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1、廣州一在建大廈錨桿施工工藝廣州市建筑集團(tuán)有限公司 主講:楊志文 使用范圍:錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于土層錨桿。當(dāng)需要控制支護(hù)結(jié)構(gòu)變形時(shí),應(yīng)采用全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿及預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲。工程簡(jiǎn)介(著重介紹支護(hù)形式)第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘探報(bào)告資料及現(xiàn)場(chǎng)施工情況編 制好施工組織設(shè)計(jì)方案;(2)確定基坑開(kāi)挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè) 點(diǎn)等,并妥善保護(hù)好;(3)錨桿支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周 圍環(huán)境、地下管線等,降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作,必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿渠、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.材料準(zhǔn)備
2、(1)原材料要有出廠合格證,并經(jīng)見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)合格才能 使用;(2)錨桿體材料使用前應(yīng)平直、去污、除油和除銹;(3)水泥才用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)可采用抗硅酸鹽水泥,但不得使用高鋁水泥;(4)采用速凝劑或其他外加劑的摻入量必須通過(guò)試驗(yàn)確定;(5)摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求;(6)采用干凈的中細(xì)砂,砂粒徑小于2.5mm,砂含泥量3%;采用干凈的角礫,粒徑不宜大于10mm;(7)采用干凈的自來(lái)水;(8)注漿材料必要時(shí)可加入一定量的外加劑和摻合料,但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);(9)塑料套管材料要具有足夠的強(qiáng)度、抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥沙漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng);(10)隔離架應(yīng)由鋼、
3、塑料或其他對(duì)桿體無(wú)害的材料組成,不得使用木質(zhì)隔離架;(11)防腐材料在錨桿服務(wù)年限內(nèi)應(yīng)保持其耐久性;在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過(guò)程中不開(kāi)裂、變脆或成為流體;不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng),應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性;不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。3.施工工具(1)鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及錨桿參數(shù)來(lái)選取,如堅(jiān)硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質(zhì)鉆機(jī)、螺旋機(jī)和土鉆機(jī);飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護(hù)壁套管的土錨專用鉆機(jī);(2)注漿渠的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)考慮輸送漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。4.作業(yè)條件(1)按施工組織設(shè)計(jì)制定的方案和順序進(jìn)行統(tǒng)一運(yùn)籌,
4、全面均衡按排,確保施工安全順利進(jìn)行;(2)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好,滿足機(jī)械操作運(yùn)轉(zhuǎn);(3)工程原材料型號(hào)、品種、規(guī)格、錨桿各部件的質(zhì)量及主要技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求;(4)工程錨桿施工前,宜取一定數(shù)量的(不小于3根)的錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)作業(yè),檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝、設(shè)備的適合性。第二節(jié)、操作工藝1.錨桿施工流程2.鉆孔施工(1)鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,并做好標(biāo)記;鉆進(jìn)方式應(yīng) 根據(jù)實(shí)際情況選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆等;(2)鉆機(jī)就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上;(3)鉆孔過(guò)程中,若遇易塌孔的土層,宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn),鉆孔完成后應(yīng)采用
5、泥漿循環(huán)清孔,清除孔底沉渣;(4)孔口承壓墊座應(yīng)符合下列要求:1)鉆孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座;2)承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。(5)清孔完成后,應(yīng)迅速拔出鉆桿,安放錨桿體;若為預(yù)應(yīng)力筋時(shí),隨后拔出套管;(6)鉆孔的孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度不宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆頭直徑不應(yīng)規(guī)定的鉆孔直徑小3.0mm以上;(7)鉆孔記錄應(yīng)詳細(xì)、完整,對(duì)巖石錨桿應(yīng)有判層記錄,鉆孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)深度0.51.0m。3.錨桿體制安施工(1)下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度;(2)鋼筋的接頭應(yīng)采用雙面焊接,焊接長(zhǎng)
