污水處理廠活性砂過濾器操作規(guī)程(共22頁)_第1頁
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1、 PAGE 1PAGE 2xxx縣城市(chngsh)污水(w shu)處理廠活性砂過濾(gul)設備操作規(guī)程xxxx環(huán)境工程有限公司2010年4月13日第一(dy)部分連續(xù)(linx)流砂過濾(gul)系統(tǒng)操作規(guī)程PAGE 15一 工程(gngchng)概況及處理工藝流程1、概況(gikung)xxx縣城市污水處理廠處理規(guī)模為2萬噸/天,時變化系數(shù)1.2 。處理的污水主要(zhyo)是城區(qū)內(nèi)的生活污水。此次建設的彰武縣污水處理廠的出水水質要求達到一級A標準。選定活性砂過濾工藝作為此項目深度處理的工藝,設計最大處理水量為24000噸/天。2、進出水水質連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)的設計進出水水質為:指標C

2、ODcrBOD5SSTP進水水質(mg/L)6020301.5出水水質(mg/L)5010100.53、工藝流程 絮凝劑洗砂廢水 粗格柵井 管道混合器CASS生化池活性砂過濾池紫外消毒放流污水處理廠CASS生化池出水后重力流入活性砂過濾系統(tǒng),通過活性砂過濾器進行過濾處理。在CASS生化池和活性砂過濾池之間的進水連接管路上安裝有管道混合器,并向進水管道中連續(xù)投加適量的絮凝劑,通過管道混合器的紊流作用,使污水中的懸浮物及膠體顆粒在絮凝劑的吸附、包裹、橋架作用下,形成較大的絮狀顆粒,然后直接通過活性砂過濾器進行過濾處理?;钚陨斑^濾器是一種集混凝、澄清及過濾為一體的連續(xù)過濾設備,通過濾層的截留作用,去

3、除水中的懸浮物及其它顆粒雜質,過濾出水經(jīng)紫外消毒后即可達到出水水質標準,出水進入放流水池中排放?;钚陨斑^濾的洗砂廢水通過管道返回到前段的水解酸化池中。二 主要設備(shbi)工藝參數(shù)1、連續(xù)(linx)流砂過濾器16套DS6000B連續(xù)流砂過濾器安裝(nzhung)于鋼筋混凝土結構的濾池中。布置成2個過濾單元,每個過濾單元內(nèi)安裝8套過濾器。濾池規(guī)格:L11.68mW10.10mH6.055m,濾池進水渠渠寬為1.5m。連續(xù)流砂過濾器參數(shù):型號: DS6000B 品牌:Nordic Water數(shù)量:16套 單套過濾面積:6.00m2/套砂床高度:2000mm 水頭損失:0.8m平均處理水量:83

4、3m3/h 最大處理水量:1000m3/h平均過濾速度:8.68m/h 最大過濾速度:10.4m/h 運行方式:重力流 過濾器清洗水量:總進水量的5%濾床形式:移動床 水流方向:上向流 反洗方式:連續(xù)壓縮空氣提升反洗 最大操作溫度:60最小檢修周期:5年過濾器內(nèi)部構件材質:洗砂器:聚丙烯PP-H 空氣提升管:耐磨硬塑膠布水器:玻璃鋼 玻璃鋼圓錐形濾砂導向裝置:玻璃鋼進水支管:玻璃鋼 洗砂水支管:玻璃鋼底部錐臺:玻璃鋼2、空氣壓縮機系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)由螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、油水分離器和一個人工啟動程序選擇器組成。螺桿式空壓機為一體機,包括空氣調節(jié)罐、油水分離器、電動機、傳動系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、

5、電氣系統(tǒng)、油路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng),提供的壓縮空氣是干燥無油的。 空氣壓縮機性能參數(shù):空氣壓縮機:品牌(pn pi):阿特拉斯( t l s)科普(kp)柯 型號:GA18流量:3.15m3/min 工作壓力:7.5Bar冷卻方式:風冷 電機功率:18KW電壓:380V 頻率:50Hz噪聲:65dB (A) 數(shù)量:2臺(1用1備)壓縮空氣儲氣罐空壓機儲氣罐選用上海申江公司的碳素鋼儲氣罐。儲氣罐內(nèi)外表面做防腐處理,并附帶指針式氣壓表和安全閥。儲氣罐的規(guī)格參數(shù)如下:品牌:上海申江 型號:C-1.0/0.8容積:1.0 m3 工作壓力:0.8Mpa設計溫度:110 容器總高:2365mm容器內(nèi)徑:800m

