竹地板面層施工工藝標準

1、竹地板面層施工工藝標準各種尺寸及性能檢測可委托專業(yè)試驗室進行，具體取樣、檢測：方法可按照中華人民共和國林業(yè)標準竹地板(LY/T15732000)執(zhí)行。竹地板的各項性能應滿足表5.3的規(guī)定。竹地板理化性能指標 表5. 1-3序號工程單位指標值|參照規(guī)范標準的方法1含水率%按 GB/T 176571999執(zhí)行2靜曲 強度厚度W 15mmMPa298按 GB/T17657-T999執(zhí)行厚度15mni2903浸漬剝離試驗mm任一膠層的累計 剝離長度W25按 GB/T176571999 中 II類浸漬剝離試驗法 進行。干燥時間為10h4硬度MPa255. 0按GB/T1941執(zhí)行5外表 漆膜 耐磨性磨耗

2、轉(zhuǎn)數(shù)r磨100轉(zhuǎn)后 外表留有漆膜按 GB/T176571999執(zhí)行磨耗值G/lOOrW0. 086外表漆膜耐污染性無污染痕跡按 GB/T 176571999執(zhí)行7外表漆膜附著力割痕及割痕交叉處允許 有少量斷續(xù)剝落按GB/T 4893. 4執(zhí)行8外表漆膜光澤度%，85(有光)924h吸水膨脹率%10甲醛釋放量Mg/100gA類9B 類 9一40按GB： F176571999及GB 503252001 的 穿孔法執(zhí)行11外表抗沖擊性 (落球高度)mmN1000, 壓痕直徑W10, 無裂紋按GB/T176571999執(zhí)行注：各種性能檢測可委托專業(yè)試驗室進行，具體取樣、檢測方法可按照中華人民 共和國林

3、業(yè)部標準竹地板(LY/T 1572000)執(zhí)行。5. 2技術(shù)關(guān)鍵要求(1)用干燥耐腐蝕的材料做龍骨料(寬度大于35mm)注：各種性能檢測可 委托專業(yè)試驗室進行，具體取樣、檢測方法可按照中華人民共和國林業(yè)部標準竹地板(LY/T 157-2000)執(zhí)行)，嚴禁細木工板料做龍骨料；用針葉板材或優(yōu)質(zhì)多層膠合板(厚度大于9mm)做毛地板料，嚴禁整張使用。(2)竹地板宜順著室內(nèi)光線鋪設或與進門方向一致鋪設，走廊或較小面 積的房間竹地板應與較長的墻壁平行，以滿足視覺效果。5. 3質(zhì)量關(guān)鍵要求(1)地面基層應平整干燥，到達或低于當?shù)仄胶鉂穸群秃剩瑖澜?濕作業(yè)，并防止有水源處向地面滲漏，底層房間、陰雨季節(jié)

4、較長地區(qū)的房 間、與廚衛(wèi)間等潮濕場所相連的地面應做防潮處理，廚衛(wèi)間不宜施工竹地 板。(2)龍骨間、龍骨與墻體間、毛地板間、毛地板與墻體間均應留有伸縮 縫。(3)龍骨、毛地板和墊木等應做防腐、防蟲處理。架空竹地板下、龍骨 之間嚴禁留有施工的木屑、刨花等，以防腐防蟲。(4)鋪釘竹地板時必須用電鉆在竹地板上鉆孔后再用釘子或螺絲固定， 不能直接鋪釘。(5)在竹地板鋪設時，不宜與其他室內(nèi)裝飾裝修工程交叉混合施工。4職業(yè)健康平安關(guān)鍵要求(1)施工時產(chǎn)生的易燃物品(如小木楔、刨花等)應及時清理。)基層和面層清理時嚴禁使用丙酮等揮發(fā)、有毒的物質(zhì)，應采用環(huán)保 型清潔劑。)木材加工時，作業(yè)人員宜佩戴口罩，防止吸人

