站場土建施工常見質(zhì)量通病及其防治措施（word）

1、PAGE PAGE 54 站場土建施工常見質(zhì)量通病及其防治措施一 建筑主體工程1.模板工程(1)基礎(chǔ)模板缺陷【現(xiàn)象】1)條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一。2)杯形基礎(chǔ)中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移，芯模難拆除。3)上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子”。4)側(cè)向脹模、松動、脫落?！局卫怼?)條形基礎(chǔ)支模時，應(yīng)通長拉線并掛線找準，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度。2)杯形基礎(chǔ)支模前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線并進行復(fù)核，用水平儀測定標高，依線支設(shè)模板。木芯模要刨光直拼，芯模側(cè)板應(yīng)包底板。底板應(yīng)鉆孔以便排氣，芯模外殼應(yīng)

2、涂刷脫模劑，上口要臨時遮蓋。采用組合鋼模板時，應(yīng)按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過楔板用M12螺栓連接、擰緊，組合成杯口模板。內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增加剛度。防止?jié)沧⒒炷習r芯模位移。采用芯模無底板施工時，杯口底面標高應(yīng)比設(shè)計標高低2050mm，拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。3)上階側(cè)模應(yīng)支承在預(yù)先設(shè)置的鋼筋支架或預(yù)制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。4)側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴大接觸面。澆注混

3、凝土前須復(fù)查模板和支撐，澆注混凝土時，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。(2)柱模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板位移。2)傾斜、扭曲。3)脹模、鼓肚、漏漿?！局卫怼?)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復(fù)核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3)柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱子斷面

4、的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應(yīng)錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。(3)墻模板缺陷【現(xiàn)象】1)模板傾斜、脹模。2)模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。【治理】1)墻模板應(yīng)按配板圖組裝，橫豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置，對拉螺栓規(guī)格一般為1216。澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。2)采取導(dǎo)墻支

5、模時，按墻厚先澆筑150200mm高的導(dǎo)墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導(dǎo)墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預(yù)制導(dǎo)墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應(yīng)平整。3)陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。(4)樓梯模板缺陷【現(xiàn)象】1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。2)側(cè)向模板松動、脹模?！局卫怼?)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。3)應(yīng)對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。(5)梁模板缺陷【現(xiàn)象】1)梁模板底板下?lián)希瑐?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。【治理

6、】1)圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)組合鋼模板采用挑扁擔支模施工時，枋木或鋼管扁擔長度為墻厚加2倍梁高。4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。當梁高超過600mm，側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼管圍檁。2.鋼筋工程(1)鋼筋錯位【現(xiàn)象】柱、梁、板、墻主筋位置及保護層偏差超標。【治理】1)鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖

7、紙位置綁扎好，然后用810鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。對墻板鋼筋應(yīng)設(shè)置可靠的鋼筋定位卡。2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。(2)焊接接頭質(zhì)量不符合要求【現(xiàn)象】接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋?！局卫怼?)焊接前應(yīng)矯正或切除鋼筋端部過于彎折或扭曲的部分，并予以清除干凈，鋼筋端面應(yīng)磨平。2)鋼筋加工安裝應(yīng)由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應(yīng)有置于同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應(yīng)及時修理或更換，經(jīng)驗收合格后方準

8、焊接。3)根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。焊接完成后，應(yīng)視情況保持冷卻12min后，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。4)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接或采取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，不合格的接頭應(yīng)切除熱影響區(qū)后重新焊接。3.混凝土工程(1)混凝土坍落度差【現(xiàn)象】混凝土坍落度太小，不能滿足泵送、振搗成形等施工要求?！局卫怼?)正確進行配合比設(shè)計，保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水

9、平距離等因素造成的坍落度損失。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進行調(diào)整，嚴禁在澆注時隨意加水。3)所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設(shè)計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的13；細骨料通過0.35mm篩孔的組分應(yīng)不少于15；通過0.16mm篩孔的組分應(yīng)不少于5。4)外加劑摻量及其對水泥的適應(yīng)性應(yīng)通過試驗確定。(2)混凝土離析【現(xiàn)象】混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運輸時產(chǎn)生離析?！局卫怼?)通過對混凝土拌和物中砂漿稠度和粗骨料含量的檢測，及時掌握并調(diào)整配合比，保證混凝土的均勻性。2)控制運輸小車的運送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)

10、拌勻后方可入模。3)澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，先在底部澆501OOmm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m，超過時應(yīng)采用串筒、溜管落料。4)正確選用振搗器和振搗時間。(3)混凝土凝結(jié)時間過長【現(xiàn)象】混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護工作無法及時進行?！局卫怼?)正確設(shè)計配比，盡可能采用較小的水灰比，工地上發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不能滿足施工要求時應(yīng)與攪拌站聯(lián)系，采取調(diào)整措施，嚴禁任意往混凝土中加水。2)通過試驗確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進行與所用水泥的適應(yīng)性試驗，以確定合理摻量。(4)混凝土表面缺陷【現(xiàn)象】拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。【治理】1