6、度不應(yīng)少于5倍鋼筋直徑;(3)錨桿桿體自由段應(yīng)途潤(rùn)滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢,與錨桿體連接處的塑料管管口應(yīng)密封并用鋁絲綁扎牢固;(4)錨桿桿體為鋼絞線及高強(qiáng)鋼絲時(shí),嚴(yán)禁有接頭,嚴(yán)禁使用焊槍斷料;(5)沿錨桿桿體軸線方向每隔1.02.0m應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位支架,桿體的保護(hù)層不應(yīng)少于20mm;(6)擴(kuò)大頭型錨桿在制作時(shí)擴(kuò)大頭部位應(yīng)局部加強(qiáng);(7)安放錨桿桿體時(shí),應(yīng)防止桿體扭曲、彎折及各部位松脫;(8)注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),管端距孔底為50100mm,桿體放入角度與鉆孔角保持一致,安放后使桿體始終處于鉆孔中心;(9)二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封,保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi);(10
7、)錨桿桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的95%,亦不得超深;錨桿安裝后,不得隨意敲擊;(11)若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止;(12)錨桿桿體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出,若注漿管被拔出長(zhǎng)度為50mm時(shí),應(yīng)將桿體拔出,修整后重新安放。4.錨桿防腐(1)一般腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿,其錨固段內(nèi)桿體可以采用水泥漿或水泥沙漿封閉防腐,但桿體周圍必須有20mm厚的保護(hù)層;(2)嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿,其錨固段內(nèi)桿體宜用波紋管外套;管內(nèi)隙用環(huán)氧樹(shù)脂、水泥漿或水泥砂漿填充,套管周圍保護(hù)層厚度不得小于10mm;(3)臨時(shí)性錨桿錨固桿體應(yīng)采用水泥漿封閉防腐,桿體周圍保護(hù)層厚度不得
8、小于10mm;(4)永久性錨桿自由段桿體表面宜涂潤(rùn)滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂潤(rùn)滑油或防腐漆,最后裝入塑料套管中,形成雙層防腐;(5)臨時(shí)性錨桿的自由段桿體可采用涂潤(rùn)滑油或防腐漆,再包裹塑料布等簡(jiǎn)易防腐措施;(6)永久性錨桿采用外露錨頭時(shí),必須涂以瀝青等防腐材料;再采用混凝土密封,外露鋼墊板和錨桿的保護(hù)層厚度度不得小于25mm;(7)永久性錨桿采用盒具密封時(shí),必須用潤(rùn)滑油充填盒具的空隙;(8)錨桿桿體應(yīng)按防腐要求進(jìn)行防腐處理。臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。5.灌漿料配合比(1)采用全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿時(shí):砂漿配合比為水泥:砂=1:11:2(重量比);水灰比為0.380.45.(2)
9、采用預(yù)應(yīng)力錨桿時(shí):砂漿水灰比為:0.450.5;配合比為水泥:砂=1:1;純水泥漿時(shí)水灰比為0.450.5(3)中細(xì)砂粒徑不應(yīng)大于2.5mm,使用前應(yīng)過(guò)篩,含泥量不大于3%.(4)巖石錨桿宜選用水灰比為0.40.45的純水泥漿.6.注漿施工(1)漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在凝結(jié)前用完;(2)注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路;(3)注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm,隨漿液的注入緩慢拔出,桿體插入后,若孔口無(wú)漿液溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿;(4)注漿時(shí)宜邊罐注邊拔出注漿管,但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面下,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管,待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出;(5)
10、一次注漿待漿液從孔口溢出后可停止注漿;(6)一次注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管,注漿槍和注漿套管清洗干凈;(7)二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿漿體初凝后進(jìn)行二次注漿;(8)一次注漿壓力宜為0.51.5mpa,二次注漿壓力宜為2.03.0mpa;(9)當(dāng)使用自由段套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步灌漿;(10)當(dāng)采用自由段無(wú)套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿,第一一次灌漿時(shí),必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿,但漿液不得流入自由段,預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次注漿;(11)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿,應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙;(12)灌漿后,漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,預(yù)應(yīng)力筋不
