某乙炔廠安全驗收評價報告(共63頁)

1、*乙炔氣廠安全驗收評價報告 *有限責任公司 PAGE 62前 言根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（勞動部令第3號）和關(guān)于印發(fā)（安全驗收評價導則）的通知（安監(jiān)管技裝字200379號）的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后，應(yīng)由評價機構(gòu)對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際(shj)運行狀況及管理狀況進行安全驗收評價。受*乙炔(y qu)廠的委托(witu)，*有限責任公司對*乙炔廠建設(shè)項目進行了安全驗收評價，按照安全驗收評價導則的要求，評價內(nèi)容包括：1. 建設(shè)項目概況；2. 主要危險、有害因素識別；3. 總體布局及常規(guī)防護設(shè)施措施評價；4. 易燃易爆場所評價；5.

2、 有害因素安全控制措施評價6. 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗記錄評價；7. 強制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查8. 電氣安全評價；9. 機械傷害防護設(shè)施評價；10. 工藝設(shè)施安全連鎖有效性評價11. 安全生產(chǎn)管理評價；12. 安全驗收評價結(jié)論。本評價報告主要根據(jù)該項目的初步設(shè)計（代可行性研究報告），現(xiàn)場實地勘察資料及相關(guān)批復文件、資料，在對該建設(shè)項目的危險、有害因素進行分析的基礎(chǔ)上，運用安全檢查表檢查分析法，定性、定量方法，按安全驗收評價導則的要求，對該項目進行了安全評價，對本項目各主要工藝、設(shè)備、裝卸作業(yè)中的危險、有害因素進行了全面分析并提出了合理可行的安全對策措施及建議。這些措施可作為建設(shè)單位對該項目進行安全管

3、理工作的主要依據(jù)，同時也作為國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對該項目的“三同時”工作實施監(jiān)督管理的重要內(nèi)容之一。第一章 概 述1.1 安全驗收評價(pngji)依據(jù)1.1.1評價(pngji)目的（1）運用安全(nqun)系統(tǒng)工程方法，對*乙炔廠進行全面檢查、分析，對企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況做出評價、分析，預測工程存在的危險、有害因素（2）通過對本工程潛在的危險、危害性運用安全系統(tǒng)工程和風險評估方法進行定性、定量分析和計算，確定系統(tǒng)發(fā)生危險、危害的可能性及危險、危害程度。（3）提出合理可行的勞動安全衛(wèi)生對策措施和建議，實現(xiàn)項目的本質(zhì)安全化，保證建設(shè)單位的安全生產(chǎn)。（4）為建設(shè)單位在建設(shè)項目安全生產(chǎn)方面提供指

4、導和參考；為建設(shè)單位安全管理的系統(tǒng)化，標準化，科學化提供依據(jù)和條件；為安全生產(chǎn)綜合管理部門實施監(jiān)督管理提供依據(jù)。1.1.2安全驗收評價依據(jù)的法律、法規(guī)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席第70號令）（2）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席第4號令）（3）建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（原勞動部1996第3號令）（4）危險化學品安全管理條例（國務(wù)院令第344號）（5）安全評價通則（國家安全監(jiān)管局安監(jiān)管技裝字200437號）（6）關(guān)于印發(fā)安全(nqun)驗收評價導則的通知(安監(jiān)管技裝字200379號) （7）壓力管道安全(nqun)管理與監(jiān)察規(guī)程（8）壓力容器安全技術(shù)(j

5、sh)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號）1.1.3安全驗收評價依據(jù)的標準、規(guī)范（1）建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-1987(2001版) （2）乙炔站設(shè)計規(guī)范GB50031-91 （3）溶解乙炔充裝規(guī)定GB13591-1992 （4）重大危險源辯識GB18218-2000（5）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-92 （6）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ140-1990(1997版)（7）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12081-91 （8）常用化學危險品貯存通則GB15603-1995 （9）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-1990 （10）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB50

6、83-99 （11）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94 （12）常用危險化學品的分類及標志GB13690-1992 （13）易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件GB17914-1999 （14）安全標志GB2894-96 （15）防止靜電事故通用導則GB12158-90與本項目有關(guān)的其它勞動安全衛(wèi)生標準、規(guī)范等。 1.1.4 評價程序本次安全驗收評價工作程序大體可分為三個階段：第一階段為準備階段，主要收集有關(guān)資料，進行初步的工程分析和危險、有害因素識別，選擇評價方法，編制評價大綱；第二階段為實施評價階段，對工程安全情況進行實地檢查，運用選定的評價方法進行定性及定量分析(dnglingfnx)，收

7、集、清理及評價現(xiàn)有的勞動安全衛(wèi)生方面的各項規(guī)章制度、安全措施和各類操作規(guī)程，找出存在的不足之處及事故隱患，提出相應(yīng)的改進對策措施和建議；第三階段為報告書的編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，進行綜合分析，提出結(jié)論與建議，完成勞動安全(nqun)驗收評價報告的編制。具體評價(pngji)程序如下圖：*市*乙炔廠委托初步設(shè)計等工程資料安全衛(wèi)生文件、標準和規(guī)范確定評價內(nèi)容，編制驗收評價計劃驗收評價實施與委托方溝通、資料收集委托方作配合驗收準備選擇檢查、評價方法現(xiàn)場調(diào)研工藝設(shè)備狀況工程分析及危險、有害因素分析委托方作整改計劃和準備編制各專業(yè)安全檢查表現(xiàn)場檢查、記錄、核實問題委托方對檢查