6、m 進出氣口:DN80數(shù)量:1臺 包括:排水閥、壓力表、安全閥材質:碳鋼防腐3、控制系統(tǒng)連續(xù)流砂過濾器控制系統(tǒng)由電氣控制柜和空氣控制柜兩部分組成。一個電控柜控制一到數(shù)個氣控單元,一個氣控柜控制一個或多個砂過濾器單元。電氣控制柜具備控制連續(xù)流砂過濾器的啟動,運行,報警等基本功能。當連續(xù)流砂過濾器正常運行時,電氣控制柜保證連續(xù)沖洗;當運行過程出現(xiàn)異常時,警報信號應傳至控制箱,隨后的程序將會通過操作者或由客戶提供的中心控制系統(tǒng),發(fā)出指令停止過濾系統(tǒng)運行。數(shù)量:1套 防護等級:IP65材質:鋼制空氣(kngq)控制柜裝置(zhungzh)由壓力(yl)刻度的減壓閥,氣水分離器,電磁閥,減壓閥,空氣流量

7、計,空氣分配模塊和接線端子盒等組成。壓縮空氣通過氣控單元內(nèi)的減壓閥,使保持壓力固定在4Bar,再通過一個電磁閥到總管,空氣被均勻分配到每個流量計,然后被輸出,一個流量計對應一個過濾器??刂乒窨梢苑謩e調節(jié)流量計的流量。品牌:NORDIC 型號:PS508數(shù)量:2套 尺寸:長650mm寬200mm高650mm重量:2228kg 門開啟角度:130防護等級:IP65 材質:鋼制4、絮凝劑投加系統(tǒng)為了提高連續(xù)流砂過濾器的污染物去除效果,需在連續(xù)流砂過濾器的進水端加入絮凝劑,使污水中細小的懸浮物顆粒及膠體在絮凝劑的作用下,形成較大的絮體顆粒,從而得以去除,絮凝劑投加濃度為10mg/L,絮凝劑濃度510%

8、。絮凝劑投加裝置用來將聚合氯化鋁制成一定濃度的溶液,然后通過隔膜計量泵將藥液投加到設計的加藥點。整套絮凝劑投加裝置由耐腐蝕材料制成。藥液罐數(shù)量:2套 容積:3.0m3材質:PE 配套機械攪拌機功率:1.1KW攪拌機主軸、槳葉:不銹鋼機械隔膜計量泵(包括脈沖阻尼器、壓力表、安全閥、背壓閥)流量:0.5 m3/h揚程:15m 功率: 0.55kw。管路、閥體材料:PE 底座、平臺扶梯:碳鋼 三 運行(ynxng)維護及注意事項為加強(jiqing)連續(xù)流砂過濾(gul)系統(tǒng)的設備管理、工藝管理和水質管理,保證水處理安全正常運行,達到業(yè)主出水水質要求的目的,制定本規(guī)程。連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)的運行、維護及

9、其安全除應符合本規(guī)程外,還應符合設備說明書的相關操作規(guī)定。1、 基本要求(1)運行管理要求運行管理人員必須熟悉本水處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。操作人員必須了解本水處理工藝,熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。各崗位的操作人員應按時做好運行記錄,數(shù)據(jù)應準確無誤。操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時,應及時處理或上報主管部門。各種機械設備應保持清潔,無漏水、漏氣等。水處理構筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。(2) 安全操作要求各崗位操作人員(rnyun)和維修人員必須經(jīng)過技術培訓和生產(chǎn)實踐,并考試合格后方可上崗。啟動(