11、得受擾動(dòng):(13)灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋,切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于100mm;7.張拉與鎖定(1)錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;(2)錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可張拉;(3)臺(tái)座的承壓面平整,并與錨桿的軸線方向垂直;(4)錨桿的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的影響;(5)錨桿張拉前,應(yīng)取0.10.2設(shè)計(jì)軸向拉力值,對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)張拉12次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直;(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在編排張拉程序時(shí),應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力筋張拉的相互影響;(7)壓力分散型或拉力分散型錨桿應(yīng)按張拉設(shè)計(jì)要求分別對(duì)單元錨桿進(jìn)行張拉,當(dāng)單元錨桿在
12、同等菏載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后,再同時(shí)張拉各單元錨桿;(8)預(yù)應(yīng)力筋正式張拉時(shí),應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的105%110%,再按規(guī)定值進(jìn)行鎖定;(9)預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉;(10) 錨桿鎖定工作,應(yīng)采采用符合技術(shù)要求的錨具,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鎖定工作如圖3.4.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鎖定錨桿鎖定程序:張拉鎖定程序?yàn)? 錨固:打開(kāi)高壓油泵截止閥,張拉油缸油壓緩緩降至零,活塞回程,夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固即鎖定.若用粗鋼筋制作錨桿,則需在錨桿頭部加工一定長(zhǎng)度的絲扣,在用千斤頂時(shí)桿體施工加至設(shè)計(jì)拉力值后,用事先安在螺桿上的大螺母進(jìn)行鎖定
13、,最后封端,卸下工具錨、千斤頂、限位板,切除多余鋼絞線、封錨做必要的防銹處理;(12)在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)測(cè)錨頭位移不小于3次;(13)錨桿張拉和鎖定施工記錄應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求;(14)錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。第三節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)錨桿長(zhǎng)度允許偏差值為30mm(檢查方法采用鋼尺量);(2)錨桿鎖定力必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查方法為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè);(3)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求(全數(shù)檢查,檢查質(zhì)量合格證的文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等); (4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(5)當(dāng)
14、鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件;(6)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(7)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)廠時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;(8)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥和外加劑;(9)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求(10)預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求;(11)張拉過(guò)程中避免預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂或滑脫;(12)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求(檢查方法、檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)
15、告);(13)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求;(14)高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告。2.一般項(xiàng)目(1)錨桿位置允許偏差值為100mm(2)鉆孔傾斜度允許偏差值為1(3)錨桿孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm(4)錨桿孔深允許偏差值為50mm(5)錨桿鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差值不應(yīng)大于3%(6)漿體強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求(7)注漿量應(yīng)大于理論計(jì)算漿量3.質(zhì)量檢測(cè)(1)錨桿抗拔力不符合要求時(shí),可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng);(2)全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿,應(yīng)檢查砂漿密實(shí)度,注漿密實(shí)度大于75%方為合格;(3)預(yù)應(yīng)力錨桿的性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果和
