抗旱水源工程監(jiān)理細則

1、宜賓縣2016年度抗旱應(yīng)急水源工程項目監(jiān)理實施細則四川眉山華能工程技術(shù)咨詢設(shè)計有限公司II二0六年七月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一章工程概況2 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1.1工程基本情況2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 1.2監(jiān)理工作范圍2 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 1.3監(jiān)理工作目標2 HYPERLINK l bookmark26 o C

2、urrent Document 1.4監(jiān)理工作依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 1.5監(jiān)理工程方法31.6監(jiān)理職責4第二章工程的質(zhì)量控制52.1水源井監(jiān)理實施細則52.2管理房、泵房及井室、閘閥井、排氣井和排水井監(jiān)理實施細則72.3輸配水管網(wǎng)安裝監(jiān)理實施細則21 HYPERLINK l bookmark248 o Current Document 2.4機電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實施細則25 HYPERLINK l bookmark251 o Current Document 2.5蓄水池監(jiān)理實施細則26 HYPERLINK l bookm

3、ark329 o Current Document 第三章工程進度控制33 HYPERLINK l bookmark332 o Current Document 第四章投資控制34 HYPERLINK l bookmark340 o Current Document 第五章 安全控制34 HYPERLINK l bookmark391 o Current Document 第六章管理與協(xié)調(diào)37 HYPERLINK l bookmark423 o Current Document 第七章竣工驗收39第一章工程概況1.1工程基本情況1、項目名稱：宜賓縣2016年度抗旱應(yīng)急水源工程2、建設(shè)地點：柳嘉

4、、隆興、普安、泥溪、鳳儀5個鄉(xiāng)鎮(zhèn)3、建設(shè)內(nèi)容：兩個提水工程、3 口抗旱應(yīng)急備用井工程中的土石方 工程、混凝土工程、鉆井工程、管理房建筑裝飾、管道安裝工程、電氣 設(shè)備工程等項目。4、工程計劃工期：90天。5、工程質(zhì)量要求：符合國家及行業(yè)標準：合格以上標準6、建設(shè)單位：宜賓縣農(nóng)田水利管理站7、設(shè)計單位：四川斌升勘測設(shè)計有限公司8、施工單位：四川省宇匯建設(shè)工程有限公司、四川創(chuàng)未建筑工程有 限公司9、監(jiān)理單位：四川眉山華能工程技術(shù)咨詢設(shè)計有限公司10、資金來源：建設(shè)資金來源為中央財政資金、地方配套資金1.2監(jiān)理工作范圍按照監(jiān)理合同中規(guī)定的宜賓縣2016年度抗旱應(yīng)急水源工程項目全過 程的施工監(jiān)理，主要工

5、程項目：土石方工程、混凝土工程、鉆井工程、 管理房建筑裝飾、管道安裝工程、電氣設(shè)備工程等。1.3監(jiān)理工作目標本工程監(jiān)理的總目標為合格工程、安全工程、環(huán)保工程各項工程要 求均達到合格要求。我們將以合同管理 為基礎(chǔ)，對工程質(zhì)量、安全、 進度和投資實行全面控制，加強合同管理、信息管理和內(nèi)外業(yè)協(xié)調(diào)工作。 通過各種技術(shù)措施和檢測手段使工程質(zhì)量達到合格標準：依據(jù)工程施工 合同和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計，抓好進度計劃落實，確保合同工期的實 現(xiàn)。根據(jù)業(yè)主授權(quán)，做好計量審核和支付鑒證工作，有效地控制工程投 資，實現(xiàn)本合同工程的總目標。1.4監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)主要有：1、水利工程建設(shè)項目施工監(jiān)理規(guī)范(SL 28

6、82014)2、水利水電施工測量規(guī)范(SL 5293)3、村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范(SL 31020014)4、生活飲用水衛(wèi)生標準(GB 57492006)5、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 502682012)6、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程(CECS 17:2000)7、泵站安裝及驗收規(guī)范(SL 3172004)8、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL 2232008)9、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL 3172004)10、頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范(試行)11、水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程(SL 400 2007)12、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(