5、粉塵；且注意對噪聲的控制，必要時作業(yè)人員可帶耳塞。操作手提電動機具的人員應佩戴絕緣手套、穿膠鞋等，保證用電平安。5環(huán)境關(guān)鍵要求(1)提高環(huán)保意識，嚴禁在室內(nèi)基層使用有嚴重污染物質(zhì)，如瀝青、苯 酚等。(2)施工作業(yè)面禁止吸煙、禁止出現(xiàn)明火，防止火災事故發(fā)生。(3)施工過程中所產(chǎn)生的噪聲應符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準及各地 方條例法規(guī)的規(guī)定；所產(chǎn)生的粉塵、顆粒物等應符合中華人民共和國大 氣污染防治法及大氣污染物綜合排放標準的規(guī)定。6施工工藝1工藝流程基層處理f木龍骨安裝一毛板鋪設一竹地板安裝一安裝腿腳板2操作工藝(1)基層處理基層殘留的砂漿、浮灰及油漬應洗刷干凈，晾干后方可進行施工?；?層外表應平整堅

6、實、潔凈、干燥不起砂，在幾個不同的地方測量地面的含 水率，以了解整個地面干濕情況，含水率應與竹地板含水率接近；平整度 用21n靠尺檢查，允許偏差不大于2nlm。墻面垂直，陰陽角方正。陰雨季節(jié)較長的地區(qū)、底層地面無特殊處理的基層、墻角、墻邊等、 與廚衛(wèi)間等潮濕場所相連的部位在鋪設前必須做好防潮處理，防潮材料可 視情況在地面上涂上一層防潮漆，或使用帶塑膜的防水聚乙烯薄膜，防水 紙、PE防潮布、油氈(各種材料界面處應搭接均不小于100mm)等?？繅翘幍姆莱辈蓟蚱釕郫B至墻角以上不小于80mm,且保持完好。（2）木龍骨安裝竹地板木龍骨安裝可采用以下三種方式：1）井字架龍骨鋪裝法：鋪設龍骨時，選用（2

7、040mm） X （4050冊）的龍 骨（松木或杉木等）在施工地面上用水泥鋼釘釘鋪成300mmX 300mm或250mm X250mn）見方的井字形骨架。（一般裝修檔次要求較高的房間宜采用此種鋪 設方法，上面通常設置毛板）2）條形龍骨鋪裝法：選用（2040nini）義（4050nlln）的龍臂按1/2竹地 板長度為間隔（且間距宜控制在250mm左右）。用水泥鋼釘平行固定于地面 上。（此方法較為經(jīng)濟、適用）（3）竹地板直接貼地鋪裝法：地面平整度較高的地面上可直接貼地鋪裝 竹地板，而不必敷設木龍骨。（一般雙企口的竹地板可采用此方法）木龍骨與地面基層連接可采用預埋的鐵絲將其綁扎牢固，但一般地面 施工

8、時均無預埋，可用鋼釘（50niin）或膨脹螺栓直接將龍骨固定，間距宜在 250mm左右，端部應釘實。龍骨與地面連接嚴禁采用水泥圈抱。木龍骨與墻之間應留出30mm的縫隙，外表刨平，安裝順直。施工時先按設計龍骨間距彈出龍骨間距墨線和龍骨標高控制線，將龍 骨對準中線依次擺好，必要時可臨時釘設木拉條，使之互相牽拉著，然后 用鋼釘?shù)裙潭ɡ喂?。頂面不平處，根?jù)龍骨標高控制線在房間四周和對角 拉小線控制標高，在木龍骨下塞入小木楔或用小電刨或手刨將龍骨頂面刨平,整個龍骨形成一個平整的平面，且標高準確。竹地板構(gòu)造層次如圖6. 2-1 所示。圖6, 2-1竹地板安裝構(gòu)造層次毛板鋪設木龍骨鋪設安裝后，可直接安裝竹地