11、)模板使用前應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。2)按規(guī)定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。(5)混凝土表面裂縫【現(xiàn)象】1)混凝土表面出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，對于板類構(gòu)件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)大體積混凝土縱深裂縫?！局卫怼?)按施工規(guī)程及時進行養(yǎng)護，澆注完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d)。

12、大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風干裂紋，應(yīng)進行二次抹面或壓實。2)所有水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。3)對大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案，控制內(nèi)外溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時應(yīng)采用必要的防護措施。5.磚砌體工程(1)砌筑砂漿強度達不到要求【現(xiàn)象】在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿和M2.5混合砂漿(以下簡稱低強度砂漿)強度易低于設(shè)計要求；砂漿強度波動較大，勻質(zhì)性差?！局卫怼?)砂漿配合比的確定，宜按砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ98-2000)，并結(jié)合現(xiàn)場實際材質(zhì)情況和施工要求，由試驗室試配確定。2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。3)砂漿攪拌時應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水

13、和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其余的砂和水泥。4)試塊的制作養(yǎng)護和抗壓強度取值必須按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)規(guī)定執(zhí)行。(2)磚砌體組砌錯誤【現(xiàn)象】砌體組砌方法混亂，磚柱垛采用包心砌法，出現(xiàn)通縫?！局卫怼?)應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于14磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。允許使用半磚頭，但也應(yīng)滿足14磚長的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中或非承重墻中。2)磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實際使用情況統(tǒng)一考慮，但不得采用包心砌法。3)磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一皮磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提

14、高砌體強度。4)墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強齒縫受拉強度，可采用騎馬縫組砌方法。由于一般磚長度正偏差、寬度負偏差較多，宜采用梅花丁的組砌形式，可使所砌墻面豎縫寬度均勻一致。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。(3)磚縫砂漿不飽滿【現(xiàn)象】磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80(規(guī)范規(guī)定)；豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫或空縫)?！局卫怼?)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。如不宜選用標號過高的水泥和過細的砂，可摻水泥量1025的粉煤灰。其摻量

15、必須經(jīng)試配確定，以達到改善砂漿和易性的目的。2)改進砌筑方法。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。3)嚴禁用干磚砌墻。冬期施工時，應(yīng)將磚面適當潤濕后再砌筑。(4)墻體留置陰槎，接槎不嚴【現(xiàn)象】砌筑時隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用斷磚砌筑；陰槎部位接槎砂漿不密實，灰縫不順直。【治理】1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角應(yīng)同時砌筑。縱橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑，應(yīng)按施工規(guī)范留砌斜槎，如留斜橫確有困難時，也可留直槎，且應(yīng)留陽槎，并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不

16、直，可以加小皮數(shù)桿。3)后砌非承重120mm的隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，不準留陰槎。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。(5)填充墻砌筑不當【現(xiàn)象】框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫；外墻裂縫處滲水?！局卫怼?)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的26，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。若少放、漏放必須在砌筑前補足。2)填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部墻砌完3d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆注不低于C1O細石混凝土，終凝拆模后將多余的混

17、凝土鑿去。4)外窗下為空心磚墻時，若設(shè)計無要求，應(yīng)將窗臺改為不低于C10的細石混凝土，其長度大于窗邊1OOmm、并在細石混凝土內(nèi)加26鋼筋。5)柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。二 建筑裝飾工程1.一般抹灰工程(1)抹灰層空鼓【現(xiàn)象】抹灰層空鼓表現(xiàn)為面層與基層，或基層與底層不同程度的空鼓?！局卫怼?)抹灰前必須將腳手眼、支?？锥刺疃旅軐?，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或用摻108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。4)抹灰層之間的材料強度要接近。(2)抹灰層裂縫【

18、現(xiàn)象】抹灰層裂縫是指非結(jié)構(gòu)性面層的各種裂縫，墻、柱表面的不規(guī)則裂縫、龜裂，窗套側(cè)面的裂縫等?！局卫怼?)抹灰用的材料必須符合質(zhì)量要求，例如水泥的強度與安定性應(yīng)符合標準；砂不能過細，宜采用中砂，含泥量不大于3；石灰要熟透，過濾要認真。2)基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。3)為防止窗臺中間或窗角裂縫，一般可在底層窗臺設(shè)一道鋼筋混凝土梁，或設(shè)36的鋼筋磚反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應(yīng)在抹灰后的第二天灑水養(yǎng)護7d。5)對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應(yīng)視材料情況，采用粘貼膠帶紙、布條，或釘