8、問題核實竣工資料查驗，索取有關(guān)證據(jù)、資料 匯總檢查問題，提出初步評價結(jié)論委托方確定整改內(nèi)容，啟動整改確定驗收評價主要結(jié)論和建議措施施綜合各方意見編制驗收評價報告報告交委托方，主管部門評審配合協(xié)助項目竣工驗收工作按評審意見修改、完善評價報告安全(nqun)驗收(ynshu)評價工作程序流程圖1.1.5 安全驗收評價提供的其它(qt)資料（1）*市*乙炔氣廠安全評價委托書（2）*市*乙炔氣廠搬遷項目初步設(shè)計（代可行性研究報告）（3）*化工設(shè)計研究院*市*乙炔氣廠年產(chǎn)10萬瓶乙炔項目環(huán)境影響報告表（4）*乙炔氣廠提供的相關(guān)資料1.1.6評價范圍本項目安全驗收評價范圍主要包括：新建的主要工藝裝置及設(shè)施

9、；新建的生產(chǎn)廠房和作業(yè)場所；新建的配套設(shè)施和輔助工程。評價報告針對評價范圍內(nèi)可能存在的危險性、危害因素以及危害程度進行分析，并針對不同的職業(yè)危險因素和有害因素提出相應(yīng)的和切實可行的安全防護技術(shù)措施和管理措施。重點是分析與評價乙炔氣各種危險因素可能造成的火災爆炸危險。1.2建設(shè)單位簡介*市*乙炔(y qu)氣廠成立于5月，廠址位于*市*工業(yè)園。為私營(syng)獨資企業(yè)，法人代表*。2004年5月開始(kish)進行*市*乙炔氣廠的施工建設(shè)，并在*市*工商行政管理局登記注冊，經(jīng)營范圍為：乙炔氣體生產(chǎn)銷售；各種工業(yè)氣體及氣瓶配件、焊割器具銷售。由于乙炔氣廠尚未通過驗收，工商管理部門審批意見“在“兩

10、證”未辦理完畢之前不準生產(chǎn)銷售”。1.3建設(shè)項目概況1.3.1生產(chǎn)規(guī)模 建設(shè)單位：*市*乙炔氣廠設(shè)計單位：*化工設(shè)計研究院安裝單位：*化工建設(shè)安裝公司產(chǎn)品方案：溶解乙炔。 生產(chǎn)規(guī)模：3萬瓶/年。 生產(chǎn)方法：采用低壓法生產(chǎn)溶解乙炔。原料供應(yīng)：生產(chǎn)溶解乙炔用的原料由疆內(nèi)企業(yè)供應(yīng)。主要原料、輔助材料的供應(yīng)情況序號名稱及規(guī)格年需用量(噸)原料來源運輸方式1電石（一等品）700*汽車2丙酮15區(qū)內(nèi)汽車3次氯酸鈉10*汽車4固堿0.18區(qū)內(nèi)汽車年操作日：300天。1.3.2地理位置本項目(xingm)建設(shè)地點位于*工業(yè)園第三期規(guī)劃(guhu)用地，占地面積約13334m2，距*公路0.5公里，交通(jio

11、tng)便利。廠址北側(cè)為亞鑫鋁業(yè)，西北側(cè)有安特電器成套設(shè)備制造有限公司，西側(cè)為*東風電纜制造有限公司，廠址東南面隔開發(fā)區(qū)主干線為*工業(yè)基地。廠址建設(shè)地為梯形用地，廠區(qū)布置將生產(chǎn)區(qū)與管理區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)布置在西北側(cè)，辦公室在廠區(qū)南側(cè)。各建筑物間距離滿足安全距離。廠區(qū)四周設(shè)有磚體圍墻2.5m高，南面有出入口道路。在車間四周空地處種植草坪，在圍墻與道路兩旁種植樹木，綠化面積大于30%。1.3.3 自然氣象條件 一、溫度年平均氣溫 7.2極端最高氣溫 42.0（3） 極端最低氣溫 41.5（4） 最熱月平均氣溫（7月） 25.7（5） 最冷月平均氣溫（1月） 14.8（6） 冬季采暖室外計算溫度 23.

12、0（7） 夏季空調(diào)室外計算溫度 33.6二、濕度 （1） 年平均相對濕度 60%（2） 月平均最高相對濕度（12月） 82%（3） 月平均最低相對濕度（8月） 39%三、風向、風速（1） 夏季主導風向頻率 SE/11（2） 冬季主導風向頻率 NW/15（3） 全年主導風向 NW/11（4） 全年最小頻率風向 NE/SW（4） 地面以上10m高處10分鐘最大平均(pngjn)風速m/s 20.7（5） 地面以上10m高處10分鐘最大瞬時(shn sh)風速m/s 31.0（6） 最大月平均(pngjn)風速（7.8月） m/s 2.9（7） 最小月平均風速（12月） m/s 1.2（8） 夏季平

13、均風速 m/s 2.8（9） 冬季平均風速 m/s 1.2（10）基本風壓（10m高處） kN/m2 0.6四、降水量（1） 年平均降雨量 mm 221.3（2） 月最大降雨量 mm 92.3（3） 日最大降雨量 mm 45.4（4） 一次暴雨（60分鐘）最大降雨量 mm 28.3（5） 最大積雪深度 mm 380（6） 基本雪荷載 kN/m2 0.75（7） 最大凍土深度 m 1.4五、年雷電日數(shù) （1） 平均 12.7日（2） 最多 20日1.4生產(chǎn)工藝1.4.1工藝系統(tǒng)1.4.1.1溶解乙炔生產(chǎn)原理溶解乙炔的生產(chǎn)是以碳化鈣（俗稱電石）為原料，用水分解，生成乙炔。經(jīng)過一系列的凈化干燥處理，

