防治煤和瓦斯突出知識提升培訓(xùn)

1、防治煤和瓦斯突出知識提升培訓(xùn)一、基本概念二、防治煤與瓦斯突出規(guī)定三、李子埡煤礦防突方案四、礦井防突案例分析什么是煤與瓦斯突出?在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下破碎的煤(巖)體內(nèi)向采掘空間拋的異常動力現(xiàn)象。 什么是突出礦井和突出煤層？礦井在開采過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層，即為突出煤層。 什么是石門掲煤石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂（底）板的全部作業(yè)過程煤與瓦斯突出突出有哪些類型？按突出機理分為突出、壓出、傾出，一般情況下，壓出和傾出屬于動力現(xiàn)象，應(yīng)申請有資質(zhì)部門進(jìn)行突出鑒定。 突出特征1、突出的煤向外拋出距離較遠(yuǎn)，具有分選現(xiàn)象。2、拋出的煤堆積角小于煤的

2、自然安息角。3、拋出的煤破碎程度高，含有大量的塊煤和手捻無粒感的煤粉。4、有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架，推倒礦車，破壞和拋出安裝在巷道的設(shè)施。5、有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過突出煤的瓦斯含量，有時會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。6、突出孔洞呈口小腔大的梨形、倒瓶形以及其他分岔形等。突出一般具有以下規(guī)律：1、隨著開采的深度增加而增加；2、突出的次數(shù)和強度隨煤層的厚度，特別是軟分層的厚度增大而增加，突出最嚴(yán)重的往往是最厚主采煤層。3、突出的氣體主要是甲烷，少數(shù)情況是二氧化碳。4、煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的硬度越小，突出危險性越大；煤層增厚時容易突出。5、由上向下的突出較多，由下而上的突出極少。突出的危險性隨著煤

3、層的傾角增大而增加。6、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)附近。7、突出多發(fā)生在應(yīng)力集中區(qū)，如巷道的上隅角，相向掘進(jìn)的工作面接近區(qū)域，煤層留有煤柱的相對應(yīng)上、下方煤層處，回采工作面的集中應(yīng)力區(qū)內(nèi)掘進(jìn)，等等。8、大多數(shù)突出放炮和落煤工序。放炮后沒有立即發(fā)生的突出，稱延期突出。延遲的時間由幾分鐘到十幾小時，它的危害性更大。9、突出多發(fā)生掘進(jìn)工作面較多，回采工作面較少。10、突出與煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力之間沒有固定的關(guān)系。11、突出煤層的頂?shù)装逋笟庑栽讲?，越有利于煤層的瓦斯儲存，其突出危險性越大。12、突出前大都出現(xiàn)預(yù)兆。煤與瓦斯突出前預(yù)兆有聲預(yù)兆：煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、

4、機槍聲、響煤炮以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。聲音由遠(yuǎn)到近，由小到大，有短暫的，有連續(xù)的，時間間隔長短也不一致；煤壁還會發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓，支架發(fā)出折裂聲。 無聲預(yù)兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠壓，片幫掉渣，頂板下沿或底板鼓起；煤層層理紊亂、煤暗淡無光澤、煤質(zhì)變軟；瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。 應(yīng)當(dāng)指出的是，上述預(yù)兆，并不是在每次突出前都同時出現(xiàn)，而是僅僅出現(xiàn)的一種或幾種。第一條 防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動。區(qū)域綜合防突措施的主要內(nèi)容是

5、什么 1、區(qū)域突出危險性預(yù)測 2、區(qū)域防突措施 3、區(qū)域措施效果檢驗 4、區(qū)域驗證局部綜合防突措施的主要內(nèi)容是什么 1、區(qū)域突出危險性預(yù)測 2、區(qū)域防突措施 3、區(qū)域措施效果檢驗 4、區(qū)域驗證防治煤與瓦斯規(guī)定第二條 突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：1、嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法及其他非正規(guī)采煤法；2、急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺階、掩護(hù)支架采煤法；3、急傾斜煤層掘進(jìn)上山時，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并加強支護(hù)；4、掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60

6、m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時不得有人；5、采煤工作面盡可能采用刨煤機或淺截深采煤機采煤；6、煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。7、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。 所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。第三條 突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1、井巷揭穿突出煤層前，具有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；2

