發(fā)生器說明書(共17頁)

1、四川金鐘環(huán)?？萍加邢薰綜DJZ系列說明書PAGE 10PAGE 17CDJZ系列(xli)二氧化氯發(fā)生器使用說明書四川金鐘環(huán)保(hunbo)科技有限公司警 示使用設備前請詳細(xingx)閱讀本說明書。在運行過程(guchng)中突然出現不明原因的停水、停電時，請立即打開(d ki)安全水閥，向反應器內注入稀釋用水，同時打開反應器進水閥門，向反應器加熱夾套內注入降溫用水，待溢流口流出完全冷卻的水后，關閉安全水閥門和反應器進水閥門，確保設備的下一次正常運行。出現突然停水時，應立即打開安全水閥門,向反應器內注水,一段時間后恢復安全水閥門關閉狀態(tài)。正常停車：必須待水射器工作延遲不小于2小時，再關閉

2、動力水源。設備正常工作時，必須保證氣路通暢，切忌在工作狀態(tài)下關閉動力水射器、二氧化氯輸出閥門和動力水閥門。在水質污染特別嚴重的地區(qū)使用時，為確保動力水射器在整個工作過程中的抽氣可靠性，應對動力水源進行初過濾渣滓,還應專門設置另一旁路水射器與之并聯(lián)，當主水射器被污物阻塞時，應立即開啟旁路水射器，并對主水射器進行清理，確認無誤后，恢復原有工作狀態(tài)即可。在水質較好的地區(qū)可不安裝過濾裝置和旁路水射器。發(fā)生器長時間不使時，須放盡反應器內的母液和安全水箱中的水；當環(huán)境溫度低于水的冰點時，應將安全水箱中的水作保溫或排除處理，以免漲裂水箱。目 錄警示(jn sh)1背視結構(jigu)示意圖3 TOC o 1

3、-3 u 一、概 述 PAGEREF _Toc192905205 h 41、產品(chnpn)特點及主要用途 PAGEREF _Toc192905206 h 42、反應原理 PAGEREF _Toc192905207 h 43、規(guī)格型號的組成及代表意義 PAGEREF _Toc192905208 h 54、使用環(huán)境及工作條件 PAGEREF _Toc192905209 h 5二、設備的結構與工作原理 PAGEREF _Toc192905210 h 51、總體結構： PAGEREF _Toc192905211 h 52、工作原理 PAGEREF _Toc192905212 h 63、設備的外部結

4、構示意圖及各部件說明見首頁 PAGEREF _Toc192905213 h 64、主要部件功能及工作原理 PAGEREF _Toc192905214 h 6三、設備安裝 PAGEREF _Toc192905215 h 71、安裝條件 PAGEREF _Toc192905216 h 72、安裝程序及注意事項 PAGEREF _Toc192905217 h 8四、使用及操作規(guī)程 PAGEREF _Toc192905218 h 81、使用前的準備和檢查 PAGEREF _Toc192905219 h 82、設備的調試 PAGEREF _Toc192905220 h 93、設備的運行操作與維護保養(yǎng) P

5、AGEREF _Toc192905221 h 104、設備運行 PAGEREF _Toc192905222 h 11五、注意事項 PAGEREF _Toc192905223 h 12六、計量泵的使用 PAGEREF _Toc192905224 h 12七、常見故障及排除方法13概 述1、產品(chnpn)特點及主要用途我公司是一個(y )專業(yè)化生產ClO2發(fā)生(fshng)設備的廠家，有著龐大的科研實力和生產技術能力，其中高純RU法享有美國專利和中國專利，具有獨立自主的知識產權，在眾多的系列產品中CDJZ高純RU系列ClO2發(fā)生器是我公司在深入研究國內外同類產品先進技術的基礎上，經多年的探索、