14、加壓后以丙酮為溶劑，將乙炔充到鋼瓶中。工藝方法安全可靠、節(jié)省投資。本項目采用電石加水生產(chǎn)乙炔，為低壓法。流程中采用次氯酸鈉凈化、廢水循環(huán)使用等方法，使本產(chǎn)品的生產(chǎn)具有操作簡便、安全衛(wèi)生、產(chǎn)氣量大、節(jié)約電石等特點。電石加水生產(chǎn)乙炔的化學反應(yīng)方程式為：CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)21.4.1.2生產(chǎn)流程簡述(jin sh)用上料車從中間電石庫將破碎好的粒度小于50mm的電石運至發(fā)生間，并加入乙炔(y qu)發(fā)生器中，電石在發(fā)生器中與水反應(yīng)生成乙炔氣體，乙炔氣的產(chǎn)量及工作壓力由液面調(diào)節(jié)器控制，發(fā)生器內(nèi)需不斷加水，同時由溢流閥不斷排出，以保證反應(yīng)溫度不大于80，發(fā)生(fshng)壓力為0

15、.007MPa，產(chǎn)生的電石渣由排渣閥間歇放至沉淀池過濾處理后，澄清水再加入發(fā)生器循環(huán)使用，電石渣用排渣泵排到渣場曬干后，可用作建筑材料。乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的粗乙炔氣進入5m3的氣柜中進行儲存，經(jīng)兩段洗滌冷卻，除去氣體中夾帶的粉塵，降溫后進入一級凈化、二級凈化及中和，用次氯酸鈉和氫氧化鈉中和后，除去乙炔氣體中的硫化氫、磷化氫和其它雜質(zhì)，獲得精制乙炔。經(jīng)過凈化后的乙炔氣由立式壓縮機從常壓壓縮到小于或等于2.45MP的壓力，持續(xù)送至高壓油水分離器、高壓干燥器進行冷卻、油水分離和干燥，然后進入乙炔充灌排中，充灌壓力不得超過2.1Mpa，將乙炔充到鋼瓶中，鋼瓶經(jīng)秤量、檢驗合格后入庫。1.4.2主要設(shè)施、設(shè)備

16、及管材表1-1 溶解乙炔生產(chǎn)主要設(shè)備、設(shè)施及參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注低壓乙炔發(fā)生器1700X7800 V=5.1m3設(shè)計壓力P=0.007MPa1正逆水封600X1000 V=0.3m31凈化塔600X850 3配制槽1200X1000 2乙炔氣柜3200X6500 1乙炔匯流排EQ10S30/1-1，工作壓力P=15MPa2乙炔壓縮機Z-0.67/2.5 MPa3油水分離器2100X1440 1高壓干燥器2100X1440 1乙炔排架YC-54，最大工作壓力：3 MPa4 管道用材料為20號無縫鋼管(w fng n un)，符合GB/T8163-1999標準(biozhn)。1.4.3自

17、動控制(z dn kn zh)及儀表根據(jù)工藝及裝置特點，乙炔廠在生產(chǎn)危險部位充裝、灌瓶車間設(shè)置現(xiàn)場測量儀表及可燃氣體濃度檢測儀，對有可能泄漏的可燃氣體檢測報警，其選型立足于穩(wěn)妥且經(jīng)濟實用的原則，選擇性能可靠、技術(shù)先進的國內(nèi)優(yōu)良產(chǎn)品。在壓縮機、高壓干燥器等壓力容器上設(shè)置了壓力表，對設(shè)備及系統(tǒng)的運行壓力進行監(jiān)測。1.4.4給排水城市水網(wǎng)DN100的給水管接入廠區(qū)，水壓0.3Mpa，給水水源為符合工業(yè)用水標準的凈化水。廠區(qū)給水系統(tǒng)分為一次給水系統(tǒng)和常溫循環(huán)水系統(tǒng)。廠區(qū)一次給水系統(tǒng)為生產(chǎn)、生活、消防合流制一次給水系統(tǒng)。廠區(qū)給水管管徑DN150，壓力滿足使用要求。車間總用水量平均時3m3/h，最大時5m

18、3/h。室外給水管道采用給水鑄鐵管，承插接口，普通外防腐。乙炔氣廠排水主要為生活污水和沖洗廢水，不含嚴重污染物，平均時流量0.5m3/h，最大時流量1.8m3/h，排水方式為生產(chǎn)、生活、雨水合流制排水系統(tǒng)，排水水質(zhì)符合國家污水綜合排放標準GB8978-88，可直接排入附近泄洪溝，廠區(qū)排水干管管徑DN250，排水管采用混凝土管，直埋，石棉水泥接口。1.4.5消防系統(tǒng)溶解(rngji)乙炔生產(chǎn)車間為甲類防火生產(chǎn)場所，廠區(qū)周圍均為生產(chǎn)企業(yè)，乙炔生產(chǎn)車間與其它建筑物的距離滿足設(shè)計規(guī)范的要求。*市*乙炔氣廠于2004年5月開工(ki gng)建設(shè)，到2004年年底未完全建成，消防水池及相應(yīng)消防管線未建成

19、，計劃于2005年春季施工，完善消防系統(tǒng)。以建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ140-90為依據(jù)，火災種類(zhngli)為C類，工業(yè)危險等級為嚴重危險級，在車間內(nèi)設(shè)置移動式磷酸銨鹽干粉滅火器。發(fā)生車間和充裝車間共設(shè)置10個手提式干粉滅火器和3個推車式滅火器，分別放置在醒目易取的位置。1.4.6供電、防雷防靜電及電訊乙炔氣廠總電源由*城市10KV電網(wǎng)提供，距本廠200米，架空引入廠區(qū)圍墻外，改為高壓電纜直埋引入本廠變壓器室。高壓電源能滿足工程用電負荷要求。根據(jù)消防設(shè)計規(guī)范規(guī)定，本廠動力設(shè)備為三級負荷，消防泵為二級負荷，廠內(nèi)設(shè)有變配電室以滿足供電要求。由配電室向各生產(chǎn)裝置供電， 動力配電箱和照明配電箱