7、、突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；3、在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；4、煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；5、突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；6、嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機；7、突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。第四條 突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須采取安全防護(hù)措施。 突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。第五條 清理突出的煤炭時，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯

8、超限、防火源的安全技術(shù)措施。突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時充填、封閉嚴(yán)實或者進(jìn)行支護(hù)；當(dāng)恢復(fù)采掘作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)在其附近30m范圍內(nèi)加強支護(hù)。第六條 突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測。經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。 未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險區(qū)。 區(qū)域預(yù)測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預(yù)測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預(yù)測。煤層殘余瓦斯壓力小于或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險區(qū)。第七條 預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際考察的煤層有效抽放半徑確定。預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度

9、不得小于8m。應(yīng)當(dāng)做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。第八條 當(dāng)區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。 只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。第九條 突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗。經(jīng)檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當(dāng)措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再

10、次進(jìn)行措施效果檢驗，直到措施有效。 無突出危險工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m。工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當(dāng)繪制工作面防突措施竣工圖。第十條 在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75120mm。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少5m，下部至少3m。立井揭煤工作面

11、鉆孔控制范圍是：近水平、緩傾斜、傾斜煤層為井筒四周輪廓線外至少5m；急傾斜煤層沿走向兩側(cè)及沿傾斜上部輪廓線外至少5m，下部輪廓線外至少3m。鉆孔的孔底間距應(yīng)根據(jù)實際考察情況確定。揭煤工作面施工的鉆孔應(yīng)當(dāng)盡可能穿透煤層全厚。當(dāng)不能一次打穿煤層全厚時，可分段施工，但第一次實施的鉆孔穿煤長度不得小于15m，且進(jìn)入煤層掘進(jìn)時，必須至少留有5m的超前距離（掘進(jìn)到煤層頂或底板時不在此限）。預(yù)抽瓦斯和排放鉆孔在揭穿煤層之前應(yīng)當(dāng)保持自然排放或抽采狀態(tài)。第十一條 煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計要求實施時，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為75mm的鉆孔排放瓦斯。若

12、突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行。第十二條 煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（三）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75120mm，地質(zhì)條

13、件變化劇烈地帶也可采用直徑4275mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（五）鉆孔施工前，加強工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。第十三條 采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為75120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。第十四條 對采煤工作面防突措施效果的檢驗應(yīng)當(dāng)參照采煤工作面突出危險性預(yù)測的方法和指標(biāo)實施。但應(yīng)當(dāng)沿采煤工

14、作面每隔1015m布置一個檢驗鉆孔，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。如果采煤工作面檢驗指標(biāo)均小于指標(biāo)臨界值，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則措施有效；否則，判定為措施無效。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，若檢驗孔與防突措施鉆孔深度相等，則可在留足防突措施超前距并采取安全防護(hù)措施的條件下回采。當(dāng)檢驗孔的深度小于防突措施鉆孔時，則應(yīng)當(dāng)在留足所需的防突措施超前距并同時保留有2m檢驗孔超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施后實施回采作業(yè)。第十五條 有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。避難所的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況確定。避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（一）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于

15、2m，深度滿足擴散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的 ；（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（三）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。第十六條 在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定，但反向風(fēng)門距

16、工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于；墻垛厚度不得小于。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實體煤不小于。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進(jìn)入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。第十七條 為降低放炮誘發(fā)突出的強度，可根據(jù)情況在炮掘工作面安設(shè)擋欄。擋欄可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的

17、間隔為，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為68m?？筛鶕?jù)預(yù)計的突出強度在設(shè)計中確定擋欄距工作面的距離。第十八條 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)措施。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業(yè)過程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方

18、50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。第十九條 突出煤層的采掘工作面應(yīng)設(shè)置工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置其中之一或混合設(shè)置，但掘進(jìn)距離超過500m的巷道內(nèi)必須設(shè)置工作面避難所。工作面避

19、難所應(yīng)當(dāng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點。根據(jù)具體條件確定避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離。工作面避難所應(yīng)當(dāng)能夠滿足工作面最多作業(yè)人數(shù)時的避難要求，其他要求與采區(qū)避難所相同。壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（二）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置；（三）每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于3/min。第二十條 在突出巖層內(nèi)掘進(jìn)巷道或揭穿

