工程機(jī)械液壓油品質(zhì)鑒定技巧講義全

1、 . . 8/8工程機(jī)械液壓油品質(zhì)鑒定技巧講義 日期： HYPERLINK :/ 一、品質(zhì)鑒定液壓油的品質(zhì)主要從它的抗氧化性、抗泡沫特性、抗磨特性和氣味與顏色進(jìn)行鑒別1.抗氧化性 若時(shí)間充裕，可用透明塑料瓶裝樣品，擰緊瓶蓋，放在太陽下暴曬一段時(shí)間。若對(duì)比之下，顏色變深較嚴(yán)重的此項(xiàng)功能不佳，油品的使用壽命較短。亦可將兩個(gè)不同的樣品同時(shí)加溫并保持在150左右兩小時(shí)，若顏色變化較大的則品質(zhì)不佳。 2.抗泡沫特性 將兩個(gè)樣品瓶，取同樣多油品密封后，劇烈震動(dòng)一樣長(zhǎng)時(shí)間，靜止后觀察樣品消泡的快慢，消泡快的為佳。 3.抗磨特性測(cè)試 用磨擦實(shí)驗(yàn)機(jī)，承受砝碼多的樣品，其抗磨性能好。 4.氣味、顏色 一般好的油品

2、其基礎(chǔ)油精煉程度高，顏色淺，氣味淡，加入添加劑后顏色亦較淺。好的油品一般氣味極輕，顏色一定是呈清澈透明淺黃色。若油品氣味刺鼻，顏色很深或油液表面呈熒光綠色或油品混濁，都不可能是好的產(chǎn)品。二、性能與其評(píng)價(jià)指標(biāo)l.良好的流體狀態(tài)液壓油流動(dòng)性的優(yōu)劣直接影響其傳遞能量的效果,它與液壓油的粘度、傾點(diǎn)與粘溫性等指標(biāo)有關(guān)。液壓油的傾點(diǎn)和低溫粘度,-應(yīng)能適應(yīng)油泵預(yù)計(jì)的最低操作溫度。溫度變化圍較寬的液壓系統(tǒng),其液壓油應(yīng)具有良好的粘溫性能。否則,溫度降低時(shí),粘度增加太大,摩擦損失增加,泵送速度受影響;溫度升高時(shí),粘度變得過小,影響使用性能?？梢酝ㄟ^在液壓油里加入粘度指數(shù)改進(jìn)劑來改善液壓油的粘溫性能。2.良好的不可

3、壓縮性與抗泡沫性液體在外力作用下體積不易發(fā)生變化,但液體中混入空氣后就會(huì)使其壓縮性受到影響。保持液壓油的不可壓縮性,對(duì)于液壓油作為工作介質(zhì)可靠地傳遞能量、確保操縱機(jī)構(gòu)靈敏動(dòng)作是至關(guān)重要的。目前使用的液壓油多為石油型的,空氣能溶解于油中,其溶解度主要取決于空氣壓力與溫度。當(dāng)空氣在油液中保持溶解狀態(tài)時(shí),液壓系統(tǒng)并不出現(xiàn)問題,但當(dāng)液壓油通過油缸、閥門或其它液壓元件時(shí),壓力有時(shí)會(huì)突然降低,加之溫度變化的影響,使得空氣易從油液中釋放出來并形成許多氣泡,這將使液壓油的不可壓縮性受到影響。此外,液壓系統(tǒng)的元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中,液壓油與空氣在機(jī)械的翻攪下易于產(chǎn)生泡沫,如泡沫不能迅速消失,也會(huì)使液壓油工作性能下降。因此