20、均選用防爆型。變壓器采用中性點直接接地系統(tǒng)，易燃易爆場所設(shè)獨立避雷針及防靜電接地系統(tǒng)。變壓器裝設(shè)過載保護及短路保護。電機保護采用斷路器、接觸器及熱繼電器相應(yīng)組合作為短路、過負荷、失壓及斷相保護。低壓配電系統(tǒng)(xtng)接地采用TNS，廠區(qū)內(nèi)采用獨立避雷針作為防雷保護，生產(chǎn)車間所有工藝設(shè)備、管線均與廠內(nèi)防靜電接地系統(tǒng)可靠(kko)連接。生產(chǎn)場所(chn su)值班室設(shè)有電話出線座，供消防報警及聯(lián)絡(luò)用。1.5主要安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施乙炔氣廠的初步設(shè)計工作由具有化工甲級設(shè)計資質(zhì)的*化工設(shè)計研究院承擔，安裝工作由*化工建設(shè)安裝公司承擔。所選用設(shè)備、儀表均有產(chǎn)品合格證書，壓力容器等強檢設(shè)備經(jīng)相關(guān)部門檢

21、驗合格，壓力管道安裝完畢后由相關(guān)部門驗收合格。通過對本工程的現(xiàn)場調(diào)研，在勞動安全衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)、標準和規(guī)范的基礎(chǔ)上，按生產(chǎn)工藝、操作要求和使用功能需要，主要從站區(qū)平面布局、防火防爆以及電氣安全、消防設(shè)施等方面進行分析。1. 廠區(qū)總平面布置及建構(gòu)筑物總平面及廠內(nèi)建構(gòu)筑物的布置，符合國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計防火規(guī)范、乙炔站設(shè)計規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，乙炔氣廠的整體布局美觀合理，配管流暢，工藝運行規(guī)范合理。（1）廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)管理區(qū)分開布置，保證生產(chǎn)安全。壓縮機灌瓶廠房、氣柜間、渣池、電石庫、廁所、門衛(wèi)均獨立設(shè)置。（2）乙炔氣廠為易燃易爆物品生產(chǎn)場所，生產(chǎn)廠房設(shè)計考慮了結(jié)構(gòu)、材料耐火等級、泄壓面積等因素。（3）氣瓶裝

22、卸設(shè)有站臺，廠區(qū)設(shè)置了環(huán)型消防通道，廠界設(shè)有高2.5m實體圍墻，廠區(qū)由圍墻與外界隔離。2. 防火防爆對策措施乙炔廠的防火、防爆的對策措施，按國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計防火規(guī)范、乙炔站設(shè)計規(guī)范、爆炸和火災危險環(huán)境電力(dinl)裝置設(shè)計規(guī)范、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行和實施。廠內(nèi)的壓力容器按照國家標準鋼制壓力容器和法規(guī)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程設(shè)計、制造、驗收。（1）乙炔(y qu)廠選用的主要定型設(shè)備，如乙炔壓縮機及高壓干燥器等選用經(jīng)省級鑒定的產(chǎn)品。（2）乙炔壓縮機各級冷卻器出口管道上設(shè)有安全(nqun)閥，壓縮機設(shè)有安全自動保護裝置。（3）乙炔氣經(jīng)高壓干燥器送至充灌裝置設(shè)有三級阻火器、

23、止回閥、放空管。 （4）乙炔灌瓶間設(shè)有噴淋冷卻和緊急噴淋裝置，正常生產(chǎn)時，可以增濕并導除靜電，事故發(fā)生時做有效保護。（5）乙炔發(fā)生器至氣柜之間設(shè)有正、逆水封，凈化塔至壓縮機之間設(shè)有低壓安全水封。起到工序間的切斷滅火作用，又可以防止乙炔發(fā)生產(chǎn)生真空，確保安全。（6）乙炔氣柜設(shè)有高、低位報警裝置，本身具備自動放空和防抽癟裝置。 （7）壓縮、充灌廠房設(shè)有可燃氣體測爆儀，以預報可燃氣體濃度采取應(yīng)急措施。3. 電氣安全對策措施本站以防電氣火災爆炸、防靜電和防雷擊為重點，按照爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范、防止靜電事故通用導則等相關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定進行本站的防電氣事故的設(shè)計。（1）

24、電器設(shè)備器材(qci)均選用dICT2以上(yshng)四級隔爆型。（2）防止雷擊設(shè)計了避雷針接地(jid)系統(tǒng)，接地電阻小于10歐姆。（3）設(shè)備與管道上均有靜電接地系統(tǒng)，并測試其接地電阻小于10歐姆。4. 按建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范在發(fā)生、罐充車間中設(shè)置滅火器材。5.安全生產(chǎn)管理、勞動安全衛(wèi)生方面采取的安全措施安全管理機構(gòu)廠內(nèi)設(shè)有安全工作實施小組，定期學習、總結(jié)工作中的經(jīng)驗，排除各種事故隱患，定期向消防機構(gòu)匯報廠內(nèi)的消防工作。廠內(nèi)設(shè)置消防安全小組，并設(shè)一名專職安全員，明確其職責。 （2）安全教育建立工作人員培訓制度，對從業(yè)人員進行嚴格訓練，取得相應(yīng)上崗證書，操作崗位人員取得乙炔灌瓶、乙炔操作特

25、種作業(yè)操作證，1人取得廠長經(jīng)理安全生產(chǎn)管理資格證書，1人取得安全檢查員資格證書，做到所有操作員工持證上崗。（3）安全管理規(guī)章制度公司嚴格貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策，堅持“安全第一，預防為主”的方針，制定了質(zhì)量保證手冊。各項管理制度齊全，崗位責任明確，安全操作規(guī)程具體。（4）勞動安全衛(wèi)生方面采取的措施工作車間采暖、照明及通風滿足人體(rnt)健康基本要求。定期(dngq)發(fā)放個人防護用品。生產(chǎn)(shngchn)設(shè)備傳動部分安裝防護罩。發(fā)生器操作平臺上設(shè)置護欄，地溝設(shè)有蓋板。1.6建設(shè)單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及管理制度1.6.1 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)乙炔氣廠設(shè)置了安全管理機構(gòu)安檢組，由副廠長*擔任安全負責