19、鋼絲網(wǎng)或留縫嵌條子等方法處理。6)對抹灰面積較大的墻、柱、槽口等，要設(shè)置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。(3)抹灰層不平整【現(xiàn)象】抹灰層表面接槎明顯，或大面呈波浪形，或明顯凹凸不平整?！局卫怼?)基層刮糙前應(yīng)彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應(yīng)掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調(diào)整柱頭或塌餅的厚度。2)應(yīng)嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉(zhuǎn)動，使抹灰面(層)平整度的允許偏差為最小。3)紙筋灰墻面，應(yīng)盡量采用熟化(熟透)的紙筋；抹灰前，須將紙筋灰放入砂漿拌和機中反復(fù)攪拌，力求打爛、打細?？上裙我粚用埥罨?，厚為15mm左右，用鐵板抹平，吸

20、水后刮襯光紙筋灰，厚為51Omm，用鐵板反復(fù)抹平、壓光。(4)陰陽角不方正【現(xiàn)象】外墻大角，內(nèi)墻陰角，特別是平頂與墻面的陰角四周不平順、不方正；窗臺八字角(仿古建筑例外)?！局卫怼?)抹灰前應(yīng)在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，寬度為5070mm，且小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為標準，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應(yīng)與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，有的可不粉護角線，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉(zhuǎn)角抹面的手法，并用陽

21、角器抽光，以預(yù)防陽角線不吻合。4)平頂粉刷前，應(yīng)根據(jù)彈在墻上的基準線，往上引出平頂四個角的水平基準點，然后拉通線，彈出平頂水平線；以此為標準，對凸出部分應(yīng)鑿掉，對凹進部分應(yīng)用1：3水泥砂漿(內(nèi)摻108膠)先刮平，使平頂大面大致平整，陰角通順。2.吊頂工程(1)整體緊縫吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)接槎明顯。2)吊頂面層裂縫，特別是拼接處裂縫。3)面層撓度大，不平整，甚至變形。【治理】1)接槎明顯：吊桿與主龍骨、主龍骨與次龍骨拼接應(yīng)平整。吊頂面層板材拼接也應(yīng)平整，在拼接處面板邊緣如無構(gòu)造接口，應(yīng)事先刨去2mm左右，以便接縫處粘貼膠帶紙(布)后使接口與大面相平。批刮膩子須平整，拼接縫處更應(yīng)精心批刮密實、

22、平整，打砂皮一定要到位，可將砂皮釘在木蟹上做均勻打磨，以確保其平整，消除接槎。2)面層裂縫：吊桿與龍骨安裝應(yīng)平整，受力節(jié)點結(jié)合應(yīng)嚴密牢固，可用砂袋等重物試吊，使其受力后不產(chǎn)生位移變形，方能安裝面板。濕度較大的空間不得用吸水率較大的石膏板等作面板；FC板等材料應(yīng)經(jīng)收縮相對穩(wěn)定后方能使用。使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm；板中螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。整體緊縫平頂其板材拼縫處要統(tǒng)一留縫2mm左右，宜用彈性膩子批嵌，也可用108膠或木工白膠拌白水泥摻入適量石膏粉作膩子批嵌拼縫至密實，并外貼拉結(jié)帶紙或布條12層，拉結(jié)帶宜用的確良布或編織網(wǎng)帶，然后批平

23、頂大面。3)面層撓度大，不平整：吊頂施工應(yīng)按規(guī)程操作，事先以基準線為標準，在四周墻面上彈出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并按規(guī)范起拱。(2)分格縫吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔2) 型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。3)底面不平整，中部下墜。【治理】1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：吊頂安裝前應(yīng)按吊頂平面尺寸統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準確分格。吊頂安裝過程中必須縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，應(yīng)嚴格按基準線拼縫、分格與找方，豎線以左線為準，橫線以上線為準。吊頂板塊必須尺寸統(tǒng)一與方正，周邊平直與光潔。2)形分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘印

24、：分格板塊材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求，優(yōu)選變形小的材料。分格板塊必須與環(huán)境相適應(yīng)，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門廳外大雨篷底均不應(yīng)采用石膏板等吸水率較大的板材。分格板塊裝釘必須牢固，分格面積應(yīng)視板材的剛度與強度確定。夾板板塊的固定以膠粘結(jié)構(gòu)為宜(可配合用少量釘子)；用金屬釘(無頭釘)時，釘打入夾板深度應(yīng)大于1mm，且用膩子批嵌，不得顯露用釘子的痕跡。3)使用可調(diào)吊筋，在裝分格板前調(diào)平并預(yù)留起拱。(3)扣板式吊頂質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)扣板拼縫與接縫明顯。2)板面變形或撓度大，扣板脫落?！局卫怼?)扣板拼縫與接縫明顯：板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應(yīng)校正，其接口應(yīng)緊密?？郯迳?/p>