10、qdng)設備應在做好啟動準備工作后進行。電源(dinyun)電壓大于或小于額定電壓5%時,不宜啟動電機。操作人員在啟閉電器開關時,應按電工操作規(guī)程進行。各種設備維修時必須斷電,并應在開關處懸掛維修標牌后,方可操作。各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的設備。(3) 維護保養(yǎng)要求運行管理人員和維修人員應熟悉設備的維修規(guī)定。應對構筑物的結構及各種閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理并及時更換被損壞的照明設備。應經(jīng)常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換易損件。各種管道閥應定期做啟閉試驗。應定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術性能。各種機械設

11、備除應做好日常維護保養(yǎng)外,還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中小維修。不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、及其它雜物丟入中水處理設施內(nèi)。維修機械設備時,不得隨意搭接臨時動力線。應定期檢查和更換消防設施等防護用品。2、 連續(xù)流砂過濾系統(tǒng)操作規(guī)程(1) 連續(xù)流砂過濾器連續(xù)流砂濾器為濾池的核心設備,過濾器性能與進水水質、進水的固體懸浮物及要求濾除液的純度有很大關系。整個濾池的開機、運行及停機都要按照相關的操作來進行,以免影響處理效果。連續(xù)流砂過濾器開機設置:檢查(jinch)過濾器進水管道的閥門和過濾器頂部空氣提升泵的氣閥是否打開。打開(d ki)控制柜里的開關到遠程自動位置,開啟進水泵或進水閥

12、。在低流量下啟動,逐漸增加流量。設置合適的濾砂沉降速度和清洗水流速。通過調節(jié)(tioji)進入空氣提升泵的氣流則可改變?yōu)V砂下沉速度。位于空氣模塊里的減壓閥A和空氣流量計B可以控制進入空氣提升泵的氣流。當空氣提升泵運行時,應檢查每個過濾器泵送的濾砂流速及清洗水流速。將清洗水流量調節(jié)為各個過濾器空氣提升泵提砂流量的1.5-2倍。清洗水流速決定于濾出液和清洗水之間的液位差。這一液位差可以通過改變洗砂器上邊液位控制容器中的控制板來調節(jié)。啟動中,注意濾床上的水頭損失。水頭損失需要一定時間才能達到穩(wěn)定。通過洗砂器的清洗水流速不僅僅受上述提到的液位差影響,同時也受濾砂流速的影響。如果濾砂停止流動,由于洗砂器

13、內(nèi)的曲徑管水頭損失下降,清洗水流量會顯著增加。如果濾砂流速增加,清洗水流量則下降連續(xù)流砂過濾器運行設置當運行穩(wěn)定后,濾砂沉降速度和清洗水流速均需重新調節(jié)。一般在運行幾天后進行調節(jié)工作。注意在正常運行下列的數(shù)值。這些數(shù)值都是正常運行下的引導值。表1 過濾器參數(shù)序號參數(shù)正常運行啟動時填寫1通過減壓閥后的壓縮空氣巴2空氣流量計設置3流砂沉降速度毫米/分鐘4給出的濾砂速度升/分鐘5清洗水流速升/分鐘6清洗水/濾砂質量比倍7水頭損失米(水柱)(2)連續(xù)(linx)流砂過濾器長期(chngq)停機處理當設備長期停機,會發(fā)生由于(yuy)微生物的生長導致濾砂結塊的風險。短期停機如2-7天,需用足量清水清洗濾

14、砂即可。如果停機時間持續(xù)較長,則需清洗濾砂病實行以下步驟以避免細菌滋生。關閉工藝的進水閥門和空氣提升泵的進氣。用刷子清除過濾器頂部沉積的污垢。清洗濾砂。為了清洗濾砂需在法蘭上部接上水管向洗砂池內(nèi)供應清水。清水量應足夠大,確保清水能夠流過洗砂器并從清洗水口排出。溢流堰液位英保持恒定。開啟空氣提升泵??諝馓嵘帽仨氝\行到所有濾砂至少全部經(jīng)過洗砂器一次為止。消毒。關閉干凈水流,按每立方米過濾容積投入1升的12%次氯酸鈉溶液。溶液從上往下倒并與砂床上的水混合。啟動空氣提升泵并至少運行12-15小時。次氯酸鈉溶液為腐蝕性氧化液體并具有刺鼻的氯氣味。小心皮膚和衣物遭到腐蝕。清干過濾。消毒后,需清干過濾設備

