杰出班組長實戰(zhàn)與技能提升訓練

1、生產(chǎn)管理專題系列課程之杰出班組長實戰(zhàn)與提升訓練營主講老師 丁建生1第一部份: 角色認知自我設(shè)定 21.1班組長的基本職能角色識知職業(yè)化物料管理設(shè)備管理人員管理環(huán)境管理方法管理日常管理（現(xiàn)場管理）認知教育3交期管理成本管理質(zhì)量管理安全管理改善問題分析問題發(fā)掘問題員工問題處理團隊溝通人際關(guān)系合理化建議與小組活動自我成長與前途規(guī)劃士氣管理管理技巧機能管理41.2 定位 經(jīng)營層管 理 層執(zhí) 行 層我真的受不了啦。5三、定位與自我認知階層名稱 功能/職能 管理模式 經(jīng)營層創(chuàng)業(yè)精神與經(jīng)營理念遠景/愿景（VISION）規(guī)劃方針/目標的擬定策略/戰(zhàn)略策劃企業(yè)診斷與審查（REVIEW） PCP 管理層作業(yè)模式/

2、流程規(guī)劃部門職責與權(quán)責劃分機能規(guī)劃作業(yè)活動稽核 PDCA SDCA 監(jiān)督層作業(yè)教導(dǎo)任務(wù)貫徹異常排除 D-CAPA 作業(yè)層作業(yè)執(zhí)行自我檢查 CDC6案例分析1 美國西典軍校在對學生進行一場角色認知綜合考慮，其中有一道題是。 今天你是一名少尉，下面有三個班，每個班有一個班長，剛才上級交給你一個任務(wù)，要你在西典軍校指定地點堅一棋桿?，F(xiàn)給你一個班的士兵，其中會有一個班長，現(xiàn)請你安排一下，拿出一個方案，如何完成該任務(wù)？7班組是企業(yè)的細胞班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點81.3 班組長的基本能力15%35%50%經(jīng)營層班組長15%35%50%技術(shù)能力人際交往見識91.4 職業(yè)化的要求

3、職業(yè)化的一個中心：提供客戶滿意的服務(wù)。客戶指廣義上的概念，包括上司、同事、家人、下屬和常用意義上的客戶。職業(yè)化的三個基本點：經(jīng)營的理念團隊協(xié)作互相信賴為自己的職業(yè)生涯負責不斷學習10第二部份: 以點帶面 基層現(xiàn)場管理要點 11一、 定義用科學的管理方法、思想、手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，進行合理配置和優(yōu)化組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場達到維持和改善的效果。維持維持改善2.1 現(xiàn)場管理的意識與方法12思考：請問你是案例中的老板、組長、員工時，你會如何處理？132.2 現(xiàn)場管理的內(nèi)容142.3 現(xiàn)場管理的手段152.3.2 現(xiàn)場管理的手法16172.4 作業(yè)管理182.

4、4.1作業(yè)分析19（1） 流程分析2021（2） 人機聯(lián)合作業(yè)分析2223（3） 作業(yè)分析方法的步驟總結(jié)： 242.4.2 動作分析（F.B.Gilbreth)25B 動作分析的原則（一） 26B 動作分析的原則（二） 27B 動作分析的原則（三） 28B 動作分析的原則（四） 29C 動作分析方法30案例分析：請討論下述現(xiàn)場改善的案例，討論要求：1、請說明其改善過程中用了什么方法？2、請舉例說明在我們以往的過程中曾用類似的方法解決了什么問題？3、結(jié)合其方法可在我們當前的工作中解決哪些問題？31將工具固定減少動作數(shù)量每次都要取放電烙鐵作業(yè)要求：將元件焊在基板上元件基板電烙鐵焊料左手右手1.取材

5、料 (等待)2.拿焊料 拿電烙鐵3.焊接4.放焊料 放電烙鐵5.材料入箱 (等待)改善前左手右手1.取材料 拿焊料2.焊接 3.材料入箱 拿焊料改善后將電烙鐵固定在工作臺前例132利用鏡子減小視線移動角度頸部移動角度大不用移動眼部作業(yè)要求：用視波器檢查元件1.將元件放置在檢查臺上2.用眼檢查事播器屏幕改善前視波器元件眼視波器眼鏡子改善后1.將元件放置在檢查臺上2.用眼檢查鏡中波形例233將兩個以上動作合并動作多,蓋章位置難確定動作少,蓋章位置易確定作業(yè)要求：蓋日期印和合格印分別在兩處蓋章改善前改善后只要蓋1次章日期合格日期合格定位例334雙手同時作業(yè)單手作業(yè)對稱作業(yè)左手拿零件右手將零件固定改善