26、人，成員*、*。在廠長的領(lǐng)導下負責全廠的安全技術(shù)工作。廠長*對生產(chǎn)安全總負責。1.6.2 安全生產(chǎn)管理制度乙炔氣廠已制訂的安全生產(chǎn)管理制度分類如下：項目管理制度已制訂安 全 管 理 制 度各級各類人員的安全管理責任制廠長崗位責任制、副廠長崗位責任制、安全員崗位責任制和壓縮機操作人員崗位責任制等。2. 有健全的安全管理（包括教育培訓、防火、動火、用火、檢修、廢棄物處理）制度。 安全生產(chǎn)制度、安全教育制度、安全檢查制度等安全管理制度。3.有完善的工藝操作規(guī)程及各生產(chǎn)崗位的工作制度。有溶解乙炔車間操作規(guī)程、凈化崗位安全操作規(guī)程、壓縮崗位安全操作規(guī)程等各生產(chǎn)崗位的操作規(guī)程和工作制度。4. 建立安全檢查

27、（包括巡回檢查、夜間和節(jié)假日值班）制度。安全檢查制度。5. 有事故應(yīng)急救援措施；構(gòu)成重大危險源的，建立事故應(yīng)急救援預案，內(nèi)容一般包括：應(yīng)急處理組織與職責、事故類型和原因、事故防范措施、事故應(yīng)急處理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險和醫(yī)療救護、演練等。事故應(yīng)急救援預案。主要危險(wixin)、有害因素識別2.1 物料(w lio)危險性分析乙炔生產(chǎn)過程中主要原料和產(chǎn)品(chnpn)大多為危險化學品，下面對物料危險性做如下分析：2.1.1【乙炔】一、標識中文名 乙炔（電石氣）分子式 C2H2相對分子質(zhì)量 26.04CAS號 74-86-2結(jié)構(gòu)式 CHCH危險性類別 第2.1類 易燃氣體化學類別

28、炔烴二、主要組成與性狀主要成分 含量 工業(yè)級97.5%。外觀與性狀 無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。主要用途 是有機合成的重要原料之一。亦是合成橡膠(hchngxinjio)、合成纖維和塑料的單體，也用于氧炔焊割。三、健康(jinkng)危害侵入(qnr)途徑 吸入健康危害 具有麻醉作用。高濃度吸入可引起單純窒息。急性中毒 暴露于20濃度時，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟失調(diào)、嗜睡；嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。當混有磷化氫、硫化氫時，毒性增大，應(yīng)予注意。四、急救措施吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼

29、吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。五、燃爆特性與消防燃燒性 易燃閃點（） 無意義爆炸下限（） 2.1爆炸上限（） 80.0引燃溫度（） 305最小點火能（mJ） 0.02 危險特性 極易燃燒爆炸。與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。遇氧化劑接觸會猛烈反應(yīng)。遇氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。能與銅、銀、汞等的化合物生成爆炸性物質(zhì)。滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅(xmi)正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。六、泄漏(xilu)應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上

30、風處，并進行(jnxng)隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理、修復、檢驗后再用。七、儲運注意事項乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝入鋼瓶中。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。倉間溫度不宜超過30。遠離火種、熱源，防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)

31、量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。八、防護措施工程控制 生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護 一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護 一般不需要特殊防護，高濃度接觸時戴安全(nqun)防護眼睛。身體防護 穿防靜電工作服。手防護(fngh) 戴一般作業(yè)防護手套。其它 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，避免長期反復(fnf)接觸。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。九、理化性質(zhì)熔點（） -81.8（119kPa）沸點（） -83.8相對密度（空氣=1） 0.9

32、1飽和蒸氣壓（kPa） 4053（16.8）辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值燃燒熱（KJ/mol） 1298.4臨界溫度（） 35.2臨界壓力（MPa） 6.14溶解性 微溶于水、乙醇、溶于丙酮、氯仿、苯。十、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性 穩(wěn)定聚合危害 聚合避免接觸的條件 受熱禁忌物 強氧化劑、強酸、鹵素。燃燒（分解）產(chǎn)物 一氧化碳、二氧化碳。十一、毒理學資料急性毒性 LD50 LC50亞急性和慢性毒性 動物(dngw)長期吸入非致死性濃度本品，出現(xiàn)血紅蛋白、網(wǎng)織細胞、淋巴、細胞增加和中性粒細胞減少。尸檢有支氣管炎、肺炎、肺水腫、肝出血和脂肪浸潤。十二、環(huán)境(hunjng)資料該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體

33、(shu t)應(yīng)給予特別注意。十三、廢棄允許氣體安全的擴散到大氣中或當作燃料使用。十四、運輸信息危規(guī)號 21024UN編號 1001包裝分類 包裝標志 4包裝方法 鋼制氣瓶。2.1.2【碳化鈣】一、標識 中文名 碳化鈣；電石英文名 calcium carbide; acetylenogen分子式 CaC2相對分子質(zhì)量 64.10CAS號 75-20-7危險性類別 第4.3類 遇濕易燃物品二、主要組成與性狀 主要成分 純品外觀與性狀 無色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面(dun min)為紫色或灰色。主要(zhyo)用途 是重要的基本化學品，主要用于產(chǎn)生乙炔氣，也用于有機合成、氧炔焊接等。三、健

34、康(jinkng)危害 侵入途徑 吸入、食入。健康危害 損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現(xiàn)為創(chuàng)面長期不愈及慢性潰瘍型。接觸工人出現(xiàn)汗少、牙釉質(zhì)損害、齲齒發(fā)病率增高。四、急救措施 皮膚接觸 立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗耳恭聽至少15分鐘。就醫(yī)。吸入 脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入 飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。五、燃爆特性與消防 燃燒性 遇濕易燃 閃點（） 無意義燃炸下限（%） 無資料 引燃溫度（） 無資料爆炸上限