20、該巖層時，必須采取工作面突出危險性預(yù)測、工作面防治巖石突出措施、工作面防突措施效果檢驗、安全防護(hù)措施的局部綜合防突措施。當(dāng)預(yù)測有突出危險時，必須采取防治巖石突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗證實措施有效后，方可在采取安全防護(hù)措施的情況下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。巖石與二氧化碳(瓦斯)突出危險性預(yù)測可以采用巖芯法或突出預(yù)兆法。措施效果檢驗應(yīng)采用巖芯法。安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)按照防治煤與瓦斯突出的安全防護(hù)措施實施。第二十一條 當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m。礦相關(guān)規(guī)定第一條 采掘頭面的副隊長或班組長每班下班后必須填寫當(dāng)班回采、掘進(jìn)進(jìn)尺

21、與當(dāng)班回采、掘進(jìn)后的剩余進(jìn)尺，并向調(diào)度室匯報當(dāng)班進(jìn)度。第二條 施工隊技術(shù)員、瓦檢員、班長應(yīng)及時收集工作面煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)破壞類型、地質(zhì)構(gòu)造等資料，若發(fā)現(xiàn)煤層厚度、硬度或構(gòu)造煤變化應(yīng)及時向地測、通風(fēng)防突科匯報，并在調(diào)度室作好專門記錄。第三條 本礦采掘工作面突出危險性預(yù)測方法是鉆屑指標(biāo)法，綜掘巷道預(yù)測參數(shù)突出臨界值：鉆屑量S臨界指標(biāo)值4.8 kg/m，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1臨界指標(biāo)值0.56 mL/gmin1/2， h2臨界指標(biāo)值20mmH2O；炮掘及回采工作面預(yù)測參數(shù)突出臨界值：鉆屑量S臨界指標(biāo)值6 kg/m，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1臨界指標(biāo)值0.7 mL/gmin1/2， h2臨界指標(biāo)值24mmH

22、2O。第四條 施工隊每班必須派專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)工作面及回風(fēng)區(qū)域的電氣設(shè)備及失爆情況，并向調(diào)度室匯報檢查情況。第五條 在突出危險煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)實行遠(yuǎn)距離放炮。李子埡煤礦為煤與瓦斯突出礦井，1983年至今共發(fā)生煤與瓦斯突出75次，最大突出強度220t，最小突出強度3t，主要集中在急傾斜煤層區(qū)域。從2002年至今未發(fā)生過煤與瓦斯突出。突出有明顯的規(guī)律，分布在構(gòu)造、斷層等地質(zhì)變化和上下分層等賦存情況異常區(qū)域。礦井屬于單一復(fù)合薄煤層開采，煤巷掘進(jìn)采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施，采煤工作面采用順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。根據(jù)所測得煤層瓦斯含量和壓力，上分層23、25、27區(qū)域為突

23、出危險性，下分層區(qū)域為無突出危險性?，F(xiàn)階段所采取的區(qū)域防突措施極其效果（一） 煤及半煤巷掘進(jìn)采取的區(qū)域防突措施及效果 1、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施（1）沿工作面掘進(jìn)方向布置順層抽采鉆孔，孔徑97及以上 ，有效孔深60m100，控制巷道輪廓線外上幫15、下幫15，孔底間距24。（2）封孔深度不小于8，施工一個孔必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進(jìn)行抽采。（3）鉆孔超前距不得小于20m，措施循環(huán)最多準(zhǔn)掘進(jìn)度必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。2、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果礦井于2009年開始執(zhí)行順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施，截止目前為止已安全掘進(jìn)23082機巷（23采區(qū)）、

24、25011機巷（25采區(qū)）、27012風(fēng)巷（27采區(qū)）、5102機巷（590區(qū)域）共計6640m突出危險性較大的煤巷，充分說明順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施完全能夠滿足礦井治災(zāi)的需要。（二）采煤工作面采取的區(qū)域防突措施及效果1、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（1）分別在回采工作面機、風(fēng)巷沿傾斜方向布置順層抽采鉆孔，孔徑75及以上 ，孔間距，機風(fēng)巷施工的鉆孔交叉不小于10。（2）原則上從切眼附近開始施工，且切眼附近300鉆孔增加密度，即孔間距。（3）封孔深度不小于8，施工一個孔必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進(jìn)行抽采。2、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果礦井于200