25、澤應(yīng)一致，拼接與接縫應(yīng)平順，拼接要到位。2)板面變形，扣板脫落：扣板材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求，須妥善保管，預(yù)防變形；鋁合金等薄扣板不宜做在室外與雨篷底，否則易變形、脫落?？郯褰涌p應(yīng)保持一定的搭接長度，一般不應(yīng)小于30mm，其連接應(yīng)牢固。扣板吊頂一般跨度不能過大，其跨度應(yīng)視扣板剛度與強度而合理確定，否則易變形、脫落。3.隔斷墻工程(1)接槎明顯，拼接處裂縫【現(xiàn)象】石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重?！局卫怼?)板材拼接應(yīng)選擇合理的接點構(gòu)造。一般有兩種做法：一是在板材拼接前先倒角，或沿板邊20mm刨去寬40mm厚3mm左右；在拼接時

26、板材間應(yīng)保持一定的間距，一般以23mm為宜，清除縫內(nèi)雜物，將膩子批嵌至倒角邊，待膩子初凝時，再刮一層較稀的厚約1mm的膩子，隨即貼布條或貼網(wǎng)狀紙帶，貼好后應(yīng)相隔一段時間，待其終凝硬結(jié)后再刮一層膩子，將紙帶或布條罩住，然后把接縫板面找平；二是在板材拼縫處嵌裝飾條或勾嵌縫膩子，用特制小工具把接縫勾成光潔清晰的明縫。2)選用合適的勾、嵌縫材料。勾、嵌縫材料應(yīng)與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。3)采用質(zhì)量好、制作尺寸準確、收縮變形小、厚薄一致的側(cè)角板材，同時應(yīng)嚴格操作程序，確保拼接嚴密、平整，連接牢固。4)房屋底層做石膏板隔斷墻，在地面上應(yīng)先砌三皮磚(12磚)，再安裝石膏板，這樣既可防潮，又可方

27、便粘貼各類踢腳線。(2)門框固定不牢固【現(xiàn)象】門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌的灰漿膩子脫落。【治理】1)門框安裝前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，刷108膠稀溶液12道；槽內(nèi)放小木條以防粘結(jié)材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘子，以防外力碰撞門框?qū)е洛e位。2)盡量不采用后塞門框的作法，應(yīng)先把門框臨時固定，龍骨與門框連接，門框邊應(yīng)增設(shè)加強筋，固定牢固。3)為使墻板與結(jié)構(gòu)連接牢固，邊龍骨預(yù)粘木塊時，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂摻108膠水的水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固；梁底或樓板底應(yīng)按墻板放線位置增貼92mm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。(3)細部做法不妥【現(xiàn)象】隔斷墻與原墻、

28、平頂交接處不順直，門框與墻板面不交圈，接頭不嚴、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印。【治理】1)施工前質(zhì)量交底應(yīng)明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。2)門框與隔墻板面構(gòu)造處理應(yīng)根據(jù)墻面厚度而定，墻厚等于門框厚度時，可釘貼面；小于門框厚度時應(yīng)加壓條；貼面與壓條應(yīng)制作精細，切實起到裝飾條的作用。3)為防止墻板邊沿翹起，應(yīng)在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根據(jù)不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬1Omm左右。4.飾面磚(板)工程(1)粘貼錦磚與條形面磚的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一。4)面磚不平整、色澤不一致。5)

29、無釉面磚表面污染、不潔凈?！局卫怼?)粘結(jié)不牢固、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為34mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥與適量水拌合，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結(jié)牢固。粘貼砂漿的配合比應(yīng)準確，稠度適當；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應(yīng)采用專用粘結(jié)材料。外墻面磚的含水率應(yīng)符合質(zhì)量標準，粘貼砂漿須飽滿，勾縫嚴實，以防雨水侵蝕與酷暑高溫及嚴寒冰凍脹縮引起空鼓脫落。2)排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：外墻刮糙應(yīng)與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高

30、度上作適當調(diào)整。在無法避免非整磚的情況下，應(yīng)取用大于13非整磚。準確的排磚方法應(yīng)是“取中”，劃控制線進行排磚。例如：外墻粘貼平面橫或豎向總長度可排80塊面磚(面磚+縫寬)，其第一控制線應(yīng)劃在總長度的12處，即40塊的部位；第二控制線應(yīng)劃在40塊的12處，即20塊的部位；第三控制線應(yīng)劃在20塊的12處，即10塊的部位，依此類推。這種方法可基本消除累計誤差。擺門、窗框位置應(yīng)考慮外門窗套，貼面磚的模數(shù)取12塊面磚的尺寸數(shù)，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。面磚的壓向與排水的坡向必須正確。對窗套上滴水線面磚的壓向為“大面罩小面”或拼角(450)兩種貼法；墻、柱陽角一般采用拼角(450)的貼法；作為滴

31、水線的面磚其根部粘貼總厚度應(yīng)大于1cm，并呈鷹嘴狀。女兒墻、陽臺欄板壓頂應(yīng)貼成明顯向內(nèi)泛水的坡向；窗臺面磚應(yīng)貼成內(nèi)高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應(yīng)在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。3)勾縫不密實、不光潔、深淺不統(tǒng)一：勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為1：1，稠度適中，砂漿鑲嵌應(yīng)密實，勾縫抽光時間應(yīng)適當(即初凝前)。勾縫應(yīng)自制統(tǒng)一的勾縫工具(視縫寬選定勾縫筋或勾縫條大小)，并應(yīng)規(guī)范操作，其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫(半圓弧形)勾縫深度與