6、創(chuàng)新、實踐，選用新工藝和特殊優(yōu)質材料研制而成，本發(fā)生器運用先進的PID模糊加熱控制技術，根據不同的地域氣侯條件，確定發(fā)生器的反應狀態(tài)，使發(fā)生器的轉化率更高、輸出的ClO2純度更純、運行成本最低，工作更可靠安全，操作、維護簡單，易掌握，使用壽命長，其綜合性能與各項技術指標居領先水平，有獨立自主知識產權的高純RU法、常規(guī)的R5法、和高純RO氧化法等多種反應形式，供用戶所選用，極大的方便了用戶。其產品均可廣泛應用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒，工業(yè)、商業(yè)，循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻、工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染物質等。2、反應原理6NaClO3+CO(NH2)2+6H2SO4=6ClO2+6Na

7、HSO4+N2+CO2+5H2O以氯酸鈉、硫酸為原料、尿素作為還原劑,采用負壓曝氣工藝，此法的優(yōu)點是轉化率高,生成的二氧化氯純度高。氯酸鈉、硫酸按一定比例混合拌攪，在特定的溫度條件下反應生成二氧化氯。目前高純二氧化氯的生產工藝的主要(zhyo)區(qū)別在于還原劑的不同，不同的還原劑形成了其使用范圍不同、生產成本不同、生產的安全性不同。3、規(guī)格型號的組成及代表(dibio)意義C D J ZO O O O O 川大金鐘 額定( dng)產量g/h 發(fā)生器的規(guī)格按設備的每小時ClO2產量（g/h）來劃分，如“CDJZ-1000”是指川大金鐘牌，額定每小時ClO2產量為1000克ClO2發(fā)生器。4、使用

8、環(huán)境及工作條件 設置場所：設備應放置于室內，通風良好、光線充足、留有一定的檢修活動空間、0氣溫45、無易燃易爆、無污染、無振動源的一個與設備外形尺寸相應的高100mm基臺上。 配用動力水源：管徑DN32，水壓穩(wěn)定度在0.350.4MPa之間的可靠供給水源。配用電源要求：AC 3X380V/220V，50Hz，P3KW，電壓波動系數 5%的獨立電源。二、設備的結構(jigu)與工作原理1、總體(zngt)結構：發(fā)生器由供料系統(tǒng)(xtng)、加熱反應系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、ClO2混合吸收系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)構成，發(fā)生器外殼為化工用PVC材料，內部由多種不同耐溫、抗腐蝕、耐氧化的高分子材料組合構成。2、

9、工作原理氯酸鈉水溶液與硫酸溶液在微負壓條件下由原料箱、給料管、經計量泵計量后進入反應室，加熱到特定的溫度（6970），在設備內部充分攪拌混合進行反應，生成的ClO2氣體，經水射器吸收后，與水混合形成混合消毒液，再通入被處理的水體之中擴散，達到殺菌、消毒、滅藻的目的。3、設備的外部結構示意圖及各部件說明見首頁4、主要部件功能及工作原理動力水射器：它是根據射流原理而設計的一種負壓發(fā)生器件，在有一定壓力的動力水流流經水射器時，在其內部腔室內產生一定量的負壓，外部空氣在大氣壓作用下被吸入反應室，反應生成的ClO2氣體隨之被吸入水射器，從而實現吸氣過程，被吸入的ClO2氣體在此與水充分混合形成消毒處理液

10、。計量泵：按該發(fā)生器的設計能力和ClO2的需求量來配置計量泵，從而實現控制原料的投注量。進氣口：它是設備(shbi)運行時的唯一(wi y)氣流(qli)通道，安裝時應用管道連接至室外并保持與大氣相通。安全塞：是為保障設備安全運行而設置，在設備操作運行不當時的特定泄壓裝置，當安全閥塞跳開后，應從安全手孔處立即將安全閥塞復位，否則設備將無法正常工作。加熱液位檢測控制：當加熱器的液位過低時會損壞發(fā)熱器件，使發(fā)生器無法正常工作，該裝置主要是保障設備的正常加熱運行。補水恒溫控制：我國幅員遼闊，各地的氣候溫度相差極大，為了保證設備在各地均能穩(wěn)定、高效的工作，我公司特地精心設計了補水恒溫系統(tǒng)，當反應溫度超