4、,為使液壓油具有良好的不可壓縮性與抗泡性。一方面要采取措施,防止空氣混入液壓系統(tǒng);另一方面要在液壓油中加入抗泡劑,增強(qiáng)液壓油的抗泡性能。液壓油的不可壓縮性用空氣釋放值來評(píng)價(jià)。液壓油的空氣釋放值規(guī)定為:在50-C時(shí),油品中攜帶空氣減少到規(guī)定數(shù)量時(shí)所需的時(shí)問(min)?？諝忉尫胖挡捎肧H/T 0308一92潤(rùn)滑油空氣釋放值測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定。液壓油的抗泡性也稱為起泡性,它是指油品生成泡沫的傾向與生成泡沫的穩(wěn)定性能。它一般用在一定條件下的泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性(mL/mL)來表示。液壓油的起泡性采用GB/T 12579一90潤(rùn)滑油泡沫特性測(cè)定法進(jìn)行測(cè)定。3.良好的剪切安定性為了改善液壓油的粘溫性,常加入粘

5、度指數(shù)改進(jìn)劑。粘度指數(shù)改進(jìn)劑是一種高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子鏈斷開,將使液壓油的粘溫性變差。因此,加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑的液壓油,還應(yīng)具備有良好的剪切安定性。它通過規(guī)定的剪切試驗(yàn),測(cè)定其運(yùn)動(dòng)粘度在某一溫度條件下下降的百分率來表示。常用的液壓油剪切安定性試驗(yàn)方法有:超聲波剪切試驗(yàn),采用SH/T 0505一92含聚合物油剪切安定性測(cè)定法(超聲波剪切法，柴油噴嘴剪切試驗(yàn);維克斯泵剪切試驗(yàn);FZG齒輪機(jī)剪切試驗(yàn)。4.良好的極壓抗磨性液壓泵的發(fā)展趨勢(shì)是小型化和高壓力,這就要求液壓油具有良好的極壓抗磨性。所謂圾壓抗磨性是指油品通過保持在運(yùn)動(dòng)部件表面間的油膜,防止金屬相對(duì)直接接觸而磨損的能力。評(píng)定液壓

6、油抗磨性通常采用四球機(jī)的長(zhǎng)期磨損法進(jìn)行,試驗(yàn)采用SH/T0189一92潤(rùn)滑油抗磨損性能測(cè)定法(四球機(jī)法)。方法概要:在75C,1 200r/min,150N或400N的負(fù)荷條件下,運(yùn)轉(zhuǎn)60min,通過測(cè)球的磨痕直徑進(jìn)行評(píng)定。也可用齒輪試驗(yàn)機(jī)評(píng)定液壓油的抗磨性,即采用SH/T0306一92潤(rùn)滑油承載能力測(cè)定法(CL一100齒輪機(jī)法)。方法概要;用一對(duì)鋼一鋼直齒齒輪,恒速運(yùn)轉(zhuǎn)15min,齒面載荷按級(jí)增加,各級(jí)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,評(píng)定齒面的失效級(jí)。此外,液壓油規(guī)格中的抗磨性要通過油泵評(píng)定,液壓油規(guī)格有時(shí)也采用SH/T0307一92石油基液壓油磨損特性測(cè)定法(葉片泵法進(jìn)行評(píng)定。方法概要:在14.61MPa

7、壓力和65.5。C或79.5C溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)100h,測(cè)定葉片和定子的失重量。5.良好的氧化安定性液壓油氧化后生成的膠質(zhì)和沉積物會(huì)影響液壓元件的正常工作,特別是一些控制機(jī)構(gòu)。此外,生成的酸性氧化物還會(huì)使液壓元件受到腐蝕,因此,要求液壓油具有良好的氧化安定性。評(píng)定液壓油氧化安定性的方法主要用GB/T 12581一90幼卩抑制劑礦物油的氧化特性測(cè)定法八方法概要:在95C時(shí),向加有催化劑的氧氣管入氧氣,試驗(yàn)以油品酸值達(dá)到2.0mgKOH/g時(shí)所需的小時(shí)數(shù)來表示氧化安定性。但此法耗時(shí)一般在1000h以上,不能經(jīng)常測(cè)定。另有一些試驗(yàn)時(shí)間較短的氧化安定性試驗(yàn)方法,常用的有旋轉(zhuǎn)氧彈法,SH/T 0193一92潤(rùn)