6、前改善后左手拿零件并將之固定右手同時進行相同作業(yè)小零件小零件固定作業(yè)例435雙手同時作業(yè)一件一件地檢查改善前改善后一次檢查兩件例536不能做到雙手同時反向和對稱移動能,但不協(xié)調(diào)非協(xié)調(diào)性動作協(xié)調(diào)性動作容易做到左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手左手 右手材料工具不對稱，肩部或軀干要移動，易失去平衡，易疲勞例637使用雙手可同時完成動作的夾具左手拿墊圈,右手握夾使之彎折90改善前改善后雙手協(xié)調(diào)動作雙手將墊圈插入專用夾具,用手指使之彎折90例738使用身體最佳部位手的移動手指手前臂上臂肩軀干腰部縮短手臂的移動距離盡可能不動全臂只做憑前臂、手腕或手指即可完成的動作盡可

7、能將零件、工具放在手夠得著的近處減少屈身、彎腰等軀干動作使作業(yè)位置高度達到最佳狀態(tài)：坐在椅子上，前臂水平伸出時高度約60cm臂肘防災(zāi)作業(yè)臺上，眼睛平視進行組裝零部件，作業(yè)者不彎腰高度約85cm例839眼睛的移動眼睛頸部軀干盡可能將零件、工具放在看得見的近處例840減小移動距離作業(yè)要求：將蓋板固定在產(chǎn)品上蓋板放在一邊，取到蓋板后固定在產(chǎn)品上改善前手移動40cm改善后手移動15cm蓋板放在傳送帶上，取到蓋板后固定在產(chǎn)品上傳送帶產(chǎn)品人人例941改變材料和工具的存放狀態(tài)取放距離不定便于作業(yè)工具未固定改善前改善后工具固定夾工件工具彈簧例1042作業(yè)場所的鉗子放置握法要調(diào)整免去握法調(diào)整鉗子放在桌子上,拿起

8、后要在手里倒一下改善前改善后鉗子放在漏斗狀支架中支架鉗子例1143零件左右對稱布置，便于雙手作業(yè)零件放置雜亂,隨即選擇零件進行組裝改善前改善后零件有序、對稱放置，雙手同時、按順序工作例1244盡量縮小作業(yè)區(qū)域傳送帶工件人作業(yè)臺傳送帶工件人良好的照明有助于提高作業(yè)效率適當?shù)耐L、正常的溫度和濕度可以減輕疲勞加強清掃和整理、合適的工作服可以避免工傷例1345容器和器具方形箱子漏斗狀托盤狀箱子、過濾網(wǎng)臟屑零件例1446漏斗形容器的利用從箱子中取軸套，改善前移動距離長，不好拿加壓軸套方形容器改善后取用方便從漏斗形容器出口取軸套漏斗形容器出口例1547輔助工具的應(yīng)用小零件放在作業(yè)臺上，用指尖拿起來改善前

9、取用時小零件易滑掉手指作業(yè)臺小零件改善后取用更容易小零件放在海綿墊上小零件海綿墊工具、設(shè)備的把手做成易握、易抓的形狀例1648輔助工具的應(yīng)用改善后零件相對固定，夾取容易把薄小零件放在波紋板上薄小零件波紋板用鑷子把薄小零件夾起來改善前薄小零件易滑動薄小零件鑷子例1749改善后左右手同時進行下述動作：將螺栓放在固定夾具上，再將螺母擰上左手拿起螺栓，右手將螺母擰上改善前固定夾具需長時間固定對象物時，可利用固定夾具利用夾具、導(dǎo)軌等限定運動路線利用夾具、導(dǎo)軌等使定位更容易例1850利用重力和其它力取送材料工件箱作業(yè)臺60cm20cm利用斜槽縮短完成品搬運的距離其它力：磁力、氣壓、油壓、彈力、點滴裝置例1

10、951利用重力和機械力取送材料利用斜架縮短搬運的距離60cm20cm例2052更沒有最好，只有更好！改善無止境！小改善也能創(chuàng)造大效益！532.5 設(shè)備管理5455562.5.1 正確的設(shè)備維護觀念 57（二）全方位的維護觀念 保全：保證設(shè)備處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài) 預(yù)防保全 事后保全 改良保全 保全預(yù)防58（一）設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容（1）一級保養(yǎng)：即操作者保養(yǎng)，誰負責使用就由誰負責保養(yǎng)。 主要特點：保養(yǎng)難度不大，通常作為日常的工作項目，每日進行， 班組長負責監(jiān)督 主要內(nèi)容：主要包括清潔、補給、潤滑、緊固和案例檢視 相關(guān)制度：設(shè)備自主點檢制2.5.3、建立設(shè)備管理體系59（2）二級保養(yǎng)：即維護者保養(yǎng)，由專