7、GB 502542014)13、宜賓縣2016年度抗旱應(yīng)急水源工程項目監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)監(jiān)理部批 準的各段施工組織設(shè)計及技術(shù)措施。14、業(yè)主發(fā)出的有關(guān)書面指示和意見以及設(shè)計變更文件15、本工程實施過程中，業(yè)主與監(jiān)理單位組織召開或參加的有關(guān)會議 紀要、函件及其他文字記錄。16、監(jiān)理單位審核、批準的各種圖紙、文件和指令等1.5監(jiān)理工作方法宜賓縣2016年度抗旱應(yīng)急水源工程項目，監(jiān)理實行“測放復(fù)檢、嚴 檢材料、工序管理、巡回檢查、重點旁站、報驗認證”這一行之有效的 控制方法，具體做法如下：1、測放復(fù)檢：對原有平面，高程控制的測放網(wǎng)店進行復(fù)測校驗，對 施工單位測量建筑物各部分的中心線、輪廓線、高程進行抽檢復(fù)

8、查。2、嚴檢材料：各種規(guī)格的管材及其配件進場前嚴格檢查產(chǎn)品出廠合 格證和檢驗證書，批準后才能進場，并分批量取樣送有相關(guān)資質(zhì)的試驗 單位進行物理和化學(xué)指標檢測。對于少量建筑材料如：水泥、鋼材、砂 子、碎石等建材由工地檢測。3、工序管理：對于工程的每道工序?qū)嵤┌踩^程的跟蹤管理，每一最新資料推薦工序完成后，自檢合格，向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理認可鑒證后方可進行下一 道工序施工。4、取樣試驗：根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，對不符合管道鋪設(shè)要求的溝槽 槽底需換土方壓實基礎(chǔ)處理進行取樣抽檢試驗。5、巡回檢查：在工程施工過程中不定時、不定點的檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正。6、重點旁站：對于工程關(guān)鍵部位，重要的隱蔽工程進行全

9、程旁站， 確保工程質(zhì)量。7、報驗認證：審核施工單位的報告、報表等，抽檢合格認證。8、發(fā)布指令：如開工令、暫停令、復(fù)工令等9、規(guī)定質(zhì)量、進度、投資監(jiān)控的工作程序。以上各種方法靈活運用，并貫穿在整個工程建設(shè)之中確保工程建設(shè) 順利進行。1.6監(jiān)理職責1、審核承包人的報告、報表、向承包人發(fā)布指令。2、核發(fā)施工合同的設(shè)計文件、施工圖紙、修改設(shè)計通知等。及時協(xié) 調(diào)各方面的意見和建議，協(xié)調(diào)解決工程技術(shù)問題和工程變更設(shè)計問題， 協(xié)調(diào)解決索賠爭議事項。3、審核施工單位的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施、施工進度計劃、 安全措施，并監(jiān)督檢查實施過程。4、審核承包單位申報的工程量月報表，控制工程進度計劃。5、審查承包單位

10、申報的材料清單，核查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量。6、向承包單位移交現(xiàn)場水準點和控制網(wǎng)，并監(jiān)控測量放線。7、監(jiān)督承包單位嚴格按照標準、規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，核查主要部 位、隱蔽工程的施工。檢驗簽證、控制質(zhì)量。8、按合同規(guī)定，核查工程的進度、質(zhì)量、數(shù)量簽發(fā)付款憑證，報業(yè) 主審批。工程竣工后，審查工程結(jié)算款，處理索賠款項。9、核簽承包單位申報的分部、階段、竣工驗收報告，參加業(yè)主組織 的最終驗收。10、定期召開監(jiān)理例會，參加業(yè)主召開的有關(guān)計劃會，協(xié)調(diào)會、專 業(yè)會議。11、監(jiān)督承包方完成各種工程資料、定期向業(yè)主報告工程情況，向 業(yè)主提交詳細的工程監(jiān)理報告，角業(yè)主存檔。12、完成業(yè)主商議的其他監(jiān)理工作。第二章工程的