25、2年開始執(zhí)行順層鉆孔預(yù)抽預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施，截止目前為止已安全回采上分層23采區(qū)23061采面、23062采面、23052采面、23071采面；25采區(qū)25022采面、25012采面、25011采面；27采區(qū)27021采面共計640萬噸煤炭，充分說明順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施完全能夠滿足礦井治災(zāi)的需要。3、近三年兩種區(qū)域措施比較順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶與穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶比較見下表措施名稱順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶地質(zhì)條件礦井地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層變化較大，煤巷中更能觀察出煤層變化情況，順層鉆孔施工更有指導(dǎo)性。煤層底板中有一層鋁土巖，遇水易膨脹，穿層鉆孔施工

26、后極易因鋁土巖膨脹而變形堵塞，施鉆時容易抱鉆、卡鉆，施工困難。巷道工程只需掘進(jìn)9005m煤巷。掘進(jìn)9005m煤巷的同時，需掘進(jìn)同等長度甚至更長的巖巷。抽放效果順層鉆孔與煤層接觸的有效長度長，面積大，抽放效果好，抽采達(dá)標(biāo)所需時間短，一個區(qū)域循環(huán)只需10天時間就能抽采達(dá)標(biāo)，抽采達(dá)標(biāo)時間少1/2。穿層鉆孔見煤長度短，與煤層接觸面積少，影響的抽放半徑相對較小，抽采達(dá)標(biāo)所需時間長，至少6個月時間。抽采成本9005m煤巷需施工順層鉆孔12.38萬m（每個區(qū)域循環(huán)1100m煤孔），煤孔成本22元/m，需投入272.4萬元。9005m煤巷需施工穿層鉆孔97.55萬m（底板巷內(nèi)3m一個鉆場，每個鉆場325m巖孔

27、），巖孔成本88元/m，需投入8584.4萬元，比施工順層鉆孔多投入8312萬元。噸煤成本目前執(zhí)行順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施，噸煤成本為71.92元/噸執(zhí)行穿層鉆孔預(yù)抽需施工9005m底板抽放巷，按巖巷成本3000元/m計算，需多投入2701萬元，加上穿層鉆孔多投入的8312萬元，噸煤成本為114.3元/噸，比執(zhí)行順層鉆孔預(yù)抽措施多42.38元/噸。采掘接替及其它不能實現(xiàn)煤巷連續(xù)掘進(jìn)，但能與其它防突頭實現(xiàn)交替掘進(jìn)，不影響采掘接替；只需施工煤孔抽采進(jìn)尺。能實現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)，但施工底板抽放巷時間長，預(yù)抽達(dá)標(biāo)的時間長，不能與其它煤巷頭交替掘進(jìn)，礦井目前采、掘、抽本來就緊張，施工底板抽放巷更影響礦井

28、整體采掘部署，每年需多施工3000m巖巷，按煤月300m巖巷計算，一年影響采掘接替時間10個月。結(jié)論根據(jù)礦井煤層瓦斯和生產(chǎn)接替實際情況，防突煤巷掘進(jìn)適合采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。（一）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施 24041機巷、24041風(fēng)巷、25032南機巷采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。在煤及半煤巷磧頭沿巷道走向方向均勻布置13個區(qū)域措施鉆孔，9個長孔，兩邊各布置4個淺孔，以免存在抽放盲區(qū)，孔徑不小于97mm，有效孔深100m，控制巷道輪廓線外15m，其余鉆孔終孔間距4m。煤巷順層條帶區(qū)域防突措施鉆孔布置圖如下圖。25032北機巷采用穿層鉆孔

29、預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施。1在底板巖石巷道中布置穿層抽采鉆孔，在底板抽放巷內(nèi)向掘進(jìn)煤巷所在位置均勻布置13個穿層區(qū)域措施鉆孔，孔徑97及以上 ，有效孔深穿過上分層煤層進(jìn)入頂板2cm為止，終孔控制掘進(jìn)煤巷輪廓線外上幫15、下幫15，終孔間距為3。2封孔深度不小于5，施工好一組鉆孔后必須立即封孔，并及時接入系統(tǒng)進(jìn)行抽采。3穿層區(qū)域防突措施抽放時間大于6個月后進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗，達(dá)標(biāo)后按區(qū)域驗證允許進(jìn)度進(jìn)行掘進(jìn)，準(zhǔn)掘進(jìn)度必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。4.煤巷穿層條帶區(qū)域防突措施鉆孔布置圖如下圖。（三）沿空掘巷和下分層區(qū)域直接采用鉆屑指標(biāo)法區(qū)域驗證沿空掘巷（25032北風(fēng)巷）、下分層掘進(jìn)區(qū)域為無突出危