8、滑油氧化安定性測(cè)定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)對(duì)旋轉(zhuǎn)氧彈法做了具體規(guī)定。6.良好的密封適應(yīng)性液壓傳動(dòng)裝置在工作過程中,常伴有泄外漏的問題,外泄漏會(huì)引起液壓油漏失,污染環(huán)境;泄漏導(dǎo)致傳動(dòng)裝置工作不穩(wěn)和工況惡化。因此,要求液壓油與所用的密封材料相適應(yīng),盡量減少泄外漏現(xiàn)象。液壓油的密封性評(píng)定采用SH/T 0305一92石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法。方法概要:將一標(biāo)準(zhǔn)橡膠環(huán)，放在一個(gè)錐形的棒規(guī)上測(cè)量徑,然后將環(huán)浸泡在100C的油樣中24h。待環(huán)冷卻后再用棒規(guī)測(cè)量徑的變化之后,換算成橡膠環(huán)的體積膨脹百分?jǐn)?shù),即為密封適應(yīng)性指數(shù)。7.良好的過濾性由于液壓設(shè)備向著小型化、高壓、高速、大流量與自動(dòng)化方向發(fā)展,對(duì)液壓元件要求

9、更苛刻,精度要求更高,這就增加了裝置對(duì)雜質(zhì)的敏感性,只要有微小的雜質(zhì)顆粒都會(huì)引起設(shè)備的磨損和失靈;另一方面,液壓油在使用中被水污染后,水分促使油中添加劑分解,分解產(chǎn)物沉積于過濾器表面,具有使過濾器堵塞趨勢(shì)增大的可能。所以要求液壓油具有良好的過濾性。液壓油的過濾性采用SH/T0210-92液壓油過濾性試驗(yàn)法測(cè)定。方法概要：將100mL樣品，在86.7kPa高的真空度條件下，測(cè)定通過1.2um濾膜的時(shí)間。對(duì)含水油品，則是在油樣中加2%的水分，激烈振蕩5min，在室溫避光處儲(chǔ)存168h，然后測(cè)定過濾時(shí)間。8.良好的破乳化性與水解安定性油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性；油品與水形成的乳化液分為兩層的

10、能力是破乳化性。油品與水接觸時(shí)抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個(gè)性能對(duì)在潮濕環(huán)境下工作的液壓機(jī)械和水可能進(jìn)入液壓油中的液壓機(jī)械具有重要意義。液壓油評(píng)定破乳化性的方法用GB/T7305-87石油和合成液抗乳化性能測(cè)定法。方法概要：用同體積的油與蒸餾水在試驗(yàn)溫度下，用1500r/min的攪拌器，攪拌5min，使油水形成乳化液，測(cè)定乳化液達(dá)到分離成油、水和乳化層體積等于3mL時(shí)所需要的分鐘數(shù)。液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92液壓油水解安定性測(cè)定法。方法概要：將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶，該瓶在93C的烘箱，按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn)48h，然后將油水分離，分別測(cè)定油、水和銅片的變化進(jìn)

11、行評(píng)定。9.防銹性防銹性系指油品阻止與其接觸的金屬生銹的能力。液壓油的防銹性采用GB/T 11143-89加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。方法概要：將一個(gè)特制的鋼棒，浸入300mL潤(rùn)滑油和30mL蒸餾水（或合成海水）的混合液中，溫度60C，維持規(guī)定時(shí)間，將鋼棒取出，目視檢測(cè)試棒的生銹程度。以上僅就液壓油通過的性質(zhì)和評(píng)定方法作簡(jiǎn)要介紹，對(duì)于各類液壓油，由于性質(zhì)特征不盡一樣，還有特定的評(píng)定方法，這在具體液壓油的質(zhì)量要求中也有提與。三、假冒偽劣液壓油的特征一般來說假冒偽劣液壓油有下列一些特征(1)用劣質(zhì)基礎(chǔ)油或柴油溶解橡膠冒充任何液壓油。(2)用一般液壓油冒充抗磨液壓油。(3)采用

