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1、1.0 版本2021.06.28質(zhì)量管理系統(tǒng)基于邊緣計(jì)算技術(shù)工藝監(jiān)控|質(zhì)檢分析CATALOG目錄01產(chǎn)品介紹02應(yīng)用案例行業(yè)背景加工過程質(zhì)量追溯您的設(shè)備是否遇到以下挑戰(zhàn)?為建設(shè)數(shù)字化工廠要求設(shè)備與信息化集成工藝要求越來越高在工業(yè)4.0背景下行業(yè)背景關(guān)鍵工藝自診斷能力您是否希望設(shè)備擁有以下能力?數(shù)據(jù)通訊能力機(jī)器學(xué)習(xí)在工業(yè)4.0背景下產(chǎn)品簡介全新設(shè)備質(zhì)量管理系統(tǒng)蓄勢待發(fā)結(jié)合先進(jìn)的視覺識別技術(shù)、傳感器技術(shù),通過設(shè)備物聯(lián),實(shí)現(xiàn)自動化系統(tǒng)與信息化系統(tǒng)的集成;通過邊緣計(jì)算技術(shù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)自有工藝數(shù)據(jù)庫,并通過智能算法,優(yōu)化設(shè)備工藝。技術(shù)架構(gòu)局域網(wǎng)局域網(wǎng)機(jī)器人控制器設(shè)備接入設(shè)備效率數(shù)據(jù)通訊質(zhì)量管理系統(tǒng)邊緣計(jì)算

2、應(yīng)用邊緣計(jì)算服務(wù)器第三方信息系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)接口工業(yè)相機(jī)手持掃碼器工藝監(jiān)控質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)質(zhì)檢記錄標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口工藝數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品背景我們的產(chǎn)品優(yōu)勢賽諾梵背靠國內(nèi)知名自動化控制企業(yè)固高科技有限公司,依靠強(qiáng)大的硬件支持,專注基于邊緣計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用場景設(shè)計(jì)與開發(fā)。3C行業(yè)焊接行業(yè)印刷行業(yè)電機(jī)行業(yè)已實(shí)施多個(gè)行業(yè)更多公司簡介質(zhì)量管理系統(tǒng)功能介紹支持各類協(xié)議 各類品牌控制器接入Triton設(shè)備物聯(lián)客戶端MQTT協(xié)議串口協(xié)議(含Modbus)TCP Socket協(xié)議UDP Socket協(xié)議HTTPOPC UABacnet/IPHostlink已支持的通訊協(xié)議固高發(fā)那科三菱KEBA馬扎克西門子海德漢其他已支持的控制器品牌質(zhì)量

3、管理系統(tǒng)功能介紹支持自定義工藝參數(shù)支持用戶自行維護(hù)設(shè)備工藝模板自定義需要采集的設(shè)備工藝定義工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理系統(tǒng)支持不同種類的設(shè)備接入,通過提供工藝模板,支持用戶自行維護(hù)工藝數(shù)據(jù)支持用戶自行定義工藝模板內(nèi)需要采集的工藝數(shù)據(jù)內(nèi)容定義需要采集的工藝數(shù)據(jù)后,用戶可根據(jù)產(chǎn)品定義其工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理系統(tǒng)功能介紹工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控,工藝異常在線報(bào)警工藝異常觸發(fā)報(bào)警支持用戶定義工藝參數(shù)閾值,當(dāng)加工過程中工藝參數(shù)超過閾值時(shí),觸發(fā)報(bào)警提示。工件加工時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝數(shù)據(jù)設(shè)備加工過程中,基于固定掃碼設(shè)備,系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄工件加工過程中的工藝參數(shù)值質(zhì)量管理系統(tǒng)功能介紹加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)檢結(jié)果智能判斷設(shè)備加工數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)統(tǒng)

4、計(jì)并更新設(shè)備加工過程中,系統(tǒng)會實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的加工和運(yùn)行數(shù)據(jù):產(chǎn)量、配件消耗、良品率、工作時(shí)長設(shè)備通過視覺識別設(shè)備和系統(tǒng)智能判斷,工藝加工是否合格。通過物聯(lián)技術(shù),將質(zhì)檢結(jié)果反饋給質(zhì)量管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄質(zhì)檢結(jié)果。無需人工錄入,無需人工檢驗(yàn)。視覺設(shè)備智能判斷質(zhì)檢結(jié)果系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄存儲質(zhì)檢結(jié)果質(zhì)量管理系統(tǒng)功能介紹累積工藝數(shù)據(jù),通過智能算法,優(yōu)化生產(chǎn)工藝?yán)鄯e歷史加工質(zhì)檢數(shù)據(jù)設(shè)備加工過程中,會不斷產(chǎn)生工藝數(shù)據(jù)。系統(tǒng)將會不斷將這些數(shù)據(jù)累積在數(shù)據(jù)庫里。系統(tǒng)內(nèi)置算法,對合格、不合格的數(shù)據(jù)將進(jìn)行統(tǒng)一分析,找到改善工藝的最優(yōu)參數(shù)內(nèi)置算法,優(yōu)化工藝質(zhì)量管理系統(tǒng)功能介紹實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)交互,助力數(shù)字化工廠 標(biāo)準(zhǔn)接口支持?jǐn)?shù)據(jù)接入第三方系統(tǒng)當(dāng)設(shè)備能與信息化集成后,設(shè)備將不再是一個(gè)孤島系統(tǒng)會實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的加工和運(yùn)行數(shù)據(jù):產(chǎn)量、配件消耗、良品率、工作時(shí)長。數(shù)字化工廠的核心是自動化系統(tǒng)與信息化系統(tǒng)的集成,實(shí)現(xiàn)所有工廠信息的自動采集,基礎(chǔ)是所有工廠設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)。助力數(shù)字化工廠軟件功能工藝模板基礎(chǔ)數(shù)據(jù)接口管理接口配置班次管理質(zhì)量管理系統(tǒng)功能質(zhì)檢

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