11、過所設定反應溫度范圍時，由控制器發(fā)出指令，使補水電磁閥開啟，向反應器夾套內注入降溫用水，使反應器迅速降溫至要求；當回復到所設定的溫度范圍后，使電磁閥關閉，停止降溫，從而保證投加的原料在最佳的溫度條件下反應；在實際使用時可根據當地的氣侯、環(huán)境條件、溫度變化情況對電磁閥的“補水時間”和“補水延遲時間”進行設置時間參數，從而控制反應器的反應效果?？刂破鲗訜嵘郎叵到y(tǒng)和補水恒溫系統(tǒng)進行全程自動跟蹤控制，始終保障反應過程在最佳溫度下進行。三、設備安裝1、安裝條件1） 設備應安裝在室內，且通風良好光線充足，避免陽光直射，設備工作環(huán)境溫度要求自然常溫，但不得低于0(如低于0，應采取相應的保溫措施),不得高于

12、45，空氣相對濕度90%。2） ClO2具有(jyu)較強氧化性，因此在選擇設備(shbi)安裝位置時應避免同其他電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。3） 設備間地面應鋪設成水泥地面（或地板磚），應設有專用(zhunyng)沖洗用水源和通暢的排水道，避免污染其它水質。4） 設備間應通風良好，ClO2氣體比重比空氣大，由于有其氧化性，因此應在墻壁下部一定高度設置換氣排風扇。設備間應配備壓力水源，供水管徑DN32、壓力應穩(wěn)定在0.350.4MPa。設備間應有必要的照明設施和AC 3x380V/220V、50Hz、供電電流20A的獨立電源一條。2、安裝程序及注意事項安裝程序（1）確定消毒處理劑投

13、加點和水射器，設備安裝位置。（2）安裝水射器，并將管道連接到投加點。（3）將設備擺放到預置位置（通常已先確定位置，并預制一個高100mm小基臺），把水射器吸入口同設備消毒處理液出口相連接。（4）安裝設備其余部件，并檢查各接口是否有泄漏現象。安裝注意事項 （1）水射器的安裝水射器一般應固定(gdng)在設備后面的墻壁上，位置高度應與發(fā)生器錯開一定距離,以利于檢修(jinxi)與操作，水平安裝(nzhung)或垂直安裝均可,其前后聯(lián)接應安裝由令（活接）,以利于拆卸清洗。水射器安裝距發(fā)生器應越近越好，水射器前端應安裝一個0a的電接點壓力表和調節(jié)閥門。（2）設備的安裝 設備安裝一般應選擇離水源近水壓穩(wěn)

14、定且操作方便的位置。安裝時應注意留出一定的檢修空間，以利于維護。對于出廠時已安裝好的部件，運達目的地后應重新檢查，對于松動的部件要擰緊，將過濾器吸料管與原料箱進行連接。發(fā)生器進氣管，應接到室外通風處，注意一定要保持氣流暢通。四、使用及操作規(guī)程1、使用前的準備和檢查1） 使用前應檢查的事項打開動力水閥門，將水壓調至0.350.4MPa，檢查水壓是否穩(wěn)定。檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。檢查各閥門開關位置是否正確。檢查安全閥塞是否復位。 接通電源開關，觀察控制臺上顯示是否正常，按要求輸入各數據。2、設備(shbi)的調試1） 確認(qurn)設備與相關管路、閥門、電氣、各水射器、探頭、測量(cl