9、板，但宜在木龍骨上鋪設一層大 于9mm的毛板（復合板或大芯板等）。毛板寬度不宜大于120mm,與木龍骨成 45或30方向鋪釘，也可垂直于龍骨鋪設，毛板板間縫隙不應大于3mm, 與墻之間應留812mm的縫隙。每塊毛地板應在每根木龍骨上各釘兩個釘 子固定，釘距小于350mm,端部須釘牢。釘子的長度應為板厚的22. 5倍（宜 采用40nmi規(guī)格）。釘鋪竹地板前，宜在毛板上先鋪設一層瀝青紙（或油氈）， 以隔聲和防潮用。（4）竹地板安裝安裝前先在木龍骨或毛板上彈出基準線（一般選擇靠墻邊、遠門端的第 一塊整板作為基準板,其位置線為基準線），靠墻的一塊板應該離墻面有8 12mm的縫隙（根據(jù)各地區(qū)干濕度季節(jié)性

10、變化量的不同適當調(diào)節(jié)），先用木塊 塞住，然后逐塊排緊，竹地板固定先在竹地板的母槽里面成45度角用裝飾 槍鉆好釘眼，再用釘子或螺絲斜向釘在龍骨上，釘長為板厚的22. 5倍（宜 采用40mm規(guī)格），釘間距宜在250mm左右，且每塊竹地板至少釘兩個釘， 釘帽要砸扁，企口條板要釘牢排緊。板的排緊方法一般可在木龍骨上釘扒 釘一只，在扒釘與板之間加一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘 到最后一塊企板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸匾，沖進 板內(nèi)。企口板的接頭要在木龍骨上，接頭相互錯開，板與板之間應排緊，木龍骨臨時固定的木拉條 應隨企板的安裝隨時拆去，墻邊的小木楔應在竹地板安裝完畢后再撤除。 釘

11、完竹地板后及時清理干凈，在拼縫中涂人少許地板蠟即可。直接在地面上鋪設竹地板時，可先檢查基層的平整度，有凹陷局部須 用水泥膠膩子將其補平。去除地表臟物、油污、蠟、漆、硫化物等物質(zhì)， 在找平層上滿鋪地墊（如鋪2030那么厚EPE帶膜泡沫，起防潮、整平降噪 作用），不用打膠；在地墊上拼裝竹地板，宜在企口內(nèi)采用膠粘；并在施工 時應采用拉緊裝置，保證拼縫嚴密。直接鋪設竹地板時伸縮縫應適當增大, 控制在1015mm左右。竹地板與其他材質(zhì)地板相連接處應留出伸縮縫，并作“過橋”處理， 即用成品金屬條嵌入。施工時，竹地板板縫宜控制在1mm左右，可根據(jù)季節(jié)不同適當調(diào)整， 冬季鋪板不宜太緊，夏季鋪板不宜太松。但凡鋸

12、開的竹地板，均要將板的鋸開面用油漆封好，以防受潮后因異 物附著而發(fā)生霉變。素板施工完畢后應上光打蠟。（5）安裝踢腳板竹踢腳板接縫為企口型，安裝時釘明釘，須先用電鉆打孔，安裝較為 不便，建議采用木踢腳板，施工及與竹地板配色較為方便。安裝竹、木踢 腳板前，墻上應每隔750mm預埋防腐木質(zhì)，如墻面有較厚的裝修做法，可 在防腐木磚外釘防腐木塊找平，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上（竹地 板須預先鉆孔），釘帽砸扁沖人踢腳板內(nèi)；如無預埋防腐木石專，可在不影響 結(jié)構(gòu)的情況下，在墻面上用電錘打孔（交錯布置），間距適當縮小到450mm 為宜，然后將小木楔（經(jīng)防腐處理）塞人砸平代替防腐木磚。圓弧形踢角施 工時，可

13、將竹木地板按圓弧角度切成相應的梯形，用膠相互粘結(jié)，并用釘 子釘牢。，/60 x100 x100防腐木傳中距750mm，/20 x120 x120 防腐木中隹750mm/20 xl50竹 木明腳板一任透氣孔中距1000mm圖6. 2-2竹踢腳板安裝踢腳板板面要垂直，上口水平，在踢腳板與地板交角處可釘三角木條 （一般用于公用局部大面積竹地板，家庭內(nèi)一般不采用），以蓋住縫隙。踢 角板陰陽角交角處和兩塊踢角板對接處均應切割成45角后再進行拼裝 （竹踢腳板對接有企口），踢角板的接頭應固定在防腐木豉上。踢角板應每 隔1m鉆直徑6mm的通風孔。踢腳板安裝可參見圖6. 2-2。7質(zhì)量標準1主控工程(1)竹地板