11、門的設(shè)備管理部門負責。 主要特點：技術(shù)和專業(yè)性較強，既有日常巡視的項目，也有定期的 檢查與更換 主要內(nèi)容：主要包括檢查、調(diào)整、更換和修復(fù) 相關(guān)制度：設(shè)備巡檢制度（3）三級保養(yǎng)：即專業(yè)廠家保養(yǎng)，一般委托專業(yè)廠家執(zhí)行。 主要特點：通常為專業(yè)性很強，需專用儀器設(shè)備才能實施的保養(yǎng)維修 主要內(nèi)容：設(shè)備定期大修等 發(fā)展方向：隨著廠內(nèi)設(shè)備能力的增強，逐步減少高附加價值的外委項 以節(jié)省費用60（二）一級保養(yǎng)的實施方法-點檢基準卡設(shè)備： 作成： 部位點檢項目點檢方法基準處置周期液壓部加油潤滑手、目視XXXX周次機械部緊固異音手、目視XXXX周次電氣部電氣管線看、儀表XXXX周次運動部安全檢視目視XXXX周次外罩

12、設(shè)備清潔手、目視XXXX日次地臺面周圍環(huán)境手、目視XXXX日次工模具操作準備檢查表XXXX日次61（三）二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)的實施方法 保養(yǎng)項目機械裝置電氣電子液壓氣動日常維護監(jiān)督設(shè)備工作狀態(tài)監(jiān)督傳感器、儀表指示值監(jiān)督潤滑和液壓系統(tǒng)儀表值定期檢查檢查安全裝置、機構(gòu)功能、帶傳動與鏈傳動系統(tǒng)、調(diào)節(jié)和控制機構(gòu)、拉桿、緊固件檢查照明、電機、熔絲、接頭、插座、開關(guān)、配電箱、傳感器、繼電器、及其他元器件、儀表檢查潤滑系統(tǒng)、液壓氣動元件、管路、冷卻系統(tǒng)調(diào)整修復(fù)排除所有發(fā)現(xiàn)的故障，更換易損零部件，包括拆卸修理更換元器件，調(diào)節(jié)儀表和電子控制裝置更換、安裝失效液壓氣動元件、調(diào)節(jié)流量壓力清理潤滑同【一級保養(yǎng)】同【一級

13、保養(yǎng)】同【一級保養(yǎng)】62（四）建立設(shè)備管理體系序號系統(tǒng)流程文件/記錄責任者1明確關(guān)鍵設(shè)備與使用要求設(shè)備臺帳設(shè)備組2確定設(shè)備維修的方式維護工作清單設(shè)備組3確定預(yù)防維修的內(nèi)容PM卡PM說明書設(shè)備組4實施生產(chǎn)維護活動和基礎(chǔ)保養(yǎng)活動自主點檢表設(shè)備巡檢記錄表操作者設(shè)備組設(shè)備管理體系的整體流程635故障報告、維修、緊急處理設(shè)備停機記錄表維修計劃表派工單6備件使用與管理備件需求卡7故障記錄與分析維修報告典型故障分析8維護總結(jié)、存檔周PM活動小結(jié)X月分析報告設(shè)備檔案642.5.4、設(shè)備運行的指標評價65 物料是生産活動中物質(zhì)的因素之一,是直接構(gòu)成或幫助構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成單元.一般分為主資材和副資材.一. 什么

14、是物料:2.6 物料管理66二. 什么是物料管理:物料管理就是使物料時時處于正常的狀態(tài),當發(fā)生異常時能采取 及時有效的措施.物料管理的內(nèi)容包括搬運保管,領(lǐng)取 配備,發(fā)放,盤點,退倉,控制損耗,追料等. 67三. 物料管理到底是什么:A.是6S工作對應(yīng)的重點C.是驗證生產(chǎn)是否均衡的利器B.是控制重大品質(zhì)問題的關(guān)健一環(huán)D.是資源有效利用基本保障68四. 物料管理的四個環(huán)節(jié):A. 物料的簽收管理C. 物料的發(fā)配管理B. 物料的在庫管理D. 物料的在線管理69狀態(tài)識別:是隨時間,工序的變化的狀況表示,可分為檢 査狀態(tài)標識,生產(chǎn)狀態(tài)識別,庫存狀態(tài)識別等.五. 物料存在的兩種識別方式:身份識別:指物料的名

15、稱,規(guī)格,適用性,擔當者等唯一性, 不變的資料.70六. 物料管理的六大手法:A. 規(guī)格全稱與數(shù)量確識C. 任何情況下不要忘記作標識B. 科學合理地劃分類別D. 根物物流的需要分區(qū)擺放E. 靈活做到先進先出/后進先出F. 建立盤點制度 71七 . 六大手法的技巧（一）A. 規(guī)格全稱與數(shù)/質(zhì)量確認B. 科學合理地劃分類別. 規(guī)格名一字之差足以致命. 按用途/類型分類. 數(shù)量確認重在尾數(shù). 按性質(zhì)/適用性. 按價值/性能. 形狀或顏色是否出現(xiàn)異常72C. 任何情況下不要忘記作標識. 遠距離區(qū)分靠色彩. 正確的管理靠內(nèi)容. 美觀潔淨靠規(guī)范D. 抽象標識的危害. 害人. 害己. 工作難以改進案例:什么