16、驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)范要求;(具體是錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范)4.錨桿的試驗(yàn)與檢測(cè)(1)錨桿的試驗(yàn):1)預(yù)應(yīng)力錨桿的試驗(yàn)數(shù)量不得少于3根;2)預(yù)應(yīng)力錨桿的試驗(yàn)應(yīng)采取分級(jí)循環(huán)加、卸荷載法。拉力型錨桿的起始荷載可分為計(jì)劃最大試驗(yàn)荷載的10%,壓力分散型或拉力分散型錨桿的起始荷載可分為計(jì)劃最大試驗(yàn)荷載的20%。加荷載等級(jí)與錨頭位移測(cè)讀間隔時(shí)間按有關(guān)規(guī)范確定;4)預(yù)應(yīng)力錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn)后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的2倍時(shí);錨頭位移不穩(wěn)定;錨桿桿體拉斷。5)錨桿彈性變形不應(yīng)小于自由段長(zhǎng)度變形計(jì)算值的80%,且不應(yīng)大于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的彈性變形計(jì)值;6)錨桿
17、極限承載力取破壞荷載的前一級(jí)荷載,在最大試驗(yàn)荷載下達(dá)到規(guī)定的破壞標(biāo)準(zhǔn)時(shí),錨桿極限承載力取最大試驗(yàn)荷載值;7)驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)加荷,起始荷載宜為錨桿拉力設(shè)計(jì)值的30%,分級(jí)加荷值宜分別為拉力設(shè)計(jì)值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33、和1.5倍,但最大試驗(yàn)荷載不能大于桿體承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍;8)在驗(yàn)收中,當(dāng)荷載每增加 一級(jí),均應(yīng)穩(wěn)定510min,記錄位移讀數(shù)。最后一級(jí)試驗(yàn)荷載應(yīng)維持10min。如果在110min內(nèi)時(shí),位移量超過(guò)1.0mm,則該級(jí)荷載應(yīng)再維持50min,并在15、20、25、30、45和60min時(shí)記錄其位移量;9)在試驗(yàn)中,當(dāng)從50%拉力設(shè)計(jì)值到最大試驗(yàn)荷載之間研測(cè)得到
18、的總位移,應(yīng)當(dāng)超過(guò)該荷載范圍自由段長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋理論彈性伸長(zhǎng)值的80%,且不小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固長(zhǎng)度之和的理論彈性伸長(zhǎng)值;10)最后一級(jí)荷載作用下的位移觀測(cè)期內(nèi)錨頭位移穩(wěn)定或2h蠕變量不大于2mm;11)錨桿承載力應(yīng)用抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)發(fā)確定,抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%且不得小于3根;(2)錨桿的監(jiān)測(cè)1)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿及用于重要工程的臨時(shí)性預(yù)應(yīng)力錨桿,應(yīng)對(duì)其預(yù)應(yīng)力變化進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè);2)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿的監(jiān)測(cè)數(shù)量不應(yīng)小于錨桿數(shù)量的10%臨時(shí)性預(yù)應(yīng)力錨桿的監(jiān)測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于錨桿數(shù)量的5%;3)預(yù)應(yīng)力變化值不宜大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10%,必要時(shí)可采取重復(fù)張拉或適當(dāng)放松的措施以控制預(yù)應(yīng)力值的變化;
19、4)錨桿鎖定質(zhì)量應(yīng)通過(guò)在錨頭安裝測(cè)試元件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不宜少于5%且不得少于3根;5)錨桿張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有詳細(xì)、完整的記錄; 第四節(jié)、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病1.施工組織設(shè)計(jì)的編制必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求、地質(zhì)勘察資料、施工場(chǎng)地環(huán)境條件、施工工期等進(jìn)行認(rèn)真編制,選擇合理的鉆進(jìn)方式、及合適鉆孔工具;2.錨桿工程所有原材料(鋼材、鋼絞線、水泥漿強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求;3.預(yù)應(yīng)力錨桿在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)防止明顯的彎曲扭轉(zhuǎn),并不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣管及其他附件;4.固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求;5.錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求
20、6.錨固段有效長(zhǎng)度不少于40d且不少于4m;7.錨桿自由段長(zhǎng)度要超過(guò)基坑周邊的土體滑動(dòng)面1m,對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨桿,其自由段長(zhǎng)度不少于5m;8.錨桿錨固段的間距不應(yīng)少于6d,且不少于1m;9.錨桿宜采用HPB級(jí)或HRB級(jí)鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)度鋼絲;10.按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使泥漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài);11.灌漿后,漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng);12.注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí),應(yīng)用水泥漿潤(rùn)滑注漿管及其管路;13.注漿過(guò)程若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí),應(yīng)將桿體及注漿管拔出,待更換注漿管后,再放下桿體;若中途耽擱時(shí)間超過(guò)漿液初凝時(shí)間,應(yīng)重新清