35、（%） 無資料 最小點火能（mj） 無資料最大爆炸壓力（MPa） 無資料危險特性 干燥(gnzo)時不燃，遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體，在空氣中達到一定的濃度時，可發(fā)生爆炸性災害。與酸類物質(zhì)能發(fā)生劇烈反應(yīng)。滅火方法 禁止用水或泡沫(pom)滅火。二氧化碳也無效。須用干燥石墨粉或其它干粉（如干粉）滅火。六、泄漏應(yīng)急(yng j)處理 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷水源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿消防防護服，不要直接接觸泄漏物。小量泄漏；用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。使用無火花工個收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉(zhuǎn)移至安全場所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋，減少飛散。與有關(guān)技術(shù)部

36、門聯(lián)系，確定消除方法。七、儲運注意事項 儲存于干燥清潔的倉內(nèi)溫度內(nèi)。遠離火種、熱源。包裝必須密封，切勿受潮。室內(nèi)地面要高于室外自然地面，以及雨水浸入，鷲與鹵素（氟、氯、溴）、潮濕物品、易燃、可燃物等分開存放。專倉專儲。儲存間內(nèi)的照明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。要充分通風，并保持干燥。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容量損壞。禁止撞擊和震蕩。雨天不宜運輸。八、防護措施 車間衛(wèi)生標準：中 國 MAC（mg/m3）未制定標準前蘇聯(lián) MAC（mg/m3）未制定標準美 國 TVL-TWA 未制定標準美 國TVL-STEL 未制定標準檢測方法工程(gngchng)控制

37、 密封操作，全面排風呼吸系統(tǒng)防護 作業(yè)時，應(yīng)該佩戴(pi di)自吸過濾式防塵口罩。眼睛(yn jing)防護 戴化學安全防護眼鏡。身體防護 穿化學防護服。手防護 戴橡膠手套。其它 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。九、理化性質(zhì) 熔點（） 2033 沸 點（） 無資料相對密度（水=1） 2.22 相對密度（空氣=1） 無資料飽和蒸氣壓（kPa） 無資料 辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值燃燒熱（kj/mol） 臨界溫度（） 臨界壓力（MPa） 溶解性十、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 聚合危害 不聚合避免接觸的條件 潮濕空氣禁忌物 水、醇類、酸類燃燒（分解）產(chǎn)物 乙炔、一氧化碳、二氧化碳十一、毒理學資

38、料急性毒性 LD50 LC50十二、環(huán)境資料無資料十三、廢棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。廢物貯存參見“儲運注意事項”。與廠商或制造商聯(lián)系，確定處置方法。十四、運輸信息危規(guī)號 43025 UN編號 1402包將分類 II 包裝(bozhung)標志 10包裝(bozhung)方法 塑料袋、多層牛皮紙袋外中開口鋼桶。2.1.3【丙酮(bn tn)】一、標識中文名 丙酮：阿西通英文名 acetone分子式 C3H6O相對分子質(zhì)量 58.08CAS號 67-64-1危險性類別 第3.1類 低閃點易燃液體化學類別 酮二、主要組成與性狀主要成分 純品外觀與性狀 無色透明易流動液體，有芳香氣味，極易揮發(fā)

39、。主要用途 是基本的有機原料和低沸點溶劑。三、健康危害侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害 急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后，口唇、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期接觸可致皮炎。四、急救措施皮膚接觸 脫去(tu q)被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸 提起眼瞼(ynjin)，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸 入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣(kngq)新鮮處。保持呼吸道通

40、暢。困難，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。五、燃爆特性與消防燃燒性 易燃 閃點（） -20爆炸下限（%）2.5 引燃溫度（）465爆炸上限（%）13.0 最小點火能（mj）1.157 最大爆炸壓力（MPa）0.870 危險特性 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡

41、沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。六、泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄露：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄露：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣危害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。七、儲運(ch yn)注意事項儲存于陰涼(ynling)、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉內(nèi)溫度不宜超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照

42、明、通風等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施(cush)。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。罐裝時應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。八、防護措施車間衛(wèi)生標準中 國 MAC（mg/m3） 400前蘇聯(lián) MAC（mg/m3） 200美 國 TVL-TWA OSHA 1000ppm, 2380mg/ m3ACGIH 750ppm, 1780 mg/ m3美 國TVL-STEL ACGIH 1000ppm, 2380mg/ m3檢測方法 氣象色譜法；糠醛分光光

43、度法工程控制 生產(chǎn)過程密閉，全面通風。呼吸系統(tǒng)防護 空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）眼睛防護 一般不需要(xyo)特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體(shnt)防護 穿防靜電工作服。手防護(fngh) 戴橡膠手套。其它 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，注意個人清潔衛(wèi)生，避免長期反復接觸。九、理化性質(zhì)熔點（） -94.6 沸點（） 56.5相對密度（水=1） 0.80相對密度（空氣=1） 2.00飽和蒸氣壓（kPa） 53.32(-39.5)辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值 -0.24燃燒熱（kj/mol） 1788.7臨界溫度（）235.5 臨界壓力（MPa） 4.72折射率 1.359溶解

44、性 與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多種有機容劑。十、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性 穩(wěn)定 聚合危害 不聚合避免接觸的條件 禁忌物 強氧化劑、強還原劑、堿。燃燒（分解）產(chǎn)物 一氧化碳、二氧化碳。十一、毒理學資料急性毒性 LD50 5800mg/kg（大鼠經(jīng)口）20000mg/kg（兔經(jīng)皮）LC50刺激性 家兔(ji t)經(jīng)眼：3950g，重度刺激。家兔(ji t)經(jīng)皮開放性刺激實驗：395mg，輕度刺激。致突變性 細胞(xbo)遺傳學分析：制酒酵母菌200mmol/管。十二、環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。十三、廢 棄處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。用焚燒法處置。