32、形狀必須統(tǒng)一，勾縫應(yīng)光潔，特別在“十字路口”應(yīng)通暢(平順)。4)面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應(yīng)規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。粘貼面磚應(yīng)嚴格選磚，力求同批產(chǎn)品、同一色澤；可模擬擺磚(將面磚鋪在場地上)，有關(guān)人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發(fā)現(xiàn)色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。5)無釉面磚表面污染、不潔凈：無釉面磚在粘貼前，可在其表面先用有機硅(萬可涂)涂刷一遍，待其干后再放箱內(nèi)供粘貼使用。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，

33、砂漿污染在面磚上易清理干凈。無釉面磚粘貼與勾縫中，應(yīng)盡量減少與避免灰漿污染面磚，面磚勾縫應(yīng)自上而下進行，一旦污染，應(yīng)及時清理干凈。(2)粘貼大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)大理石或花崗巖固定不牢固。2)大理石或花崗巖飾面空鼓。3)接縫不平，嵌縫不實。4)大理石紋理不順，花崗巖色澤不一致?！局卫怼?)粘貼前必須在基層按規(guī)定預(yù)埋聲6鋼筋接頭或打膨脹螺栓與鋼筋連接，第一道橫筋在地面以上1OOmm上與豎筋扎牢，作為綁扎第一皮板材下口固定銅絲。2)在板材上應(yīng)事先鉆孔或開槽，第一皮板材上下兩面鉆孔(4個連接點)，第二皮及其以上板材只在上面鉆孔(2個連接點)，髓臉板材應(yīng)三面鉆孔(6個連接點)，孔位一般距

34、板寬兩端14處，孔徑5mm，深度12mm,孔位中心距板背面8mm為宜。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必須做到基底灌漿飽滿，結(jié)頂封口嚴密。4)安裝板材前，應(yīng)將板材背面灰塵用濕布擦凈；灌漿前，基層先用水濕潤。5)灌漿用1：2.5水泥砂漿，稠度適中，分層灌漿，每次灌注高度一般為200mm左右，每皮板材最后一次灌漿高度要比板材上口低501OOmm，作為與上皮板材的結(jié)合層。6)灌漿時，應(yīng)邊灌邊用橡皮錘輕擊板面或用短鋼筋插入輕搗，既要搗密實，又要防止碰撞板材而引起位移與空鼓。7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為12mm，排縫應(yīng)用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直

35、，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結(jié)成整體。8)板材全部安裝完畢后，須清除表面石膏和殘余痕跡，調(diào)制與板材顏色相同的色漿，邊嵌縫邊擦洗干凈，使接縫嵌得密實、均勻、顏色一致。9)對重要裝飾面，特別是紋理密集的大理石，必須做好鑲貼試拼工作，一般可在地坪上或草坪上進行。應(yīng)對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，色調(diào)一致，形成一幅自然花紋與色彩的風景畫面(安裝飾面應(yīng)由上至下逐塊編制鑲貼順序號)。10)在安裝過程中對色差明顯的石材，應(yīng)及時調(diào)整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。(3)干掛大理石與花崗巖的質(zhì)量缺陷【現(xiàn)象】1)干掛大理石或花崗巖固定不牢固。2)接縫不平整，嵌縫不密實、不均勻、

36、不平直?！局卫怼?)干掛大理石或花崗巖前，應(yīng)事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件。2)根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格與質(zhì)量，例如：25mm600mm1200mm的板材，可選豎向用68號槽鋼，橫向用34號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。3)板材上、下兩端應(yīng)準確切割連接槽兩條，并分別安裝不銹鋼掛件與其連接。4)嚴格按打膠工藝嵌實密封膠。(4)磚石飾面泛堿【現(xiàn)象】面磚、大理石與花崗巖飾面沿板縫泛白色結(jié)晶物，污染飾面?！局卫怼?)如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一

37、天后，在飾面上噴涂有機硅(萬可涂)兩度，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。2)新粘貼的飾面待粘結(jié)牢固后，將飾面清理干凈，采用上述方法噴涂有機硅兩度，可以預(yù)防飾面泛堿。5.涂料工程(1)漆膜皺紋與流墜【現(xiàn)象】油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象?！局卫怼?)要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當，宜采用含鋅的催干劑。2)要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度15250C，相對濕度5070條件下施工。3)要嚴格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆為5070m，噴涂油漆應(yīng)比刷

38、漆要薄一些；要避免在長油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情況下涂刷面漆。4)對于黏度較大的漆料，可以適當加入稀釋劑；對黏度較大而又不宜稀釋的漆料，要選用刷毛短而硬、且彈性好的油刷進行涂刷。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應(yīng)用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。(2)漆面不光滑，色澤不一致【現(xiàn)象】漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致。【治理】1)涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應(yīng)清除干凈。2)要選用優(yōu)良的漆料；