11、質(zhì)量控制2.1水淹井監(jiān)理實施細則2.1.1井孔定位根據(jù)設(shè)計圖紙所確定的井位進行施工，在確定井位時，要與業(yè)主、 監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場認定。若確定的井位與設(shè)計圖紙有較大偏差時，征 求設(shè)計單位意見，并有設(shè)計單位出具設(shè)計變更材料。2.1.2施工前的檢查檢查施工單位的準備工作包括場地平整、泥漿池開挖、鉆機安裝及 施工用水、電、黏土的準備，濾料、井管、濾水管的采購。2.1.3鉆井中的檢查（1）、鉆井口徑開、終孔均部小于設(shè)計值，終孔時鉆頭外徑尺寸作 為檢驗的依據(jù)。（2）、鉆井要求圓直、光滑孔內(nèi)沒有臺階，垂直度符合規(guī)范規(guī)定的 要求。（3）、盡量使用低黏度的泥漿護壁，鉆進時泥漿黏度不能大于20S。 在鉆進過程中嚴

12、禁向井內(nèi)投入黏土或黏土塊，所使用泥漿必須通過泥漿 池制備后才能進入井孔內(nèi)。（4）、在鉆進中應(yīng)根據(jù)底層的變化隨時取樣，每5m至少取樣一次， 地層變化時要及時在變化地點取樣，用土樣袋編號備查，取樣的深度和 編號及時記錄，不得鉆進后再補記。2.1.4下管前的檢查下管前會同業(yè)主、施工單位共同檢測井深、井孔直徑、垂直度，核 對底層特性，清除井內(nèi)廢渣2.1.5換漿最新資料推薦主要檢查施工單位是否將井孔內(nèi)原有泥漿換成較稀的泥漿，新?lián)Q泥 漿宜使用18s泥漿2.1.6排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深 度，排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號，不

13、 合格的井管和花管不能下井中2.1.7井管的安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊 縫。垂直度控制用吊線法檢測，上下兩節(jié)管在一直線上時先用電焊方法 確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點焊法代替。2.1.8核實井管實際長度井管全部安裝完成后，從井管中測量井管的實際長度與原定的安裝 圖作最后的核實。2.1.9濾料回填、濾料回填前應(yīng)認真檢查濾料是否符合要求，達不到要求的濾 料不能回填。、濾料回填只能用人工進行，沿環(huán)形間隙慢速均勻回填，不得 使用桶、車等向井內(nèi)傾倒。、做好回填記錄，每填完2m3應(yīng)測量濾料上升高度，并做好測 量記錄，當發(fā)現(xiàn)濾料上升高度超過計算高度時，說明濾料回填不

14、實，應(yīng) 及時處理。當處理后檢測深度達到計算深度時，再進行下一個單位的回 填?；靥钣涗洷仨氃诂F(xiàn)場實時記錄，不得回填后補記。2.1.10洗井、洗井前應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥漿后再用活塞洗井。、洗井用的活塞應(yīng)是專用的洗井活塞，組數(shù)不少于3組?；钊?膠皮外徑可小于井管內(nèi)徑510mm，洗井時應(yīng)經(jīng)常檢查活塞膠皮外徑直 徑，當外徑磨損后，應(yīng)及時更換膠皮，以保證機井效果。、活塞洗井是應(yīng)從上至下在花管出每5m左右作為一個洗井段， 每洗完一段后即用空壓機或抽桶清理孔內(nèi)殘渣。洗井時活塞向上拉動的最新資料推薦速度不應(yīng)小于1m/s,每段必須達到水清砂凈。（4）、做好洗井記錄。洗井階段的各個緩解，包括清理泥漿、換活 塞膠皮、每段洗

15、井的開始個結(jié)束時間、清孔時間等都實時記錄。2.1.11質(zhì)量檢查和驗收深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據(jù)施工情況和承包人所 提供的材料進行檢查驗收，檢查驗收的主要內(nèi)容有：（1）、井位、井深、井徑符合設(shè)計要求。（2）、試驗抽水時，管井出水量應(yīng)與設(shè)計相符。（3）、井水含砂量符合設(shè)計要求，水質(zhì)符合用水標準。（4）、井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的0.5%。2.2管理房及井室監(jiān)理實施細則2.2.1 土方工程監(jiān)理要點1、詳細審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合規(guī)范要求。特別是降水、排 水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、

16、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設(shè)施的中心線位置、斷面尺寸及標高。6、填方壓實情況。7、隱蔽工程記錄。8、水準點和控制樁的核查。2.2.2鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙、設(shè)計變更和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時與 設(shè)計聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書和實驗報告。最新資料推薦2.2進場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、 送檢。2.3對不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場，不準用于工程上。3、檢查現(xiàn)場的施工準備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的 錯位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、