15、內(nèi)所有的水以防腐蝕。打開底閥排水。清干后,不用關閉底閥。3、 空氣壓縮系統(tǒng)(1)空壓機、儲氣罐安全操作規(guī)程:遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。 HYPERLINK 儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次。 HYPERLINK 安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次,并加鉛封。 HYPERLINK 當檢查修理時,應注意(zh y)避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。 HYPERLINK 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異

16、?,F(xiàn)象后,才能投入(tur)正常工作。機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理(xil)工作。壓力表每年應校驗、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準使用。非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。(2)濾芯的清洗與更換A、濾芯更換檢查周期:每天檢查一次。取出濾芯時檢查濾芯是否堵塞或破損。如正常就重新安裝使用,如有破損應立即更換濾芯,堵塞則需立即清洗或更換;查看過濾器壓差

17、計指示計是否在綠色區(qū)域內(nèi),如果壓差指示針位于紅色區(qū)域內(nèi)時需要更換。清洗方法:先用空壓吹濾芯5分鐘,再用自來水反復沖洗濾芯至目測潔凈無異物。更換方法:關閉空壓管路上的閥門,拆開法蘭,再拆開過濾器螺紋絲扣,取下過濾器,打開過濾器蓋,取出濾芯,換上新濾芯。蓋上過濾器蓋,擰緊絲扣,裝上法蘭。在操作過程中,濾芯應輕拿輕放。4、絮凝劑投加裝置(1)開機前的準備檢查站泵內(nèi)的油質、油量(傳動箱內(nèi)以油標水平中線為準,三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準)是否符合要求;檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能(xngnng)等是否完好,檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;首次起動的泵起動前應盤動連軸器數(shù)次

18、,不得有任何卡阻現(xiàn)象,檢查站電機(dinj)旋轉方向與泵上剪關是否一致。將泵進行適應性運行,尤其是停車(tng ch)5天以上,啟動時一定要從“0”行程啟動,(短期停泵可在任意位置起動)無負荷運轉5分鐘后,再將活塞行程調節(jié)到所需位置,進行負荷運轉;B、正常運行正常運行中,柱塞密封部位手觸感覺不燙,不泄漏。經(jīng)常檢查油杯中的油位、油質是否符合要求,并觀察油面有無波動,如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。安全閥經(jīng)調整后嚴禁旋動調節(jié)螺釘,嚴禁觸動補油閥球,保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。經(jīng)常檢查進料液溫度(一般1000C),出泵料液壓力(額定壓力)。C、停車及其它先將流量調到“0”位,曲軸停止轉動,但電動機仍在運行,然后切

19、斷電源,電動機停止轉動。如果泵需較長時間停運,則需對泵內(nèi)料液排除干凈,以防泵體堵塞、銹蝕。傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油,偉動箱、三閥油杯內(nèi)應保持久額定的油位。保持設備外表清潔、電動機絕緣良好。作好設備運行、停運、事故、維修記錄。5、閘門啟閉操作 啟閉閥門,用力應該平穩(wěn),不可沖擊。當閥門全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(gunb)(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開閥門(f mn),密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法

20、將其沖刷干凈,然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失,應立即配齊,不可用活絡板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致(yzh)在生產(chǎn)中發(fā)生事故。6、電氣設備施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況,并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措施。不用的線路應及時切斷電源或拆除。嚴禁在本單位不能控制的電氣設備上掛接臨時接地線作業(yè)。嚴禁在供電部門電度計量電流互感器二次回路上進行作業(yè)。停、送電前必須與各用電單位聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。應避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時,必須設監(jiān)護人,嚴禁獨立作業(yè)。接線時必須先按中性線,后接相線,拆線時,先拆相線,后拆中性線。當發(fā)生嚴重威脅人身及設備安全的緊急情況時,可以越

