回收耙斗、膠帶輸送機及安裝EBZ260巖掘機的安全技術措施

1、北二采區(qū)運輸上山回撤運輸耙斗機、膠帶運輸機及運輸安裝EBZ260型巖巷掘進機的 安全技術措施編 制： 施 工 隊： 審 核： 生 產(chǎn) 部： 安 檢 室： 機電副總：安全副總： 機電礦長：生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 總工程師： （開拓隊）2014年1日27日一、概況：北二采區(qū)運輸上山截止1月26日已掘進93米，為了保證EBZ260型巖巷掘進機在南1#運輸上山工業(yè)性實驗取得成功，現(xiàn)需將耙斗裝巖機下放運輸并升井，同時為了保證掘進機的正常運輸安裝需要拆除運輸石門膠帶輸送機。為確保現(xiàn)耙斗機的回撤運輸和安裝EBZ260型掘進機的安全順利進行，特編制以下安全技術措施，審批貫徹后并嚴格執(zhí)行。二、回撤時間： ；安裝

2、時間：三、現(xiàn)場安全技術責任負責人： 落子鴛 落塵四、安全技術措施:回撤耙斗裝巖機1、回撤耙斗裝巖機時的所有工作都必須由跟班隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安檢員進行監(jiān)督，杜絕盲目蠻干，在人力搬運道軌及重物時，必須配備足夠人員，統(tǒng)一號令，齊心協(xié)力，腳底站穩(wěn)，穩(wěn)抬穩(wěn)放，以防滑脫或重物傾倒傷人。2、移設前，應將耙斗機周圍的積渣及后巷清理干凈，確保運輸暢通無阻。3、回撤耙斗前，首先必須切斷耙斗機的電源。4、回撤前，在運輸上山正前打注3根錨桿便于固定滑輪，將絞車鋼絲繩通過滑輪拉到耙斗裝巖機處，與耙斗機連接在一起，檢查耙斗機與絞車鋼絲繩拴掛牢靠后啟動雙速絞車，并慢慢拉緊鋼絲繩解除耙斗機卡軌器、穩(wěn)固鋼絲繩以及溜槽防護欄等

3、設施。5、下放耙斗裝載機時，前后不得有人，絞車要慢速牽引下放到底彎道，絞車司機要持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。6、人力推移耙斗時的所有工作都必須由跟班隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安檢員進行監(jiān)督，杜絕盲目蠻干，嚴禁在耙斗兩側推車。7、在運輸石門口將耙斗機卸載槽、前槽進行解體，之后裝入平板車且綁扎牢固，確保耙斗機輕載運輸。8、軌道的鋪設，嚴格按照質(zhì)量標準要求鋪設道軌（道軌間距為600mm,道木間距為800mm），道軌必須平直、墊渣充分，確保運輸暢通無阻。9、北一采區(qū)工作面南三采區(qū)運輸上山南-東采區(qū)運輸石門52#運輸大巷西三采區(qū)運輸材料斜巷北二運輸大巷付井地面。10、斜巷內(nèi)采用雙速多用絞車提升，運輸石門采用人

4、力推車，運輸大巷采用電機車運輸?；爻凡鸪z帶輸送機1、運輸石門膠帶輸送機安裝在巷道左側，在拆卸膠帶輸送機之前,必須先清理巷道內(nèi)一切雜物，做好拆卸皮帶的準備工作。2、膠帶輸送機先將皮帶進行拆除，先拆機頭部，后拆中間段，最后拆機尾部分，所有皮帶必須卷起碼放整齊。 3、機頭特殊段及機尾段,小件采用人工抬運碼放到安全硐室內(nèi)，大件采用倒鏈進行起吊裝車。4、起吊前先選擇好安全可靠的起吊位置，起吊錨桿必須隨用隨打，且注設牢固。起吊時必須打注專用起吊錨桿(202200mm高強度左旋螺紋鋼錨桿)，每根起吊錨桿用1節(jié)S2860樹脂藥卷錨固，起吊時兩錨桿之間用雙錨鏈、雙螺母牢固連接來懸掛倒鏈；并觀察好起吊周圍有無松