14、面層所采用的材料，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設計要 求；木龍骨、毛地板和墊木等應做防腐、防蟲處理。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(2)木龍骨安裝應牢固、平直。檢驗方法：觀察、腳踩檢查。(3)面層鋪設應牢固；采用粘結(jié)方法時無空鼓。檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。2 一般工程(1)竹地板面層品種與規(guī)格應符合設計要求，板面無明顯色差，無翹曲 等。(2)面層縫隙應均勻、接頭位置錯開，外表潔凈。(3)踢腳線外表應光滑，接縫均勻，高度一致。(4)竹地板面層的允許偏差應符合表7. 2的要求。竹地板面層的允許偏差和檢譬方法表7. 2序號工程允許偏差(mm)檢驗方法1板面縫隙寬度0.

15、5用塞尺和鋼尺檢查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺檢查相鄰板材高低差0.5用鋼尺和塞尺檢查4板面拼縫平直3拉5nl通線。缺乏5nl拉通線用鋼尺檢查5踢腳線上口平齊36賜腳線與 面層的接縫1用塞尺和鋼尺檢查7四周伸縮縫5用鋼尺檢查注：每室測量不少于兩處，取最大值。成品保護1鋪裝時盡量遠離水源，防止大量的水接觸，如有水潑濺時用柔軟濕布或拖把及時輕擦清潔地面。注意防雨、防雪或其他液體侵入地板。2施工時要防止銳器劃傷竹地板外表漆膜，不要使用鐵錘敲擊，只能用 硬質(zhì)橡膠錘等使其拼接平整。3可在門口放置一塊柔軟鞋墊，防止沙塵進入，在家具與地板的接觸面 可墊上一塊柔軟墊子，以免刮擦;搬動重物、家具等，以抬動為宜

16、，勿要拖 拽。4常開窗換氣，調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度和濕度。5板材盡量防止在陽光下長時間暴曬。6定期清潔、打蠟。清潔時用不滴水的拖布或柔軟濕布順著地板板條方 向拖擦，防止含水率劇增。9平安環(huán)保措施1施工作業(yè)場地嚴禁存放易燃品，場地周圍不準進行明火作業(yè)，現(xiàn)場嚴 禁吸煙。2清理基層時，不得從窗口、洞口向外亂扔雜物，以免傷人。3施工的小型電開工具必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查，作業(yè) 時應戴絕緣手套。4提高環(huán)保意識，嚴禁在室內(nèi)基層使用有嚴重污染物質(zhì)，如瀝青、苯酚 等。5基層和面層清理時嚴禁使用丙酮等揮發(fā)、有毒的物質(zhì)，應采用環(huán)保型清潔劑。10質(zhì)量記錄1竹地板面層的條材和塊材的商品檢驗合格證。2木擱柵、毛地

17、板含水率檢測報告。3木擱柵、毛地板鋪設隱蔽驗收記錄。10. 4膠粘劑、人造板等有害物質(zhì)含量檢測記錄和復試報告。10. 5竹地板面層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。10. 6其他記錄。1總 那么1. 1適用范圍本工藝標準適用于以竹材為主要原料的室內(nèi)用長條企口地板，適用于 一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的竹地板的施工。本工藝標準不適用于對保溫、地熱、防靜電、防輻射等特殊要求的竹 地板鋪設的施工及驗收。本標準不涉及竹地板的基層施工驗收。2編制參考標準及規(guī)范(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001)(2)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502092002)(3)竹地板(LY/T157