16、是抽象的標識-?(部品放置處,待處理)七 . 六大手法的技巧（二）73D. 根據(jù)物流的需要分區(qū)擺放E. 堅持先進先出的原則. 按距離的遠近確定區(qū)域. 按使用的先后順序確定區(qū)域. 按重量來確定區(qū)域. 按收貨期限執(zhí)行. 按生產(chǎn)的需要. 為了減少浪費七 . 六大手法的技巧（三）74F. 建立盤點制度 . 確立定期盤點的周期. 特殊情況下的不定期盤點. 設(shè)立盤點的流程七 . 六大手法的技巧（四）75盤點作成盤點表對差異再盤點調(diào)査原因票據(jù)處理,改善異常屬實盤點差誤原因1.出入庫計數(shù)錯誤(賬物不符)2.票據(jù)記録,轉(zhuǎn)記錯誤3.盤點時計數(shù)錯誤4.保管過程中損耗,紛失5.來料多數(shù)或員數(shù)不足盤點差誤原因七 . 六

17、大手法的技巧（五）76品質(zhì)Q成本C 交期D服務(wù)S效益零浪費、零缺陷 零延遲、零事故 技術(shù)T管理M6S管理（7S、10S）2.7 環(huán)境管理772.7.1、6S是管理的基石培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都非常適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊及合作精神保障作業(yè)安全提高生產(chǎn)效率提高材料的周轉(zhuǎn)率降低生產(chǎn)成本縮短作業(yè)周期，確保交期改善的提高企業(yè)形象提高活力，改善員工面藐減少及消除故障6S活動的目的提高管理水平，改善企業(yè)經(jīng)營狀況形成自主改善的機制78A、 6S效率品質(zhì)提身之利器1虧損為零6S是最佳的推銷員2不良為零6S是品質(zhì)零缺陷的護航者3浪費為零6S是節(jié)約能手4故障為零6S是交貨期的保證5切換產(chǎn)品時間為零6S是高

18、效率的前提6事故為零6S是安全的軟件設(shè)備7投訴為零6S是標準化的推動者8缺勤為零6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 79B、 6S之基礎(chǔ)知識及實施要領(lǐng)說明典型例子整理SEIRI倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITON30秒內(nèi)就可找到要找的東西清掃SEISO誰使用誰負責清潔（管理）清潔SEIKETSU管理的公開化、透明化修養(yǎng)SHITSUKE嚴守標準、團隊精神安全SAFE安全第一，預(yù)防為主80一、整理（Seiri）整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品騰出空間防止誤用目的含義81推行整理的步驟：第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處

19、理第五步：每天循環(huán)整理82區(qū)分必需品與非必需品83清理非必需品使用價值要重點清理以下物品：貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物過期的報刊、雜志空的罐子已損壞的工具或器皿倉庫墻角、窗臺、貨架上擺放的樣品長時間不用或已不能使用的設(shè)備、原材料、成品在你的辦公場所、桌椅下面報廢的文具、過期的文件、表格、速記記錄等84非必需品的處理 85二、整頓（Seiton）整頓的含義將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，既尋找時間為零工作場所一目了然，消除找尋物品的時間井井有條目的含義86推行的要領(lǐng) 要領(lǐng)之一：徹底地進行整理要領(lǐng)之二：確定放置場所要領(lǐng)之三 ：規(guī)定擺放方法要領(lǐng)之四：進行標識87徹底地進行整理徹底地進行整

20、理，只留下必需物品；在工作崗位只能擺放最低限度的必需物品；正確地判斷出是個人所需還是小組共需品。88確定放置場所放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討；制做一個模型（1/50），便于布局規(guī)劃；將經(jīng)常使用的物品放在工作地點的最近處；特殊物品、危險品必須設(shè)置專門場所并由專人來進行保管；物品放置要100%的定位。89規(guī)定擺放方法產(chǎn)品按機能或按種類來區(qū)分放置；擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內(nèi)、工具柜、懸吊式，各個崗位提出最適合各自工作需要的想法；盡量立體放置，充分利用空間；便于拿取和先進先出；平行、直角、在規(guī)定區(qū)域放置；堆放高度應(yīng)有限制，一般不超過1.2米；容易損壞的物品要分隔或加防護墊來保管

21、，防止碰撞；做好防潮、防塵、防銹的三防措施。90進行標識采用不同色的油漆、膠帶；用地板磚或柵欄來劃分區(qū)域。通道最窄的寬度，人行道最少要1米以上；單向車道的寬度為：最大車寬+.米；雙向車道的寬度為：最大車寬2+1米。 經(jīng)驗數(shù)據(jù)顏色表示黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良區(qū)警告、安全管制91推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲存方法第四步：實施92分析現(xiàn)狀他不知道物品存放在哪里？他不知道要取的物品叫什么？存放地點太遠；存放的地點太分散，物品太多，難以找到不知道是否已用完，或者別人正在使用，他找不著。所以在進行分析的時候，應(yīng)從物品的名稱，物品的分類