21、孔后再放下桿體,重新注漿;14.機(jī)器開(kāi)挖時(shí),注意保護(hù)好已施工的錨桿,防止碰撞破壞引起塌方;15.錨桿的非錨固段及錨頭部分要及時(shí)作防腐處理,永久性錨桿必須進(jìn)行雙層防腐,臨時(shí)性錨桿可采用簡(jiǎn)單防腐;16.對(duì)錨具及外露預(yù)應(yīng)力筋做好防腐蝕及防機(jī)械損傷的有限措施;17.預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具設(shè)備及儀器,應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。第五節(jié)、主要安全技術(shù)措施1.施工前必須認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工,統(tǒng)一指揮;2.各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部位,確保用電安全;3.機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置;4.所有電路電線采用三相五線制,電線、電纜必須架空,并按規(guī)定設(shè)置可靠的接零、接地保護(hù);5.所有
22、用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,做到“一機(jī)一閘一箱一漏電開(kāi)關(guān)”,并定期檢查;6.施工人員進(jìn)場(chǎng)必須戴安全帽,施工操作必須遵守有關(guān)安全規(guī)程;7.非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū),施工中,噴頭和注漿管前嚴(yán)禁站人;8.錨桿鉆機(jī)應(yīng)設(shè)安全可靠的反力裝置;預(yù)應(yīng)力筋的錨具、夾具千斤頂?shù)葯C(jī)具,必須有出廠合格證及機(jī)具標(biāo)定證明書(shū);9.在有地下承壓水地層中鉆進(jìn),孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置,一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口;10.向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人;處理管路堵塞前,應(yīng)消除灌內(nèi)的壓力;11.拉力計(jì)必須固定、牢固,拉拔錨桿時(shí),拉力計(jì)前方或下方嚴(yán)禁站人;12.錨桿桿
23、端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí),應(yīng)及時(shí)卸荷;13.張拉預(yù)應(yīng)力錨桿前,應(yīng)對(duì)設(shè)備全面檢查,并固定牢固,張拉時(shí)孔口嚴(yán)禁站人;14.封孔水泥漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%時(shí),不得在錨桿端懸掛重物或碰撞外錨具;第六節(jié)、實(shí)際例子以“一建大廈”為例,講述錨桿施工情況。1.工程概況:本工程位于建設(shè)六馬路35號(hào)地塊,地下室一層,局部三層,地上十六層,建筑總面積21732平方米;為rc結(jié)構(gòu)?;娱_(kāi)挖深度為4.4米13.5米不等,支護(hù)結(jié)構(gòu)為人工挖孔擋土樁+預(yù)應(yīng)力錨索,局部采用混凝土內(nèi)支撐支護(hù)。本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于廣州市絕對(duì)標(biāo)高14.00m。2.錨桿概述(1)錨桿采用預(yù)應(yīng)力錨索。局部不施加預(yù)應(yīng)力。桿體用綱絞線,抗拉強(qiáng)度為1860m
24、pa,每2S15.2(17)4S15.2(17)為一束做成一錨桿,錨桿為OVM型,錨桿成孔直徑150mm。(2)因場(chǎng)地地面標(biāo)高變化較大,錨桿孔口標(biāo)高不一,錨桿長(zhǎng)度除HJ段錨桿長(zhǎng)度為14m外,其余均以設(shè)計(jì)要求的入微風(fēng)化巖長(zhǎng)度為控制標(biāo)準(zhǔn)。(3)錨桿采用二次注漿工藝,注漿采用32.5R普通硅酸鹽水泥配漿,水灰比為0.450.55。第一次注漿壓力為0.40.6Mpa,第二次注漿壓力1.52.0mpa。3.場(chǎng)地地形地貌 場(chǎng)地位于建設(shè)六馬路3、6地段,西北面為建設(shè)六馬路小學(xué)教學(xué)樓(6層框架結(jié)構(gòu),樁基),南北面為已建的地層商業(yè)建筑物(分別是天然基礎(chǔ)和人工挖孔樁基)本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁,場(chǎng)地土質(zhì)主要為山崗?fù)?/p>
25、,地面擋土高度東面為4.65米;南面為7.514.4m;西面12.613.4米;北面為8.712.6m,局部7.1m。 4.施工安排(1)施工順序: 本錨桿施工分為兩個(gè)施工階段,第一施工階段B-C-D-E-F-G-H-H1區(qū)域,第二階段H1-J-K-A-B區(qū)域。詳見(jiàn)布置圖。(2)工期目標(biāo):第一階段錨桿施工于07年10月28日07年11月17日,共21日(不包括土方開(kāi)挖和冠梁,腰梁、注漿施工時(shí)間)第二階段錨桿施工暫定08年4月20日08年6月4日,共16日。(不包括土方開(kāi)挖和等待冠梁、腰梁、注漿施工時(shí)間) 5.主要施工工藝大概如前面的陳述,這里不再重復(fù)6.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)擊講述(1)鉆機(jī) GY-2A工程鉆機(jī) 終孔直徑:75600mm 鉆進(jìn)深度:50200m 傾斜角度:0360 移動(dòng)油缸行程:450mm 卷?yè)P(yáng)機(jī)提升力:25KN 轉(zhuǎn)速: 正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn) 高 532 152 127 低 226 65 54 油缸起拔力:35KN 油缸加壓力:25KN(2)鉆桿 長(zhǎng)度:2.05m 桿徑:5cm(3)錨索 每條錨索
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