17、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長度 和銜頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范的 規(guī)定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī) 范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位 于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計及 規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、 直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓

18、力對接焊，鋼筋骨架 和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為 10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。最新資料推薦1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位 于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 區(qū)。2、綁扎接頭:2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小 搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積 的百分率：在受拉區(qū)不得超過

19、25%，在受壓區(qū)不得超過50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間 距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d 且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉 區(qū)不宜超過50% ；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，11級鋼筋可不作彎鉤， 受力區(qū)，直徑小于12mm的I級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項目允許偏差（

20、mm）網(wǎng)的寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長10最新資料推薦箍筋間距-20間距受力鋼筋10排距56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板38、鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4

21、、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗收，并及時做 好隱蔽驗收簽證。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報施 工進度和工程質(zhì)量情況。2.2.3模板工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場準備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求， 材料的強度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板

22、采用的隔 離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70%設(shè)計強度后、承重 部位砼強度達到100%設(shè)計強度后拆除。（三）、質(zhì)量評定1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差5mm，標高偏差W5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ) 土10mm，柱、梁+4mm 或-5mm相鄰兩板間高低差2mm，表面平整度5mm。（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先采取控制措施。2、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免大的返工事件出現(xiàn)。3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度。2.2.4混凝土工

23、程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書及試驗報告，做好原材料的 見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現(xiàn)場，已進場的應(yīng)立即清理 出現(xiàn)場。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可 行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場準備情況，如材料準備是否充分、施工機械 的規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求、各種機器能否正常運行、檢查計量裝置是 否準確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工過程中水電中斷。 了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設(shè)計試驗報告，做好

24、現(xiàn)場配合比的調(diào)整，確定每 盤砼各種材料的實際用量。2、砼攪拌時間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運輸過程中砼出 現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。隨機檢查砼的塌落度。砼灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高 度不應(yīng)超過2m。5、砼澆灌后要按規(guī)定進行振搗：5.1振動棒：插點為行列式，振動時間為20-30S，振搗時持棒直上 直下，快插慢拔，嚴防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋 較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應(yīng)用鋼 筋插搗密實。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置

25、不得變動，防止漏筋或 板筋負筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般每100立方米或每一臺班留一組試件。試件 的取樣、制作、養(yǎng)護的試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。8、砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護工作。9、砼拆模后應(yīng)立即進行外觀質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時 進行技術(shù)處理。（三）、質(zhì)量評定1、砼質(zhì)量驗收必須具備下列資料：1.1設(shè)計更變和材料代用證明；1.2砼施工紀錄；1.3砼試件的試驗報告；1.4隱蔽工程驗收記錄；1.5工程重大問題處理文件。2、砼外觀質(zhì)量檢查：2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺 陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位

26、認可后進 行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進行檢查驗收。2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。最新資料推薦（三）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表:項目允許偏差軸線位移梁、柱5標 高層 高5全 高30截面尺寸梁、柱5柱垂直度每層全高5H/1000且不大于30表面平整度8預(yù)控管中心線位移5預(yù)留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點1、認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術(shù)交底，搞好質(zhì)量預(yù)控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。4、加強旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好旁

27、站監(jiān)理記錄。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及 工程進度情況。2.2.5磚砌工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉施工圖中的砌體部分設(shè)計要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并 按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗。3、砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術(shù)交 底落實情況。4、砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚 度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。最新資料推薦5、砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗收合格后方可施工。（二）、施工要求1、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚 干凈，并澆水濕潤

28、。2、檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。3、檢查施工是否按要求、程序進行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑 前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。4、檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設(shè)計要求，應(yīng)采用機械攪 拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。5、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預(yù)長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時， 可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度 從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90。彎鉤。隔墻和填充 墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)站立磚斜砌擠緊。6、每層承重墻的最上皮磚應(yīng)用丁砌層（整磚）砌筑。7、木磚

29、預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：洞口 高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m，每邊3塊。8、木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫 寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砌體砂漿必須密實、 飽滿。（三）、質(zhì)量評定1、磚的品種、強度，砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體 砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分 別不得低于80%。2、砌體應(yīng)無通縫；接槎處灰縫密實；預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符 合規(guī)范要求。最新資料推薦3、轉(zhuǎn)砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號項目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高土 153垂直