15、ing)儀表安裝完成且無誤后，即可進入水路、水壓檢測試驗和電氣安全試驗。待一切試驗項目完畢滿足要求后，將發(fā)生器內部需注水的部分注入足夠量的水，可進入下一步主機的上電調試。2） 主機的粗調試：開啟發(fā)生器控制臺的電源開關，控制臺上表示電源的指示燈亮，待顯示屏出現主監(jiān)控制界面后，可向控制器輸入用戶的實時數據，然后模擬運行自檢一次，觀察其顯示項目內容，確認無誤后，關機待用。3） 主機的細調試 溫度的設置：根據本發(fā)生器的要求，選擇設置“反應器溫度”為 69 70，其反應器中的內溫、外溫即可進行自動比較控制，本發(fā)生器在該地域內預熱器不用“不設置”。 由于本發(fā)生器為高純型二氧化氯發(fā)生器,在PLC觸摸屏操作面

16、板上的“參數設定”欄目里的“其他項”中“設備類型”框內應選擇“高純型”。目標ClO2的設置與ClO2探頭的修正：首先確定目標ClO2，其含意為：確定水體中ClO2的投入量為多少PPm。它的操作方法是：輕觸“參數設置”框，進入參數設置畫面，輸入控制目標范圍即可。ClO2 探頭的校正、量程、修正延時：在“參數設置”界面中將修正值分別輸入相應框欄目即可。依據發(fā)生器對水處理量（需求量），設置計量泵的頻率，（也可按時段用水量確定設置用藥量）操作方法與前相同。3、設備的運行操作與維護(wih)保養(yǎng)該設備是一套自動控制程度較高的裝置，一旦正常(zhngchng)輸入各個參數數據后，設備將自行按程序運行，無需

17、經常調整內部各參數。在異常情況下，如停電、停水、電壓、水壓(shu y)不穩(wěn)定等，本機均不能正常工作，請用戶注意此類情況的發(fā)生，一旦出現異常情況，或需停機檢修時，請按以下方法處理：首先停止投藥（停計量泵），然后停止加熱，關閉主機電源，此外必須保證氣水混合器（水射器）在停機后的約2小時內，穩(wěn)定的供給0.350.4 MPa水壓的水源，而后才能停止水射器。 1、首次開機前的準備工作打開動力水閥門，將其調至0.350.4MPa，檢查水壓是否穩(wěn)定，檢查各部件是否正常，有無泄漏；檢查各閥門所處開閉狀態(tài)是否正確無誤；檢查安全閥塞是否歸位塞嚴。原料的配制與添加：氯酸鈉溶液配制：首先向溶藥器中注入65kg水，然

18、后投入50kg氯酸鈉和6kg尿素（其比例按重量比1.3：1:0.12）。啟動溶藥器，將其充分攪拌溶解待用。硫酸酸化劑的儲備：配制體積百分濃度5055%的稀硫酸酸化劑,儲存于儲酸槽中待用。向原料箱注入氯酸鈉溶液：打開動力水，將水壓調至0.350.4MPa，使水射器正常工作。打開氯酸鈉聯(lián)通閥，然后關閉氯酸鈉進氣閥，設備即開始自動吸料。從原料箱液位計觀察液位，當原料加滿至高位時，先打開氯酸鈉進氣閥，而后再關閉氯酸鈉聯(lián)通閥。向原料箱注入硫酸溶液，在水射器正常工作情況下，先打開硫酸聯(lián)通閥，再關閉硫酸進氣閥，設備即開始吸料。從原料箱液位計觀察液位，當原料加滿至高位時，先打開硫酸進氣閥，而后再關閉硫酸聯(lián)通閥

19、。注：吸料不能過多太滿，吸料時操作者切忌離開設備。2、對發(fā)生器主機(zhj)的檢查：首先(shuxin)檢查低溫(dwn)反應器的加熱水套內是否注入足夠的加熱水。再檢查反應器的加熱水套內是否注入足夠的加熱水。再檢查安全水箱內是否注入足夠的安全用水。向反應器內注入規(guī)定量的母液（首次開機時）。 開啟電源，進入顯示屏主監(jiān)視界面，設備首次使用時應核對系統(tǒng)時間及日期是否正確，如不正確應輸入當前時間及日期作為設備的系統(tǒng)時間及日期，如發(fā)現系統(tǒng)時間停止或異常，應及時更換PLC中的電池，更換電池請在3分鐘內完成，否則PLC內部資料（包括程序區(qū)、萬年歷及停電保持寄存器）有可能消失或被破壞。手指輕觸“控制面板區(qū)”的