30、險區(qū)，直接采用鉆屑指標(biāo)法對煤巷條帶掘進(jìn)工作面進(jìn)行區(qū)域驗證。1.在煤巷條帶掘進(jìn)工作面采用型手持式氣動鉆機打3個孔徑42mm、有效孔深不小于8m的鉆孔，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不少于3m。2.鉆孔布置于軟分層煤中，無軟分層煤時布置在煤層中部，每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（K1）值和h2值，每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量（S）值。3.驗證使用WTC、MD-2型突出參數(shù)驗證測定儀，突出臨界參數(shù)指標(biāo)由重慶煤炭科學(xué)研究院對李子煤礦進(jìn)行了考察，其臨界值分別為：鉆屑量S臨：6Kg/m、解吸指標(biāo)k1臨：1/2、解吸指標(biāo)h2臨：24mmH2o。我礦根據(jù)實際情況，將煤科院考察的突出臨界指標(biāo)降低30%執(zhí)行

31、，現(xiàn)目前執(zhí)行的臨界指標(biāo)為：鉆屑量S臨：、解吸指標(biāo)k1臨：01/2、解吸指標(biāo)h2臨：18mmH2o，以上各參數(shù)均小于臨界值時判定為無突出危險工作面，否則為突出危險工作面 。煤與瓦斯突出典型案例分析主 要 內(nèi) 容1.我國煤礦煤與瓦斯突出簡況2.松藻同華礦2009“5.30”揭煤突出3.豐城建新礦2001“12.30”切眼炮掘突出4.峰峰大淑村礦2007“4.19” 突出5.邯鄲陶二礦2007“4.20”突出石門揭煤突出案例與分析1.我國煤礦突出簡況1.1 19511981突出事故統(tǒng)計及石門突出的嚴(yán)重性突出次數(shù)：9845次掘進(jìn)突出：8049次，占 81.8%；其中石門突出567次，占5.8%，平均強

32、度次最大強度12780t/次。 石門掘進(jìn)在接近突出煤層尚有巖柱時、揭開巖柱時、掘煤過程和過完煤層進(jìn)入頂（底）板等各階段都有瓦斯突出危險，而且突出的煤巖量可達(dá)成千上萬t,瓦斯量可達(dá)數(shù)百萬m3。可使整個礦井甚至井口地面成災(zāi)，故揭煤全過程對其防范應(yīng)慎之又慎，不可有絲毫麻痹。以下選出各階段突出實例并進(jìn)行分析。突出案例與分析1.我國煤礦突出簡況1.2 19951996三人死亡以上突出事故統(tǒng)計年份國有重點煤礦國有地方煤礦鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦合計次數(shù)人數(shù)次數(shù)人數(shù)次數(shù)人數(shù)次人次%人%次%人%次%人%199519964116.7 4.3311425.4 9.426 8.326.11134 9.022.818167569.6

33、 8010165.567.82423122149、2007年煤礦重大煤與瓦斯突出事故統(tǒng)計序號日期礦井名稱所有制死亡/人煤巖量/t13.27貴州水城礦業(yè)集團汪家寨煤礦 國有重點1024.19河北峰峰礦業(yè)集團大淑村煤礦 國有重點171270 t瓦斯9.3萬m3 34.20河北邯鄲集團陶二礦 國有重點11475 t瓦斯6.5萬m3 45.24湖南郴州市臨武縣鳳凰嶺煤礦 鄉(xiāng)鎮(zhèn)13510.13江西豐城礦務(wù)局建新煤礦 國有重點19360t611.08貴州畢節(jié)地區(qū)納雍縣群力煤礦 鄉(xiāng)鎮(zhèn)35堵巷長640m 高0.11.8m711.12河南平頂山煤業(yè)集團公司十礦 國有重點12突出案例與分析、2008年煤礦重、特大