22、，還有物品的放置這幾個方面進行規(guī)范化花時間找東西的原因93決定儲存方法最優(yōu)的空間利用，最短的運輸距離，最少的裝卸次數(shù)，最確實的安全防護，最大的操作便利，最少的心情不暢，最小的改進費用，最廣的統(tǒng)一規(guī)范，最佳而又靈活的彈性，最美的協(xié)調(diào)布局94三、清掃（Seiso）清掃的含義將崗位變得沒有垃圾，創(chuàng)造一個雜塵不染的環(huán)境保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障目的含義95推行的要領(lǐng)人人參與，責任到人與點檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合調(diào)查污染源，予以杜絕建立清掃基準，作為規(guī)范96清掃的步驟準備工作垃圾灰塵清掃清掃、檢查機器設(shè)備整 修查明污垢的發(fā)生源實施區(qū)域責任制制訂相關(guān)的清掃標準97準備工作安全教育?？赡馨l(fā)生的事故，包

23、括觸電、剮傷、捅傷，油漆的腐蝕，塵埃附落的扎傷、灼傷等不安全因素，進行警示。設(shè)備的耐用教育如何減少損失、提高效率了解設(shè)備的基本構(gòu)造及其工作原理，對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、振動、異因等狀況的處理指導(dǎo)并組織學習相關(guān)的指導(dǎo)書，明確清掃工具，清掃的位置，提出加油潤滑，螺絲釘卸裝的方法及具體的順序、步驟等基本要求。98垃圾灰塵清掃作業(yè)人員要自己動手清掃而非用清潔工來代替，清除常年堆積的灰塵污垢，不留死角，將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊都要打掃得干干凈凈。在你的工作崗位內(nèi)，設(shè)置一個區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品與機器設(shè)備，都要進行清掃。而清掃的目的就是要掃除一切垃圾和灰塵。

24、99清掃、檢查機器設(shè)備設(shè)備應(yīng)是一塵不染，干干凈凈的，每天都要保持設(shè)備原來的狀態(tài)。設(shè)備本身及其所附屬的輔助設(shè)備也要清掃。把設(shè)備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來。常言道，清掃就是點檢，通過清掃把污穢，灰塵尤其是原材料加工時剩余的那些東西清除掉。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動裂紋變形等問題就會徹底地全部暴露出來，也就可以采取相應(yīng)的彌補措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。100整 修對清掃中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行整修。地板的凹凸不平松動或丟失的螺栓等配件需要防銹保護、潤滑的部位老化的或可能破損的水、氣、油等各種管道及時添置必要的安全防護裝置。已經(jīng)老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線，101查明污垢的發(fā)生源污垢的發(fā)生源，主要是

25、由于“跑、滴、冒、漏”等原因所造成的跑:可能儀表變動得特別快，叫跑。滴:可能是油管或水管出現(xiàn)滴油或滴水，這種情況有兩種原因：外在的；內(nèi)在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺絲松動所造成的滴水或滴油。冒:冒氣、冒油、冒煙。這可能就是線路的故障。漏:漏油、漏水。 102實施區(qū)域責任制（安全責任區(qū)）對于清掃應(yīng)進行區(qū)域劃分，實行區(qū)域責任制，責任到人，不可存在無人理的死角。如果一個工廠有很多無人理的死角，就難免出現(xiàn)問題。103制訂相關(guān)的清掃標準包括：明確清掃的對象、方法重點周期使用的工具擔當者104四、清潔（Seiketsu）清潔的含義將前3S的做法制度化，規(guī)范化，并執(zhí)行和鞏固成果成為管理和制度化；是標準

26、化的基礎(chǔ)；企業(yè)文化開始形成 。目的含義105推進要領(lǐng) 落實前3S的工作 制訂目視管理、顏色管理的基準 制訂稽核方法 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 維持6S的意識 高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。106推進清潔的步驟對推進的組織進行培訓或教育整理，區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品向作業(yè)者進行確認、說明撤走各個崗位的非必需品整頓，規(guī)定必需品的擺放場所規(guī)定擺放的方法進行標識將放置和識別的方法對作業(yè)者進行說明清掃并在地板上畫出曲線，明確那個責任區(qū)或責任人107檢查內(nèi)容-作業(yè)臺、椅子 項目內(nèi)容整理1）現(xiàn)場不用的作業(yè)臺、椅子2）雜物、私人品藏在抽屜里或臺墊下3）放在臺面上當天不用的材料、設(shè)備、夾具4）用完后放在臺面