20、反應啟動框進行加熱升溫，當“反應器溫度”的溫度達到69-70左右時，輕觸計量泵啟動框，計量泵開始工作，向反應器內投藥。初投料時，觀察60分鐘左右，無異常，系統(tǒng)自動按該套設備所設定的滿負荷量投料。輕觸反應停止框設備停止加熱，輕觸計量泵停止框，計量泵停止工作。設備工作異常時會發(fā)出報警聲，同時在故障檢查區(qū)指示相應部位的故障，排除出后，報警聲解除或輕觸消音框強制解除報警聲。4、設備運行1）準備 向反應器夾套內注入足量的加熱用自來水，當注水至溢流口溢出即可停止注水，打開電源開關，設置好各個數據即可升溫加熱。2）啟動 打開動力水閥門，將水壓調為0.3MPa,使水射器能正常工作，檢查安全塞是否就位塞嚴，確定

21、無誤后, 輕觸反應啟動框將溫度加熱至給定值（具體操作詳見“CDJZ-PLC系列二氧化氯控制器使用說明書”），再輕觸計量泵啟動框，計量泵開始工作，調節(jié)計量泵投加（參考計量泵使用說明書）至要求量，設備即開始正常運行。(用戶由經驗積累可適當微調計量泵的沖程調配藥物量)3） 關機(un j) 設備(shbi)需關機時，首先(shuxin)輕觸計量泵停止框停止計量泵，再輕觸反應停止框，停止加熱，延時水射2小時后，關閉總水閥，最后切斷電源，設備即關機。4） 設備清洗設備主機備有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長期停用時，要進行清洗排污。設備主機的清洗：在水射器正常工作狀態(tài)下，從進氣口注入清水，清水將隨

22、反應腔內的液體一同被水射器抽走排掉。也可開啟安全水閥，向反應器里注水。反復幾次直至清洗干凈。五、注意事項 1、設備運到購貨方后應開箱檢查驗收，按裝箱清單清點設備及配件，如有不符或有損壞，請盡快與我方聯(lián)系。 2、設備所用原料氯酸鈉和硫酸應分別單獨存放，氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷和各種油類等物品共同存放，嚴禁擠壓撞擊。3、硫酸應符合使用要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含有機物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應符合國家標準GB1618/T-1995工業(yè)氯酸鈉的要求。4、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應經常檢查、更換（警示：檢修設備時，必須在停止工作2小時

23、后，且在水射器處于正常工作條件下進行）。5、各給料、出料管路、水射器在其原料含有雜質(zzh)的情況下易堵塞，應及時(jsh)清理(qngl)疏通，并經常清理原料箱內的沉積物，原料箱設有排污口，可由此清理排放。6.設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免陽光直射和高溫場所下連續(xù)工作。六、計量泵的使用計量泵在使用中的流量調節(jié)與計量泵的故障及處理方法詳見電磁計量泵使用說明書。七、常見故障及排除方法故 障現 象原 因排 除 方 法水射器不工作1、水射器無吸力2、水壓足夠吸不進原料3、水射器不通水4、設備內鼓泡聲減小5、發(fā)生器內出現爆突聲1、水壓不足2、水射器堵塞3、水射器出口阻力過大4、動力水源管路阻塞.安全塞跳開5、安全塞已跳開,進氣口無負壓.動力水壓力異常1、調整水壓2、拆下水射器清理堵塞物。3、檢查并消除出口阻力4、清理沖洗管道及過濾裝置，復位安全塞5、復位安全塞。查明并恢復動力水源不 進 料原 料 箱1、吸料管沒有吸力2、有吸