39、調(diào)制攪拌應(yīng)均勻，并過篩將混入的雜物濾凈；嚴禁將兩種以上不同型號、性能的漆料混合使用。3)“漆清水”即淺色的物體本色，應(yīng)事先做好造材工作，力求材料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。對于高級裝飾的油漆，應(yīng)用水砂紙或砂蠟打磨平整光潔，最后上光蠟或進行拋光，提高漆膜的光滑度與柔和感。(3)涂層裂縫、脫皮【現(xiàn)象】漆面開裂、脫皮。【治理】物體表面特別是木門表面必須用油膩子批嵌，嚴禁用水性膩子。(4)涂層不均勻，刷紋明顯【現(xiàn)象】涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔?！局卫怼?)遇基層材料差異較大的裝飾面，其底層特別要清理干凈，批刮膩子厚度要適中；須先做一塊

40、樣板，力求涂料涂層均勻。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應(yīng)嚴格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。3)涂料涂層厚度要適中，厚薄一致；毛刷軟硬程度應(yīng)與涂料品種適應(yīng)；涂刷操作時用力要均勻、順直，剛中帶柔。(5)裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染【現(xiàn)象】1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。2)墻面、臺垛、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件?！局卫怼?)必須加強對涂料涂刷人員教育，增強質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工

41、規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術(shù)措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。3)加強對涂料工程各涂刷工序質(zhì)量交底與質(zhì)量檢查，盡量減少與預(yù)防涂料污染，發(fā)現(xiàn)涂料污染，立即制止與糾正。7.玻璃工程(1)油灰及其批嵌不符合規(guī)范要求【現(xiàn)象】油灰面皺皮、龜裂、脫落；底油灰未批嵌，或不飽滿，面油灰棱角不規(guī)范?！局卫怼?)市場采購的油灰，質(zhì)量普遍較差，必須用熟桐油再次加工拌制，使油灰具有較好的塑性，批嵌時不斷裂，不出現(xiàn)麻面。2)油灰批嵌操作要規(guī)范，必須座底灰；批嵌油灰時，應(yīng)將油灰揉勻搓成細條，用拇指嵌入槽內(nèi)；并用鏟刀從一端向另一端刮成45*斜坡，抹嵌光滑平整。(2)玻璃固定不牢固【現(xiàn)象】玻璃安裝后，手輕擊玻璃聲音不洪亮，玻璃

42、松動，固定不牢?！局卫怼?)裁口內(nèi)鋪墊的底油灰必須厚薄適度、均勻。2)玻璃尺寸裁割準確，保證玻璃每邊鑲?cè)氩每诓簧儆?4的裁口。3)每塊玻璃每邊釘子(或卡子)不得少于一枚。邊長大于40cm，每20cm應(yīng)釘一枚釘子(或卡子)。釘帽應(yīng)緊貼玻璃表面且釘牢。8.地面工程(1)水泥地面1)地面起砂【現(xiàn)象】地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰。【治理】嚴格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應(yīng)大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應(yīng)大于30mm。水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應(yīng)在水泥初凝后進行(以人踩上去

43、有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜)。面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。面層完成后應(yīng)避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應(yīng)低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應(yīng)用粗砂或中砂，含泥量不大于3。小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿12mm，然后分三遍壓光。對嚴重起砂的地面，應(yīng)把面層鏟除后，重新鋪設(shè)水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓【

44、現(xiàn)象】地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。【治理】做好基層清理工作。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應(yīng)用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應(yīng)鑿毛或刷界面處理劑。施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。地面和踢腳板施工前應(yīng)在基層上均勻涂刷素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿水灰比為0.40.5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應(yīng)與地面鋪設(shè)或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結(jié)硬，一定要鏟去重新涂刷。踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。踢腳板抹灰應(yīng)控制分層厚度，每層宜控制在57mm。

45、對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應(yīng)局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設(shè)，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，重新鋪設(shè)面層。如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應(yīng)鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3)地面不規(guī)則裂縫【現(xiàn)象】這種裂縫在底層回填土的地面上以及預(yù)制板樓地面或整澆板樓地面上都會

46、出現(xiàn)，裂縫的部位不固定，形狀也不一，有的為表面裂縫，也有貫穿裂縫?！局卫怼渴覂?nèi)回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實?？繅?、墻角、柱邊等機械夯不到的地方，要人工夯實。面層鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應(yīng)先找平，使面層厚薄一致。局部埋設(shè)管道時，管道頂面至地面距離不得小于1Omm。當多根管道并列埋設(shè)時，應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。嚴格控制面層水泥拌合物用水量，水泥砂漿的稠度不大于35mm，混凝土坍落度不大于30mm，如表面水分大，難以壓光時，可均勻撤一些1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護71Od。面積較大地面應(yīng)按設(shè)計