5、動漿皮防止跌落傷人，同時將起吊物周圍的雜物清理干凈。5、起吊前應對物件進行試吊，將物件吊離地100毫米左右，確認可靠后，方可起吊，且不能用人去平衡起吊物，更不能采用鐵絲去代替吊鉤，檢查好倒鏈是否閉鎖及鏈條的完好情況，有一處不合格，嚴禁使用。6、起吊物件時，必須有一名技術熟練懂得起重工作的跟班隊長和安檢員統(tǒng)一現(xiàn)場指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并負責好全員安全工作，負責本安全技術措施的落實。鋼絲繩及吊具必須掛牢、掛穩(wěn)、不得出現(xiàn)虛掛、脫掛，待鋼絲繩受力張緊后，再進行起吊；起吊拆裝過程中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊具，嚴禁長時間吊掛，嚴禁人員將頭或手腳伸入被吊張緊的物體下，嚴禁人員站在物體重心傾斜方向一側和鋼絲

6、繩受力區(qū)內(nèi)，嚴禁偏心起吊和強行起吊。7、在人力搬運重物時，必須配備足夠人員，跟班隊長統(tǒng)一號令，大家齊心協(xié)力，腳底站穩(wěn)，穩(wěn)抬穩(wěn)放，以防滑脫或人員傾倒傷人。8、拆卸前配備5噸倒鏈兩臺，并保證閉鎖裝置完好，閉鎖裝置不完好嚴禁使用。9、起吊時起吊人員必須站在起吊物以外安全地點操作，嚴禁在起吊物下方和“三角區(qū)域”進行工作，并由現(xiàn)場負責人現(xiàn)場指揮和負責安全工作。10、拆卸時如需高空作業(yè)，必須搭設穩(wěn)固的操作臺或支設穩(wěn)固的馬凳，操作人員必須腳底站穩(wěn)，以防發(fā)生意外。11、電器設備的拆卸必須由機電隊長負責，專職電工操作，杜絕失爆，嚴禁帶電作業(yè)，并嚴格執(zhí)行停送電制度，各開關必須按電機負荷進行整定，各種保護齊全、靈敏

7、，嚴禁甩開不用。12、拆卸過程中，其他閑雜人員不得在安裝地點附近逗留，以防發(fā)生意外事故。13、在提升運輸前，所裝車輛的捆綁必須符合鐘落潭礦運輸管理制度,由當班安檢員檢查,確保安全后方可提升運輸,否則嚴禁提升運輸。14、提升運輸時嚴禁超掛車輛,并且使用合格的鏈環(huán)插銷。提升運輸時,絞車司機必須持證上崗并嚴格執(zhí)行絞車申請制度。15、提升運輸前,絞車司機必須檢查絞車的底腳螺栓、鋼絲繩、警示燈、擋車裝置等設施的完好情況，確認安全可靠后方可提升運輸。 16、絞車司機必須嚴格按小絞車司機操作規(guī)程、小絞車司機崗位責任制進行操作，杜絕超載、超掛等現(xiàn)象的發(fā)生。17、裝車時必須使用15完好鋼絲繩對零部件進行綁扎。綁

8、扎后由安檢員驗收合格后方可運輸。18、當采用平板車裝運時，為避免設備在運輸過程中移位割斷捆綁的鋼絲繩，故必須在平板車與設備之間加墊廢舊膠帶，以增加摩擦力，確保設備裝車不偏心，不錯位。運輸、安裝EBZ260巖掘機一、運輸方式：機修廠 電機車 副井口 JK2.5絞車 副井1180車場 電機車 南十九采區(qū)材料運輸斜巷 JSDB-16慢速絞車 54#大巷 電機車北二采區(qū)運輸石門。二、絞車運輸能力驗算：1、副井JK2.5絞車及平巷電機車的運輸能力不予驗算。2、南十九采區(qū)材料運輸斜巷JSDB-16絞車運輸能力驗算：（該絞車運輸時必須更換新繩）、運輸斜巷最大傾角：24.50；最大運輸長度：162m。、絞車最

9、大牽引力：高速20000N；低速160000N。、EBZ260巖掘機解體件中質(zhì)量最大件截割機構12660Kg，大平板車1362 Kg。、使用直徑619S-24mm交右型鋼絲繩的最大破斷拉力：389000N、煤礦安全規(guī)程允許安全系數(shù)6.5的時，允許鋼絲繩最大牽引力為：3890006.559846.1 N，由于JSDB-16絞車的最大牽引力為160000N59846.1 N，故，鋼絲繩牽引力F取59846.1N。允許運輸?shù)淖畲笾亓繛椋篏=n(m1+mz1)(sinf1cos)g+mpl0(sinf2cos)g=59846.12.16162(sin24.50+0.15cos24.50)9.8/ (s