27、上材料的包裝袋、盒整頓1）凌亂地擱置臺面上的物料2） (臺面上下的各種電源、信號線、壓縮空氣管道等各種物品亂拉亂接、盤根錯節(jié)3)作業(yè)臺、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色，非常不雅4)作業(yè)臺椅子等都無標識清掃1）設(shè)備和工具破損、掉漆、缺胳膊斷腿2）到處是灰塵、臟污3）材料余渣、碎屑殘留4）墻上、門上亂寫亂畫5）墊布發(fā)黑、許久未清洗6）表面干凈、實際上卻臟污不堪108檢查內(nèi)容-貨架項目內(nèi)容整理1）現(xiàn)場到處都有貨架，幾乎變成了臨時倉庫2）貨架與擺放場所的大小不相適應(yīng)，或與所擺放之物不相適應(yīng)3）不用的貨物、設(shè)備、材料都堆放在上面整頓1）擺放的物品沒有識別標志，除了當事人之外，其他人一時都難以找

28、到2）貨架或物品堆積得太高，不易拿取3）不同的物品層層疊放，難于取放4）沒有按“重低輕高的原則來擺放清掃1）物品連同外包裝在內(nèi)，一起放在貨架上，清掃困難2）只清掃貨物卻不清掃貨架3）布滿灰塵、臟污4）物品已放很久了也沒有再確認，很有可能變質(zhì)109檢查內(nèi)容-通道 項目內(nèi)容整理1）彎道過多，機械搬運車通行不便2）行人和貨物的通道混用3）作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起整頓1）未將通道位置畫出2）被占為它用3）被占物品擺放超出通道4）坑坑洼洼，凹凸不平，人行、車輛全都不易通行清掃1）灰塵多，行走過后有痕跡2）有積水、油污、紙屑等3）有灰塵、臟污之處4）很久未打蠟或刷漆，表面銹跡斑斑110檢查內(nèi)容-設(shè)備 項目內(nèi)

29、容整理現(xiàn)場有不使用的設(shè)備；殘舊、破損的設(shè)備有人使用卻沒有進行維護；過時老化的設(shè)備仍在走走停停地勉強運作整頓1）使用暴力，野蠻操作設(shè)備2）設(shè)備放置不合理，使用不便3）沒有定期地保養(yǎng)和校正，精度有偏差4）運作的能力不能滿足生產(chǎn)要求5）缺乏必要的人身安全保護裝置清掃1）有灰塵、臟污之處2）有生銹、褪色之處3）滲油、滴水、漏氣4）導(dǎo)線、導(dǎo)管全都破損、老化5）濾臟、濾氣、濾水等裝置未及時更換6）標識掉落，無法清晰地分辨111檢查內(nèi)容-辦公臺 項目內(nèi)容整理1）(辦公臺多于作業(yè)臺，幾乎所有的管理人員都配有獨立的辦公臺2)每張臺都有一套相同的辦公文具，未能做到共用3)辦公臺面干凈，抽屜里邊卻雜亂無章4)不能用

30、的文具也在臺上5)私人物品隨意放置6)茶杯、煙灰缸放在上面7)堆放了許多文件、報表整頓1）現(xiàn)場辦公臺的設(shè)置位置主次不分2）辦公臺用作其它用途3）臺面辦公文具、電話等沒有進行定位4）公共物品也放在個人抽屜里5）抽屜上鎖，其他人拿不到物品清掃1）臺面臟污，物品擺放雜亂無章，并且積有灰塵2）辦公文具、電話等物品污跡明顯3）臺上辦公垃圾多日未傾倒112檢查內(nèi)容-文件資料 項目內(nèi)容整理1）各種新舊版本并存，分不清誰新誰舊和孰是孰非2）過期的仍在使用3）需要的人員沒有，無關(guān)人員反倒很多4）保密文件無人管理，任人隨意閱讀5）個人隨意復(fù)印留底整頓1）未能分門別類，也沒有用文件柜、文件夾來存放2）沒有定點擺放，

31、四處都有，真正要用的又不能及時找出3）文件種類繁多，難以管理4）接收、發(fā)送都未記錄或未留底稿5）即使遺失不見了，也沒有人知道清掃1）復(fù)印不清晰，難以辨認2）隨意涂改，沒有理由和負責人3）文件破損、臟污4）文件柜、文件夾等污跡明顯5）沒有防潮、防蟲、防火等措施113檢查內(nèi)容-公共場所 項目內(nèi)容整理1）空間用來堆放雜物2）洗滌物品與食品混放3）消防通道堵塞4）排水、換氣、調(diào)溫、照明等設(shè)施不全5）洗手間男女不分，時常弄出令人十分尷尬的場面整頓1）區(qū)域、場所無標識2）無整體規(guī)劃圖3）物品無定位、定置4）逃生路線不明確5）布局不合理，工作效率低清掃1）玻璃破損，不能擋風遮雨2）門、窗、墻被亂涂亂畫3）墻

32、發(fā)黑，地面污水橫流4）采光不好，視線不佳5）外層污跡明顯，無人擦洗6）無人定期進行必要的清潔、消毒114五、素養(yǎng)（ Shitsuke）素養(yǎng)的含義人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣。改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習慣。目的含義115修養(yǎng)推行的要領(lǐng)(1)持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習慣(2)制訂相關(guān)的規(guī)章制度(3)教育培訓(4)培養(yǎng)員工的責任感，激發(fā)起熱情116推行修養(yǎng)的步驟 修養(yǎng)形成的基本過程具備了成功的修養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度了解規(guī)章制度學習公司的規(guī)章制度117概要目的活動例整理發(fā)生源對策層別管理沒有無用品、多余的物品盡可能地減少半成品的庫存數(shù)量減少架子、箱子、盒子等清除無用品，采取發(fā)生