45、十四、運輸信息危 規(guī) 號 31025 UN編號 1090包將分類 I 包裝標志 7包裝方法 小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱。2.1.4【氫氧化鈉】中文名稱氫氧化鈉英文名稱sodium hydroxide；caustic soda外觀與氣味白色不透明固體，易潮解。熔點()318.4沸點()1390閃點()無意義引燃溫度()無意義相對密度水12.12毒性級別空氣1危害程度輕度危害爆炸極限(V%)無意義滅火劑工作場所空氣中容許濃度（mg/m3）MAC2.0PC-TWAPC-STEL毒物侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收物質(zhì)危險性類別第8.2類 堿性腐蝕品火災危險性分

46、類爆炸物質(zhì)級別及組別類級組別危險貨物編號82001UN編號1823CAS No.1310-73-2包裝類別II類包裝 包裝標志腐蝕品危險特性與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時對鋁、鋅、錫有腐蝕性，并放出易燃易爆氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。滅火方法用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷健康危害本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜麋爛、出血和休克。泄漏緊急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏；避免揚塵，用潔凈

47、的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器內(nèi)。也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。操作處置注意事項 密閉操作。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物，避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶和附件損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事項儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內(nèi)相對濕度不超過85。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易燃物、酸類等分開存放，切忌

48、混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。2.1.5【次氯酸鈉】中文名稱 次氯酸鈉溶液英文名稱 Sodium hypochloride solution外觀與氣味 微黃色溶液，有似氯氣的氣味。熔點() -6沸點() 102.2閃點() 無意義引燃溫度() 無意義相對密度水1 1.10毒性級別空氣1危害程度爆炸極限(V%) 無意義滅火劑 霧狀水、二氧化碳、砂土工作場所空氣中容許濃度（mg/m3）MAC PC-TWAPC-STEL毒物侵入途徑 吸入、食入、經(jīng)皮吸入物質(zhì)危險性類別 第8.3類 其它腐蝕品火災危險性分類爆炸物質(zhì)級別及組別類級組別危險貨物編號 83501UN編號 1791CAS No. 76

49、81-52-9包裝類別III類包裝包裝標志 腐蝕品危險特性 受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。具有腐蝕性滅火方法 采用霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。健康危害經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。泄漏緊急處理 迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即進行隔離，嚴格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處理。操作處置注意事項密閉操作

50、，全面通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防腐工作服，戴橡膠手套。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器中可能殘留有害物。儲存注意事項 儲存于陰涼、通風庫房內(nèi)。遠離火種、熱源。 庫溫不超過300C 。應(yīng)與堿類分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。2.2 生產(chǎn)過程(guchng)危險、有害因素分析2.2.1火災爆炸(bozh)危險由于電石(dinsh)粉塵、乙炔具有易燃易爆的危險特性，決定了乙炔生產(chǎn)、貯存、灌瓶過程都

51、是危險作業(yè)，如果在其生產(chǎn)場所有火源存在，就可能造成火災爆炸事故發(fā)生。在生產(chǎn)管理中應(yīng)重視火源的誘發(fā)因素。2.2.1.1設(shè)備設(shè)施的危險因素 乙炔發(fā)生器、氣柜、壓縮機等設(shè)備由于密封失效導致乙炔泄漏，遇火源引發(fā)火災爆炸； 壓縮機、高壓干燥器、丙酮液儲罐等帶壓工作設(shè)備由于超壓產(chǎn)生火災爆炸事故； 工藝管線、閥門因材質(zhì)不合格、腐蝕、焊接質(zhì)量缺陷、密封不嚴等情況，造成乙炔氣體泄漏，遇火源引發(fā)火災爆炸事故。2.2.1.2工藝(gngy)操作的危險因素1. 發(fā)生、壓縮、充裝單元操作時責任心不強，沒有(mi yu)檢查設(shè)備的運行狀況，有可能因設(shè)備泄漏引發(fā)火災爆炸；2. 未嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作，流程錯誤，致使壓縮機

52、超壓運行，有可能造成相關(guān)工藝的設(shè)備、管線和閥門的超壓，導致火災(huzi)爆炸；3. 在易燃易爆場所抽煙，使用非防爆工具作業(yè)，操作人員未穿防靜電工作服，如遇氣體泄漏會導致火災爆炸。2.2.1.3管理及其它因素乙炔廠火災爆炸危險為甲類。如果沒有建立完善合理的管理制度和操作規(guī)程，如邊生產(chǎn)邊檢修，如動用明火，使用非防爆工具，工藝操作過程中違反操作規(guī)程，誤操作，設(shè)備檢修前，系統(tǒng)吹掃不符合安全要求，人員上崗不按規(guī)定著裝，防靜電設(shè)施不按規(guī)定檢測、失效、靜電集聚放電，產(chǎn)生火花，設(shè)備不按規(guī)定檢測，腐蝕泄漏等，都可能導致火災爆炸事故。2.2.2窒息危險純凈的乙炔氣體本身是無毒性的，但如果空氣中乙炔濃度超過一定濃

53、度，較長時間吸入會導致氧量不足而引起窒息的危險。2.2.3機械傷害 壓縮機、泵等旋轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，如果防護罩失效或殘缺，人體接觸可能發(fā)生機械傷害事故。此外，在灌瓶、裝卸車作業(yè)(zuy)時，車輛和鋼瓶等設(shè)備也有可能造成人員的傷害。2.2.4電傷害(shnghi) 廠內(nèi)低壓電器在帶電(di din)狀態(tài)下，若接地或接零保護裝置失靈失效，人體觸及帶電體漏電部位，輕則電擊或電傷，重則會造成死亡。 電氣設(shè)備間電弧或電火花的產(chǎn)生也可能引發(fā)火災爆炸事故，電氣設(shè)備的異常發(fā)熱也會造成設(shè)備燒毀以及火災事故。2.2.5噪聲危害廠內(nèi)的主要噪聲源為各種壓縮機、泵等設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的噪聲。當崗位工人長期在較強噪聲環(huán)