30、度每層5全 高W 10cm1010cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直 度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）土87清水墻面游丁走縫208門窗洞口（后塞口）寬度土 15門口高度+15， -59預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）1010外墻上下窗口偏移20（四）、監(jiān)理要點1、重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌 筑用磚、砂漿是否符合設(shè)計要求。2、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并督促整改。2.2.6 （鋁合金）塑鋼門窗監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質(zhì)量、連接件等， 表面處理均必須符合設(shè)計要求。2、審核施工單位提交的施

31、工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可 行的質(zhì)量保證措施。3、組織好安裝技術(shù)交底。最新資料推薦（二）、施工要求1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿， 并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設(shè)計要求檢查門窗預(yù)留洞口尺寸，如與設(shè)計部符合應(yīng)予以糾 正。3、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。4、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊， 以防門窗變形和損壞。5、安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或 先安裝后砌口的方法。6、門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞剑u墻嚴禁用 射釘固定。四周邊框的連接點，每隔45cm 一個固定件，且每邊不少

32、于2 個固定件。7、安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保 護表面質(zhì)量。8、門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得 將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。9、橫向及豎向組合時，應(yīng)采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接 長度宜為10mm，并用密封膏密封。10、安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng) 作防腐處理。12、門窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理。若無設(shè)計要 求時，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm

33、深的槽口， 填看嵌密封材料。最新資料推薦（三）、質(zhì)量評定1、竣工驗收應(yīng)具備以下資料：1.1設(shè)計變更、修改和材料合格證明；1.2隱蔽驗收記錄表；1.3工程重大問題處理文件；2、檢查數(shù)量，按不同門窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。3、所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填 嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要 求。5、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。6、門窗應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全， 位置正確。2.2.7建筑電氣工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、掌握

34、并熟悉監(jiān)理項目的電氣設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等 電施圖及相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會審，對設(shè)計中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用 是否符合技術(shù)要求，經(jīng)濟合理，設(shè)計深度是否達到施工要求，使用功能 是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門做出修改。3、審查安裝單位施工組織設(shè)計和施工方案，必須是切實可行的施 工技術(shù)措施。4、檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導(dǎo)線、線盒、開關(guān)等） 是否符合技術(shù)標準和質(zhì)量要求。5、檢查施工單位有關(guān)安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。6、在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過有關(guān)單位到場 驗收。利

35、用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角 主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格后方可 使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關(guān)單位到場驗收簽字。不應(yīng)出現(xiàn)管路 阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎，管接頭及 盒位兩端加強綁固。管子進盒時，應(yīng)加護口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應(yīng)掌握好，預(yù)留洞時位置準確，上下垂直、 配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中， 超過1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代 替。5、各類電氣箱盒，如開關(guān)、插座、開關(guān)盒

36、、接線盒等均有固定的 敲落孔，線管進盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護 口。插座、開關(guān)等電氣設(shè)備安裝面板時，應(yīng)選擇合適的螺絲，使用板安 裝牢固。（三）、質(zhì)量評定主控項目、一般項目按CB50303-2002。其中導(dǎo)線間和導(dǎo)線地間絕緣 電阻必須0.5MQ。接地電阻測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）、監(jiān)理要點1、真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內(nèi)容、技術(shù)要求開展監(jiān)理工作。3、注意各專業(yè)配套設(shè)計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、最新資料推薦 通訊等）。4、設(shè)備安裝過程中，在確認施工組織設(shè)計和特殊工種特征情況的 前提下，按安裝的有關(guān)規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量嚴格把關(guān)，實行旁站監(jiān)理。5

37、、設(shè)備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷 試運行。6、充分利用樣板作用，通過樣板對施工組織設(shè)計和措施進行必要 的調(diào)整，同時是對安裝質(zhì)量和設(shè)備材料質(zhì)量及性能的一種直接檢查。7、協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問題。 隨時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，重大問題及時向總監(jiān)工程師報告，及時處理， 避免出現(xiàn)不必要的返工而增加安裝費用，確保設(shè)備安裝的進度和質(zhì)量。2.3輸配管網(wǎng)安裝監(jiān)理實施細則2.3.1、施工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準備情況，包括質(zhì)保、安全體系。施工管理人 員資質(zhì)審查；原材料、半成品構(gòu)件、機械設(shè)備質(zhì)量控制、施工進度計劃、 施工方法等審查；測量控制網(wǎng)點的檢查、審查