12、一些回收油經(jīng)簡(jiǎn)單處理后，冒充某品牌油。這此假冒偽劣液壓油有時(shí)在使用時(shí)短期看不出有何異常，有些不穩(wěn)定或油變質(zhì)快或泵磨損大，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)正常工作和主要部件壽命，進(jìn)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)易檢測(cè)和鑒別液壓油品質(zhì)的幾種方法。 水分含量 （）目測(cè)法。若油液呈乳白色混濁狀，則說明油液中含有大量水分。 （）燃燒法。用潔凈、干燥的棉紗或棉紙沾少許待檢測(cè)的油液，然后用火將其點(diǎn)燃。若發(fā)出“噼啪”的炸裂聲響或出現(xiàn)閃光現(xiàn)象，則說明油液中含有較多水分。 雜質(zhì)含量 （）直接鑒別。如油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時(shí)會(huì)感覺到細(xì)小顆粒的存在；在光照下，若有反光閃點(diǎn)，說明液壓元件已嚴(yán)重磨損；若油箱底部沉淀有大

13、量金屬屑，說明主泵或馬達(dá)已嚴(yán)重磨損。 （）濾紙檢測(cè)。對(duì)于黏度較高的液壓油，可用純凈的汽油稀釋后，再用干凈的濾紙進(jìn)行過濾。若發(fā)現(xiàn)濾紙上留存大量 機(jī)械雜質(zhì)（金屬粉末），說明液壓元件已嚴(yán)重磨損。 （）聲音和振動(dòng)判斷。若整個(gè)液壓系統(tǒng)有較大的、斷續(xù)的噪聲和振動(dòng)，同時(shí)主泵發(fā)出“嗡嗡”的響聲，甚至出現(xiàn)活塞爬行現(xiàn)象，這時(shí)觀察油箱液面、油管出口或透明液位計(jì)，會(huì)發(fā)現(xiàn)有大量的泡沫。這說明液壓油中已侵入了大量的空氣。 （）加溫檢測(cè)。對(duì)于黏度較低的液壓油，可直接放入潔凈、干燥的試管中加熱升溫。若發(fā)現(xiàn)試管中油液出現(xiàn)沉淀或懸浮物，則說明油液中已含有機(jī)械雜質(zhì)。 黏度 （）試管倒置法。將被測(cè)的液壓油與標(biāo)準(zhǔn)油分別盛在徑和長(zhǎng)度一樣的兩個(gè)透明玻璃試管中（不要裝得太滿），用木塞將兩個(gè)試管口堵上。將兩個(gè)試管并排放置在一起，然后同時(shí)迅速將兩個(gè)試管倒置。如果被測(cè)液壓油試管中的氣泡比標(biāo)準(zhǔn)油試管中的氣泡上升得快，則說明其油液黏度比標(biāo)準(zhǔn)油液黏度低；若兩種油液氣泡上升的速度接近，則說明其黏度也相似。 （）玻璃板傾斜法。當(dāng)機(jī)器使用一段時(shí)間后，若認(rèn)為其液壓油黏度不符合要求并需要更換新油時(shí)，可取一塊干凈的玻璃板，將其水平放置，并將被測(cè)液壓油滴一滴在玻璃板上，同時(shí)在旁邊再滴一滴標(biāo)準(zhǔn)液壓油（同牌號(hào)的新品液壓油），然后將玻璃板傾斜，并注意觀察。如果被測(cè)油液的流速和流動(dòng)距離均比標(biāo)準(zhǔn)油液的大，則說明其黏度比標(biāo)準(zhǔn)油液的低；反之，則說明其黏度比標(biāo)