47、或地面規(guī)范要求，設(shè)置分格縫。對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。對寬度在0.5mm以上的裂縫，可用水泥漿封閉處理。如果裂縫涉及結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)是否需加固一并考慮處理辦法。對于還在繼續(xù)開展的裂縫，可繼續(xù)觀察，待裂縫穩(wěn)定后再處理。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。4)樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！局卫怼考訌娭黧w施工中梯段支模、澆制時的尺寸復(fù)核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。踏步抹面前，應(yīng)根據(jù)平臺標高和樓面標高，在樓梯側(cè)面墻上彈一條標準斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上

48、的等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應(yīng)考慮因樓面面層做法不同引起的高差。如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時感覺明顯，可根據(jù)情況做如下處理：如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應(yīng)將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。5)散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡的中間斷裂。【治理】基槽、基坑回填土應(yīng)分層夯實，散水坡墊層也應(yīng)認真夯實平整。散水坡與外墻相連處應(yīng)設(shè)縫分開，沿散水坡

49、長度方向間距不大于6m應(yīng)設(shè)一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設(shè)置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應(yīng)把下沉和斷裂部位鑿除，夯實后重新澆制。如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結(jié)料。(2)板塊地面(地磚、大理石、花崗石)1)地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊與基層脫離?！局卫怼看_?；鶎悠秸?、潔凈、濕潤。板塊應(yīng)提前浸水，地磚應(yīng)提前23h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥

50、、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約1530min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結(jié)劑做結(jié)合層。鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結(jié)合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，一般不少于7d，在此期間不準上人。地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結(jié)合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2)接縫

51、不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼渴┕で耙J真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。從走廊統(tǒng)一往房間引測標高，并按操作規(guī)程進行預(yù)排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應(yīng)一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。鋪貼大理石、花崗石時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準。縫口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。地面鋪貼好后，注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員通行。對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應(yīng)返工重新鋪貼。3

52、)帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】地漏處地面偏高，造成地面積水和外流?！局卫怼恐黧w工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應(yīng)比室內(nèi)地面低20mm。安裝地漏應(yīng)控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。地面施工時，應(yīng)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。對于倒泛水的地面應(yīng)將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設(shè)高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設(shè)一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。(3)木質(zhì)地面1)木板松動或起拱【現(xiàn)象】木地板使用后產(chǎn)生松動，踏上去有響聲或木地板局部拱起?！局卫怼繑R柵、毛地板、面層等木材的材質(zhì)、規(guī)格以及含

53、水率應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋪設(shè)木質(zhì)面層，應(yīng)盡量避免在氣候潮濕時施工。木擱柵、地板底面應(yīng)作防腐防潮處理。鋪釘?shù)匕逵玫尼敚溟L度應(yīng)為木板厚度的22.5倍。擱柵與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，毛地板和木質(zhì)面層與墻之間應(yīng)留1020mm的縫隙，面層與墻的間隙用木踢腳板封蓋。當木地板面層嚴重松動或起拱，影響使用時，應(yīng)拆除重新鋪設(shè)。對于面層局部起拱，可卸下起拱的地板，把板刨窄一點，然后鋪釘平整。如面層僅有輕度起拱時，可采用表面刨削的辦法整治。對局部木板松動，可更換少量木板重新釘牢。2)拼縫不嚴【現(xiàn)象】木質(zhì)板塊拼縫不嚴密，縫隙偏大，影響使用和外觀?！局卫怼繎?yīng)選用不易變形開裂、經(jīng)過干燥處理的木材。木擱柵

54、、剪刀撐等木材的含水率不應(yīng)超過20，毛地板和面層木地板的含水率不應(yīng)大于12。鋪設(shè)地板面層時，從墻的一邊開始逐塊排緊鋪釘，板的排緊可在木擱柵上釘扒釘，在扒釘與板之間用對拔楔打緊。然后用釘從側(cè)邊斜向釘牢，使木板縫隙嚴密。如地面大多數(shù)縫隙過大時，需返工重新鋪設(shè)。如僅有個別較大縫隙時，也可采用塞縫的辦法修理，刨一根與縫隙大小相當?shù)奶菪文緱l，兩側(cè)涂膠，小面朝下塞入縫內(nèi)，待膠干后將高出地板面部分刨平。當有個別小于2mm的縫隙時，可用填刮膩子的辦法修理。(4)樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏【現(xiàn)象】樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏?！局卫怼看┕苤車幕炷撂畛淝耙宄炙傻纳?、石，并刷洗干凈，

55、澆搗要密實，預(yù)留1Omm1Omm(深寬)的密封槽，未預(yù)留密封槽時，應(yīng)重新剔槽，用柔性密封膠嵌填。在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm25mm(深寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。蒸汽管穿越樓板的部位應(yīng)先預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出樓地面1OOmm，套管外側(cè)根部也應(yīng)設(shè)槽，嵌填密封材料。2)地面滲漏【現(xiàn)象】廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。地面是鋼筋混凝土現(xiàn)澆板時，也會出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象?！局卫怼繌N房、衛(wèi)生間樓板應(yīng)用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。澆筑混凝土時應(yīng)用平板振動器振實。9.門窗工程(1)木門窗工