38、，做好開工前的設(shè)計交底 和圖紙會審工作，審查開工申請報告把好開工關(guān)。2.3.2管材及管件驗收和保管管材及管件的質(zhì)量檢驗：管材和管件應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗資質(zhì)檢驗部 門的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標準、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、和嚴重的 冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%。管材端口必須 平整并垂直于軸線。管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)平整無開裂。管材和最新資料推薦管件的承插粘結(jié)面必須表面平整，尺寸準確。管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運管材和管件時

39、應(yīng)小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm, 間距不大于1m,管材兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不超過1.5m,管件 分層碼放，不得超高.2.3.3施工過程中的監(jiān)理工作，根據(jù)不同的工程內(nèi)容分述如下：溝槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖：1）根據(jù)設(shè)計單位的基坑開挖方案分為兩道工序：一是主管網(wǎng)，采 用機械開挖全線施工，二是支管網(wǎng)及其閥門井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿足施工要求;槽底深度： 應(yīng)符合設(shè)計要求的深度。管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開挖后經(jīng)過回填處理使壓實系數(shù) 達到設(shè)計要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應(yīng)清理干凈

40、后才能鋪設(shè)管道。溝槽經(jīng)過含有樹根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應(yīng)將槽底至少 再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細土回填至設(shè)計槽底高程。基坑土方開挖完成后，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理報驗經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認可 簽證，進行下一工序施工。2.3.4管道安裝鋪設(shè)1、PE涂塑無縫鋼管安裝：據(jù)施工圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引至施工范圍內(nèi)，設(shè)置臨 時水準點。根據(jù)需要和設(shè)置的牢固程度應(yīng)定期進行復(fù)測。中心線測量時 每隔2030米打一中心樁，用白石灰放出管道中心線。溝槽開挖槽度坡度符合設(shè)計要求，禁止超挖和欠挖。開挖的溝槽底最新資料推薦標高在地下水位以下時，將采取排水設(shè)施，集水坑、水泵抽排等措施。 夜間須在溝槽兩端及中間立

41、警告標志及懸掛紅燈。管道安裝采用機械人力相結(jié)合下管，以機械下管為主，人力下管為 副。管道安裝從下游向上游施工，下管前應(yīng)對溝壁檢查有無裂縫及坍塌 的危險，底部土壤是否擾動，底部標高是否符合要求，放好溝底中心線， 挖好必要的操作坑。鋼筋砼管安裝前，應(yīng)當清除管內(nèi)及承插口處的泥砂、 飛刺等雜物，檢查管壁不得有裂紋。管道安裝完畢后，在回填之前必須 進行閉水試驗。進行閉水試驗前應(yīng)做好堵板、后背、加壓設(shè)備和進排水 管路等準備工作，在管道灌滿水后，需在無壓狀態(tài)下靜置24h后進行， 閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2米，如井口與上游管內(nèi) 頂?shù)母叨?米時，閉水試驗水位可降低至井口。對滲水量的測定時間不 少

42、于30min。滲水量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的標準。（二）土方回填工程管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部 分用砂礫或符合要求的原細土回填管道兩側(cè)。每次回填密實后的厚度小 于100mm，不大于200mm，且必須從管兩側(cè)同時回填，同時人工夯實后 再回填上一層，管頂以上回填高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m 范圍內(nèi)不進行回填。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節(jié)及 其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。管 道敷設(shè)后不宜長期空管狀態(tài)。采用機械回填土時，機械不得在管道上方 行駛。3）土方回填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，

43、回填土內(nèi)不得含有最新資料推薦機物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實、坯厚壓實干容重 要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2.3.5管道系統(tǒng)現(xiàn)場水壓試驗和沖洗消毒1）管道嚴密性及強度試驗必須以清潔水為介質(zhì)，采用水壓試驗法 試驗。嚴禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗法試驗。2）試壓管段長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km;對 有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進行試壓。兩種或兩種以上材質(zhì) 的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進行試驗。3）水壓試驗的靜水壓力不得小于設(shè)計值，且不得大于管材標注值。 進行嚴密性試驗時，外徑大于110mm的輸水管道，應(yīng)采用測定管道滲水 量的方法判定。管道總長度小于100m時，