54、境條件下工作時，可能產(chǎn)生頭痛、頭昏、失眠、多夢、記憶力下降等綜合癥，影響工人的身心健康。2.2.6高處墜落裝車作業(yè)和設(shè)備的維修，有很大部分是高處作業(yè)，由于操作平臺、防護欄等不符合要求有造成高處墜落的可能。2.3危險和危險因素分布表2-1 乙炔氣廠內(nèi)各作業(yè)場所的危險因素分布危險部位主 要 危 險乙炔生產(chǎn)車間火災、爆炸、窒息、灼傷乙炔氣柜間火災、爆炸、窒息灌裝車間火災、爆炸、窒息、機械傷害壓縮機房火災、爆炸、機械傷害、噪聲、電擊傷害裝卸區(qū)火災、爆炸、機械傷害配電間火災、電擊傷害2.4 重大(zhngd)危險源辨識根據(jù)(gnj)GB18218-2000重大危險源辯識，對*市*乙炔氣廠進行重大危險源辨

55、識，明確生產(chǎn)中的重大危險部位(bwi)，加強危險部位的管理。2.4.1 重大危險源辨識和評價分級方法簡介重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。其中生產(chǎn)場所是指危險物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放去及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房；貯存區(qū)是指專門用于貯存危險物質(zhì)的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。重大危險源辨識時一般按一個單元進行。重大危險源辨識的單元是指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝

56、置、設(shè)施或場所。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：（1）單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險源；（2）單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)(wzh)為多品種時，則按下式計算，若滿足下式，則定為重大危險源：式中q1，q2，qn每種危險物質(zhì)(wzh)實際存在量，t；Q1，Q2，Qn與危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所(chn su)或貯存區(qū)的臨界量，t。易燃物質(zhì)名稱及臨界量序號類別物質(zhì)名稱臨界量/t生產(chǎn)場所貯存區(qū)12345678910111213閃點28的液體乙烷正戊烷石腦油環(huán)戊烷甲醇乙醇乙醚甲酸甲酯甲酸乙酯乙酸甲

57、酯汽油丙酮丙烯22222222222222020202020202020202020202014151617181920212223242528閃點60的液體煤油松節(jié)油2-丁烯-1-醇3-甲基-1-丁醇二（正）丁醚乙酸正丁酯硝酸正戊酯2，4-戊二酮環(huán)己胺乙酸樟腦油甲酸101010101010101010101010100100100100100100100100100100100100262728293031323334爆炸下限10%氣體乙炔氫甲烷乙烯1，3-二丁烯環(huán)氧乙烷一氧化碳和氫氣混合物石油氣天然氣1111111111010101010101010102.4.2 重大(zhngd)危險源

58、辨識計算及結(jié)果乙炔(y qu)氣廠的產(chǎn)品(chnpn)單一，主要為乙炔氣體。1. 生產(chǎn)場所：主要是氣柜中乙炔量，本廠的乙炔氣柜為5m3，乙炔的密度1.1747Kg/ m3=51.174710001由計算可以看出其比值遠遠小于1。2.儲存場所：根據(jù)該廠的實際情況，其儲存最多為200瓶（40升）。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，乙炔氣瓶裝質(zhì)量在5-7kg。按每瓶裝7kg計算。=200X710000=0.141 由計算(j sun)可以得其比值小于1。*市*乙炔(y qu)氣廠在正常的生產(chǎn)運營過程中，根據(jù)標準的要求(yoqi)，不形成重大危險源。2.5事故案例分析一、溶解乙炔氣廠爆炸1. 事故經(jīng)過1988年6月4日，

59、本溪市某年產(chǎn)50萬米3乙炔氣的溶解乙炔氣廠，由于高壓干燥器的防爆膜爆破，而溶解乙炔氣泄出并彌漫，引起爆炸起火，造成壓縮機室廠房局部破損，三人燒傷。該廠于1986年7月完成設(shè)計，1986年8月開始建廠施工，1987年10月一次投產(chǎn)成功。該廠是為安排待業(yè)青年而成立的集體企業(yè)，由于缺乏化工安全操作知識和經(jīng)驗，發(fā)生了不該發(fā)生的事故。1988年6月4日，上午停電二次。第二次來電是11時，操作工于11時10分在無冷卻水的情況下啟動壓縮機，壓縮機四段壓力達到0.4MPa時，才派人去泵房要冷卻水。在四段壓力達到1.65MPa時，操作工開啟高壓干燥器的出口閥門向充灌間送氣時，高壓干燥器的防爆膜爆破。由于引爆筒未

60、和高壓干燥器安裝在一起，使泄出的溶解乙炔氣彌漫、充滿整個車間，遇上火源而發(fā)生爆炸著火。在防爆膜爆破時，高壓干燥器內(nèi)干燥劑全部拋出，操作工被濺擊的干燥劑（無水氯化鈣）所燙傷。操作工在開出口閥時，先聽到爆破聲，然后是高壓干燥器頂部著火，操作工雖然燙傷仍忙著關(guān)機和關(guān)閉進氣閥，用滅火器撲滅了高壓干燥器頂部的火焰。由于乙炔氣在車間內(nèi)爆炸，氣浪將車間的鋼窗全部震出，墻、門震飛，墻被震裂，屋面大型槽板震出裂紋的有三塊，屋面防爆帶的石棉瓦震碎。由于屋頂封口處理不好，氣浪從屋頂竄入空瓶間，使二人輕微燒傷。由于只是高壓干燥器泄出的氣體造成的爆炸，而壓縮機、冷卻器、油分離器及其他三臺高壓干燥器均未損壞，管路也未損壞