56、程木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲【現(xiàn)象】門框不在同一個平面內(nèi)，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關(guān)不靈。門、窗扇不在同一個平面內(nèi)，關(guān)不嚴。【治理】用含水率達到規(guī)定數(shù)值的木材制作。選用樹種一般為一、二級杉木、紅松，掌握木材的變形規(guī)律，合理下鋸，不用易變形的木材，對于較長的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。對于較高、較寬的門窗扇，設(shè)計時應(yīng)適當加大斷面。門框邊梃、上檻料較寬時，靠墻面邊應(yīng)推凹槽以減少反翹，其邊梃的翹曲應(yīng)將凸面向外，靠墻頂住，使其無法再變形。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應(yīng)與成品同在一個平面內(nèi)，以便牽制其變形。提高門扇制作質(zhì)量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫頭肩膀要

57、方正，拼裝臺要平正，拼裝時掌握其偏扭情況，加木楔校正，做到不翹曲，當門扇偏差在3mm以內(nèi)時可在現(xiàn)場修整。門料進場后應(yīng)及時涂上底子油，安裝后應(yīng)及時涂上油漆，門成品堆放時，應(yīng)使底面支承在一個平面內(nèi)，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。(2)塑鋼門窗安裝工程1)門窗框松動，四周邊嵌填材料不正確【現(xiàn)象】門窗安裝后經(jīng)使用產(chǎn)生松動?！局卫怼块T窗應(yīng)預(yù)留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應(yīng)與鉸鏈位置一致。門窗框周邊與墻體連接件用的螺釘需要穿過襯加的增強型材，以保證門窗的整體穩(wěn)定性。框與混凝土洞口應(yīng)采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，

58、當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內(nèi)，或采用射釘固定。當門窗框周邊是磚墻或輕質(zhì)墻時，砌墻時可砌入混凝土預(yù)制塊以便與連接件連接。.推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質(zhì)材料，以免PVC腐蝕)。2)門窗框外形不符合要求【現(xiàn)象】門、窗框變形，門、窗扇翹曲?！局卫怼块T、窗采用的異型材、原材料應(yīng)符合門窗框硬聚氯乙烯型材(GB8814)等有關(guān)國家標準的規(guī)定。襯鋼材料斷面及壁厚應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定(型材壁厚不低于1.2mm)，襯鋼應(yīng)與PVC型材配合，以達到共同組合受力目的，每根構(gòu)件裝配螺釘數(shù)量不少于3個，其間距不超過500mm。四個角應(yīng)在自動焊機上進行焊接，準確掌握焊接參數(shù)和焊接技術(shù)，保

59、證節(jié)點強度達到要求，做到平整、光潔、不翹曲。門窗存放時應(yīng)立放，與地面夾角大于700，距熱源應(yīng)不少于1m，環(huán)境溫度低于500C，每扇門窗應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開。3)門窗開啟不靈活【現(xiàn)象】裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟?！局卫怼裤q鏈的連接件應(yīng)穿過PVC腔壁，并要同增強型材連接。窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。門窗框料抄平對中，校正好后用木楔固定，當框與墻體連接牢固后應(yīng)再次吊線及對角線檢查，符合要求后才能進行門窗扇安裝。4)雨水滲漏【現(xiàn)象】使用中門窗出現(xiàn)滲漏?！局卫怼棵芊鈼l質(zhì)量應(yīng)符合塑料門窗用密封條(GB12002-89)的有關(guān)規(guī)定，密封條的裝配用小壓輪直接嵌入槽中，使用

60、無“抗回縮”的密封條應(yīng)放寬尺寸，以保證不縮回。玻璃進場應(yīng)加強檢查，不合格者不得使用。窗框上設(shè)有排水孔，同時窗扇上也應(yīng)設(shè)排水孔，窗臺處應(yīng)留有50mm空隙，向外做排水坡。產(chǎn)品進場必須檢查抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標，合格后方可安裝。框與墻體縫隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡劑嵌填，以形成彈性連接并嵌填密實。三 屋面防水工程1.防水基層(1)基層空鼓、裂縫【現(xiàn)象】部分空鼓，有規(guī)則或不規(guī)則裂縫。【治理】檢查結(jié)構(gòu)層，質(zhì)量合格后，刮除表面灰疙瘩，掃刷，沖洗干凈，用1：3水泥砂漿刮補凹洼與空隙，抹平、壓實并濕潤養(yǎng)護，濕鋪保溫層必須留設(shè)寬4060mm的排汽槽，排汽槽縱橫間距不大于6m，在十字交叉口上須預(yù)埋排汽孔，在