44、可采用降壓方法判定。對外 徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應(yīng)檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于 0.5m復(fù)土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗段低點端與管軸 線相垂直的進水管上。檢查管道支墩是否符合設(shè)計強度，錨固設(shè)施是否 牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開啟。檢查排水疏導(dǎo)措施是否到位。檢 查安全措施是否準備充分。5）管段水壓試驗應(yīng)從低點緩慢灌入，灌入時在試驗段的高點管頂 設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下 浸泡不少于12h后進行試壓。管道升壓時，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過 程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后

45、再 升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異 常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗時嚴禁對管身、接頭進行敲打或修補缺 陷。遇有缺陷時應(yīng)做出標記，卸壓后修補。升壓達到設(shè)計壓力值（業(yè)主確認值）時，應(yīng)進行管道強度試驗。保 持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或 最新精品資料整理推薦，更新于二O二一年一月十六日2021年1月16日星期六17:19:11最新資料推薦其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補水，若無上述情況， 可判定為合格。強度試驗合格后，應(yīng)停止進行加壓，并將全部排氣、排水閥門關(guān)閉， 在保持恒壓2h內(nèi)進行滲漏量測定的嚴密性試驗。如在保持恒壓的前1h

46、內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補水，使其保 持規(guī)定的試驗壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測定壓降及補水量，該補水量 為管道的實際滲水量。在嚴密性試驗時，對外徑不小于110mm、管道總長度小于100m和外 徑不大于90mm的管道，在恒壓的二個1h內(nèi)，如壓降不超過0.05Mpa, 可判定為合格。管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒。 沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu以內(nèi)，流速不小于1.0m/s。必須進行連 續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進水相當為止。沖洗時應(yīng)保 持排水管路暢通、安全。沖洗后應(yīng)用含量不低于20-50mg/1氯離子濃度的潔水浸泡24h，再 次沖洗，直至水質(zhì)符合飲用水為止

47、。2.4機電設(shè)備及安裝工程監(jiān)理實施細則2.4.1水泵電機安裝水泵與電機的安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提 供的安裝說明書要求進行。其垂直、同心及高程，轉(zhuǎn)動部件的軸線擺度、 垂直度、同心度、間隙等均應(yīng)達到SL317-2004泵站安裝及驗收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。2.4.2變頻設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提 供的安裝說明書要求進行。2.4.3消毒設(shè)備安裝方法及程序應(yīng)當按照設(shè)計要求和設(shè)備制造廠提 供的安裝說明書要求進行。最新資料推薦2.4.4變壓器、高壓線、低壓線架設(shè)安裝應(yīng)嚴格按照規(guī)范施工。2.5蓄水池施工監(jiān)理實施細則2.5.1 土方工程監(jiān)理要點1、詳細審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否

48、符合規(guī)范要求。特別是降水、排 水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、基礎(chǔ)面壓實情況。6、隱蔽工程記錄。7、水準點和控制樁的核查。2.5.2鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時與設(shè)計聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書和實驗報告。2.2進場鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、 送檢。2.3對不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場，不準用于工程上。3、檢查現(xiàn)場的施工準備情況，如預(yù)留管孔位置、是否正

49、確、模版 安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長度 和接頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗收規(guī)范的 規(guī)定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī) 范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯開，且不宜位 于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計及 規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、 直徑應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量

50、評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架 和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為 10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位 于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 區(qū)。2、綁扎接頭:2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小 搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截

51、面面積占受力鋼筋總面積 的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。最新資料推薦2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間 距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d 且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉 區(qū)不宜超過50% ；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，1級鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，11級鋼筋可不作彎鉤， 受力區(qū)，直徑小于12mm的I級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁

52、扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）網(wǎng)的寬度10網(wǎng)眼尺寸20骨架的寬與高5骨架的長10箍筋間距20受力鋼筋 間距10排距56、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距20焊接預(yù)埋件焉中心線位置更新資料推薦5水平高度3受力鋼筋的保護層基礎(chǔ)10柱、梁5板38、鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，采取有效的預(yù)控措施。