18、32000)(4)木地板鋪設面層驗收規(guī)范(WB/T1016-2002)(5)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50206)(6)人造板及飾面人造板理化性能試驗方法(GB/T 17657-1999)(7)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325-2001)2術(shù)語1術(shù)語(1)竹地板：把竹材加工成竹片后，再用膠粘劑膠合、加工成的長條企 口地板。(2)腐朽：由于腐朽菌的侵入，使細胞壁物質(zhì)發(fā)生分解，導致竹材組織結(jié)構(gòu)松散，強度和密度下降，竹材組織顏色變化的現(xiàn)象。(3)裂紋：竹纖維沿竹材紋理方向別離。(4)蟲孔：蛀蟲或其幼蟲在竹材中蛀成的孔和蟲道。(5)缺棱：因竹片寬度不夠、砂磨、刨削或碰撞所造成

19、的棱邊缺損。(6)拼接離縫：相鄰竹片之間拼接縫隙。(7)波紋：切削和砂磨時在加工外表上留下的形狀和大小相近且有規(guī)律 的波狀痕跡。(8)鼓泡：漆膜外表鼓起的大小不一的氣泡(9)針孔：漆膜干燥過程中收縮產(chǎn)生的小孔。(10)皺皮：因漆膜收縮而造成的外表發(fā)皺現(xiàn)象。(11)漏漆：局部沒有漆膜。(12)粒子：漆膜外表粘附顆粒狀雜物。(13)霉變：因滋生霉菌而造成材質(zhì)和彩色的變化。2符號(1) ave：平均值(average) o(2) max： 最大值(maximum)。(3)min： 最小值(minimum)。(4)其他符號見各表。3基本規(guī)定1所采用的材料應按設計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

20、 502092002)的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；竹地板應有中文商 品檢驗合格證。2竹地板面層下的木龍骨、毛地板所采用木材、選材標準和鋪設時木材 含水率以及防腐、防蛀處理等，均應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502062002）的有關(guān)規(guī)定。所選用的材料，進場時應 對其斷面尺寸、含水率等主要技術(shù)指標按產(chǎn)品標準的規(guī)定進行檢驗，符合 標準方準使用。3竹地板面層下的木龍骨、毛地板的防腐、防蛀、防潮處理，其處理劑 產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行國家標準民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制 規(guī)范（GB 503252001）的規(guī)定。4與廁浴問、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面層與相

21、連接各 類面層的標高差應符合設計要求。5與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰的竹地板面層連接處，應做防水（防 潮）處理。6竹地板面層鋪設在水泥類基層上，其基層外表應堅硬、平整、潔凈、 干燥、不起砂。7室內(nèi)地面工程的竹面層擱柵下架空結(jié)構(gòu)層（或構(gòu)造層）符合設計和標準 要求后方可進行面層的施工。8竹地板面層的通風構(gòu)造層包括室內(nèi)通風溝、室外通風窗等，均應符合 設計要求。9竹地板下填充的輕質(zhì)隔聲材料一定要進行干燥。3.10竹地板面層鑲邊時如設計無要求，應用同類材料鑲邊。11地板的面層驗收，應在竣工后三天內(nèi)驗收。3. 12竹地板分項工程施工質(zhì)量的主控工程必須到達規(guī)范規(guī)定要求。一般 工程80%以上的檢查點(處)符合

22、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點(處)不 得影響使用，并不得大于允許偏差值的50%為合格。達不到質(zhì)量標準要求 時，應按建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001)的規(guī)定進行處理。3. 13建筑地面面層工程應按每一層或每一施工段或變形縫作為檢驗批，高 層建筑的標準層可按每三層作為檢驗批，缺乏三層按三層計。每一檢驗批 應以各類面層劃分的分項工程按自然間或標準間檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢 驗不應少于3間；缺乏3間應全數(shù)檢查；其中走廊過道應以10延長米為1 間，禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。14建筑地面分項工程施工質(zhì)量檢驗的主控工程，必須到達建筑地面工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50209200