33、源對策明確原則，果斷消除無用的物品防止污染源的發(fā)生推進組織編排系統(tǒng)，確?？臻g并逐漸擴大整頓有效、整齊地保管物品無尋找時間做到必要時能立即取出需要的物品決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場所在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境高功能地保管和布局創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境，創(chuàng)造高功能的（質(zhì)量、效率、安全）物品存放的方法和布局徹底進行定點存放管理，減少尋找物品的時間清掃清掃、點檢環(huán)境的近況維護機修設(shè)備的精度，減少故障的發(fā)生創(chuàng)造清潔的工作場所，早些發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不完善及時采取措施的體制通過高功能的要求，清潔化，實現(xiàn)無垃圾，無污垢維持設(shè)備的高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量強化對發(fā)生源的儲備對策118概要目的活動例清潔

34、一目了然的管理標準化的管理創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境持續(xù)不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛(wèi)生強化功用設(shè)備的維護和管理努力使異?，F(xiàn)象明顯化并通過觀察而進行管理修養(yǎng)培養(yǎng)良好的習慣創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境創(chuàng)造能贏得顧客信賴的關(guān)系創(chuàng)造距離良好的工作場所培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)，養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣119C、 6S與其它管理體系1營造整體氛圍2體現(xiàn)效果，增強信心36S為相關(guān)活動打下堅實的基礎(chǔ)120D、 6S 維持方法121第三部分:看板管理122看板(kanban) 是為了達到及時生產(chǎn)的目的，而用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的一個生產(chǎn)排程控制工具。若以生產(chǎn)控制系統(tǒng)的觀點來看，及時生產(chǎn)系統(tǒng)中拉式生產(chǎn)系統(tǒng)可使信息的流程縮短，

35、并配合定量、固定裝貨容器的方式，而使物料流動順暢?？窗骞芾硎窃谕坏拦ば蚧蛘咔昂蠊ば蛑g進行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式 3.1 .何謂看板看板的由來123A 取料看板(withdrawal card)B生產(chǎn)看板(production card）在制品看板：又分工序內(nèi)看板、信號看板領(lǐng)取看板：又分工序間看板及對外訂貨看析取料看板：標明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料數(shù)量、時間、規(guī)格等生產(chǎn)看板：顯示看前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量、時間、

36、規(guī)格等3.2 . 看板的種類1241生產(chǎn)及運送工作指令2防止過量生產(chǎn)和過量運送3進行“目視管理”的工具4改善的工具 3.3 . 看板的功能125沒有看板指令不生產(chǎn)，也不運送看板的數(shù)據(jù)反饋表與實物產(chǎn)品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進行順序生產(chǎn)不能把不良品送到后工序 3.4 .看板的應(yīng)用原則1263.5. 案例說明（一）1過程控制看板（IPKInProcessKanban）IPK是工位間進行有效耦合的好方法。一般來說不用設(shè)置額外標識或場地，也沒有看板計算的問題，如下圖所示：1273.5 . 案例說明（二）2單箱看板（OneBin）通過設(shè)置工序間庫存的觸發(fā)數(shù)量和補充數(shù)量來拉動其前道的生

37、產(chǎn)。我通過以下例子來說明單箱看板是如何運行的。1283.5 . 案例說明（三）3 多箱看板（MultiBin）多箱看板也稱為多卡看板，一般來說，卡和箱子數(shù)量是一致的，我們可以把這種方式也看成單箱看板的一種延伸，只是原本物料數(shù)量規(guī)整為卡片數(shù)（箱子數(shù)），這樣的結(jié)果使現(xiàn)場操作更簡單、更直觀。以下圖為例： 1293.5. 案例說明（四）4 動態(tài)看板（MultiBin）根據(jù)上述靜態(tài)記錄的數(shù)據(jù)進行定期（定時）的更新，使觸發(fā)量和看板量與未來一段時間的實際情況比較吻合，浪費更少。 130規(guī)章制度的宣傳教育工作增加工作興趣公司經(jīng)營理念制程狀況庫存狀況3.6 . 其它看板131第四部分:員工培養(yǎng)132(1) 制定