53、2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗收，并及時做 好隱蔽驗收簽證。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報施 工進度和工程質(zhì)量情況。2.5.3模板工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場準備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求， 材料的強度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴密、

54、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔最新資料推薦 離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70%設(shè)計強度后、承重 部位砼強度達到100%設(shè)計強度后拆除。（三）、質(zhì)量評定1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差5mm，標高偏差W5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ) 土10mm，柱、梁+4mm 或-5mm相鄰兩板間高低差2mm，表面平整度5mm。（四）、監(jiān)理要點1、堅持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問題，預(yù)先采取控制措施。2、經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免大的返工事件出

55、現(xiàn)。3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度。2.5.4混凝土工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書及試驗報告，做好原材料的 見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現(xiàn)場，已進場的應(yīng)立即清理 出現(xiàn)場。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實可 行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場準備情況，如材料準備是否充分、施工機械 的規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求、各種機器能否正常運行、檢查計量裝置是 否準確、道路是否暢通。最新資料推薦6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工過程中水電

56、中斷。 了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設(shè)計試驗報告，做好現(xiàn)場配合比的調(diào)整，確定每 盤砼各種材料的實際用量。2、砼攪拌時間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運輸過程中砼出 現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。隨機檢查砼的塌落度。砼 從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定：砼強度等級氣溫不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標號的水泥砂漿。砼澆 灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高 度不應(yīng)超過2m。5

57、、砼澆灌后要按規(guī)定進行振搗：5.1振動棒：插點為行列式，振動時間為20-30S，振搗時持棒直上 直下，快插慢拔，嚴防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋 較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應(yīng)用鋼 筋插搗密實。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置不得變動，防止漏筋或 板筋負筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般沒100立方米或每一臺班留一組試件。試件 的取樣、制作、養(yǎng)護的試驗應(yīng)符合規(guī)范要求。8、砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護工作。9、砼拆模后應(yīng)立即進行外觀質(zhì)量檢查，對出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時 進行技術(shù)處理。（

58、三）、質(zhì)量評定1、砼質(zhì)量驗收必須具備下列資料：1.1設(shè)計更變和材料代用證明；1.2砼施工紀錄；1.3砼試件的試驗報告；1.4隱蔽工程驗收記錄；1.5工程重大問題處理文件。2、砼外觀質(zhì)量檢查：2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺 陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進 行處理，對經(jīng)處理的部位，重新進行檢查驗收。2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。（三）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差表面平整度8預(yù)控管中心線位移5預(yù)留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點1、認

59、真審查施工單位的施工方案，重點審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術(shù)交底，搞好質(zhì)量預(yù)控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。4、加強旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。最新資料推薦5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質(zhì)量及工程進度情況。第三章工程的進度控制首先，監(jiān)理部實施宏觀管理施工進度，審核施工單位申報的施工組 織設(shè)計，認真分析總工程設(shè)計和各月的工程進度計劃。其次，在微觀管理施工進度中，詳細分析每個單元工程，每道工序 所需要的工期，對照檢查每月的進度計劃，監(jiān)控實際進度是否符合計劃 進度，如有滯后則要求施工單位在下月采取相應(yīng)的趕工措施，把滯

60、后的 工期彌補趕上。第四章投資控制一、嚴格按照招標文件規(guī)定，執(zhí)行合同計量支付的有關(guān)規(guī)定。1、審核施工單位按月將完成的合格工程填報施工月報，真實準確 的掌握已完工程量。2、根據(jù)招標文件和施工合同有關(guān)規(guī)定，在支付款中扣除工程予付 款和扣除保留金。3、額外工程及索賠爭議事項，按招標文件和合同法等有關(guān)規(guī)定處 理。二、工程完工及工程責任保修期終止后，審查復(fù)核施工單位填報的 “完工付款申請單和最終付款申請單”簽證后報送發(fā)包人，結(jié)清工程款。第五章安全控制1工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理目標： .創(chuàng)建“安全文明工程” 無人身死亡事故；無重大機械、設(shè)備損 壞事故；無重大交通事故；無重大火災(zāi)、洪災(zāi)事故；杜絕重傷事故；最新資