34、煤與瓦斯突出事故統(tǒng)計序號日期礦井名稱所有制死亡/人突出煤巖量/t11.18重慶南川縣高橋煤礦煤巷掘進(jìn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)1323.14云南昭通威信縣水洞坪礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)14150t堵巷20 m33.26湖南郴州永興縣張家洲礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)13約10043.27貴州水城汪家寨礦4采區(qū)采面國有重點1055.4河南省滎陽市東升煤礦煤巷鄉(xiāng)鎮(zhèn)1668.1河南平禹煤電公司四礦煤巷國有重點2379.5四川宜賓市金河公司采面鄉(xiāng)鎮(zhèn)1889.21河南登封新豐二礦煤巷掘進(jìn)地方國有37910.12四川宜賓市幸福煤礦煤巷掘進(jìn)鄉(xiāng)鎮(zhèn)101012.17湖南漣源市掛子巖煤礦石門鄉(xiāng)鎮(zhèn)18800t堵巷120m 突出案例與分析重慶松藻同華煤礦 2009“53

35、0”石門爆破揭煤引發(fā)突出事故 2009年5月30日10時55分，重慶市松藻煤電有限公司同華煤礦接替采區(qū)石門揭煤爆破引發(fā)煤與瓦斯突出事故。突出煤量約 3000t，突出瓦斯約萬m3，造成30人死亡，79人受傷 。1、重慶松藻同華煤礦“530”事故1.1 礦井與工程概況 該礦為煤與瓦斯突出礦井，平硐開拓，暗斜井延深，走向長壁式開采。礦井開拓水平為+352m水平、+100m水平和-420m三個水平，+352m水平已回采完畢，+100m水平的一、二采區(qū)正在生產(chǎn)中，并向-420m水平延深。觀音橋三區(qū)為同華煤礦的接替采區(qū)，也是安穩(wěn)電廠輸煤系統(tǒng)的配套工程，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸ta。1、重慶松藻同華煤礦“530

36、”事故1.2 礦井與工程概況事故點基本情況： 發(fā)生煤與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面為輸煤系統(tǒng)皮帶斜井，從+100m大巷掘進(jìn)至地面，設(shè)計長度1184m，傾角15度。突出點為+100m大巷向上掘進(jìn)60m處。突出點距地表垂深約570m。1、重慶松藻同華煤礦“530”事故事故主要原因： 一、瓦斯預(yù)抽不達(dá)標(biāo)。 揭煤前進(jìn)行了瓦斯抽放，但在施工中存在瓦斯超限現(xiàn)象，表明煤體瓦斯含量并沒有顯著降下來；放炮前沒有檢測抽放后煤層瓦斯含量是否降到8m3/t以下，“四位一體”綜合防突措施的防突效果檢驗沒做，隱患沒有查明；未確認(rèn)排除突出危險就放炮，誘導(dǎo)突出。沒有做到達(dá)不到抽采指標(biāo)不許掘不許采，沒從源頭遏制煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。

37、1、重慶松藻同華煤礦“530”事故1.3 事故主要原因：二、安全管理不落實。同華煤礦、川九建設(shè)公司在防治煤與瓦斯突出工作上，沒有統(tǒng)一管理，指揮不協(xié)調(diào)。揭煤措施規(guī)定，放炮時三采區(qū)全部撤人，但當(dāng)班放炮時三采區(qū)沒有按規(guī)定撤人，放炮后誘發(fā)煤與瓦斯突出，造成重大人員傷亡。1、重慶松藻同華煤礦“530”事故1.3 事故主要原因：三、技術(shù)管理不到位。該礦揭石門安全技術(shù)措施規(guī)定“淺掘淺進(jìn)”、掘進(jìn)放炮深度不超過1m，但事故當(dāng)班炮眼鉆桿全長鉆進(jìn)超過2m；一次爆破使用10包炸藥約30kg，以致引發(fā)特別重大煤與瓦斯突出事故。四、安全責(zé)任不明確。業(yè)主同華煤礦和施工單位川九建設(shè)公司對承包區(qū)域的安全生產(chǎn)工作責(zé)任不清，工作不到位，以致銜接上出現(xiàn)嚴(yán)重問題。2.豐城建新煤礦2001 “12 30”切眼炮掘突出事故 2001年12月30日17時28分江西豐城礦務(wù)局建新煤礦-600水平東采區(qū)西翼1008西風(fēng)巷切眼掘進(jìn)工作面在放炮過程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故，突出煤量1396 t，瓦斯量86670m3。造成20人死亡， 28人受傷。直接經(jīng)濟損失 萬元。 2.豐城建新煤礦2001 “1