側(cè)，風(fēng)管的 前端至開(kāi)挖面的距離宜保持在30m左右，并用分風(fēng)器連接高壓軟風(fēng)管，軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜大于50m。（4）各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。（5）高壓風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得留有殘余物和其他臟物。（6）高壓風(fēng)管使用中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。三、隧洞供水1.工作面水壓超過(guò)工作水壓時(shí)應(yīng)采取措施減壓。2.隧洞開(kāi)挖工作面的水壓宜為0.3MPa，水管的直徑應(yīng)根據(jù)最大供水量、管路長(zhǎng)度、閘閥等條件計(jì)算確定。3.高壓水管的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：（1）管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密

59、，不漏水。（2）水池的總輸出管路上應(yīng)安裝總閘閥，主管路上每隔300500m應(yīng)安裝分閘閥。（3）洞內(nèi)水管前端至開(kāi)挖工作面的距離宜保持在30m左右，并用高壓軟管連接分水器，軟管長(zhǎng)度不宜大于50m。（4）洞內(nèi)管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對(duì)的一側(cè)，不得妨礙運(yùn)輸；與水溝同側(cè)時(shí)，不得影響排水。（5）水管在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時(shí)不得使用，管內(nèi)不得留有殘余物和其他臟物。（6）管路使用中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。四、隧洞供電1.施工供電應(yīng)采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱內(nèi)電器設(shè)置應(yīng)按“一機(jī)、一閘、一漏”的原則設(shè)置。2.洞內(nèi)供電線路布置和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）成洞地段固定的線路，應(yīng)采用絕緣良

60、好的膠皮線架設(shè)。施工地段的臨時(shí)電線路應(yīng)采用橡套電纜。線路距地面高度不小于2.5m。（2）涌水隧洞的電動(dòng)排水設(shè)備應(yīng)采用雙回路輸電，并有可靠的切換裝置和防爆措施。（3）動(dòng)力干線上的每一分支線，必須裝設(shè)開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)裝置。嚴(yán)禁在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。3.洞內(nèi)供電電壓應(yīng)符合下列要求：（1）供電線路應(yīng)采用380V/220V三項(xiàng)五線系統(tǒng)。（2）洞內(nèi)照明電源電壓不應(yīng)大于36V。（3）低壓線路末端的電壓降不得大于10%。4.洞內(nèi)動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。5.配電箱及開(kāi)關(guān)箱安裝使用應(yīng)符合下列要求：（1）配電箱、開(kāi)關(guān)箱及漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的配置應(yīng)實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)