二次回路工藝_secret

1、PAGE 第 PAGE 5頁 共 NUMPAGES 5頁二次接線配置工藝本工藝根據GB7251-1997、JB5777.2-91、JB/DQ6142-86并結合我廠實際制定。適用于高、低壓開關柜（箱）和電器控制設備二次接線。二次接線是用一根根導線，將開關柜、箱上的電器元件按照電氣原理圖連接起來。既滿足設計控制要求又整齊美觀和檢查方便。二次接線一般采用平行排列配線（扁線）、成束配線（圓線）和行線槽配線三種方法。接線扎線束放線我廠采用后兩種方法進行配線。其工藝過程是布線1、接線布線放線固定行線槽2、1、標號頭的加工及安裝 1.1、設備中輔助電路的連接線，均應在兩端套裝標號頭。 1.2、所有標號頭應

2、根據接線圖所注明的數字，將其輸入M-1電腦印字機，打印在專用套管上，套管直徑應與套裝的導線粗細配合。1.3、標號頭的長度一般為根據線號長短電腦自行輸出，標號頭的套裝要求數字排列方向統(tǒng)一。如是水平套裝，數字從左到右，如是垂直套裝，數字從上到下。標號頭要求字跡清晰、正確，一般不得用手寫標號頭。A411-X/1A411-X/1B411-X/2例：B411-X/2 2、輔助回路的二次布線配置 2.1、認真按接線圖或原理圖施工，符合圖紙要求，接線正確。 2.2、輔助電路的導線，一般采用黑色絕緣銅芯線(如果采用其它導線，除特殊規(guī)定外，要求每一臺二次導線顏色相同)，其最小截面對于單股銅導線為1.5mm2；對

3、于多股銅導線為1.0mm2；電流回路采用2.5mm2絕緣銅芯線；保護接地線使用2.5mm2全長標出的黃綠相間的雙色絕緣銅芯線（黃綠雙色絕緣線只能用做保護接地線）。每根線使用時用抹布拉勒挺直。 2.3、絕緣導線的額定絕緣電壓，不得低于各電路的額定工作電壓，對380V、220V電壓不低于500V，并且絕緣及導線無損傷。 2.4、電氣連接接線牢固、良好，配線應成排成束地垂直或水平有規(guī)律地敷設，要求整齊、美觀、清晰。橫平豎直，層次分明。橫向每隔300mm裝一個線束固定點，豎向每隔400mm裝一個線束固定點。不得任意歪斜交叉連接（若導線裝于線槽時，行線槽仍然按照以上尺寸對其進行固定）。2.5、當導線兩端

4、分別連接可動與固定部份時，如跨門的連接線，必須采用多股銅導線，并且要留有足夠長度的余量，以免因彎曲產生過度張力使導線受到機械損傷，并在靠近端子處要用線夾卡緊固定線束。如圖：a100mmR100mm2.6、布線自上而下，并按導線走向使用纏繞管或放入行線槽用尼龍扎帶扎緊。纏繞管以每繞一周間距710mm均勻纏繞。如下圖： 2.7、一般一個接線端子（含端子排和元器件接線端），只連接一根導線，必要時允許連接二根導線。當需要連接二根以上導線時，應采取相應措施，以保證導線的可靠連接。兩個端子間的連線不得有中間接頭，導線芯線應無損傷。 2.7、絕緣導線不得直接在導電部位上敷設，布線應固定在骨架或支架上，也可裝

5、入行線槽內。對JK和GGD柜，一般采用行線槽配線。若為導線束配線時，導線線束應與金屬件保持5mm以上間隙。導線束與帶電體之間的距離在500V額定電壓下時，間隙不得小于6mm。2.8、絕緣導線絕緣層的剝離用剝線鉗，在剝線鉗無法使用的情況下可以使用電工刀削去絕緣層，但不能損傷導線。導線的剝削，穿M3螺絲剖11mm，穿M4螺絲剖15mm，穿M5螺絲剖20mm，穿M6螺絲剖22mm。裸導線外露37mm，線頭必須順時針彎曲成羊眼圈。 2.9、導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。凡是多股軟線的連接頭，一律用冷壓接頭壓接。螺絲連接時，彎線方向應與螺絲前進的方向一致。為保證導線不松

6、散，多股導線不僅應端部絞緊，還應加終端附件或搪錫。采用壓接式終端附件是較好的一種方式。 2.10、絕緣導線穿越金屬結構件時，應在穿過點設置絕緣物（如膠圈等），以防止導線的絕緣層損壞。 2.11、絕緣導線不應支靠在不同電位的裸帶電部件和帶尖角的邊緣上，應用適當的方法固定絕緣導線。2.12、端子板水平放置或垂直時，左右上下引出的導線都要彎曲半圈后，再以40mm間距進入端子板，有關各種布線方法，參考下列各圖。 2.13、線束敷設必須合理，不得妨礙電器的拆換或維修，不允許導線在兩只接線柱中間走線，不得遮掩線路標號和觀察孔眼。 2.14、強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。 2.15、雙屏蔽層的電纜，為避免形成感應電位差，常采用兩層屏蔽層在同一端相連并予接地。3.檢驗： 3.1操作者自檢：當一、二次線裝配完畢后，應進行自檢，認真對照原理圖，接線圖，按照上述要求對設備進行自檢，若有不符之處，進行糾正，并將柜內