10、in24.50+0.015cos24.50)9.8=14140.7 Kg由于西三采區(qū)材料運輸斜巷JSDB-16絞車允許運輸?shù)淖畲蠹|(zhì)量為14140 KgEBZ260巖掘機解體件中質(zhì)量最大件截割機構和大平板車的總重14022 Kg，所以北二采區(qū)材料運輸斜巷JSDB-16絞車的運輸能力滿足要求。三、安裝順序：切割部及其升降油缸、裝載部及其升降油缸、左右履帶行走機構、前后機架、刮板輸送機、電控箱、泵站、操作臺、油箱總成、各類蓋板、機載除塵。四、卸車、安裝地點：南十九采區(qū)運輸石門進行卸車及安裝。五、卸車及安裝安全管理規(guī)定：1、按照生產(chǎn)部采掘組的施工要求，給EBZ巖掘機卸車和起吊安裝的巷道上部施工起吊錨

11、桿（起吊錨桿的數(shù)量由開拓一定）。2、將掘進機配件運到北二采區(qū)運輸石門底彎道完好地點，用阻車器將車輛阻牢靠。3、卸車時的所有工作都必須由跟班隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，安檢員進行監(jiān)督，杜絕盲目蠻干。4、必須選擇巷道頂板完好地點進行卸車及安裝。5、卸車及安裝前配備10噸倒鏈4臺(根據(jù)設計說明書要求起吊設備能力6噸，掘進機最重部件為右行走機構13085kg，10噸倒鏈滿足起吊要求)，并保證閉鎖完好。起吊前必須估算起吊物的重量，確保起吊物不超出倒鏈的額定起吊能力。兩臺倒鏈同時進行起吊時，每臺倒鏈的起吊重量不得超過其額定起吊能力。6、為便于懸掛倒鏈，在運輸石門（生產(chǎn)部確定安裝地點）巷道頂部施工222600mm螺紋

12、鋼專用起吊錨桿，用于起吊設備，抗拔力必須達到10t，起吊錨桿用3節(jié)Z2360型樹脂藥卷全長錨固。起吊時兩錨桿之間用雙錨鏈、螺母（快裝螺母必須上滿絲，普通螺母用雙螺母）牢固連接。7、起吊時起吊人員必須站在起吊物以外安全地點操作，嚴禁在起吊物下方和“三角區(qū)域”進行工作，并由專人現(xiàn)場指揮和負責安全工作。8、在起吊時必須指派專人觀察頂板、倒鏈、繩扣情況以免發(fā)生意外。9、在人力搬運重物時，必須配備足夠人員，統(tǒng)一號令，齊心協(xié)力，腳底站穩(wěn)，穩(wěn)抬穩(wěn)放，以防滑脫或重物傾倒傷人。10、按照安裝順序要求：A、用枕木先將前后機架墊高400mm，并連接到一起，保證連接螺栓鎖緊扭矩達到要求值980N.m。B、分別將左右履

13、帶行走機構與機架連接再一起，連接螺栓緊固力矩達到要求值1670N.m。C、安裝裝載部及其升降油缸。D、安裝刮板輸送機及其刮板連。E、安裝油箱。F、安裝電控箱。G、安裝切割機構及其升降油缸。H、安裝液壓操作臺。I、安裝液壓泵站。J、敷設液壓管路及其電纜。K、安裝護板。L、對各潤滑部位進行加油潤滑。M、對機器進行調(diào)整、調(diào)試。N、試車：按照規(guī)定操作程序啟動電動機并操縱液壓系統(tǒng)工作，進行空運轉。11、安裝各連接螺栓和銷軸時，必須涂抹防銹油或者涂黃油，防止銹蝕后無法拆卸，個鏈接螺栓必須擰緊，重要連接部位的螺栓擰緊力矩應按規(guī)定的擰緊力矩進行緊固。12、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)各管路和接頭必須擦拭干凈后方可安裝。13、安裝完畢按注油要求加注潤滑油和液壓油。14、安裝完畢必須嚴格檢查螺栓是否擰緊，油、水管連接是否正確，必要的管卡是