21、級拉開負荷開關,但在任何情況下,不得帶負荷拉開隔離開關。停電檢修設備時,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點,并在開關操作手柄上懸掛“嚴禁合閘,有人作業(yè)”的標示牌。在裝置式空氣斷路器或漏電保護開關下火接、拆用電設備時,必須逐相驗電,確認安全后方可進行操作。運行中的電氣設備發(fā)生開關跳閘或熔斷器熔斷,未查清故障原因前不得合閘。采用自備發(fā)電機作為備用電源時,備用電源斷路設備與主電源斷路設備之間必須裝設連鎖設備。配電箱及開關箱內(nèi)的閘器具必須完好無損,配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。雨淋、水泡、受潮的電氣設備應進行干燥(gnzo)處理,并搖測絕緣電阻,合格后方可使用。 PAGE PAGE 24- -第二(

22、d r)部分絮凝劑加藥裝置(zhungzh)操作說明書PY-2-3000干粉(gnfn)投加及溶藥裝置操作(cozu)說明書xxxx環(huán)境工程有限公司(yu xin n s)2010 年 4 月目 錄:概述(i sh)安裝(nzhung)概要運轉(ynzhun)設備自動操作流程功能說明故障原因及排除電氣控制說明(附圖)設備保養(yǎng)及停用注意事項一、 概述(i sh)1.正確(zhngqu)的使用本公司溶藥系統(tǒng)必須按訂購確認單內(nèi)的用途使用(shyng),如有更改請和本公司確認。2.使用此設備及藥品時,須注意安全措施。二、 安裝概要下列要點請注意:*確定產(chǎn)品沒有損壞*供水系統(tǒng)與配管是否密合*水壓是否穩(wěn)定

23、*進料量本公司螺旋輸送器采用可調,客戶可根據(jù)現(xiàn)場情況做適度調整,以達到最好的效果。進料量=進水量(L/H)*濃度(%) 三、 運轉準備1.觀察料斗藥粉是否足夠2.開啟電源3.打開進水閥門4.把進料機、電磁閥調至手動檔打開。5.觀察螺旋進料器轉向是否正確。6.按要求調整加藥量7.當?shù)谝徊鬯贿_到最高點,把攪拌機1轉換至手動開8.當?shù)诙鬯怀^槽高的一半時,把所有開關調至自動此時設備已經(jīng)可以自動運行,可24小時開機,觀察自動運行效果即可。四、 自動操作流程1.當儲存(chcn)槽藥液低水位 攪拌機自動啟動(qdng)開始運行、電磁閥開啟,開始進水、同時投料機開啟,開始投加干粉。2.當儲存(chc

24、n)槽藥液至高水位(溶藥完成) 投料機停止運行、電磁閥關閉停止進水、兩臺攪拌機延時攪拌,約30分鐘后,2臺攪拌機停止。3. 當藥液低于低水位或料斗內(nèi)干粉儲存量不足時,全套系統(tǒng)停止,此時應檢修設備,找出故障點。4.對于正確的自動操作過程而言,可保證第二槽一直有成熟的藥液可供使用。五、功能說明1、進料螺旋器:輸送粉體,可調控制;2、藥液混合器:此裝置決定溶藥品質,水幕的功能是分離粉體中的小顆粒,使藥粉均勻的分散水中;3、溢流孔:若設備發(fā)生故障,多余的藥液可由此排出;4、電器控制柜:可自動、手動及遠程控制設備運轉;5、攪拌器:攪動藥液,使藥液溶解;6、槽體:分為溶解槽、儲存槽;7、流量計:控制進水水量;8、電磁閥:可自動控制進水;六. 故障及排除1、稀釋水異常: 原因:電磁閥故障2、攪拌器異常: 原因(yunyn):馬達損壞或保護開關跳脫 排除:更換馬達(md),重新啟動保護開關3、藥液混合器裝置(zhungzh)堵塞 原因:藥液堵住出水口或供應水有雜質排除:清洗混合器,清理過濾器4、粉體輸送異常 原因:(1)由于粉體結塊,粉體無法進入或無法均勻進入,進料螺桿損傷 排除:清除結塊粉體、清洗螺桿或更換新螺桿 (

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