38、訓練預(yù)定表：內(nèi)容包括產(chǎn)品的變動和人員的調(diào)動。(2) 做好訓練計劃：包括訓練哪些人、何種工作、起止時間。(3) 準備與教導(dǎo)有關(guān)的物品。(4) 工作教導(dǎo)步驟：口授、示范、實際操作、追蹤指導(dǎo) 4.1 .員工培養(yǎng)的方法A 常用的工作教導(dǎo)法：133B OJT (On the Job Training) 是指上司對部下所擔負的工作內(nèi)容進行培訓指導(dǎo),使部下掌握工作上所必須具備的能力.運用OJT應(yīng)注意1.由基礎(chǔ)開始; 2.從簡單到復(fù)雜:3.讓其動手看看; 4.讓其積極地提問;5.不停地關(guān)心,鼓勵.134第二步: 解說和示范.A1 新員工：指導(dǎo)新員工有以下基本步驟第三步: 一起做和單單獨做.第四步: 確識效果并

39、表示肯定.第一步: 消除新員工的心理緊張.第五步: 定期關(guān)注.1351.因升職,調(diào)配而引起的職位(崗位)變動.2.工作的做法(方法,工序,物料等)發(fā)生變化時.3.變更生產(chǎn)及業(yè)務(wù)計劃時.4.存在安全隱患,為了謀求徹底的安全作業(yè).A2.什么情況下需要重新對員工進行培訓:136A3 老員工：第一: 是否還要培養(yǎng).如果要，如何做？137“別告訴我過程，我只要知道結(jié)果?！?思想在啟發(fā)，不在教條 忠告請小心你的思想，它會影響你的行為；請小心你的行為，它會影響你的習慣；請小心你的習慣，它會影響你的性格；請小心你的性格，它會改變你的命運。4.2 .員工培養(yǎng)的常見的問題與對策1381.注重人格的培養(yǎng).2.注重員

40、工的精神教育和常訓識教育.3.培養(yǎng)員工的專業(yè)知識和判斷能力.4.訓練員工的細心5.培養(yǎng)員工的競爭意識.6.注重員工心理素質(zhì)的建設(shè).7.理論與實踐相結(jié)合.4.3.員工培養(yǎng)的重點139第五部分:有效溝通140編碼解碼信息解碼編碼反饋特定信息“理解”了的信息干擾信息發(fā)送者信息接收者5.1.什么是溝通141組織清晰、簡潔的語言注意非語言暗示注意傾聽反饋5.2.有效溝通的行為142A、組織清晰、簡潔的語言語言必須適當語言必須組織地很好簡短簡單的詞簡短簡單的陳述明確的詞語慎用專業(yè)術(shù)語內(nèi)容符合邏輯次序省略不必要的信息使用接收者熟悉的語言如有可能，做一下總結(jié)143FAB原則 F（Feature） 特色A（Ad

41、vantage）優(yōu)勢B（Benefit） 利益 A、組織清晰、簡潔的語言說144準備聆聽發(fā)出準備傾聽的信息在溝通過程中采取積極的行動通知對方如果你沒有聽清楚沒有理解想得到更多的信息想澄清想要對方重復(fù)或者改述已經(jīng)理解B、注意傾聽145不做任何努力去聆聽做出假象聆聽只聽你感興趣的內(nèi)容認真地聆聽講話，同時與自己的親身經(jīng)歷做比較用心和腦來傾聽并做出反應(yīng)，以理解講話的內(nèi)容、目的和情感。聽而不聞假裝聆聽選擇性地聆聽專注地聆聽設(shè)身處地地聆聽B、注意傾聽-聆聽的層次146表達感受重復(fù)內(nèi)容歸納總結(jié)提示問題傾聽回應(yīng)積極聆聽是暫時忘掉自我的思想、期待、成見和愿望，全神貫注地理解講話這的內(nèi)容，與他一起去體驗、感受整個

42、過程。這是一種管理技巧，可以通過學習和鍛煉得到提高。為了理解去傾聽，而不是為了評價而去傾聽。B、注意傾聽-聆聽的技巧147反饋是人所做的事，所說的話這一信息致在使行為有所改變或加強反饋不是關(guān)于他人之言行的正面或負面意見關(guān)于他人之言行的解釋及對將來的建議或指示C、反饋148明確、具體、提供實例平衡積極的正面的和建設(shè)性的在正確的時間給予反饋集中于可以改變的行為不具有判斷性考慮接受者的需求C、反饋如何給予反饋149聆聽，不打斷避免自衛(wèi)提出問題，澄清事實，詢問實例總結(jié)接收到的反饋信息，以確認對其的理解表明你將考慮如何去采取行動C、反饋如何接收反饋1505.3.高效溝通秘決人性NLP視覺型聽覺型觸覺型151第六部分:人際關(guān)系管理152轉(zhuǎn)化手腳化解問題幫上司作決策6.1.如何與上司相處定位153永遠不要低估你的上司。了解你的上司的風格，讓他依照他的行事方式發(fā)揮。上司也是平凡人。永遠不要讓上司感到意外。讓上司了解能對你期望什么，問他如何才能使他更有績效 6.1.如何與上司相處知彼154A:如何面對上司的批評4.1.不能夠犯不該犯的錯誤4.2.先檢查或接受自己的錯誤,再向別人提出要求. 4.3.上司總是挑你的毛病,證明你已經(jīng)做得很成功