23、2)規(guī)定的質(zhì)量標準，認定為合格； 一般工程80%以上的檢查點(處)符合上述規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查 點(處)不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50%為合格。凡達不 到質(zhì)量標準時，應按照現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB 50300)的規(guī)定處理。4施工準備1技術(shù)準備(1)竹地板面層所采用的材料，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求應符合設計規(guī)范 要求。所選用的材料進場時應觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及性能檢 測報告，并對其型號、含水率、尺寸偏差、甲醛含量等主要技術(shù)指標進行 抽檢，抽檢數(shù)量應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。(2)竹地板的鋪設方法、工藝步驟、基層材料、質(zhì)量要求、工期、驗收 規(guī)范等在鋪

24、設前應得到設計認可，施工方應嚴格執(zhí)行。(3)安裝時要根據(jù)房間的幾何形狀和板塊的規(guī)格，預先進行板塊排板。 將那些需要用釘子從上面釘住的或者需要采取其他修正措施的地方，盡量 放在房間不顯眼的角落。(4)把地板包裝全都解開，在房間里放置7至10天，采用“時效法” 讓竹地板逐步適應使用環(huán)境的溫度及濕度等。(5)注意嚴格控制同一部位采用同一廠、同一批的板塊，且在安裝之前, 把4至5紙箱的地板平鋪在安裝架上，進行適當分選，將色差隨機打散。4. 2材料要求(1)竹地板竹地板按加工形式(或結(jié)構(gòu))可分為三種類型：平壓型，側(cè)壓型和平、 側(cè)壓型(工字型)，如圖4. 2所示；按外表顏色可分為三種類型：本色型、 漂白型

25、和碳化色型(竹片再次進行高溫高壓碳化處理后所形成);按外表有 無涂飾可分為三種類型：亮光型、亞光型和素板。4 ： 1 ： : I :I a圖4.2竹地板類型(按結(jié)構(gòu)分)a一平壓型；b一側(cè)壓型；c 一工字型(平、側(cè)壓型)竹地板易于加工，有不同的規(guī)格尺寸，也可以根據(jù)用戶要求加工特殊 規(guī)格的板材。(2)毛地板宜采用厚度9mni的大芯板、復合板等成品板材，外表應平整、無翹曲, 允許偏差2nim,用2nl靠尺檢查；含水率與竹地板接近。如采用木材，木材 髓心應向上，外表應刨平。(3)木龍骨宜采用松木、杉木等不易腐蝕、，不易開裂的木材制作加工，規(guī)格尺寸 符合設計要求。(4)其他材料：木楔、防潮紙(防潮漆)、

26、氟化鈉或其他防腐材料、 50T00mni釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、隔聲材料、地板蠟等.3主要機具斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電 鋸、小電刨、手槍鉆、手鋸、手刨、靠尺、苕帚、抹布等。4作業(yè)條件(1)墻體抹灰、地面基層(包括水電預埋管線、水電管洞塞堵及土建預 埋等)已按設計要求施工完畢，水平標高控制線彈好，經(jīng)檢查合格并辦理相 應手續(xù)。(2)暖衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗收合格。(3)各種材料已備齊，質(zhì)量經(jīng)檢查符合有關(guān)質(zhì)量標準要求。工具準備完 畢。5材料和質(zhì)量要點1材料的關(guān)鍵要求成品竹地板宜采用熱壓法制作、高溫高壓拼裝定型，應在加工過程中 加入防蟲防酶劑浸泡，再經(jīng)過高溫蒸煮烘干等工藝，以保證成品板塊強度 和韌性以及防蟲防腐性能。涂飾竹地板面層宜采用耐磨UV漆，留有標準企 口（單企口和雙企口，一般不采用截口和平縫）。竹地板含水率應根據(jù)各地的濕度而確定，北方地區(qū)空氣干燥，其竹地 板含水率宜在8%12%之間；南方地區(qū)空氣濕度較大，其竹地板含水率宜 在10%14%之間。竹地板尺寸、規(guī)格應滿足設計要求，且應符合規(guī)范規(guī)定，允許偏差符 合規(guī)范規(guī)定。常用規(guī)格及允許偏差如表5.所示。竹地板規(guī)格尺寸、允許偏差及檢查方法 表5. 17序號工程單位規(guī)格尺寸允許偏差檢測方法1地板